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钻井工艺流程


钻井工艺流程
以中原油田三开井为例 一.选井位(甲方) 二.定井位:原则:地面服从地下 三.搬迁准备及搬安 井队,材料,技术员资料的(准备)钻井工程设计.井史, 本井资料,仪器,工具(∑rA 型井架)基础图;校正(要清楚校 正的标准) 天车,游车和转盘≤15mm.校正转盘与天车〈2-3mm 泵 ( 不单是皮带轮 , 还要校正水平尺 ), 不水平度应 〈1mm 吊测房,地

质录井,气测,指重表参数仪(技术员在 搬家过程中要经常四处转圈,而不是做一个劳动力) 四.一开准备及一开作业 1.钻具:井口工具,井下工具的准备,配合接头 9"钻铤=731 8"=631 7"=521x520 API 5" 加厚卡瓦 411( 国 内 )x410 6

1/4=4A11x410

2.套管与套具的准备 (套具由固井队提供 ) 联顶节的长度

最主要的是

联顶节主要考虑:1)转盘面 2)封井器四通 线离工字钢 1.5 cm (3)井架底座

接出管

( 一开的时候要送封井器为啥 ?就是因为联顶节 ,封 井器,厂家不一样四通等的长度有出入) 封井器送来要问一下,闸板芯子是否是 5 寸~5-1/2 的 变径闸板,5 寸的封钻杆,5-1/2 寸的封油套,所以要问一下. 下油套前要封井器试压. 3.测斜与工具的准备 地面试验) 冲鼠洞钻头用 8-1/2 的. 4.配浆. 5.一开验收 6.一开钻进 ( 接一根钻铤提起来 , 靠住转盘面 , 看钻铤是否居中 , 然后卸掉方钻杆,上接钻头,水龙带吊着,只准旋转不准加 任何钻压. (不是拉回来就万事大吉,要做个

200-300 米表层要接 2 柱 8 寸钻铤,一柱 7 寸钻铤. 钻进过程中在表层一般用双泵 ,预防堵水眼,因为沙 子很多.用双泵在钻完后,停一个泵,上提,快提完时在停泵. 停完泵要抢接单根,根据钻铤的重量确定钻压,第一根不 加压,第二根加压 10KN-15KN,钻压的多少根据钻铤的多 少,(钻压要算好)钻完一开后,循环泥浆,一定要上提下放, 不能定点.更不能沉底循环,特别是一开更不能沉底循环, 因为一开泥浆不成体系 .应打个封闭 ,尽量不能留下水泥 环. 现场灰量要准备好 ,水量要准备好.下表层套管不好 下.斜坡引鞋. 表层固井的水泥质量很差 . 如果下不到底即使接循 环头,方钻杆上提下放,尽量下到底. 7.固井. 固井时替浆量的计算:一开:经验公式:一般是 100 米 8方 留水泥塞是 20~30 米+2 米的口袋=25 米 检测表层固井水泥浆的比重≥1.85,比重低了凝固时

间长 观察固井的水泥返高.及时清理水泥 ,清理返上来的 水泥. 8.替清水量的观察(算好) 固井替清水量的计算(技术员的工作)计算套管的容 积.原则:在套管内留 30 米水泥塞.(主要是套管试压的需 要) 替清水时一定要看着它替 ,不能多也不能少 .这个量 一定要准确. 9.一个技术员的日常工作.技术员是一个生产协调者. 10.表层一般侯凝 8 个小时.侯凝时作好装井口的准备工 作,吊封井器的绳套,联顶节,升高短节,螺杆. 注意:如果量多了,可以要一个长一点的升高短节. 一开时还有一个技术交底. 二开时有个几大设计的交底. 五.二开前整改,二开准备 1,二开技术交底.工程,泥浆,(是不能分家的,)地质,井 控四大设计.不是照本宣科,要把自己的想法说出来.

比如:用什么钻头,打多少米,因为设计的可操作性不 高,重点要把自己的计划拿出来,以公司的施工方案为主, 自己做个方案. 高转速的用滚动密封的 G,若使用时间长的就用滑动 密封的 H 型的.如果穿过管陶了,用什么类型的 PDC 比如 P265MF 或者使用公司修复的钻头,这时要考虑综合的指 标.选择钻头要考虑.根据邻井资料,所以一开的调研很重 要,这样才有发言权,必须自己作好前期调研,树立自己的 威信. 工程与泥浆是不能分家的,一定掌握泥浆性能 ,最起 码要了解泥浆性能的规划,要进行沟通. 地质:跟地质要密切配合,它可以提供一些资料,特别 是打完管陶了,怎么确定是不是穿过了管陶,可以看沙子, 地质进哪个层位了.沙一是灰色,沙二是棕红色,沙三是灰 色,沙四见红层就完钻.和地质聊一聊个层段的岩性,一口 井打完了总结一下. 井控:那些是职工检查的,那些是技术员的责任一定 要明确,井控上没小事全是大事.出事是要坐牢的,井控主

管是技术员,所以一定要划清责任. 事故预案给大家交代.做出具体方案. 2.封井器的安装. (1)卸联顶节,(注意第一根套管,卸的时候一定盯住下 边,别把不该卸的卸开了)上升高短节时一定要轻轻上,注 意保持完好,自己一定要盯住.底法兰紧时一定要把工具 找到位.余扣不能超过 2 扣,涂丝扣油时要涂均匀. (2)每次装封井器时要检查一下绳套,特别是刹把一 定要让司钻摸,建议甩井口时用 1 寸以上的钢丝绳或者机 修加工的专用绳套.封井器的钢圈上一般不要抹黄油 .封 井器装完校正 .一定要从井口往下看 .固井时保证井口的 居中.也不能单靠绳子拉. (3)试压:最起码二开时要达到标准实验,实事求是,一 定按照自动记录仪试压,一定要严格试压程序. 正规的试压,压井管汇,每个闸门-封井器,一个一个蹩压 1 个小时,压力要保证,时间要保证. (4)内防喷工具:回压凡尔,投入式止回阀要经常保养, 包括回压凡尔的抢接装置.

(5)远控房的检查:检查完,打完压后看看油量够不够, 让它同时关再看看油量,储能器的油量让他补充够. (6) 检查各压力表的压力 : 旁通阀 , 充氮压力 ( 有一个 小压力表)一定检查到.气管束---从司控台到远控房是否 漏气. (7)液气分离器 (也属于井控装置):用清水试一下 (冬 季用气)看是否通的,要保证能用. (8)液面报警器要及时装上. (9)特殊井的急救装置和东西要跟上 ,如硫化氢,没有 急救装置是绝对不能开钻的. (10) 模拟各种工况下的演习 , 至少要保证自己会 . 至 少要求四年去学习一次. 3.组合钻具:设计上有,施工指导上也有. 特别是定向井,不管什么组合都要下扶正器,要考虑下 一步及整口井的计划. 泵压要和机房司机长钻台工长通气 .综合考虑钻头的 水力参数.所以每走一步一定要想到下一步的复杂性.(盐 层卡钻有个套铣)

一般情况下一开验收以设备为主 , 二开验收以工程为 主:工程---井控;几大设计的上墙 二开以后要把多点领回去. 六.二开钻进 1.钻水泥塞:下钻遇阻不得硬压.只有上提顶通,开泵.防 止堵水眼.钻压 30-50KN,工程,钻水泥塞. 2.钻铤出套管前不能超过 80KN,二档 110r/min,防止 磨坏套管.防止出套管鞋前把水泥环弄脱落造成卡钻. 文 234-6 井穿管陶记录 自 300-1520.73 米,只用了一只钻头,纯钻时间为 33 小 时.起出钻头后发现有一只牙轮轴承有松动 ,这只钻头已 经用到家了.管陶设计:底部 1500 米,实际 1520.73 米.中原 油田所见最深管陶为 1570 米.本井情况:打到 1500 米,5 分钟一个单根 ,1360 米时,转盘蹩跳一次 .处理措施 ,先判 断牙轮是否掉了,如果没有就继续打,注意要慢慢加压.穿 管陶用Ⅱ档,如果有蹩跳就改用Ⅰ档 .管陶组蹩跳是地层 的原因,因为粗沙子太多.管陶组沙子太多,所以携沙很重 要,要求接单根的动作迅速,早开泵晚停泵,以免堵水眼.管

陶组的地层松软,所以不用划眼,除非钻时很快,也可以先 上提方钻杆再停转盘 ,倒划眼和正划眼是一样的作用 ,可 以起到修井壁的作用 .穿完管陶循环一个小时可以起钻 , 沙子是循环不完的.在管陶组的顶部最好要测个点 ,如果 井斜不大,可以加大一些钻压,如果井斜偏大,则要正经吊 打.如果用转盘不用双驱 ,就用Ⅱ档一只钻头绝对可以穿 过管陶.穿管陶中间有蹩跳是很正常是属于地层的原因 , 因为粗沙子的缘故.管陶组吊打不能提前的太早,要合适, 否则一只钻头不易穿完.穿管陶提前 20--30 米就行了,吊 打:钻压 30--50KN. 3.二开时的日常工作: 经常检查一下指重表,方保接头.作为技术员起下钻, 起钻前看一下震动筛有没有沙子 ,吊测前需要循环 ,起钻 前特别是新井眼要盯上,下钻到底要提前 10 柱上去看,特 别是划眼时要盯上去看,积累经验.吊测时要制定措施,吊 测时将钻杆提离转盘 2 米,提离 1 米没有用,加强日常的学 习,学习设计,邻井的资料及其常用的参数,不要凭经验. 每根钻具的内外径,每根特殊工具都要画草图,特别是

螺杆.尤其是下部钻具、钻铤、接头、钻杆,特殊的要记 下来。 每天根据不同的层段情况, 及时的调整钻进参数。 涉 及到特殊地层的层位一定要提前准备。比如:穿盐层、 交界面、断层。 情况汇报, 上通下达很重要, 要正确的对待向上级主 管汇报,向技术发展部的汇报很重要。要准确的汇报, 每天的生产情况要如实的向调度室汇报。 最后一趟钻的起钻: 首先循环好后要拉井壁, 一般拉 到上个新钻头入井以上 100 米, 拉完后要循环处理泥浆, 打好封闭。假如有油气,要测后效。起钻不要用挂泥器。 4.日常工作的关系 当技术员最难,观念:首先要摆正自己的位置,井队 一个管理者。然后和副司钻、司钻打成一片。提高自己 的技术,才能树立威信。 发生冲突后, 首先要摆正自己的位置, 摆正自己的心 态,实习时把工作放在第一位。 七.中完作业

1. 电测准备。 原则: 宁肯电测等我们不能我们等电测, 因为有大的掉快。 2.电测: (1)井斜(2)井径 测井径时要看入井时和出井时的极板,一般他们坏 了从不和井队打招呼.所以要亲自去看。 3.设备检查:双泵、钻机、链条等,提醒队长进行分 工。 4.通井:钻具结构要简化,通井前如果下有 9 寸钻铤 的一定甩掉,因为下了套管就没有地方甩了。下到底循 环时加大排量。排量大约是打钻时的 115%,处理泥浆 要保证井底是干净的。 5.中完协作会 固井---井队。重点井有监督,地质,甲方,公司技术 发展部。 井队提供数据:一开的日期,井深;二开的日期,井 斜,最大井斜,完钻日期,井斜数据, (固井)泵的钢套, 二开时的钻井情况,可供用水量,排量,钻进时排量, 通井时的排量,替浆时的排量,套管的数据结构,长度,

通内径情况,清洗丝扣,摆放,设备的要求及整改,固 井上水泥,附加量,一般基套水泥附加量是 15%--30%, 公司取最低值,地质上提供分层数据。 6.套管准备:丈量,清洗,通内径,表面观测,保证 套管口袋小于 0.5 米;下部结构:水泥头,浮箍,浮鞋, 如果是分级固井还有一个分级箍, 旋流孔不要割的太长。 7.联顶节的计算:一类井口,注意保证节箍不在卡瓦 范围内, 套管头里有一个卡瓦, 在卡瓦范围内则卡不住, 二类井口要把联顶节计算好。 8.下套管:时间较长。注意,扣要上满,尽量避免错 扣,注意钳牙,不能掉钳牙。控制速度,经常看泥浆反 出情况,下到底要先灌满钻井液,再接方钻杆循环,因 为中间有空气。 9.固井:侯凝几个小时,要适当打开阀门放压,固井 完一定要放压,因为有热量要释放。固井时容易发生井 漏。 . 10.三开整改: 抓紧装井口, 坐卡瓦, 别的和二开一样。 不同的是必须达到额定压力的试压;泥浆的转换;测

固井声幅,固井后一定要和甲方监督和采油厂商议,不 要擅自开钻,井口转换时注意,空间小,装之前一定开 一个协调会。 11.防喷演习:要反复的做,做到满意为止。作到 30 分钟控制井口,按常规要求,一个月 4 次,4 种工况, 一共是 16 次。每次都要有讲评。 12.组合钻具,一定要带上扶正器。 13.对三开进行技术交底,特别是井控交底。着重:事 故预防;井控;对泥浆交底;在钻塞时尽量不用 PDC,因为容易把套管磨坏,尽量用牙轮钻头,下 PDC 是不可取的。 八.三开: 1.日常工作。A.每天不少于两遍检查泥浆性能;不但 要检查常规性能还有动切力,磨阻系数,稠度系数,含 盐量,这些要及时地让后边人来取样,以及时地换钻头 等工作。 B.井眼轨迹跟踪。到了关键,每种钻具结构变化后 要测斜,不超过 50 米测斜一次,根据要求及时测斜,改

换钻具组合时要毫不犹豫的换钻具组合,一定把关。C. 事故预防里边是提提就完了,要防喷,注水井,防漏, 防卡。注水井不停注不卸压不钻开油气层:井控;井漏 时如果看不到液面了要按常规灌浆,不要非灌满不可; 卡钻事故静止时间《1 分钟,避免粘卡。 2.钻开油气层验收 (1)A.在钻到油气层 100 米前要申请验收,要试压。 封井器,节流管汇,压井三通,记录仪卡片,一定认真 试压。B.加重料储备,重泥浆储备。除文东地区储备 60 吨, 其他地区储备 100 吨加重剂.C.防喷演习.D.双坐岗.E. 六不钻开油气层,现在是七不钻开。F.验收完必须有工 程师签字,方可钻开油气层。 (2)钻开油气层后有快钻时,要停下来循环,快钻时 低于正常钻进的 1/3,快钻时不能超过 1 米,超过了就 要停下来循环观察。打开油气层后要求两个记录本,一 个 15 分钟一个 5 分钟, 双人坐岗, 气侵时硫化氢的检测, 中原油田在四厂。 (3 ) 钻进时注意变化: A 快钻时, 放空 B 异常情况,

放空 C 钻时突然变慢,要考虑钻头。油层的盖层。D 钻 进时的扭矩:增大,考虑钻头的磨阻;牙轮考虑落物。 E 悬重,泵压的变化 F 随钻时提示,注意工具面不动, 光看工具面而工具面不动,应该看看悬重表和泵压表 , 否则容易出事故. (4)起下钻时应该注意:A 在裸眼段油气层严禁高 速,只能用一档起钻。B 有基套的井在基套鞋处循环一 周。C 下钻时不要下到底,要留上 1-2 个单根,提前两 个单根接方钻杆。 作为技术员在整个工艺过程中,始终把握:安全。做 为技术员除了睡觉,工衣始终要穿在身上,进井场就要 穿工衣。 九.完井作业 1.电测:普通井测 RFT+HDT+CPU 系列。 (1)测井井眼准备:保证电测过程中油气层,油气上 窜速度在测井过程中不窜至地面(要测后效)对全井泥 浆造成污染。气 30m/h 油 15m/h. (2)通井时要求泥浆:A 高温不稠化 B 保持高温下的

流边性。C 润滑性。 打封闭,死封闭。注意:打封闭时要注意钻杆内的泥 浆大于所封层段的高度,要算进一个井径扩大率 10%-15%。 通井时遇阻的井段一定要搞畅通, 一个时拉一个是划。 2.多点测斜数据:卸开方钻杆要看以下泥浆是否合 投,及其井下情况. 3.电测时要留意电测所下仪器的种类,尺寸,长度; 电测时坐岗,坐在震动筛高架槽处。灌浆。电测遇阻不 能测,此时我们绝对不能签字,测这两项危险很高,一 定要注意这是大忌。 4.电测完要及时地把钻具下到套管鞋,如果时间长 了,静止时间不能超过 48 小时,要下到底循环,要及时 通井循环。 5.通井下到底后开完井协作会,此时套管要到井。 一般情况下井队只配压塞液。 配压塞液时技术员要盯着, 泥浆组长亲自去配。 6.送套具时要送一个循环头,现在你不要求,别人

不送。4A11*套管厚度,送的套具一定要有备用。超过 3000 米要 250 吨以上的吊卡, 超过 3500 米的一定要 350 吨的吊卡。下套管时一定要把顺序下对。比如:盐层套 管, 在盐层上下 50 米全是盐层套管, 盐层厚必须保证盐 层上下 50 米全是盐层套管。 及时灌浆。 绝对不能用我们 的液压大钳来上套管,可以用 B 型大钳。及时灌浆,不 能超过 500 米。 ●套管的计算:1.算出套管的总长为 L 2.套管总长加联入为 M 3.M-割掉那一根的长度+引鞋 2 米=U 4.U-备用=下深 5.计算并写出入井顺序 6.写出阻位,磁性定位 注意: 1.油套下入时的联入=表层联入-套管头 高度 0.08-油套节箍 2.吊卡高度=0.35~0.45=0.40 3.联顶节长度=表层联入+吊卡长度

4.阻位只能往下不能往上,磁性定位只能 往上不能往下 5.备用的套管要选最短的,特别是表层套 管. ●完井协作会应提供的数据 1)几次开钻的时间,完钻的时间,井深,井身结构,最大井 斜以及所对应的井深,最大位移,狗腿. 2)泵的型号,钢套 3)封井器的型号 4)套管的设计,实际.长度,备用几根,备用量≥3%. 5)注水井情况 6)井径,连斜,多点,曲线图,等图. 7)后效,上窜速度 8)最长静止时间,电测 9)最低比重 7.固井:现场固井会,这个会上提出的要求一定要执行 ●固井时技术员的工作 1.4 号罐检测泥浆的流量及其替浆时的多少。

2.高架槽观察水泥返出情况. 3.循环时安排小班拆防淋罩,正反螺丝. 4.井场的清理与布置要熟悉. 5.固井完立即割井口,坐井口. 6.固井完立即安排小班掏出圆井. 7.甩完钻杆甩封井器 8.测声幅合格才能试压,记住一定要通知监督. 9.通知调度叫电测队测声幅. ●固井时, 高压管线周围不能有人, 保险凡尔周围不 能有人。固井完后如果能开井,尽量开井。有轻微的外 溢也属正常。假设需要关井,头 4 个小时不能放压。但 这 4 个小时不要进行甩钻杆的作业,4 个小时后要定时 放压,8 个小时后要完全开井。 ●拆封井器 1.先停远控房的电 2.打开卸压阀卸压 3.拆 掉油管线,只拆封井器上的就行了. 拆设备时千万不要砸井口。甩封井器建议把万能和闸板 分开甩,防止砸井口。拆完井口要及时地给井口带上套 管帽。焊上,防止落物。

8.完井作业 A 电测 B 下套管 C 固井 D 测声变,此时一定要盯着,盐 层〈60%为合格,测井时技术员一定要在一定要懂。特 别是在混浆。E 拆设备。保证井口的安全。F 试压标准: 油井是 25Ma 气井是 30-35Ma.但是试压时必须有甲方监 督在场。


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