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灰铁熔炼工艺


熔炼操作工艺规则要求 牌号:HT300
1.成分(%) : C : 2.9-3.1 ≦0.12 2.机械性能:拉伸≥300 碳当量 CEL=3.6-3.8 HB: 180-250 Si : 1.9-2.1 Ni: 0.9-1.2 Cr: 0.2-0.3 P:

Si/C≥0.65

3.炉内成分控制为(%) : C: 2.9-3.

05 P: 0.06-1.0 4.炉料组成 废钢 55% 新生铁 25% 回炉料:20% Si: 1.6-1.75 Cr: 0.2-0.3 Mn: S: 0.9-1.2 0.06-0.09

不足碳用石墨加 SIC 补足,各成分按规格中下线补入。 5.熔化 a:首先加入废钢,当熔完废钢量的三分之一时加入增碳剂,SiC (90%)加入补合金,以致钢水能全部吸收成分。 b:全溶后加入新生铁,即回炉料。 c;炉料全溶后,温度≥1450-1480℃时取样。 d.调整成分,使之达到控制范围, 补加所有合金应在出炉前 7 分钟 完成。 e;调整温度:铁水过热温度 1520-1550℃,时长大于等于 1-2 分

钟。 f.随流加入 0.4% 孕育剂 (FYJ-7)50% 硅铁粉 50%

G.浇注 温度 1460℃开浇,包内加入 0.1-0.2% 硅铁二次孕育。 注意事项: 1.增碳剂的加入应在废钢熔前完成(即各种合金) 2.每炉都应先熔废钢 3.SiC 的加入主要是减少增碳剂增加 量的控制减少铸件针孔、 气孔缺陷。 4.过热度:过高≥1550℃,铁液会增 Si 降 C.同时相对硬度降低。

牌号:HT250
1.成分: C 3.1-3.3 Si 1.9-2.1 Cr 0.2-0.3 HB 180 Ni 0.7-0.9 P 0.06-0.15

S ≤0.12

2.机械性能:拉伸≥250 (壁厚 20-40mm) 碳当量 CEL≥3.85 Si/C≥0.65

(0.6-0.7)

3.炉内成分控制为 C 3.15-3.25 P ≤0.12 S SI 1.65-1.75 0.06-0.09 Mn 0.7-0.9 Cr 0.2-0.3

炉料组成与 HT300 同等,出炉前孕育处理。

HT200
1.成分: C 3.2-3.4 Si 2-2.2 Ni 0.6-0.8 P ≤0.12

S 0.06-0.9 2.机械性能:拉伸≥180 碳当量 CEL≥4.05 HB≥160 Si/C≥0.6

3.出炉时随流用 Fe-Si 75# 孕育,加入量 0.3-0.4%,加入废钢 量可为废钢量可为 20-30%,新生铁 30-40%,回炉料 30-40%.

几种常见铁合金的成分、熔点
品名 高碳锰铁 高碳硌铁 硅铁 微硌 钼铁 矾铁 中碳锰 孕育剂 球化剂 成分 C: 6% C; 6% Mn:65% 熔点℃ 1330 1460-1470 1250 1520-1580 ≥1700 1480-1520 ≥1350

Cr:58-60%

SI :70-72% Cr:58-60% Mo:58-60% V:50% C≤2%,Mn≥75% SI ≈70% Si≈45% Mg≈6% Rz≈2-3% Ca≈2-3%

硅铁 磷铁

Si:50-60%

Ca:28%

P≈24-26%

硫铁

P≈25-26%


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