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变压器技术规范


变压器运行规程
一、主题内容与适用范围 本规程规定了电力变压器(下称变压器)运行的技术规范、运行方式、运行维 护、不正常运行和处理,以及检修、试验、验收的要求。 本规程适用于蒙西水泥公司日产 5000 吨水泥熟料干法生产线,电压为 1kV 及以上的电力变压器。 二、变压器技术规范 1、主变
制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SFZ9—20000/35

额定容量:20000KVA 联结组别:YNd11 短路阻抗:最大分接 7.47 器身重量:18180kg 产品代号:IHT714200001 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 6 7 8 9 变压器附件 有载调压器型号:SHM—1 上海华明 散热器:HKWF—15 投运时间:2006 年 5 月 温度控制器:BWY—803ATH 气体继电器 电压(V) 38500 37620 36750 35870 35000 34130 33250 32380 31500 电流(A) 299.9 307.3 314.2 321.9 329.9 338.3 347.2 356.6 366.6 电压(V) 10500 低压侧 电流(A) 1099.7 3相 50HZ 安装地点:35KV 总降 户外使用 冷却方式:ONAN/ONAF 空载电流: 0.21% 总重:33820kg 2006 年 3 月制造 最小分接 8.26 标准号:GB1094 负载损耗:88KW 油箱及附件重 7730kg

额定电压:35/10.5KV 空载损耗:20KW 额定分接 7.86 油重:7910kg 出厂序号:200511XT42

2、破碎变压器
制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—1250/10 额定容量:1250KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.33% 器身重量:2160kg 产品代号:ITP710.249.4 分接开关位臵参数 高压侧 低压侧 油重:605kg 油箱及附件重 标准号:GB1094 总重:3565kg 2006 年 1 月制造 出厂序号:200511XT46 3相 50HZ 空载损耗: 安装地点:破碎电力室 户内使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: KW 空载电流: % KW

额定电压:10/0.4KV

分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件

范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5%

电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500

电流(A) 72.17

电压(V) 400

电流(A) 1804.3

无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 3、 原料 1#变压器

温度控制器:BWY—803ATH

气体继电器

制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—1600/10 额定容量:1600KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.09% 器身重量:2560kg 产品代号:ITP710.249.4 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件 无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 4、 原料 2#变压器 制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—1600/10 额定容量:1600KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.09% 器身重量:2560kg 产品代号:ITP710.249.4 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 油重:675kg 3相 50HZ 空载损耗: 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500 油重:675kg 3相 50HZ 空载损耗:

安装地点:原料电力室东侧 户外使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: 油箱及附件重 标准号:GB1094 KW 空载电流: % 总重:4170kg 2006 年 1 月制造 KW

额定电压:10/0.4KV

出厂序号:200511XT45-2

低压侧 电流(A) 92.38 电压(V) 400 电流(A) 2309.4

温度控制器:BWY—803ATH

气体继电器

安装地点:原料电力室西侧 户外使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: 油箱及附件重 标准号:GB1094 KW 空载电流: % 总重:4170kg 2006 年 3 月制造 KW

额定电压:10/0.4KV

出厂序号:200511XT45-1

低压侧 电流(A) 92.36 电压(V) 400 电流(A) 2309.4

5 变压器附件

-5%

9500 温度控制器:BWY—803ATH 气体继电器

无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 5、 窑中整流变压器

制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:Z33-M-150/10 额定容量:1500KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:5.51% 器身重量:2425kg 产品代号:ITP730.236.1 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件 无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 6、 窑中变压器 制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—1000/10 额定容量:1000KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.29% 器身重量:1900kg 产品代号:ITP710.248.4 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件 无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500 油重:525kg 3相 50HZ 空载损耗: 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500 油重:760kg 3相 50HZ 空载损耗:

安装地点:窑中电力室南侧 户内使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: 油箱及附件重 标准号:GB1094 KW 空载电流: % 总重:4180kg 2006 年 1 月制造 KW

额定电压:10/0.6KV

出厂序号:200511XT49

低压侧 电流(A) 86.6 电压(V) 600 电流(A) 1444

温度控制器:BWY—803ATH

气体继电器

安装地点:窑中电力室北侧 户内使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: 油箱及附件重 标准号:GB1094 KW 空载电流: % 总重:2910kg 2006 年 1 月制造 KW

额定电压:10/0.4KV

出厂序号:200511XT47

低压侧 电流(A) 57.74 电压(V) 400 电流(A) 1444

温度控制器:BWY—803ATH

气体继电器

7、 窑头 1#变压器 制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—2000/10 额定容量:2000KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.35% 器身重量:3005kg 产品代号: ITP710.337.1 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件 无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 8、 窑头 2#变压器 制造厂:保定小星天威变压器有限公司 型号:SM9—2000/10 额定容量:2000KVA 联结组别:Dyn11 短路阻抗:4.35% 器身重量:3005kg 产品代号: ITP710.337.1 分接开关位臵参数 高压侧 分接位臵 1 2 3 4 5 变压器附件 无载调压器型号: 投运时间:2006 年 5 月 温度控制器:BWY—803ATH 气体继电器 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500 电流(A) 115.5 电压(V) 400 低压侧 电流(A) 2886.75 油重:1030kg 油箱及附件重 标准号:GB1094 总重:5163kg 2006 年 1 月制造 出厂序号:200511XT44-2 3相 50HZ 空载损耗: 安装地点:窑头电力室北侧 户外使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: KW 空载电流: % KW 温度控制器:BWY—803ATH 气体继电器 范围 +5% +2.5% 额定 -2.5% -5% 电压(V) 10500 10250 10000 9750 9500 电流(A) 115.5 电压(V) 400 低压侧 电流(A) 2886.75 油重:1030kg 油箱及附件重 标准号:GB1094 总重:5163kg 2006 年 1 月制造 出厂序号:200511XT444-1 3相 50HZ 空载损耗: 安装地点:窑头电力室南侧 户外使用 冷却方式:ONAN 负载损耗: KW 空载电流: % KW

额定电压:10/0.4KV

额定电压:10/0.4KV

三、基本要求 1、保护、测量装臵 1.1 变压器应按标准规定装设保护和测量装臵。 变压器设臵的保护及保护定值见 下表:

1.1.1

35KV 主变保护装臵定值

主变主保护测控装臵保护设臵及定值 设备名称:35KV 主变 CT 变比: 保护装臵:主变主保护测控装臵 保护装臵型号:TP9720C—22H 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 比率差动控制字 比率差动电流定值 谐波系数 制动电流 1 折线斜率 1 制动电流 2 折线斜率 2 低压侧平衡系数 绕组接线 差流越限控制字 差流越限电流定值 差流越限时间定值 CT 断线检测 CT 断线闭锁 故障录波方式选择 屏保时间 通信串口 1 协议选择 通信串口 2 协议选择 定值名称 串口 1 地址 串口 1 波特率 串口 2 地址 串口 2 波特率 口令 差动速断控制字 差动速断电流定值 投入 27.50A 0S 投入 1.72A 0.2 3.44A 0.45 4.47A 0.6 0.98 Y/△-11 投入 0.96A 1.00S 投入 投入 1×36 7200 AGE AGE 可选择 1×36 或 2×18 周波 为 0 时,无屏保 可选择 TOP 或 MODBUS 可选择 TOP 或 MODBUS 定值 101 9600 101 9600 备注

主变高低压后备保护测控装臵保护设臵及定值 设备名称:35KV 主变 CT 变比: 保护装臵:主变高压侧后备保护测控装臵 保护装臵型号: 主变低压侧后备保护测控装臵 保护装臵型号: 主变低压侧后 备 保护装臵参数 103 9600 103

序号 1 2 3

定值名称 串口 1 地址 串口 1 波特率 串口 2 地址

主变高压侧后备 保护装臵参数 102 9600 102

备注

4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46

串口 2 波特率 口令 PT 变比 CT 变比 过流 I 段控制字 过流 I 段电流定值 过流 I 段时间定值 1 过流 I 段时间定值 2 过流 II 段控制字 过流 II 段电流定值 过流 II 段时间定值 1 过流 II 段时间定值 2 过流 III 段控制字 过流 III 段电流定值 过流 III 段时间定值 1 过流 III 段时间定值 2 过流 I 段方向控制字 过流 II 段方向控制字 过流 III 段方向控制字 灵敏角选择 低压闭锁过流控制字 低压闭锁过流电压定值 负序电压闭锁过流控制字 负序电压闭锁过流负压定值 过负荷控制字 过负荷电流定值 过负荷时间定值 过负荷跳闸/发信控制字 间隙过压 电压定值 时间定值 跳闸发信 间隙过流保护控制字 间隙电流定值 间隙过流保护时间定值 间隙过流跳闸/发信控制字 零序保护控制字 零序电压定值 零序电流定值 零序保护方向控制字 零序保护时间定值 1 零序保护时间定值 2 零序保护跳闸/发信控制字

9600 9000 350 120 投入 4.64A 0.60S 0.6S 退出 10A 1.00S 2.00S 退出 0.0A 2.00S 3.00S 退出 退出 退出 -30 投入 65V 投入 6.00V 投入 3.61A 4.00S 发信 退出 50.0V 1.00S 发信 退出 8.00A 0.00S 跳闸 退出 60.V 3.00A 退出 1.00S 2.00S 跳闸

9600 9000 100 400 投入 4.47A 0.60S 0.6S 退出 10A 1.00S 2.00S 退出 5.0A 1S 4S 退出 退出 退出 -30 投入 65V 投入 6.00V 投入 3.51A 4.00S 发信 退出 50.0V 1.00S 发信 退出 8.00A 0.00S 跳闸 退出 60.V 5.0A 退出 1.00S 1S 跳闸 自产 3U0 自产 3I0 负序线电压 线电压

47 48 50

PT 断线检测控制字 PT 断线闭锁控制字 屏保时间

投入 投入 7200

投入 投入 7200 为 0 时无屏保

1.1.2 10KV 配电变压器保护装臵保护设臵及定值
破碎变压 器 保护装置型 号 变压器型号 额定容量 额定电压 V 额定电流 A 绕组接法 阻抗电压 系统参数 波特率 PT 变比 CT 变比 PT 接线 速断保护 电流定值 时间定值 限时速断 电流定值 时间定值 过流保护 电流定值 时间定值 过负荷 电流定值 时间定值 跳闸发信 过压保护 电压定值 时间定值 跳闸发信 低压保护 电压定值 时间定值 跳闸发信 SM9-1250/ 10 1250KVA 10000/400 72.17/ 1804.3 Dyn11 4.33% 0109 9600 100 20 四线星型 投入 45.42A 0.00S 退出 99.00A 00.20S 定时限 6.62A 0.5S 投入 03.78A 4.00S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 SM9-1600/ 10 1600KVA 10000/400 92.38/ 2309.4 Dyn11 4.09% 0110 9600 100 24 四线星型 投入 47.12A 0.00S 退出 94A 00.20S 定时限 7.06 0.5S 投入 4.04A 4.00S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 SM9-1600/ 10 1600KVA 10000/400 92.38/ 2309.4 Dyn11 4.09% 0118 9600 100 24 四线星型 投入 47.12A 0.00S 退出 98A 00.20S 定时限 7.06 0.5S 投入 4.04A 4.00S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 SM9-1000/ 10 1000KVA 10000/400 57.74/ 1442.4 Dyn11 4.29% 0122 9600 100 15 四线星型 投入 49.8A 0.00S 退出 98.00A 00.20S 定时限 7.05A 0.5S 投入 4.00A 4.00S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 ZSS-M-1500/ 10 1500KVA 10000/600 86.5/1443 Dyn11 5.51% 0108 9600 100 24 四线星型 投入 57.62A 0.00S 退出 5.00A 00.20S 定时限 6.62A 0.5S 投入 03.78A 4.00S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 SM9-2000/ 10 2000KVA 10000/400 115.5/ 2886.75 Dyn11 4.35% 0112 9600 100 30 四线星型 投入 48.05A 0.00S 退出 99.00A 00.20S 定时限 7.06 0.5S 投入 4.04A 0.5S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 0117 9600 100 30 四线星型 投入 48.05A 0.00S 退出 99.00A 00.20S 定时限 7.06A 0.5S 投入 4.04A 0.5S 发信 投入 120V 01.00S 跳闸 投入 70V 1S 发信 SM9-2000/ 10 2000KVA 10000/400 115.5/ 2886.75 Dyn11 原料 1#变 压器 原料 2#变 压器 窑尾变压 器 窑中整流变 压器 窑头 1#变 压器 窑头 2#变 压器

高压侧零序 零序电压 零序电流 跳闸发信 时间定值 低压定时零 序 零序电流 时间定值 跳闸发信 低压反时限 零序 零序电流 时间定值 跳闸发信 PT 断线检测 PT 断线闭锁 屏保时间 遮断次数 有功脉冲+ 无功脉冲+ 有功脉冲无功脉冲-

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 8.00A 0S 跳闸 退出 4.0A 16.0S 发信 投入 投入 7200S 83 次 00000004 00000004 00000004 00000004

投入 50V 0.150A 发信 0.0S 退出 8.00A 0S 跳闸 退出 4.0A 16.0S 跳闸 投入 投入 7200S 52 00000004 00000004 00000004 00000004

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 8.00A 0S 跳闸 退出 4.0A 16.0S 发信 投入 投入 7200S 44 00000006 00000006 00000006 00000006

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 8.00A 1S 跳闸 退出 4.0A 16.0S 跳闸 投入 投入 7200S 60 00000005 00000005 00000005 00000005

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 8.00A 0S 跳闸 退出 4.0A 16.0S 发信 投入 投入 7200S 57 次 00000004 00000004 00000004 00000004

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 10A 1S 发信 退出 10A 80S 发信 投入 投入 7200S 26 次 00000004 00000004 00000004 00000004

投入 50V 0.150A 发信 0.5S 退出 10A 1S 发信 退出 10A 80S 发信 投入 投入 7200S 96 次 00000004 00000004 00000004 00000004

1.2 新变压器安装竣工后需交: a.制造厂提供的说明书、图纸及出厂试验报告; b.本体、冷却装臵及各附件(套管、互感器、分接开关、气体继电器、压力 释放阀及仪表等)在安装时的交接试验报告、器身吊检时的检查及处理记录等; c.安装全过程(按 GBJ148 和制造厂的有关规定)记录; d.变压器冷却系统,有载调压装臵的控制及保护回路的安装竣工图; e.油质化验及色谱分析记录; f.备品配件清单。 1.3 变压器检修竣工后需交: a.变压器及附属设备的检修原因及检修全过程记录; b.变压器及附属设备的试验记录; c.变压器的干燥记录; d.变压器的油质化验、色谱分析、油处理记录。 1.4 每台变压器应有下述内容的技术档案: a.变压器履历卡片; b.安装竣工后所移交的全部文件; c.检修后移交的文件;

d.预防性试验记录; e.变压器保护和测量装臵的校验记录; f.油处理及加油记录; g.其它试验记录及检查记录; h.变压器事故及异常运行(如超温、气体继电器动作、出口短路、严重过电 流等)记录。 1.5 变压器移交外单位时,必须将变压器的技术档案一并移交。 2、变压器在规定的冷却条件下,可按铭牌规范长期运行。 3、变压器绕组的极限工作温度为 105℃(温升为 55℃+周围空气温度 40℃+绕组 的平均温度比油温低 10℃)。但是为了保护绝缘油不致过快老化,主变压器的上 层油温最高不超过 80℃,而正常运行时,则应在 75℃以下为适,配电变压器的 上层油温最高不超过 85℃。 4、主变压器、配电变压器的外加一次电压,可以较额定值高,但不得超过其相 应额定值的 5%,则变压器的二次侧可带额定电流运行。 5、配电变压器的中性点电流不得超过 65 安,即三相不平衡电流之差不得超过 25%。 6、变压器允许在正常和事故情况下过负荷运行,变压器在事故情况下,过负荷 的允许值(见下表)
过负荷倍 数 10KV 侧 额定电流 1.30 1.60 1.75 2.00 2.40 3.00 过负荷电流(安) 主 变 1099 1428.7 1758.4 1923.25 2198 2637.6 破碎变 72.17 93.821 115.472 126.2975 144.34 173.208 216.51 原料 1、 2#变 92.38 120.094 147.808 161.665 184.76 221.712 277.14 窑头 1、 2#变 115.5 184.8 184.8 202.125 231 277.2 346.5 窑中整流 变 86.6 112.58 138.56 151.55 173.2 窑中变 57.74 75.062 92.384 101.045 115.48 138.576 173.22 120 30 15 7.5 3.5 1.5 允许过负 荷时间 (分)

7、如果变压器的昼夜负荷大于 1,在高峰负荷期间允许过负荷倍数和允许的持 续时间可按下表规定运行: 过负荷前上层油的温升(℃) 负荷与额定负荷的比值 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 5:50 3:50 2:50 2:05 1:35 5:25 3:25 2:50 2:05 1:35 18゜ 24゜ 30゜ 36゜ 持续运行时间(小时分) 持 续 4:50 2:50 1:50 1:15 0:50 运 行 3:00 1:25 0;35 1: 35 0: 10 4:00 2:10 1:20 0:45 0:25 42゜ 48゜

1.30 1:10 1:10 0:30 1.35 0:55 0:55 0:15 1.40 0:40 0:40 1.45 0:25 0:25 1.50 0:15 0:15 8、主变压器如果上层油温不超过 55℃,可不启动风扇。平时风扇操作开关放在 “自动”位臵,在风扇停止运行时,变压器允许负荷和持续运行时间应根据上层 油温温升表决定。风扇停止时,变压器允许负荷和持续时间见下表: 风扇停止时变压器的上层油温温升℃ 负荷与 额定负 18゜ 24゜ 30゜ 36゜ 42゜ 48゜ 56゜ 荷之比 连 续 运 行 时 间 (小时-分) 0.70 连 续 运 行 0.75 12:20 11:40 10:55 10:00 8:40 7:00 4:00 0.80 7:40 7:00 6:20 5:25 4:20 3:00 0.85 5:30 5:00 4:20 3:35 2:40 1:30 0.90 4:20 3:50 3:15 2:35 1:45 0:45 0.95 3:25 2:55 2:25 1:45 1:08 0:45 1.00 2:45 2:20 1:50 1:20 0:40
四、 变压器的运行与维护

1 变压器的运行 1.1 对运行中的变压器, 值班人员必须每 2 小时抄表一次,如变压器在过负荷运 行时,则应根据过负荷系数决定抄表次数。 1.2 变压器运行中,电压在额定值的±5%以内变动时,其额定容量不变;其最高 运行电压不得超过所在分接头相应额定电压的 105%,运行电流应在额定范围以 内。 1.3 新安装(或检修后)需投入运行的变压器,投运前运行值人员均应测量变压 器的绝缘电阻值,测量的数值和温度均应记入《变压器绝缘电阻记录簿内》 ;测 量变压器的绝缘电阻应使用 1000~2500 伏摇表,线圈的绝缘电阻一般没有标准 规定。 判断绕组的绝缘电阻值是否可以投入运行主要依据是:将运行中所测得的 绝缘电阻值与变压器应尽可能在相同温度,与新安装(或大修后)投入运行前所 测得的原始值作比较,不应低于 1/2,也可以用下列公式换算: 额定电压(千伏) (75-室温) R= ——————————————×2—————— 额定容量(千伏安+100) 10 1.4 电力变压器绝缘电阻一分钟值应不小于下表的规定数值(MΩ) : 线圈电 判 断 标 压(千 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 50℃ 60℃ 70℃ 80℃ 90℃ 准 伏) 要 求 值 3-10 20-35 最低允许 值 要 求 值 900 600 1200 450 300 600 225 150 300 120 80 155 64 45 83 36 24 50 19 13 27 12 8 15 8 5 9

最低允许 800 400 200 105 55 33 18 10 6 值 1.5 如变压器的绝缘电阻剧烈下降至初始值的 50%或更低时(即低于上表的规定 数值),且 R60″/R15″<1.3 则认为不合格,则变压器不能投入运行。 1.6 测量变压器绝缘电阻,测量一侧时,另一侧应短路接地。测量项目:高压 对地;中压对地;低压对地;高对中;高对低;中对低。 2、变压器的检查维护 2.1 运行状态中的变压器和备用状态中的变压器必须定时进行巡回检查。 2.2 变压器日常的外部检查项目如下: 2.2.1 油枕和充油套管以及油标无漏油、渗油现象; 2.2.2 油标内的油面高度在规定范围内。在环境温度为+40℃时,油位不能超过 上限;在环境温度为-35℃时,油位不能低于下限。此条是指变压器处于备用状 态时应保证的要求。 2.2.3 检查变压器运行声音正常,正常时为嗡嗡声。 2.2.4 检查变压器油色正常,变压器正常油色应是透明或微带黄色。 2.2.5 检查各套管清洁,无破裂纹及放电痕迹。 2.2.6 冷却风扇的运行是否正常,手动自动能起动。 2.2.7 检查各侧母线连接是否正常,接头是否有松脱或接触不良而变色。 2.2.8 检查防爆管膜应完好无裂纹、无存油。 2.2.9 检查呼吸道是否畅通,吸潮硅胶是否变色。 2.2.10 检查变压器外壳接地完好。 2.2.11 检查变压器排油阀、取油样阀有无漏油现象。 2.2.12 室内变压器应检查地面有无积油,门应关闭上锁,照明完好。 2.3 应对变压器作定期检查(检查周期由现场规程规定),并增加以下检查内容: 2.3.1 外壳及箱沿应无异常发热; 2.3.2 各部位的接地应完好; 2.3.3 有载调压装臵的动作情况应正常; 2.3.4 各种标志应齐全明显; 2.3.5 各种保护装臵应齐全、良好; 2.3.6 各种温度计应在检定周期内,超温信号应正确可靠; 2.3.7 消防设施应齐全完好; 2.3.8 变压器通风设备应完好; 2.3.9 贮油池和排油设施应保持良好状态 2.4 下述维护项目的周期,可根据具体情况在现场规程中规定: 2.4.1 清除储油柜集污器内的积水和污物; 2.4.2 更换吸湿器和净油器内的吸附剂; 2.4.3 变压器的外部(包括套管)清扫; 2.4.4 各种控制箱和二次回路的检查和清扫。

2.5 对运行中的变压器或备用中的变压器,岗位人员必须按时进行检查,对设备 状况做到心中有数,其检查时间为: 2.5.1 接班前的检查;岗位人员应按值班守则提前对变压器进行认真检查,做到 心中有数。 2.5.2 当班中至少对运行的变压器检查一至二次,每转班中班应进行一次夜间熄 灯检查。 2.5.3 根据气候情况(如:大风、大雾、雨雪天、结冰等)应适当增加检查次数。 2.5.4 在气温激变时(如冷、热)应对变压器的油面进行额外的检查。 2.5.5 在变压器过负荷或冷却装臵故障时,应适当增加检查次数。 2.5.6 瓦斯继电器动作后,应进行外部检查。 2.5.7 雷雨后,应检查套管有无放电现象。 3、变压器的并列运行 3.1 变压器并列运行的条件 3.1.1 绕组接线组别相同; 3.1.2 电压比相等; 3.1.3 阻抗电压相等。 3.1.4 并联变压器容量比不小于 1:3 本生产线允许并联的变压器有:原料电力室 1#与 2#变压器可以并列、窑头 电力室 1#与 2#变压器可以并列;其他变压器均不得并列运行。 3.2 新装或更换备用变压器、变动过变压器内、外接线以及改变过接线组别的变 压器,在并列运行前必须核定相位、确定联结组别,条件满足后方可并列。 4、瓦斯保护的运行 4.1 变压器在大修、事故抢修和换油后,在合闸投入运行前应除去瓦斯继电器内 的残余空气,并把重瓦斯保护连片切换到信号位臵。 4.2 变压器由运行转为备用时,瓦斯保护应照常投入,以便监视油面。 4.3 当油位有异常升高时, 为查明油面升高原因, 在未切除瓦斯保护跳闸回路时, 禁止打开各种放油螺栓和放气塞子, 呼吸和进行其它工作时, 以防止瓦斯保护误 动作跳闸。 5、变压器的继电保护 5.1 主变压器的继电保护 5.1.1 作用于跳闸的有:变压器重瓦斯保护;变压器差动速断保护; 一段过电 流保护;低电压闭锁过电流;负序电压闭锁过电流; 2.5.1.2 作用于发信号的有:轻瓦斯;过负荷; PT 断线;操作回路监视;变压 器温度;变压器风冷装臵故障;高压零序。 5.2 配电变压器的继电保护 5.2.1 作用于跳闸的有:电流速断;定时限过电流;过电压;重瓦斯 5.2.2 作用于发信号的有:轻瓦斯;操作回路监视;PT 短线;过负荷;低电压; 变压器温度;高压零序。 5.3 变压器各保护定值不得进行改动,系统或设备运行方式改变需要改变定值 时,须由电气高工计算出具调整后的定值,方可进行修改。并做好相关的纪录。 5.4 每年由专业的试验人员对变压器高低压侧断路器进行一次保护传动试验。

5.5 值班人员每班对变压器的微机综合保护装臵检查一次,出现死机现象,必须 将运行中的设备推出运行,进行处理。 6、变压器分接开关的运行维护 6.1 无励磁调压变压器在变换分接时,应作多次转动,以便消除触头上的氧化膜 和油污。在确认变换分接正确并锁紧后,测量绕组的直流电阻。分接变换情况应 作记录 6.2 变压器有载分接开关的操作,应逐级调压,同时监视分接位臵及电压、电流 的变化; 6.3 变压器有载分接开关的维护,应按制造厂的规定进行,无制造厂规定者可参 照以下规定: 6.3.1 运行 6~12 个月或切换 2000~4000 次后,应取切换开关箱中的油样作试 验; 6.3.2 新投入的分接开关,在投运后 1~2 年或切换 5000 次后,应将切换开关吊 出检查,此后可按实际情况确定检查周期; 6.3.3 运行中的有载分接开关切换 5000~10000 次后或绝缘油的击穿电压低于 25kV 时,应更换切换开关箱的绝缘油; 6.3.4 操作机构应经常保持良好状态。 6.3.5 长期不调和有长期不用的分接位臵的有载分接开关,应在有停电机会时, 在最高和最低分接间操作几个循环。 6.4 为防止开关在严重过负载或系统短路时进行切换, 宜在有载分接开关控制回 路中加装电流闭锁装臵,其整定值不超过变压器额定电流的 1.5 倍。 6、变压器的不正常运行和处理 6.1 运行中的不正常现象和处理 6.1.1 值班人员在变压器运行中发现不正常现象时,应设法尽快消除,并报告上 级和做好记录。 6.1.2 变压器有下列情况之一者应立即停运,若有备用变压器,应尽可能先将其 投入运行: a.变压器声响明显增大,很不正常,内部有爆裂声; b.严重漏油或喷油,使油面下降到低于油位计的指示限度; c.套管有严重的破损和放电现象; d.变压器冒烟着火。 6.1.3 当发生危及变压器安全的故障,而变压器的有关保护装臵拒动时,值班人 员应立即将变压器停运。 6.1.4 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况,对变压器构成严重威胁 时,值班人员应立即将变压器停运。 6.1.5 变压器油温升高超过制造厂规定的限值时, 值班人员应按以下步骤检查处 理:

a.检查变压器的负载和冷却介质的温度, 并与在同一负载和冷却介质温度下 正常的温度核对; b.核对温度测量装臵; c.检查变压器冷却装臵或变压器室的通风情况。 若温度升高的原因是由于冷却系统的故障,且在运行中无法修理者,应将变 压器停运修理; 若不能立即停运修理,则值班人员应按现场规程的规定调整变压 器的负载至允许运行温度下的相应容量。 在正常负载和冷却条件下, 变压器温度不正常并不断上升,且经检查证明温 度指示正确,则认为变压器已发生内部故障,应立即将变压器停运。 变压器在各种超额定电流方式下运行,若顶层油温超过 105℃时,应立即降 低负载。 6.1.6 变压器中的油因低温凝滞时, 应不投冷却器空载运行, 同时监视顶层油温, 逐步增加负载,转入正常运行。 6.1.7 当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时,应查明原因。 补油时应遵守本规程的规定,禁止从变压器下部补油。 6.1.8 变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限, 经查明不是假油位所致 时,则应放油,使油位降至与当时油温相对应的高度,以免溢油。 6.2 瓦斯保护装臵动作的处理 6.2.1 瓦斯保护信号动作时,应立即对变压器进行检查,查明动作的原因,是否 因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电 器内有气体,则应记录气量,观察气体的颜色及试验是否可燃,并取气样及油样 做色谱分析,可根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。 若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃,色谱分析判断为空气,则变 压器可继续运行,并及时消除进气缺陷。 若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常, 应综合判断确定变压器是否 停运。 6.2.2 瓦斯保护动作跳闸时, 在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为 查明原因应重点考虑以下因素,作出综合判断: a.是否呼吸不畅或排气未尽; b.保护及直流等二次回路是否正常; c.变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象; d.气体继电器中积集气体量,是否可燃; e.气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果; f.必要的电气试验结果; g.变压器其它继电保护装臵动作情况。 6.3 变压器跳闸和灭火 6.3.1 变压器跳闸后, 应立即查明原因。如综合判断证明变压器跳闸不是由于内 部故障所引起,可重新投入运行。

若变压器有内部故障的征象时,应作进一步检查。 6.3.2 变压器着火时,应立即断开电源,停运冷却器,并迅速采取灭火措施,防 止火势蔓延。 7 变压器检修、试验和验收 7.1 运行中的变压器是否需要检修和检修项目及要求,应在综合分析下列因素 的基础上确定: 7.1.1 电力变压器检修工艺导则推荐的检修周期和项目; 7.1.2 结构特点和制造情况; 7.1.3 运行中存在的缺陷及其严重程度; 7.1.4 负载状况和绝缘老化情况; 7.1.5 历次电气试验和绝缘油分析结果; 7.1.6 与变压器有关的故障和事故情况; 7.1.7 变压器的重要性。 7.2 变压器的试验周期、项目和要求,按电力设备预防性试验规程的规定。 7.3 运行中的变压器是否需要干燥, 应在出现下述现象时, 经综合分析作出判断。 7.3.1 折算至同一温度下的 tgδ值超过电力设备预防性试验规程的参考限值; 较 上次测得值增高 30%以上; 7.3.2 折算至同一温度下的绝缘电阻值较上次测得值降低 30%以上,吸收比和极 化指数均低于电力设备预防性试验规程的参考限值; 7.3.3 变压器有明显的进水受潮迹象。 7.4 新安装变压器的验收应按 GBJ148 中 2.10 条的规定和制造厂的要求。 7.5 变压器检修后的验收按 GB/T573 和电力设备预防性试验规程的规定。 8、变压器的投运和停运 8.1 在投运变压器之前, 值班人员应仔细检查,确认变压器及其保护装臵在良好 状态,具备带电运行条件。并注意外部有无异物,临时接地线是否已拆除,分接 开关位臵是否正确,各阀门开闭是否正确。变压器在低温投运时,应防止呼吸器 因结冰被堵。 8.2 运用中的备用变压器应随时可以投入运行。长期停运者应定期充电。变压器 的充电应在有保护装臵的电源侧用断路器操作,停运时应先停负载侧,后停电源 侧。 8.3 新投运的变压器应按 GBJ148 中规定试运行。更换绕组后的变压器参照执行, 其冲击合闸次数为 3 次。 8.4 新装、大修、事故检修或换油后的变压器,在施加电压前静止时间不应少于 以下规定: 110kV 及以下 24h 220kV 及以下 48h 500kV 及以下 72h

若有特殊情况不能满足上述规定,须经本单位总工程师批准。 装有储油柜的变压器, 带电前应排尽套管升高座、散热器及净油器等上部的 残留空气。 8.5 干式变压器在停运和保管期间,应防止绝缘受潮。

高压电动机运行规程
一、主题内容与适用范围 本规程规定了高压电动机运行的技术规范、运行方式、运行维护、不正常运 行和处理,以及检修、试验、验收的要求。 本规程适用于蒙西水泥公司日产 5000 吨水泥熟料干法生产线,电压为 10kV 电动机。 二、高压电动机技术规范 1、破碎主电机
设备名称:破碎主电机 制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵:破碎车间 设备额定参数 型号:YRKK560-6W 功率因数 cos:0.84 定子电压:10000V 转子电压:1093V 防护等级:IP54 环境温度:40 C 控制方式:窜水电组 二次原理图号: 制造厂:上海宝临 标准编号:Q/EBC01.833-2004 出厂序号:J061345
0

设备编号: 出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

额定功率 额定频率: 50 HZ 定子电流:58.2A 转子电流:456A 绝缘等级:F 海拔:1105m

800 KW

转速: 989 r/min 定子接线方式:Y 转子接线方式:Y 冷却方式:2C611 质量:7910kg

控制地点:10KV 电力室 控制抽屉柜编号: AH

2、高温风机电机
设备名称:高温风机电机 制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵:高温风机 设备额定参数 型号:YRKK800—6W 额定功率 3150 KW 设备编号: 出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

功率因数 cos:0.87 定子电压:10000V 转子电压:2984 V 防护等级:IP54/IP23 环境温度:40 C 控制方式:窜水电组 二次原理图号: 制造厂:上海宝临开关厂 标准编号:
0

额定频率: 50 定子电压:220 A 转子电压:646 A 绝缘等级:F 海拔:1000m

HZ

转速: 994

r/min

定子接线方式:Y 转子接线方式:Y 冷却方式:IC611 质量:21500Kg

控制地点: 10KV 电力室 控制抽屉柜编号:11AH

出厂序号:

3、原料立磨主电机
设备名称:原料立磨主电机 制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵: 原料立磨 设备额定参数 型号:YRKK900—6W 功率因数 cos:0.87 定子电压:10000 V 转子电压:2756 V 防护等级:IP54/IP23 环境温度:40 C 控制方式:窜水电组 二次原理图号: 制造厂:上海宝临开关厂 标准编号:Q/EBC01.1209-2005 出厂序号:DX06041
0

设备编号: 出厂时间:2006-1 投运时间:2006-06

额定功率 3800 KW 额定频率: 50 定子电压:266 A 转子电压:864.4 A 绝缘等级:F 海拔:1000m HZ 转速: 994 r/min

定子接线方式:Y 转子接线方式:Y 冷却方式:IC611 质量:26000Kg

控制地点: 10KV 电力室 控制抽屉柜编号:14AH

4、窑尾排风机主电机
设备名称:窑尾排风机主电机 设备编号:

制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵: 窑尾排风机 设备额定参数 型号:YRKK900—6W 功率因数 cos:0.87 定子电压:10000V 转子电压:3343 V 防护等级:IP54/IP23 环境温度:40 C 控制方式:窜水电组 二次原理图号: 制造厂:上海宝临开关厂 标准编号:Q/EBC01.1209-2005
0

出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

额定功率 4400 KW 额定频率: 50 定子电压:307 A 转子电压:806 A 绝缘等级:F 海拔:1000m HZ 转速: 994 r/min 定子接线方式:Y 转子接线方式:Y 冷却方式:IC611 质量:28000Kg 控制地点:10KV 电力室 控制抽屉柜编号:14AH

出厂序号:J061348

5、煤粉通风机主电机
设备名称:煤粉通风机主电机 制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵: 煤粉通风机 设备额定参数 型号:YFKK500-4W 功率因数 cos:0.87 定子电压:10000V 转子电压: 防护等级:IP54/ 环境温度:40 C 控制方式:直接 二次原理图号:
0

设备编号: 出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

额定功率 710 KW 额定频率: 50 HZ 定子电压:50 A 转子电压: 绝缘等级:F 海拔:11105m A 转速: 1491 r/min 定子接线方式:Y 转子接线方式: 冷却方式:IC611 质量:6760 Kg 控制地点: 10KV 电力室 控制抽屉柜编号:04AH

V

制造厂:上海宝临开关厂 标准编号:Q/EBC01.834-2004 出厂序号:J061343

6、煤磨立磨主电机
设备名称:煤磨立磨主电机 制造厂:北京电力设备总厂 安装位臵: 煤磨立磨 设备额定参数 型号:YMKQ600-6-10 功率因数 cos:0.87 定子电压:10000V 转子电压: 防护等级:IP54 环境温度:40 C 控制方式:直接 二次原理图号: 制造厂:上海宝临开关厂 标准编号: 出厂序号: 77020-719
0

设备编号: 出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

额定功率 560 KW 额定频率: 50 HZ 定子电压:42 A 转子电压: 绝缘等级:F 海拔:11105m A 转速: 990 r/min 定子接线方式:Y 转子接线方式: 冷却方式:IC611 质量:6760 Kg 控制地点: 10KV 电力室 控制抽屉柜编号: AH

V

7、窑头排风机电机
设备名称:窑头排风机电机 制造厂:湘潭电机股份有限公司 安装位臵: 窑头排风机 设备额定参数 型号:YRKK560-6W 功率因数 cos:0.84 定子电压:10000V 转子电压:1093V 额定频率: 50 HZ 定子电流:58.2A 转子电流:456A 额定功率 800 KW 设备编号: 出厂时间:2006-01 投运时间:2006-06

转速: 989 r/min 定子接线方式:Y 转子接线方式:Y

防护等级:IP54 环境温度:40 C 控制方式:窜水电组 二次原理图号: 制造厂:上海宝临 标准编号:Q/EBC01.833-2004
0

绝缘等级:F 海拔:1320m

冷却方式:IC611 质量:7910kg 控制地点:10KV 电力室 控制抽屉柜编号:19AH

出厂序号:J061344

二、电动机保护定值
1、窑尾排风机、高温风机、原料磨电机保护设置及定值

设备名称
综保型号 CT 变比

尾排风 机

高温风 机

原料磨 电机

功率 主 要 电 气 参 数 定子电压 定子电流 转子电压 转子电流 功率因数 电流互感器变比 二次额定电流 启动时间 启动电流倍数 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 可选择 1×36 或 2×18 周波 为 0 时,无屏保 选择 YES 允许遥控, NO 禁止 可选择 TOP 或 MODBUS 选择 YES 允许遥控, NO 禁止 系统区 定值名称 串口 1 地址 串口 1 波特率 通信串口 1 协议选择 串口 1 遥控控制 串口 2 地址 串口 2 波特率 通信串口 2 协议选择 串口 2 遥控控制 口令 故障录波方式选择 屏保时间

4400KW 10KV 310A 3343V 806A 0.86 400/5 3.88A 15S 4 整定值 115 9600 CUSTOM YES 100 9600 CUSTOM YES 9000 1*36 7200S

3150KW 10KV 220A 2984V 646A 0.87 400/5 2.75A 15S 4 整定值 106 9600 CUSTOM YES 117 9600 CUSTOM YES 9000 1*36 7200S

3800KW 10KV 269.4A 2756V 864.4A 0.86 400/5 3.37A 15S 4 整定值 113 9600 CUSTOM YES 100 9600 CUSTOM YES 9000 1*36 7200S

蒙西水泥公司干法线 35KV 变电站各变压器及电动机微机综合保护设臵参数

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51

一次电压/二次电压 一次电流/二次电流

PT 变比 CT 变比 PT 接线方式

100 80 四线星 型 投入 5.04A 投入 1.94A 3.88A 0.5 3.88A 15S 4 投入 18.63A 退出 80S 0.5 1 投入 6.38A 18S 跳闸 退出 2.0A 1.0S 退出 1.0A 2.0S 退出 2.0A 1.0S 发信 投入 70V 1.0S 投入 120V 1.0S 跳闸

100 80 四线星 型 投入 3.58A 投入 1.38A 2.75A 0.5 2.75A 15S 4 投入 13.21A 0S 退出 80S 0.5 1 投入 4.53A 18S 跳闸 退出 2.0A 1.0S 退出 1.0A 2.0S 退出 2.0A 1.0S 发信 投入 70V 1.0S 投入 120V 1.0S 跳闸

100 80 四线星 型 投入 4.38A 投入 1.69A 3.37A 0.5 2.75A 15S 4 投入 16.18A 0S 退出 80S 0.5 1 投入 5.55A 18S 跳闸 退出 2.0A 1.0S 退出 1.0A 2.0S 退出 2.0A 1.0S 发信 投入 70V 1.0S 投入 120V 0.5S 跳闸

差动区

差动速断 差动速断电流定值 比率差动 比率差动门槛电流定值 比率制动特性拐点电流定 值 比率制动系数(斜率)

后备区

电动机额定电流 电动机起动时间 电动机起动电流倍数 速断保护 速断电流定值 过热保护控制字 发热时间常数

起动完成后固定为 1

正序发热系数 负序发热系数 过负荷控制字 过负荷电流定值 过负荷时间定值 过负荷跳闸/发信控制字 负序Ⅰ段控制字 负序Ⅰ段电流定值 负序Ⅰ段时间定值 负序Ⅱ段控制字 负序Ⅱ段电流定值 负序Ⅱ段时间定值 欠电流保护控制字 欠电流定值 欠电流保护时间定值 欠电流保护跳闸/发信选 择 低压保护控制字

线电压

低压保护电压定值 低压保护时间定值 过压保护控制字

线电压

过压保护电压定值 过压保护时间定值 过压保护跳闸/发信控制

字 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 序 号 用于小电流接地 零序保护控制字 零序保护电流定值 零序保护时间定值 零序保护跳闸/发信选择 堵转保护控制字 堵转保护电流定值 堵转保护时间定值 起动过长保护控制字 起动过长跳闸时间 过热跳闸闭锁控制字 散热时间常数 频繁起动保护控制字 频繁起动监测时间 允许频繁起动总次数 频繁起动闭锁时间 开入 7 控制 开入 7 延时 开入 8 控制 开入 8 延时 PT 断线检测控制字 PT 断线闭锁控制字 投入 0.05A 0.5S 跳闸 退出 6A 1.0S 投入 20S 退出 120S 投入 2000S 9次 900S 退出 0S 退出 0S 投入 投入 投入 0.05A 0.5S 跳闸 退出 6A 1.0S 投入 20S 退出 120S 投入 2000S 9次 900S 退出 0S 退出 0S 投入 投入 投入 0.05A 0.5S 跳闸 退出 6A 1.0S 投入 20S 退出 120S 退出 2000S 2次 900S 退出 0S 退出 0S 投入 投入

主要电气参数 综保型号 CT 变比

窑头引风机

破碎主电机

煤粉通风机

煤磨主电机

A B C D E F G H I J 1 2 3 4 5

功率 定子电压 定子电流 转子电压 转子电流 功率因数 电流互感器变比 二次额定电流 启动时间 启动电流倍数 综保定值名称 串口 1 地址 串口 1 波特率 口令 PT 变比 CT 变比

800KW 10KV 58.2A 1093V 456A 0.84 75/5 3.88A 15S 4 120 9600 100 15

800KW 10KV 58.2A 1093V 456A 0.84 75/5 3.88A 15S 4 123 9600 100 15

710KW 10KV 50A

560KW 10KV 42A

0.86 75/5 3.33 15S 4 111 9600 100 15

0.86 ,50/5 4.2A 15S 4 121 9600 100 10

6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44

PT 接线方式 电动机额定电流(额 定) 电动机起动时间(额 定) 电动机起动电流倍数 (额定) 速断控制字 速断电流定值 时间定值 反时限过流保护 反时限过流定值 反时限时间常数 1 反时限时间常数 2 负序Ⅰ段控制字 负序Ⅰ段电流定值 负序Ⅰ段时间定值 负序Ⅱ段控制字 负序Ⅱ段电流定值 负序Ⅱ段时间定值 低压保护控制字 低压保护电压定值 低压保护时间定值 失压保护 电压定值 时间定值 自起动控制字 自起动控制启动电压 自起动控制时间定值 零序保护控制字 零序保护电压定值 零序保护电流定值 零序保护时间定值 零序保护跳闸/发信 选择 堵转保护控制字 堵转保护电流定值 堵转保护时间定值 起动过长保护控制字 起动过长跳闸时间 过热跳闸闭锁控制字 散热时间常数 频繁起动保护控制字

4Y 3.88A 15S 4 投入 18.63A 0S 投入 6.39A 100S 2.5S 退出 4A 0.5S 退出 2A 1S 投入 70V 1.0S 退出 50V 2.0S 退出 80V 3.0S 投入 30V 0.05A 0.5S 跳闸 退出 8.0A 1.0S 投入 20S 退出 10S 投入

4Y 3.88A 15S 4 投入 18.63A 0S 投入 6.39A 100S 2.5S 退出 4A 0.5S 退出 2A 1S 投入 70V 0.5S 退出 50V 1.0S 退出 80V 3S 投入 30V 0.05A 0.5S 跳闸 退出 8.0A 1.0S 投入 20S 退出 10S 投入

4Y 3.33A 15S 7 投入 27.97A 0S 投入 5.48A 280S 2.5S 退出 4A 0.5S 退出 2A 1S 投入 70V 1.0S 退出 50V 1.0S 退出 80V 3S 投入 30V 0.05A 0.5S 跳闸 退出 10A 1.0S 投入 20S 退出 10S 投入

4Y 4.2A 15S 7 投入 39.50A 0S 投入 6.3A 200S 2.5S 退出 4A 0.5S 退出 2A 1S 投入 70V 1.0S 退出 50V 2.0S 退出 80V 3.0S 投入 30V 0.05A 0.5S 跳闸 退出 10A 1.0S 投入 20S 退出 10S 投入

45 46 47 48 49 50 51 52 53

频繁起动监测时间 允许频繁起动总次数 频繁起动闭锁时间 开入 7 跳闸/发信选 择 开入 7 延时 开入 8 跳闸/发信选 择 开入 8 延时 PT 断线检测控制字 PT 断线闭锁控制字

2000S 2 900S 发信 0S 跳闸 0S 投入 投入

2000S 2 900S 发信 0S 跳闸 0S 投入 投入

2000S 2 900S 发信 0S 跳闸 0S 投入 投入

2000S 2 900S 发信 0S 跳闸 0S 投入 投入


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