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设备安装质量评定表


潜水泵安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 查 项 目 1 管道连接整齐,法兰连接紧密 电缆安装应整齐、牢固,长度适宜 导向线按规定的拉紧力安装牢固 水泵吊起和装入定位正确 水泵与弯管连接装置安装正确 水泵试

运转 (1)技术指标齐全,并符合技术要求 (2)经 2h 连续运转达到本标准规定的要求 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 7 8 项,其中优良 点,其中合格 6 8 符合要求 项,优良率 85.7 点,合格率 100 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 √ √ √ √ √ √ √ 允许 偏差 ±20mm ±20mm +20mm - 10mm ≤0.1/1000 ≤0.1/1000 5mm 1/1000 总 ±3mm ±2mm 实 1 -5 +12 +8 0.08 0.05 3.5 +1.5 +1.5 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 ○ 2 √ √ √ √ 3 √ 质 4 ○ 量 5 √ 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ √ √ √ ○ √ 检 查 项 目 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 320 MΩ 质 量 设备型号:CP3501/835 编 情 号:JS-SP-03 况 1#

地脚螺栓安装垂直,螺母拧紧,扭力均匀 垫铁位置正确、平稳,每组不得超过 5 块 叶片外缘与泵壳之间的径向间隙必须符合 产品设计要求,间隙均匀,不得小于规定的 40% 通电试转,叶轮与泵上指示旋转方向一致 潜水泵滑至安装位置,自动耦合装置灵活, 可靠地耦合 绝缘电阻≥5MΩ

安装基准线与设计轴线 平面位置 安装标高与设计标高 弯座下法兰垂直度 弯座上法兰横向水平度 出水口中心与法兰中心 导杆垂直度 两导杆平行度

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

潜水轴流泵安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 检 查 项 目 齐全 符合要求 符合要求 符合要求 已按图要求安装 自由上下 符合要求 符合要求 质 1 1 基 本 项 目 2 3 4 5 6 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 项,其中优良 2 符合要求 项,优良率 100 % 现场监理意见 安装单位盖章 % 查 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm ±3mm <5mm <20mm <0. 1mm /m 实 1 +14 +2 3 20 0.06 符合图纸要求 2-4 螺距 1/3-2/3D 4 2 4
0.5

设备型号: 编 质 量 情 况 号:JS-SP-04

型号、规格、合格证、说明书及技术资料 水泵符合设计、资料齐全、叶片角度正确 法兰螺栓必须拧紧,运行时不得渗漏水 叶轮、叶片严禁与壳体有碰撞现象,油位符 合要求 进水锥(或导流肋)已按图要求安装(或浇 注) 泵体在泵筒内自由上下 进水筒中电缆及泵起吊装置已按说明书要 求设置,绝缘电阻不得小于 5MΩ 通电试验运转方向符合要求,无异响,启动 顺利 检 查 项 目

量 5

情 6

况 7 8 9 10

2 √ ○

3 √ √

4 √ √

等 级 √ √

地脚螺栓安装必须垂直,扭力距均匀,底座 间接触紧密 底座及地脚螺栓的二次灌浆

√ √

测 5

值 6 7 8 9

2

3

4

安装标高与设计标高 水泵底座标高 进出口中心/管道中心 定位基准线/设计轴线 筒体表面水平度 叶轮与进口管密封环间隙,叶片外缘与泵壳 间隙符合图纸要求 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度 地脚螺栓外露长度

2 2

3 2 1.5

14 点,其中合格 13 点,合格率 93

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

潜水泵泵筒安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:M1 泵站机电安装 分部工程名称:机械安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 基 本 项 目 2 3 4 5 6 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 查 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm ±1mm <10mm <20mm <1/1000 2-4 螺距 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 泵筒安装固定牢靠 泵筒的二次灌浆 泵筒法兰螺栓孔安装角度 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 设备型号:DN1200 编 情 况 号:JS-SP-04-1

型号、规格、合格证、说明书及技术资料 泵筒符合设计及满足使用要求 法兰螺栓必须拧紧,上下法兰同心 能保证泵体在泵筒内自由上下 按图要求安装(与浇注)

泵筒安装标高偏差 泵筒底座水平度 进出口中心/管道中心 定位基准线/设计轴线 筒体垂直度<1/1000,总长<10mm 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度

备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

离心式通风机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 质 检 1 基 本 项 目 2 3 4 5 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 10mm ±10mm 1mm 2/1000 0.05mm 0.2/1000 2-4 螺距 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 涂膜、平整、无色差和漏涂 与风管连接紧密无隙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 量 情 况 等 级 检 查 项 目 质 量 设备型号: 编 情 况 号:JS-FJ-01

型号、规格、合格证 叶轮禁碰壳体 地脚螺栓拧紧、防松垫片每组≤5 块 试运转工作正常

中心线的平面位移 标高 带轮宽中心平面位移 传动轴水平度 联轴器同心度径向位移 联轴器同心度轴向倾斜 连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

混流式通风机安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 基 本 项 目 2 3 4 5 检 1 2 3 允 许 偏 差 项 目 4 5 6 7 8 9 10 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 2 项,其中优良 2 符合要求 项,优良率 100 % 查 项 目 允许 偏差 10mm ±10mm 1mm 2/1000 0.05mm 0.2/1000 2-4 螺距 4 3 1 3 2 实 1 5 +8 2 3 4 查 项 目 1 涂膜、平整、无色差和漏涂 与风管连接紧密无隙 √ √ 2 √ √ 3 质 4 量 5 情 6 检 查 项 目 质 量

设备型号: HL3—2A—3 编 情 况 号:JS-FJ-02

型号、规格、合格证 轴颈与轴瓦、叶轮与风筒间隙符合要求 叶片安装角一致,运行平稳,不碰壳 减震装置安装位置正确 试运转工作正常

型号、规格正确;合格证齐全 符合要求 符合要求 位置正确 工作正常

况 7 8 9 10

等 级 √ √

测 5

值 6 7 8 9

中心线的平面位移 标高 带轮宽中心平面位移 传动轴水平度 联轴器同心度径向位移 联轴器同心度轴向倾斜 连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度

2

2

3

实测 10 点,其中合格 9 点,合格率 90 % 施工班组长 现场监理意见 安装单位盖章

评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

通风管道及部件安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:WSM/3.1 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 检 查 项 目 符合要求 走向正确、操作方便 质 量

标 M1 泵站

设备型号:送风系统 编 情 号:JS-FJ-03 况

支、吊、托架型号、规格、位置、间距符合 要求 管道、部件定位、走向正确、操作方便 支、吊、托架的预埋件定位正确、可靠、无 油污 聚氯忆烯和玻璃钢风管单设支、吊架 连接螺栓和垫片镀锌 风帽与屋面交接处禁漏 柔性短管材质好,安装连接处密封 检 查 项 目

符合要求 符合要求

符合要求 质 1 2 √ ○ √ √ 3 √ √ √ √ 4 ○ √ √ ○ √ √ ○ 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ √ √ ○ 允许 偏差 3mm 20mm 2mm 20mm 5mm 2mm 实 1 3 18 1.5 15 4 2 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9

1 基 本 项 目 2 3 4 5

风管底部接缝密封 法兰连接螺栓紧固、外露一致 风口位置正确、外露平整 柔性短管松紧适度、无开裂、扭曲 罩壳定位正确、牢靠 检 查 项 目

√ √ ○ √ ○

风管水平度每 m 风管水平度总偏差 1 允 许 偏 差 项 目 风管垂直度每 m 风管垂直度总偏差 风口水平度 2 3 4 5 6 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 5 6 风口垂直度

符合要求 项,其中优良 4 项,优良率 80 点,其中合格 6 % % 现场监理意见 安装单位盖章

点,合格率 100

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

建筑给水管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 检 查 项 目 质 量 1 材料准用证、合格证、生产厂、规格 2 胶粘剂生产厂、合格证、使用期 保 证 项 目 3 管道安装位置(坐标、标高) 4 接口与设备连接处密封 5 管道支架牢靠 6 通水能力 7 饮用水管道消毒 8 屋面明敷管道防冻、保温 检 查 项 目 质 1 2 3 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 设备型号: 编 情 况 号:JS-GD-01

1 镀锌钢管螺纹防腐处理 基 本 项 目 2 UPVC 管口干净 3 支、吊、托架和管卡安装间距均匀 4 水龙头、闸阀、消火栓定位正确、好用 5 穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施 检 坐标 1 标高 查 项 目 允许偏差 (mm) 15 10 ±10 ±5 DN100 及以下 大于 DN100 5 10 25 5 ≤10 ≤15 2 ≤8 3 ≤10 ≤10 3 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9

埋地 架空或地沟 埋地 架空或地沟 镀锌 钢管 10m

允 许 偏 差 项 目

平管道纵 2 横方向弯 曲

横向弯曲全长 25m 以上 每m 每 10m 地沟、埋地每 10m 每m 5m 以上 每m 5m 以上,全高 5m 以上,每 10m 在同一直线上间距

UPVC 塑料管 镀锌 钢管

3

立管垂直 度 UPVC 塑料管

4 备 注

成排管段和成排阀门

保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

建筑排水管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 检 查 项 目 质 量 设备型号: 编 情 况 号:JS-GD-02

1 材料准用证、合格证、生产厂、规格 2 胶粘剂生产厂、合格证、使用期 保 证 项 目 3 管道安装位置(坐标、标高) 4 接口与设备连接处密封 5 管道支架牢靠 6 通水能力 7 伸缩节及固定支架定位 8 检 1 UPVC 管口干净 基 本 项 目 2 立管与横管可维修性 3 支、吊、托架和管卡安装间距均匀 4 横管坡度一致 5 穿管预留孔洞和预埋套管有防水措施 检 查 项 目 每m 1 横管弯曲度 小于 10m,全长 大于 10m, 10m 每 允 许 偏 差 项 目 每m 2 立管弯曲度 小于 5m,全高 大于 5m,每 5m 全高 3 受水口、排水口纵横标高 4 卫生设备接口标高 5 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 允许偏差 (mm) ≤2 ≤8 ≤8 ≤3 ≤10 ≤10 ≤30 ≤10 ≤±5 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 质 量 情 况 等 级

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

铸铁管道安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 检 1 基 本 项 目 2 3 4 5 检 1 2 3 查 项 目 允许 偏差 1.5/1000 且<2mm 3~5mm 30mm ±20mm 2/1000 <12mm 2~4 个螺距 20. 15 1.8 1.8 25 29 1.2 1.2 实 1 1.5 2 0.8 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 穿墙、 板管道的管端和连接处外露>500mm 承插口结构形式和填料符合要求 支、吊托架和滑动支架定位正确好用 涂膜、平整、无色差和漏涂 √ ○ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:JS-GD-03

型号、规格、质保书 管道表面无裂纹和影响使用的缺陷 水压试验不渗漏 管道与混凝土粘合部位禁止渗漏

型号、规格符合要求,质保书齐全 符合要求 符合要求 符合要求

法兰结合面平行度为法兰外径的 耐酸橡胶式聚氯乙烯板厚 压力管道 轴线位置 高程 垂直度 全高

允 许 偏 差 项 目

4 5 6

立管

柔性接口连接螺栓同方向、 对称拧紧后螺纹 外露

备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 项,其中优良 2 项,优良率 10 点,其中合格 9 点,合格率 符合要求 100 90 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电动蝶阀安装分项工程质量检验评定表 工程名称:WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:机电安装
序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 3 10 项,其中优良 点,其中合格 3 9 符合要求 项,优良率 点,合格率 100 90 % % 现场监理意见 安装单位盖章 标高 平面位置 水平度 垂直度 阀与管道法兰平行度 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度 查 项 目 允许 偏差 3mm ±10mm ≤0.5/1000 ≤0.5/1000 ≤1/1000 2~4 个螺距 实 1 1.5 4 0.5 0.1 0.7 4 2 1 2 4 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 法兰与钢管中心重合、无错位 涂膜平整、无色差和漏涂 连接管端法兰能伸缩调间隙 √ √ √ 2 √ √ √ 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ √ 检 查 项 目 质 型号、规格、合格证、说明书 阀门无污垢、铁锈 耐橡胶垫片不凸入管内 开度指示与开合度一致 启闭操作灵活,动作可靠 电机、控制符合要求

设备型号:DN1600 4# 编 号:JS-SM-02
量 情 况 型号、规格符合要求,合格证、说明书齐全 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求

施工班组长 评定 等级





施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

液压(电动)闸阀安装分项工程质量检验评定表 工程名称: 分工程名称:
序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 检 查 标高 平面位置 2 3 4 5 6 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 符合要求 % % 现场监理意见 安装单位盖章 阀体、阀杆垂直度 阀体与管道法兰平行度 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度 项 目 允许 偏差 +2mm -1mm ±10mm ≤0.5/1000 ≤1/1000 2~4 个螺距 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 法兰与钢管中心重合、无错位 涂膜平整、无色差和漏涂 连接管端法兰能伸缩调间隙 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 型号、规格、合格证、说明书 启闭操作灵活,动作可靠 开度指示与开合度一致 耐橡胶垫片不凸入管内 电机与控制符合要求 阀门无污垢、铁锈

设备型号: 编 号:JS-SM-05
情 况

1 允 许 偏 差 项 目

阀体

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

拍门安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 拍门标高 耳环销轴水平度 门板与门座间隙 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度 查 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm ≤1/1000 ≤0.5mm 2~4 个螺距 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 拍门下缘外凸倾斜 5-10mm 涂膜平整、无色差和漏涂 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:JS-SM-03

型号、规格、合格证、说明书 拍门座牢固,出水管露墙外 水力变化时,拍门开闭灵活

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

柔性止回阀安装分项工程质量检验评定表 工程名称:WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:机电安装
序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: × 项,其中优良 点,其中合格 符合要求 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 标高 套入铸管深度 连接螺栓顺向、拧紧后螺纹外露长度 查 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm +10mm -10mm 2~4 个螺距 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 止回阀安装倾斜 15-20mm 外表无损伤 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 型号、规格、合格证、说明书 止回阀固定牢固,安装方向正确 开停泵时,止回阀开闭灵活。 停泵时渗水量符合设计要求
# 设备型号:DN1200 编 号:JS-SM







电动机安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 3 基 本 项 目 4 5 6 7 8 检 查 项 目 允许 偏差 ≤±5 % ≥ 0.5MΩ ≥ 1MΩ/kv ≥ 0.5MΩ/kv ≤1.2 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 电动机基础、孔洞、预埋件及电缆管等尺寸和质 量符合要求 电动机固定牢靠,找平调整符合要求 电动机应完好,无裂纹、变形、锈蚀和不应 有的损伤 电动机绕组绝缘电阻及吸收比符合要求 电动机转子转动灵活,旋转方向正确,无碰 卡现象和异声,有旋转方向标记 传动部分保护网固定牢靠, 电动机接线符合 14.2.2 条规定 露天场所的电动机及其附件有防雨罩 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 电动机安装前的保管、 起吊和检查符合旋转 电机施工及验收规范的要求 电动机安装检查结束, 启动前进行的试验符 合电气设备交接试验标准的要求 电动机冷却、调速、润滑、水、密封油等附 属系统完好,符合要求 电动机各部温度, 各轴承温度符合产品技术 条件的规定 电动机振动的双倍振幅值符合要求 设备型号: 编 况 号:DQ-DJ-01

1 允 许 偏 差 项 目

2

可测量空气间隙的电动机,其间隙不均匀度无产 品技术条件规定时,各类空气间隙与平均空气间 隙之差,与平均空气间隙之比 绕组的绝缘电阻 1000v 以下(常温) 1000v 以上(运行温度)定子绕组 转子绕组 1000v 及以上吸收比

3 4 5

备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

母线装置安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 查 项 目 允许 偏差 ≤±5mm >2δ >2δ >2δ >2.5δ >1B >1.5B >1.5B >2B 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 母线的加工符合本标准 15.2.1 条要求 母线安装符合本标准 15.2.2 条要求 封闭母线安装符合本标准 15.2.3 条要求 插接式母线的安装符合本标准 15.2.4 条要求 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 绝缘子与穿墙套管的耐压试验符合规范规 定 瓷件表面严禁有裂纹、 缺陷和瓷釉损伤等缺 陷 母线表面光洁平整,不应有裂纹、褶皱、变 形和扭曲 成套供货的封闭母线、 插接母线、 附件齐全、 外壳无变形、内部无损伤 母线与母线、母线与分支线、母线与接线端 子的搭接面处理符合规范 母线与配电装置的安全净距符合规定 设备型号: 编 况 号:DQ-MX-01

母线间距与设计尺寸偏差 母线平弯最小弯曲半径 B×δ ≤50×5 铜 铝 B×δ ≤125×10 铜 铝 母线立弯最小弯曲半径 B×δ ≤50×5 铜 铝 B×δ ≤125×10 铜 铝

允 许 偏 差 项 目

2

3

4 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

室外路灯安装分项工程质量检验评定表 工程名称:WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:机电安装 DQ-LD-04
序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 符合要求 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≤50mm ≤0.5D ≥10D 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 灯杆基础坑深度应符合设计要求,灯具固定牢 靠,外壳接地符合要求。灯杆灯具清洁 电缆敷设应符合规范规定 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 灯具型号应符合设计规定,配件齐全,无机械损 伤,变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷 灯具表面高温部位靠近可燃物时应有隔热、 散热措施 灯杆杆位及间距符合设计要求 灯杆稳固垂直,其根部接线盖板齐全,防水 措施良好 灯具试亮率达到 100% 成排安装灯具排列整齐,高度一致

设备型号: 编 号:
情 况

灯杆中心的横向位置偏移 灯杆垂直度(即杆梢倾斜位移) 电缆弯曲半径

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

支架安装安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-01

支架固定应牢固,横平竖直 金属支架必须有防腐处理 焊接应符合国家标准有关规定 支架层间允许最小距离应符合 26.1.1.3 条要 求 顶层至楼板地面距离符合 26.1.1.5 条要求 底层至楼板地面距离符合 26.1.1.5 条要求 电缆支架接地应良好

安装允许偏差符合 26.1.2.1 条,表 26.1.2.1

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

电缆明敷安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:两港污水截流工程 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装(室内电缆) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 检 查 项 目 符合要求 绝缘电阻>120MΩ 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-03

型号规格、电压应符合设计、外观无损伤 绝缘电阻≥5MΩ ,核对敷设记录 信号缆与强磁设备距离符合表 26.3.1.2 要求 信号电缆交叉成直角,平行时符合要求 危险场所敷设应符合安装工程质量章规定 电力电缆和控制电缆应分层安装 控制缆在普通支架上≤1 层,桥架≤3 层

符合要求

检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目





目 1 2 3

质 4

量 5

情 6

况 7 8 9 10

等 级

敷设电缆时允许温度应符合 26.3.2 要求 电缆经高温区的隔热措施 架空敷设的防水措施和入室内入口处密封措施 不同电压等级的电缆应隔离 通过障碍物的保护措施 电缆标志牌的设置位置 电缆的固定要求 √ √ ○ √ ○ ○ √ √ √ √ √ √ √







允许偏差 (mm) <800 >20D

实 1 2 3 4

测 5

值 6 7 8 9

电缆各支持点间水平距离 电缆的最小弯曲半径

20

23

22

符合要求 检查 4 项,其中优良 3 项,优良率 75 % 实测 3 点,其中合格 3 点,合格率 100 % 施工班组长 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆保护管暗敷安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:出口泵站立项变更工程 分部工程名称:电缆保护 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 3 4 符合要求 项,其中优良 3 项,优良率 100 % 点,其中合格 4 点,合格率 100 % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1
1000 950 900 1050

设备型号: 编 号:YK-DQ-04 况







目 符合要求







保护管材质、规格型号应符合设计要求 经建筑物伸缩缝和沉降缝时应有补偿装置 电缆线与保护管内截面占空比应<40% 保护管口密封严密 保护管焊接应牢固、焊口严密有防腐处理

符合要求 符合要求 符合要求





目 1 2 √ ○ √ 3 √ √ √ √ √ √

质 4 √ √ √

量 5 √

情 6

况 7 8 9 10

等 级 √ √ √

保护管与电力电缆距离应符合设计要求 管道内应无积水,杂物,穿管时不损伤保护层 穿入管内的电缆数量应符合设计要求 交流单芯电缆不得单独穿入钢管

实 1 2 3 4

测 5

值 6 7 8 9

保护管弯曲半径 保护管埋设深度(>700) 与易燃介质管道距离 与水管距离 接线盒间距 引出地坪高度

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆暗敷设安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) >0.6M 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 >0.5M >700mm >50mm >100mm 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 在电缆线路路径上,有机械损伤保护措施 受化学作用,地下电流、振动的保护措施 受热影响腐蚀物质,虫鼠害的保护措施 电缆标志牌应正确明显 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-05

电缆外观应无扁瘪,无损伤 绝缘电阻 R≥5MΩ 或符合产品说明 电缆电压、规格型号应符合设计要求

电缆与其它物体间距 易燃易爆管道间距 电缆与热力管道间距 与其它工艺管道间距 电缆与水管间距 埋入深度 覆盖护板宽度(超过电缆两侧边缘) 上下铺砂厚度

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

金属软管安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 软管外壳连接丝扣配合应符合 26.6.2.1 条要 求 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-06

软管连接牢固,安装位置应符合设计要求 防爆应符合安装工程质量标准和有关规定 软管材质、防腐规格型号应符合设计要求

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

硬塑料保护管敷设安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:WSM/3.1 标 中途泵站 分部工程名称:门卫间 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 20mm 20mm 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 硬度塑料保护管表面无凹凸、烧焦 离热表面距离 L7≥500mm 用套管连接插入深度 d≥1.5D 用胶合剂连接插入深度 d1≥1.1D 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 符合设计要求 r≥12D 固定牢固 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-07

保护管材质、规格型号应符合设计要求 安装位置弯曲半径 r≥10D 硬度塑料保护管的固定应牢固

支架管卡距离 L6=0.8-1.5m 支架管卡距离允许不均匀

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

电线、补偿导线安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 50mm 50mm 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 线路敷设无扭绞通过高温下有隔热措施 线端连接,线号标志要符合 26.8.2.1 条要求 信号线路与电力先线路交叉要符合 26.8.2.1 条要 求 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-08

规格型号、安装位置应符合设计要求 电线绝缘电阻 R≥5MΩ 或符合产品说明 补偿导线绝缘电阻应符合产品说明 补偿导线应独立敷设,应穿保护管 应在汇线槽内敷设,不应直接埋地敷设

支架管卡距离 L6=0.8-1.5m 支架管卡距离允许不均匀

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

电缆头制作安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 电缆头排列整齐 卡子螺丝应齐全 多个头包扎长度应一致 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-010

电缆头材质、规格型号应符合设计要求 电缆头制作应严格按制作工艺规程操作 剥切电缆不应损伤线芯,附加绝缘应清洁 电缆头固定牢固,铠装电缆端部箍应紧固

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

电缆接线安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 线芯弯圈方向与螺钉旋紧方向一致 导线排列整齐 线号标志正确、清晰 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-DQ-011

线芯表面质量应无伤痕及氧化层, 接线正确 锡焊表面应光滑无毛刺,用无腐蚀性焊膏 绝缘电阻 R≥5MΩ 或符合产品说明 控制电缆必须连接牢固,并不受机械拉力 电缆线螺钉、垫片应齐全

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

供电与接地安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 专用接地电阻>4Ω 综合接地电阻>1Ω 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 设备型号: 编 况 号:YK-SK-02

系统供电电源符合产品说明书要求

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

铸铁闸门安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 查 标高 平面位置 水平度(横) 2 允 许 偏 差 项 目 闸门 垂直度(横) 垂直度(纵) 启闭机底座 3 轴套 4 5 6 7 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 18 项,其中优良 点,其中合格 符合要求 2 项,优良率 17 点,合格率 100 94.4 % % 现场监理意见 安装单位盖章 水平度 垂直度 同轴度 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm ≤10mm 2/1000 2/1000 2/1000 2/1000 3/1000 2/1000 2-4 螺距 1/3-2/3D ≤5 块 实 1 15 8 1.5 2 1.2 1.5 2 1.6 2 1.2 3 1 1.5 2 3 2 4 4 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 润滑防锈脂:均匀无漏涂 涂膜平整、无色差和漏涂 √ √ 2 √ ○ 3 √ √ 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ 检 查 项 目 符合要求 符合要求 符合要求 无渗漏 质 量 设备型号:2600*2600 编 情 况 号:JS-SM-01

型号、规格、合格证 开合度差小于 1%启闭灵活、无阻 电机与控制符合要求 门框周边二次灌浆无渗漏

1

门框

连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度 地脚螺栓外露 机座垫铁位置正确块数每组

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

插板式闸门与起吊架安装分项工程导轨组装质量检验评定表
单位工程名称:苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 B2400 1 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 查 标高 1 门框 平面位置 底板和底框水平度(横) 允 许 偏 差 项 目 2 门框垂直度(纵) 垂直度(横) 3 门框侧槽 中心偏移 平行度 跨距 4 5 6 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 2 实测 9 符合要求 项,其中优良 2 项,优良率 100 % 点,其中合格 9 点,合格率 100 % 现场监理意见 安装单位盖章 连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度 起吊架横梁水平度 项 目 允许 偏差 +20mm - 10mm ±10mm 1/1000 0.5/1000 0.5/1000 0.5/1000 0.5/1000 ±3mm 2-4 螺距 0.5/1000 0.3 实 1
+18
_ _

设 备 型 号 : 编 号:JS-SM-04 况















型号、规格、合格证 插板起吊架装置安全可靠 橡皮密封条完好 插板起落自如 门框周边二次灌浆无渗漏 电动葫芦控制满足负荷试验要求

型号、规格正确、合格证齐全 起吊架装置安全可靠 密封条完好 起落自如 灌浆无渗漏 满足负荷试验要求





目 1 2 √ √ 3 √ ○ √ √

质 4 ○ √

量 5 √ ○

情 6 √ √

况 7 ○ √ 8 √ ○ 9 10

等 级 √ √

涂膜平整、无色差和漏涂 起吊重心与闸门侧框中心相距<50mm

测 5

值 6 7 8 9

2

3

4

9

1 0.5 0.5 0.5 0.4
+2.5

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电动葫芦安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 质 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 检 1 车轮台缘内 侧与工字钢 轨壁缘单侧 隙 查 项 目 允许偏差 (mm) 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 链轮槽呈铅垂状,链条运行自如 制动盘移动灵活,电磁铁与圆盘间隙均匀 √ 2 √ 3 4 5 6 7 8 9 10 量 情 况 等 级 √ 检 查 项 目 质 量 编 情 设备型号:1T—2 号:JS-QZ-02 况

型号、规格、合格证 轨道工字钢“Z”型接口,焊腹、竖板

型号、规格正确、合格证齐全 符合要求

起重量(t) 0.25-0.5 1.5—3 2—4 2.5—5 3.5—5 3 3

2

1-2 3-5 5-10

3 4 5 6 7 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目

符合要求 检查 1 实测 2 施工班组长 项,其中优良 1 点,其中合格 2 项,优良率 点,合格率 100 100 % % 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

干式变压器安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 苏州河污水截流工程 A-6 标 3#泵站 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 3 基 本 项 目 4 5 6 7 8 检 查 项 目 允许 偏差 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 变压器安装位置便于运行、检修和运输。 变压器的基础应水平,固定牢靠。 各部分紧固螺栓固定牢靠。 与封闭母线连接时,其套管中心线与封闭母 线中心线相符 √ ○ ○ √ 2 √ √ √ √ 3 ○ 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ ○ √ √ 检 查 项 目 质 量 变压器及防护等级符合设计要求,各部件完 整无损、环氧树脂无损坏、碰碎等现象 变压器的耐压和一次电源的接地系统相符, 内部严禁有结露,其线圈的绝缘电阻和耐压 试验符合产品使用说明书的规定 高低压瓷体表面无裂纹,缺损和瓷釉损坏 测温装置指示正确整定值符合要求,风冷装 置的控制与动作正常 变压器的相序一致,绕组的接线组别符合设 计要求 变压器及其附件的外壳和其它不带电的金 属部件接地正确、可靠 设备型号: 编 情 况 号:DQ-BY-02

防护等级符合设计要求, 部件无损坏. 符合要求 符合要求 符合要求 符合设计要求 接地正确、可靠

允 许 偏 差 项 目

备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 4 点,其中合格 符合要求 项,其中优良 3 项,优良率 75 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

成套盘柜及二次接线安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:机电安装(潜水泵电容补偿柜) DQ-PG-01 序号 1 2 保 证 项 目 检 查 项 目 质 量 情 况 成套盘柜的型号、规格符合设计要求,附件 齐全,表面无破损、变形或裂痕 盘柜内高/低压瓷件应无裂纹、 缺损和瓷釉损 坏的缺陷。柜内设备及元器件应完整无缺无 损伤、安装位置正确、固定可靠 机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠,动、 静触头、二次回路辅助开关及插件接触良 好。继电保护动作正确 盘柜内一次设备的试验调整、操作及联动试 验正确,符合标准规范和设计要求 设备型号: 编 号:

3 4 5 6 7 8

检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 允 许 偏 差 项 目 2 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目





目 1 2 3

质 4

量 5

情 6

况 7 8 9 10

等 级

盘柜的安装符合本标准 17.2.1 条要求 盘柜内的设备及接线符合本标准 17.2.2 条要 求 80DA10、8BK20、8BK30 开关柜除符合上 述要求外,还应符合本标准 17.2.3 条要求 就地补偿电容器柜符合本标准 17.2.4 条的要 求





目 每米 全长 每米 全长

允许偏差 (mm) ≤1 ≤5 ≤1 ≤5 ≤1.5 ≤2 ≤5 ≤1 ≤5 ≤2

实 1 2 3 4

测 5

值 6 7 8 9

基础型钢顶部平直度 基础型钢侧面平直度 盘柜垂直度每米 相邻两盘盘顶平直度 成排盘盘顶平直度 相邻两盘盘顶平整度 成排盘盘顶平整度 盘间接缝

检查 实测

项,其中优良 点,其中合格

项,优良率 点,合格率

% % 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

动力控制箱安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装 (风机电控箱) 序号 1 2 保 证 项 目 检 查 项 目 质 量 控制箱型号符合设计规定,箱体内外清洁, 符合要求 箱盖开闭灵活,外表无损伤。 控制箱内分别设置零线和保护地线汇流排, 零线和保护线应在汇流排上连接,不得铰 符合要求 接,并有编号。 箱内元器件应完整无缺,固定牢靠。 3 各回路的绝缘电阻不小于 0.5MΩ 。 箱内密封良好,进出孔洞应封闭。 接地正确可靠,面板应接地。 7 8 检 查 项 目 1 1 控制箱位置正确,部件齐全,开孔合适,切 口整齐无毛边,面板指示装置齐全,面板标 志正确,安装高度符合设计要求 箱内布线整齐,电缆标牌齐全,端子头编号 清晰,每个端子上接线不超过 2 根,导线引 出箱体时穿线管口有绝缘护套 ○ 2 √ 3 √ 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ 符合要求 大于 180MΩ 符合要求 符合要求 编 情 设备型号: 号:DQ-DK-01 况

基 本 项 目

2 3 4 5 6 7









检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目







允许 偏差 ≤1.5mm ≤ 3mm

实 1 2 3 4

测 5

值 6 7 8 9

控制箱≤500mm 时,垂直偏差 控制箱>500mm 时,垂直偏差

2

符合要求 检查 实测 2 1 项,其中优良 点,其中合格 2 1 项,优良率 点,合格率 100 100 % % 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆敷设安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: × 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≤5mm ≤5mm ≤10mm ≥10d ≥10d ≥ 15d(多 ) 芯 ≥20d 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 电缆支架托架安装应符合本标准 19.1.2.2 条 规定 电缆保护管的加工敷设应符合本标准 19.1.2.1 条规定 电缆桥架的安装应符合本标准 19.1.2.3 条要求 电缆敷设应符合本标准 19.1.2.4 条规定 电缆及其直、托、桥架和保护管接地应符合 本标准 19.1.2.5 条规定 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻 符合规范规定 电缆严禁有铰拧、铠装压扁、护层断裂和表 面严重划伤等缺陷 直埋电缆严禁在管道上面或下面平行敷设 电缆终端头和电缆接头的制作、安装符合本 标准 19.1.1.4 条规定 设备型号: 编 情 况 号:DQ-KL-01

支架各横撑间的垂直净距与设计偏差 各支架的同层横档水平高低偏差 托架支(吊)架沿桥架走向左右偏差 控制电缆弯曲半径 聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆(单芯)弯曲半径

电缆敷设安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 两港污水截流工程 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装(室内电缆) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 检 查 项 目 符合要求 绝缘电阻≥120MΩ 质 量 编 情 设备型号: 号:YK-DQ-03 况

型号规格、电压应符合设计、外观无损伤 绝缘电阻≥5MΩ ,核对敷设记录 信号缆与强磁设备距离符合表 26.3.1.2 要求 信号电缆交叉成直角,平行时符合要求 危险场所敷设应符合安装工程质量章规定 电力电缆和控制电缆应分层安装 控制缆在普通支架上≤1 层,桥架≤3 层

符合要求

检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目





目 1 2 3

质 4

量 5

情 6

况 7 8 9 10

等 级

敷设电缆时允许温度应符合 26.3.2 要求 电缆经高温区的隔热措施 架空敷设的防水措施和入室内入口处密封措施 不同电压等级的电缆应隔离 通过障碍物的保护措施 电缆标志牌的设置位置 电缆的固定要求 √ √ ○ √ ○ ○ √ √ √ √ √ √ √







允许偏差 (mm) 表 26.3.3.1 表 26.3.3.1

实 1 800 20 2 800 23 3 800 22 4

测 5

值 6 7 8 9

电缆各支持点间距离 电缆的最小弯曲半径

符合要求 检查 实测 4 6 项,其中优良 点,其中合格 3 6 项,优良率 点,合格率 75 100 % % 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆暗敷设安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称: 两港污水截流工程 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称:机电安装(室外电缆) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 5 项,其中优良 点,其中合格 2 4 符合要求 项,优良率 点,合格率 100 80 % % 现场监理意见 查 项 目 允许偏差 (mm) 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 表 26.5.3.1 0.5 500 100 120 实 1 0.6 2 3 4 测 5 查 项 目 1 在电缆线路路径上,有机械损伤保护措施 受化学作用,地下电流、振动的保护措施 受热影响腐蚀物质,虫鼠害的保护措施 电缆标志牌应正确明显 √ √ √ 2 √ 3 √ 质 4 量 5 情 6 况 7 检 查 项 目 符合要求 绝缘电阻 R≥150MΩ 符合要求 质 量 编 情

设备型号: 号:YK-DQ-05 况

电缆外观应无扁瘪,无损伤 绝缘电阻 R≥5MΩ 或符合产品说明 电缆电压、规格型号应符合设计要求

8

9

10

等 级 √



值 6 7 8 9

电缆与其它物体间距 易燃易爆管道间距 电缆与热力管道间距 与其它工艺管道间距 电缆与水管间距 埋入深度 覆盖护板宽度 上下铺砂厚度

施工班组长 评定 等级

安装单位盖章

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

配管及管内穿线安装分项工程质量检验评定表

单位工程名称:WSM/3.1 标 M1 泵站 分部工程名称:门卫间 (照明) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 4 符合规范要求 项,其中优良 2 项,优良率 点,其中合格 4 点,合格率 100 100 % % 查 项 目 允许 偏差 ≤0.1d ≤3mm ≤3mm ≤30mm ≤40mm ≤50mm ≤60mm 实 1 0.1 2
0.05

设备型号: 编 号:DQ-KL-02







目 绝缘电阻大于 60MΩ









导线间和对地间的绝缘电阻必须大于 0.5MΩ 塑料管的材质及适用场所必须符合设计要 求和施工规范 钢管和可饶金属保护管应接地,严禁利用金 属软管作电气设备的接地导体

符合设计要求和施工规范





目 1 2 3

质 4

量 5

情 6

况 7 8 9 10

等 级

钢管敷设应符合本标准 19.2.2.1 条规定 塑料管敷设应符合本标准 19.2.2.2 条规定 管内穿线应符合本标准 19.2.2.3 条要求 金属穿线管、箱(盒)及支架等接地符合规定 √ √ ○ √ √ ○ √ √ √ √ √ √ √

测 5

值 6 7 8 9

3 0.1

4 0.2

管子弯曲处的弯扁度 明配管水平敷设在任 2m 内平直度 明配管水平敷设在任 2m 内垂直度 明配管固定距离:直径 15-20 25-30 40-50 65-100

施工班组长 评定 等级

现场监理意见

安装单位盖章

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆保护管暗敷安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 两港污水截流工程 B-12 标中途提升泵站 设备型号:

分部工程名称:机电安装(室外过路保护管) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 9 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 8 项,其中优良 点,其中合格 2 符合要求 项,优良率 100 100 % % 查 项 目 允许偏差 (mm) 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 表 26.4.3.1 实 1 115 -50 2 120 -35 3 115 15 4 100 -20 查 项 目 1 保护管与电力电缆距离应符合设计要求 管道内应无积水,杂物,穿管时不损伤保护层 穿入管内的电缆数量应符合设计要求 交流单芯电缆不得单独穿入钢管 √ ○ √ √ √ √ ○ √ √ √ √ √ 2 3 质 4 量 5 情 6 检 查 项 目 符合要求 质 量 情

编 况

号:YK-DQ-04

保护管材质、规格型号应符合设计要求 经建筑物伸缩缝和沉降缝时应有补偿装置 电缆线与保护管内截面占空比应<40% 保护管口密封严密 保护管焊接应牢固、焊口严密有防腐处理

符合要求 符合要求 符合要求

况 7 8 9 10

等 级

√ √

测 5

值 6 7 8 9

保护管弯曲半径(r) 保护管埋设深度(mm) 与易燃介质管道距离 与水管距离 接线盒间距 引出地坪高度

8 点,合格率

施工班组长 评定 等级

现场监理意见

安装单位盖章

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆敷设安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 设备型号: 编 号:DQ-KL-01

序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8

















电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻 符合规范规定 电缆严禁有铰拧、铠装压扁、护层断裂和表 面严重划伤等缺陷 直埋电缆严禁在管道上面或下面平行敷设 电缆终端头和电缆接头的制作、安装符合本 标准 19.1.1.4 条规定

检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目





目 1 2 3

质 4

量 5

情 6

况 7 8 9 10

等 级

电缆支架托架安装应符合本标准 19.1.2.2 条 规定 电缆保护管的加工敷设应符合本标准 19.1.2.1 条规定 电缆桥架的安装应符合本标准 19.1.2.3 条要求 电缆敷设应符合本标准 19.1.2.4 条规定 电缆及其直、托、桥架和保护管接地应符合 本标准 19.1.2.5 条规定







允许 偏差 ≤5mm ≤5mm ≤10mm ≥10d ≥10d ≥ 15d(多 ) 芯 ≥20d







支架各横撑间的垂直净距与设计偏差 各支架的同层横档水平高低偏差 托架支(吊)架沿桥架走向左右偏差 控制电缆弯曲半径 聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆(单芯)弯曲半径

检查 实测

项,其中优良 点,其中合格

项,优良率 点,合格率

% % 现场监理意见 安装单位盖章

允许偏差项目

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

配管及管内穿线安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称 设备型号: 编 号 :

DQ-KL-02 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≤0.1d ≤3mm ≤3mm ≤30mm ≤40mm ≤50mm ≤60mm 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 钢管敷设应符合本标准 19.2.2.1 条规定 塑料管敷设应符合本标准 19.2.2.2 条规定 管内穿线应符合本标准 19.2.2.3 条要求 金属穿线管、箱(盒)及支架等接地符合规定 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 情 况

导线间和对地间的绝缘电阻必须大于 0.5MΩ 镀锌钢管和薄壁管严禁焊接连接,塑料管的 材质及适用场所必须符合设计要求和施工 规范 钢管和可饶金属保护管应接地,严禁利用金 属软管作电气设备的接地导体

管子弯曲处的弯遍度 明配管水平敷设在任 2m 内平直度 明配管水平敷设在任 2m 内垂直度 明配管固定距离:直径 15-20 25-30 40-50 65-100

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

灯具安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 分部工程名称: 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 3 基 本 项 目 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 项,其中优良 点,其中合格 项,优良率 点,合格率 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≤5mm ≤5mm 实 1 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 钢管吊灯的安应符合本标准 20.1.2 条规定 吊链灯的安装应符合本标准 20.1.2 条规定 软线吊灯的安装应符合本标准 20.1.2 条要求 日光灯、金属卤化物灯及附件使用与安装应 符合本标准 20.1.2 条规定 嵌入顶棚内的装饰灯具安装应符合本标准 20.1.2 条规定 灯具固定牢固可靠,外壳接地符合要求 2 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 检 查 项 目 质 量 灯具型号符合设计要求, 配件齐全, 无机械损伤、 变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷 灯具表面高温部位靠近可燃物时,应有隔热 措施 变电所内的灯具不应安装在高、低压配电设 备及母线正上方 螺口灯头其相线应接在中心触点的端子上, 灯头外壳无破损和漏电 灯具的试亮率达到 100% 设备型号: 编 情 况 号:DQ-ZM-01

同一室内或场所成排灯具中心线偏差 矩形灯具边框与顶棚的装饰直线平行偏差

施工班组长 评定 等级 施工技术员 单位工程负责人 注:基本项目质量情况记录代号:优良: √ 合格: ○ 不合格: ×

插座、开关、吊扇安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称: 机电安装(配电间) 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 符合要求 检查 2 项,其中优良 2 项,优良率 点,合格率 90 100 % 现场监理意见 安装单位盖章 % 查 项 目 允许 偏差 ≤5mm ≤5mm ≤1mm ≤1mm ≤0.5mm ≤0.5mm 0.7 0.5 实 1 5 4 2 3 5 3 3 4 4 4 3 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 插座、开关吊扇的安装高度、开关距门框距 离符合要求 暗装的插座、开关采用专用盒,盒四周无空 隙,盖板紧贴墙面,开关固定牢靠 吊扇挂钩安装牢固,防震、放松装置齐全、可靠 √ √ 2 √ ○ 3 √ √ 质 4 ○ √ 量 5 √ √ 情 6 √ √ 况 7 8 9 10 等 级 √ √ 检 查 项 目 符合设计规定 符合本标准 20.2.1.3 条规定 接线相位一致 符合要求 质 量 插座、开关型号规格符合设计规定,面板应无破 损 插座的接线符合本标准 20.2.1.3 条规定 同一场所的三相插座、其接线相位必须一致 相线应经照明开关控制,开关的位置应一致 吊扇叶片角度正确,接线正确,运转时无明 显颤动 厂房、车间、泵房内单相插座必须采用三孔 插座 编 情 况 设备型号: 号:DQ-ZM-02

皆采用三孔插座

同一室内安装的插座高度差 同一室内安装的开关高度差 并列安装的相同型号的插座高度差 并列安装的相同型号的开关高度差 明装插座、开关的底板垂直度偏差 暗装插座、开关的底板垂直度偏差

实测 10 施工班组长

点,其中合格 9

评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

照明配电箱安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称: 苏州河综合整治 B-12 标中途提升泵站 分部工程名称: 机电安装(配电间) 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 3 实测 1 项,其中优良 3 点,其中合格 1 符合要求 项,优良率 100 点,合格率 100 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≤1.5mm ≤3mm 实 1 1.5 2 3 4 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 配电箱上应标明用电回路名称,相序分配合 理 配电箱位置正确,部件齐全,开孔合适,切 口整齐无毛边 暗装时,箱体四周无间隙,面板四周紧贴墙面 导线引出箱体时穿线管口内有绝缘护套 √ √ √ √ 2 √ √ 3 质 4 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ 检 查 项 目 符合设计规定 符合要求 电阻 280MΩ 已设漏电保护 质 量 配电箱型号符合设计规定,箱体内外清洁,箱盖 开闭灵活,外表无损伤 配电箱内分别设置零线和保护地线汇流排, 零线和保护线应在汇流排上连接,不得铰 接,并有编号 配电箱各回路的绝缘电阻不小于 0.5MΩ 插座回路宜设漏电保护 编 情 况 设备型号: 号:DQ-ZM-03

配电箱高度≤500mm 时,垂直偏差 配电箱高度>500mm 时,垂直偏差

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

接地系统安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:机电设备安装工程 分部工程名称:控制室接地系统安装 序号 1 2 3 保 证 项 目 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 7 项,其中优良 6 符合要求 项,优良率 85.7 100 % % 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 ≥2b ≥6d ≥6d 3 3 3 3 3 实 1 150 2 125 3 150 4 100 测 5 值 6 7 8 9 查 项 目 1 接地线敷设应符合本标准 21.2.1 条规定 接地体安装应符合本标准 21.2.3 条规定 焊点间距和焊缝长度应符合设计要求 设备与网络接地应牢固 接地扁钢截面积应符合设计要求 设备与接地母线连接电缆截面积符合设计要求 连接牢固可靠,接地电阻应符合设计要求 √ √ √ √ √ √ ○ √ √ √ 2 √ ○ √ √ ○ 3 √ √ ○ √ 质 4 √ √ √ ○ 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ √ √ ○ √ √ 检 查 项 目 符合设计规定 符合规范 符合要求 符合设计要求 符合要求 质 量 设备型号: 编 情 况 号:YK-JQ-01

接地体埋设深度和接地电阻应符合设计规定 接地干线间焊接搭接长度与焊缝符合规范 可拆卸接地分支线须直接与接地干线连接 控制室工作接地系统钢带材料规格与钢带 网络结构应符合设计要求 工作安全接地系统接地极埋设间距必须符 合要求

扁钢接地线相互焊接时的搭接长度 圆钢接地线相互焊接时的搭接长度 扁钢与圆钢接地线焊接时的搭接长度 扁钢接地线搭接的棱边数

8 点,其中合格

8 点,合格率

施工班组长 评定 等级

现场监理意见

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×

电缆桥架安装分项工程质量检验评定表
单位工程名称:WSM/3.1 标 分部工程名称:机电安装 序号 1 2 保 证 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 基 本 项 目 3 4 5 6 7 8 检 1 2 允 许 偏 差 项 目 3 4 5 6 7 8 备 注 保证项目 检 查 结 果 基本项目 允许偏差项目 检查 实测 2 20 项,其中优良 2 点,其中合格 18 符合要求 项,优良率 100 点,合格率 90 % % 现场监理意见 安装单位盖章 查 项 目 允许 偏差 2mm 10mm 2mm 10mm 实 1 2 8 1 5 2 3 2 6 2 8 4 1 7 0.5 12 测 5 3 5 1 10 值 6 7 8 9 查 项 目 1 槽外型,不同宽(高)度符合 26.2.2.1 条要求 对接口、盖板安装应符合 26.2.2.1 条要求 √ √ 2 √ √ 3 ○ √ 质 4 √ ○ 量 5 情 6 况 7 8 9 10 等 级 √ √ 检 查 项 目 符合要求 符合要求 符合要求 质 量 情 M1 泵站 设备型号: (800/300) 编 况 号: YK-DQ-02

转弯半径>该桥架上电缆最小允许弯曲半径 桥架成排时弧度一致 螺母应在槽外固定,焊接应牢固无变形 直线长度>30m,桥架应设置伸缩缝 型号规格、防腐类型材质符合设计要求 安装位置应符合 GB50168-92 规定

符合设计要求 符合要求

水平倾斜度每米 水平倾斜度总长 垂直度每米 垂直度总长

1.5 12 1.5
4

施工班组长 评定 等级

优良

施工技术员 单位工程负责人

注:基本项目质量情况记录代号:优良: √

合格: ○

不合格: ×


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