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中国石化北京设计院标准-管道材料等级规定










编号 SEPD 0301-1999 修改号

管道材料等级规定
中国石化集团北京设计院

日期 共 53

1999年 12月 14日 页 第 1 页



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1 1.1 1.2 1.3 2 3

总则 适用范围 引用标准 替代标准 一般规定 管道材料等级表 编制说明

附录A

1

总则

1.1

适用范围 本标准适用于炼油和石油化工企业工艺装置工艺管道及管道组成件的选用。

1.2

引用标准 在使用本标准时,尚应符合下列标准的规定: a) b) c) d) e) f) g) h) GB/T 3091 GB 5310 GB/T 8163 GB/T 9114.2 GB/T 9114.3 GB 9948 《低压流体输送用镀锌焊接钢管》 《高压锅炉用无缝钢管》 《输送流体用无缝钢管》 《 PN1.0Mpa ( 10bar ) 凸 面 带 颈 螺 纹 钢 制 管 法 兰 》 《 PN2.5Mpa ( 25bar ) 凸 面 带 颈 螺 纹 钢 制 管 法 兰 》

《石油裂化用无缝钢管》 《钢制对焊无缝管件》 《钢板制对焊管件》

GB/T 12459 GB/T 13401

编制

徐世平

审核

徐心兰

会签

王崇谦 徐思文 齐青

批准

张德姜









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i) j) k) l) m) n) o) p) q) r) s) t) u) v) w) x) y) z) aa) ab) ac) ad) ae) af) 1.3

GB/T 14626 GB/T 14976 HG 20593 HG20595 HG 20601 HG 20606 HG 20608 HG 20610 HG 20612 JB/T 82.1 JB/T 82.2 JB/T 82.4 JB/T 86.1 JB/T 86.2 JB/T 87 JB/T 89 JB/T 90 SH 3059 SH 3403 SH 3404 SH 3407 SH 3408 SH 3410 SY/T 5037

《锻钢制螺纹管件》 《流体输送用不锈钢无缝钢管》 《板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)》 《带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)》 《钢制管法兰盖(欧洲体系)》 《钢制管法兰用非金属平垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)》 《钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)》 《凸面对焊钢制管法兰》 《凹凸面对焊钢制管法兰》 《环连接面对焊钢制管法兰》 《凸面钢制管法兰盖》 《凹凸面钢制管法兰盖》

《管路法兰用石棉橡胶垫片》 《管路法兰用金属环垫》 《管路法兰用缠绕式垫片》 《石油化工企业管道设计器材选用通则》 《管法兰用金属环垫》 《管法兰用紧固件》 《管法兰用缠绕式垫片》 《钢制对焊无缝管件》 《锻钢制承插焊管件》 《普通流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管》

替代标准 本 标 准 替 代 BA3-3-1-96 《 管 道 器 材 选 用 规 定 》 和 BA3-3-2-92 《 管 道 等 级 表 》 。

2

一般规定

2.1

管道材料等级是根据设计温度、设计压力和输送介质的要求,以及材料的性能和经济









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合理性确定的。管道和管道组成件的材质、品种和规格型号应根据《工艺管道及仪表流程 图 ( PID ) 》 上 的 管 道 材 料 等 级 , 按 本 规 定 选 用 。 管 道 材 料 等 级 表 中 所 列 设 计 压 力 是 指 设 计 温度下允许的最高设计压力,实际压力应不大于此值方可选用该等级。 2.2 管道材料等级由三个单元字符组成: A A 3 表示管道等级序号 表示基本材质代号 表示法兰压力等级 a) 法兰压力等级 管 道 材 料 等 级 中 采 用 的 法 兰 压 力 等 级 如 下 ( MPa ) : 1.0 , 1.6 , 2.5 , 4.0 , 6.3 , 10.0 , 16.0 及 ( 25.0 ) ; ( 2 ) , ( 5 ) , ( 11 ) , ( 15 ) , ( 26 ) 和 ( 42 ) 。
注:()内的压力等级本规定暂未列入。

b)

基本材质代号 管 道 材 料 等 级 中 采 用 的 基 本 材 质 及 代 号 见 表 2.2 。 表 2.2 基本材质及代号 基本材质代号 X E F V


基本材质代号 A B C D G K
注:①

基本材质 碳钢 16Mn 15CrMo 1 1/4Cr1/2Mo 1Cr5Mo 0Cr18Ni10Ti , 1Cr18Ni9Ti

基本材质 镀锌碳钢 2 1/4Cr1Mo 12Cr1MoV 塑料 蒙乃尔,因康镍 衬里钢管





W Y





在以后的管道材料等级修订中有可能采用的基本材质及其代号。

c)

管道等级序号表示由于适用介质不同及腐蚀裕度不同等原因引起的管道和管道组

成件规格的变化。该序号由阿拉伯数字顺序编列。 2.3 不同管道材料等级的管道连接时,除非有盲板等隔断设施,连接点处低等级管道的阀

门应按高等级管道选用,并标明管道材料等级分界。 2.4 输送不同介质的管道,其最低管道材料等级规定如下:









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a) b) c) d) e) 2.5

输 送 油 品 、 油 气 的 管 道 为 1.6MPa , 设 计 温 度 T d >200 ℃ 时 为 2.5MPa 。 输 送 液 化 石 油 气 的 管 道 为 2.5MPa 。 输 送 气 氨 或 液 氨 的 管 道 为 2.5MPa 。 输 送 氢 气 的 管 道 为 2.5MPa 。 输 送 有 毒 化 学 药 剂 的 管 道 为 2.5MPa 。

管道的种类和材质选用规定如下: a) 油 品 、 油 气 、 蒸 汽 、 添 加 剂 和 化 学 药 剂 等 管 道 , DN ? 500 时 应 选 用 无 缝 钢 管 ;

DN>500 时 可 选 用 钢 板 卷 管 。 b) 设 计 温 度 T d ? 100 ℃ , 设 计 压 力 P d ? 1.0MPa , DN ? 350 的 水 、 空 气 管 道 可 选 用 螺 旋 埋

弧 焊 钢 管 , 材 质 可 选 用 Q235-A ; DN ? 100 的 净 化 空 气 和 生 活 用 水 管 道 应 选 用 镀 锌 焊 接 钢 管 , 其 材 质 应 为 Q235-A 镀 锌 。 c) d) e) 2.6 2.7 材 质 为 15CrMo 、 1Cr5Mo 合 金 钢 管 道 的 钢 管 标 准 应 为 GB 9948 。 材 质 为 不 锈 钢 的 钢 管 标 准 为 GB/T 14976 。 中 压 蒸 汽 和 凝 结 水 管 道 选 用 20G 材 质 , 钢 管 标 准 为 GB 5310 。

可 根 据 用 户 要 求 选 用 小 外 径 系 列 管 径 , 但 此 种 情 况 下 承 插 焊 管 件 应 为 HG 标 准 。 管道材料等级表中未注明的壁厚或虽注明但设计者认为有必要重新核算时,应计算决

定;如腐蚀裕度数据与管道材料等级表所列数据不同时,应重新自行计算管道壁厚。 2.8 阀门的选用规定如下: a) 油品、油气、液化石油气、氢气等介质的管道应采用钢阀;非防冻环境的水、非

净 化 空 气 等 介 质 的 管 道 , 当 设 计 温 度 T d <100 ℃ , 设 计 压 力 P d <1.0MPa 时 可 选 用 铸 铁 阀 门 , 但应用户要求或为简化品种也可改用钢阀。 b) 用于切断管道内流体的阀门可选用闸阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等品种;工艺要求

可调节流量的阀门,应选用截止阀或按工艺要求选用节流阀;要求快速启闭的切断阀,可 选 用 球 阀 或 旋 塞 阀 。 当 选 用 与 PID 不 一 致 的 阀 门 品 种 时 , 应 征 得 工 艺 同 意 并 由 工 艺 专 业 更 改 PID 图 中 的 阀 门 符 号 。 c) 本管道材料等级表同一等级中列入承插焊阀门和内螺纹阀门时,应在确认质量性

能可靠的情况下优先选用承插焊阀门。 d) 除按上述条件选用阀门外,设计者可选用管道材料等级表以外的,性能合适的新

型 阀 门 , 但 也 必 须 征 得 工 艺 同 意 , 并 更 改 PID 图 中 的 阀 门 符 号 。 2.9 管道改变走向应采用长半径弯头。当必须采用短半径弯头时,其最高设计压力不宜超









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过 长 半 径 弯 头 的 0.8 倍 。 DN ? 40 可 选 用 承 插 弯 头 ; 25 ? DN ? 500 可 选 用 无 缝 弯 头 ; DN ? 20 可 采 用煨弯弯管;设计负责人可不受管道材料等级表限制,对设计项目按上述要求作出具体统 一 规 定 。 DN ? 100 的 镀 锌 管 道 应 选 用 镀 锌 螺 纹 管 件 。 固 体 催 化 剂 管 道 应 选 曲 率 半 径 R=6DN 的 弯头。 2.10 公 称 压 力 PN ? 4.0MPa 的 管 道 应 选 用 三 通 管 件 ; PN ? 2.5MPa 的 碳 钢 管 道 应 由 “ 设 计 技

术统一规定”决定选用三通管件或焊接支管。 2.11 2.12 a) 对焊管件的壁厚号应与其对接的直管壁厚号相同。 法兰的选用规定如下: 管 道 材 料 等 级 规 定 中 为 HG 法 兰 , 也 可 根 据 项 目 要 求 由 设 计 负 责 人 确 定 选 用 GB 法

兰 或 JB 法 兰 。 b) 必要时可按本标准的规定选用符合《工艺管道安装设计施工图册(第一分册)》

“石油管道法兰”具体规格要求的平焊大小法兰。 c) 与阀门和设备管嘴对接的法兰,其密封面型式应与阀门和设备管嘴法兰的密封面

型式相匹配。 d) 如选用《工艺管道安装设计施工图册(第一分册)》“石油管道法兰”中的光滑

面平焊大小法兰,应在供订货用的器材规格表中注明:“光滑面法兰密封面上不带施工图 中 的 三 条 沟 槽 , 密 封 面 按 粗 糙 度 6.3 加 工 ” 。 2.13 a) 垫片和螺栓、螺母的选用规定如下: 当阀门和机泵、设备管嘴的法兰公称压力高于本标准中规定的法兰公称压力时,

垫片和螺栓、螺母的材质可按设计条件选用。 b) 光滑面法兰所用缠绕式垫片应带外定位环,凹凸面法兰所用缠绕式垫片应带内定

位 环 。 外 定 位 环 材 质 为 碳 钢 ; 内 定 位 环 材 质 根 据 设 计 条 件 决 定 , 可 为 碳 钢 、 0Cr13 、 0Cr18Ni10Ti 或 其 它 材 质 。 2.14 除上述一般规定外,各等级管道及管道组成件均应符合本标准的规定。如需对上述

一般规定作某些调整,应由项目专业负责人编入“设计技术统一规定”中。 2.15 本标准不能满足设计需要时,可由项目专业负责人另行补充编制,其编制原则应符

合本标准的规定。专利商工艺包有规定的管道,按专利商的管道材料等级规定选用。 2.16 管 道 材 料 等 级 索 引 见 表 2.16 。









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表 2.16 序 号 等级号 适用介质

管道材料等级索引表 腐蚀 裕度 mm 法兰公 称压力 MPa 1.0 设计 温度 ℃ ?100 设计 压力 MPa ?1.0 碳钢 碳钢 (镀锌) 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 碳钢 16Mn 15CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 1Cr5Mo 1Cr5Mo 基本材质

循环水、新鲜水、非净化空气等(非 1 1A1 防冻环境的装置外管道用) 1.5

2 3 4 5 6 7 8 9

1.6X1 净化空气、生活用水 1.6A1 一般油品、油气、溶剂等 1.6A2 一般油品、油气、溶剂等 1.6A3 循环水、新鲜水、非净化风、蒸汽等 1.6A4 主风 1.6A5 酸性水、酸性气、含硫污水等 1.6A6 碱液、碱渣、酸、酸渣 1.6A9 二级除盐水(热工用)

-1.5 3.0 1.5 1.5 3.0 3.0 1.5 -1.5 1.5
3.0

1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 2.5
2.5

?100 ?200 ?200 ?200 ?300 ?120 ?120 ?60 ?200 500~650 ?425 ?425 ?425 -20~200 ?120 -40~-20

?1.0 ?1.6 ?1.6 ?1.0 ?0.5 ?1.0 ?1.0 ?1.0 ?1.0 ?0.3 ?2.5 ?2.5 ?0.6 ?2.0 ?1.0 ?2.5

10 1.6K1 腐蚀性介质、高洁净介质 11 1.6K2 含催化剂烟气 油品、油气、溶剂、蒸汽、凝结水、 12 2.5A1
13 2.5A2

惰性气等 油品、油气、溶剂、液化气等 催化裂化催化剂 液氨、气氨 酸性水、酸性气、含硫污水等 低温油品、溶剂等 液氨、气氨 高温油品、蒸汽 高温油品、蒸汽 高温油品、高含硫油品等 高温油品、高含硫油品等 高温油品、高含硫油品等

14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

2.5A3 2.5A4 2.5A5 2.5B1 2.5B2 2.5C1 2.5C2 2.5G1 2.5G2 2.5G3

3.0 1.5 3.0 1.5 1.5 1.5 3.0 1.5 3.0 3.0

2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5

-40~-20 ?2.25 ?550 ?550 ?550 ?550 ?2.5 ?2.5 ?2.5 ?2.5

426~550 ?0.6









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续表 序 号 24 25 26 等级号 适用介质 腐蚀 裕度 mm 2.5K1 2.5K2 4A1 高洁净介质 高洁净介质 油品、油气、液化石油气、溶剂、蒸 汽、H2等 油品、油气、液化石油气、溶剂、蒸 27 28 29 30 31 32 4A2 4C1 4C2 4G1 4G2 4K1 汽、H2等 高温油品、蒸汽 高温油品、蒸汽 高温油品、含硫油品等 高温油品、含硫油品等 CS2、封油、冲洗油等 3.0 1.5 3.0 1.5 3.0 -1.5 3.0 1.5 3.0 1.5 3.0 1.5 3.0 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 6.3 10.0 10.0 10.0 1.0 10.0 16.0 16.0 1.5 4.0 -1.5 法兰公 称压力 MPa 2.5 2.5 设计 温度 ℃ ?200 ?550 ?425 设计 压力 MPa ?1.8 ?2.5 ?4.0 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni10Ti 碳钢 基本材质

?425 ?550 ?550 ?550 ?550 ?200 ?425 ?425 ?550 ?550 ?550 ?550 ?425 ?425 ?550 ?550 ?550 ?425 ?550

?4.0 ?4.0 ?4.0 ?4.0 ?4.0 ?2.6 ?6.3 ?6.3 ?6.3 ?6.3 ?6.3 ?6.3 ?10.0 ?10.0 ?10.0 ?10.0 ?10.0 ?16.0 ?16.0

碳钢 15CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 1Cr5Mo 0Cr18Ni10Ti 碳钢 碳钢 15CrMo 15CrMo 1Cr5Mo 1Cr5Mo 碳钢 碳钢 15CrMo 1Cr5Mo 0Cr18Ni10Ti 碳钢 0Cr18Ni10Ti

33 6.3A1 油品、油气、H2、蒸汽等 34 6.3A2 油品、油气、H2等 35 6.3C1 高温油品、蒸汽 36 6.3C2 高温油品 37 6.3G1 高温油品、含硫油品等 38 6.3G2 高温油品、含硫油品等 39 40 41 42 43 44 45 10A1 10A2 10C1 10G1 10K1 16A1 16K1 油品、油气、H2、蒸汽等 油品、油气、H2、蒸汽等 高温油品、油气 高温油品、含硫油品等 油品、油气、H2等 油品、油气、H2等 油品、油气、H2

3

管道材料等级表



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编号 SEPD0301-1999 修改号 日期 共 1999年 12月 14日 53 页 第 51 页

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日期 共

1999年 12月 14日 53 页 第 53 页

附录A

编制说明

A1

由 于 原 BA3-3-1 和 BA3-3-2 均 属 管 道 设 计 材 料 选 用 标 准 , 前 者 为 选 材 依 据 和 原 则 , 后

者为具体选材规定,为方便应用,本标准将其合并成一个标准。

A2

目前炼油装置管道设计除少量引进的管道器材采用美州系列标准外,大部分仍沿用以

往 常 用 的 机 标 标 准 , 即 欧 洲 系 列 标 准 , 因 而 先 编 制 PN1.0~16.0MPa 等 级 , 以 后 再 补 充 PN2.0~42MPa 等 级 。

A3

本 规 定 PN1.0~16.0MPa 等 级 均 选 用 化 工 部 欧 洲 系 列 法 兰 , 这 部 分 法 兰 与 过 去 常 用 的

机 标 ( JB/T ) 法 兰 除 PN16.0 DN10~300 及 PN1.0 DN80 不 能 配 合 使 用 外 , 其 它 均 相 匹 配 。 为 了 便 于 直 接 选 用 PN ? 10.0MPa 的 阀 门 , 故 这 些 等 级 的 螺 栓 选 用 按 能 适 用 于 这 两 种 法 兰 的 所有匹配情况确定。


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