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管道阀门图集


管道阀门图集
阀、压力表、排尽泵内空气,一个方向灵活盘动联轴器。3、按照原操作规程,打开进水阀、 循环阀,泵启动后打开出水阀。这种启动方式有很大的缺陷,首先,泵的平衡盘和平衡环是 按照泵的额定出口压力设计的 (扬程为 550 米) 当打开循环阀后, 。 泵的出口压力为 3-4MPa, 由于轴向力的作用,转子以出口段向进口段串动,加大了平衡盘的磨损。实际上如果泵的出 口压

力超过额定值,它也可推开平衡盘和平衡环,液体随平衡管流进泵的进口,平衡盘和平 衡环建立新的平衡。因此,启动泵时,不能打开循环阀。4、泵启动并列后,检查振动、异 响、压力、密封、电流值、轴承温升,严禁水泵在大流量低扬程参数下运行。5、停泵时, 关闭进口压力表、出口压力表,缓慢关闭出口阀停泵,关进口阀。二、泵使用中的巡检和点 检 1、检查泵的振动,纵向必须≤μ m,横向≤μ m。2、填料密封漏水 20-30 滴/分钟为宜, 保持轴套与填料的正常润滑和冷却。检查时尤其要注意出水端的漏水不能超过 20-30 滴/分 钟,因为电机的风向是从进水端吹向出水端的,虽然轴上有挡水环,但也避免不了有水沿着 轴向进入轴承室,影响轴承寿命。3、轴承温度不得高于 70℃。4、异响检查。异响主要来 自叶轮和口环的磨擦,有空气时的平衡盘与平衡环的磨擦,轴承的损坏联轴器注销的变形, 弹性圈的损坏,听到连续响声须立即停泵检查。5、压力和电流的检查。压力和电流的摆动, 意味着流量变化,或者机械电气故障(压力 5.3-5.5MPa,电流 170-180A,当电流大于 190A 时,机械、电气故障有可能发生)6、联轴器间隙检查。联轴器保持 5-7mm 的间隙,当间隙 很小甚至没有时,轴向力会使电机轴承温度升高,烧坏电机轴承,此时应停泵检查平衡盘。 三、泵的检修 1、泵和电机的地脚螺栓和基础同时浇注,严禁二次灌浆。 、2、泵本体除承受 法兰螺栓的预紧力以外,不承受任何外加应力。3、泵的拆卸和装配。拆卸顺序为泵的出口 端到进口端。4、零部件的清洗使用煤油。5、零部件检查严格按标准执行:轴两端跳动小于 0.02mm,中间跳动小于 0。05mm。叶轮和口环的间隙为 0.3-0.4mm,间隙超过最大值一半 (即 0。6mm)时,严禁使用。叶轮进口外圆跳动小于 0.06mm-0.08mm。平衡盘外圆跳动小 于 0.06mm,平衡盘端面跳动小于 0.04mm 平衡盘与平衡环的径向间

球阀>>气动球阀>>气动球阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 产 品 概 括: 气动球阀

Q641F

DN15-200

1.0-6.4Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日

本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、 25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 Q641F 气动球阀概述: Q641F 系列气动 O 型球阀是一种转角为90°的旋转类阀门,密封性能优良,流量系数大,流阻系数小,结构简单, 使用寿命长,便于维修。配用的执行机构分单作用和双作用两种型号。产品广泛应用于化工、石油、轻纺、电 力、食品制药、制冷、造纸行业的系统控制。 气动球阀主要性能规范 公称通径 DN(mm) 公称压力 PN(MPa) 公称压力 PS (MPa) 强度试验 密封试验 材料\材料代号 C W 阀体 C B 2 C 球芯 r 1 主要零件 3 2 C 阀杆 r 1 3 密封圈 填料 水 适用工况 适用介质 、 蒸 硝酸类 醋酸类 增强聚四氟乙烯对位聚苯 聚四氟乙烯柔性石墨 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti P 15-250 1.6 2.4 1.76 R

汽 、 油 品 适用温度 型号 执行器 气源压力 气动球阀订购气动阀门产品须知 1、请在订货时提供详细口径规格、交货地地、交货时间。 2、根据管道需要,决定选用往复式(二位开关式)或弹簧复位式(常闭或常开式) 。 3、可选配控制附件: (1)单电控电磁阀(断电进常闭或常开)(2)双电控电磁阀(开关式)(3)阀位开关 , , 回讯器, (4)气源处理三联件。特殊使用环境(易燃易爆场合) ,何选防爆型。 Q641F-16型气动球阀主要尺寸及执行器配置 尺寸(mm) 公称通径 DN(mm) L D D D 1 2 Zbf Φ d 414 执行器型号 0.4-0.7Mpa -28℃~300℃ BAW 系列、GT 系列、SW 系列

1 15 0 8 1 20 1 7 1 25 2 7 1 32 4 0 1 40 6 5 1 50 7 8 1 65 9 0 180 160 145 135 115 105 95

6 4 1 5 5 4

GTD52/GT63K

7 5 1 5 5 4 2 8 6 1 5 5 4 1 0 0 1 1 0

414

GT63/GT63K

414

GT63/GT83K

7 1 8 6

418

GT83/GT83K

8 1 5 6

418

GT83/GT110K

1 1 2 0 5 0 1 1 4 2 5 0

1 6

3

418

GT83/GT110K

1 8

418

GT110/GT127K

2 80 0 3 3 100 0 5 2 125 5 6 3 150 9 4 4 200 5 7 5 250 3 3 405 335 280 245 215 195

1 1 6 3 0 5 1 1 8 5 0 5 2 1 1 8 0 5 2 2 4 1 0 0 2 2 9 6 5 5 3 3 3 2 5 0

2 0

818

GT127/GT127K

2 0

818

GT127/GT160K

2 2

818

GT160/GT190K

2 4

823 12 -2 3 12 -2 5

GT190/GT210K

2 6

GT254/BAW20S

3 0

AW17/AW20S

首页>>产品中心>>Q647Y 气动固定球阀

一、产品[气动固定球阀]的详细资料: 产品型号:Q647Y 产品名称:气动固定球阀 产品特点:气动固定球阀,金属密封球阀,气动球阀

二、气动固定球阀主要外形和连接尺寸: Q647Y-16 通径 DN L mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 in 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 140 165 165 203 222 241 305 356 394 457 533 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 85 100 115 125 145 160 180 210 240 295 335 65 76 84 99 118 132 156 184 211 266 319 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ18 8-Φ23 12-Φ23 12-Φ26 16 18 18 20 20 20 22 22 24 24 26 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 217 260 293 309 344 421 485 560 655 847 980 190 210 210 247 247 276 348 378 432 524 648 D K D1 n-Φd b f H W

三、气动固定球阀主要外形和连接尺寸: Q647Y-25 通径 DN L mm 25 32 40 50 65 80 100 125 150 in 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 165 178 190 216 241 283 305 381 403 1115 140 150 165 185 200 235 270 300 85 100 115 125 145 160 190 220 250 65 76 84 99 118 132 156 184 211 4-Φ14 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 4-Φ18 8-Φ18 8-Φ23 8-Φ26 8-Φ26 16 18 18 20 22 24 24 26 28 3 3 3 3 3 3 3 3 4 217 260 293 309 344 421 4185 580 655 190 210 210 247 276 348 378 432 524 D K D1 n-Φd b f H W

200 250

8″ 10″

502 588

360 425

310 370

274 330

12-Φ26 12-Φ30

30 32

4 4

847 980

648 715

结构长度:GB12221 法兰标准:GB9113亦可按 ANSI B165、JIS B2212 订货须知: 一、①气动固定球阀产品名称与型号②气动固定球阀口径③气动固定球阀是否带附件二、若已经由 设计单位选定公司的气动固定球阀型号,请按气动固定球阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: Q647Y 气动固定球阀 气动对夹球阀 气动信号球阀 气动广式球阀 气动球阀/电动球阀 气动喷粉煤球阀 气动三片式焊接球阀

首页>>产品中心>>Q647F 气动固定球阀

一、主要性能规范 : 型 号 Q647F-1 试验压力 ps(MPa) 壳 体 1.5PN 密封(液) 1.1PN 密封(气) 0.6 MPa 工作温度(℃) -29-200(加玻 适用介质 水、蒸汽、油品等

0 Q647F-1 6 Q647F-2 5 Q647F-6 4 Q647F-1 60 二、主要零件材料: 阀 体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti CF8 CF3 ZG1Cr18Ni-12Mo2Ti CF8M CF3M 球体、阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr19Ni9-(304) 00Cr19Ni11-(304L) 1Cr18Ni12-Mo2Ti

纤增强聚四氟 乙烯)、 -29-300(对位 聚苯) 强氧化性介质 硝酸等腐蚀性介质

醋酸等腐蚀性介质

尿素等腐蚀性介质

阀 座

加玻纤增强聚四氟乙烯、 对位聚苯

0Cr17Ni12-Mo2(316) 00Cr17Ni14-Mo2(316l)

三、气动固定式球阀主要外型尺寸: PN1.0(MPa) 通径 (DN) 125 150 200 250 300 350 400 450 500 L 356 394 457 533 610 686 762 864 914 d1 125 150 200 250 300 350 400 450 500 D 245 280 335 390 440 500 565 615 670 D1 210 240 295 350 400 460 515 565 620 D2 185 210 265 320 368 428 482 532 585 b 22 22 24 26 26 26 26 28 28 Z-d 8-18 8-23 8-23 12-23 12-23 16-23 16-25 20-25 20-25 H 542 572 636 726 859 927 1080 1120 1150 重量 90 130 203 245 399 498 818 1037 1255

四、气动固定式球阀主要外型尺寸: PN1.6(MPa) 通径 (DN) 125 150 200 250 300 350 L 356 394 457 533 610 686 d1 125 150 200 250 300 350 D 245 280 335 405 460 520 D1 210 240 295 355 410 470 D2 185 210 265 320 375 435 b 22 24 26 30 30 34 Z-d 8-18 8-23 12-23 12-25 12-25 16-25 H 542 572 736 890 910 1020 重量 95 135 208 255 409 518

400 450 500

762 864 914

400 450 500

580 640 705

525 585 650

485 545 608

36 40 44

16-30 20-30 20-34

1080 1120 1150

838 1067 1295

五、气动固定式球阀主要外型尺寸: PN2.5(MPa) 通径 (DN) 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 L 305 381 403 502 568 648 762 838 914 991 d1 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 D 230 270 300 360 425 485 550 610 660 730 D1 190 220 250 310 370 430 490 550 600 660 D2 160 188 218 278 332 390 448 505 555 610 b 24 28 30 34 36 40 44 48 50 52 Z-d 8-23 8-25 8-25 12-25 12-30 16-30 16-34 16-34 20-34 20-41 H 416 542 572 736 890 910 1020 1080 1120 1150 重量 78 107 145 220 280 450 570 920 1140 1360

六、气动固定式球阀主要外型尺寸: PN6.4(MPa) 通径 (DN) 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 L 292 330 356 432 508 559 660 787 838 889 991 d1 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 175 200 210 250 295 340 405 470 530 595 670 D1 135 160 170 200 240 280 345 400 460 525 585 D2 105 130 140 168 202 240 300 352 412 475 525 D6 88 110 121 150 176 204 260 313 364 422 474 b 26 28 30 32 36 38 44 48 54 60 66 Z-d 4-23 8-23 8-23 8-25 8-30 8-34 12-34 12-41 16-41 16-41 16-48 H 360 379 452 479 646 666 736 790 870 1020 1080 重量 33 45 55 81 175 240 280 540 760 980 1300

七、气动固定式球阀主要外型尺寸: PN16.0(MPa) 通径 (DN) 50 65 80 100 125 150 L 368 419 381 457 610 d1 50 65 80 100 125 150 D 215 245 260 300 355 390 D1 165 190 205 240 285 318 D2 132 152 168 200 238 270 D6 88 110 121 150 176 204 b 36 44 46 48 60 66 Z-d 8-25 8-30 8-30 8-34 8-41 12-41 H 380 395 480 532 670 703 重量 80 120 155 195 250 480

200 250 300

737 838 965

200 250 300

480 580 665

400 485 570

345 425 510

260 313 364

78 88 100

12-48 12-54 16-54

750 820 900

620 960 1380

订货须知: 一、 ①Q647气动固定式球阀产品名称与型号②Q647气动固定式球阀口径③Q647气动固定式球阀是否 带附件以便我们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定公司的 Q647气动固定式球阀型号,请 按 Q647气动固定式球阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 气动对夹球阀 气动信号球阀 气动广式球阀 气动球阀/电动球阀 气动喷粉煤球阀 气动丝口球阀 气动三片式焊接球阀 气动 V 型调节球阀

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一、产品[气动固定球阀]概述: 产品型号:SMQ647F 产品名称:气动氧气固定球阀

产品特点:电动氧气阀 SMQ947F 气动氧气阀 SMQ647F 手动氧气阀 Q347F 适用介质:水气油品天 然气和酸碱腐蚀性介质适用温度:-196~350℃ 驱动方式:手动、气动、电动、液动等公称通径: DN15~800mm 1/2 ~32″

二、主要零件及材质: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 零件名称 GB 阀体 弹簧 密封圈 垫片 排污螺塞 “O”型密封圈 底盖 螺钉 固定轴 滑动轴承 球体 阀盖 阀座 阀杆 螺柱 螺母 压套 填料 支架 填料压盖 键 WCB 60Si2Mn PTFE PTFE 25 橡胶 25 35 1Cr13 PTFE 1Cr18Ni9Ti WCB 25 1Cr13 35CrMoA 35 25 PTFE WCB WCB 45 材质 ASTM A216-WCB AISI 9260 PTFE PTFE A105 橡胶 A105 A193-B7 A193-410 PTFE& SS304 A216-WCB A105 A276-410 A193-B7 A194-2H A105 PTFE A216-WCB A216-WCB AISIC 1045

三、技术规范: 设计依 据 设计标 准 法兰连 接结构 长度 结构长 度(焊 接) 连接法 兰 对焊端 试验和 检验 四、试验压力: 压力等级 公称压力(PN) 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 五、应用规范: 1、设计、制造按 GB12237-89 2、结构长度按 GB12221-89 3、连接法兰:JB79-94 4、阀门检查和试验按 GB1392-89 六、气动固定球阀 PN1.6MPa 主要连接尺寸及重量: 公称通径 2 5 3 2 4 0 5 0 6 5 8 0 1 0 0 1 0 0 3 0 1 2 5 1 2 5 3 5 1 5 0 1 5 0 3 9 2 0 0 2 0 0 4 5 2 5 0 2 5 0 5 3 3 0 0 3 0 0 6 1 3 5 0 3 3 7 6 8 4 0 0 3 8 7 7 6 4 5 0 4 3 8 8 6 5 0 0 4 8 9 9 1 6 0 0 5 9 1 1 0 1245 586 700 磅级(Class) 150 300 600 10K 20K 壳体试验 1.5 2.5 3.8 6.0 9.6 3.0 7.6 15.0 2.4 5.8 试验压力 密封试验 1.1 1.76 2.75 4.4 7.04 2.2 5.6 11.0 1.5 4.0 GB/T9092 AP16D AP1598 GB/T9113 JB/T79 Hg20592 GB/T12224 GB/T15188 1AP16 D ANSI B16.10 GB/T12221 AP16D ANSI B16.10 GB/T12237 AP16D ANSI B16.34 国际系列 美标系列

ANSI B16.5、B16.47 ABSU B16.25

d1

2 5 1 6

3 2 1 8

4 0 1 9

5 0 2 1

6 5 2 4

8 0 2 8

L

5

0

0

6

1

3

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7

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6

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4

4

6 7

H

5 0

5 5

8 0

1 0 2 1 0 7

1 1 4 1 2 5

1 2 7 1 5 2

1 5 2 1 7 8

1 8 4 3 0 0

2 1 9 3 3 0

2 7 3 3 9 8 1

3 6 0 4 9 5 1 1 6 3 5 0 6 0 0

3 9 5 5 8 0 1 7 1 4 0 0 8 0 0

4 3 0 6 2 5 1 7 1 4 2 0 8 0 0

4 7 0 6 7 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0

5 5 0 6 9 8 2 5 7 4 2 0 8 0 0 1 2 8 0

5 8 0 8 4 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0 1 6 0 0 9

7 0 0 1 0 5 0 1 5 0 4 1 0 8 0 0 1 6 0 0 9 4 0 4 1 0 1 5 3 8 1 3 6 0 2840 1450 410 1115 4500 800 650 83 1100 800

H1

7 5

8 5

9 5

E

-

-

-

-

-

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-

-

1 6 3

手 动

F

-

-

-

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-

-

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1 6 0

2 3 0

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4 0 0

4 0 0

6 5 0

1 0 5 0

1 0 5 0

6 0 0

Wt (kg )

4. 5

5. 7

7. 0

1 2

1 6

2 2

3 5

5 8

7 4

2 0 5 6 0 0 2 3 5 7 3 3

3 2 2 6 5 2 2 3 5 9 2 6

4 6 0 7 6 0 2 5 9 1 0 5 9 7 7 6

5 7 6 7 7 0 4 0 0 1 1 2 7 1 0 6 0

8 6 4 8 3 0 4 0 0 1 3 9 3 1 0 6 0

5 H2 电 动 L1 5 4 2 3 5 2 H3 气 动 2 L2 0 0 2 7 0 2 7 0 2 7 0 4 0 5 4 0 5 4 0 5 5 7 6 5 7 6 1 5 2 4 0 2 6 5 2 7 4 3 7 9 3 8 9 4 7 9 5 5 2 6 6 6

-

4 0 4 1 1 5 3 8 1 3 6 0

-

1 4 6 8 1 3 6 0

7 7 6

7 7 6

七、气动固定球阀 PN2.5MP 主要连接尺寸及重量: 公称通径 2 5 3 2 4 0 5 0 6 5 8 0 1 0 0 1 0 0 1 2 5 1 2 5 1 5 0 1 5 0 2 0 0 2 0 0 2 5 0 2 5 0 3 0 0 3 0 0 3 5 0 3 3 7 4 0 0 3 8 7 4 5 0 4 3 8 5 0 0 4 8 9 6 0 0 5 9 1 7 0 0 6 8 6

d1

2 5

3 2

4 0

5 0

6 5

8 0

1 L 6 5

1 8 0

1 9 0

2 1 6 1 0 2 1 0 7

2 4 1 1 1 4 1 2 5

2 8 3 1 2 7 1 5 2

3 0 5 1 5 2 1 7 8

3 8 1 1 8 4 3 0 0

4 0 3 2 1 9 3 3 0

5 0 2 2 7 3 3 9 8 1

5 6 8 3 6 0 4 9 5 1 1 6 3 5 0 6 0 0

6 4 8 3 9 5 5 8 0 1 7 1 4 2 0 8 0 0

7 6 2 4 3 0 6 2 5 1 7 1 4 2 0 8 0 0

8 3 8 4 7 0 6 7 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0 1 0 3 0 4 1 0 4 0 0 1 2 0 5 1 3 6 0

9 1 4 5 5 0 6 9 8 2 5 7 4 0 0 8 0 0 1 5 2 4

9 9 1 5 8 0 8 4 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0 2 1 0 0 4

1 1 4 3 7 0 0 1 0 5 0 1 5 0 4 1 0 8 0 0 4 2 0 0 6 9 0 4 1 0 1 2 9 5 3 3 0 0

1 3 4 6 8 0 0 1 1 0 0 8 3 6 5 0 8 0 0 5 3 0 0 6 9 0 6 5 0 1 4 9 0 3 3 0 0

H

5 0

5 5

8 0

H1

7 5

8 5

9 5

E

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1 6 3

手 动

F

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5 0

1 W 6 0

1 6 0

2 3 0

2 3 0

4 0 0

4 0 0

6 5 0

1 0 5 0

1 0 5 0 1 1 8 2

6 0 0

Wt kg) (

4. 5

5. 7

7. 0

1 5

2 4

3 0

5 5

8 7

2 5 5 2 3 5 3 5 0 8 1 4 1 0 6 0

3 7 0 4 0 0 3 5 0 1 0 0 2 1 0 6 0

5 3 3 4 0 0 4 2 0 1 0 5 9 1 0 6 0

6 4 0 4 1 0 4 2 0 1 1 5 0 1 3 6 0

H2 电 动 L1

-

-

-

-

-

-

-

-

3 5 7 4

-

2 0 4

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0 0

2 H3 气 动 2 L2 0 0 1 5

2 4 0

2 6 4

3 4 0

3 7 9

4 5 2

4 7 9

6 4 6

6 6 6

1 2 5 0 2 8 4 0

1 2 9 5 2 8 4 0

2 7 0

2 7 0

4 0 5

4 0 5

5 7 4

5 7 4

7 5 6

7 5 6

八、气动固定球阀 PN4.0MPa 主要连接尺寸及重量: 公称通径 2 5 d1 2 3 2 3 4 0 4 5 0 5 6 5 6 8 0 8 1 0 0 1 1 2 5 1 1 5 0 1 2 0 0 2 2 5 0 2 3 0 0 3 3 5 0 3 4 0 0 3 4 5 0 4 5 0 0 4 6 0 0 5 7 0 0 6

5

2

0

0

5

0

0 0

2 5 3 8 1 1 8 4 3 0 0

5 0 4 0 3 2 1 9 3 3 0

0 0 5 0 2 2 7 3 3 9 8

5 0 5 6 8 3 6 0 4 9 5

0 0 6 4 8 3 9 5 5 8 0 1 7 1 4 2 0 8 0 0

3 7 7 6 2 4 3 0 6 2 5 1 7 1 4 2 0 8 0 0

8 7 8 3 8 4 7 0 6 7 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0 1 0 3 0 4 1 0 4 0 0 1 2 0 5 1 3 6 0

3 8 9 1 4 5 5 0 6 9 8 2 5 7 4 0 0 8 0 0 1 5 2 4

8 9 9 9 1 5 8 0 6 4 0 2 5 7 4 0 0 8 0 0 2 1 0 0 4

9 1 11 4 3 7 0 0 1 0 5 0 1 5 0 4 1 0 8 0 0 4 2 0 0 6 9 0 4 1 0 1 3 9 0 3 3 0 0

8 6 1 3 4 6 8 0 0 1 1 0 0 8 3 6 5 0 8 0 0 5 3 0 0 6 9 0 6 5 0 1 4 7 0 3 3 0 0

1 L 6 5

1 8 0

1 9 0

2 1 6 1 0 2 1 0 7

2 4 1 1 1 4 1 2 5

2 8 3 1 2 7 1 5 2

3 0 5 1 5 2 1 7 8

H

5 0

5 5

8 0

H1

7 5

8 5

9 5

E

-

-

-

-

-

-

-

-

-

11 6 3

11 6 3 5 0 6 0 0

手 动

F

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5 0

1 W 6 0

1 6 0

2 3 0

2 3 0

4 0 0

4 0 0

6 5 0

1 0 5 0

1 0 5 0

6 0 0

Wt (kg)

9

1 3

1 6

1 9

2 4

3 0

5 5

8 7

11 8

2 5 5 2 3 5 3 5 0 8 1 4 1 0 6 0

3 7 0 4 0 0 3 5 0 1 0 0 2 1 0 6 0

5 3 3 4 0 0 4 2 0 1 0 5 9 1 0 6 0

6 4 0 4 1 0 4 2 0 11 5 0 1 3 6 0

2 H2 电 动 L1 7 4 3 5

-

2 0 4

-

0 0

2 H3 147 0气 动 L2 2 0 0 订货须知: 1 5

2 4 0

2 6 4

3 4 0

3 7 9

4 5 2

4 7 9

6 4 6

6 6 6

1 2 5 0 2 8 4 0

1 2 9 5 2 8 4 0

2 7 0

2 7 0

4 0 5

4 0 5

5 7 4

5 7 4

7 5 6

7 5 6

一、①气动固定球阀产品名称与型号②气动固定球阀口径③气动固定球阀是否带附件二、若已经由 设计单位选定公司的气动固定球阀型号,请按气动固定球阀型号

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

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一、主要性能规范: 适用温度 ≤85℃ 二、主要零件材料: 使用介质 矿浆、磨料、干湿型粉尘类

名称 阀体 套管 阀杆 压杆 电动头 托架 三、气动管夹阀主要外形连接尺寸(mm) : 公称 通径 (DN ) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 0.4 0.4 0.6 0.6 公称 压力 (MP a) 工作 压力 (MP a) 160 165 190 210 250 300 350 430 500 650 800 950 124 145 157 160 199 222 250 318 350 446 516 562 115 *140 *150 160 180 195 215 245 280 335 *395 *445 L L1 D

材料 铝合金 橡胶 铸铜、碳钢 球墨铸铁 组合件 球墨铸铁

重量 D1 Z-Φ H A (kg)

85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400

4-14 4-18 4-18 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-23 8-23 12-23 12-23 1000 1174 265 330

采用标准 设计与制造:Q/JBGN02 结构长度:Q/JBGN02 法兰连接尺寸:JB78(PN1.0MPa) 注:带*者法兰标准为 GB4216(PN1.0MPa) 订货须知: 一、①气动管夹阀产品名称与型号②气动管夹阀口径③气动管夹阀是否带附件二、若已经由设计单 位选定公司的气动管夹阀型号,请按气动管夹阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

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一、产品[广式法兰球阀]的详细资料: 产品型号:Q641PPL 产品名称:气动广式球阀 产品特点:应用规范公称压力:1.6-4.0MPa 适用温度范围:-20~232℃~350℃ 适用介质:水、油、 气及某些腐蚀性液体(W.O.G)广式法兰球阀,广式球阀,法兰球阀。

二、主要零件材料: 适用介质 型号 Q641F-16C、 Q641F-25C Q11F-40C Q641F-16P、 硝酸类 Q641F-25P Q641F-40P Q641F-16R、 醋酸类 Q641F-25R Q641F-40R SS304/1Cr18Ni1 9Ti A105、45 1Cr18/1Cr18Ni9Ti 不 锈 钢 SS304/1Cr18Ni9Ti S S3 SS316/Cr18Ni12 Mo2Ti SS316/1Cr18Ni12 Mo2Ti 04 聚四氟乙烯 PTFE 增强 聚四氟乙烯 VUILUK PTFE 对位 聚苯 PPL 聚四 氟乙 烯 PTFE 对位 聚苯 PPL 阀体 球体、阀杆 手 柄 密封圈 垫片、 填料

水、蒸汽、 油品

三、工洲阀门气动广式球阀司主要尺寸: 公称通径 DN (mm ) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 1/2 3/8″ 1″ 1 1/4″ 1 1/2″ 2″ 2 1/2″ 3″ 4″ 10 12.6 17 22 25 32 44 50 65 15 20 24 32 38 46 60 72 92 92 106 109 126 136 154 170 195 215 95 75 85 100 110 125 145 160 180 65 105 115 135 145 160 180 195 215 45 55 65 78 85 100 120 135 155 14 14 16 16 16 18 20 22 22 2 2 2 2 3 3 3 3 3 4-14 4-14 4-14 4-18 4-18 4-18 8-18 8-18 8-18 60 65 70 85 90 98 110 130 150 110 110 110 145 145 177 190 240 260 in d d2 L D D1 D2 b f Z-d1 H W

法兰:JB79-59 亦可按国标:GB9113设计制造。 订货须知: 一、①气动广式球阀产品名称与型号②气动广式球阀口径③气动广式球阀是否带附件二、若已经由 设计单位选定公司的气动广式球阀型号,请按气动广式球阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

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止回阀>>底阀>>气动海底阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动海底阀

HDF-1

DN25~300

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 气动海底阀概述: 气动海底阀,又名紧急切断阀,安装于罐体底部,进行下装加油时使用,操作理加简便、节时、安全环保。 压力平衡式海底用于多仓的油罐车,可进行不同油仓的单独装卸。三通设计间化管路,减轻负载,操作简单, 安全可靠。 ?高流量 内部压力降小,允许大流量通过。 ?切断槽 紧急情况下自动断开,防止泄露。 ?切断阀 采用自动对中柱塞和耐用弹簧,在阀体发生紧急切断后,仍保持原有密封性。 ?应急措施 当无气源或特殊原因无法正常打开时,可手动开启,无需拆卸。

调节阀>>切断阀>>气动活塞切断阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动活塞切断阀

ZSPC、ZSPN

DN20-200

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSP(N)C 型气动活塞切断阀概述: ZSP NC 型气动活塞常温、中温切断阀,由气动活塞执行机构和切断机械组成。按阀芯密封面材料可分硬密 封和软密封:按阀芯结构型式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、 关开快速等特点。适用于无颗料状、无杂质的气体、液体介质,要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系 统中。 一、型号、规格 型 号 硬密封 软密封 硬密封 封带手轮 常温型 常温型 中温型 常温型硬密 常温型软密 封带手轮

中温型硬密封带手轮

型 ZSP NC1(16/64)B 号 K ZSP NC2(16/64)B K ZSP NC1(40/64)B KG ZSPC1(16/64)B K ZSPC2(16/64)B K ZSPC1-(40/64)B K



DN20-200



二、主要技术参数和性能指标 1、 切断机构主要技术参数

公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

3 2

40

50

65

80

100

125

15 0

200

额定流量系数 Kv

6.5

10

1 5

25

40

65

100

125

260

35 0

540

公称压力 MPa

1.6;4.0;6.4

行程 mm

10

16

25

30

40

60

流量特性

快开

介质温度℃

软密封:-40~150(常温型) ;硬密封:-40~200(常温型) 、-40~450(中温型)

法兰尺寸、型式 阀体材质

PN16按 JB78-59光滑式;PN40、64按 JB/T79.2-94凹式 ZG230-450;ZG1Cr18NI9 Ti;ZG0Gr18N12Mo2Ti

阀座、阀芯材质

1Cr18NI9;0Cr18Ni12Mo2Ti

上阀盖型式

普通式(常温型) ;热片式(中温型)

注可提供 GB、ANSI、 JP、JIS、 DIN 等法兰 结构型式, 法兰距离 可根据用 户需要确 定。 2、执行机 构主要技

执行机构型号

气缸直径 mm

进气孔螺纹

备注

ZSP:单作用 ZSP:双作用 行程 mm 常温型 中温型 常温型 中温型

常温 型

中温型

术参数与 切断机构 匹配关系 公称通径 mm

20

ZSPA B-1 150 10

25 ZSPA 40 B-1

ZSN-1 150 ZSPA B-2 200 16 M16? 1.5

M16? 1.5

50

ZSN-1

65 ZSPA 80 ZSPA B-2 ZSN-2 100 30 B-3 200 300 25 M20? 1.5

150 ZSPA 200 B-3

ZSPA B-4 300 400

40 M20? 60 1.5 M24?2

ZSN-3

3、性能指标 公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

水试 软密 封泄 漏量 0

△P=△Pmax mlmin

气试

1

1

2

3

4

6

11

18

27

45

△P=0.35MPa 气泡数/min

水试 MPa

4.0

3.0

硬密 封泄 漏量

ml/min

0.2 4

0.30

0.3 8

0.4 8

0.6 0

0.7 8

0.9 6

1.2

1.1 25

1.3 5

1.8

气试 23. △P=0.35MPa ml/min 3 29.2 37. 3 46. 7 58 75. 8 93. 3 116 .7 145 .8 175 233.3

切断时间 S

0.5

1

1.5

2

3

4

额定行程偏差%

±6

4、允许压差

公称通径 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

气缸直径 mm

150

200

300

400

气 允 源 许 压 500 压 力 差 KPa 整机 气开 式 气关 式

整机

流 开

4.0

4.0

2.6

2.2

3.8

2.6

2.0

1.9 5

1.59

流 关

4.0

4.0

4.0

3.1

3.1

3.2

1.6

2.0

1.63

流 开

4.0

3.0

2.1

1.7

1.7

1.1

0.9

0.5 2

0.43

流 关

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

3.6

2.7

3.4

2.2

外形尺寸

公称通径 DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

1.6 PN L MPa 6.4 206 210 251 286 311 337 394 520 4.0 194 197 235 267 292 317 368 500

635

650

650

H

65

70

85

90

100

105

125

170

205

不带 手轮

常温型 H1 中温型

445

455

485

485

605

605

620

962

988

596

606

636

636

770

770

785

1178

1226

常温型 H1 带手 轮 中温型

630

640

670

670

790

790

805

1087

1113

781

791

821

821

955

955

970

1303

1351

H2

160

160

160

160

160

160

270

270

270

H3

220

220

220

220

220

220

390

390

390

首页>>产品中心>>ZSPQ 气动活塞切断阀

一、产品概述:

ZSPQ 气动活塞切断阀由切断机构与气动活塞执行机构组成。 切断机构采用直通单座形成, DN20 阀芯为单导向,DN25~200阀芯为双导向,具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。 主要应用于无杂质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。 产品符合 GB/T4213-92。 二、主要零件材料: 零件名称 阀体、阀盖 阀杆、阀芯 密封填料 密封垫 蜗杆 O 型密封圈 压缩弹簧 支架 蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞 推杆 材料 ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 V 型聚四氟乙烯 1Cr18Ni9夹石棉板 45 耐油橡胶 60Si2Mn HT270 HT200 2Cr13

三、型号及规格: 软密封 类别 中 常温型 温 型 ZS 型号 ZSPQ-40 PQ -4 0G 规格 高 温 型 ZS PQ -4 0G ZSPQ-40D 低温型 硬密封

DN20~200

四、技术参数和性能指标、切断机构主要技术参数: 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 6 5 8 0 1 0 0 1 1 5 1 5 0 1 2 5 1 4 5 2 6 0 15 0 20 0

公称通径 mm

250

300

350

400

阀座直径 mm

2 6 6 . 5

4 3

4 3

5 2

6 2

7 9

9 4 1 0 0

16 6

21 6 可与本公司 商洽生产

额定流量系数 Kv 公称压力 MPa 行程 mm

1 0

1 5

2 5

4 0

6 5

35 0

54 0

4.0(JB/T79· 2-94) 16 25 40 60

介质温度 ℃ 流量特性 配执行机构 法兰尺寸、型 式 阀体材质

-16~150(常温);-60~450(中温);-60~550(高温) ;-250~60(低温) ; 两位快开式 ZSD-D ZSD -3 ZSD-5 ZSD-7

按 JB/T79· 2-94凹式(常、中、高温) ;按 JB/T79· 3-94榫槽式(低温) ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

五、活塞执行机构主要技术参数: 型号 活塞直径 mm 有效面积 cm2 行程 mm 进气孔螺纹 最大输出力 N 可配附件 操作气源压力 KPa 六、气动切断阀性能指标: 公称通径 mm 泄漏 量 滴 /min 软密 封 硬密 封 1 3 1~2 5 7 2~4 9 0 2 0 2 5 3 2 4 0 50 65 80 100 125 150 200 500 ZSD-D 150 175 16 M16× 1.5 7200 12800 ZSD-3 200 305 25 M20× 1.5 29300 ZSD-5 300 700 40 ZSD-7 400 1245 60 M24× 2 5200

空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

切断时间 S 额定行程偏 差%

+10

注:泄漏量试验介质为水允许压差 MPa 公称通径 mm 气 允许 压差 开 气 关 4.0 2.5 1.7 1.0 1.1 0.8 0.6 4.0 4.0 4.0 2.8 3.5 2.4 2 0 2 5 3 2 4 0 50 65 80 100 125 150 200

七、常温型气动活塞切断阀外形尺寸: 公称 通径 L H2 H 6 20 180 53 6 2 25 190 111 7 4 2 4 2 7 2 46 6 39 带手轮 H H 1 3 重量 kg H 5 7 4 3 5 9 33 26 H 1 不带手轮 重量 kg

3 2 7 32 210 117 4 4 8 40 230 131 8 5 9 50 255 146 1 5 1 65 285 181 1 3 1 1 80 310 190 1 4 7 1 100 355 194 1 5 5 1 125 425 256 5 8 8 1 1 150 460 266 6 0 0 2 8 2 1 200 560 289 6 5 9 八、中温型气动活塞切断阀外形尺寸: 公称 通径 L H2 H 8 20 180 53 1 3 25 190 111 8 4 2 4 2 7 2 52 43 带手轮 H H 1 3 重量 kg 445 331 3 8 9 305 163 7 0 6 143 135 5 2 7 8 0 0 89 85 48

4 4 6 5 6 7 7 8 8 0 8 9 6 9 97 4 6 3 65 61 35

9 5 8 4 3 2 99

9 9 1 1 3 0 5 1 3 2 5 1 3 7 6 358 7 3 9 244 218 109

不带手轮 H 7 2 5 7 3 5 9 39 30 H 1 重量 kg

8 3 8 32 210 117 9 5 1 40 230 131 0 3 6 1 50 255 146 0 6 6 1 65 285 181 2 9 6 1 80 310 190 3 1 0 1 100 355 194 3 1 8 1 125 425 256 8 0 3 1 1 150 460 266 8 0 2 2 3 2 1 200 560 289 8 7 4 九、低温型气动活塞切断阀外形尺寸: -100℃ 带 公称通径 手 L H2 H3 轮 H 1 H 不带 手轮 H 1 带 手 轮 H 1 H H 1 464 356 3 8 9 327 172 7 0 6 155 145 5 2 7 8 0 0 95 90 54

9 5 8 0 7 9 2 9 4 6 9 3 6 9 1 1 3 2 1 1 4 6 1 1 5 4 1 5 2 0 1 5 4 0 1 5 9 1 377 7 3 9 269 240 128 5 4 2 111 101 71 66 41

-200℃ 带 不带手轮 手 轮 H H 1 H H 1

-250℃ 不带手轮

H

H

5 20 180 53 0 0

1 1 2 7 1 1 8 1 1 1 9 3 1 3 1 0 1 3 3 5 1 5 5 4 1 5 6 5 1 5 6 9 1 9 4 2 1 9 5 2 1 9 8 2

5 0 0

10 39

7 0 0

1 2 3 7 1 3 8 1 1 3 9 3 1 5 1 0 1 5 3 5 1 7 5 4 1 7 6 5 1 7 6 9 2 1 4 2 2 1 5 2 2 1 8 2

7 0 0 1239

9 0 0

1 5 2 7 1 5 8 1 1 5 9 3 1 7 1 0 1 7 3 5

9 0 0 1439

5 25 190 111 222 0 0

5 0 0

10 93

7 0 0

7 0 0 1293

9 0 0

9 0 0 1491

5 32 210 117 0 0

5 0 0

11 05

7 0 0

7 0 0 1305

9 0 0

9 0 0 1505

5 40 230 131 0 0

5 0 0

12 03

7 0 0

7 0 0 1403

9 0 0

9 0 0 1603

5 50 255 146 0 0

5 0 0

12 28

7 0 0

7 0 0 1428

9 0 0

9 0 0 1628

6 65 285 181 280 0 0

6 0 0

14 47

8 0 0

8 0 0 1647

1 1 1 0 9 0 0 5 0 0 4 0 1 1 1 1658 0 9 0 0 6 0 0 5 0 1 1 1 1662 0 7 0 0 6 0 0 9 0 1 2 1 2009 1 3 1 0 4 0 0 2 0 1 2 1 2019 1 3 1 0 5 0 0 2 0 1 2 1 2049 1 3 1 0 8 0 0 2 0 2249 2219 2209 1862 1858 1847

6 80 310 190 0 0

6 0 0

14 58

8 0 0

8 0 0

6 100 355 194 0 0

6 0 0

14 62

8 0 0

8 0 0

7 125 425 256 0 0

7 0 0

18 09

9 0 0

9 0 0

7 150 460 266 378 0 0

7 0 0

18 19

9 0 0

9 0 0

7 200 560 289 0 0

7 0 0

18 49

9 0 0

9 0 0

十、许用介质压力和工作温度的关系: 公称压力为4.0MPa 介质工作温度℃ < < < < < < < 2 2 3 3 阀体材质 0 5 0 5 0 0 0 0 4 0 0 4 2 5 4 5 0 4 7 5 5 0 0 5 1 0 5 2 5 <550

最大工作压力 MPa 4 3 3 3 2 . ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti . . . . 2 . 3 3 . 4 1 . 8 3 . 2 2 . 8 2 . 2 2 . 0 1 . 7 1.4

0 7 3 0 8 4 3 . .

0 6 订货须知:

一、①ZSPQ 气动活塞切断阀产品名称与型号②ZSPQ 气动活塞切断阀口径③ZSPQ 气动活塞切断阀 是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 ZSPQ 气动活塞切断阀型号,请按 ZSPQ 气动活塞切 断阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 相关产品: 电动对夹衬胶蝶阀 电动隔膜阀 英标气动隔膜阀 角座阀 电动三通调节球阀 电动调节球阀 ZZYP 自力式压力调节阀 ZZWP 加热型自力温度调节阀 微压指挥器型压力调节阀 ZXHP 不锈钢气动薄膜阀 ZXM 气动薄膜套筒调节阀 ZXGV 气动薄膜笼式单座阀 ZZC 不锈钢自力式压力调节阀 SMJ641H/W 气动不锈钢截止阀 ZZY 蒸汽型自力式压力调节阀

调节阀>>切断阀>>气动活塞切断阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动活塞切断阀

ZSPQ

DN20-400

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSPQ 气动活塞切断阀概述: ZSPQ 气动活塞切断阀由切断机构与气动活塞执行机构组成。 切断机构采用直通单座形成, DN20阀芯为单导向, DN25~200阀芯为双导向,具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂质、无颗 粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。 产品符合 GB/T4213-92。

主要零件材料: 零件名称 阀体、阀盖 阀杆、阀芯 密封填料 密封垫 蜗杆 O 型密封圈 压缩弹簧 支架 蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞 推杆 材料 ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 V 型聚四氟乙烯 1Cr18Ni9夹石棉板 45 耐油橡胶 60Si2Mn HT270 HT200 2Cr13

型号、规格:

软密封 类别 中 高 常温型 温 温 型 型 Z S P 型号 ZSPQ-40 Q 4 0 G 规格 Z S P Q 4 0 G

硬密封

低温型

ZSPQ-40D

DN20~200

技术参数和性能指标

切断机构主要技术参数: 公称通径 mm 阀座直径 mm 额定流量 系数 Kv 公称压力 MPa 行程 mm 介质温 度 ℃ 流量特性 配执行机 构 法兰尺 寸、型式 阀体材质 ZSD-D ZSD3 ZSD-5 16 25 40 2 0 2 6 6 . 5 2 5 4 3 1 0 3 2 4 3 1 5 4 0 5 2 2 5 5 0 6 2 4 0 6 5 7 9 6 5 8 0 9 4 1 0 0 10 0 11 5 15 0 12 5 14 5 26 0 150 200 250 300 350 400

166

216 可与本公司

350

540

商洽生产

4.0(JB/T79?2-94) 60

-16~150(常温);-60~450(中温);-60~550(高温) ;-250~60(低温) ; 两位快开式 ZSD-7

按 JB/T79?2-94凹式(常、中、高温) ;按 JB/T79?3-94榫槽式(低温) ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

活塞执行机构主要技术参数: 型号 活塞直径 mm 有效面积 cm2 行程 mm 进气孔螺纹 最大输出力 N 可配附件 操作气源压 力 KPa ZSD-D 150 175 16 M16?1.5 7200 12800 ZSD-3 200 305 25 M20?1.5 29300 ZSD-5 300 700 40 ZSD-7 400 1245 60 M24?2 5200

空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等 500

气动切断阀性能指标: 公称通径 mm 泄 漏 量 滴 /mi n 软 密 封 硬 密 封 1~2 2~4 1 3 5 7 9 0 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

切断时间 S

额定行程 偏差% 注:泄漏量试验介质为水

+10

允许压差 MPa 公称通 径 mm 允 许 压 差 气 开 气 关 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

4.0

4.0

4.0

2.8

3.5

2.4

4.0

2.5

1.7

1.0

1.1

0.8

0.6

低温型气动活塞切断阀外形尺寸: 公称通 L H2 H3 -100℃ -200℃ -250℃



带 手 轮 H 1 5 H 1 1 2 7 1 1 8 1 1 1 9 3 1 3 1 0 1 3 3 5 1 5 5 4 1 5 6 5 1 5 6 9 1 9 4 2

不带手 轮 H 1 5 0 0 1039

带 手 轮 H 1 7 0 0 H 1 2 3 7 1 3 8 1 1 3 9 3 1 5 1 0 1 5 3 5 1 7 5 4 1 7 6 5 1 7 6 9 2 1 4 2 H 1 7 0 0 1239 H 不带手轮

带 手 轮 H 1 9 0 0 H 1 5 2 7 1 5 8 1 1 5 9 3 1 7 1 0 1 7 3 5 H 1 9 0 0 1439 H 不带手轮

H

20

180

53

0 0

5 25 190 111 222 0 0

5 0 0 1093

7 0 0

7 0 0 1293

9 0 0

9 0 0 1491

5 32 210 117 0 0

5 0 0 1105

7 0 0

7 0 0 1305

9 0 0

9 0 0 1505

5 40 230 131 0 0

5 0 0 1203

7 0 0

7 0 0 1403

9 0 0

9 0 0 1603

5 50 255 146 0 0

5 0 0 1228

7 0 0

7 0 0 1428

9 0 0

9 0 0 1628

6 65 285 181 280 0 0

6 0 0 1447

8 0 0

8 0 0 1647

1 1 1 0 9 0 0 5 0 0 4 0 1 1 1 1658 0 9 0 0 6 0 0 5 0 1 1 1 1662 0 7 0 0 6 0 0 9 0 1 2 1 2009 1 3 1 0 4 0 0 2 0 2209 1862 1858 1847

6 80 310 190 0 0

6 0 0 1458

8 0 0

8 0 0

6 100 355 194 0 0

6 0 0 1462

8 0 0

8 0 0

7 125 425 256 378 0 0

7 0 0 1809

9 0 0

9 0 0

7 150 460 266 0 0

1 9 5 2 1 9 8 2

7 0 0 1819

9 0 0

2 1 5 2 2 1 8 2

9 0 0 2019

1 2 1 1 3 1 0 5 0 0 2 0 1 2 1 2049 1 3 1 0 8 0 0 2 0 2249 2219

7 200 560 289 0 0

7 0 0 1849

9 0 0

9 0 0

许用介质压力和工作温度的关系: 公称压力为4.0MPa 介质工作温度℃ 2 2 3 3 阀体材质 0 5 0 5 0 0 0 0 < < < < < < < 4 4 4 4 5 5 5 0 2 5 7 0 1 2 0 5 0 5 0 0 5 最大工作压力 MPa 4 3 3 3 2 2 1 . . . . . . . ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti 0 7 3 0 8 3 8 4 3 3 3 2 2 2 1 . . . . . . . . 0 6 4 2 8 2 0 7 订货须知 订货时请填写《规格书》或注明以下内容: 一、若订货前还未选定型号,请向我们提供您的使用参数:1.公称通径、额定流量系数 KV, 2.流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性) ,3.阀的开关型式,4.阀体、阀芯材料,5.是否带附 件,说明附件型号。以便我们的为您正确选型。 二、若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司销售部订购; 三、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您审 核把关。 1.4 <550

调节阀>>切断阀>>气动活塞式切断阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动活塞式切断阀

ZSPC

DN20-200

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSPC 气动活塞式切断阀概述: ZSP NC 型气动活塞常温、中温切断阀,由气动活塞执行机构和切断机械组成。按阀芯密封面材料可分硬密 封和软密封:按阀芯结构型式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、 关开快速等特点。适用于无颗料状、无杂质的气体、液体介质,要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系 统中。 技术参数和性能 一、型号、规格

型 号

常温型

常温型

中温型

常温型硬密

常温型软密 封带手轮

中温型硬密封带手轮

硬密封

软密封

硬密封

封带手轮

型 ZSP NC1(16/64)B 号 K ZSP NC2(16/64)B K ZSP NC1(40/64)B KG ZSPC1(16/64)B K ZSPC2(16/64)B K ZSPC1-(40/64)B K

规 格 DN20-200

二、主要技术参数和性能指标 1、 切断机构主要技术参数

公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

3 2

40

50

65

80

100

125

15 0

200

额定流量系数 Kv

6.5

10

1 5

25

40

65

100

125

260

35 0

540

公称压力 MPa

1.6;4.0;6.4

行程 mm

10

16

25

30

40

60

流量特性

快开

介质温度℃

软密封:-40~150(常温型) ;硬密封:-40~200(常温型) 、-40~450(中温型)

法兰尺寸、型式 阀体材质

PN16按 JB78-59光滑式;PN40、64按 JB/T79.2-94凹式 ZG230-450;ZG1Cr18NI9 Ti;ZG0Gr18N12Mo2Ti

阀座、阀芯材质

1Cr18NI9;0Cr18Ni12Mo2Ti

上阀盖型式

普通式(常温型) ;热片式(中温型)

注 可提供 GB、ANSI、JP、JIS、DIN 等法兰结构型式,法兰距离可根据用户需要确定。 2、执行机构主要技术参数与切断机构匹配关系

公称通径 mm

执行机构型号

气缸直径 mm

行程 mm

进气孔螺纹

备注

常温型

中温型

常温型

中温型

常温 型

中温型

ZSP:单作用 ZSP:双作用

20

ZSPA B-1 150 10

25 ZSPA 40 B-1

ZSN-1 150 ZSPA B-2 200 16 M16? 1.5

M16? 1.5

50

ZSN-1

65 ZSPA 80 ZSPA B-2 ZSN-2 100 30 B-3 200 300 25 M20? 1.5

150 ZSPA 200 B-3

ZSPA B-4 300 400

40 M20? 60 1.5 M24?2

ZSN-3

3、性能指标:

公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

水试 软密 封泄 漏量 0

△P=△Pmax mlmin

气试

1

1

2

3

4

6

11

18

27

45

△P=0.35MPa 气泡数/min

水试 MPa

4.0

3.0

硬密 封泄 漏量

ml/min

0.2 4

0.30

0.3 8

0.4 8

0.6 0

0.7 8

0.9 6

1.2

1.1 25

1.3 5

1.8

气试 23. △P=0.35MPa ml/min 3 29.2 37. 3 46. 7 58 75. 8 93. 3 116 .7 145 .8 175 233.3

切断时间 S

0.5

1

1.5

2

3

4

额定行程偏差%

±6

4、允许压差:

公称通径 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

气缸直径 mm

150

200

300

400

气 允 源 许 压 500 压 力 差 KPa 整机 气开 式 气关 式

整机

流 开

4.0

4.0

2.6

2.2

3.8

2.6

2.0

1.9 5

1.59

流 关

4.0

4.0

4.0

3.1

3.1

3.2

1.6

2.0

1.63

流 开

4.0

3.0

2.1

1.7

1.7

1.1

0.9

0.5 2

0.43

流 关

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

3.6

2.7

3.4

2.2

外形尺寸:

公称通径 DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

1.6 PN L MPa 6.4 206 210 251 286 311 337 394 520 4.0 194 197 235 267 292 317 368 500

635

650

650

H

65

70

85

90

100

105

125

170

205

不带 手轮

常温型 H1 中温型

445

455

485

485

605

605

620

962

988

596

606

636

636

770

770

785

1178

1226

常温型 H1 带手 轮 中温型

630

640

670

670

790

790

805

1087

1113

781

791

821

821

955

955

970

1303

1351

H2

160

160

160

160

160

160

270

270

270

H3

220

220

220

220

220

220

390

390

390

调节阀>>切断阀>>气动活塞式切断阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动活塞式切断阀

ZSPC

DN20-200

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSPC 气动活塞式切断阀概述: ZSP NC 型气动活塞常温、中温切断阀,由气动活塞执行机构和切断机械组成。按阀芯密封面材料可分硬密 封和软密封:按阀芯结构型式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、 关开快速等特点。适用于无颗料状、无杂质的气体、液体介质,要求快速严密关闭、快速放空的自动控制系 统中。 技术参数和性能 一、型号、规格

型 号

常温型

常温型

中温型

常温型硬密

常温型软密 封带手轮

中温型硬密封带手轮

硬密封

软密封

硬密封

封带手轮

型 ZSP NC1(16/64)B 号 K ZSP NC2(16/64)B K ZSP NC1(40/64)B KG ZSPC1(16/64)B K ZSPC2(16/64)B K ZSPC1-(40/64)B K

规 格 DN20-200

二、主要技术参数和性能指标 1、 切断机构主要技术参数

公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

3 2

40

50

65

80

100

125

15 0

200

额定流量系数 Kv

6.5

10

1 5

25

40

65

100

125

260

35 0

540

公称压力 MPa

1.6;4.0;6.4

行程 mm

10

16

25

30

40

60

流量特性

快开

介质温度℃

软密封:-40~150(常温型) ;硬密封:-40~200(常温型) 、-40~450(中温型)

法兰尺寸、型式 阀体材质

PN16按 JB78-59光滑式;PN40、64按 JB/T79.2-94凹式 ZG230-450;ZG1Cr18NI9 Ti;ZG0Gr18N12Mo2Ti

阀座、阀芯材质

1Cr18NI9;0Cr18Ni12Mo2Ti

上阀盖型式

普通式(常温型) ;热片式(中温型)

注 可提供 GB、ANSI、JP、JIS、DIN 等法兰结构型式,法兰距离可根据用户需要确定。 2、执行机构主要技术参数与切断机构匹配关系

公称通径 mm

执行机构型号

气缸直径 mm

行程 mm

进气孔螺纹

备注

常温型

中温型

常温型

中温型

常温 型

中温型

ZSP:单作用 ZSP:双作用

20

ZSPA B-1 150 10

25 ZSPA 40 B-1

ZSN-1 150 ZSPA B-2 200 16 M16? 1.5

M16? 1.5

50

ZSN-1

65 ZSPA 80 ZSPA B-2 ZSN-2 100 30 B-3 200 300 25 M20? 1.5

150 ZSPA 200 B-3

ZSPA B-4 300 400

40 M20? 60 1.5 M24?2

ZSN-3

3、性能指标:

公称压力 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

阀座直径 mm

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

水试 软密 封泄 漏量 0

△P=△Pmax mlmin

气试

1

1

2

3

4

6

11

18

27

45

△P=0.35MPa 气泡数/min

水试 MPa

4.0

3.0

硬密 封泄 漏量

ml/min

0.2 4

0.30

0.3 8

0.4 8

0.6 0

0.7 8

0.9 6

1.2

1.1 25

1.3 5

1.8

气试 23. △P=0.35MPa ml/min 3 29.2 37. 3 46. 7 58 75. 8 93. 3 116 .7 145 .8 175 233.3

切断时间 S

0.5

1

1.5

2

3

4

额定行程偏差%

±6

4、允许压差:

公称通径 mm

20

25

40

50

65

80

100

150

200

气缸直径 mm

150

200

300

400

气 允 源 许 压 500 压 力 差 KPa 整机 气开 式 气关 式

整机

流 开

4.0

4.0

2.6

2.2

3.8

2.6

2.0

1.9 5

1.59

流 关

4.0

4.0

4.0

3.1

3.1

3.2

1.6

2.0

1.63

流 开

4.0

3.0

2.1

1.7

1.7

1.1

0.9

0.5 2

0.43

流 关

4.0

4.0

4.0

4.0

4.0

3.6

2.7

3.4

2.2

外形尺寸:

公称通径 DN

20

25

40

50

65

80

100

150

200

1.6 PN L MPa 6.4 206 210 251 286 311 337 394 520 4.0 194 197 235 267 292 317 368 500

635

650

650

H

65

70

85

90

100

105

125

170

205

不带 手轮

常温型 H1 中温型

445

455

485

485

605

605

620

962

988

596

606

636

636

770

770

785

1178

1226

常温型 H1 带手 轮 中温型

630

640

670

670

790

790

805

1087

1113

781

791

821

821

955

955

970

1303

1351

H2

160

160

160

160

160

160

270

270

270

H3

220

220

220

220

220

220

390

390

390

蝶阀>>调节蝶阀>>气动活塞调节蝶阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动活塞调节蝶阀

ZSRW、ZSCW

DN50-1200

0.6~6.4Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSRW、ZSCW 气动活塞调节蝶阀输入控制信号(4-20mADC 或1-5VDC)气源即可控制运转,结构简单紧凑, 加工方便,易制成大口径,具有自清洗作用,阻力系数小,流通能力大。适用于悬浮颗粒的流体及浓、 浊浆状流体的调节。干净介质,可选用阀板加软密封(橡胶圈、四氟圈)来减少泄漏(可达0.01%) ,高 温高压工况可选用三偏心硬密封阀体。订货时要予以注明即可。

气动调节蝶阀 调节机构主要 技术参数 公称通径 mm 2 2 0 5 8 0 0

1 0 0

1 2 5

1 5 0

2 0 0 1 3 6 0

2 5 0 2 1 3 0

3 0 0 3 0 6 0

3 5 0 4 1 6 0

4 0 0 5 4 5 0

4 5 0 6 9 0 0

50 0

600

700

800

900

100 0

额定流量系数 Kv

8 5

3 4 0

5 3 0

7 7 0

85 00

122 00

166 00

21700

27540

340 00

公称压力 MPa 额定转角 ° 信号压力 KPa 流量特性 介质温度 ℃

0.6 70 20~100 近似等百分比 -20~200(常温) ; -40~450(中温) ; -40~600(高温)

接管法兰 信号连接螺孔 薄 膜 配用执 行机构 式 活 塞 式 阀体材质 可配附件 活塞式执行 机构主要技 术参数 型 号 ZSC-45 250 484 活塞直径 mm 有效面积 cm
2

按 JB78-59对夹式法兰连接 M16?1.5

ZMA-2

ZMA-3

ZMA-4

ZMA-5

ZSC-45

ZG230-450;1Cr18Ni9; ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti 手轮、定位器、空气过滤减压器等。

最大行程 mm

最大操作压 力 KPa

最大输出力 N

60

500

21800

性能指标

活塞 执 行 机 构 薄膜式执行机构 式执 行机 构 不带定位器 类 别 弹簧范围 KPa 20~100 40~200 基 本 误 差% 回 差% 死 区% 气 项 目 始终 点偏 差% 始点 终点 始点 终点 ±8 6 5 ±4.0 ±8 ±8 ±4.0 20~60 60~100 ± 2.0 2.0 0.8 带定位器 带定 位器

±4.0 ±8 ±8 ±4.0 ±2.5

±2.0 2.0 0.8

开 气

±2.0

±



额定转角偏差% 允许泄漏量1/h
-2

2?10 ?阀的额定容量

允许压差 MPa

ZS ZMA-2 配用执行机构型号 0 ° 70° 0.09 50 0. 6 7 (0.2 2) 0.03 80 0. 6 8 (0.0 86) 0. 55 100 6 (0 .6 ) 0.0250 公 称 通 径 mm 150 0.444 (0.6) 125 0.6 (0.054 2) 0.0150 (0.031 4) 0.0058 200 0.185 (0.407) 7 (0.012 9) 0.008 250 0.331 (0.6) 45 (0.01 75) 0.181 300 (0.38 5) 0.133 350 (0.28 4) 0.004 61 (0.00 983) 0.002 92 (0.00 0.01 96 (0.0 445) 0° 70° 0° 70° 0° 70° ZMA-3 ZMA-4 ZMA-5 C45 0 70 °°

622) 0.2 400 16 (0. 45) 0.1 71 450 (0. 356 ) 0.1 39 500 (0. 289 ) 0 0. 600 . 01 6 9 0.0025 (0.0052) 0.00341 (0.00741 ) 0.00485 (0.0101)

0 0. 700 . 01 6 19 0 . 800 4 4 2 0 . 900 3 3 9 0 . 1000 2 3 6 注:括号内数值为带定位器的允许压差。 0. 00 79 5

0. 00 59 9

0. 00 40 3

ZSRW、ZSCW 气动活塞调节蝶阀 结构长度 公称通径 DN (标准值) L 法 毫米 英寸 兰 式 对夹式

ZSRW、ZSCW 气动活塞调节蝶阀结构图 连接尺寸 PN1.0M Pa D 2 Z d 4 1 4 4-14 1 165 2 5 1 8 4 1 4 4-14 1 185 4 5 1 8 1 1 1 200 6 0 1 220 8 0 8 1 8 8 1

PN0.6MPa H H 1 D D1 Z-d

D

50

2

108

43

0 0 0 0

140

110

65

2 /2

1

112

46

1 2 5 0

160

130

80

3

114

49

2 3 0 8 1 5

190

150

4-18

100

4

127

56

3 2 0 4

210

170

4-18

8 1 5 125 5 140 64 5 7 0 0 240 200 2 250 1 0 8 1 8 8 2 2 8 2 2 1 2 7 250 10 165 76 3 9 5 0 375 335 1218 3 395 5 0 2 2 2 1 3 8 300 12 178 83 0 9 0 0 440 395 1222 4 445 0 0 2 2 2 1 3 9 350 14 190 92 2 5 5 4 490 445 1622 4 505 6 0 6 2 2 1 0 7 0 540 495 1622 565 1 5 1 5 6 2 6 2 2022 5 615 6 5 0 2 6 2026 6 670 2 0 2 0 -

8-1 8

1 7 150 6 140 70 7 4 0 3 265 225

8-1 8

2 285 4 0

2 7 200 8 152 76 0 6 0 7 320 280

8-1 8

2 340 9 5

3 400 16 216 102 5 5

3 450 18 222 114 9 0

1 1 4 0 595 550

4 1 500 20 229 127 2 2 0 0 645 600

0

2 6

4 600 24 267 154 9 0

1 3 8 0 755 705 24-26 780

2 7 2 5 0 3 0 2

5 700 28 292 165 5 0

1 5 8 0 860 810 24-30 895

8 4 0

4 3 0 2

6 800 32 318 190 4 0

1 7 6 0 975 920 24-30 1015

9 5 0

4 3 3

7 900 36 330 203 1 0 1075

1 102 0 24-30 1115 0 5 0

2 8 3 3 2 8 3 6 3 2 3 9

7 1000 40 410 216 7 0 1175

1 112 0 28-30 1230 1 6 0

8 1200 48 470 254 9 0 1405

1 134 0 3233 1450 3 8 0

主要零件材料及推荐使用温度范围 零件名称 阀体 阀板 材 料 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti 温度范围℃ -40-450 -250-550

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

注:此表为各种材料的极限使用温度,在实际选用中应根据其产品的介质温度范围,确定材料的最低, 最高使用温度,其最低使用温度不得低于介质温度范围下限,最高使用温度不得高于介质温度范围的上 限。 订货须知 订货时请填写《规格书》或注明以下内容: 一、若订货前还未选定型号,请向我们提供您的使用参数:1.公称通径、额定流量系数 KV, 2.流体性质(包括公称压力、温度、粘度或酸碱性) ,3.信号压力、弹簧范围,4.流量特性, 5.阀的开关型式,6.阀体、阀芯材料,7.是否带附件,说明附件型号。以便我们的为您正确选型。 二、若已经由设计单位选定我公司的产品型号,请按型号直接向我司销售部订购; 三、当使用的场合非常重要或管路比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的专家为您 审核把关。

首页>>产品中心>>SDJK 气动活塞调节切断阀

一、特点和用途: ZSJM.SDJK 型精小型气动活塞式套筒调节是由 ZSA(B)-P 型弹簧活塞式可调零执行机构和精小 型套筒阀组件组成,结构比 ZJHP、ZJHM 更轻小。推力更大,但灵敏度稍差。阀芯采用平衡式结构, 许用压差大,抗振性好,噪声低、稳定性好,装拆简便,选择不同的弹簧范围可得需要的许用压差。 应用于要求噪音低, 工作压差大或按装位置受限制或要求响应速度快的工业生产过程的自控系 统中。 气动活塞式调节阀均带阀门定位器 二、主要技术参数:

公称通径 mm

20

2 5

40

50

6 5

80

10 0

2 150 0 0 12 5 2 150 0 0 6 440 9 0 6 400 3 0

阀座直径 mm

1 0 1

1 2 2 . 8 2 . 5

1 5 4 . 4

20

2 5

32

40

50

6 5

80

10 0

额定 流量 系数 Kv

直线

. 8 1

6. 9

1 1

17 .6

27.6

44

6 9

11 0

17 6

27 5

等百分比

. 6

4

6. 3

1 0

16

25

40

6 3

10 0

16 0

25 0

执 行 机 构

型号 气缸直径 行程 mm 弹簧范围 KPa 流量特性 可调比 公称压力 MPa 介质温度℃ 法兰标准 125 16 160 25 200 40 250 60

气关式:40~200,气关式80~240,100~200,200~350,350~500 直线;等百分比 R=50:1 1.6;4.0;6.4; -40~230℃(常温型), 散热片式230~450℃(中温型), 特殊订货-100~600℃ 符合 JB78-59、JB79-59标准,可按 JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、 DIN 等标准订货生产

三、性能指标(带定位器) : 项目 基本误差% 回差 指标值 始 1.0 1.0 终 点 偏 差 % 额定行程偏差% 2.5 允许泄漏量 L/h 阀额定容量 气关 1.0 气关 项目 始点 始点 始点 1.0 指标值

死区

0.4

始点

四、ZSJP.SDJK 型精小型气动活塞式调节阀 (单座) 允许压差(MPa) : 公称通径 DN 气源压 力 MPa 弹簧范围 MPa 1 0 0.25 40-200 2 1 2 2 20 1 5 1 2 0 0. 0. 25 32 40 40 50 65 80 100 150 2 1 2 5 0.8 0.6 0.31 0.29 0.19 0.12 0 1 5 0 0 0 0 0

. 9

. 5

. 6

9

73

. 1 3

. 0 9 0 . 1 8 0 . 2 2

. 0 5 0 . 1 0 0 . 1 2 3 0 . 2 4 6 0 . 4 3

5 0.30 80-240 . 9

5 . 0

3 . 2

0 1. 8 1. 47 1.6 1.2 0.62 0.59 0.39 0.24 . 2 7 0 1. 84 2.0 1.3 0.78 0.74 0.49 0.31 . 3 4

6 0.25 100-200 . 2 5

4 . 0

2. 2 5

6 0.40 200-350 . 4 6 . 4 0.55 350-500 6 . 4 6. 4 6. 4 4. 5 3. 68 4.0 2.6 1.56 1.48 0.98 0.62

0 . 7 8

0 . 4 4 0 . 7 7

1 6.4 4.5 2.73 2.6 1.72 1.1 . 2

五、ZSJM.SDJK 型精小型气动活塞调节阀 (套筒)允许压差(MPa) : 气源 压力 MPa 弹簧范 围 KPa 40 2 0 25 32 40 50 65 80 100 125 公称通径 DN 150 15 0 2 0 0 1 0.25 40-200 0.37 6.4 6.4 5.7 4.2 3.3 2.7 2.5 1.8 . 3 2 0.30 80-240 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 5.4 5.0 3.6 . 6 3 0.25 100-200 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.2 4.5 . 2 6 0.40 200-350 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 . 4 6 0.55 350-500 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 6.4 . 4 注:1.表列数据为气开式。 2.选用压差超过1MPa 时阀芯阀座密封面处应堆焊硬质合金或改用其它材料。

六、ZSJM.SDJK 型精小型气动活塞调节阀外形尺寸和重量:

Lmm 公称通径 DN D B PN1 6 PN4 0 PN6 4 常 温

Hmm

H1

重量 kg P

中温

PN16

PN40

PN64

PN1 6

N 4 0

25

14 8

184

197

210

383

533

57.5

57.5

67.5

17

2 1 2

40 18 5 50

22 0

222

235

251

423

588

72.5

72.5

82.5

20.4

9 . 4 3

254

267

286

450

596

80

80

87.5

24.4

4 . 4

65 23 2 28 0

276

292

311

582

762

90

90

100

42

6 1 7 3 9 4 1

80

298

317

337

594

779

97.5

97.5

105

50

100

352

368

394

612

810

107.5

115

125

80

150 28 3 200 35 0

451

473

508

787

1047

140

150

170

120

4 0 2

600

600

650

807

1067

167.5

187.5

202.5

180

0 1

注:1.中温型重量增加20% 2.气信号接口为 ZG1/4" 七、主要零件材质及可用温度范围: ZG230-450 阀体、 上阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti ZGOCr18Ni12Mo2 Ti 阀塞、 套筒 填料 活塞环 压缩弹簧 气缸 八、可配附件: 型 号 QFH-261 或 QGJ-261 ZPQ 或 ZPD-171/172 名称 空气过滤减压器 空气过滤减压器 气动阀门定位器 电气动阀门定位器 气动大功率放大器 ZPQ ZPXS 订货须知: 一、①SDJK 气动活塞调节切断阀产品名称与型号②SDJK 气动活塞调节切断阀口径③SDJK 气动活 塞调节切断阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 SDJK 气动活塞调节切断阀型号,请按 SDJK 气动活塞调节切断阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数, 气动保位阀 侧装手操机构 20~100KPa 4~20mA 0~10mA 1:2 备注 1Cr18Ni9 OCr18Ni12Mo2Ti 聚四氟乙烯 柔性石墨 TPU 60Si2MnA 铝合金精拉管 硬阳极氧化 -40~+450℃ -250~+550℃ -250~+550℃ -250~+550℃ -250~+550℃ -40~+200℃ -200~+600℃

相关产品: 电动对夹衬胶蝶阀 电动隔膜阀 英标气动隔膜阀 角座阀 电动三通调节球阀 电动调节球阀 ZZYP 自力式压力调节阀 ZZWP 加热型自力温度调节阀

微压指挥器型压力调节阀 ZXHP 不锈钢气动薄膜阀 ZXM 气动薄膜套筒调节阀 ZXGV 气动薄膜笼式单座阀 ZZC 不锈钢自力式压力调节阀 SMJ641H/W 气动不锈钢截止阀 ZZY 蒸汽型自力式压力调节阀

闸阀>>浆液阀>>气动浆液阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动浆液阀

Z673X

DN50-1200

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 气动浆液阀主要性能规范

公称压力 PN (MPa)

试验压力(MPa) 壳 体 0 密封 适用介质 工作温度(℃)

0.6

. 9 1

0.66

煤浆、粮浆、纸浆、 泥浆、活水砂浆、矿 ≤100℃

1.0

. 5

1.1

渣、碱液

气动浆液阀主要外形及连接尺寸(mm)

L 公称压力 mm P N 0 PN1.0 D D1 H n-M

. 6 50 4 8 4 8 5 0 5 0 5 0 6 0 6 0 7 0 7 0 8 0 9 0 9 0 9 0 1 600 4 0 1 700 4 0 1 800 9 0 2 900 0 3 203 1050 1005 3100 28-M30 190 950 898 2800 24-M30 140 840 800 2500 24-M27 140 725 685 2300 20-M27 48 125 100 335 4-M16

65

48

145

120

363

4-M16

80

50

160

135

395

4-M16

100

50

180

155

465

8-M16

125

50

210

185

530

8-M16

150

60

240

210

630

8-M20

200

60

295

265

750

8-M20

250

70

350

318

900

12-M20

300

80

400

368

1120

12-M20

350

80

460

430

1260

16-M20

400

90

515

482

1450

16-M22

450

120

565

532

1600

20-M22

500

130

620

585

1800

20-M22

2 1000 1 6 2 1200 5 4 254 1380 1325 3600 32-M36 216 1160 1115 3400 28-M30

首页>>产品中心>>PZ673X 型气动浆液阀

一、产品[气动刀型闸阀]的详细资料: 产品型号:PZ673H(X、F)型 产品名称:气动刀型闸阀 产品特点:PZ673H(X、F)-2.5、6、10、16系列气动刀型闸阀是我公司生产的系列控制阀门之一。 该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点,不断提高 产品的科技含量,从一些技术细节着手,完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀、接近开 关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出,也可以完成连续动作的自动控制。用户可 根据实际需要进行选择。 PZ673H(X、F)系列气动刀型闸阀品种齐全。主体采用铸铁、铸钢、不 锈钢等。通径从 DN50~DN1000。产品广泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域,是一种理想 的密封阀门。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。 二、主要结构与特点: 本阀主要由左、右阀体、U 型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成,阀门启闭靠气 缸动作来完成。 本阀结构特点: 1、采用对夹式结构,体积小,重量轻。

2、完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。 3、新研制的 U 型封圈,可以保证阀门的良好密封性。 4、闸板的外密封, 则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现, 并可借助于螺钉, 压板进行调整。 5、流阻小。 6、安装维修方便。 三、主要零件材料: 序 号 零件名 称 序 号 零件名 称

材料

材料

备注

1

阀体

HT250

5

支架

2

密封圈

橡胶(注1)

6

阀杆

注1:橡胶的牌号取决于介质和 温度。 2:闸板材质取决于介质成分。

3

闸板

不锈钢(注2)

7

螺母

ZHMn58-2 -2

4

密封条

聚四氟乙烯

8

手轮

QT40-17

四、阀门选配驱动装置型号配置表: 1、气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气 动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。 阀门通 径 DN 气缸规格(缸径× 行 程) 阀门通径 DN

气缸规格(缸径行程)

50

Φ65× 50 Φ65× 65 Φ80× 80 Φ100× 100 Φ125× 125 Φ125× 150

200

Φ160× 200 Φ200× 250 Φ200× 250 Φ220× 350 Φ250× 400

65

250

80

300

100

350

125

400

150 2、技术参数

Φ 气缸内径(mm) Φ40 5 0 理论活塞作用 力(N) (以工 推 力 490 7 6 1215 Φ63

Φ8 0 19 60

Φ100

Φ125

Φ160

Φ200

Φ250

3077

4800

7869

12308

19227

作压力为 0.4MPa 时为 准 拉 力 410

0 6 8 0 1030 17 70

2675

4400

7379

10035

18463

工作介质

经净化含油雾压缩空气

工作压力(MPa)

0.15-1

环境温度(℃)

-10-+80

相对湿度 活塞运动速度 (mm/g) 耐久性(KM)

95

50-500

600 3、气缸行程选用范围 气缸内径 行程选用范 围 Φ4 0 40 0 Φ5 0 50 0 Φ6 3 80 0 Φ8 0 800 Φ10 0 1500 Φ125 Φ160 Φ200 Φ250

1500

2000

2000

2500

4、气缸正确使用注意事项: (1)负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。 (2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E 组合)以调整空气品质,增长使用寿命。 (3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。 (4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。 (5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用 PTFE。 每1mm 行程所需空气消费量 缸径 空气压力 kg/cm2 1 2 3 4 5 6 7 8

9

0 0 0 1 1 1 1 . 12 . . . . . . - 4 6 8 1 3 5 7 - 4 6 8 0 2 4 6 5 5 5 4 4 3 3

16

0 1 1 1 2 2 3 - . . . . . . .



7 1 5 9 3 7 1

9 8 7 6 5 4 3 2 2 3 3 2 3 3

1 1 2 3 3 4 4 5 . 20 . . . . . . . 6.13

2 8 4 0 6 2 9 5 4 6 5 7 8 9 0 1

1 2 3 4 5 6 7 8 . 25 . . . . . . . 9.57

9 8 8 7 7 7 6 6 4 9 3 9 5 1 7 1

2 4 5 6 8 9 . 30 . . . . .

1 1 1 2 . . 13.76

7 1 5 9 2 6 8 5 3 0 7 4

0 3 2 9

3 4 6 7 9 . 32 . . . .

1 1 1 0 2 4 . . . 15.66

1 7 2 8 4 8 3 8 5 1

9 5 1 8 5 0

4 7 9 . 40 . .

1 1 1 1 2 2 4 7 9 2 . . . . . 24.47

9 4 8 5 0 3

2 6 1 6 0 6 9 6 0 4

7 . 50 7 3

1 1 1 2 2 3 3 1 5 9 2 6 0 4 . . . . . . . 38.24

5 3 1 9 8 6 4 5 5 5 5 0 3 2

1 1 2 3 6 4 4 5 2 8 4 0 3 2 8 4 63 . . . . . . . . 60.71

2 3 3 4 4 5 6 5 7 4 7 1 4 5 2 5

1 2 2 4 5 6 7 8 9 9 9 9 8 8 8 8 80 . . . . . . . . 97.85

7 5 3 0 7 6 4 1 8 7 0 3 6 1 0 3

3 4 6 7 9 0 6 1 6 1 100 . . . . .

1 1 1 0 2 3 7 2 7 . . . 152.9

9 2 4 6 8

2 5 7

4 7 9 8 2 6 125 . . .

1 1 1 1 2 1 4 6 9 1 9 3 7 1 5 . . . . . 238.9

3 2 0

7 5 5 4 2

6 9 150 . 5

1 1 1 2 2 2 3 0 3 7 0 4 7 0 3 8 2 6 1 5 9 . . . . . . . 344.1

9 2 5 9 2 5 8

7 9 160 . 1

1 1 1 2 2 3 3 1 5 9 3 7 1 5 8 7 6 5 4 3 2 . . . . . . . 391.5

3 2 1 0 4 6 6

180

1 1 1 2 2 3 3 4 0 4 9 4 9 4 6 4

495.4

0 9 9 8 7 7 9 6 . . . . . . . .

0 7 0 2 5 4 9 2

1 1 2 3 3 4 4 5 2 8 4 0 6 2 9 5 200 3 4 5 6 7 8 0 0 . 五、气动刀型闸阀外型及连接尺寸: . . . . . . . 611.6

6 8 6 4 2 8 0 8

MPa

D N

L

D1

D2

H

n-M

MPa

D N

L

D1

D2

H

n-M

50

50

90

110

/

4-M12

25 0 70

32 0

35 0

900

12-M20

65

50

11 0

13 0

/

4-M12

30 0 80

36 8

40 0

1120

12-M20

0.6

80

50

12 5

15 0

550

4-M16

1.0

35 0

90

42 8

46 0

1260

16-M20

10 0

50

14 5

17 0 620

4-M16

40 0

10 0

48 2

51 5

1450

16-M22

12 5

50

17 5

20 0

650

8-M16

45 0

12 0

53 2

56 5

1600

20-M22

15 0

60

20 0

22 5

750

8-M16

50 0

13 0

58 5

62 0

1800

20-M22

20 0

60

25 5

28 0

960

8-M16

60 0

14 0

68 5

72 5

2300

20-M27

25 0

70

31 0

33 5

1070

12-M16

50

65

10 0

12 5

335

4-M16

30 0

80

36 2

39 5

1200

12-M20

65

65

12 0

14 5

363

4-M16

35 0

90

41 2

44 5

1330

12-M20

80

70

13 5

16 0

395

8-M16

40 0

10 0

46 2

49 5

1600

16-M20

10 0

70

15 5

18 0

480

8-M16

45 0

12 0

51 8

55 0

1650

16-M20

12 5

70

18 5

21 0

540

8-M16

50 0

13 0

56 8

60 0

1800

16-M20

15 0

80

21 0

24 0

645

8-M20

60 0

14 0

67 0

70 5

2300

20-M22

1.6

20 0

80

26 5

29 5

770

12-M20

50

50

10 0

12 5 /

4-M16

25 0

94

32 0

35 5

920

12-M22

65

50

12 0

14 5 /

4-M16

30 0

98

37 5

41 0

1150

12-M22

80 1.0 10 0

50

13 5

16 0

550

4-M16

35 0

10 0

43 5

47 0

130

16-M22

50

15 5

18 0 620

8-M16

40 0

11 0

48 5

52 5

1500

16-M27

12 5

50

18 5

21 0

650

8-M16

45 0

12 0

54 5

58 5

1650

20-M27

15

60

21

24

750

8-M20

50

13

60

65

1850

20-M30

0

0

0

0

0

8

0

20 0

60

26 5

29 5

960

8-M20

60 0

14 0

71 8

77 0

2360

20-M36

六、气动刀型闸阀气电控制功能说明: 1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸,采用三位开关,可控制闸阀在上限位、下限 位及任意位置停留。 2、闸阀在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,发出一组常开或常闭的独立信 号触点。可作为状态指示 用。 3、闸阀在上限位下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,自动切断电磁阀相应控制线圈的 电源。这样闸阀在上限位 及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命,大 大地提高了可靠性。 4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时;气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸 中,能保证可靠停位。 5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在 气缸中,如气缸活塞、 电磁阀及接头无泄漏,则闸阀可在任意位置长期停留。 订货须知: 一、①PZ673X 型气动浆液阀产品名称与型号②PZ673X 型气动浆液阀口径③PZ673X 型气动浆液阀 是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的 PZ673X 型气动浆液阀型号,请按 PZ673X 型气动浆 液阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: PZ643气动对夹式刀型闸阀 PZ73H 手动刀型闸阀 刀型闸阀 气动穿透式刀闸阀 PZ973电动刀型闸阀 PZ573伞齿轮刀型闸阀 液动刀型闸阀 PZL43链轮式浆液阀 PZ773H 电动液动阀 PZ973电动刀闸阀 伞齿轮对夹式闸阀 Z73X 纸浆浆液阀 Z473X 链轮式浆液阀 伞齿轮浆液阀 气动插板阀

不锈钢刀型闸阀

首页>>产品中心>>Z673H 型气动浆液阀

一、产品[气动浆液阀]的详细资料: 产品型号:Z673H 型 产品名称:气动浆液阀 产品特点:Z673H 一6、10、16系列气动浆液阀是我公司生产的系列控制阀门之一。该产品在生产与 应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点。 不断提高产品的科技含量, 从一些技术细节着手,完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀等附件可以完成开、关两位 置的动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 Z673H 系列气动浆液阀品种齐全。主体采用 铸铁、铸铜、不锈钢等。通径从 DN50~DN10000。产品广泛应用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸 等领域,是一种理想的密封阀门。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。 二、主要结构与特点: 本阀主要由左、右阀体、U 型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、手轮等件组成,阀门启闭 靠旋转手轮动作来完成,顺时旋转时,阀门关闭;反之为开阀。 本阀结构特点: 1、 采用对夹式结构,体积小,重量轻。 2、 完全敞开的通道,可以防止介质在阀内沉积。 3、 新研制的 U 型封圈,可以保证阀门的良好密封性。 4、 闸板的外密封,则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现,并可借助于螺钉,压板进行调 整。 5、 流阻小。 6、 安装维修方便。 三、主要零件材料: 序号 零件名 材料 序号 零件名称 材料 备注



1

阀体

HT250 橡胶 (注 1) 不锈钢 (注2)

5

支架

2

密封圈

6

阀杆

注1: 橡胶的牌号取决于 介质和温度。 2: 闸板材质取决于介质 ZHMn58-2-2 成分。

3

闸板

7

螺母

4

密封条

聚四氟 乙烯 8

手轮

QT40-17

1、气缸是以压缩空气为介质,将其能量转换成机械能,实现直线运动的装置,是广泛应用于各种气 动系统的执行元件,是实现工业自动化的基础元件。 2、技术参数 气缸内径(mm) 推 理论活塞作用力 (N) 力 (以工作压力为 0.4MPa 时为准) 拉 力 工作介质 49 0 41 0 76 0 68 0 121 5 103 0 1960 3077 480 0 440 0 7869 12308 19227 Φ 40 Φ 50 Φ6 3 Φ80 Φ100 Φ1 25 Φ160 Φ200 Φ250

1770

2675

7379

10035

18463

经净化含油雾压缩空气

工作压力(MPa)

0.15-1 -10-+80

环境温度(℃)

相对湿度

95

活塞运动速度(mm/g)

50-500

耐久性(KM) 3、气缸行程选用范围 气缸内径 行程选用范 围 Φ4 0 40 0 Φ5 0 50 0 Φ6 3 80 0 Φ8 0 800 Φ10 0 1500 Φ125

600

Φ160

Φ200

Φ250

1500

2000

2000

2500

4、气缸正确使用注意事项: (1)负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致,以免活塞杆产生扭曲现象。 (2)使用过滤器,减压器,润滑器组合(F-R-E 组合)以调整空气品质,增长使用寿命。 (3)选用出力比实际负载大的气缸,以免气压不足时发生危险。 (4)注意使用环境温度,气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。

(5)有腐蚀气体环境,气缸内活塞及密封部分的材料,一般采用 PTFE。 每1mm 行程所需空气消费量 缸径 空气压力 kg/cm2 1 2 3 4 5 6 7 8

9

0 0 0 1 1 1 1 . 12 . . . . . . - 4 6 8 1 3 5 7 - 4 6 8 0 2 4 6 5 5 5 4 4 3 3

0 1 1 1 2 2 3 . 16 . . . . . . - 7 1 5 9 3 7 1 - 9 8 7 6 5 4 3 2 2 3 3 2 3 3

1 1 2 3 3 4 4 5 . 20 . . . . . . . 6.13

2 8 4 0 6 2 9 5 4 6 5 7 8 9 0 1

1 2 3 4 5 6 7 8 . 25 . . . . . . . 9.57

9 8 8 7 7 7 6 6 4 9 3 9 5 1 7 1

2 4 5 6 8 9 . 30 . . . . .

1 1 1 2 . . 13.76

7 1 5 9 2 6 8 5 3 0 7 4

0 3 2 9

3 4 6 7 9 1 1 1 32 . . . . . 0 2 4 . . 15.66

1 7 2 8 4 .

8 3 8 5 1 9 5 1

8 5 0

4 7 9 . 40 . .

1

1 1 2

2 1 7 9 2 . 4 . . . 24.47

9 4 8 5 0 3

2 .

1 6 0

6 6 6 0 4 9

7 . 50 7 3

1 1 1 2 2 3 1 5 9 2 6 0 3 . . . . . . 4 38.24

5 3 1 9 8 6 . 5 5 5 5 0 3 4 2

1 1 2 3 6 4 4 5 2 8 4 0 3 2 8 4 63 . . . . . . . . 60.71

2 3 3 4 4 5 6 5 7 4 7 1 4 5 2 5

1 2 2 4 5 6 7 8 9 9 9 9 8 8 8 8 80 . . . . . . . . 97.85

7 5 3 0 7 6 4 1 8 7 0 3 6 1 0 3

3 4 6 7 9 0 6 1 6 1 100 . . . . .

1 1 1 0 2 3 7 2 7 . . . 152.9

9 2 4 6 8

2 5 7

4 7 9 1 1 1 1 2 8 2 6 1 4 6 9 1 125 . . . 9 3 7 1 5 . . . . 238.9

3 2 0 .

7 5 5 4 2

6 9 150 . 5

1 1 1 2 2 2 3 0 3 7 0 4 7 0 3 8 2 6 1 5 9 . . . . . . . 344.1

9 2 5 9 2 5 8

7 9 160 . 1

1 1 1 2 2 3 3 1 5 9 3 7 1 5 8 7 6 5 4 3 2 . . . . . . . 391.5

3 2 1 0 4 6 6

1 1 1 2 2 3 3 4 0 4 9 4 9 4 6 4 180 0 9 9 8 7 7 9 6 . . . . . . . . 495.4

0 7 0 2 5 4 9 2

1 1 2 3 3 4 4 5 2 8 4 0 6 2 9 5 200 3 4 5 6 7 8 0 0 . 四、气动浆液阀外型及连接尺寸: . . . . . . . 611.6

6 8 6 4 2 8 0 8

试验压力(MPa) 公称压力 PN (MPa) 壳 体 密封 适用介质 工作温度

0 0.6 . 9 0.66 煤浆、粮浆、纸浆、泥 浆、 活水砂浆、矿渣、 碱液 1 1.0 . 5 1.1 ≤100℃

L 公称压力 mm D PN0.6 PN1.0 D1 B H H 1 4-M16 45 n-M 2

50

43

43

125

100

115

65

46

46

145

120

115

4-M16

45

80

46

46

160

135

150

4-M16

22.5

100

52

52

180

155

150

4-M16

22.5

125

56

56

210

185

190

4-M16

22.5

150

56

56

240

210

190

4-M16

22.5

200

60

60

295

265

230

4-M20

22.5

250

70

70

350

318

280

8-M20

22.5

300

70

80

400

368

350

8-M20

15

350

80

90

460

430

350

10-M20

11.25

400

90

120

515

482

350

10-M24

11.25

450

90

120

565

532

350

14-M24

9

500

100

130

620

585

350

14-M24

9

600

100

140

725

685

430

14-M27

9

五、气动浆液阀气电控制功能说明: 1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸,采用三位开关,可控制闸阀在上限位、下限 位及任意位置停留。 2、闸阀在上限位、下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,发出一组常开或常闭的独立信 号触点。可作为状态指示用。 3、闸阀在上限位下限位置停留时,上限位及下限位置的限位开关,自动切断电磁阀相应控制线圈的 电源。这样闸阀在上限位及下限位置长期停留时,电磁阀的电控线圈不通电,可避免电磁线圈发热 提高电磁阀使用寿命,大大地提高了可靠性。 4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时;气源被切断不耗气,但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸 中,能保证可靠停位。 5、在气缸开关过程中,切断控制电源,则气缸进出气也同时被切断,锁定阀门气缸的气压仍保持在 气缸中,如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏,则闸阀可在任意位置长期停留。 订货须知: 一、①Z673H 型气动浆液阀产品名称与型号②Z673H 型气动浆液阀口径③Z673H 型气动浆液阀是否 带附件二、 若已经由设计单位选定公司的 Z673H 型气动浆液阀型号, 请按 Z673H 型气动浆液阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 气动调节阀 ZHYO 罐底调节阀 ZZYVP 氮封阀 ZMAS 型高压单座角型调节阀 气动隔膜衬氟调节阀 气动调节球阀 ZJHP 精小型气动薄膜调节阀

排泥阀>>角式排泥阀>>气动角式快开排泥阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动角式快开排泥阀

J644X

DN80-400

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 一、气动角式快开排泥阀用途

安装在各类沉淀池的底部壁外,用以排除池底的泥沙及污物。

二、气动角式快开排泥阀工作原理及性能

本产品由液压缸和角式截止阀组合而成,液压缸内动力带或阀瓣升降,使阀体通道开或闭,以达到流体 通断。

液压缸的活塞密封件为 L 型皮碗,其密封性能好,经久耐用。阀瓣与阀座为软密封,密列性能好,无泄 露。采用电动二位四通换向阀或手动二位四通换向阀集中控制,操作方便。

三、气动角式快开排泥阀主要技术参数

1、公称压力:1.0MPa

2、液压缸工作介质:清水、气

3、液压缸工作压力:O.15-1.0MPa

4、介质温度:O-80℃

四、气动角式快开排泥阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸 GB4216—84标准)

公称通径 DN (mm) 80 100 150 200 250 300 350 400 H 480 500 620 735 805 940 1100 1200

尺 L1

寸(mm) L2 135 145 175 225 260 280 305 340 125 125 145 185 205 245 270 310

接管螺 纹G 1/2″ 1/2″ 1/2″ 1/2″ 1/2″ 3/4″ 3/4″ 1″

阀杆材料 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢

角座阀>>快装气动角座阀>>气动角座阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动角座阀

Y615W

DN15~DN50

0.6~6.4Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 Y615W 不锈钢气动角座阀概述: 外部先导角座阀 , 溢流口与滑块间有自调节密封压盖 , 阀体角座结构可实现较大流量 , 特别是与普通 截止阀相比时。 技术参数 压力范围: 0-16bar 介质温度: -10 ℃ ~+180 ℃ 环境温度: -10 ℃ ~+60 ℃ 阀体材料:不锈钢 密封材料:聚四氟乙烯 执行机构外壳:聚酰按 控制气体:中性气体,空气 焊接接口: ISO4200 选取 控制功能:常开 PPS 执 行 机 构 外 壳 适 用 于 环 境 温 度 +5 ℃ ~+130 ℃ 无复位弹簧双作用执行机构 三夹式连接 电子式位置反馈 独立可调行程极限,适于高低流量 手动应争开关 先导阀适用的 Namur 适配器

气动角座阀主要参数: 接口 C. 内孔 ( mm Kv 值 ( m3/h 最大工作压力 ( bar ) 要求最 小控制 执行器尺寸 (ф mm ) 流向 控 制

(英 寸)



) 螺纹 焊接

压力 ( bar ) 螺纹 焊接

功 能

G3/8 G1/2 G1/4 G1 G1-1/ 4 G2-1/ 2 G2 G2-1/ 4 13.0 13.0 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 65.0 3.7 4.2 8.0 19.0 27.5 42.0 55.0 90.0 15.0 16.0 11.0 11.0 15.0 12.5 10.0 5.2 - 16.0 11.0 11.0 15.0 10.0 7.2 - 4.0 3.9 3.9 4.2 5.0 4.4 3.2 3.2 40 50 50 63 80 100 125 125 - 50 50 63 80 80 100 - 阀座下方 阀座下方 阀座下方 阀座下方 阀座下方 阀座下方 阀座下方 阀座下方

气动角座阀主要外形尺寸: 接口 C.ф D G1/2 G3/4 G1 G1-1/ 4 G1-1/ 2 G2 G2-1/ 2 13 20 25 32 40 50 65 50 50 63 63 63 63 80 85 95 105 120 130 150 185 173 178 212 255 301 346 372 12 12 14 16 18 20 22 64 64 80 101 127 153 153 44 44 52 60 73 86 86 137 145 173 210 260 301 315 27 32 41 50 55 70 70 内孔 (mm) 执行机构 尺寸(mm) A B C E F H A/F

截止阀>>气动截止阀>>气动截止阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动截止阀

J641H

DN50-300

1.0-16.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 一、主要用途 J641H 气动截止阀采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸 使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀 座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面 材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。

二、结构特点 1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。 2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、 耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。 3、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。 4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。 5、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介 质工况。 6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进 行,方便快捷,不影响系统运行。

主要零件材料及主要用途 阀 体 阀盖 阀瓣 WCB+ WCB D507 MO 0Crl 8Ni9 ZGlCrl8Ni 9Ti Ti Stel lite 12 CF8M ZGlCrl8Ni 2Mo2Ti Stel lite 12 CF3M ZG00Crl7N il4M02 Stel lite 12 ZGlC r5MO ZGlCr5MO Stel lite 12 Stel1i te6 25Cr2Mo 1VA Stel1i te6 316L PTFE 磷酸类、 尿素、甲铵液 200 lCrl8N i2Mo2T i Stelli te6 lCrl8Ni 9Ti PTFE 硝酸类 200 D577 2Crl3 柔性石墨 水、 油品、 蒸汽 425 密封圈 阀杆 填料 适用介质 适用温度 (≤℃)

lCrl8Ni 2Mo2Ti

PTFE

磷酸类、 碱类、混酸

200

柔性石墨

水、 油品、 蒸汽

550

主要外形尺寸、连接尺寸及质量 公称 压力 PN(M Pa) 公称 通径 DN(m m) L D 标准值 D 1 1 50 230 160 2 5 1 1.6 65 290 180 4 5 1 80 310 195 6 0 n 2 1 0 0 1 2 0 1 3 5 D 6 L 1 1 3 4-φ 18 8 5 2 3 4-φ 18 3 2 2 3 8-φ 18 3 2 715 690 645 参考值

b f f1

Z-φ d

H

1 6

1 8

2 0

1 100 350 215 8 0 2 125 400 254 1 0 2 150 480 280 4 0 2 200 600 335 9 5 3 250 622 405 5 5 4 300 698 460 1 0 1 50 230 160 2 5 1 65 290 180 4 5 1 80 310 195 6 0 1 100 2.5 350 230 9 0 2 125 400 270 2 0 2 150 480 300 5 0 3 200 600 360 1 0 250 622 425 3 7

1 5 5 1 8 5 2 1 0 2 6 5 3 2 0 3 7 5 1 0 0 1 2 0 1 3 5 1 6 0 1 8 8 2 1 8 2 7 8 3 3

2 0

2 3 8-φ 18 3 2 2 3 8-φ 18 8 3 2 3 8-φ 23 8 3 12-φ 23 2 8 3 2 8 3 2 8 3 1 3 4-φ 18 8 5 2 3 8-φ 18 3 2 2 3 8-φ 18 3 2 2 3 8-φ 23 3 2 2 3 8-φ 25 8 3 2 3 8-φ 25 8 3 12-φ 25 12-φ 30 2 8 3 2 8 1143 967 810 780 770 715 690 645 1292 1143 967 810 780 770

2 2

2 4

2 6

3

3 0

3

12-φ 25

3 0

4

12-φ 25

2 0

2 2

2 2

2 4

2 8

3 0

3 4 3 6

3

3

0 4 300 698 485 3 0 1 50 230 160 2 5 1 65 290 180 4 5 1 80 310 195 6 0 1 4.0 100 350 230 9 0 2 125 400 270 2 0 2 150 480 300 5 0 3 200 600 375 2 0

2 3 9 0 1 0 0 1 2 0 1 3 5 1 6 0 1 8 8 2 1 8 2 8 2 8 8 1 1 0 1 2 1 1 5 0 1 7 6 2 0 4 2 6 0 4 0 16-φ 30

3 2 8 3 1 3 4 4-φ 18 8 5 2 3 4 8-φ 18 3 2 2 3 4 8-φ 18 3 2 4 . 5 2 8-φ 23 3 2 2 8-φ 25 8 3 2 8-φ 25 8 3 12-φ 30 2 8 3 1160 875 782 770 715 690 645 1292

4

2 0

2 2

2 2

2 4

3

2 8

3

4 . 5

3 0

3

4 . 5

3 8

3

4 . 5

球阀>>气动球阀>>气动金属密封球阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动金属密封球阀

Q641Y、Q647Y

DN25~DN300

1.0~10.0MPa

碳钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息

产品介绍:
随着现代机械加工工艺和新材料的不断发展,球阀已不仅仅用在输送水、压缩空气等低温介质以及对密封性 能要求较低的管道上,在石油化工、冶金、电力等行业中,钢制球阀已被广泛应用在工艺条件要求苛刻、介 质比较特殊的工业装置上。尤其是金属硬密封球阀已被越来越多的人们所熟知和青睐。 阀门供应网的金属硬 密封球阀为金属密封结构,密封形式为金属对金属密封。

应用范围:
气动金属密封球阀广泛应用于化工,石油,轻纺,电力,食品制药,制冷,航空,航天,造纸等工业领域, Class150~1500、PN1.6~16.0MPa,工作温度-29℃~425℃(碳钢)或-40℃~550℃(不锈钢),不仅能 控制气体,液体和蒸汽介质.也适用于控制污水和含有纤维的本质。选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、 油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等介质。 金属密封球阀的(DN15~200mm)中小口径采用浮动球结构,(DN125~500mm)大中口径采用固定球结 构。 阀体材料:WCB、CF8、CF3、CF8M、CF3M、ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 连接形式:法兰、焊接 驱动方式:手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动

结构特点:
1、流体阻力小、球阀是所有阀门中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩,可使阀杆长期操作平稳灵活。 3、阀座密封性能好,采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈,结构易于密封,而且球阀的阀封能力随着介 质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠,由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动,阀杆的填料密封不易破坏 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性,与球体的磨擦损失小,故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出,如火灾造成阀杆密封破坏,凸阶与阀体间还可形成金属接触, 确保阀杆密封。 7、防静电功能:在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧,能将开关过程产生的静电导出。 气动执行机构采用新 型系列 GT 型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位) ,齿轮齿条传动,安全可靠

标准规范:
设计制造标准:GB/T 21385-2008 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准: GB/T 9113、 ANSI B16.5、 JB/T74~90、 GB9112~9131、 HG20615~20635、 SH3406 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008

首页>>产品中心>>气动紧急切断阀

一、产品[气动紧急切断阀]的详细资料: 产品型号:QDQ421F 产品名称:气动紧急切断阀 产品特点:该阀门适用于液化石油气储配站的贮罐出入口上,也可用于卸液管气液相进出口端,在

紧急情况时该阀采用压缩空气或氮气进行远距离快速操作/控制5秒针关闭出入口,能保证贮运系统 的安全、使用方便、无污染。

二、主要设计参数: 设计、制造:GBJ16008-90 法兰连接:JB/T79-94、GB9113-2000 结构长度:GB12221-89 公称通径:DN50~DN350mm 公称压力:PN2.5、4.0MP。 三、主要性能参数: 公称压力 2.5 4.0 壳体试验 3.75 6.0 密封试验 2.75 4.4 紧急切断时间 ≦5s 适用介质 液化气、天然气等介质 适宜温度 -40~+80℃

四、主要零件材料: 阀体、阀盖 WCB 阀座、阀瓣、阀杆 不锈钢 弹簧 铬钒钢 密封面 聚四氟乙烯

五、气动紧急切断阀主要外形尺寸: 公称通径 DN(mm) D 50 65 80 100 150 200 250 300 350 订货须知: 一、①气动紧急切断阀产品名称与型号②气动紧急切断阀口径③气动紧急切断阀是否带附件二、若 160 180 195 230 300 360 425 485 550 D1 125 145 160 190 250 310 370 430 490 D2 100 125 135 160 218 278 332 390 448 d2 88 121 150 204 260 313 364 422 f2 4 4 4.5 4.5 4.5 4.5 4.5 5 b 20 22 24 28 30 32 36 40 L 230 290 310 350 444 559 622 711 838 H 346 337 445 590 H1 359 354 465 623 580 645 750 1100 1380 Z-фd 4-18 R1/4 8-18 8-22 8-25 12-25 12-30 16-30 16-34 R1/2 尺 寸(mm) 管接 头

已经由设计单位选定公司的气动紧急切断阀型号,请按气动紧急切断阀型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: A42F 液化石油气安全阀 H41N 升降式液化气止回阀 槽车球阀 手摇油泵 QDY42F 液化气紧急切断阀 槽车紧急切断阀 J41N 型液化气截止阀 液化气过滤器 液化气篮式过滤器 Q41F 液化气球阀 金属硬密封蝶阀 YGB 装卸管总成

调节阀>>精小型调节阀>>气动精小型焊接调节阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动精小型焊接调节阀

ZJHP

DN20-400

0.6~10.0Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 概述 ZJHP 气动单座调节阀由气动多弹簧薄膜执行机构和低流阻单座阀组成,新型执行机构高度低、重量轻、 装备简便,新型阀体结构紧凑、流道通畅,具有大的流量系数。 本产品操作稳定,具有可靠的动作特性,微小的阀座泄漏、精确的流量特性、宽大的可调范围等特点。它 必将以独特的优点在广泛应用中取得高质量的控制效果。 产品有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。适用液体温度由-200℃至+560℃ 范围内多种档次。

主要零件材料 零件名称 材料 HT200 阀体上阀盖 ZG230-450 ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯、阀座 填 料 1Cr18Ni9 0Cr18Ni12Mo2Ti 聚四氟乙烯 温度范围 -20~200℃ -40~450℃ -250~550℃ -250~550℃ -250~550℃ -250~550℃ -40~200℃

膜 片 压缩弹簧 膜 盖

丁晴橡胶夹增强涤沦织物 60Si2Mn A3

主要技术参数和性能指标

调节机构主要技术参数 2 5 5 6 8 0 5 0 1 0 0 1 1 0 2 0 5 150 150 2 2 0 5 0 0 2 2 0 5 0 0 6 440 9 0 1 0 0 0 3 0 0 3 0 0 1 6 0 0 1 4 4 0 可与本 公司 商洽生 产 35 0 40 0

公称通径 mm

20

40

阀座直径 mm

1 1 1 0 2 5

20

2 3 5 2 1

40

5 6 8 0 5 0

1 2 4 额定 流量 系数 Kv 等百 分比 直线 . . . 8 8 4 6.9

1 7 1 . 6

27.5

4 6 4 9

1 1 2 1 7 7 0 6 5

1 2 . . 4 6 5 6.3

1 1 0 6

25

4 6 0 3

1 1 2 0 6 5 0 0 0 4.0 6.4 60 400

6 9 3 0 0 0

公称压力 MPa 行程 mm 流量特性 介质温度℃ 法兰标准 P 阀 体 材 质 N ( M P a ) 阀体型式 阀芯材质 上阀盖形式 4.0,6 .4 0.6,1 .6 10 1 6 25

0.6

1.6 40

100

直线、等百分比、快开型 -40~230℃(常温型),散热片式230~450℃(中温型),特殊订货-100~600℃ 符合 JB78-59、JB79-59标准,可按 JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等标准订货 生产 WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M

WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M

直通单座铸造球型阀 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M 普通式(常温型)、热片式(中温型)、低温型

可调比 R 气源接头

50:1 M16?1.5

注:可为用户提供 ANSI、JIS 法兰的产品,结构长度也可按用户需要确定。 执行机构主要技术参数 ZHA 型号 -22 ZHB -22 有效面 积 cm2 行程 mm 弹簧范 围 KPa 350 16 ZHA -23 ZHB -23 350 25 ZHB34 ZHB34 560 40 ZHA-4 5 ZHB-4 5 900 60 20~100(标准):40~200; 80~240; 20~60; 60~100 1600 100 ZHA-56 ZHB-56

性能指标 指 项目 标 值 不带定位 基本误 差% 器 ± 5.0 ± 1.0 气 关 不带定位 器 ≤ 3.0 始 终 点 回差% ≤ 1.0 偏 差 % 气 开 不带定位 器 ≤ 3.0 不 带 定 位 器 带 定 位 器 不 带 定 位 器 带 定 位 器 始 点 终 点 始 点 终 点 始 点 终 点 始 点 终 点 ±5.0 项目 指标值

带定位器

±2.5

±1.0

±1.0

±2.5

带定位器

±5.0

±1.0

死区%

±1.0

带定位器

≤ 0.4 ± 2.5 允许泄漏量 L/h 1?10 ?阀额定容量
-4

额定行程偏差%

注:本产品执行 GB/T4213-92国家标准。

允许压差 MPa 气 弹 簧 范 围 KPa 源 压 力 K P a 需 要 附 件 ( 1 0 ) ( 1 2 ) 5 . 9 4 ( 1 5 ) 3 . 3 4 ( 2 0 ) 3 . 3 4 2 . 1 4 25 40 公称通径(阀座直径)mm 执 开 行 关 机 方 构 式 型 号 15 0 ( 4 0 ) 5 0 6 5 8 0 ( ( 2 100 1 1 0 2 5 0 5 0 ) ) 2 5 0 3 0 0

2 5

( 3 2 )

6 20 Z H A 2 2 气 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200 1 4 0 2 5 0 1 4 0 P P P 或 R 6 . 4 关 6 . 4 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4 1 0 . 8 4 3 . 9 5 . 2 6 0 . 5 3 2 . 5 3 . 3 9

20 Z H A 2 3 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200

1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P P 或 R

. 3 1

6 . 0 9

6 .

4 0 . 20 Z H A 3 4 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200 1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P P 或 R 5 1 0 . 3 3 2 . 3 6 1 . 5 6 2 3 . 2 1 0 0 . . 0 20 Z H A 4 5 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200 1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P P 或 R 2 1 . 2 5 0 8 1 0 0 . . . 0 7 4 2 1 0 0 1 0 . . . 5 3 9 4 9 7 0 20 Z H A 5 6 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200 1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P P 或 R . 0 6 0 . 0 4 . 1 2 0.21 1.0 1.35

0 . 3 7

0 . 2 5

0 .

0 .

5 1 1 . 9 8 1 . 1 1 0 . 7 1

3 6

4 20 Z H B 2 2 ~ 100 40 ~ 200 80 ~ 240 1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P 或 R P . 4 6

3 . 0 9

6 . 4

6 . 4

5 . 9 4

3 . 3 4

2 . 1 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

6 . 4

4 . 9 9 0 . 0 . 2 8 1 . 3 7 0 . 8 4 1 3 . 0 5 0 0 . 1 1 0 0 . 5 1 . 3 3 0 . 1 7 0.07 0.21 0.5 . 9 5 0 . 1 8 0 . 5 3 1 . 2 5

气 Z 开 H B 2 3

20 ~ 100 40 ~ 200 80 ~ 240

1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P 或 R P

4 4

20 Z H B 3 4 ~ 100 40 ~ 200 80 ~ 240

1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P 或 R P

. 1 7

. 1 8

8

0 0 . . 20 Z H B 4 5 ~ 100 40 ~ 200 80 ~ 240 1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P 或 R P 0 0 7 5

0 . 0 2 8 0 . 0 8 0 . 2 0 0 . 0 . 0 2

0 0 . . 2 1 2 5

0 0 . . 5 3 1 5

20 Z H A 5 6 ~ 100 20 ~ 100 40 ~ 200

1 4 0 2 5 0 4 0 0 P P P 或 R

0 3

0 . 0 9

0 . 0 6

0 . 2 0

0 . 1 4

注: 1)P-阀门定位器;R-压力继动器; 2)允许压差为阀关闭 P2=0状态下,P 的最大值; 3)如果允许压差不清楚或最大工作压差超出列表范围请与我们联系。 可配附件: 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等

外形尺寸 mm

L

H

H1 P N

质量(kg)

P P DN N N 1 4 6 0 PN64 普 通 高温

P N 6

P P N N 1 4 6 0 PN64

6 PN40 P N 1 6 PN64 φA

1 1 20 8 9 1 4 1 1 25 8 9 5 7 2 2 40 2 3 2 5 2 2 50 5 6 4 7 2 2 65 7 9 6 2 2 3 80 9 1 8 7 3 3 100 5 6 2 8 4 4 150 5 7 1 3 60 0 508 394 337 311 286 251 210 206

3 9 8 4 1 0 4 5 5 4 5 7 6 1 0 6 2 2 6 4 0 8 7 0 8 650 9 0 1 1150 1130 850 807 790 627 620 560 548

4 5

52

65

1 9

23

5 0

57

70

2 0

24 285

6 5

75

85

2 6

35

7 0

82

90

3 0

40

8 0

92

100

4 7

66

9 5

10 0

107

5 5

78

360

1 1 1 0 1 1 5 0 7 1 1 1 3 4 5 2 2 0 1 1 1 6 7 8 0 0 7 1 2 2 1523 8 0 2 7 2 5 1554 2 2 2 265 235 207 172 125

6 5 1 3 0 1 7 5 3 5 0 5

99

160 470 250

200

250

73 0

775

2 0 3

470

580

300

85

900

1

660

0

2 3 4

2 3 5 0 0 7

0 0

调节阀>>切断阀>>气动快速切断阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动快速切断阀

ZSPQ

DN25-400

1.6-6.4Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 ZSPQ 气动快速切断阀概述: ZSPQ 气动活塞切断阀由切断机构与气动活塞执行机构组成。切断机构采用直通单座形成,DN20阀芯为单 导向,DN25~200阀芯为双导向,具有结构简单、操作方便、使用可靠、快速开闭等特点。主要应用于无杂 质、无颗粒的液体、气体介质,要求快速严密关闭,快速放空的自动控制系统中。 产品符合 GB/T4213-92。 主要零件材料零件名称 阀体、阀盖 阀杆、阀芯 密封填料 密封垫 蜗杆 O 型密封圈 压缩弹簧 支架 蜗轮箱、蜗轮、气缸、轴承盖、活塞 推杆 型号、规格 材料 ZG270-500、ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9 V 型聚四氟乙烯 1Cr18Ni9夹石棉板 45 耐油橡胶 60Si2Mn HT270 HT200 2Cr13

软密封 类别 中 常温型 温 型 高 温 型 Z S ZS 型号 ZSPQ-40 PQ -4 0G P Q 4 0 G 规格 DN20~200

硬密封

低温型

ZSPQ-40D

技术参数 和性能指 标 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 6 5 8 0 10 0

125

150

200

250

300

350

400

切断机构 主要技术 参数公称 通径 mm 阀座直径 mm 额定流量 系数 Kv 公称压力 MPa 行程 mm 介质温 度 ℃ 流量特性 配执行机 构 法兰尺 寸、型式 阀体材质

2 6 6 . 5

4 3 1 0

4 3 1 5

5 2 2 5

6 2 4 0

7 9 6 5

9 4 1 0 0

11 5 15 0

145

166

216 可与本公司

260

350

540

商洽生产

4.0(JB/T79?2-94) 16 25 40 60

-16~150(常温);-60~450(中温);-60~550(高温) ;-250~60(低温) ; 两位快开式 ZSD-D ZSD3 ZSD-5 ZSD-7

按 JB/T79?2-94凹式(常、中、高温) ;按 JB/T79?3-94榫槽式(低温) ZG270-500;ZG1Cr18Ni9Ti;ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

活塞执行机 构主要技术

ZSD-D

ZSD-3

ZSD-5

ZSD-7

参数型号 活塞直径 mm 有效面积 cm 行程 mm 进气孔螺纹 最大输出力 N 可配附件 操作气源压 力 KPa
2

150 175 16 M16?1.5 7200

200 305 25 M20?1.5 12800

300 700 40

400 1245 60 M24?2

29300

5200

空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、电磁阀、手轮机构等 500

气动切断 阀性能指 标 公称通 径 mm 泄 漏 量 滴 /mi n 软 密 封 硬 密 封 1~2 2~4 1 3 5 7 9 0 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200

切断时间 S

额定行程 偏差% 注: 泄漏 量试验 介质为 水 20 允许压 差 MPa 公称通 径 mm 允 许 压 差 气 开 气 关 4.0 4.0 4.0 25 32 40 50 65 80

+10

100

125

150

200

2.8

3.5

2.4

4.0

2.5

1.7

1.0

1.1

0.8

0.6

常温型 气动活 塞切断 阀外形 尺寸公 称 通径 6 20 180 53 6 2 L H2 H

带手轮

不带手轮

中 温 型

带手轮

不带手轮

H H 1 3

重量 kg

H

H 1

重量 kg

气 动 活 塞

5 39 7 4 6 3 46 4 5 4 9 6 48 5 6 7 5 2 7 8 0 0 89 85 7 8 8 0 8 4 6 3 65 61 35 33 26

切 断 阀 外 形 尺 寸 公 称 通 径 8 20 180 53 1 3 8 4 2 25 190 111 8 4 2 52 3 7 2 97 32 210 117 8 9 5 54 43 7 2 5 7 3 9 5 5 9 8 0 7 9 90 5 2 7 8 0 0 95 2 9 4 6 9 3 6 9 1 1 5 3 4 2 2 15 1 111 101 71 66 41 39 30 L H2 H H 1 3 重 量 kg H H 1

H

重量 kg

7 4 2 25 190 111 3 4 2 2 7 2 7 32 210 117 4 4 8 40 230 131 8 5 9 50 255 146 1 5 1 65 285 181 1 3 1 1 80 310 190 1 4 7 1 100 355 194 1 5 5 1 125 425 256 5 1 8 0 8 2 150 460 266 1 2 6 331 305 7 0 6 3 8 9 163 143 135

9 6 9

9 5 8 4 3 2 99 40 230 131

1 0 3 6

9 9 1 1 3 0 5 1 3 7 3 9 244 80 310 190 218 65 285 181 109 50 255 146

1 0 6 6 1

2 7 3 14 9 0 8 6 6 9 1 5

0 8 1 200 560 289 6 5 9 445

2 5 1 3 7 6 358 100 355 194

3 1 0 1 3 1 8 1 125 425 256 8 0 3 1 1 150 460 266 8 0 2 2 3 2 1 200 560 289 8 7 4

5

1 4 6 1

17 2

1 5 4 1

128

32 7

5 2 0 1 7 3 9

240

35 6

5 4 0 1

269

46 4

5 9 1

377

-100℃ 低温型 气动活 塞切断 阀外形 尺寸公 称通径 H 1 H H 1 H H 1 H L H2 H3 带 手 轮 不带手 轮 带 手 轮

-200℃ 带 不带手轮 手 轮 H 1 H 1 H 1

-250℃

不带手轮

H

H

H

5 20 180 53 0 0

1 1 2 7 1 1 8 1 1 1 9 3

5 0 0 1039

7 0 0

1 2 3 7 1 3 8 1 1 3 9 3

7 0 0 1239

9 0 0

1 5 2 7 1 5 8 1 1 5 9 3

9 0 0 1439

5 25 190 111 222 0 0

5 0 0 1093

7 0 0

7 0 0 1293

9 0 0

9 0 0 1491

5 32 210 117 0 0

5 0 0 1105

7 0 0

7 0 0 1305

9 0 0

9 0 0 1505

5 1 5 40 230 131 280 0 3 0 0 1 0 1203

7 1 7 0 5 0 0 1 0 1403

9 1 9 0 7 0 0 1 0 1603

0 5 50 255 146 0 0 1 3 3 5 1 5 5 4 1 5 6 5 1 5 6 9 1 9 4 2 1 9 5 2 1 9 8 2 5 0 0 1228 7 0 0

0 1 5 3 5 1 7 5 4 1 7 6 5 1 7 6 9 2 1 4 2 2 1 5 2 2 1 8 2 7 0 0 1428 9 0 0

0 1 7 3 5 9 0 0 1628

6 65 285 181 0 0

6 0 0 1447

8 0 0

8 0 0 1647

1 1 1 0 9 0 0 5 0 0 4 0 1 1 1 1658 0 9 0 0 6 0 0 5 0 1 1 1 1662 0 7 0 0 6 0 0 9 0 1 2 1 2009 1 3 1 0 4 0 0 2 0 1 2 1 2019 1 3 1 0 5 0 0 2 0 1 2 1 2049 1 3 1 0 8 0 0 2 0 2249 2219 2209 1862 1858 1847

6 80 310 190 0 0

6 0 0 1458

8 0 0

8 0 0

6 100 355 194 0 0

6 0 0 1462

8 0 0

8 0 0

7 125 425 256 0 0

7 0 0 1809

9 0 0

9 0 0

7 150 460 266 378 0 0

7 0 0 1819

9 0 0

9 0 0

7 200 560 289 0 0

7 0 0 1849

9 0 0

9 0 0

许用介质压力和工作温度的关系 公称压力为4.0MPa 介质工作温度℃ 2 2 3 3 阀体材质 0 5 0 5 0 0 0 0 < < < < < < < 4 4 4 4 5 5 5 0 2 5 7 0 1 2 0 5 0 5 0 0 5 最大工作压力 MPa ZG270-500 ZG1Cr18Ni9Ti 4 3 3 3 2 2 1 . . . . . . . 0 7 3 0 8 3 8 <550

4 3 3 3 2 2 2 1 . . . . . . . . 0 6 4 2 8 2 0 7 1.4

球阀>>卸灰球阀>>气动喷吹煤粉专用卸灰球阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动喷吹煤粉专用卸灰球阀

QM647F

DN50~DN500

1.0~10.0MPa

碳钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息

产品介绍:
球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中;在化工产品、医药和食品生产种; 在水电、火电和核电的电力生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中;在农田的排灌 系统中;在治金生产系统中得以广泛的应用,是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械 产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流,使介质按照预定的程序输送到各个指定点。

应用范围:
球阀常用于石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中截断或接通介质。喷煤粉专用球 阀、卸灰球阀特别适用于炼铁厂的高炉煤粉喷吹及制粉系统、含尘含固体粉末管道系统、空气管路及喷枪管 路等工况,高炉煤粉喷吹系统的下煤阀、输煤阀、安全阀、充氮阀、充压阀、补压阀、流化阀、均压阀等。 适用温度:-28℃~300℃。

结构特点:
1.喷煤粉专用球阀的阀座带有磨损自动补偿装置,更可靠的确保球阀的密封性能; 2.喷煤粉卸灰专用球阀的密封圈采用特殊材料制成,具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点; 3.阀杆可采用 A182F(1Cr13)整体锻造并调制处理,硬度达到 HB220~250,阀杆采用防吹出结构设计, 根据需要可加长阀杆用于埋地场所;

4.根据客户需要,卸灰球阀可设计成防静电结构,在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧,避免静电 打火点燃易燃物质,确保系统安全。 5.密封副形式多样,根据不同工况可选用软密封结构、硬密封结构、防火阀座结构等结构设计; 6.根据需要可设置注脂辅助密封结构,在阀座和阀杆部位加装注脂阀,紧急情况下可暂时密封; 7.喷煤粉卸灰球阀还具有阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便等特点。 8.手动部分可采用钢板压制的手柄或不锈钢铸造的手柄。手柄设有限位结构,在阀门开启、关闭的位置设定 限位,当阀门使用在关键装置上时,限位块上设有锁孔可锁定开关位置避免误操作。手柄上有明显地开和关 标识。 9.阀门的填料选用编结、柔性石墨密封圈或四氟烯密封圈,使得阀杆在一定的润滑情况下实现可靠的密封。

标准规范:
设计制造标准:GB/T 21385-2008 结构长度标准:GB/T 12221-2005 连接法兰标准:GB/T 9113 压力温度等级:GB/T 12224-2005 试验检验标准:GB/T 13927-2008

零件材料与工况:
阀体 WCB 阀杆 1Cr1 3 15Cr Mo 25Cr 2MoV 304 304 304L 316 316L 阀球 1Cr13 15CrM o 25Cr2 MoV 304 304 304L 316 316L 1Cr13 司太立 合金 本体材 料 柔性石墨 不锈钢加柔 性石墨 08软钢 F304 F316 -196-600℃ 部分酸、碱 柔性石墨 编结石墨 -46-354℃ -29-425℃ 水、 蒸汽、 油品 密封面 垫片 填料 工作温度 -29-425℃ 适用介质

WC6

WC9 LCB CF8 CF3 CF8M CF3M

尺寸(mm) 公称压力 PN 公称尺寸 DN D H 气动

L 手 气 手 动 动 动 1 1 2 3 5 2 9 0 1

PN16

25

8 4 0 0

298

32

2 1

304

0 5 0 5 2 2 40 2 5 0 0 2 2 50 2 5 0 0 2 3 65 4 5 1 0 2 3 80 8 5 3 0 3 4 100 0 2 5 0 3 7 125 5 0 6 0 3 150 9 4 4 200 5 7 5 250 3 3 6 300 1 0 1 0 0 0

3 5 3 3 0 3 3 0 4 0 0 5 1 0 5 1 0 5 8 0 7 2 0 7 2 0 9 0 0 1 0 5 0 1 2 9 0 1 6 0

0 7 1 2 7 1 4 0 1 6 4 1 7 7 2 0 6 2 9 2 3 2 0 570 570 531 484 425 367 370

-

610

-

670

-

740

6 350 8 6 7 400 6 2

-

790

-

905

0

首页>>产品中心>>气动喷煤粉球阀

一、产品[喷煤粉专用球阀]的详细资料: 产品型号:MQ647AF 产品名称:喷煤粉专用球阀 产品特点:本系列球阀是作为控制含尘、含固体粉末,特别适用于高炉煤粉喷吹、空气管路及喷枪 管路等系列。 1、阀座带有磨损自动补偿装置,有效确保阀门的密封性能。 2、特殊材料制成密封 圈,具有耐高温、耐磨损、使用寿命长的特点。 3、阀门结构紧凑、启闭灵活、安装维修方便。喷 煤粉专用球阀,喷煤粉球阀,专用球阀。

二、主要零件材质: 零件名称 阀体、阀盖 球体、阀座 阀杆 密封圈 螺栓 三、概述: 公称压和 公称通径 高压液密封 低压液密封 适用温度 适用介质 结构长度按 法兰尺寸按 检验试验按 驱动方式 四、喷煤粉专用球阀主要尺寸: 公称压力 PN (MPa) 公称通径 DN (mm) 25 32 MQ647AF-1.6 40 50 220 220 250 250 330 330 127 140 370 367 L 180 200 手动 140 155 尺寸(mm) D 气动 235 235 手动 90 107 H 气动 298 304 1.6MPa 2.4MPa 1.76MPa 0.6MPa -28-300℃ 含尘埃气体、煤粉等 GB1221-89 GB9113、JB79-59 JB/T9092-99 手动、气动 材质 WCB 1Cr18Ni9Ti+硬铬 2Cr13 特种耐磨耐高温四氟 中碳钢

65 80 100 125 150 200 250 300 350 400

241 283 305 356 394 457 533 610 686 762

350 350 420 700 1000 -

400 510 510 580 720 720 900 1050 1290 1600

164 177 206 292 320 -

425 484 531 570 570 610 670 740 790 905

其余连接尺寸请参阅样本《主要外型与连接尺寸表》 订货须知: 一、①喷煤粉专用球阀产品名称与型号②喷煤粉专用球阀口径③喷煤粉专用球阀是否带附件以便我 们的为您正确选型。二、若已经由设计单位选定公司的喷煤粉专用球阀型号,请按喷煤粉专用球阀 型号 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,

相关产品: 气动三通内螺纹球阀 Q647Y 气动固定球阀 气动对夹球阀 气动信号球阀 气动丝口球阀 Q647F 气动固定球阀 气动三片式焊接球阀 气动 V 型调节球阀

球阀>>偏心半球阀>>气动偏心半球阀 产 品 名 称: 产 品 型 号: 产 品 口 径: 产 品 压 力: 产 品 材 质: 气动偏心半球阀

PQ640F

DN15~DN700

0.6~6.4Mpa

铸钢、不锈钢、合金钢等 生产标准:国家标准 GB、机械标准 JB、化 工标准 HG、美标 API、ANSI、德标 DIN、日 本 JIS、JPI、英标 BS 生产。阀体材质:铜、 铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、

产 品 概 括:

25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、 304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合 金钢等。 工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。 工作温 度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外 螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、 卡箍。驱动方式:手动、气动、 液动、电动。

产品详细信息 气动偏心半球阀产品说明双偏心式半球阀是近年来开发的高新技术产品,以其设计合理,结构独特,具有 流通阻力小,密封性能好,使用寿命长特点,利用偏心阀体、偏心球体和阀座,阀杆作旋转运动时在共同 轨迹自动定心,关闭过程中越关越紧,完全达到良好的密封目的,阀门的球体与阀座完全脱开,消除了密 封圈的磨损,克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题非金属弹性材料被嵌于金属座中,阀座金 属密封面受到良好的保护,偏心半球体特别适用于钢铁业、铝业、纤维、微小固体颗粒、纸浆、煤灰、石 油气等介质的阀门 气动偏心半球阀工作原理: 偏心半球阀借助驱动机构带动阀轴转动90°运动。此时,固定在阀轴上的偏心阀瓣(半球)同步旋转 90°。顺时针旋转,偏心阀瓣进入阀座,在偏心作用下形成楔型机构。阀瓣逐渐压紧阀座,实现密封,关 闭阀门。逆时针旋转时,偏心阀瓣则迅速脱离阀座,旋转90°时,阀门为全开状态。 气动偏心半球阀适用范围: 该系列阀门适用于石油,化工,治金,电力,轻纺,造纸,水利等各部门中低压管路系统,同时还适 用于污水处理,蒸汽,空气,煤气,沙浆,矿浆等弱污浊流体介质的输送和截流,节流等。

阀门采购流程及注意事项:

1、询价应当找专业符合阀门产品的厂家,尽量找有实力的品牌或合作过的厂家,避免技术不成熟、 价格昂贵、质量不过关、货期时间长。 2、提供准确详细的产品询价内容,最好提供设计院的图纸或相关资料。 3、寻找两到三家企业报价最为对比,并了解是否符合产品相关要求。 4、跟厂家确认质量达标问题、增值税发票问题、运费问题、包装方式问题、货期问题。 5、将准确的询价单及图纸提交给专业技术人员进行确认。 6、采购前先检查供应商的资质、产品检验报告、相关案例等。 7、下单时检查合同内的事项是否有跟变及是否符合要求,避免照成后续一些不必要的问题出现。 8、收到阀门后注意检查是否有合格书、标牌、质保书、检验报告、保修卡、产品说明书。 9、检查产品在适合在运输过程中照成损坏,是否有明显的质量问题。 10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品,应当送往当地检验检测所进行检查。

采购前阀门选型的步骤和依据: 在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调 节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的 步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、 止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门 产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为 -196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等) 、易燃介 质(如笨、乙烯等) 、有毒介质(如硫化氢) 、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等) 。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏 合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱 动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品, 我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。 1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。 使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀 门、调节阀门、安全阀门等) ;产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等) ;阀门主要零件(阀体、阀 盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。 结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保 养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法 兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等) ;密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、 喷焊、阀体本体) ;阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。 2.选择阀门的步骤和依据大体如下: ⑴ 选择步骤 1. 明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。 3. 确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸 铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 5. 确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。 6. 确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管 道的公称通径和阀座孔的直径。 7. 确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺 寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 8. 利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 ⑵ 选择阀门的依据 在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。 1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 2. 工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是 易燃、易爆介质,介质的黏度等等。 3. 对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 4. 安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 ⑤ 对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。 (在选定参数时应注意: 如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压 力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。 根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正 ) 确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解, 以便能对优先选用的阀门做出正确 的抉择。 管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使 阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。 如下为选择阀门应遵循的原则: ⑴ 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的 阀门。向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。在允 许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。 ⑵ 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门(如截止阀) 适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球 阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内 适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流 量,故通常不用于流量控制。 ⑶ 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用 于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下,其他 类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。 ⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时, 最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有 擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非 密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面 均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的 管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键 的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。 采购后阀门检查及维修保养 阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清 洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者 拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对阀门的检查,力

争做到防患于未然。 阀门检查的主要内容: 1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏 2、启闭状态是否正常 3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验 5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑 6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统 密封性能 阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。 阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与 阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能 力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏 会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是 不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。 流动介质 介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差) ,也就是阀门对介质的流动有一定的阻 力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能 降低阀门对流动介质的阻力。 启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时,需要使启闭 件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、 阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程 中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和 制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。 启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格 要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓 慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。 动作灵敏度和可靠性 这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用 来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十 分重要的技术性能指标。 使用寿命 它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,并具有很大的经济意义。通常以能保证密封 要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。

阀门的型号编制方法
阀门的型号 阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。

由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品 的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公 称压力及阀体材料。 1:阀门的型号编制 阀门型号由7个单元组成,其含义(即1单元表示类型代号;2单元表示传动方式代号;以此类推)又 如以 Q941F-16P 为例 Q 代表1单元(即阀门类型为球阀) ;9代表2单元(即传动方式其中的电动方式) ; 4代表3单元(即连接方式其中的法兰连接) ;1代表4单元阀门的结构形式;F 代表5单元(即密封材料 其中的聚四氟乙烯密封圈) ;16代表6单元(即公称压力其中的一种,此示范为1.6MPa) 代表7单元 ;P (此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料) ;型号编制如表1所示。 表1:

1单元

2单元

3单元

4单元

5单元

6单元

7单元

表示类型代 传动方式代 连接形式代 结构形式代 阀座密封面或 公称压力代 阀体材料代 号 号 号 号 衬里材料代号 号 号

2:类型代号(即表1的1单元) :类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示: 表2:

类型 截止阀 柱塞阀 节流阀 球阀 蝶阀

代号 J U L Q D

闸阀 止回阀和底阀 安全阀 减压阀 疏水阀 旋塞阀

Z H A Y S X

隔膜阀

G

3:传动方式代号(即表1的2单元) :传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示: 表3:

传动方式 电磁动 电磁-液动

代号 0 1

传动方式 伞齿轮 气动

代号 5 6

电-液动 蜗轮 正齿轮

2 3 4

液动 气-液动 电动

7 8 9

注:1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

2.对于气动或液动:常开式用6k、7k 表示;常闭式用6B、7B 表示;气动带手动用6S 表示;防爆电动 用“9B”表示。
4:连接形式代号(即表1的3单元) :如表4所示: 表4:

连接形式 内螺纹 外螺纹 法兰 焊接(包括对焊和承插焊)

代号 1 2 4 6

连接形式 对夹 卡箍 卡套

代号 7 8 9

5:结构形式代号(即表1的4单元) :结构形式代号用阿拉伯数字表示,如表5~表14所示: 表5:闸阀结构形式:

闸阀结构形式 弹性闸板 楔式 明杆 刚 单闸板 平行式 性 双闸板 暗杆楔式 单闸板 单闸板 双闸板

代号 0 1 2 3 4 5

双闸板

6

表6:截止阀和节流阀结构形式代号:

截止阀和节流阀结构形式 直通式 角式 直流式 直角式 平衡 通式

代号 1 4 5 6 7

表7:球阀结构形式代号:

球阀结构形式 直通式 浮动 L型 三角式 T型 固定 直通式

代号 1 4 5 7

表8:蝶阀结构形式:

蝶阀结构形式 杠杆式 垂直板式 斜板式

代号 0 1 3

表9:隔膜阀结构形式代号:

隔膜阀结构形式

代号

屋脊式 截止式 闸板式

1 3 7

表10:旋塞阀结构形式代号:

旋塞阀结构形式 直通式 填料 T 型三通式 四通式 直通式 油封 T 型三通式

代号 3 4 5 7 8

表11:止回阀和底阀结构形式代号:

止回阀和底阀结构形式 直通式 升降 立升 单瓣式 旋启 多瓣式 双瓣式

代号 1 2 4 5 6

表12:安全阀结构形式代号:

安全阀结构形式 带散热片 弹簧 封闭 微启式 全启式

代号 0 1

全启式 全启式 双弹簧微启式 带扳手 不封闭 微启式 全启式 微启式 带控制机构 脉冲式 全启式

2 4 3 7 8 5 6 9

表13:减压阀结构形式代号:

减压阀结构形式 薄膜式 弹簧薄膜式 活塞式 波纹管式 杠杆式

代号 1 2 3 4 5

表14:蒸汽疏水阀结构形式代号:

蒸汽疏水阀结构形式 浮球式 钟形浮子式 双金属片式 脉冲式

代号 1 5 7 8

热动力式

9

6:阀座密封面或衬里材料代号(即表1的5单元) :阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示, 如表15所示:表15:

阀座密封面或衬里材料 铜合金 橡胶 尼龙塑料 氟塑料 锡金轴承合金(巴氏合金) 合金钢 渗氮钢

代号 T X N F B H D

阀座密封面或衬里材料 硬质合金 衬胶 衬铅 搪瓷 渗硼钢 石墨

代号 Y J Q C P SM

注:由阀体直接加工密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度

材料代号(隔膜阀除外) 。
7:公称压力代号(即表1的6单元) :公称压力代号用阿拉伯数字表示,其数值是以兆帕(MPa)为单 位的公称压力值的10倍。 用于电站工业的阀门, 当介质最高温度超过530'C 时, 其数值是以兆帕 (MPa) 为单位的工作压力值的10倍。 8:阀体材料代号(即表1的7单元) :阀体材料代号用汉语拼音字母表示,如表16所示:

PN 小于1.6MPa 的铸铁和 PN 大于2.5MPa 的碳素钢阀体省略本代号。
表16:阀体材料代号:

阀体材料 灰铸铁

代号 Z

阀体材料 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo 1Cr18Ni9Ti、

代号 I

可锻铸铁

K ZG1Cr18Ni9Ti Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、

P

球墨铸铁

R

ZG1Cr18Ni12MoTi 铜及铜合金 碳钢 T C 12CrMoV ZG12CrMoV V V

隙在 0.4-0.8mm 之间。6、串量的调整串量的调整是给水泵检修中最关键的环节,笔者认为 理论串量就是泵装配后不装平衡盘,将转子推向吸入端,使叶轮的口环紧靠密封环,此时叶 轮和导叶的中心应对准,叶轮吸入侧至导叶的距离。如果导叶中心和叶轮能完全重合,效率 最高,水头损失最小。实际检修中不可避免地全更换、修复部分或全部叶轮、口环、导叶, 由于存在制造误差,保证不了原来的串动量,需要重新调整。其方法是,先把叶轮在进水段 和首级中段的串量测出,并以此为基准,逐个测出各个叶轮的最大串量,其值略大于进水段 的,就可以视为合格,小于进水段的必须进行调整。一般情况下,是采取在中段之间加垫或 对中段的出口进行车削来调整。 串量调整参照,装平衡盘为 3.5mm-5.5mm,装后 2-4mm 6、联轴器中心的对正 联轴器中心对正就泵和器机的同心,检查同心分两步: (1)平行度,用千分表检查联轴器法 兰端上四个点,千分表读数为 0.02-0.03mm,也可用塞尺检查 a-b 小于或等于 0.06mm; (2) 中心的对称程度 c 小于或等于 0.08mm 7、平衡盘的装配(1)平衡盘与平衡环的接触良好,接触面达 75%以上。 (2)平衡盘与平 衡环的径向间隙 0.04-0.08mm。 (3)平衡盘的定位应便于导叶流道和叶轮中心对称。8、生 意兴隆季气温不能太低(最低为-2 度至-3 度,或安装在室内,厂家无需加工放水蒙头。9、 轴承采用 3#锂基脂润滑。10、定期检查轴承,发现问题及时更换。 离心泵安装维修及维护与使用规程 1.1 适用范围本规程适用于本公司范围内 IEJ 离心泵,IJ 耐腐蚀泵,UHB 耐磨耐腐砂浆泵, IH 盐水泵,IS 清水泵,HJ 脱色泵,AIX 单级单吸离心泵,APS 单级双吸离心泵,S 单级双 吸中开泵,ALB 离心水泵,IR 离心热水泵等的维护和检修。1.2 结构简述离心泵主要有:泵 体、泵盖、椭圆壳体、叶轮、机械密封、轴承座等组成。1.3 离心泵的结构示意图:1.3.1 离 心泵图示: 1 泵体 2 叶轮 3 轴 4 轴套 5 密封环 6 泵盖 7 填料密封 8 悬架部件 9 悬架支架 10 叶轮螺母 11 机封轴套 12 机械密封 13 密封垫 14 机封压盖 1.4 离心泵的工作原理驱动机通过泵轴带动 叶轮旋转产生离心力,在离心力作用下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集 送入排出口。液体从叶轮获得能量,使压力能和动能均增加,并依靠此能量将液体输送到工 作地点。在液体被甩向叶轮出口的同时,也轮入口中心处形成了低压,在吸液罐和叶轮中心 处的液体之间就产生了压差, 吸液罐中的液体在这个压差作用下, 不断地经吸入管路及泵的 吸入室进入叶轮中。1.5 主要性能离心泵的类型、规格繁多,性能差异甚大。目前泵体普遍 采用的材料为黑色金属(碳钢、合金钢) ,有色金属(不锈钢、钛) ,钢衬(搪玻璃、树脂、 PTFE、PE 等)等。本规程范围内的离心机的主要性能如下: 离心泵型式 流量(M3/H) 扬程(m) 最高工作压力(Mpa) 在工作温度(℃)

IEJ 离心泵 10~400 3.5~125 全真空~1.6 -50~200 IJ 耐腐蚀泵 6.3-400 5-125 -20~185 UHB 耐磨耐腐砂浆泵 5~500 -20~90 IH 盐水泵 6.3-400 5-125 -20~185 HJ 脱色泵(冲压离心泵) 1.6-460 5-125 -40+177 APS 单级双吸离心泵 20~3000 6-160 AIX 单级单吸离心泵 ~1200 IR 离心热水泵 0.3~1.6 S 单级双吸中开泵 126~2500 8.6~140 ALB 离心水泵 8~600 4~100 2 完好标准 2.1 零、部件 2.1.1 泵和电动机的零、部件完整齐全,质量符合要求。2.1.2 仪表、 安全装置、调节装置齐全,灵敏,准确。2.1.3 管线、管件、阀门、支架等安装合理,牢固, 标志分明。2.1.4 基础、机座稳固可靠,地脚螺栓连接紧固,齐整。2.1.5 安全防护装置齐全, 可靠。2.1.6 防腐、保温、防冻设施完整有效。2.2 运行性能 2.2.1 运转平稳,无松动、杂音 和异常振动。2.2.2 各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规定要求。2.2.3 设 备润滑良好,润滑系统畅通,油质符合规定。2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.3 技术资料 2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全。2.3.2 设备易损配件有图纸。2.3.3 设备操作 规程、维护检修规程齐全。2.4 设备及环境 2.4.1 设备清洁,外表无灰尘,无油垢。2.4.2 基 础及环境整洁,无积水,无油垢。2.4.3 设备及管线无跑、冒、滴、漏。3 安装 3.1 安装前的 准备 3.1.1 泵同管路系统连接前,必须将管路的铁锈、焊渣等污染物清除干净,以免泵运行 时损坏叶轮,如管路中存在上述污物无法清洗时,必须在泵的进液口法兰上夹装相应滤网, 使泵试运行到适当的时候,把滤网拆下再投入生产。3.1.2 检查底板尺寸。3.1.3 安装前土建 必须交付设备基础浇筑的相关资料,包括基础的外形尺寸,基础的标高、相对位置尺寸、中 心线等以及基础的质量报告, 并在现场标注中心线及标高。 安装与校正 3.2.1 安装前施工 3.2 人员必须做好设备基础进行核实工作,包括基础的标高、水平、螺栓孔的深度、相对位置及 中心线等,要准备好充足的垫铁。3.2.2 将泵底座放在平整的基础上,并且用螺栓将其固定 在泵座上,然后将泵座用螺栓拧紧。3.2.3 将泵和电机放在泵座上,并且用螺栓将其初步固 定在泵座上,然后调整泵轴同电机轴的同轴度保证为 0.1mm,再将螺栓拧紧。3.2.4 泵同管 路系统连接前,必须检查接口处法兰间的错位程度,使其错位不大于 5mm。3.2.5 泵进出口 管路重量不得有泵承受,以免将泵压坏。 4 设备的维护与故障处理 4.1 日常维护 4.1.1 定期 (操作工每次现场巡检) 应检查泵的出口压 力、电流、轴承温升及振动情况,按时填写运转记录和设备巡查记录。4.1.2 定期(操作工 每次现场巡检)应检查冷却水的温度及水量,并做好记录。4.1.3 定期(操作工每次现场巡 检)应检查油杯内是否充满润滑油,并按设备润滑要求做好润滑油的添加或更换工作。4.1.4 停用泵八小时内必须盘车 3~5 圈,并做好记录。4.1.5 检查设备、工艺管线的静、动密封点 有无泄漏现象。4.1.6 定期(操作工每次现场巡检)应检查主机运转是否平稳,有无异常声 响,各部连接螺栓与地脚螺栓有无松动现象,作好设备日常检查维修记录。4.1.7 及时处理 发现的各种设备缺陷并做好记录,处理不了的及时报告。4.1.8 每班做好设备的清洁工作。 4.2 常见故障及处理方法 离心泵常见故障及处理方法表表 1. 流量扬程降低 1.泵内或吸入管内有气体 2.泵内或管路有杂物堵塞 重新灌泵,排除气体,检查清理 转子与泵体摩擦 1.泵轴与原动机对中不良

2.轴承磨损严重 3.转子部分不平衡 4.地脚螺栓松动 5.泵抽空 6.轴弯曲 7.泵内部磨擦 8.转子零件松动或破损 9.叶轮中有异物 重新拧紧地脚螺栓 立即停泵,杜绝空泵运转 重新校正更换 检查消除紧固螺栓工艺调整矫直更换检查消除紧固检查消除异物 机械密封泄漏严重 1.机械密封损坏或安装不当 2.封液压力不当 3.操作波动大 4.泵轴与原动机对中不良 5.轴弯曲或轴承损坏 稳定操作重新校正校验 轴承温度过高 1.轴承箱内油过少或太赃 2.润滑油变质 3.轴承冷却效果不好 4.转子不平衡或偏心 5.轴承损伤 泵输不出液体 总扬程与泵额定扬程不符 泵转向不对 吸入扬程过高或灌注高不够 泵内或管路内有气体 降低安装、增入口压 5 检修周期及检修内容检修周期分为小修、 中修。 小修小修在每运行 3—6 个月进行一次。 5.1 5.1.1 检查填料或机械密封。5.1.2 检查轴承,调整轴承间隙。5.1.3 检查联轴器及对中。5.1.4 处理在运行中出现的问题。5.1.5 检查冷却水、封油和润滑等系统。5.2 中修中修每运行 8- 12 月进行一次。5.2.1 包括小修的内容。5.2.2 检查、测定零件磨损,腐蚀程度和各部件间隙, 更换零部件重新装配。 5.2.3 检查和修补叶轮。 5.2.4 检查和校直主轴。 5.2.5 检查或更换轴承, 清理轴承箱内部, 更换润滑油脂。 检修方法与质量标准 6.1 拆卸前准备 6.1.1 掌握泵的运转 6 情况,并备齐必要的图纸和资料。6.1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。6.1.3 切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,符合安全检修条件。6.2 拆卸与检查 6.2.1 拆卸联轴器安全罩,检查联轴器对中,设定联轴器的定位标记。6.2.2 拆卸附属管线,并检 查清扫。6.2.3 拆卸轴承箱,检查轴承,同时测量转子的轴向窜动量。6.2.4 拆卸密封并进行 检查。6.2.5 拆卸主轴,测量主轴的径向圆跳动。6.2.6 测量转子各部圆跳动和间隙。6.2.7 检 查各零部件。 6.2.8 检查泵体。 检修质量标准 6.3.1 联轴器 6.3.1.1 联轴器与轴配合为 H7/js6。 6.3 6.3.1.2 联轴器两端面轴向间隙一般为 2~6mm。 6.3.1.3 安装齿式联轴器应保证外齿在内齿宽 的中间部位。6.3.1.4 安装弹性


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