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97-24-EC 第2章 摩托车、三轮车、全地形车的灯光和灯光信号装置要求(中文版)


由上海伊狄达汽车技术服务有限公司重庆分公司 李强 翻译 Rli@idiada.com Translated by: Raymond Li Shanghai IDIADA Automotive Technology Services Co., Ltd. Chongqing Branch Rli@idiada.com

97/24/EC 第 2 章 两轮或三轮机动

车的灯光和灯光信号装置
目录 附件 I 附录 1 附录 2 附件 II 附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附录 5 附件 III 附件 III-A 附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附件 III-B 附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附录 5 附件 III-C 附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附录 5 附件 III-D 附录 1 附录 2 附录 3 附录 3.1 附录 3.2 附录 3.3 附录 3.4 附录 4 附录 5 附件 IV 附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附录 5 附录 6 附录 7 附录 8 附录 9 附录 10 附录 11 附录 12 两轮或三轮机动车灯光和灯光信号装置零部件型式认证的基本要求 光色 - 三色坐标 认证标记布置示例 两轮或三轮机动车的前位置(侧)灯、尾灯、制动灯、转向信号灯、后牌照板照明装置、前雾灯、后雾灯、倒车灯 和回复反射器零部件型式认证要求 空间光分布的最小水平角(H)和垂直角(V) 配光性能测试 后牌照板照明装置的配光性能测试 描述文档 零部件型式认证证书 关于安装于两轮或三轮机动车上使用白炽灯泡或卤素灯泡发出近光和/或远光的装置(前照灯)的零部件型式认证 要求 轻便车前照灯 装 S3、S4 类灯泡的前照灯配光性能试验 装 HS2 类卤素灯泡的前照灯配光性能试验 关于拟安装于轻便车的某型前照灯的描述文档 关于拟安装于轻便车的某型前照灯的零部件型式认证证书 发出对称光形的近光和远光的摩托车和三轮车灯丝灯泡前照灯 配光性能试验 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品)的试验 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出对称光形的近光和远光的某型灯丝灯泡前照灯的描述文档 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出对称光形的近光和远光的某型灯丝灯泡前照灯的零部件型式认证证书 发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡)或 R2 类灯丝灯泡前照灯 配光屏幕 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品)的试验 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡)或 R2 类灯丝 灯泡前照灯的描述文档 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡)或 R2 类灯丝 灯泡前照灯的零部件型式认证证书 发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡(不包括 HS1 类灯泡)前照灯 配光屏幕 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品)的试验 型式认证试验顺序 光线的漫射和透射测量方法 喷砂试验方法 粘胶带附着力试验 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡前照灯的描述文档 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡前照灯的零部件型式认证 证书 轻便车、摩托车和三轮车上零部件型式认证过的灯具所使用的灯丝灯泡 R2 类灯泡 H1 类灯泡 H2 类灯泡 H3 类灯泡 H4 类灯泡 HS1 类灯泡 HB3 类灯泡 HB4 类灯泡 H7 类灯泡 HS2 类灯泡 S1 和 S2 类灯泡 S3 类灯泡

附录 13 附录 14 附录 15 附录 16 附录 17 附录 18 附录 19 附录 20 附录 21 附录 22 附录 23 附录 24

S4 类灯泡 P21W 类灯泡 P21/5W 类灯泡 R5W 类灯泡 R10W 类灯泡 T4W 类灯泡 C5W 类灯泡 C21W 类灯泡 W3W 类灯泡 W5W 类灯泡 灯丝灯泡认证标记布置示例 灯丝的发光中心和形状

附件 I 两轮或三轮机动车灯光和灯光信号装置零部件型式认证的基本要求 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.2. 2.2.1. 本指令适用下述定义: “装置的型式”指以下基本特性相同的装置: 品牌或商标; 光学系统特性; 很可能在工作过程中通过反射、折射或吸收和/或变形从而改变光学特性的部件的增减; 用途:右行或左行或左右行均可; 配光镜及涂层的材料。 零部件型式认证的申请 根据 1992 年 6 月 30 日发布的指令 92/61/EEC《两轮或三轮机动车型式认证指令》第 3 条,某型零部件型式认 证申请时应提供以下详细资料: 装置的功能; 对前照灯:设计为道路双侧均可行驶还是仅左行或右行; 对转向灯:类别。 对申请零部件型式认证的每种装置型式,申请时还需附上: 一式三份的图纸,表达出型式特征,说明装车的几何条件,表达出试验时的作为基准轴的观察方向(水平角 H = 0,垂直角 V = 0)以及基准中心。对前照灯,图纸应表达垂直(轴向)截面和正面视图,并反映配光镜上的沟槽 细节。同时,图纸应绘出零部件型式认证标记打刻的位置以及附加符号相对于矩形的位置; 指定灯丝灯泡类别的技术说明(不可更换的光源除外)。 零部件型式认证时应提交两份样品。 进行前照灯(1)和前雾灯配光镜的塑料材料的测试时,应提交: 13 个配光镜: 其中的 6 个配光镜可以由 6 份 60 mm × 80 mm 的材料样品取代,外表面可为平面或曲面,但在中心处应有一个 15 mm × 15 mm 的充分平坦的区域(曲率半径不小于 300mm); 每个配光镜或材料样品应采用与批量生产相同的方法制得。 1 个制造商指定的安装该配光镜的反射镜。 若配光镜和涂层已进行过测试,则应附上材料特性报告。 主管机构应在认证前确认生产一致性满足要求。 关于装置上的标记的附加要求 装置上应带有以下清晰可见、不可拭除的以下标记: 品牌或商标; 适用的灯丝灯泡类别声明(不可更换的光源除外); 标称电压和标称功率声明(对不可更换光源的灯具); 符合 92/61/EEC 第 8 条规定的零部件型式认证标记。对于前照灯,标记应位于配光镜或灯具主体上(反射镜也 被认为是主体)。若配光镜不能与主体分离,则配光镜上某处标记即可满足要求。标记位置应在 2.2.1 所述的设 计图中表达出来。例如,见本附件附录 2。 某装置零部件型式认证 当一个装置由多个装置组成时,仅当每个装置均满足本章要求时,才能通过零部件型式认证。 生产一致性控制程序的最低要求

2.2.2. 2.3. 2.4. 2.4.1. 2.4.1.1. 2.4.1.2. 2.4.2. 2.5. 2.6. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 3.1.4.

4. 4.1. 5.

5.1. 5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.1.4. 5.1.5. 5.2.

总则 对机械和几何特性而言,若制造误差在本指令要求规定范围内,则认为满足一致性要求。 对配光性能,若信号灯、前照灯或前雾灯采用标准灯丝灯泡且在随机抽取样品进行配光性能试验时,测得的性 能值背离本指令规定的最小值均不超过 20%,则认为产品批量生产一致性合格。 若对信号灯、前照灯或前雾灯,上述测试结果不满足要求,则应换上另外的标准灯丝灯泡再次进行测试。 不采用存在外观缺陷的前照灯进行试验。 采用按标准色温 A 设置的灯丝灯泡的信号灯、前照灯或前雾灯应符合三色坐标值的要求。 制造商检查生产一致性的最低要求 对每种装置,其证书持有者应以适当周期至少进行下述试验,试验按本指令规定进行。 若发现抽取的该型样品中的任一样品试验不合格,则应继续抽样测试。制造商应采取措施以确保生产一致性。 试验种类 摩托车和三轮车前照灯的生产一致性试验应覆盖配光特性和色度特性,以及热影响下的明暗截止线在垂直方向 上的变化。 试验方法 总体而言,试验应按本指令所列方法进行。 制造商在进行任何一致性试验时,在征得对型式认证试验负责的主管机关同意的情况下,可以采用等效方法。 在使用 5.2.2.1 和 5.2.2.2 的方法时,应提供试验仪器的常规标定记录和与主管机关测量值间的相互关系。 在任何情况下,基准方法应为本指令所列方法,尤其是型式认证抽样及试验。 抽样原则 应从均匀批次的产品中随机抽样。均匀批次指型式相同的一批装置,根据制造商生产方法而定。 总体而言,抽样应覆盖各独立工厂批量生产的产品。若各独立工厂均在同一质量管理系统下进行生产活动,则 制造商可将多个工厂同一型式装置的抽检记录归纳在一起。 配光特性和色度特性的测量和记录 样品应进行相关附件规定的配光特性测量,除非另有规定。另外,样品还应满足三色坐标值要求。 接收准则 制造商负责进行试验结果的统计研究并在主管机关的同意下制定产品接收准则,从而满足指令 92/61/EEC 附件 VI 关于生产一致性的规定。 接收准则应使得在 95%的置信水平上,按第 6 节(首次抽样)方法通过抽检的概率至少为 0.95。 审核员抽样的最低要求 总则 对机械和几何特性而言,若制造误差在本指令要求规定范围内,则认为满足一致性要求。 对配光性能,若信号灯、前照灯或前雾灯采用标准灯丝灯泡且在随机抽取样品进行配光性能试验时,测得的性 能值背离本指令规定的最小值均不超过 20%,则认为产品批量生产一致性合格。 采用按标准色温 A 设置的灯丝灯泡的信号灯、前照灯或前雾灯应符合三色坐标值的要求。 首次抽样 首次抽样时,应随机抽取 4 份样品。前两份样品记为 A,后两份样品记为 B。 生产一致性合格的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为批量 生产一致性合格: 样品 A 情况 A1: 一个装置为 0%,另一个装置≤20%; 情况 A2: 两个装置均>0%,但均≤20%,继续对样品 B 进行试验 样品 B 情况 B1: 两个装置均为 0%。 生产一致性被质疑的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为批量 生产一致性存疑,并要求制造商后续产品满足相关要求: 样品 A 情况 A3: 一个装置≤20%,另一个装置>20%但≤30% 样品 B 情况 B2: 在情况 A2 的条件下,一个装置>0%但≤20%,另一个装置≤20%; 情况 B3: 在情况 A2 的条件下,一个装置为 0%,另一个装置>20%但≤30%; 证书将被撤销的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为生产 一致性存疑,并实施指令 92/61/EEC 第 10 条规定:

5.2.1.

5.2.2. 5.2.2.1. 5.2.2.2. 5.2.2.3. 5.2.2.4. 5.2.3.

5.2.4. 5.2.5.

6. 6.1. 6.1.1. 6.1.2. 6.1.3. 6.2. 6.2.1. 6.2.1.1. 6.2.1.1.1.

6.2.1.1.2. 6.2.2. 6.2.2.1. 6.2.2.1.1. 6.2.2.1.2.

6.2.3.

6.2.3.1.

样品 A 情况 A4: 一个装置≤20%,另一个装置>30%; 情况 A5: 两个装置均>20%。 样品 B 情况 B4: 在情况 A2 的条件下,一个装置>0%但≤20%,另一个装置>20%; 情况 B5: 在情况 A2 的条件下,两个装置均>20%; 情况 B6: 在情况 A2 的条件下,一个装置为 0%,另一个装置>30%。 重复抽样 若出现 A3、B2、B3 的情况,在不合格通告后两个月内,应从后续生产的库存产品中抽取第三组两个样品 C 和第四组两个特殊警告灯具 D。 生产一致性合格的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为批量 生产一致性合格: 样品 C 情况 C1: 一个装置为 0%,另一个装置≤20%; 情况 C2: 两个装置均>0 %,但均≤20%,继续对样品 D 进行试验 样品 D 情况 D1: 在情况 C2 的条件下,两个装置均为 0 %。 生产一致性被质疑的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为批量 生产一致性存疑,并要求制造商后续产品满足相关要求: 样品 D 情况 D2: 在情况 C2 的条件下,一个装置>0%但≤20%,另一个装置≤20%。 证书将被撤销的情况 按本附件图 1 所述抽样流程进行抽样并进行试验,若测得的结果背离限值的百分比满足以下条件,则认为生产 一致性存疑,并实施指令 92/61/EEC 第 10 条规定: 样品 C 情况 C3: 一个装置≤20%,另一个装置>20%; 情况 C4: 两个装置均>20%。 样品 D 情况 D3: 在情况 C2 的条件下,一个装置≥0%,另一个装置>20%。

6.2.3.2.

6.3.

6.3.1. 6.3.1.1. 6.3.1.1.1.

6.3.1.1.2. 6.3.2. 6.3.2.1. 6.3.2.1.1. 6.3.3.

6.3.3.1.

6.3.3.2.

图1

(1)

III-B III-C

III-D

灯照前的中
附录 1 光色 三色坐标 红色: 趋黄极限: 趋紫极限: y ≤ 0.335 z ≤ 0.008 白色: 趋蓝极限: 趋黄极限: x ≥ 0.310 x ≤ 0.500





件附

趋绿极限: 趋绿极限: 趋紫极限: 趋红极限:

y ≤ 0.150 + 0.640 × y ≤ 0.440 y ≥ 0.050 + 0.750 × y ≥ 0.382

琥珀色:

趋黄极限: 趋红极限: 趋白极限:

y ≤ 0.429 y ≥ 0.398 z ≤ 0.007

校核上述限值时,应使用色温为 2856K 的光源(国际照明委员会(CIE)光源 A),可以结合使用合适的滤光片。 对回复反射器,该装置由 CIE 标准光源 A 照亮,发散角为 1/3°,照射角 V = H = 0°,若用此方法导致无色表面 产生反射,则照射角改为 V = ± 5°, H = 0°,反射的光通量的三色坐标应在上述限值之内。

附录 2 认证标记布置示例

图1

带有上述 EC 零部件型式认证标记的装置表明:该装置为类别 11 的转向信号灯,由荷兰(e4)批准,认证号码为 00243。认证号码的前两位数字指该证书按本指令附件 II 初始版本的要求核发。 对转向灯而言,该箭头指逆着光线方向观察时,水平方向上发光分布非对称,且在右侧 80°以内范围内满足配 光要求。上述示例中的转向信号灯应安装于车辆右侧。

两个或多个灯具组成整体形成组合灯、复合灯或混合灯时的简化标记

图 1a (图中的横、竖线仅用来虚拟表达灯光信号装置的形状,并不是实际认证标记的一部分)

样式 A

样式 B

样式 C 备注: 上述三个认证标记范例(样式 A、B 和 C)说明了当两个或多个灯具组成整体形成组合灯、复合灯或混合灯时, 灯具标记的三种可能形式。 上述标记表明该装置由荷兰(e4)批准,认证号码为 3333,且由以下部件组成: - 1 个按指令 76/757/EEC 初始版本认证的 1 级回复反射器; - 1 个红色的按本指令初始版本附件 II 认证的后位置(侧)灯(R); - 1 个按指令 77/538/EEC 初始版本认证的后雾灯(F); - 1 个按指令 77/539/EEC 初始版本认证的倒车灯(AR); - 1 个按本指令初始版本附件 II 认证的制动灯(S)。

EC 零部件型式认证标记示例 图 1b

图 1c

图 1d

带有上述 EC 零部件型式认证标记的回复反射器为按指令 76/757/EEC 由荷兰(e4)批准的 1 级反射器,认证号码 为 216;适用本指令附件 II 第 9.1 节要求时,a ≥ 4mm。

图2

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,按本指令初始版本附件 III-A 由荷兰(e4)批准,认证号码 为 00243。认证号码的前两位数字指该证书按本指令初始版本的要求核发。

图3

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令初始版本附件 III-B 的要求,仅适用于右行 交通规则。

图4

图5

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令初始版本附件 III-B 的要求,图 4 所述装置 仅适用于左行交通规则,图 5 所述装置既适用于左行也适用于右行交通规则,但需适当调整光学单元或灯具在 整车上的安装方式来实现。 图6

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令初始版本附件 III-C 的要求,其配光镜为塑 料材质。

该装置的近光与远光和/或其他混合发光装置同时点亮。

图7

图8

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令初始版本附件 III-D 的要求,图 7 所述装置 仅有近光且仅适用于左行交通规则,图 8 所述装置仅有远光。 图9 图 10

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令初始版本附件 III-D 的要求,其配光镜为塑 料材质,仅有近光,图 9 所述装置既适用于左行也适用于右行交通规则,图 10 所述装置仅适用于右行交通规 则。

组合灯、复合灯、混合灯的简化标记

图 11 (图中的横、竖线仅用来虚拟表达灯光信号装置的形状,并不是实际认证标记的一部分)

样式 A

样式 B

样式 C

样式 D 备注: 上述四个 EC 零部件型式认证标记范例表明该灯具由以下部件组成: - 1 个按本指令初始版本附件 II 认证的前位置(侧)灯; - 1 个按本指令初始版本附件 III-D 认证的前照灯(HCR),该前照灯的近光既适用于右行也适用于左行交通规 则,远光的最大发光强度介于 86250 和 101250 之间(数字“30”标示); - 1 个按指令 76/762/EEC 初始版本认证前雾灯(B),该雾灯配光镜为塑料材质; - 1 个按本指令初始版本附件 II 认证的 11 类前转向信号灯。

图 12

图 13

上述 EC 零部件型式认证标记表明:该装置为前照灯,满足本指令 76/761/EEC 的要求,图 12 所述装置仅有近 光且仅适用于左行交通规则,图 13 所述装置仅有远光。 图 14 图 15

上述标记表明:该装置为前照灯,满足指令 76/761/EEC 的要求,其配光镜为塑料材质,满足本指令附件 III-D 附录 3 的要求。图 14 所述装置既有近光也有远光,仅适用于右行交通规则,图 15 所述装置仅有近光且仅适用 于左行交通规则。 该前照灯的近光不能与远光和/或其他与之混合的前照灯同时点亮。

附件 II 两轮或三轮机动车的前位置(侧 灯 尾灯、制动灯、转向信号灯、后牌照板照明装置、前雾灯、后雾灯、 两轮或三轮机动车的前位置 侧)灯、尾灯、制动灯、转向信号灯、后牌照板照明装置、前雾灯、后雾灯、倒车 灯和回复反射器零部件型式认证要求 1. 定义 1993 年 10 月 29 日发布的指令 93/92/EEC《两轮或三轮机动车灯光和灯光信号装置的布置》附件 I 中相关定义 同样适用于本附件。 “配光镜”指通过发光面传送光线的灯具外表面部分; “涂层”指覆盖在配光镜外表面的一层或多层涂料产品; “装置的不同型式”指装置的以下基本特性不尽相同: 品牌或商标; 光学系统特性; 在工作过程中能通过反射、折射或吸收和/或变形从而改变光学特性的部件的差异; 灯丝灯泡的型式;

1.1. 1.2. 1.3. 1.3.1. 1.3.2. 1.3.3. 1.3.4.

1.3.5. 2. 2.1. 2.2. 3.

配光镜及涂层的材料。 转向信号灯零部件型式认证标记的附加信息 对转向信号灯,通常地,应在紧邻零部件型式认证标记矩形框的某位置标明该信号灯为前转向信号灯(11 类)还 是后转向信号灯(12 类),在矩形框另一侧标明零部件型式认证号码。 对转向信号灯,若在一侧 H = 80°的范围内达不到 4.7.1 所述最小发光强度要求,则应在零部件型式认证矩形框 的下面作上水平箭头标记,箭头方向指向在 H = 80°的范围内能达到 4.7.1 所述最小发光强度要求的另一侧。 基本要求 装置的设计和制造应使得装置在正常使用条件下,即使遭受振动,其功能不受损坏且其特性仍能满足本附件要 求。 发光强度 在基准轴方向上,每个装置的发光强度均不得低于下表所列的相应的最小值,在任何方向上,发光强度均不得 大于相应的最大值。 最小值 (cd) 最大值 (cd) 12 60 100

4.

4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.4.1. 4.4.2.

后位置(侧)灯 (侧)灯 制动灯 转向信号灯 前(11 类)(见附录 1) 后(12 类)(见附录 1)
(1) V=0°/H=±5°

4 4 40

90 50
V=±10°/H=0° 400cd

700 (1) 200

4.5. 4.6. 4.7. 4.7.1. 4.7.2.

在基准轴之外的、附录 1 图中定义的扇形区域内的光强,在与附录 2 的光度分布图中各点对应的每个方向上, 应至少达到 4.1 至 4.4 规定的最小值且至少达到该分布图规定的百分比值。 若后位置(侧)灯与制动灯组成混合灯,则可放宽 4.1 要求,与水平面成 5°角且斜向下的平面下方区域内发光强 度上限值可增至 60cd。 此外: 附录 1 定义的整个区域内,位置(侧)灯发光强度至少为 0.05cd,制动灯和转向灯发光强度至少为 0.3cd。 当后位置(侧)灯与制动灯一起组成组合灯或混合灯时,在 11 个测点处测量,两个灯同时打开测得的发光强度 与只打开后位置(侧)灯时测得的发光强度之比值应至少为 5:1。上述 11 个测点由附录 2 指定,并位于由光度分 布图中所示的通过 0°V/±10°H 的两条铅垂线和通过±5°V/0°H 的两条水平线界定的区域内。 应满足附录 2 第 2.2 节关于光强局部变化的要求。 测量发光强度时应使被测灯具常亮。灯具间歇工作时,应确保装置不会过热。 测量方法见 4.5 引述的附录 2。 后牌照板照明装置应满足附录 3 所述条件。 带有多个光源的灯具的配光性能应按附录 2 规定检测。 试验条件 所有测量均应使用与被测灯具类别一致的标准无色灯泡并将其调节至发出作为被测灯具所需的基准光通量状 态。但是,对于光源不可更换的灯具,所有测量应分别在 6.75V 和 13.5V 电压值上进行。 发光面的铅垂、水平边缘的确定应采用基准中心作为基准。 光色 制动灯和后位置(侧)灯光色应为红色,前位置(侧)灯应为白色,转向信号灯应为琥珀色。 采用制造商指定类别的灯丝灯泡并在附件 IV 规定测试电压上测试时,光色应在附件 I 附录 1 规定的三色坐标 限值内。 但是,对于光源不可更换的灯具,色度特性测量时应对光源施加 6.75V、13.5V 或 28.0V 电压。 前雾灯和后雾灯 指令 76/762/EEC 的要求适用于前雾灯,指令 77/538/EEC 的要求适用于后雾灯。 倒车灯 指令 77/539/EEC 适用于倒车灯。 回复反射器 脚踏板回复反射器 脚踏板回复反射器的形状应使得反射器能安装在一个长宽比不大于 8 的矩形中。 脚踏板回复反射器应为琥珀色,并满足指令 76/757/EEC 附件 VIII 的要求。 四个脚踏板回复反射器中的任何一个的功能反射面不得小于 8cm?。

4.7.3. 4.8. 4.9. 4.10. 4.11. 5. 5.1. 5.2. 6.

7. 8. 9. 9.1. 9.1.1. 9.1.2. 9.1.3.



为值大最,上向方他其在。域区形矩的成围线平水的

过通别分条两和线垂铅的

过通别分条两由于用适仅

9.2.

其他回复反射器 适用指令 76/757/EEC 的要求。

附录 1 空间光分布的最小水平角(H)和垂直角 和垂直角(V) 空间光分布的最小水平角 和垂直角 1. 前位置(侧)灯 V = + 15°/- 10°

2. 后位置(侧)灯 V = + 15°/- 10°

3. 前、后转向信号灯 V = ± 15°

两轮车

三轮车

4. 制动灯 V = + 15°/- 10°

附录 2 配光性能测试 1. 1.1. 1.2. 1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 2. 测试方法 配光性能试验时应采用适当的屏蔽措施以消除反射干涉。 若测量结果存疑,则试验时应: 测试距离应保证能应用光度学距离平方反比定律; 从灯具的基准中心观察时,测量设备应保证光接收器的张角在 10’至 1°之间; 在某给定观察方向上,若与该观察方向偏差不超过 15’的的某个方向上满足光强要求,则认为该给定观察方向 上满足光强要求。 标准空间光度分布图

2.1.

H=0°/V=0°方向对应于基准轴方向(在车上,该方向平行于车辆纵向中心平面并指向要求的视野方向)并通过基 准中心。图中显示的数值为在各个方向上实测光强与该灯具基准轴(H=0°/V=0°)上要求的最小发光强度的百分 比值的最低要求。 在第 2 节所述光度分布栅格图中,光度分布应基本均匀,即,每个小栅格所含区域中的每个方向上的光强应至 少达到围成该小栅格的 4 条线段所表述的最小百分比值中的最低者(或最小可用值)。 多个光源灯具的配光性能测试 配光性能应按下述方法测试: 对于不可更换的灯丝灯泡或其他光源: 按制造商指定电压测试,技术服务机构可向制造商索取该灯具专用电源。 对于可更换的灯丝灯泡: 对于装有量产的灯丝灯泡的灯具,测试电压为 6.75V、13.5V 或 28.0V,发光强度应介于本附件规定的最小限 值与最大限值之间,允许光通量超差,但超差值应符合附件 IV 关于量产灯泡的要求。也可以在每个灯泡的位 置上逐一使用工作于基准光通量状态的标准灯丝灯泡进行测量,并将每个位置上的单独测量结果相加。

2.2. 3. 3.1. 3.2.

附录 3 后牌照板照明装置的配光性能测试 1. 2. 3. 照明位置 后牌照板照明装置划分为 1 类和 2 类。1 类装置照明区域为 130×240mm,2 类装置照明区域为 200×280mm。 光色 装置中的光源应发出充分无色的白光,不得引起牌照板颜色的任何可察觉的改变。 入射光 后牌照照明装置制造商应说明该装置安装位置与牌照板位置之间的关系。后牌照照明装置的所处位置应使得后 牌照板表面上的任何一点处的光线入射角均不超过 82°,该入射角按照明装置发光面上距牌照板表面最远的极 端位置作为发光点进行测量。若照明装置中的光学单元不只一个,则该要求仅适用于拟被相关单元照亮的那部 分牌照板。 后牌照照明装置的设计应使得无任何光线直接射向后方,该装置与其他尾灯复合发出红光的情形除外。 测试方法 亮度级的测量在一张尺寸与牌照板相同、表面漫反射率至少为 70%的白色洁净吸墨纸上进行,该吸墨纸置于 正常情况下牌照板所安装的位置,但应在其托架前 2mm 处。 在下述第 5 节的各点处垂直于纸面进行亮度级测量,各测量点分别代表一个直径为 25mm 的圆。 配光性能 在下述每个测量点处,亮度应至少达到 2cd/m?。 图1 1 类装置测量点

4.

5.

图2 2 类装置测量点

照明区域内的亮度应均匀,上述各测点中任意选出的两个测点 1 和 2 处的亮度值 B1 和 B2 间的梯度值不得大于 2 × Bo/cm,Bo 为各测点处实测亮度的最小值。亦可表示为: B2 -B1 ≤ 2 × B0 /cm 点1与点2间的距离(cm)

附录 4 关于拟安装于两轮或三轮机动车的某型 - 前位置 侧)灯 前位置(侧 灯 - 后位置 侧)灯 后位置(侧 灯 - 制动灯 - 转向信号灯 - 后牌照照明装置 - 前雾灯 - 后雾灯 - 倒车灯 - 回复反射器(1)

的描述文档 (伴随独立于整车型式认证申请的零部件型式认证申请时提交)

项目号(由申请者指定): .............................................................................................

关于拟安装于两轮或三轮机动车的某型前位置(侧)灯、后位置(侧)灯、制动灯、转向信号灯、后牌照照明装 置、前雾灯、后雾灯、倒车灯或回复反射器(1)的零部件型式认证申请应包含以下资料: 1. 2. 3. 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ..................................................................................... 4. 5. 6. 7. 装置型式及特性: .................................................................................................. 灯丝灯泡的数量及类别: ......................................................................................... (2) 零部件型式认证装置所安装的灯具数量及类别: ...................................................................................................... 图号 .....附上说明申请型式认证的装置在整车上安装的几何条件的图纸。此外,应标识出基准轴和该装置发光 面轮廓位置。图上还应标明为型式认证标记预留的位置。
(1) (2)

品牌或商标: ................................................................................................ 制造商名称及地址: ......................................................................................................

- 前位置 侧)灯 前位置(侧 灯 - 后位置 侧)灯 后位置(侧 灯 - 制动灯 - 转向信号灯 - 后牌照照明装置 后牌照照明装置 - 前雾灯 - 后雾灯 - 倒车灯 - 回复反射器(1)

报告号: ............................技术服务机构: .................................. 日期: .................................

零部件型式认证号码: .................................. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

该装置的品牌: ....................................................................................................................................... 该装置的型式: ........................................................................................................................................ 转向信号灯发光强度: ............................................................................................ 灯丝灯泡的数量及类别: ........................................................................................... (2) 图号为..... 的附图表达了带有认证号码的完整装置. 制造商名称及地址: .............................................................................................................

。率功称标总和量数源光出指,具灯的源光换更可不对 目条的用适不除删
附录 5 拟安装于两轮或三轮机动车的某型 的零部件型式认证证书 型式认证主管机构名称 延伸号码: .................................

7. 8. 9. 10. 11. 12.

制造商授权代表名称及地址(若有的话): ............................................................... 受试装置提交日期: ............................................................................................................. 零部件型式认证予以 批准/拒绝(1). 地址: ...................................................................................................................................................... 日期: ...................................................................................................................................................... 签名: ......................................................................................................................................................
(1) (2)

关于安装于两轮或三轮机动车上使用白炽灯泡或卤素灯泡发出近光和/或远光的装置 前照灯 的零部件型式认 关于安装于两轮或三轮机动车上使用白炽灯泡或卤素灯泡发出近光和 或远光的装置(前照灯 的零部件型式认 或远光的装置 前照灯)的零 证要求 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.3.1. 1.3.2. 1.3.3. 1.3.4. 1.3.5. 1.3.6. 1.3.7. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. 2.3. 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 2.3.4. 2.3.5. 2.3.6. 2.3.7. 定义 指令 93/92/EEC 附件 I 中相关定义同样适用于本附件。 “配光镜”指通过发光面传送光线的前照灯(单元)外表面部分; “涂层”指覆盖在配光镜外表面的一层或多层涂料产品; “前照灯的不同型式”指装置的以下基本特性不尽相同: 品牌或商标; 光学系统特性; 在工作过程中能通过反射、折射或吸收和/或变形从而改变光学特性的部件的差异;但是,仅用于改变光束颜 色而不改变光度分布的滤光器的增减并不影响型式的划分; 适用于右行交通规则还是左行交通规则还是左右均可; 产生的光束种类(近光、远光或二者兼有); 适于安装某相关类别灯丝灯泡的灯头; 配光镜材料和涂层材料。 前照灯 分为以下类别: 轻便车前照灯 (见附件 III-A) 单丝灯泡 双丝灯泡 单丝卤素灯泡 摩托车和三轮车前照灯 (见附件 III-B 和 III-C) 双丝灯泡 双丝灯泡 双丝卤素灯泡 双丝灯泡 25/25 W (S1 类) 35/35 W (S2 类) 35/35 W (HS1 类) 40/45 W (R2 类) 15 W (S3 类) 15/15 W (S4 类) 15 W (HS2 类)

摩托车和三轮车前照灯 (见附件 III-D – 《除 HS1 类外的卤素灯泡前照灯》) 单丝灯泡 单丝灯泡 单丝灯泡 单丝灯泡 单丝灯泡 单丝灯泡 双丝灯泡 55 W (H1 类) 55 W (H2 类) 55 W (H3 类) 60 W (HB3 类) 51 W (HB4 类) 55 W (H7 类) 55/60 W (H4 类) 附件 III-A 轻便车前照灯

1.

基本要求

。率功称标总和量数源光出指,具灯的源光换更可不对 目条的用适不除删
附件 III

1.1. 1.2. 2. 2.1. 2.2.

前照灯的设计和制造应使得装置在正常使用条件下,即使遭受振动,仍能正常工作且其特性仍能满足本附件要 求。 前照灯的安装部分的设计应使得即使在黑暗中仍能将该灯具正确安装至合适位置。 特殊要求 应清晰标示出配光镜相对于光学系统的正确位置并将其锁定在该位置以防使用过程中发生旋转。 检测前照灯照度时,应使用附录 1 或附录 2 所述的配光屏幕和一个玻壳光滑无色的、类别为附件 III 第 2.1 节 所述之一的标准灯丝灯泡。 标准灯泡应设置在发出由相关技术文件(见附件 IV)规定的基准光通量状态。 近光应能产生明显的明暗截止线,以便能根据该明暗截止线进行正确调整。对 S3、S4 类灯泡,在 10m 处测 量,在至少±900mm 水平长度范围内,该明暗截止线应水平且尽可能成直线;对卤素灯泡(见附录 2),在 25m 处测量,在至少±2250mm 水平长度范围内,该明暗截止线应水平且尽可能成直线。当按附录 1 调整时,前照 灯应能满足相关要求。 光度分布的横向变化应均匀,不至于减弱良好的可见度。 2.2 所述的配光屏幕上的照度应使用有效受光面积位于边长为 65mm 的正方形内的光接收器进行测量。 型式认证主管机关按附件 I 第 5.2.4 节进行生产一致性审查时的附加要求 按生产一致性试验基本要求抽取的前照灯的配光特性的任何试验记录均应限定在下述点 HV - LH - RH - L600 R600 处(见附录 1)进行。

2.3.

2.4. 2.5. 3.

附录 1 装 S3、S4 类灯泡的前照灯配光性能试验 1. 2. 2.1. 2.2. 2.3. 2.3.1. 2.3.2. 2.3.3. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3. 测量时,配光屏幕应置于前照灯前方 10m 处,并垂直于远光灯丝与 HV 点(见下图)的连线,H-H 线应保持水 平。 近光的要求 在横向上,前照灯的照准应使得近光光形应尽可能关于 V-V 线对称。 在竖向上,前照灯的照准应使得明暗截止线应在 H-H 线下方 100mm 线至 H-H 线范围内。 前照灯按 2.1 和 2.2 进行照准后,其照度值应满足以下要求: H-H 线及其上方区域:≤ 2 lx; H-H 线下方 300mm、V-V 线两侧各 900mm 的的水平直线上:≥ 8 lx; H-H 线下方 600mm、V-V 线两侧各 900mm 的的水平直线上:≥ 4 lx; 远光(若有的话)的要求 前照灯按 2.1 和 2.2 进行照准后,其远光应满足以下要求: H-H 线和 V-V 线的交点 HV 应位于代表最大照度的 80%的等照度线之内(即≥最大照度的 80%)。 远光的最大照度(Emax)应≥50 lx。 从 HV 点出发、向左和向右 0.90m 的长度范围内,远光的照度应≥Emax/4。

配光屏幕 (10 m 距离处测量,单位 mm) 图

附录 2 装 HS2 类卤素灯泡的前照灯配光性能试验 1. 2. 3. 4. 测量时,配光屏幕应置于前照灯前方 25m 处,并垂直于灯丝与 HV 点(见下图)的连线,H-H 线应保持水平。 横向上,前照灯的照准应使得光形应尽可能关于 V-V 线对称。 在竖向上,前照灯的照准应使得明暗截止线应在 H-H 线下方 250mm 处且尽可能水平。 按第 2 节和第 3 节进行照准后,前照灯应满足以下要求: 测量点 H-H 线上及其上方各点 35L-35R 线上各点(35V 点除外) 35V 点 25L-25R 线上各点 15L-15R 线上各点 5. 配光屏幕 照度 E (lx) ≤ 0.7 >1 >2 >2 > 0.5

配光屏幕 (25 m 距离处测量,单位 mm) 图

附录 3 关于拟安装于轻便车的某型前照灯的描述文档 (伴随独立于整车型式认证申请的零部件型式认证申请时提交)

项目号(由申请者指定): .............................................................................................

关于拟安装于轻便车的某型前照灯的零部件型式认证申请应包含以下资料: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 品牌或商标: ................................................................................................ 制造商名称及地址: ...................................................................................................... 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ..................................................................................... 申请零部件型式认证的前照灯的型式及特性: .................................................................................................. 灯丝灯泡的数量及类别: ......................................................................................... 后附该前照灯的图号.....

附录 4 关于拟安装于轻便车的某型前照灯的零部件型式认证证书

型式认证主管机构名称

报告号: ............................技术服务机构: .................................. 日期: .................................

零部件型式认证号码: .................................. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

延伸号码: .................................

该前照灯的品牌: ....................................................................................................................................... 该前照灯的型式: ........................................................................................................................................ 灯丝灯泡的数量及类别: ........................................................................................... 制造商名称及地址: ............................................................................................................. 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ............................................................... 受试前照灯提交日期: ......................................................................................................... 图号为..... 的附图表达了带有认证号码的前照灯. 零部件型式认证予以 批准/拒绝(1). 地址: ...................................................................................................................................................... 日期: ...................................................................................................................................................... 签名: ......................................................................................................................................................
(1)

1. 1.1. 1.2. 1.3. 2. 2.1. 2.2. 2.2.1.

关于装置上的标志和标记的附加要求 应在前照灯上与零部件型式认证标记相对的另一侧标示出清晰可见、不可拭除的符号“MB”(远光前照灯符 号)。 若前照灯设计方式为近光灯丝与其他与之集成的其他光源不能同时点亮,则可在前照灯零部件型式认证标记的 符号“MB”之后作上斜线“/”表示近光。 若前照灯采用塑料配光镜,则应在 1.1 所述符号附近作上“PL”标记。 基本要求 每一个样品均应满足下述第 3 节的规定。 前照灯的设计和制造应使得装置在正常使用条件下,即使遭受振动,仍能正常工作且其特性仍能满足要求。 前照灯应具有调整装置,使其在整车上能按照相关要求进行调整。反射镜和配光镜不能分离的前照灯,则不需 要调整装置,但是,无调整装置的这种前照灯只能安装在自身已带其他调整方式的车辆上。 若一个仅有远光和一个仅有近光的前照灯组合或混合在同一装置中,但每个灯具有独立的灯泡,则调整装置应 能单独调整每个光学系统使其符合法规要求。

目条的用适不除删
附件 III-B 发出对称光形的近光和远光的摩托车和三轮车灯丝灯泡前照灯

2.2.2. 2.3. 2.4. 2.5. 3. 3.1. 3.2.

但是,这些规定不适用于反射镜不可分割的前照灯总成,这种类型的前照灯总成适用 3.3 节的要求。若远光光 源不只一个,则检查最大照度(Emax)时应同时点亮。 安装灯泡的部件应使得即使在黑暗中,灯丝灯泡仍能准确地安装到正确位置。 另外,还应进行附录 2 所述试验,以确保使用过程中配光性能不会出现过大变化。 若前照灯配光镜材质为塑料,则还应进行附录 3 所述试验。 特殊要求 应清晰标示出配光镜相对于光学系统的正确位置并将其锁定在该位置以防使用过程中发生旋转。 检测前照灯照度时,应使用附录 1 所述配光屏幕和一个玻壳光滑无色的标准灯丝灯泡 (S1 和/或 S2,见附件 IV)。 标准灯泡应设置在发出规定的基准光通量状态。 近光应能产生明显的明暗截止线,以便能根据该明暗截止线进行正确调整。在至少± 5°的水平长度范围内,明 暗截止线应尽可能成直线且水平。当按附录 1 调整时,前照灯应能满足相关要求。 光度分布的横向变化应均匀,不至于减弱良好的可见度。 3.2 所述的配光屏幕上的照度应使用有效受光面积位于边长为 65mm 的正方形内的光接收器进行测量。 (GB5948-1998 此句翻译为“配光屏幕上各测试点的有效面积应包含在边长为 65mm 的正方形内”,准确理解应 见 ECE R57 第 7.5 节) 型式认证主管机关按附件 I 第 5.1 节进行生产一致性审查时的附加要求 区域 III 内的测量值偏离限值的最大容许偏差分别为: - 0.3 lx (相当于 20%) - 0.45 lx (相当于 30%)。 对于远光灯,使 HV 点位于 0.75Emax 等照度线内(即 HV 点照度≥0.75Emax),在本附件附录 1 第 4.3 和 4.4 节规定 的测点处,每次测得的配光性能最大值不得超过上限的 120%且最小值不得低于下限的 80%。 应采用以下程序来检查热影响下明暗截止线在竖直方向的变化: 取前照灯样品之一,先连续进行 3 次附录 2 第 2.2.2 节所述的循环,再进行附录 2 第 2.1 节所述测试。 若 ?r ≤ 1.5mrad ,则该结果可被接受。 若 1.5mrad<?r ≤ 2.0mrad ,则应取第二个样品进行测试,这两个样品测试结果的绝对值的平均值不得超过 1.5mrad。

3.3. 3.4. 3.5.

4. 4.1

4.2. 4.3.

附录 1 配光性能试验 1. 2. 3. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 4.4.1. 4.4.2. 4.5. 照准时,配光屏幕应置于前照灯前方至少 10m 位置处,h-h 线保持水平。测量时,光接收器应置于前照灯前方 25m 处,并垂直于灯泡与 HV 点的连线。 在横向上,前照灯的照准应使得远光光形应关于 v-v 线对称。 在竖向上,前照灯的照准应使得近光的明暗截止线在 h-h 线下方 250mm 处(距离为 25m)。 前照灯按第 2 节和第 3 节照准后,应满足下述要求: 远光光心偏离 h-h 线上下不得超过 0.6°; 远光的照度应使得在其整个光分布范围的中心处达到最大照度值(Emax),并在横向上逐步减小。 远光的最大照度值(Emax)应 ≥ 32 lx; 远光照度分布应满足以下要求: h-h 线和 v-v 线交点 HV 应位于代表最大照度的 90%的等照度线之内。 从 HV 点水平向左和向右各 1.125m 范围内,远光照度应≥ 12 lx,2.25m 范围内远光照度应≥ 3 lx。 近光照度应满足以下要求: h-h 线上及其上方各点 50L-50R 线上各点(50V 点除外) (1) 50V 点 25L-25R 线上各点 IV 区内各点
(1) 50R 50V ≥0.25

≤ 0.7 lx > 1.5 lx > 3.0 lx > 3.0 lx > 1.5 lx

5.

配光和照准屏幕 (25 m 距离处测量,单位 mm)

值比度照点



附录 2 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验

带塑料配光镜的前照灯仅满足本附录的要求还不足以满足零部件型式认证要求。 见附件 III-D 附录 2。

附录 3 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品 的试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜 或材料样品)的试验 或材料样品

见附件 III-D 附录 3。

附录 4 关于拟安装于摩托车和三轮车的、 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出对称光形的近光和远光的某型灯丝灯泡前照灯的描述文档 (伴随独立于整车型式认证申请的零部件型式认证申请时提交)

项目号(由申请者指定): .............................................................................................

关于拟安装于摩托车和三轮车的某型前照灯的零部件型式认证申请应包含以下信息: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 品牌或商标: ................................................................................................ 制造商名称及地址: ...................................................................................................... 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ..................................................................................... 申请零部件型式认证的前照灯的型式及特性: .................................................................................................. 灯丝灯泡的数量及类别: ......................................................................................... 后附该前照灯的图号.....

附录 5 关于拟安装于摩托车和三轮车的、 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出对称光形的近光和远光的某型灯丝灯泡前照灯的零部件型式认证证书

型式认证主管机构名称

报告号: ............................技术服务机构: .................................. 日期: .................................

零部件型式认证号码: .................................. 1. 2. 3. 4. 5. 6.

延伸号码: .................................

该前照灯的品牌或商标: ....................................................................................................................................... 该前照灯的型式: ........................................................................................................................................ 灯丝灯泡的数量及类别: ........................................................................................... 制造商名称及地址: ............................................................................................................. 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ............................................................... 受试前照灯提交日期: .........................................................................................................

7. 8. 9. 10. 11.

图号为..... 的附图表达了带有认证号码的前照灯. 零部件型式认证予以 批准/拒绝(1). 地址: ...................................................................................................................................................... 日期: ...................................................................................................................................................... 签名: ......................................................................................................................................................
(1)

发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡 类灯泡)或 发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡 或 R2 类灯丝灯泡前照灯 1. 1.1. 关于装置上的标志和标记的附加要求 设计为满足单一道路交通规则(右行或左行)的前照灯,应在配光镜上标明遮盖区域界限,以防止在不适合采用 按某一道路交通规则设计的前照灯的国家干扰其他道路使用者。然而,若该区域可直接通过设计方式确定,则 不必标出其界限。 设计为满足右行或左行交通规则的前照灯应带有标记,以确定光学单元在整车上或灯泡在反射镜上的合适安装 位置。若适用于右行交通规则,则该标记应含有“R/D”字样;若适用于左行交通规则,则该标记应含有“L/G” 字样。 若前照灯设计方式为近光灯丝与其他与之集成的其他光源不能同时点亮,则应在零部件型式认证标记的近光符 号之后作上斜线“/”。 若前照灯只满足左行交通规则要求,则应在零部件型式认证标记下方作上箭头标记,该箭头指向车辆在道路上 行驶的那一侧,从正对前照灯方向观察,该箭头指向右侧。 若适当调整光学单元或灯泡,前照灯可满足不同的交通规则,则应在零部件型式认证标记下方作上指向左侧和 右侧的双向箭头标记。 对于装 HS1 类灯泡的前照灯,应在与零部件型式认证标记相对的一侧作上“MBH”字样标记。 上述标记和符号应清晰可见、不可拭除。 若前照灯采用塑料配光镜,则应在 1.2 至 1.7 所述符号附近作上“PL”标记。 基本要求 每一个样品均应满足下述第 3 节至第 5 节的规定。 前照灯的设计和制造应使得装置在正常使用条件下,即使遭受振动,仍能正常工作且其特性仍能满足本附件要 求。 前照灯应具有调整装置,使其在整车上能按照相关要求进行调整。反射镜和配光镜不能分离的前照灯,则不需 要调整装置,但是,无调整装置的这种前照灯只能安装在自身已带其他调整方式的车辆上。 若一个仅有远光和一个仅有近光的前照灯组合或混合在同一装置中,但每个灯具有独立的灯泡,则调整装置应 能以合适方式单独调整每个光学系统。 但是,这些规定不适用于反射镜不可分割的前照灯总成,这种类型的前照灯总成适用本附件第 2 节的要求。若 远光光源不只一个,则检查最大照度(Emax)时应同时点亮。 将灯丝灯泡安装到反射镜的部件应使得即使在黑暗中,灯丝灯泡仍能准确地安装到正确位置。 应清晰标示出配光镜相对于光学系统的正确位置并将其锁定在该位置以防使用过程中发生旋转。 对于设计为既可满足右行又可满足左行交通规则的前照灯,可以通过在车辆上初始设置或由车辆使用者选择性 设置的方式使其适应给定的道路交通规则。该初始设置或选择性设置的说明应包含(例如)封闭式灯光总成相对 于整车或灯泡相对于灯光总成的特定角度设置规定。在任何情况下,只允许存在两个不同的设置位置,且这两 个位置应被清晰标明,分别对应不同的道路交通规则(右行或左行),不允许存在任何中间位置。对于存在两个 不同设置位置的前照灯,将灯泡安装到反射镜的部件的设计和制造应使得,在两个设置位置中的任何一个上, 灯泡的安装精度与仅为一种道路交通规则设计的前照灯的灯泡安装精度相同。本段要求用目测法检查,适当 时,可使用试验装置。 为确保使用过程中配光性能不会出现过大变化,还应进行附录 2 所述的附加试验。 若前照灯配光镜为塑料材质,还应进行附录 3 所述的附加试验。 照度要求 基本要求 前照灯的设计应使得,当装上适当的 HS1 或 R2 类灯泡时,前照灯将发出足够但不炫目的近光和照度良好的远 光。 检测前照灯照度时,应使用附录 1 所述的置于前照灯前方 25m 处的竖直配光屏幕。 测试前照灯时应使用标称电压为 12V 的无色标准灯泡。测试期间,灯泡接线端的电流应符合以下特性: HS1 类 近光灯丝 功率消耗(W) ≈35 光通量(lm) 450

1.2.

1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 2. 2.1. 2.2. 2.2.1.

2.2.2. 2.3. 2.4. 2.5.

2.6. 2.7. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3.

目条的用适不除删
附件 III-C

远光灯丝 R2 类 近光灯丝 远光灯丝

≈35 功率消耗(W) ≈40 ≈45

700 光通量(lm) 450 700

若前照灯装上上述标准灯泡之一,经测试满足第 3 节所述要求(或者,若前照灯分别装上上述标准灯泡,经测 试均满足第 3 节所述要求),则认为该前照灯合格。 3.1.4. 3.1.5. 3.2. 3.2.1. 确定 HS1 或 R2 类标准灯丝灯泡内灯丝位置的尺寸见附件 IV。 灯丝灯泡的玻壳的形状和光学性能应使得能将负面影响光分布的反射和折射效应减小至最低程度。 近光的要求 近光应能产生明显的明暗截止线,以便能根据该明暗截止线进行正确调整。在与道路交通规则相反的一侧,近 光应为水平直线。在另一侧,明暗截止线不得超出虚折线 HV-H1- H4,该虚折线由与水平方向成 45°角的直线 HV- H1 和相对于直线 h-h 向上偏移 1%的直线 H1-H4 形成,或者,明暗截止线不得超出与水平方向成 15°角的 直线 HV-H3(见附录 1)。综合前述两种条件得出,任何情况下,明暗截止线不得同时超出 HV-H2 线和 H2-H4 线。(值得研究:定义超出 HV-H1- H4 为 A,超出 HV-H3 为 B,则“不超出 A 或不超出 B”翻译为“ A+B ”,而 A+B=AiB ,即不得同时超出 HV-H1- H4 和 HV-H3) 前照灯应按下述方式照准: 对设计为满足右行规则的前照灯,照准屏幕左半侧的明暗截止线应保持水平;对设计为满足左行规则的前照 灯,照准屏幕右半侧的明暗截止线应保持水平。照准屏幕宽度应足够大,应能容纳 v-v 线两侧至少 5°范围内的 明暗截止线。 在照准屏幕上,明暗截止线的水平段应位于通过前照灯焦点的水平平面下方 25cm 处(见附录 1)。 明暗截止线的转折处应位于 v-v 线上。若明暗截止线的转折处不清晰,对右行前照灯,则应按使点 75R 和 50R 处照度最高的方式进行照准,对左行前照灯,则应按使点 75L 和 50L 照度最高的方式进行照准。 按上述方式照准后,前照灯应满足 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述要求。 若按上述方式照准后,前照灯不满足 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述要求,则允许改变照准位置,但光束轴线左右横 向调整不超过 1°(=44cm)。竖直上下的照准调整由 3.3 的要求限定,与左右 1°的照准调整限值并不矛盾,但 是,明暗截止线的水平段不得超出 h-h 线。为使明暗截止线清晰易见,允许部分遮蔽前照灯。 近光在配光屏幕上产生的照度应满足下表要求: 配光屏幕上的测点 照度要求(lx) 右行前照灯 盲点 B50L 点 75R 点 50R 点 25 L 点 25 R III 区内任一点 IV 区内任一点 I 区内任一点 3.2.6. 3.2.7. 3.3. 3.3.1. 3.3.2. 3.3.2.1. 3.3.2.2. 3.4. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 左行前照灯 盲点 B50R 点 75L 点 50L 点 25R 点 25L ≤ 0.3 ≥6 ≥6 ≥ 1.5 ≥ 1.5 ≤ 0.7 ≥2 ≤ 20

3.2.2. 3.2.2.1.

3.2.2.2. 3.2.2.3. 3.2.3. 3.2.4.

3.2.5.

在 I、II、III 和 IV 区内,光度分布的横向变化应均匀,不至于减弱良好的可见度。 对设计为既可满足右行又可满足左行交通规则的前照灯,其封闭式灯光总成或灯泡在两个设置位置上均应分别 满足上述相应要求。 远光的要求 测量远光在配光屏幕上的照度时,应采用与 3.2.5 至 3.2.7 近光测量时相同的设置。 远光在配光屏幕上的照度应满足以下要求: h-h 线和 v-v 线的交点 HV 应位于代表最大照度的 90%的等照度线之内。最大照度值 Emax 应满足:32 lx ≤ Emax ≤ 240 lx。 从 HV 点水平向左和向右各 1.125m 范围内,远光照度应≥ 16 lx,2.25m 范围内远光照度应≥ 4 lx。 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述的配光屏幕上的照度应使用有效受光面积位于边长为 65mm 的正方形内的光接收器进 行测量。 标准前照灯 指具有以下特性的前照灯: 满足上述零部件型式认证要求; 有效透光直径≥160mm; 装上标准灯泡后,在 3.2.5 所述的各区内的各点处产生的照度:

4.3.1. 4.3.2. 5. 5.1.

不超过 3.2.5 节表中上限值的 90%,且 不低于 3.2.5 节表中下限值的 120%。 型式认证主管机关按附件 I 第 5.1 节进行生产一致性审查时的附加要求 盲点 B50L(或 R)处和 III 区内,测量值偏离限值的最大容许偏差分别为: - B50L(或 R): 0.2 lx (相当于 20%) 0.3 lx (相当于 30%) - III 区: 0.3 lx (相当于 20%) 0.45 lx (相当于 30%) 对于近光,HV 点的照度应满足本指令要求 (容许偏差 0.2 lx)。在相同照准条件下,在配光屏幕(距离 25m)上以 下列测点为圆心、15cm 为半径作出的一系列圆形区域内至少各有一个测点的照度满足本指令要求:盲点 B50L(或 R) (容许偏差 0.1 lx)、75R(或 L)、50R(或 L)、25R、25L,另外,IV 区内 25R-25L 线至其上方 22.5cm 的整个区域内的照度也应满足本指令要求。 对于远光,使 HV 点位于 0.75Emax 等照度线内(即 HV 点照度≥0.75Emax),在本附件第 3.2.5 节规定的任一测点处 测得的配光性能最大值不得超过上限的 120%且最小值不得低于下限的 80%,基准标记不予考虑。 若上述试验结果不满足要求,则允许改变照准位置,但光束轴线左右横向移动不超过 1°。 不采用存在外观缺陷的前照灯进行试验。 不考虑基准标记。

5.2.

5.2.1. 5.3. 5.4. 5.5.

附录 1 配光屏幕

欧洲统一光形 右行前照灯(1) (单位为 mm)

(1)

带塑料配光镜的前照灯仅满足本附录的要求还不足以满足零部件型式认证要求。 见附件 III-D 附录 2。

见附件 III-D 附录 3。

。称对线 于关形图述所件附本与应幕屏光配行左
v-v

附录 2 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验

附录 3 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品 或材料样品)的试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜 或材料样品 的试验

附录 4

关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡 或 R2 类灯 类灯泡)或 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡 灯泡 丝灯泡前照灯的描述文档 (伴随独立于整车型式认证申请的零部件型式认证申请时提交)

项目号(由申请者指定): .............................................................................................

关于拟安装于摩托车和三轮车的某型前照灯的零部件型式认证申请应包含以下信息: - A 部分 8.1 至 8.4 节 1. 2. 3. 4. 品牌或商标: ................................................................................................ 制造商名称及地址: ...................................................................................................... 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ..................................................................................... 申请零部件型式认证的前照灯的型式及特性: ( MBH, MBH/, MBH, MBH, MBH/, MBH/, CR, CR, CR, C/R, C/R, C/R, C, C, C, C/, C/, C/, CR PL, CR PL, CR PL, C/R PL, C/R PL, C/R PL, C PL, C PL, C PL, C/ PL, C/ PL, C/ PL, RPL )(1) 灯丝灯泡的数量及类别: ......................................................................................... 近光灯丝能/不能(1)与远光灯丝和/或其他与之混合的前照灯同时点亮。 前照灯远光在 25m 处的最大照度(单位 lx)(两个前照灯的平均值): ................................................................ 后附该前照灯的图号.....
(1)

5. 6. 7. 8.

附录 5 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡 类灯泡)或 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡(HS1 类灯泡 或 R2 类灯 丝灯泡前照灯的零部件型式认证证书

报告号: ............................技术服务机构: .................................. 日期: .................................

零部件型式认证号码: .................................. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

该前照灯的品牌或商标: ....................................................................................................................................... 该前照灯的型式: ........................................................................................................................................ 灯丝灯泡的数量及类别: ........................................................................................... 制造商名称及地址: ............................................................................................................. 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ............................................................... 受试前照灯提交日期: ......................................................................................................... 图号为..... 的附图表达了带有认证号码的前照灯. 零部件型式认证予以 批准/拒绝(1). 地址: ...................................................................................................................................................... 日期: ...................................................................................................................................................... 签名: ......................................................................................................................................................
(1)

1. 1.1.

关于装置上的标志和标记的附加要求 设计为满足单一道路交通规则(右行或左行)的前照灯,应在配光镜上标明遮盖区域界限,以防止在不适合采用 按某一道路交通规则设计的前照灯的国家干扰其他道路使用者。然而,若该区域可直接通过设计方式确定,则 不必标出其界限。 设计为满足右行或左行交通规则的前照灯应带有标记,以确定光学单元在整车上或灯泡在反射镜上的合适安装 位置。若适用于右行交通规则,则该标记应含有“R/D”字样;若适用于左行交通规则,则该标记应含有“L/G” 字样。 若前照灯设计方式为近光灯丝与其他与之集成的其他光源不能同时点亮,则应在零部件型式认证标记的近光符

1.2.

1.3.

目条的用适不除删
型式认证主管机构名称 延伸号码: .................................

目条的用适不除删
附件 III-D 发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡 不包括 类灯泡)前照灯 发出非对称光形的近光和远光的、用于摩托车和三轮车的卤素灯丝灯泡(不包括 HS1 类灯泡 前照灯

号之后作上斜线“/”。 1.4. 1.5. 1.6. 1.6.1. 1.6.2. 1.6.3. 1.6.4. 1.6.5. 1.6.6. 1.6.7. 若前照灯只满足左行交通规则要求,则应在零部件型式认证标记下方作上箭头标记,该箭头指向车辆在道路上 行驶的那一侧,从正对前照灯方向观察,该箭头指向右侧。 若适当调整光学单元或灯泡,前照灯可满足不同的交通规则,则应在零部件型式认证标记下方作上指向左侧和 右侧的双向箭头标记。 装置上还应具有以下附加符号: 若前照灯只满足左行交通规则要求,则应在零部件型式认证标记下方作上箭头标记,该箭头指向车辆在道路上 行驶的那一侧,从正对前照灯方向观察,该箭头指向右侧。 若适当调整光学单元或灯泡,前照灯可满足不同的交通规则,则应在零部件型式认证标记下方作上指向左侧和 右侧的双向箭头标记。 若前照灯仅满足本指令关于近光的要求,则标上字符“HC”; 若前照灯仅满足本指令关于远光的要求,则标上字符“HR”; 若前照灯同时满足本指令关于近光和远光的要求,则标上字符“HCR”; 若前照灯采用塑料配光镜,则应在 1.6.3 至 1.6.5 所述符号附近作上“PL”标记; (原文本无此段,建议加上,否则与 3.3.2.1.2 矛盾)若前照灯满足本指令关于远光的要求,则应在环绕字母“e”的 矩形框附近作上基准标记,以表示发光强度,基准标记的定义见第 3.3.2.1.2 节。对于混合式前照灯,则应将所 有远光作为一个整体,标示出最大发光强度。 基本规定 每一个样品均应满足下述第 6 节至第 8 节的规定。 前照灯的制造应使得装置在正常使用条件下,即使遭受振动,仍能保持其配光特性且良好工作。 前照灯应具有调整装置,使其在整车上能按照相关要求进行调整。反射镜和配光镜不能分离的前照灯,则不需 要调整装置,但是,无调整装置的这种前照灯只能安装在自身已带其他调整方式的车辆上。若一个仅有远光和 一个仅有近光的前照灯组合或混合在同一装置中,但每个灯具有独立的灯泡,则调整装置应能以合适方式单独 调整每个光学系统。但是,这些规定不适用于反射镜不可分割的前照灯总成,这种类型的前照灯总成适用第 6 节的要求。 将灯丝灯泡安装到反射镜的部件应使得即使在黑暗中,灯丝灯泡仍能准确地安装到正确位置(1)(2)。 灯丝灯泡的灯头尺寸特性应符合国际照明委员会(CIE)61-2 号出版物中以下数据活页的规定: 灯丝灯泡 H1 H2 H3 HB3 HB4 H7 H4 2.4. 灯头 P 14.5s X 511 PK 22s P 20d P 22d PX 26d P43t-38 数据活页 7005.46.3 7005.99.2 7005.47.1 7005.31.1 7005.32.1 7005.5.1 7005.39.2

2. 2.1. 2.2. 2.2.1.

2.3.

对于设计为既可满足右行又可满足左行交通规则的前照灯,可以通过在车辆上初始设置或由车辆使用者选择性 设置的方式使其适应给定的道路交通规则。该初始设置或选择性设置的说明应包含(例如)封闭式灯光总成相对 于整车或灯泡相对于灯光总成的特定角度设置规定。在任何情况下,只允许存在两个不同的设置位置,且这两 个位置应被清晰标明,分别对应不同的道路交通规则(右行或左行),不允许存在任何中间位置。对于存在两个 不同设置位置的前照灯,将灯泡安装到反射镜的部件的设计和制造应使得,在两个设置位置中的任何一个上, 灯泡的安装精度与仅为一种道路交通规则设计的前照灯的灯泡安装精度相同。本段要求用目测法检查,适当 时,可使用试验装置。 以下要求仅适用于装有单丝卤素灯泡的前照灯: 对于设计为交替发出远光和近光的前照灯,其所含的用于切换远近光的任何机械、电子-机械或其他装置(3)应 使得: 正常使用条件下,即使遭受振动,该装置仍能经受 50000 次切换循环而不发生损坏; 发生故障时,前照灯能自动发出近光; 只能存在点亮远光或点亮近光两个位置,不能存在可停驻于两个位置中间的任何机构; 用户不能使用常规工具便可改变可移动部件的形状和位置。 为确保使用过程中配光性能不会出现过大变化,还应进行附录 2 所述的附加试验。 若前照灯配光镜为塑料材质,还应进行附录 3 所述的附加试验。
(1) (2) (3)

2.5.

2.5.1. 2.5.2. 2.5.3. 2.5.4. 2.6. 2.7.

3.

照度

。关开制控于用适不定规述下 。求要此足满灯照前为认则,中槽位定入进地确准能脚卡位定且体灯进装地易容较比能泡灯丝灯,中暗黑在若 。 件附见求要术技的泡灯
IV

3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.1.3.

基本规定 前照灯的设计应使得,当装上合适的 H1、H2、H3、HB3、HB4、H7 和/或 H4 类灯丝灯泡时,前照灯将发出足够 但不炫目的近光和照度良好的远光。 检测前照灯照度时,应使用置于前照灯前方 25m 处并垂直于其基准轴的竖直配光屏幕(见附录 1)。 检测前照灯照度时,应使用标称电压为 12V 的标准(基准)灯丝灯泡,试验期间,应按以下光通量的状态特性设 置灯丝灯泡接线端电压: 灯丝灯泡 H1 H2 H3 HB3 HB4 H7 H4 近光 H4 远光 接线端电压 (V) 12 12 12 12 12 12 12 12 光通量 (lm) 1150 1300 1100 1300 825 1100 750 1250

若前照灯装上上述 12V 标准(基准)灯泡之一,经测试满足配光要求(或者,若前照灯分别装上上述标准灯泡, 经测试均满足配光要求),则认为该前照灯合格。 3.1.4. 3.1.5. 3.2. 3.2.1. 确定灯丝在 12V 标准(基准)灯丝灯泡内位置的尺寸见附件 IV 相关数据活页。 标准(基准)灯丝灯泡的玻壳的形状和光学性能应使得玻壳不会产生反射和折射以至于负面影响光度分布。检查 是否符合本要求时,应在标准前照灯内装上标准(基准)灯丝灯泡,再测定光度分布。 近光的规定 近光应能产生明显的明暗截止线,以便能根据该明暗截止线进行正确调整。在与道路交通规则相反的一侧,近 光应为水平直线。在另一侧,明暗截止线不得超出虚折线 HV-H1- H4,该虚折线由与水平方向成 45°角的直线 HV- H1 和相对于直线 h-h 向上偏移 1%的直线 H1-H4 形成,或者,明暗截止线不得超出与水平方向成 15°角的 直线 HV-H3(见附录 1)。综合前述两种条件得出,任何情况下,明暗截止线不得同时超出 HV-H2 线和 H2-H4 线。 前照灯应按下述方式照准: 对设计为满足右行规则的前照灯,照准屏幕(1)左半侧的明暗截止线应保持水平;对设计为满足左行规则的前照 灯,照准屏幕右半侧的明暗截止线应保持水平。 明暗截止线的水平段应位于 h-h 线下方 25cm 处(见附录 1)。 明暗截止线的转折处应位于 v-v 线上(2)。 若仅申请近光(3)的型式认证,按上述方式照准后,仅需满足 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述要求即可。 若按上述方式照准后,前照灯不满足 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述要求,则允许改变照准位置,但光束轴线左右横 向调整不超过 1°(=44cm)(4)。为使明暗截止线清晰易见,允许部分遮蔽前照灯。 近光在配光屏幕上产生的照度应满足下表要求: 配光屏幕上的测点 照度要求(lx) 右行前照灯 盲点 B50L 点 75R 点 75L 点 50L 点 50R 点 50V 点 25L 点 25R III 区内任一点 IV 区内任一点 I 区内任一点
(1) E50R E50L

3.2.2. 3.2.2.1. 3.2.2.2. 3.2.2.3. 3.2.3. 3.2.4. 3.2.5.

左行前照灯 盲点 B50R 点 75L 点 75R 点 50R 点 50L 点 50V 点 25R 点 25L ≤ 0.4 ≥ 12 ≤ 12 ≤ 15 ≥ 12 ≥6 ≥2 ≥2 ≤ 0.7 ≥3 ≤ 2 × (E50R 或 E50L) (1)

3.2.6. 3.2.7.

在 I、II、III 和 IV 区内,光度分布的横向变化应均匀,不至于减弱良好的可见度。 检查附录 1 图 C 中 A 区和 B 区的照度值时,应检查该图中点 1~8 处的照度值,这些照度值应满足以下限值: - 0.7 lx ≥ 1, 2, 3, 7 ≥ 0.1 lx - 0.7 lx ≥ 4, 5, 6, 8 ≥ 0.2 lx 对设计为既可满足右行又可满足左行交通规则的前照灯,其光学单元或灯丝灯泡在两个设置位置上均应分别满 足上述相应要求。

3.2.8.

。值度照测实为



3.3. 3.3.1. 3.3.2. 3.3.2.1.

远光的规定 测量远光在配光屏幕上的照度时,应采用与 3.2.5 至 3.2.7 近光测量时相同的设置。对于只发出远光的前照灯, 照准时应使照度最大的区域中心处于 h-h 线和 v-v 线的交点上,这类前照灯只需满足 3.3 的要求。 远光在配光屏幕上的照度应满足以下要求: h-h 线和 v-v 线的交点 HV 应位于代表最大照度的 90%的等照度线之内。最大照度值 Emax 应满足:48 lx ≤ Emax ≤ 240 lx。此外,对于同时具有近光和远光的前照灯,上述最大照度值不得大于近光在点 75R(或 75L)处实测照 度值的 16 倍。 以千坎德拉表示的远光最大发光强度(Imax)按下式计算: Imax = 0.625Emax 第 1.6 节所述的基准标记(l'max)表征远光最大发光强度,计算方法如下: I I'max = max = 0.208E max 3 基准标记数值应圆整至与之最接近的下列数字:7.5、10、12.5、17.5、20、25、27.5、30、37.5、40、45、 50。 从 HV 点水平向左和向右各 1.125m 范围内,远光照度应≥ 24 lx,2.25m 范围内远光照度应≥ 6 lx。 3.2.5 至 3.2.7 和 3.3 所述的配光屏幕上的照度应使用有效受光面积位于边长为 65mm 的正方形内的光接收器进 行测量。

3.3.2.1.1. 3.3.2.1.2.

3.3.2.2. 3.4.

4. 5. 5.1. 5.1.1. 5.1.2. 5.1.3. 5.1.3.1. 5.1.3.2. 6. 6.1.

不适感测定 前照灯近光产生的不适感应予以测定。 标准前照灯 标准(基准)前照灯是指具有以下特性的前照灯: 满足上述型式认证要求; 有效透光直径≥160mm; 装上标准灯丝灯泡后,在 3.2.5 所述的各区内的各点处产生的照度: 不超过 3.2.5 节表中上限值的 90%,且 不低于 3.2.5 节表中下限值的 120%。 型式认证主管机关按附件 I 第 5.1 节进行生产一致性审查时的附加要求 盲点 B50L(或 R)处和 III 区内,测量值偏离限值的最大容许偏差分别为: - B50L(或 R): 0.2 lx (相当于 20%) 0.3 lx (相当于 30%) - III 区: 0.3 lx (相当于 20%) 0.45 lx (相当于 30%) 对于近光,HV 点的照度应满足本指令要求 (容许偏差 0.2 lx)。在相同照准条件下,在配光屏幕(距离 25m)上以 下列测点为圆心、15cm 为半径作出的一系列圆形区域内至少各有一个测点的照度满足本指令要求:盲点 B50L(或 R) (容许偏差 0.1 lx)、75R(或 L)、50R(或 L)、25R、25L,另外,IV 区内 25R-25L 线至其上方 22.5cm 的整个区域内的照度也应满足本指令要求。 对于远光,使 HV 点位于 0.75Emax 等照度线内(即 HV 点照度≥0.75Emax),在本附件第 3.2.5 节规定的任一测点处 测得的配光性能最大值不得超过上限的 120%且最小值不得低于下限的 80%,基准标记不予考虑。 若上述试验结果不满足要求,则允许改变照准位置,但光束轴线左右横向移动不超过 1°。 不采用存在外观缺陷的前照灯进行试验。 不考虑基准标记。

6.2.

6.2.1. 6.3. 6.4. 6.5.

。 灯照前的求要件附本足满 光近使仅欲意于用适不定规的节 第 线 出超得不段平水的线止截暗明,是但,定限求要的节 第由者后。盾矛不并整调下上直竖与 值限整调的准照新重向横右左 。光远的定规此足满不合混以可灯照前的光近出发为计设 。准照行进式方的高最度照 和 点使按应则,灯照前行左对,准照行进式方的高最度照处 和 点使按应则,灯照前行右对,晰清 不处折转的线止截暗明果如, 有兼光远与光近是还光近有仅 灯照前的式型种哪管不,者或,向方束光体总了离偏轴点焦且求要令指本足满光近使仅欲意为计设灯照前果如 。线止截暗明的内围范 少至侧两线 纳容能应,大够足应度宽的幕屏准照
(1) (2) (3) (4) v-v 5° 75R 50R 75L ( 50L ) 1° 3.3 h-h ( 3.3 )

附录 1 配光屏幕

标准欧洲光形 A. 右行前照灯 (单位为 mm)

B. 左行前照灯 (单位为 mm)

C. 照度值测点

备注: 图 C 所示测点适用于右行道路交通规则。对于左行规则,点 7 和 8 移动至图中右侧相应位置即可。

附录 2 前照灯使用过程中的配光性能稳定性试验

前照灯整灯试验

按本指令要求测定配光值后,还应在远光的最大照度 Emax 点和近光的 HV、50R、B50L(左行前照灯则为 HV、 50L、B50R)点处使用一个完整的前照灯样品进行使用过程中的配光性能稳定性试验。“完整的前照灯”指整个 灯具本身,包括灯体周围可能影响散热的灯体部件和灯。

1. 1.1. 1.1.1. 1.1.1.1.

配光性能稳定性试验 试验在干燥、静止的空气中进行,环境温度为 23°C±5°C,整灯应安装在能正确表示其装车位置的支架上。 清洁的前照灯 前照灯应按 1.1.1 所述规定点亮 12h,并按 1.1.2 规定进行检验。 试验程序 前照灯应按下述规定点亮一段时间: (a) 仅申请单一发光功能(远光或近光)的型式认证的情况,则相应的灯丝点亮规定时长(1); (b) 近光与远光混合(双丝灯泡或两个灯丝灯泡)的情况: - 若申请者声明前照灯每次使用时只点亮一根灯丝,则试验时依次点亮近光灯丝和远光灯丝,时长各为 1.1 规定的一半(2); - 对于其他情况,前照灯将按以下循环方式点亮,直至达到规定时间: - 近光灯丝点亮 15min - 所有灯丝点亮 5min (c) 对于多种发光功能相组合的情况,所有的发光功能应同时工作,时长为单独发光功能所规定的时间(a),同 时,还应根据制造商规定考虑混合发光功能(b)的使用。
(1) (2)

1.1.1.2.

试验电压 应按附件 IV 规定的最大功率的 90%来调节电压。在所有情况下,灯泡功率应与标称电压为 12V 的灯丝灯泡相 一致,除非型式认证申请者特别说明该前照灯可以在其他电压下工作。对于后一种情况,应以使灯丝灯泡发出 最大功率的状态进行试验。 试验结果 目视检验 前照灯稳定到环境温度后,应以洁净的湿棉布清洁前照灯配光镜和外部配光镜,然后目视检验,前照灯或外部 配光镜应无明显可见的扭曲、变形、裂纹或变色。 配光试验 在以下测点处测定配光值,以判断前照灯是否满足本指令要求: 近光:50R、B50L、HV(右行前照灯);50L、B50R、HV(左行前照灯)。 远光:Emax 点处。由于支架可能受热变形,允许进行照准调节(明暗截止线位置变化见本附录第 2 节规定)。 包括配光方法公差在内,允许试验后的配光特性与试验前测定值相差不大于 10%。 污染的前照灯 前照灯经过 1.1 规定的试验后,应按 1.2.1 进行准备,再按 1.1.1 规定点亮 1h,然后,按 1.1.2 进行检验。 前照灯的准备 试验混合物 涂在前照灯配光镜上的试验混合物组成(质量比)如下: - 9 份硅砂(颗粒度介于 0~100 m); - 1 份植物性碳粉(颗粒度介于 0~100 m); - 0.2 份 NACMC(1); - 适量蒸馏水(电导率小于 1 mS/m)。 试验混合物的有效期不超过 14 天。 试验混合物的敷涂 试验混合物应均匀地敷涂在前照灯的整个发光面上,待其干燥后重复敷涂,直至以下测点处的照度值均降至上 述第 1 段测定值的 15~20%: - 远光 Emax 点(兼有远、近光的前照灯); - 远光 Emax 点(仅有远光的前照灯); - 50R 和 50V(2)(仅有近光的右行前照灯); - 50L 和 50V(仅有近光的左行前照灯)。 测量设备 测量设备与型式认证试验时使用的相同,配光检验应使用标准(基准)灯丝灯泡。
(1) NaCMC (2) 50V 25m v-v CMC HV NaCMC (DS) 0.6 0.7 20°C 2% 200 300 cP 375mm

1.1.2. 1.1.2.1.

1.1.2.2.

1.2. 1.2.1. 1.2.1.1.

1.2.1.2.

1.2.1.3.

2.

在受热影响下,明暗截止线竖直位置的变化试验 本试验用来检验在受热影响下,近光明暗截止线的竖直位置漂移量是否超过规定值。 按第 1 节规定试验后的前照灯,在试验支架上不作任何调整,继续按 2.1 规定进行试验。 试验 试验在干燥、静止的空气中进行,环境温度为 23°C±5°C。 试验时,应使用已老炼至少 1h 的批量生产的灯丝灯泡,前照灯在近光状态下工作,在试验支架上不作任何调

2.1.



。态状作工常正作认被能不态状的作工时同种这但,丝灯的上以根两或根两亮点时同会能可,时能功光闪行执灯照前当 。 为似近比间时灭亮,亮点态状作工的烁闪以应,灯号信向转于对。亮点间期验试个整在应灯号信则,合混或 和合组相灯号信与灯照前试受若
/ 1: 1

~ 为度粘液溶 其,时

在, ~ 为 度代取

。处 方下点 、上线 幕屏光配外 于位 的中物合混验试。示表 以常通,盐钠素维纤基甲羧示表



整(本试验的电压应按 1.1.1.2 规定调节)。分别测量明暗截止线的水平段(对右行前照灯为 v-v 线与通过盲点 B50L 的竖直线之间的部分,对左行前照灯则为 v-v 线与通过盲点 B50R 的竖直线之间的部分)在前照灯工作 3min (r3)和 60min (r60)时的垂直位置。 在保证准确度和结果复现性的条件下,上述明暗截止线位置变化可以采用别的方法进行测量。 2.2. 试验结果 以毫弧度(mrad)表示的结果满足以下条件时,则认为该型前照灯可接收: ?rI = r3 -r60 ≤ 1.0 mrad 若上述结果满足 1.0 mrad ≤ ?rI ≤ 1.5 mrad 时,则应取第二只前照灯按 2.1 进行试验,但在试验前应在能正确表 示前照灯装车位置的支架上连续进行三次下述循环,以使前照灯的机械部件的位置稳定: - 近光点亮 1h(电压应按 1.1.1.2 调节) - 熄灭 1h。 若第一只前照灯的试验结果绝对值与第二只前照灯的试验结果绝对值的平均值满足以下条件,则认为该型前照 灯可接收: ?rI + ?rII ≤ 1.0 mrad 2 附录 3 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜(或材料样品 或材料样品)的试验 带塑料材质配光镜的前照灯的要求及整灯和配光镜 或材料样品 的试验 1. 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 2. 2.1. 2.1.1. 基本规定 按附件 I 第 2.4 节规定提供的样品,应满足本附录第 2.1 至 2.5 节规定。 按附件 I 第 2.3 节规定提供的两只配光镜为塑料材质的前照灯,应满足本附录第 2.6 节关于其配光镜材质的规 定。 所提供的塑料配光镜或材料试样,含与之配套的反射镜,应按附录 3.1 表 A 顺序进行型式认证试验。 但是,如果灯具制造商能证明其产品已通过 2.1 至 2.5 所述试验,或与该试验等效的其他指令规定的试验,则 不必再进行该试验,但应进行附录 3.1 表 B 所述试验。 试验 耐温变试验 试验 取三份新样品(配光镜),按如下顺序进行五个循环的温度和湿度(RH 为相对湿度)变化试验: - 3h,40°C±2°C,85%~95% RH; - 1h,23°C±5°C,60%~75% RH; - 15h, -30°C±2 °C; - 1h,23°C±5°C,60%~75% RH; - 3h,80°C±2°C; - 1h,23°C±5°C,60 %~75 % RH。 本试验前,样品应在 23°C±5°C 和 60%~75% RH 环境中预处理至少 4h。 备注: 23°C±5°C 下的 1h 时间应包含从一种温度到另一种温度的过渡时间,以避免热冲击效应。 配光测量 方法 应在试验前后分别对样品进行配光测量。测量时使用标准灯泡,测点见下: - B50L 和 50R(单近光灯的近光或远/近光灯的近光) - B50R 和 50L(左行前照灯) - B50 和 50R/L(对称光形近光) - 最大照度 Emax 点(远光灯或远/近光灯) - D 区 HV 点和最大照度 Emax 点(前雾灯) 试验结果 包括配光方法公差在内,每份样品试验前后测得的配光特性值相差不得大于 10%。 耐环境老化和耐化学试剂试验 耐环境老化试验 取三份新样品(配光镜或材料样品),暴露在光源的辐照下,该光源的光谱能量分布应与温度为 5500K~6000K 的黑体的光谱能量分布相当。为尽量滤去波长小于 295nm 的辐射和波长大于 2500nm 的辐射,应在光源和样品 之间设置合适的滤光片。样品应接受一段时间照度为 1200W/m?±200W/m?的辐照,以使接收到的辐射能量为 4500MJ/m?±200MJ/m?。在试验箱内,与试样处在同一层面的黑色平板的温度应为 50°C±5°C。为使辐照均匀, 试样应以 1~5 r/min 的速度绕光源旋转,并以以下方式向试样循环喷洒 23°C±5°C 下电导率小于 1 mS/m 的蒸 馏水: - 喷洒:5min - 干燥:25min 耐化学试剂试验

2.2.1.

2.1.2. 2.1.2.1.

2.1.2.2. 2.2. 2.2.1.

2.2.2.

经过 2.2.1 的所述试验和 2.2.3.1 所述的测量后,上述三份样品应使用 2.2.2.1 规定的混合液按 2.2.2.2 所述方法 进行处理。 2.2.2.1. 试验混合液 试验混合液各组分的体积百分比如下: - n-庚烷:61.5% - 甲苯:12.5% - 四氯乙烷:7.5% - 三氯乙烯:12.5% - 二甲苯:6% 试验混合液的施加 将一片棉布(见 ISO 105 规定)在 2.2.2.1 规定的混合液中浸润至饱和状态,取出 10s 内即覆盖在样品外表面,同 时施加 50N/cm?的压力(即在 14 × 14 mm 的试验表面上施加 100N 的力),并保持 10min。 10min 试验期间应再次将棉布在混合液中浸透,以使液体成分与规定混合液始终保持一致。 试验期间,为防止试样产生裂纹,允许对施加压力进行补偿。 清洁 试验混合液施加结束后,样品应在户外空气中进行干燥,再使用 2.3 节(耐洗涤剂试验)规定的、温度为 23°C±5°C 的溶液进行清洗。然后,应使用温度为 23°C±5°C 的、杂质含量不超过 0.2%的蒸馏水仔细冲洗,并 用软棉布擦干。 试验结果 耐环境老化试验后,样品外表面应无裂纹、起皮、掉屑和变形,且按本附件附录 3.2 测得的三份样品的透射变 T -T 化率 ?t= 2 3 的平均值 ?t m 不得大于 0.020(即 ?t m ≤ 0.020 )。 T2 耐化学试剂试验后,样品不得出现任何会导致光束漫射变化的污痕,且按本附件附录 3.2 测得的三份样品的漫 T -T 射变化率 ?d= 5 4 的平均值 ?d m 不得大于 0.020(即 ?d m ≤ 0.020 )。 T2 耐洗涤剂和烃化物试验 耐洗涤剂试验 将三份样品(配光镜或材料样品)外表面加热至 50°C±5°C,再浸入温度为 23°C±5°C 的、由 99 份杂质含量不超 过 0.02%的蒸馏水和 1 份烷基磺酸盐组成的混合液中,保持 5min。 试验后,在 50°C±5°C 下干燥样品,并用湿棉布擦净样品表面。 耐烃化物试验 耐洗涤剂试验后,用浸透体积百分比为 70%:30%的 n-庚烷和甲苯混合液的棉布持续轻擦三份样品的外表面 1min,然后在户外空气中干燥。 试验结果 依次进行了上述两项试验后,按本附件附录 3.2 测得的三份样品的透射变化率 ?t= 0.010(即 ?t m ≤ 0.010 )。 2.4. 2.4.1. 2.4.2. 机械磨损试验 机械磨损试验方法 三份新样品(配光镜)的外表面应按本附件附录 3.3 规定的方法进行机械磨损试验。 试验结果 机械磨损试验后,按本附件附录 3.2 方法在 2.2.4 规定的区域内分别测定三份样品透射变化率 ?t= 变化率 ?d=
T5 -T4 ,其平均值应分别满足: T2 T2 -T3 和漫射 T2 T2 -T3 的平均值 ?t m 不得大于 T2

2.2.2.2.

2.2.2.3.

2.2.3. 2.2.3.1.

2.2.3.2.

2.3. 2.3.1.

2.3.2.

2.3.3.

?t m ≤ 0.100 ?d m ≤ 0.050 2.5. 2.5.1. 配光镜涂层(若有的话)附着力试验 样品准备 在配光镜涂层 20mm×20mm 的表面区域上,用刀片或尖针刻划成约 2mm×2mm 的网格,刻划用力应划透涂 层。 试验描述 使用粘胶带进行试验,粘胶带的附着力为 2N/(cm 宽度)±20%,该附着力测定的标准条件见本附件附录 3.4 规 定。粘胶带宽度至少 25mm,试验时将其按压在按 2.5.1 准备好的表面上,至少持续 5min。然后,在粘胶带的 末端,垂直于表面向上施加与附着力平衡的力,以 1.5m/s±0.2m/s 的均匀速度撕去粘胶带。 试验结果 网格区域应无可见的损伤,允许网格之间或刻痕边缘出现损伤,但损伤区域面积不得大于网格面积的 15%。 带塑料配光镜的前照灯的整灯试验

2.5.2.

2.5.3. 2.6.

2.6.1. 2.6.1.1. 2.6.1.2.

配光镜表面的耐机械磨损试验 试验 1 号灯具样品的配光镜应按上述 2.4.1 规定进行试验。 试验结果 试验后,按本指令测得的配光结果在下列点处不得大于该点上限值的 130%: - 点 B50L 和 HV(右行前照灯) - 点 B50R 和 HV(左行前照灯) - 点 B50 和 H(对称光形前照灯) 同时,配光结果在下列点处不得小于该点下限值的 90%: - 点 75R(右行前照灯) - 点 75L(左行前照灯) 配光镜涂层(若有的话)附着力试验 2 号灯具样品的配光镜应按 2.5 规定进行试验。 生产一致性检查 对于批量生产的配光镜和灯具所使用的材料,若满足以下要求,则认为量产灯具满足本指令要求: 耐化学试剂试验、耐洗涤剂和烃化物试验后,样品外表面不得出现任何肉眼可见的裂纹、掉屑和变形(见 2.2.2、2.3.1 和 2.3.2)。 2.6.1.1 所述的试验后,2.6.1.2 中所述测点处的配光值应满足本指令生产一致性限值规定。 若试验结果不满足要求,则应随机抽取另一只前照灯样品再次试验。

2.6.2. 3. 3.1. 3.1.1. 3.1.2. 3.2.

附录 3.1 型式认证试验顺序 A. 塑料材料试验(按附件 I 第 1.2.4 节提供的配光镜或材料样品) 配光镜或材料样品 样品 1 1.1. 配光测量(2.1.2) 1.1.1. 耐温变试验(2.1.1) 1.2. 配光测量(2.1.2) 1.2.1. 透射测量 1.2.2. 漫射测量 1.3. 耐环境老化试验(2.2.1) 1.3.1. 透射测量 1.4. 耐化学试剂试验(2.2.2) 1.4.1. 漫射测量 1.5. 耐洗涤剂试验(2.3.1) 1.6. 耐烃化物试验(2.3.2) 1.6.1. 透射测量 1.7. 机械磨损试验(2.4.1) 1.7.1. 透射测量 1.7.2. 漫射测量 1.8. 涂层附着力试验(2.5) B. 前照灯(按附件 I 第 1.2.3 节提供)整灯试验 前照灯整灯 试验 1 2.1. 机械磨损试验(2.6.1.1) 2.2. 配光测量(2.6.1.2) 2.3. 涂层附着力试验(2.6.2) x x x 样品编号 2 x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 3 4 5 6 样品编号 7 8 9 10 x x x 11 x x x 12 x x x 13 配光镜

附录 3.2 光线的漫射和透射测量方法 1. 测量设备(见图) β 由半发散角为 =17.4 × 10-4 rad 平行光管 K 发出的光束受孔径 6mm 的光阑 DT 的约束,试样支架置于光阑的另 2 一侧。光阑 DT 和接收器 R 由已校正球差的消色差凸透镜 L2 耦合,L2 的直径应使得由样品漫射的、在半顶角 β 为 = 14°的锥体内的光线可以通过该透镜。环形光阑 DD 位于透镜 L2 的成像侧焦平面上,其半张角分别为 2 α0 α = 1°和 max = 12°。 2 2 环形光阑 DD 的中心部分应不透明,以便阻断光源的直射光。该中心部分应可以从光路中移去,且能精确地放 回至其原始位置上。 合理选择距离 L2 DT 和透镜 L2 的焦距 F2 (1),使得 DT 的像能完全覆盖接收器 R。 当初始入射光通量为 1000 单位时,每次读数的绝对精度应优于 1 单位。 测量 应读取以下数值: 读数 T1 T2 T3 T4 T5 样品有无 无 有(试验前) 有(试验后) 有(试验前) 有(试验后) DD 中心部分 无 无 无 是 是 入射光通量初始读数 由新材料透射的、在 24°角视场中的光通量 由试验后的材料透射的、在 24°角视场中的光通量 由新材料漫射的光通量 由试验后的材料漫射的光通量 表征量

2.

(1)

80mm

1. 1.1.

试验设备 喷枪 喷枪的喷嘴直径为 1.3mm,工作压力为 0.6+0.05 MPa 时,喷射液的流量应为(0.24±0.02)L/min。 0 在上述工作条件下,在距喷嘴 380mm±10mm 处的磨损表面上,喷射流扇状散射形成的区域直径应为 170mm±50mm。

1.2.

试验混合液 试验混合液成分如下: - 莫氏硬度为 7 的硅砂,其颗粒度介于 0~2mm 间,角因子为 1.8~2,且基本成正态分布; - 硬度不大于 205g/m?的水。 混合液的配比为每升水含 25g 硅砂。 试验 灯具配光镜外表面应经受一次或多次上述含砂喷射流的作用,喷射流应基本垂直于受试表面。在受试配光镜附 近,放置一块或数块作为基准的玻璃试样,以此检验磨损情况。混合液的喷射试验,直至按附录 3.2 规定方法 测定的基准玻璃试样对光线的漫射变化率满足以下条件时才终止:

2.

。镜透 的
L2

为距焦用使荐推

附录 3.3 喷砂试验方法

T5 -T4 = 0.0250 ± 0.0025 T2 可以使用多块基准玻璃试样,以检验整个受试表面的磨损是否均匀。 ?d=

附录 3.4 粘胶带附着力试验 1. 2. 3. 4. 目的 本方法用来确定在标准 条件下,粘胶带对玻璃板的线性附着力。 原理 测量出以 90°角从一块玻璃板上撕去粘胶带所需要的力。 环境条件规定 环境条件应为:温度 23°C±5°C,相对湿度(RH) 65%±15%。 试样 试验前,成卷的粘胶带应在上述第 3 节规定的环境中预处理 24h。 每卷粘胶带的前三圈应予以裁弃,然后裁取 5 段每段长 400mm 的粘胶带试样进行试验。 试验程序 试验应在第 3 节规定的环境条件中进行。 将粘胶带以约 300mm/s 的速度展开,并裁取 5 段试样,在 15s 内,按下述方法粘贴试样: - 用手指沿粘胶带长度方向轻抹,将其逐渐贴在玻璃板上,所施加的力不要太大,只需排除粘胶带和玻璃板之 间的气泡即可。 - 将粘贴好的粘胶带玻璃板在上述环境条件中放置 10min。 - 沿垂直于试样轴线的平面将试样揭起约 25mm。 - 固定好玻璃板,将粘胶带自由端折起 90°。撕脱力的施加方向,应使得粘胶带与玻璃板的分离线垂直于撕脱 力且垂直于粘胶带轴线。 - 以 300mm/s 的速度匀速撕脱粘胶带,记录所需要的力。 结果 将测得的 5 个数据按大小排列,取中间值作为测量结果,单位为 N/cm(粘胶带宽度)。

5.

6.

附录 4 关于拟安装于摩托车和三轮车的、 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡前照灯的描述文档 (伴随独立于整车型式认证申请的零部件型式认证申请时提交)

项目号(由申请者指定): .............................................................................................

关于拟安装于摩托车和三轮车的某型前照灯的零部件型式认证申请应包含以下信息: - A 部分 8.1 至 8.4 节 1. 2. 3. 4. 品牌或商标: ................................................................................................ 制造商名称及地址: ...................................................................................................... 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ..................................................................................... 申请零部件型式认证的前照灯的型式及特性: ( MBH, MBH/, MBH, MBH, MBH/, MBH/, CR, CR, CR, C/R, C/R, C/R, C, C, C, C/, C/, C/, CR PL, CR PL, CR PL, C/R PL, C/R PL, C/R PL, C PL, C PL, C PL, C/ PL, C/ PL, C/ PL, RPL )(1) 灯丝灯泡的数量及类别: ......................................................................................... 近光灯丝能/不能(1)与远光灯丝和/或其他与之混合的前照灯同时点亮。 前照灯远光在 25m 处的最大照度(单位 lx)(两个前照灯的平均值): ................................................................
(1)

5. 6. 7.

附录 5 关于拟安装于摩托车和三轮车的、 关于拟安装于摩托车和三轮车的、发出非对称光形的近光和远光的某型卤素灯丝灯泡前照灯的零部件型式认 证证书

报告号: ............................技术服务机构: .................................. 日期: .................................

。目条的用适不除删
型式认证主管机构名称

零部件型式认证号码: .................................. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

延伸号码: .................................

该前照灯的品牌或商标: ....................................................................................................................................... 该前照灯的型式: ........................................................................................................................................ 灯丝灯泡的数量及类别: ........................................................................................... 制造商名称及地址: ............................................................................................................. 制造商授权代表名称及地址(若有的话): ............................................................... 受试前照灯提交日期: ......................................................................................................... 零部件型式认证予以 批准/拒绝(1). 地址: ...................................................................................................................................................... 日期: ...................................................................................................................................................... 签名: ......................................................................................................................................................
(1)

附录 1 附录 2 附录 3 附录 4 附录 5 附录 6 附录 7 附录 8 附录 9 附录 10 附录 11 附录 12 附录 13 附录 14 附录 15 附录 16 附录 17 附录 18 附录 19 附录 20 附录 21 附录 22 附录 23 附录 24 1. 1.1. 1.1.1. 1.1.2. 1.1.3. 1.2. 1.2.1. 1.2.2. 2. 2.1. 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4.

灯丝灯泡零部件型式认证的申请 按 92/61/EEC 条款 3 提供的灯丝灯泡在申请零部件型式认证时,应提供以下信息: 一式三份的图纸,从该图纸应能辨别出其型式; 简要技术说明; 每种颜色的五个样品; 对于某种型式的灯丝灯泡,若与某已经型式认证过的另一种型式的灯丝灯泡只是品牌或商标不同,则申请时只需提 供: 由灯具制造商出具的声明,声明该灯具与已型式认证过的另一型式的灯具(由型式认证号辨识)由同一制造商制造, 且特性相同(仅品牌或商标不同)。 标记有新品牌或商标的两个样品。 灯丝灯泡上的标志和标记的附加要求 提交型式认证的灯丝灯泡应在灯头或玻壳上具有以下标记(若在玻壳上,则不得负面影响发光特性): 申请者的品牌或商标; 标称电压; 所述类别的国际名称; 标称功率(对双丝灯泡,依次为主灯丝/副灯丝)。若标称功率为灯丝灯泡类别国际名称的一部分,则无需单独标明;

。目条的用适不除删
附件 IV 轻便车、 轻便车、摩托车和三轮车上零部件型式认证过的灯具所使用的灯丝灯泡 R2 类灯丝灯泡 H1 类灯丝灯泡 H2 类灯丝灯泡 H3 类灯丝灯泡 H4 类灯丝灯泡 HS1 类灯丝灯泡 HB3 类灯丝灯泡 HB4 类灯丝灯泡 H7 类灯丝灯泡 HS2 类灯丝灯泡 S1 和 S2 类灯丝灯泡 S3 类灯丝灯泡 S4 类灯丝灯泡 P21W 类灯丝灯泡 P21/5W 类灯丝灯泡 R5W 类灯丝灯泡 R10W 类灯丝灯泡 T4W 类灯丝灯泡 C5W 类灯丝灯泡 C21W 类灯丝灯泡 W3W 类灯丝灯泡 W5W 类灯丝灯泡 灯丝灯泡认证标记布置示例 灯丝的光中心和灯丝形状

2.1.5. 2.2. 2.3. 3. 3.1. 3.2. 3.3. 4. 4.1. 5. 5.1. 5.2. 5.3.

为认证标记预留出充足空间。 2.1.5 所述空间应在型式认证申请的图纸中指明。 可以标记 2.1 所述以外的说明,但不得负面影响发光特性。 灯丝灯泡零部件型式认证 若按 1.1.3 或 1.2.2 提交的某型灯丝灯泡样品满足本附件要求,则准予型式认证。 应在 2.1.5 所述空间处放置符合指令 92/61/EEC 条款 8 规定的零部件型式认证标记。 本附件附录 23 给出了一个认证标记布置示例。 技术要求 技术要求见联合国经济委员会法规 ECE R37(合并修正案 02、修正案 03 及其勘误 2 补遗 1 至 9 的修订本 2)第 2.1 节 和第 3 节。 生产一致性 按本附件认证过的灯丝灯泡应满足第 2.1、3.2、4 节和本附件相关附录中关于标记和技术方面的要求,以与型式认 证时的型式保持一致。 检查是否满足 5.1 的要求时,应按 4.1 所述的 ECE R37 第 4 段和附件 6、7、8、9 对产品进行检查。 若不满足 5.1 和 5.2 的要求,或灯丝灯泡的认证标记与型式认证过的型式不符,则按本附件颁发的某型灯丝灯泡的 型式认证证书将被撤销。

附录 1

R2 类灯泡 活页 R2/1

上图仅表达出灯丝灯泡的基本尺寸 光电特性 产品灯丝灯泡 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) 720 min. 570±15% 860 min. 675±15% 1000 min. 860±15% 约 12V 时的基准光通量(lm) 700 450 53 max. 45 6.3 47 max. 40 45 13.2 57 max. 51 max. 76 max. 40 55 28 69 max. 50 45 13.2 52+0% 46±5% -10% 40 6 (1) 12 (1) 24 (1) 标准灯丝灯泡 12 (1)

(1) (2) (3)

。移偏散杂上向线光使而光灯的出发丝灯光近射反过通得不分部何任的头灯,时置位作工常正的上车整在泡灯丝灯当 。色白为应色光的出发 。心中头灯的 为径直过通且,面准基于直垂轴准基 。丝灯光近和丝灯光远应对别分值的侧右和侧左在标
(1) 45mm

活页 R2/2 配光屏和灯丝的位置及尺寸

并非强制配光屏和灯丝设计遵循此图。

活页 R2/3 灯丝和配光屏的位置及尺寸(1) 尺寸(mm) 产品灯丝灯泡 6V a b1/30.0 (2) b1/33.0 b2/30.0 (2) b2/33.0 c/30.0 (2) c/33.0 e f g h/30.0 (2) h/33.0 1/2 (p-q) lc
γ
(4)

允差 标准灯丝灯泡 12V ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.20 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.50

12V ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.30 ± 0.35 ± 0.40 ± 0.50 ± 0.50 ± 0.60 ± 1.50

24V

0.60 0.20 b1/30.0 mv (3) 0.20 b2/30.0 mv (3) 0.50 c/30.0 mv (3) 6 V, 12 V 24 V 6 V, 12 V 24 V 28.5 28.8 1.8 2.2 0 0 h/30.0 mv (3) 0 5.5 15°(标称)

灯头规格 P45t-41,符合 IEC 61 (活页 7004-95-4)
(1) (2)

。量测处离距的示表 用后线斜为面准基距在寸尺些这指 。 按法方量测寸尺及置位的丝灯和壳玻
IEC 809 mm

(3) “mv” (4) γ

发出的光色应为白色。 上图仅表达出灯丝灯泡的基本尺寸。

b e
(5) (9)

f (5) (9)

g (6) h1 h2

ε

。查检需无上泡灯丝灯品成在,计设屏光配于用仅 度角 。值量测指
附录 2 H1 类灯泡 活页 H1/1 (尺寸单位为 mm) 活页 H1/2 尺寸(mm) 产品灯丝灯泡 标准灯丝灯泡 6V 0.7 f 25.0 6V 12 V 24 V 0.5 d (7) 0 4.5 5.0 5.5
(8)

允差

12V

24V

± 0.15

± 1.0 ± 0.5 ± 1.0 ± 0.5 d
(8) (8)

+ 0.5 0

± 0.25 d ± 0.20 (4) ± 0.25 (4) ± 3°

45°

± 12°

灯头规格 P14.5s,符合 IEC 61 (活页 7004-46-1)

光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 电压(V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 6.3 55 13.2 70 28.0 55 6 12 24 12

max. 63 max. 68 max. 84 max. 68 (13.2 V 时) 1350 1550 15 1900

前照灯测试时的基准光通量:1150 lm (约 12V 时)

活页 H1/3 (1) 基准轴是垂直于基准面且通过标有注(1)的尺寸所确定的点的直线。 (2) 两根电引线均应位于灯泡内部,较长的电引线应位于灯丝上方(灯泡按如图所示方向观察)。灯泡的内部设计应 使杂散光的影像和反射光降低至最小程度,例如,可以通过在灯丝的无螺旋部分加冷却套的方法来实现。 (3) 玻壳的“f”段圆柱体不应使灯丝的投射影像变形而明显影响光学效果。 (4) 偏心度仅在如图所示的灯丝灯泡的水平和竖直方向测量。测量点为距基准面最近和最远的端部圈外侧的投影与 灯丝轴的交点。 (5) 观察方向垂直于由基准轴和灯头第二销钉的中心所确定的平面内的基准轴。 (6) 在距基准面 27.5 mm 处测量的灯丝相对于玻壳轴的偏离值。 (7) d: 灯丝直径。 (8) 用“箱式系统”检验,见活页 H1/4。 (9) 灯丝端点的定义是指这样的点,即在按以上注(5)所示的方向观察时,距基准面最近和最远的端部圈外侧的投影 与基准轴的交点(对双螺旋灯丝的特殊要求尚在考虑中)。

活页 H1/4 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm)

a1 6V 12 V 24 V 1.4 d

a2

b1

b2

c1 6

c2 3.5 4.5 4.5

1.9 d

0.25

6 7

d = 灯丝直径。 按活页 H1/1 脚注(2)所确定的灯丝始端应位于直线 Z1 和 Z2 之间。 如活页 H1/1 所示,灯丝位置仅在 FH 和 FV 方向进行检测。 灯丝应完全位于图示的范围内。

附录 3

H2 类灯泡 活页 H2/1 (尺寸单位为 mm)

发出的光色应为白色。 上图仅表达出灯泡的基本尺寸。

活页 H2/2 尺寸(mm) 产品灯丝灯泡 标准灯丝灯泡 6V e (6) 6V f (6) g (1) (2) h1 (2) h2 (4) h3 (1) (2) h4 (1) (4) 12 V 24 V 0.5 d 7.1 12.25 4.5 5.5 ± 1.0 ± 0.50 12V
(5)

允差

24V ± 0.15

± 0.5 d
(5) (5) (5)

± 0.25 d ± 0.20 ± 0.25 ± 0.20 ± 0.25

0.5 d

(5)

灯头规格 X511,符合 IEC 61 (活页 7004-99-2) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 6.3 55 13.2 70 28.0 55 6 12 24 12

max. 63 max. 68 max. 84 max. 68 (13.2 V 时) 1300 1800 15 2150

前照灯测试时的基准光通量:1300 lm (约 12V 时)。

活页 H2/3 (1) d: 灯丝直径。 (2) 这些偏离值应在垂直于玻壳轴且通过离灯头最近的灯丝端部(*)的平面内测量。 (3) 决定支撑面与灯头配合关系的三个凸台的位置由支撑面上的这三个十字符号确定。在分别以这三个点为圆心, 3mm 半径的圆内,不得有任何会影响灯丝定位的变形或凹槽。 (4) 这些偏离值应在垂直于玻壳轴且通过离灯头最远的灯丝端部(*)的平面内测量。 (5) 见活页 H2/4。 (6) 灯丝端部的定义是指这样的点,即在“D”向(见活页 H2/1)观察时,距灯头最近和最远的端部圈外侧的投影与平行 于 ZZ 线且与 ZZ 线相距 7.1mm 的直线的交点(对双螺旋灯丝的特殊要求尚在考虑中)。
(*)

距灯头最近的灯丝尾端(2)应位于直线 b1 和 b2 之间。灯丝应完全位于图示的范围内。 6V a1 a2 b1, b2 d1 d2 h d = 灯丝直径
H2/3 (1) (2)

。点交的轴丝灯与侧外圈部端的远最和近最头灯距为点测
活页 H2/4 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴 x-x、y-y 和 z-z(1)的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm) 12 V d + 0.50 d + 1.0 0.25 7.1 0.5 d – 0.35 6 7 24 V d + 1.0


附录 4 H3 类灯泡 活页 H3/1 (尺寸单位为 mm)

页活见义定的端尾丝灯 。入压向方个几这按应头灯

发出的光色应为白色。

活页 H3/2 定义: 定义:环中心和基准轴(2) 标准灯泡的灯丝尺寸和允差, 标准灯泡的灯丝尺寸和允差,见活页 H3/3 (尺寸单位为 mm)

视向 A:测量 h2 视向 B:测量 k、h1、h3、f 视向 C:测量 h4
(*)

。入压向方些这按应头灯
活页 H3/3 产品灯丝灯泡 尺寸(mm) 6V e f (7) k h1 h2 h3 h4 灯头规格 PK22s,符合 IEC 61 (活页 7004-47-2) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 6.3 max 63 1050 55 13.2 max 68 1450 15 70 28.0 max 84 1750 max 68 (13.2V 时) 55 6 12 24 12
(5)

标准灯丝灯泡 12 V 18.0 (5) 3.0 min 4.0 min 24 V 18.0 5.0 ± 0.50 0 ± 0.20 0 ± 0.15 (6) 0 ± 0.25 (6)

前照灯测试时的基准光通量:1100 lm (约 12V 时)。

活页 H3/4

(1) 从最大 80°的遮光角以外的任何方向不应看到玻壳的灯头端部分的变形,屏蔽片不应产生不适当的反射,从玻壳 一侧测量基准轴与各屏蔽片之间夹角应不超过 90°。 (2) 环中心距基准轴的允差,在与 Z-Z 线垂直的方向上为 0.5mm,在与 Z-Z 线平行的方向上为 0.05mm。 (3) 指发光中心高度(“e”)上方玻壳圆柱部分所应保持的最小距离。 (4) 预聚焦环不得设在虚线框内的灯丝部分或灯座组件上。 (5) 产品灯丝灯泡的这些尺寸应使用“箱式系统”检验(见活页 H3/5)。 (6) 对于标准灯丝灯泡,被测点是端部圈外侧的投影与灯丝轴的交点。 (7) 灯丝的首圈与末圈的位置,是由首末发光圈的外侧分别同一个与基准面相平行且与之相距 18 mm 的平面的交点 所确定(对于双螺旋灯丝的另外要求正在考虑中)。

活页 H3/5 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm)

a 6V 12 V 24 V d = 灯丝直径 灯丝应完全位于图示范围内。 灯丝中心应位于尺寸 k 所限定的范围内。 1.8 d

c

k

g 2.0

1.6 d

1.0

2.8 2.9

附录 5

H4 类灯泡 活页 H4/1 (尺寸单位为 mm)

此图非强制,仅表明必须检验哪些尺寸。 尺寸 代号 12 V 24 V 12 V 24 V 允差

e p m (1) n (1) s
(2)

28.5 28.95 max. 60.0 max. 34.5 45.0 max. 40°

29.0 29.25

+ 0.45 - 0.25 -

± 0.35 -

α (3)

活页 H4/2 光电特性 产品灯丝灯泡 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 约 12V 时的基准光通量(lm) 灯头规格 P43t-38,符合 IEC 61 (活页 7004-39-2) 60 13.2 55 75 28 max. 75 (13.2V) max. 68 (13.2V) 70 60 55 12 (4) 24 (4) 标准灯丝灯泡 12 (4)

max. 75 max. 68 max. 85 max. 80 1650 1000 15 1900 1200

1250

750

活页 H4/3 配光屏的位置(*) (尺寸单位为 mm)

(*) (**)

。 泡灯 对 。求要制强的计设屏光配于关是不并图本
24V : 30.0mm

活页 H4/4 灯丝位置 (*) (尺寸单位为 mm)

(*) (**)

活页 H4/3 和 H4/4 的附加说明 下述尺寸在三个方向上测量: ①:尺寸 a、b1、c、d、e、f、lR 和 lC; ②:尺寸 g、h、p 和 q; ③:尺寸 b2。 尺寸 p 和 q 在与基准面平行且与之相距 33 mm 的平面内测量。 尺寸 b1、b2、c 和 h 在与基准面平行且与之相距 29.5mm(对于 24 V 灯丝灯泡为 30.0mm )和 33mm 的平面内测量。 尺寸 a 和 g 在与基准面平行且与之相距 26.0mm 和 23.5mm 的平面内测量。 备注:测量方法见 IEC 809 附录 E。

。 泡灯 对 。求要制强的计设屏光配于关是不并图本
24V : 30.0mm

活页 H4/5

活页 H4/6 附图所述的尺寸列表(单位为 活页 H4/3 和 H4/4 附图所述的尺寸列表 单位为 mm) 代号 尺寸 允差 产品灯丝灯泡 12 V a/26 (*) a/23.5 (*) b1/29.5
(*) (*)

标准灯丝灯 泡 12 V ± 0.2 ± 0.2

24 V

12 V 0.8 0.8 0 b1/29.5 mv (**) 0 b2/29.5 mv 0.6 c/29.5 mv (**)
(**)

24 V

12 V ± 0.35 ± 0.60 ± 0.30

24 V

30.0

± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 -

± 0.2 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.15 -

b1/33 (*) b2/29.5 (*) b2/33 c/29.5 (*) 30.0 (*)
(*)

30.0 mv (**)
(**)

± 0.30 ± 0.30

30.0 mv 0.75

± 0.30

30.0 (*)

c/33 (*) d e (7) f (5) (6) (8) g/26 (*) g/23.5 (*) h/29.5 (*) 30.0 (*) h/33 (*) lR (5) (8)

30.0 mv (**)

min. 0.1 28.5 1.7 0 0 0 h/29.5 mv (**) 4.5 30.0 mv (**) 5.25 29.0 2.0 + 0.35 - 0.25 + 0.50 - 0.30

± 0.35 ± 0.40 ± 0.5 ± 0.7 ± 0.5 ± 0.35 ± 0.8

+ 0.2 - 0.0 + 0.3 - 0.1 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.2 ± 0.4

lC (5) (6) p/33 (*) q/33 (*)
(*) (**) “29.5 mv” mm “30.0 mv”

5.5

5.25

± 0.5 ± 0.6

± 0.8

± 0.35 ± 0.3

取决于配光屏形状
p+q 2
29.5mm 30.0mm

活页 H4/7 (1) “m”和“n”表征灯泡的最大尺寸。 (2) 灯泡应能插入到与基准轴同轴、直径为“s”的圆柱体中,并且,一端由平行于基准面且与之相距 20mm 的平面限 s 定,另一端由半径为 的半球限定。 2 (3) 遮光层至少应尽量延伸到玻壳的圆柱部分,当从与基准轴垂直的方向观察配光屏时,遮光层应与配光屏相重 叠。也可以采用其他方法实现遮光层所起的作用。 (4) 左列表明的值对应于远光灯丝。右列表明的值对应于近光灯丝。 (5) 灯丝端部圈分别定义为初始发光圈和最末发光圈,并且有基本准确的螺旋角,就双螺旋灯丝而言,端部圈由一 次螺旋的外轮廓确定。 (6) 对于近光灯丝来说,各个被测点就是从方向①观察到的配光屏的横向边缘,同按脚注 5 定义的端部圈外侧的相 交点。 (7) “e” 系指基准面到按上述确定的近光灯丝始端的距离。 (8) 对于远光灯丝来说,各个被测点就是从方向①观察到的,平行于 H-H 面且在其下方 0.8mm 处的一个平面,同按 脚注 5 定义的端部圈(外侧)的相交点。 (9) 基准轴是一条与基准面垂直且通过直径为“M”(见活页 H4/1)的圆的圆心的直线。 (10) 平面 V-V 垂直于基准面,它通过基准轴以及直径为“M”的圆同基准卡爪轴线的相交点。 (11) 平面 H-H 为与基准面及 V-V 面均相垂直且通过基准轴的平面。

附录 6

HS1 类灯泡 活页 HS1/1 (尺寸单位为 mm)

此图非强制,仅表明必须检验哪些尺寸。 尺寸 代号 6V o p m (1) n (1) s (2) 28.5 28.95 max. 60.0 max. 34.5 45.0 12 V 6V + 0.45 - 0.25 12 V 允差

。得测处

或 面准基距在是值该指系 或 。量测处离距的示表 用后线斜为面准基距在寸尺些这指

α

(3)

max. 40°

-

活页 HS1/2 光电特性 产品灯丝灯泡 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 约 12V 时的基准光通量(lm) 灯头规格 PX43t-38,符合 IEC 61 (活页 7004-34-1)。 35 5 700 35 6.3 35 5 440 15 700 450 35 5 825 35 35 13.2 35 5 525 35 (13.2V) 5 35 (13.2V) 5 35 35 35 6 (4) 12 (4) 标准灯丝灯泡 12 (4)

活页 HS1/3 附图所述的尺寸列表(单位为 活页 HS1/4 和 HS1/5 附图所述的尺寸列表 单位为 mm) 代号 尺寸 允差 产品灯丝灯泡 6V a/26 (*) a/25 (*) b1/29.5 (*) b1/33 (*) b2/29.5 (*) b2/33 (*) c/29.5 (*) c/31 (*) d e (7) f (5) (6) (8) g/25 (*) g/25 (*) h/29.5 (*) h/31 (*) lR (5) (8) lC (5) (6) p/33 (*) q/33 (*)
(*) mm

标准灯丝灯泡 12 V ± 0.2 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.15 ± 0.2 ± 0.15 + 0.2 - 0.0 + 0.3 - 0.1 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.3 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.35 ± 0.3

12 V

6V 0.8 0.8 0

12 V

6V ± 0.35 ± 0.55 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.35 ± 0.30 + 0.45 - 0.25 + 0.50 - 0.30 ± 0.5 ± 0.7 ± 0.5 ± 0.30

12 V

b1/29.5 mv 0 b2/29.5 mv 0.5 c/29.5 mv min. 0.1 max. 1.5 28.5 1.7 0 0 0 h/29.5 3.5 3.3 4.0 4.5

± 0.8 ± 0.8 ± 0.6

取决于配光屏形状
p+q 2

。量测处离距的示表 用后线斜为面准基距在寸尺些这指
活页 HS1/4 灯丝的位置(*) (尺寸单位为 mm)

(*)

(*)

活页 HS1/4 和 HS1/5 的附加说明 下述尺寸在三个方向上测量: ①:尺寸 a、b1、c、d、e、f、lR 和 lC; ②:尺寸 g、h、p 和 q; ③:尺寸 b2。 尺寸 p 和 q 在与基准面平行且与之相距 33 mm 的平面内测量。 尺寸 b1 和 b2 在与基准面平行且与之相距 29.5mm 和 33mm 的平面内测量。 尺寸 a 和 g 在与基准面平行且与之相距 25mm 和 36mm 的平面内测量。 尺寸 c 和 h 在与基准面平行且与之相距 29.5mm 和 31mm 的平面内测量。

(1) “m”和“n”表征灯泡的最大尺寸。 (2) 灯泡应能插入到与基准轴同轴、直径为“s”的圆柱体中,并且,一端由平行于基准面且与之相距 20mm 的平面限 s 定,另一端由半径为 的半球限定。 2

。求要制强的计设屏光配于关是不并图本
活页 HS1/5 配光屏的位置(*) (尺寸单位为 mm)

。求要制强的计设屏光配于关是不并图本
活页 HS1/6 活页 HS1/7

(3) 遮光层至少应尽量延伸到玻壳的圆柱部分,当从与基准轴垂直的方向观察配光屏时,遮光层应与配光屏相重 叠。也可以采用其他方法实现遮光层所起的作用。 (4) 左列表明的值对应于远光灯丝。右列表明的值对应于近光灯丝。 (5) 灯丝端部圈分别定义为初始发光圈和最末发光圈,并且有基本准确的螺旋角,就双螺旋灯丝而言,端部圈由一 次螺旋的外轮廓确定。 (6) 对于近光灯丝来说,各个被测点就是从方向①观察到的配光屏的横向边缘,同按脚注 5 定义的端部圈外侧的相 交点。 (7) “e” 系指基准面到按上述确定的近光灯丝始端的距离。 (8) 对于远光灯丝来说,各个被测点就是从方向①观察到的,平行于 H-H 面且在其下方 0.8mm 处的一个平面,同按 脚注 5 定义的端部圈(外侧)的相交点。 (9) 基准轴是一条与基准面垂直且通过直径为“M”(见活页 HS1/1)的圆的圆心的直线。 (10) 平面 V-V 垂直于基准面,它通过基准轴以及直径为“M”的圆同基准卡爪轴线的相交点。 (11) 平面 H-H 为与基准面及 V-V 面均相垂直且通过基准轴的平面。

附录 7

HB3 类灯泡 活页 HB3/1 (尺寸单位为 mm)

上图仅表达出灯丝灯泡的基本尺寸

活页 HB3/2 允差 尺寸(mm)(11) 产品灯丝灯泡 e (8) (4) f (8) (4) h1, h2 h3 γ1 γ2
(5) (5)

标准灯丝灯泡 ± 0.16 ± 0.16 ± 0.15 (3) ± 0.08 (3) -

31.5 5.1 0 0 45° min. 52° min.

(7) (7) (7) (7)

-

灯头规格 P20d,符合 IEC 61 (活页 7004-31-1) 光电特性 标称值 电压(V) 12 12

功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 前照灯测试时的基准光通量:1300 lm (约 12V 时)。

60 13.2 73 max. 1860 12

60 13.2 73 max.

活页 HB3/3 (1) 基准面是由灯头和灯座配合的接触点所确定的平面。 (2) 基准轴是垂直于基准面且与 17.46mm 灯头直径同心的轴线。 (3) 偏心度仅在如活页 HB3/1 图所示的视向(*)A 和 B 测量 ,被测点是距基准面最近和最远的端部圈外侧的投影与灯 丝轴的交点。 (4) 观察方向为活页 HB3/1 图所示的视向(*)B。 (5) 玻壳圆周在角 γ1 和 γ 2 范围内应无轴向光学畸变。此项要求适用于在角 γ1 和 γ 2 范围内的整个玻壳圆周。发出的光 色应为白色。 (6) 玻壳和支撑不应超出轮廓,不应妨碍经过灯具键的插入。轮廓应与基准轴同轴。 (7) 用“箱式系统”检验,见活页 HB3/4 (*)。 (8) 灯丝端点定义为如下的点,当按以上脚注 4 规定的方向(*)观察时,端部圈外侧的投影与灯丝轴的交点。 (9) 键槽是强制性的。 (10) 灯丝灯泡应在测量夹具内旋转,直至基准卡爪与夹具的平面 C 接触。 (11) 应去掉 O 型圈后检验尺寸。
(*)

d = 灯丝直径 灯丝位置仅在如活页 HB3/1 所示的视向 A 和 B 检测。 如活页 HB3/3 脚注 8 所确定的灯丝始端应位于区域“B”,灯丝末端应位于区域“C”。 灯丝应完全位于图示的范围内。区域“A”不涉及任何灯丝中心要求。

。向视的定规商造制用使室验试测检,时置位和寸尺丝灯测检当,向视直垂组一另择选以可商造制
活页 HB3/4 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm) p 12 V 1.3 d q 1.6 d r 3.0 s 2.9 t 0.9 u 0.4 v 0.7 附录 8 HB4 类灯泡 活页 HB4/1 (尺寸单位为 mm)

上图仅表达出灯丝灯泡的基本尺寸

活页 HB4/2 允差 尺寸(mm)(12) 产品灯丝灯泡 e (4) (9) f (4) (9) h1, h2 h3 g (4) γ1 γ2 γ3
(5) (5) (7)

标准灯丝灯泡 ± 0.16 ± 0.16 ± 0.15 (3) ± 0.08 (3) ± 0.3 ± 5°

31.5 5.1 0 0 0.75 50° min. 52° min. 45°

(8) (8) (8) (8)

± 0.5 ± 5°

灯头规格 P22d,符合 IEC 61 (活页 7004-32-1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) 1095 51 13.2 62 max. 51 13.2 62 max. 12 12

±% 前照灯测试时的基准光通量:825 lm (约 12V 时)。

15

活页 HB4/3 (1) 基准面是由灯头和灯座配合的接触点所确定的平面。 (2) 基准轴是垂直于基准面且与 19.46mm 灯头直径同心的轴线。 (3) 偏心度仅在如活页 HB4/1 图所示的视向(*)A 和 B 测量 ,被测点是距基准面最近和最远的端部圈外侧的投影与灯 丝轴的交点。 (4) 观察方向为活页 HB4/1 图所示的视向(*)B。 (5) 玻壳圆周在角 γ1 和 γ 2 范围内应无轴向光学畸变。此项要求适用于在角γ1 和 γ2 范围内的整个玻壳圆周。发出的光 色应为白色。 (6) 玻壳和支撑不应超出轮廓,不应妨碍经过灯具键的插入。轮廓应与基准轴同轴。 (7) 遮光层应至少延伸到角 γ3 及由角 γ1 所确定的玻壳的不变形部分。 (8) 用“箱式系统”检验,见活页 HB4/4 (*)。 (9) 灯丝端点定义为如下的点,当按以上脚注 4 规定的方向(*)观察时,端部圈外侧的投影与灯丝轴的交点。 (10) 键槽是强制性的。 (11) 灯丝灯泡应在测量夹具内旋转,直至基准卡爪与夹具的平面 C 接触。 (12) 应去掉 O 型圈后检验尺寸。
(*)

d = 灯丝直径 灯丝位置仅在如活页 HB4/1 所示的视向 A 和 B 检测。 如活页 HB4/3 脚注 9 所确定的灯丝始端应位于区域“B”,灯丝末端应位于区域“C”。 灯丝应完全位于图示的范围内。区域“A”不涉及任何灯丝中心要求。

。向视的定规商造制用使室验试测检,时置位和寸尺丝灯测检当,向视直垂组一另择选以可商造制
活页 HB4/4 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm) p 12 V 1.3 d q 1.6 d r 3.0 s 2.9 t 0.9 u 0.4 v 0.7 附录 9 H7 类灯泡 活页 H7/1 (尺寸单位为 mm)

上图仅表达出灯丝灯泡的基本尺寸

活页 H7/2

标称电压 12V 允差 尺寸(mm) 产品灯丝灯泡 e (7) f (7) g (10) h1 (9) h2 (9) γ1
(4)

产品灯丝灯泡 ± 0.1 ± 0.1 u.c. ± 0.1 ± 0.15 -

25.0 4.1 0.5 0 0 40° min.

(8) (8)

min.
(8) (8)

-

γ2 γ3

(4) (5)

50° min. 30° min.

-

-

灯头规格 PX26d,符合 IEC 61 (活页 7004-5-1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) 目标值 光通量(lm) ±% 55 13.2 max. 58 1500 10 55 13.1 max. 58 12 12

前照灯测试时的基准光通量:1100 lm (约 12V 时)。

活页 H7/3 (1) 基准面通过灯头环的三个支撑凸台与灯座表面的接触点确定。 (2) 基准轴是一条垂直于基准面且通过如活页 H7/1 图 3 所示的两条垂线的交点的直线。 (3) 玻壳和支撑不得超出活页 H7/1 图 2 所表明的轮廓,该轮廓与基准轴同轴。 (4) 玻壳在角 γ1 和 γ 2 范围内应无光学畸变。此项要求适用于在角 γ1 和 γ 2 范围内的整个玻壳圆周。 (5) 遮光层应至少延伸到角 γ3 ,而且应至少延伸到整个玻壳顶部圆周的圆柱部分。 (6) 灯泡的内部设计应是,当从水平方向观察(视向①,如活页 H7/1 图 1 所示),杂散光线影像和反射仅位于灯丝本 身以上。除了灯丝螺旋,应无金属部分位于活页 H7/1 图 5 所示的阴影区间。 (7) 灯丝端点定义为如下的点,当按活页 H7/1 图 1 所示的视向①的方向观察时,端部圈外侧的投影与灯丝轴的交 点。 (8) 用”箱式系统”检验,见活页 H7/4。 (9) 灯丝相对于基准轴的偏离仅在如活页 H7/1 图 1 所示的视向① 和 ②测量,被测点是距基准面最近和最远的端部 圈外侧的投影与灯丝轴的交点。 (10) 灯丝相对于玻壳轴的偏离在与基准面平行的两个平面内测量,这两个平面通过距基准面最近和最远的端部圈外 侧的投影与灯丝轴的交点。 (11) 发出的光色应为白色。 (12) 关于灯丝直径的备注: - 目前没有关于灯丝直径的限制,但将来发展的目标是直径 d 最多为 1.3mm; - 对于同一制造商,标准灯丝灯泡和产品灯丝灯泡的设计直径应相同。

活页 H7/4 屏幕投影要求 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm)

a1 12 V d + 0.30

a2 d + 0.50

b1 0.2

b2

c1 4.6

c2 4.0

d 为灯丝直径 如活页 H7/3 脚注 7 所定义的灯丝端点应分别位于直线 Z1 和 Z2 及 Z3 和 Z4 之间。 灯丝位置仅在如活页 H7/1 图 1 所示的视向①和②检测。 灯丝应完全位于图示的范围内。

附录 10

HS2 类灯泡 活页 HS2/1 (尺寸单位为 mm)

产品灯丝灯泡 尺寸(mm) 最小 标称 最大 标准灯丝灯泡

e f (6 V) (6) f (12 V) (6) h1, h2
(4) (5) (7) (7)

11.0 (3) 1.5 2.0 2.5 3.0
(3)

11.0 ± 0.15 3.5 4.0 0 ± 0.15 40 2.5 ± 0.15

α
β

- 15° 15° 40°

90°

+ 15°

90° ± 5° 15° min. 40° min.

γ1 γ2

灯头规格 PX13.5s,符合 IEC 61 (活页 7004-35-1) 光电特性 电压(V) (6) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量:320 lm (约 6.75V 时)。 发出的光色应为白色。 320 15 320 15 15 6.75 15 6 15 13.5 15 6 15.0 (6.75V) 6 15 6 12 6

活页 HS2/2 (1) 基准轴垂直于基准面并通过该面与灯头环轴线的交点。 (2) 此处预留。 (3) 用“箱式系统”检验,见活页 HS2/3。 (4) 所有遮挡光线或影响光束的部分应位于角 α 内。 (5) 角 β 表示过两内导线的平面相对基准凹槽的位置。 (6) 为避免灯丝快速损坏,对于 6V 和 12V 灯丝灯泡,电源电压应分别不超过 8.5V 和 15V。 (7) 在角 γ1 和 γ 2 的外侧边之间的区域,玻壳应无光学畸变,且玻壳的曲率半径应不小于实际玻壳直径的 50%。

活页 HS2/3 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (所有尺寸单位为 mm)

视图 A + B

a1 12 V d + 1.0 d = 灯丝实际直径 灯丝应完全位于图示的范围内。 灯丝始端应位于直线 Z1 和 Z2 之间。

a2 d + 1.4

b1 0.25

b2 0.25

c1 (6 V) 4.0

c1 (12 V) 4.5

c2 1.75

附录 11

S1 和 S2 类灯泡 活页 S1/S2/1 (尺寸单位为 mm)

备注: V-V 面为包含基准轴和两卡爪中心线的平面。 H-H 面(配光屏的目标位置) 垂直于 V-V 面并含基准轴。

活页 S1/S2/2 S1 和 S2 类灯丝灯泡 – 尺寸 产品灯丝灯泡(5) 尺寸 (mm) 最小 e f l c
(3)

标准灯丝灯泡 标称 32.70 1.8 5.5 0.5 最大 33.05 2.2 7 0.8 32.7 ± 0.15 1.8 ± 0.2 5.5 ± 0.5 0.5 ± 0.15 32.35 1.4 4 0.2

b (3) a (3) h g
β
(3) (4)

- 0.15 0.25 - 0.5 - 0.5 - 2° 30'

0.2 0.6 0 0 0°

0.55 0.95 0.5 0.5 2° 30'

0.2 ± 0.15 0.6 ± 0.15 0 ± 0.2 0 ± 0.2 0° ± 1°

灯头规格 BA20d,符合 IEC 61 (活页 7004-12-5)

活页 S1/S2/3 光电特性 S1 类灯丝灯泡 产品灯丝灯泡 (5) 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 25 6.75 25 25 13.5 25 功率(W) 目标值 25 25 25 25 6.75V 时 ±% 光通量(lm) ±% 435 20 5 315 435 20 5 315 5 25 25 25 25 6 12 标准灯丝灯泡 6

基准光通量:在约 6V 时分别为 398 lm 和 284 lm。

S2 类灯丝灯泡 产品灯丝灯泡 (5) 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 35 6.3 35 35 13.5 35 功率(W) 目标值 35 5 650 20 465 650 20 35 35 5 465 35 13.5V 时 ±% 光通量(lm) ±% 5 35 35 35 35 6 12 标准灯丝灯泡 12

基准光通量:在约 12V 时分别为 568 lm 和 426 lm。 备注: (1) 发出的光色应为白色。 (2) 基准面为垂直于基准轴并与 4.5mm 宽的基准卡爪上表面相切的平面。 (3) 尺寸 a、b、c 和 β 在平行于基准面并距离 e+1.5mm 处和配光屏的两边相截的平面内测量。 (4) 配光屏翼平面偏离目标位置的允许角度偏差。 (5) 型式认证要求。生产一致性要求正在考虑中。

附录 12

S3 类灯泡 活页 S3/1 (尺寸单位为 mm)

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e (2) f (6 V) f (12 V) d1, d2 (3) - 0.5 0 19.0 标称 19.5 最大 20.0 3.0 4.0 + 0.5 ± 0.3 19.5 ± 0.25 2.5 ± 0.5 标准灯丝灯泡

灯头规格 P26s,符合 IEC 61 (活页 7004-36-1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量:约 6.75V 时 240 lm。 备注: (1) 发出的光色应为白色。 (2) 相对于发光中心的距离。 (3) 灯丝轴相对基准轴的横向偏差,在两个相互正交的平面内检测即可。 240 15 6.75 15 6 15 13.5 15 15 (6.75V 时) 6 6 12 6

附录 13

S4 类灯泡 活页 S4/1 (尺寸单位为 mm)

备注: V-V 面为包含基准轴和基准卡爪中心线的平面。 H-H 面为包含基准轴且垂直于 V-V 面的平面。 S-S 面的目标位置为通过平行于 H-H 面的配光屏翼。

活页 S4/2 轻便车前照灯用 S4 类灯丝灯泡 产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e f lC , lR c (2) b (2) a (2) h g
β
(2) (5)

标准灯丝灯 泡 标称 33.6 1.8 3.5 0.4 0.2 0.6 0 0 0 最大 33.95 2.15 4.5 0.75 0.55 0.95 0.5 0.5 2° 30' 33.6 ± 0.15 1.8 ± 0.2 3.5 ± 0.5 0.4 ± 0.15 0.2 ± 0.15 0.6 ± 0.15 0 ± 0.2 0 ± 0.2 0 ± 1° 33.25 1.45 2.5 0.05 - 0.15 0.25 - 0.5 - 0.5 - 2° 30' BAX15d (1) 光电特性

标称电压 标称功率 (6)

(V) (W) 15

6 15 15

12 15 15

6 15

试验电压
(6)

(V) 15 (W)

6.75 15 15

13.5 15 15 15

目标功率

6.75V 允差 目标值 ±% 光通量(lm) (4) (6) 180 min. 6 125 min. 190 max. 180 min. 6 125 190 6

min. max.

基准光通量:约 6V 时,240 lm (远光),160 lm (近光) (4)

活页 S4/3 备注: (1) 灯头规格按 IEC 61 准备。 (2) 尺寸 a、b、c 和 β 在平行于基准面并距离 e+1.5mm 处和配光屏的两边相截的平面内测量。 (3) 基准面为垂直于基准轴并与 2mm 宽的基准卡爪上表面相切的平面。 (4) 发出的光色应为白色。 (5) 配光屏翼平面偏离目标位置的允许角度偏差。 (6) 左列为远光灯丝值,右列为近光灯丝值。

附录 14

P21W 类灯泡 活页 P21W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e f
β

标准灯丝灯泡 标称 31.8 (1) 最大 31.8 ± 0.3 7.0 7.0 75° 90° 105°
(3)

12 V 6.24 V
(4)

5.5

6.0

6.0 ± 0.5

90° ± 5° 0.3 max.

横向偏差 (1)

灯头规格 BA15s,符合 IEC 61 (活页 7004-11A-7) (2) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量:约 13.5V 时,460 lm。 (1) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其 中一个平面还通过基准键的轴线。 (2) 特殊用途时,可使用灯头规格为 BA15d 的前照灯,但其尺寸应相同。 460 15 6.75 26 21 13.5 25 6 28.0 28 25 (13.5 V) 6 21 6 12 24 12

(3) 使用“箱式系统”检验,见活页 P21W/2。 (4) 对于具有不同灯丝形状的 24V 重载灯泡,附加规定尚在考虑中。 发出的光色应为白色。

活页 P21W/2 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,灯丝轴与通过键中心线和基准轴的平面的垂直要 求,是否在±15°的范围内,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm)

代号 尺寸 试验程序和要求 1. 2.

a 3.5

b 3.0

h 9.0

k 1.0

灯丝灯泡置于能围绕其轴线旋转的灯座中,灯座上带定标刻度或对应于角位移允差极限(即±15°)的定位档块。然后 将灯座适当旋转,使灯丝的端部影像投影于屏幕上,灯丝端部影像应在角位移允差极限(±15°)内得到。 侧视图 将灯泡灯头朝下放置,基准轴在竖直方向,从端部观察灯丝,灯丝投影应完全位于高为“a”,宽为“b”的矩形内,该 矩形的中心位于灯丝中心的理论位置上。 正视图 将灯泡灯头朝下放置,基准轴在竖直方向,从垂直于灯丝轴的方向进行观察: 灯丝的投影应完全位于高为“a”、宽为“h”的矩形内,该矩形的中心位于灯丝中心的理论位置上。 灯丝中心偏离基准轴的距离不应超过“k”。

3. 3.1. 3.2.

附录 15

P21/5W 类灯泡 活页 P21/5W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e f 横向偏差 x, y
(1)

标准灯丝灯泡 标称 31.8 (1) 7.0 (1)
(1)

最大 31.8 ± 0.3 7.0 - 0 - 2 0.3 max. (2) 2.8 ± 0.3

β

75° (1)

90°

105° (1)

90° ± 5°

灯头规格 BAY15d,符合 IEC 61 (活页 7004-11B-5) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 440 15 35 20 440 15 35 20 440 15 40 20 26 6 21 6.75 6 10 25 6 5 21 13.5 6 10 28 6 5 21 28.0 10 10 25 和 6 (13.5V) 6 和 10 5 21/5 6 12 24 (3) 12

基准光通量:440 lm 和 35 lm(约 13.5V 时)。 (1) 这些尺寸应使用“箱式系统检验”(见 P21/5W/2 、P21/5W/3),“x” 和 “y” 是相对于主(高 功率)灯丝,而不是相对于灯泡基准轴(见 P21/5W/2)。提高灯丝和灯头-灯座组件位置精度 的方法尚在考虑中。 (2) 系指主(高功率)灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准 轴,而且其中一个平面还通过基准销钉轴。 (3) 从将来角度讲,不推荐使用 24V 灯丝灯泡。 发出的光色应为白色。

活页 P21/5W/2 屏幕投影要求 本项试验通过检查 a) b) 主(高功率)灯丝相对于基准轴和基准面的位置是否正确,灯丝轴与通过销钉中心线和基准轴的平面的垂直要求,是 否在± 15°的范围内,且 副(低功率)灯丝相对于主(高功率)灯丝的位置是否正确 以确定该灯丝灯泡是否满足要求。

试验程序和要求 1. 灯丝灯泡置于能围绕其轴线旋转的灯座中,灯座上带定标刻度或对应于角位移允差极限,即±15°的定位档块。然后 将灯座适当旋转,使主(高功率)灯丝的端部影像投影于屏幕上,主(高功率)灯丝端部影像应在角位移允差极限(± 15°)内得到。 侧视图 将灯丝灯泡灯头朝下放置,基准轴在竖直方向,基准销钉位于右侧,从端部纵向观察主(高功率)灯丝: 主(高功率)灯丝投影应完全位于高为“a”、宽为“b”的矩形内,该矩形的中心位于灯丝中心的理论位置上。 副(低功率)灯丝的投影应完全位于: 宽为“c”、高为“d”的矩形内,该矩形的中心位于距主(高功率)灯丝中心的理论位置向右距离为“v”,向上的距离为 “u”的位置上; 与主(高功率)灯丝投影的上边缘相切,而且自左至右以 25°角上升的一条直线的上方; 主(高功率)灯丝投影的右侧。 正视图 将灯丝灯泡灯头朝下放置,基准轴在竖直方向,从垂直于主(高功率)灯丝轴的方向进行观察: 主(高功率)灯丝的投影应完全位于高为“a”、宽为“h”的矩形内,该矩形的中心位于灯丝中心的理论位置上;且 主(高功率)灯丝中心偏离基准轴的距离不应超过“k”; 副(低功率)灯丝中心偏离基准轴的距离应不超过±2mm(对于标准灯丝灯泡,应不超过± 0.4mm)。

2. 2.1. 2.2. 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 3. 3.1. 3.2. 3.3.

活页 P21/5W/3

侧视图 (尺寸单位为 mm)

代号 尺寸

a 3.5

b 3.0

c 4.8

d

u 2.8

v

正视图

代号 尺寸

a 3.5

h 9.0

k 1.0

附录 16

R5W 类灯泡 活页 R5W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e 横向偏差 (2)
β

标准灯丝灯泡 标称 19.0 最大 20.5 1.5 60° 90° 120° 19.0 ± 0.3 0.3 max. 90° ± 5° 17.5

灯头规格 BA15s,符合 IEC 61 (活页 7004-11A-6) (1) 光电特性 标称值 电压(V) 6 12 24 (3) 12

功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量:50 lm (约 13.5V 时) 6.75 5

5 13.5 28.0 7 10 50 20

5

5 (13.5V) 10

发出的光色应为白色。 (1) 特殊用途时,可使用灯头规格为 BA15d 的前照灯,但其尺寸应相同。 (2) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其中一个平面还通过基准 销钉轴。 (3) 对于具有不同灯丝形状的 24V 重载灯泡,附加规定尚在考虑中。 (4) 见附录 24。

附录 17 R10W 类灯泡 活页 R10W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e 横向偏差 (2)
β

标准灯丝灯泡 标称 19.0 最大 20.5 1.5 60° 90° 120° 19.0 ± 0.3 0.3 max. 90° ± 5° 17.5

灯头规格 BA15s,符合 IEC 61 (活页 7004-11A-6) (1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量: 125 lm (约 13.5V 时) 发出的光色应为白色。 (1) 特殊用途时,可使用灯头规格为 BA15d 的前照灯,但其尺寸应相同。 (2) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其中一个平面还通过基准 销钉轴。 (3) 对于具有不同灯丝形状的 24V 重载灯泡,附加规定尚在考虑中。 (4) 见附录 24。 125 20 6.75 10 10 10 13.5 28.0 12.5 10 (13.5V 时) 10 10 6 12 24 (3) 12

附录 18

T4W 类灯泡 活页 T4W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e 横向偏差 (1)
β

标准灯丝灯泡 标称 15.0 最大 16.5 1.5 90° 灯头规格 BA9s,符合 IEC 61 (活页 7004-14-6) (3) 光电特性 15.0 ± 0.3 0.5 max. 90° ± 5° 13.5

电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量: 35 lm (约 13.5V 时)

6

12 4

24

12 4

6.75 4

13.5

28.0 5 4 (13.5V 时) 10

10 35 20

(1) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其中一个平面还通过销钉 轴。 (2) 见附录 24。 (3) 在灯头全长范围内不应有超过灯头最大允许直径的凸起或焊锡。

附录 19

C5W 类灯泡 活页 C5W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 b (1) f (2) (3) 34.0 7.5 (4) 标称 35.0 最大 36.0 15 (5) 35 ± 0.5 9 ± 1.5 标准灯丝灯泡

灯头规格 SV8.5,符合 IEC 61 (活页 7004-81-3) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 5 5 6 12 24 12

试验电压

(V) 功率(W) ±%

6.75 5

13.5

28.0 7 5 (13.5 V 时) 10

10 45 20

目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量: 45 lm (约 13.5V 时)
6V 12 V

24 V

d + 5 mm “d” ±2mm (

±0.5mm)

6V 24V

4.5mm 16.5mm

发出的光色应为白色。

附录 20

C21W 类灯泡 活页 C21W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 b (1) f
(2)

标准灯丝灯泡 标称 41.0 最大 42.0 10.5 41 ± 0.5 8±1 40.0 7.5

灯头规格 SV8.5,符合 IEC 61 (活页 7004-81-3) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量: 460 lm (约 13.5V 时)
(1) (2)

12 21 13.5 25 6 460 15

25 (13.5 V 时) 6



3.5mm ”

C21W/2

发出的光色应为白色。

活页 C21W/2 屏幕投影要求 本项试验通过检查灯丝相对基准轴和灯丝灯泡长度中心的位置是否正确,确定灯丝灯泡是否符合要求。 (尺寸单位为 mm)

:为泡灯丝灯
12 21

(1) (2) mm( (3) (4) (5)

。 :泡灯丝灯 于对 。 :泡灯丝灯 于对 。 :泡灯丝灯准标于对 于大不应差偏的心中泡灯丝灯与心中丝灯的得测向方轴准基沿 。径直称标丝灯的明声商造制指系 。 :为泡灯丝灯 于对, :泡灯丝灯准标于对 和 于对,径直的体柱圆该。内体柱圆的置配而称对相心中泡灯丝灯与且轴同泡灯丝灯与、 为长一于位应丝灯 。离距的间之径孔个两的 为径直上头灯示表寸尺该
3.5mm 19mm d + 2 mm)

d+4

。 页活见,查检 统系式箱 用采置位丝灯 。离距的间之径孔个两的 为径直示表寸尺该

a 12 V d = 制造商声明的灯丝标称直径。 对于标准灯丝灯泡:a = 2.0 + d, k = 0.5 试验程序和要求 1. 2. 2.1. 2.2. 4.0 + d

h 14.5

k 2.0

将灯丝灯泡置于一个能绕基准轴旋转 360°的灯座上,并在灯丝影像的屏幕上看到正视图。屏幕上的基准轴应与灯 丝灯泡的中心相重叠。屏幕上的预期中心轴应与灯丝灯泡长度的中心相重叠。 正视图 当灯丝灯泡旋转 360°时,灯丝投影应完全位于规定的矩形内; 灯丝中心相对于灯泡预期中心轴的偏差不应大于距离“k”。

附录 21

W3W 类灯泡 活页 W3W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e 横向偏差 (2)
β

标准灯丝灯泡 标称 12.7 最大 14.2 1.5 - 15° 0° + 15° 12.7 ± 0.3 0.5 max. 0° ± 5° 11.2

灯头规格 W2.1x9.5d,符合 IEC 61 (活页 7004-91-2) (1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 22 30 6.75 3 15 3 13.5 28.0 4 3 (13.5V 时) 15 3 6 12 24 12

基准光通量: 22 lm (13.5V 时) 发出的光色应为白色。 (1) 该型式受专利保护。适用 ISO/IEC 条件。 (2) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其中一个平面还通过 X-X 轴。 (3) 见附录 24。

附录 22

W5W 类灯泡 活页 W5W/1

产品灯丝灯泡 尺寸 (mm) 最小 e 横向偏差 (2)
β

标准灯丝灯泡 标称 12.7 最大 14.2 1.5 - 15° 0° + 15° 12.7 ± 0.3 0.5 max. 0° ± 5° 11.2

灯头规格 W2.1x9.5d,符合 IEC 61 (活页 7004-91-2) (1) 光电特性 电压(V) 标称值 功率(W) 试验电压 (V) 功率(W) ±% 目标值 光通量(lm) ±% 基准光通量: 50 lm (13.5V 时) 发出的光色应为白色。 (1) 该型式受专利保护。适用 ISO/IEC 条件。 (2) 系指灯丝中心与两个相互垂直平面的最大横向偏差,这两个平面都通过基准轴,而且其中一个平面还通过 X-X 轴。 (3) 见附录 24。 50 20 6.75 5 10 5 13.5 28.0 7 5 (13.5V 时) 10 5 6 12 24 12

附录 23

灯丝灯泡认证标记布置示例 灯丝灯泡认证标记布置示例

a > 2.5 mm 灯丝灯泡上的上述 EC 零部件型式认证标记表示:该灯泡由德国(e1)批准,证书号码为 A3。认证代码的第一位字符

(0)表示该证书根据本指令附件 IV 初始版本的要求颁发。

附录 24 灯丝的发光中心和形状 如果在灯泡数据活页中,灯丝在至少一个视图中显示为一个点,则可采用本标准来确定不同形状灯丝的发光中心。 若在灯泡数据活页中另有规定,则采用该规定。 发光中心的位置取决于灯丝形状。 序号 灯丝形状 备注

1

b > 1.5 h,灯丝轴相对于垂直于基 准轴的平面的偏差值不超过 15°。

2

仅适用于 b > 3 h 矩形刻画的灯 丝。

3

仅适用于 b < 3 h 矩形刻画的灯丝 (但 k < 2 h)

序号 2 和 3 所述矩形的边线分别平行、垂直于基准轴。 中心线的交点即为发光中心。


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