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常用不锈钢型号


不锈钢型号 SS316 与 SS316L 有什么不同?谢谢~ 最佳答案 316L:18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 316L 作为 316 钢种的低 C 系列,除与 316 钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。 316 钢 的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

化学成分:(单位:wt%) SUS316 C ≤0.08 Si ≤1.00 Mn ≤2.

00 P ≤0.045 S ≤0.030 Cr 16.0~18.0 Ni 10.0~14.0 其他 Mo:2~3 SUS316L C ≤0.03 Si ≤1.00 Mn ≤2.00 P ≤0.045 S ≤0.030 Cr 16.0~18.0 Ni 12.0~15.0 其他 Mo:2~3 机械性能: TYPE:SUS316 YS(Mpa)≥205 TS(Mpa)≥520 EL(%) ≥40 Hv ≤200 TYPE:SUS316L YS(Mpa)≥175 TS(Mpa)≥480 EL(%) ≥40 Hv ≤200

参考:304L 是碳含量较低的 304 不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得 在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些 环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。 304L:18Cr-8Ni-低碳 作为低 C 的 304 钢,在一般状态下,其耐蚀性与 304 刚相似,但在焊接后或者消除应力后, 其抗晶界腐蚀能力优秀; 在未进行热处理的情况下, 亦能保持良好的耐蚀性, 使用温度-196℃ ~800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处 理有困难的零件。

410L:13Cr-低 C 在 410 钢的基础上,降低了含 C 量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。 机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。

常用不锈钢型号及用途 常用不锈钢型号及用途 序号 一 1 成分 日本 JIS 美国 AISI

ASTM

奥氏体型 0Cr18Ni9(0Cr19Ni9) SUS304 304 S30403 使用广泛,不锈耐热钢适用于食品,一般化工设备,原子能等。 2 00Cr19Ni11 SUS304L 304 L S30403 比 0Cr18Ni9 碳含量更低的钢,耐晶间腐蚀性优越,焊接后不进行热处理。 3 0Cr17Ni12Mo2 SUS316 316 S31600 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比 OCr19Ni9 好。主要用于耐点蚀材料。 4 00Cr17Ni14Mo2 SUS316L 316L S31603 比 0Cr17Ni12Mo2 耐晶间腐蚀性好。 5 00Cr17Ni13Mo2N SUS316N 316N S31651 与 0Cr17Ni12Mo2 用点相同,耐晶间腐蚀性更好。 6 0Cr18Ni12Mo2Ti SUS316Ti 316Ti S31635 良好的耐晶间腐蚀性,用于抵抗硫酸、磷酸、甲酸、乙酸的设备。 7 0Cr18Ni16Mo5 SUS317J1 吸取含氯离子溶液的热交换器、醋酸、磷酸设备、漂白装置。 8 1Cr18Ni9Ti (注:0Cr18Ni11Ti 为 SUS321)使用广泛,适用于食品、化工、医药、原子能工业。 9 0Cr18Ni13Si4 SUSM15J1 XM15 S38100 在 0Cr19Ni9 的基础上增加 Ni,添加 Si,提高耐应力腐蚀裂性。用于含氯离子环境。 二 奥氏体-铁素体型 1 00Cr18Ni5Mo3Si2 耐应力腐蚀破裂性能良好,耐点蚀性能与 00Cr17Ni14Mo2 相当,具有较高强度,适用于 含氯离子的环境,用物炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业制造热交换器、冷凝器等。 2 1Cr21Ni5Ti

用于化工、食品对酸腐蚀的容器及设备。 3 0Cr26Ni5Mo2 SUS329J1 具有双相组织,抗氧化性、耐点蚀性好,具有高的强度。用于耐海水腐蚀设备等。 三 铁素体型 1 1Cr17 SUS430 430 S43000 耐蚀性良好的通用钢种,用于建筑内装饰、重油燃烧器部件、家庭用具、家用电器部件。 2 00Cr18Mo2 SUS444 18Cr2Mo 耐腐蚀性提高,耐应力腐蚀破裂性好,用于贮水槽太阳能温水器、热交换器、食品机器、 染色机械等。

不锈钢的用途

通俗地说,不锈钢就是不容易生锈的钢,实际上一部分不锈钢,既有不锈性,又有耐酸性(耐 蚀性)。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜(钝化膜)的形成。这种不锈 性和耐蚀性是相对的。试验表明,钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中,其耐蚀 性随钢中铬含水量的增加而提高,当铬含量达到一定的百分比时,钢的耐蚀性发生突变,即 从易生锈到不易生锈,从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构分 类,有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢;按主要化学成分分类,基本上可分为铬 不锈钢和铬镍不锈钢两大系统;按用途分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢 等等,按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等;按功 能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不 锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点,所 以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。 奥氏体不锈钢 在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含 Cr 约 18%、Ni 8%~10%、C 约 0.1%时,具有稳定 的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的 18Cr-8Ni 钢和在此基础上增加 Cr、Ni 含量并 加入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素发展起来的高 Cr-Ni 系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有 高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化。如加入 S,Ca,Se,Te 等元素,则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外,如果含 有 Mo、Cu 等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低 于 0.03%或含 Ti、Ni,就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良 好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能,在各行各业中获得了广泛的 应用。 铁素体不锈钢 在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在 11%~30%,具有体心立方晶体结构。这 类钢一般不含镍,有时还含有少量的 Mo、Ti、Nb 等到元素,这类钢具导热系数大,膨胀系数 小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀 的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点,因而限制了它的应用。 炉外精炼技术(AOD 或 VOD)的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低,因此使这类钢获得广泛 应用。 奥氏体--铁素体双相不锈钢

是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含 C 较低的情况下,Cr 含量在 18%~28%,Ni 含量在 3%~10%。有些钢还含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N 等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁 素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接 性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的 475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等 特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不 锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。 马氏体不锈钢 通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢,通俗地说,是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为 Cr13 型,如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13 等。粹火后硬度较高,不同回火温度具有不同强韧性组合, 主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异,马氏体不锈钢可分为 马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同,还可分为马氏体不锈钢、马 氏体和半奥氏体(或半马氏体)沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。 铬镍钼不锈钢 以铬、 钼为主要合金元素的不锈钢种。 镍、 例如 00Cr17Ni14Mo2、 00Cr19Ni13Mo3、 0Cr18Ni16Mo5 等属奥氏体不锈钢,0Cr26Ni5Mo2 属奥氏体一铁素体不锈钢。铬镍钼不锈钢既耐氧化性介质腐 蚀,又耐还原性介质腐蚀;既耐均匀腐蚀,又耐局部腐蚀。铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素。 铬对抗一般腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀很有利,对抗晶间腐蚀和抗应力腐蚀有利;而钼对抗一般腐 蚀有利,对抗点蚀腐蚀和缝隙腐蚀极有利。铬和钼的配合使不锈钢的耐蚀性能有极大的提高, 镍是改进不锈钢韧性最有效的元素。 世界上的铬除用了电镀外,大部分用于制造各种不锈钢合金。起初仅将含铬 12.8%的钢称为 不锈钢,后来又将许多新元素加入,便产生了更好的性能。如镍、钼、钛、铌、硼、铜、钒 及稀有元素等。现在不锈钢已发展成为一个合金大家族,品种不下数百种。

典型用途
文章来源:www.shuyangyouxiwang.com


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