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AS带切割潜水排污泵


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带自动切割潜水排污泵■

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带自动切割潜水排污泵■

☆ 概述 AS 型系列潜水排污泵采角德国 ABS 公司先进的技术,特别适用于输送含有坚硬固体、 纤维物的

液体,以及特别脏、粘和滑的液体。所有 A S 泵均装有经调整好的撕裂机构能将污 水中长纤维、袋、带、草、布条等撕裂后排出。因此,在污水中工作不会堵塞运行极其可靠。 ☆ 产品特点 1.采用先进技术,排污能力强,无堵塞,能有效地通过直径φ30~φ80 毫米的固体颗 粒。 2.撕裂机构能够把纤维状物质撕裂,切断,然后顺利排放,无需在泵上加滤网。 3.设计合理,配套电机功率小,节能效果显著。 4.采用最新材料的机械密封,可以使泵安全连续运行在 8000 小时以上。 5.结构紧凑,移动方便,安装简单,可减少工程造价,无需建造泵房。 6.能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。 7.浮球开关可以根据所需的水位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管。 8.双导轨自动安装系统,它给安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污 水坑。 9.配备全自动保护控制箱对产品的漏电、漏水以及过载等进行了有效保护,提高了产 品的安全性与可靠性。 ☆ 使用范围 1.工厂、商业严重污染废水的排放。 3.住宅区的污水排水站。 5.医院、宾馆的污水排放。 7.勘探、矿山配套附机。 ☆ 型号意义 2.城市污水处理厂排水系统。 4.人防系统排水站。 6.市政工程、建筑工地。 8.农村沼气池、农田灌溉。

☆ 工作条件 1.最高介质温度: AS:连续使用时约 40℃,间歇使用(最长不超过 5 分钟)为 80℃。 2.A S 系列泵主要零件材料为铸铁,所以不能应用于抽吸高度腐蚀性液体。

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☆ 技术规格
型号 AS10-2W/CB AS10-2CB AS16-2CB AS30-2CB AS55-2CB AS55-4CB AS75-2CB AS75-4CB 流量(m3 /h) 15 15 29 42 45 100 60 145 扬程(m) 功率(kw) 4 4.5 7.6 11 13 7.5 18 10 1.1 1.1 1.5 3 5.5 5.5 7.5 7.5 转速(r/ 额定电压 额定电流 自耦装置 配用胶管内径 重量 min) 2850 2850 2850 2850 2900 1450 2900 1450 (V) 220 380 380 380 380 380 380 380 (A) 5.65 2.9 3.5 6.4 11.1 11.6 15.O 15.4 型号 80GAK 80GAK 80GAK 80GAK 100GAK 150GAK 100GAK 150GAK (mm) 76 76 76 76 127 152 127 152 (kg) 30 30 33 40 165 180 185 200

☆ 性能曲线

☆ 外形尺寸
型号 D F G H J K L M N

AS10-2W/CB 76 280 220 110 130 70 100 210 373 AS10-2CB AS16-2CB AS30-2CB AS55-2CB AS75-2CB AS55-4CB AS75-4CB 76 280 220 110 130 70 100 210 373 76 280 220 110 130 70 1OO 21O 373 76 335 220 110 155 70 100 260 398 127 630 350 175 240 160 310 430 688 127 630 350 175 240 160 310 430 688 152 655 400 205 248 190 335 430 740 152 655 400 205 248 190 335 430 740

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☆ 电气控制系统 与潜水排污泵配套使用的电气控制箱,在控制箱内采用了集成电路,增加了控制、保护 功能,对于排污泵在外壳漏电、油腔内漏水状态下,进行闭锁。在故障排除前,始终不能启 动。同时能够使排污泵在过载、缺相、短路等故障发生时,自动切断电源,从而保证水泵电 机不烧坏。该控制箱动作灵敏,避免了由于热敏元件质量差异,影响保证控制的效果。 控制箱可以通过浮球开关所需要的水位变化范围对排;亏泵实行自动控制。 ☆ 自动安装系统 自动安装系统是为 A S 系列潜水 排污泵固定安装所提供的主要装置, 包括双导轨单泵和双导轨双泵导向自 动耦合机构,它将给 A S 系列排污泵 的安装与维修带来巨大的方便, 此外, 可根据用户的需要提供浮球开关,能 有效地保证排污泵根据需要的水位变 化启动与停止,不需专人看管,它与 潜水排污泵相配合,实现了潜水排污 泵的安装、维修和控制较高的自动程 度,提高了产品的安全性和可靠性, 主要用于污染严重的排水坑,以及固 定安装的排水站。

☆ 自耦底座螺栓预埋尺寸表
型号 f g y P J N1-φK

50GAK

310

260

210 230 175 4-φ16

80GAK

340

290

260 255 210 4-φ18

100GAK

41O

340

310 305 250 4-φ20

150GAK

410

400

300 360 265 4-φ20

☆ 选用说明
型号 50GAK 80GAK 100GAK 150GAK 管径 φ50 φ80 φ100 φ150

1.根据排污泵的出口直径,确定选用型号。 2.订货必须提供下列尺寸。 WQ1O (1)池 深:池的下底至上底的高度。 AS1O AS16 AS30 (2)出水口高: 出水口中心线至池的下底的 AS55-2CB AS75-2CB 高度。
适用产品 AS55-4CB AS75-4CB

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双导轨单泵排水平面 ☆ 双导轨单泵
型号 50GAK 80GAK 1OOGAK 150GAK a 1OO 100 105 100 b 360 590 545 710 c 600 600 700 800

双导轨双泵排水平面
d 600 600 600 700 e 1200 1500 1600 1800 f 200 200 200 300

注:dxc 表示顶盖最小开口尺寸。 ☆ 双导轨双泵
型号 50GAK 80GAK 100GAK 150GAK a 1OO 100 105 100 b 360 590 545 710 C 600 600 700 800 d 1200 1200 1500 1600 e 1500 1800 2200 2500 f 200 200 200 200 g 450 460 900 1000

注:d×c 表示顶盖最小开口尺寸。 ☆ 运输使用注意事项 1.决不允许用泵的电缆起吊或悬挂水泵。在搬运或悬挂水泵时,可用带钩的链条钩在把手 上或上盖的吊环上。 2.在移动使用时,出水软管可用标准软管接头,接在水泵的出水弯管上。固定使用时, 可以用一节软管和接头,把泵接在固定的管道上。 3.水泵不能放在污水的出口处。当水泵座放在泥地上或浮沙土上,水泵由于震动,产 生下陷。在这种情况下,建议将水泵悬置起来或放在一个较大的底板上。 4.如果泵仍在运转或浸在水里,在 0℃以下的气温时,可以继续使用。 5.出水管内径应符合规定的要求。对于输送距离较长的,可适当减内径,但易引起堵 塞,降低输送效率,不经济。 6.在污水中使用的泵,在机壳周围堆积了泥浆、杂物等。这样降低了传热的速度,使 泵的内部温度上升,缩短定子的使用寿命,造成无缘无故的跳闸,所以在污水液位抽吸至最 低之后,用软管冲洗泵. 7.潜水电机使用油脂或润滑油进行润滑。由于密封磨损,油脂和润滑油会漏出,和水

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泵所抽的液体混在一起。这时,请赶快将泵送至本厂修理部门或委托维修点,更换密封,以 免将水泵电机烧坏。 8.未切断电源时,不得移动水泵。人不得在泵抽水时接触泵四周的水源,以防止泵万 一漏电,又无地面漏电断流器装置时,造成触电事故. 9.潜水电泵安装以后,不能长期浸在水申不用,建议每周至少运转 4 小时以检查其功 能和适应性,或提起放在干燥处备用。 ☆ 使用说明 在水泵启动之前, 应由一名合格的电工对该系统进行检查。 确保采取下述各项所要求的电器 保护措施。 1.泵在运转前,应用 0~500V 兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻,最低不得小于 0.5 兆欧。 2. 电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内, 电源电压升高值不允许超 过额定电压 10%。 如果电源离水泵使用的地方距离较远时,电缆的截面积应当加粗,接头尽可能少些,否 则会使电压下降太多,且电缆接头处,应作密封防水处理,以防从此处漏水进入。 3.四芯电缆中,带有符号“ "者为接地线(一般为绿黄双色线),为了保证使用时安全, 必须将接地线接牢,并比其他线长 5 0 m m. 4.在有条件时,电器保护装置可包括:接地保护器、地面漏电断流器等。但是,在任 何情况下,都必须装有和水泵额定电流值相符的慢熔保险熔断丝。 5.电器控制装置应防潮,并安装在防潮的区域。电缆的安放应注意不要使其堵在泵的 吸入口处。 6.检查转子转动方向。 使用三相电源水泵时, 在泵初次启动或每次重新安装后都应检查转动方向, 转动方向不 正确,会降低水泵的效率,并会损坏水泵,造成叶轮脱落。 为测定转子转动方向,水泵在最终安装之前,应举高并作简单地启动。符合下列情况, 转子(即电机)转动 方向是正确的。 7.从泵的顶部向下看时,泵在启动瞬间转动方向和转子传动方向相反。 8.从底部向上看泵的吸入口,叶片按逆时针方向旋转。 如几台水泵连到一个控制器上,各台泵必须单独进行检查。 如呆旋转方向不正确,可以交换控制器上三相线中任意两根线的位置,就能改变转动 方向。 ☆ 维护保养 A S 系列泵产品可靠,性能优良。每台在出厂前,都认真地进行了最终检验。永久润滑 的滚珠轴承使水泵具有最大的耐用性。然而,为了保证水泵的使用寿命,建议进行定期的检 查和保养。 1.底座盖板的调整 在有磨损的介质中长期使用之后,叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大。 拆掉电源,松开固定螺丝,旋转盖板,便可以将间隙调整到原来的状态(0.3~0.5 MM)。 2.清洗: 为防止水泵在不用时,内部积有杂质,可用泵抽清洁的水来清洗水泵。水泵长期不用,应 置于干燥处,并注意防冻. 3.注油与换油 A S 系列泵的油室在出厂包装前,已注入适量的润滑油。该油应每年进行更换。

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换油应按下列方法进行: 把泵放置好,使得油室螺塞(位于出水口内侧)朝下,拧松螺塞,放出润滑油,然后用洗涤 油清洗油室,再注入适量的油(约 7 0~8 0%),换一个新的 0 型圈,将螺塞旋紧。 如果油中发现有水(奶状乳化液),按规定冲洗油室并重新装油,装紧带新的 0 形圈的螺 塞。三个星期后必须重新检查一次,如果油又变成乳状液,机械密封件应进行检查。必要时 应更换(于我厂维修部接洽)。如呆自己更换密封孔,须做气密试验。(空气压力 0.5kg/cm2) 润滑油:1 0[#]机械油 4.运转故障 万一运转发生故障,不能确定原因,并且按后面提出的排除故障方法仍不能解决时,请 不要采取临时凑的办法,也不要私自乱拆乱修,而应与我厂维修部门联系。 这一点尤其适用于由于控制部分中过流断路而引起的反复跳闸现象。 ☆ 安装注意事项 正确安装使用是该泵长久、正常运转的基本保证,特别提醒用户万万不可大意。 1.水泵电源线必须与配套电控或匹配热继电保护相连接,不得直接与总电源相接。 2.无论使用自动耦合安装系统还是配用胶管,提泵链索和电源线自由垂落 1 0~2 0 厘 米,超长将被泵吸进切断。 3.积水池底泥浆过稠或硬石过多时,应将水泵上提至该物质 3 0 厘米以上。 4.水泵排水管应按说明选用,不得变径缩小。 5.单台水泵安装在水无可能回流情况下,尽可能不装止回阀或闸阀。 6.双台水泵并接时,不得将闸阀及止回阀安置在主管处,以致泥沙反冲至备用泵上端 造成止回阀不能启动,如有可能应在横管处设干井,安装置放止回阀及闸阀。 7.接通电源后,点动开关如正转运行,可将水泵缓缓送入水池,反转应立即将三相电 源中的任意两项倒换。 8.在运行中发现水泵震动,少量减少喷射无力,应立即检查水泵是否反转并调整,水 泵反转运行时间过长必毁. 9.AS 泵长期使用过程中,无论自动、手动、不得频繁启动,一般每小时不超过六次为 宜。 10.维修、更换水泵前,必须切断电源。 ☆ 故障排除方法 1.泵的流量或扬程下降
原 因 分 析 处 理 方 法

(1)、泵反转(仅对三相而言) (2)、输送扬程太高。 (3)、抽吸的介质走旁路。 (4)、出水管泄漏。 (5)、出水管局部可能被沉积的氧化及堵 死。 (6)、泵局部堵塞。 (7)、叶轮/底座盖板磨损。

(1)、关掉控制箱的总电源,调换任何二相电源线。 (2)、检查:a、选择的泵型号是否正确。b、出水管尺寸是否 正确。 (3)、检查阀门是否被关死,然后满负载测试泵。 (4)、用自动导管和联结轴降下泵,找出泄漏,并行修正。 (5)、检查管线,清理并更换新的。 (6)、吊起泵清理,如果泵放在滤网内,同样也需检查和清理。 (7)、吊起泵,调整底座盖板或者更换新的。

2.泵运转后无流量

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因 分 析 处 理 方 法



(1)、气塞。

(1)、a、接二连三地打开和关闭阀门几次。 b、启动/停止泵几次,每次重新启动之间间隙为2/3分钟。 c、根据不同的安装方法,检查是否需装一个空气释放阀。

(2)、检查出水排放阀门。 (3)、泵反转。

(2)、a、如果阀门处于关闭状态应打开。 b、如果装反了,应重新倒过来。 (3)、参见1.(1)

3.泵起动和停止太频繁
原 因 分 析 处 理 方 法 (1)、浮球开关定的距离太短。 体倒流入污水池。 (1)、重调浮球开关,延长运行时间。

(2)、逆止阀故障,逆止阀不能止回,使液 (2)、检查并维修。

4.停止失灵
原 因 分 析 处 理 方 法

(1)、浮球开关“停止”功能失灵。 (2)、浮球上浮子卡在“工作"的位置。

(1)、检查,如需要应予更换。 (2)、松开,如需要的话,可改变位置。

5.泵起动后,断路器/过载器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法 (1)、电压低 (2)、电压过高。 b、电容器上的接线混淆,而泵以电容 器的充放电而起动和停止。 (4)、电容器参数不对。 (5)、控制盒或电容器故障。 (6)、 在蜗壳底底盖板区域堆积了泥浆或其 它沉积物。 (1)、a、检查控制盒电压,如电压过低,暂时不能使用。 b、电缆线过长,引起压降过大,应尽量缩短电缆,并适 当选择粗些的电缆。 (3)、检查在控制盒中的电缆彩色编号和接头标号检查接线。 (4)、确保使用性能参数正确的电容器。 (5)、a、仔细检查布线、电容器等。禁止用超过推荐数值的原 件来更换断路器。 b、检查断电器是否能开启电容器。 (6)、清理泵和污水池,参见安装说明中的有关部分。 (3)、a、电机接线不对或接头混淆(单相)。 (2)、装变压器,将电压调到规定的范围。

6.泵不能启动.熔丝熔断或断路器跳开
原 因 分 析 处 理 方 法

(1)、电容器故障或断电器失灵。 (1)、送厂维修部修理。 (2)、浮球故障。 (3)、绕组、接头或电缆断路。 (4)、泵被堵塞。 (2)、检查使用旁路浮球开关是否能启动泵。如是,应检查浮球开关。 (3)、用欧姆表检查。如果证明是断路,检查绕组,接线头及电缆。 (4)、切断电源,将泵移出污水池,清除障碍物复位前试用一下。

7.泵启动不了,但熔丝没断或过载保护器不跳开。
原 因 分 析 处 理 方 法

(1)、没电。 (2)、绕组、电缆、接线头或控制盒断路。

(1)、a、检查控制盒是否有电。 b、看看电容器是否有电压,仔细检查控制盒。 (2)、检查电缆、电机的接头和绕组。

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