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无锡国瑞热控电热带安装手册


安装和维护手册

自控温电热带

无锡市国瑞热控电气有限公司
www.gr-thermal.com

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总则GENERAL INFORMATION 什么是电伴热
电伴热系统就是通过电伴热来补充管线通过保温散发的热量,使管线内介质温度保持恒定,保证水管防冻 防止水管开裂或保持介

质在管内流动防止堵管.简单系统可以采用接触器或开关控制,其他也可以采用温 控器进行控温.

收货和储藏 收货
1、与装箱清单比较,收受的货物是否正确. 2、检查加热电缆和附件在运输过程中是否受损,建议每盘电缆绝缘电阻进行检测。 3、如有设计文件(管线清单或每回路材料清单),检查所收的货物是否与材料清单相符合。

储藏
伴热电缆及附件将放置在洁净,干燥的地方,在存放过程中避免其他机械设备对它的损伤,存储温度推荐 在-40℃---60℃之间。

材料出库
推荐检查一下出库材料是否与进库保持一致,有助于保管员检查库存材料,因为由于工程的复杂性,经常 会产生出库材料用到其它设计的管线上,使设计材料与设计管线不配套。

安装 注意事项: 自控温电热带的安装形式很多,但不适当的方法或安装,可能对人身产生伤害,为此在安装过 程中尽量避免以下问题: ? 千万不要把电热带尾部绞在一起,母线中的一根为火线,另一根为零线,如把它们绞在一起 会产生短路. ? 电热带母线外包覆的一层黑色材料为半导体发热材料, 安装接线盒时切记不得与外面金属 编织网相接触,以免引起短路。 ? 防止电火花和火灾,所有电伴热电缆的连接和电气连接必须防湿密封. ? 不要把电热带暴露在温度高于其允许的最高暴露温度场合,高温将缩短电热带的使用 寿命. ? 对于损坏的电热带和附件立即替换,如损坏部分(电热带,附件或保温)均可能导致系统 失败. ? 防爆场合(粉尘防爆或气体防爆)需要使用特殊的电气元件,任何区域有爆炸性气体(例如 化工/石化安装)或爆炸性粉尘(例如煤尘或面粉)需要能适合于此环境中的特殊电缆,连接 附件和控制附件.没有认证的产品均可能回引起火灾或爆炸.

计划
电热带的安装需要与管道、保温、电气和仪表组进行配合,电热带的安装需要等到机械结构安装后、管 线压力测试后、仪表安装后才可进行。

安装前的检查
在电热带安装前,沿着所需要安装电热带的管道走一遍,检查以下仪表和机械结构的完整性,在安装 伴热电缆前所有的涂层(油漆,防腐剂等)必须干燥。

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电热带的处理
1、把电热带线盘按架在线盘托架上便于放线,电热带数量的精确记录对安装人员和以后的维护人员均 十分重要。 2、尽可能把电热带紧贴被伴热管线,在安装过程中尽量避免管架,栅板和其它设备。 3、留有300-500mm电热带余量用于电源接线盒、中间接线盒和尾端的连接. 4、电热带在阀门、管架和其它设备上必须考虑一定的安装裕量,采用缠绕方式安装.详细见后面安装示 意图。 5、在安装过程中,避免电热带在尖锐的边缘上拖拉。 6、不要死扣或挤压电热带,电热带不要放置在人踩或易被设备的挤压的地方.

电热带的位置
电热带可以在管道上直线铺设或盘绕敷设,当电热带单位长度输出功率不足于需要的伴热功率时可以采用 盘绕方式(伴热比在1.1~1.5之间),超过1.5采用2根平敷。

直线敷设
直线敷设时,电热带通常按4点或8点时钟位置敷设,这有助于防止电缆的受重物落下的机械损伤或人踩 损伤。

图1-1 电热带平敷管道示意图

图1-2 电热带安装位置

盘绕安装
盘绕方式增加了每米管线上电热带的安装长度,安装的电缆长度=管线长度×盘绕比例. 下面例子是如何决定每种管线规格的盘绕节距和盘绕比例:

图1-3 电热带螺旋缠绕管道
3

表一
管径 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 7.0 1 inch = 25mm 1.1 250 350 430 520 630 720 800 890 990 1180 1520

盘绕比例表
1.2 缠绕比 1.3 140 190 240 290 350 390 440 480 550 650 840 1.4 110 160 200 240 290 330 370 400 460 550 710 1.5 100 140 180 210 260 290 330 350 400 480 620

170 240 300 360 430 490 560 610 680 810 1050

固定
正常电热带安装时, 先用压敏胶带进行径向固定,然后用铝胶带把电热带贴紧管道, ,

图2-1

图2-2

注意:为防止电热带的损伤,不要用金属卡箍扎电热带.

电热带的切割
电热带贴紧管道后,才允许切割电热带,并留有用于电源接线盒、中间接线盒、散热物(阀门、管架等)所需 要的电缆裕量。如果安装时间较长,注意所有的电热带的接头防止潮湿。

安装细节
电热带在阀门和小的在线设备上的安装要考虑不要切割电热带,设备可以方便维修。 这可以在设备上增加 圈形裕量。安装在阀门、吊环等上面的裕量要根据管道的大小及设备的类型不同而变化。表二是安装在 每个设备上的电热带的裕量值。

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表二
管径大小 Pipe Size .50 .75 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 24.00 配对法兰 Flange Pair .30 .30 .30 .30 .30 .30 .50 .80 .80 .80 .80 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 排气,排污 Vent & Drain 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0

辅助热损失
管架Pipe Support 1.0 1.5 1.5 2.0 2.0 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 4.0 球心阀,球阀和蝶阀 Globe, Ball & Butterfly Valves 1.0 1.0 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 7.5 8.0 闸阀Gate Valve 1.0 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 4.0 5.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0

管件类型

注意:
1)管道长度按照米计算,辅助量要根据不同管件的大小来弥补热损失. 2)阀门上的热损失是基于平均管件上的热损失,保温厚度是考虑与管道上相同的厚度,在不同管件上的通常长度等于 以上表中长度加管件法兰到法兰的长度. 3)对于法兰式阀门上的裕量为根据表中的选择加一对配对法兰的长度。

以下图片显示的是不同场合的安装

2倍管托长度

管道

电热带

管托

固定胶带

图3

电热带过管托架

5

电热带

阀门

管道 阀门 电热带 固定胶带

管道

图4 -1

电热带缠绕阀门

管道 电热带 固定胶带

管道 固定胶带

图4-2 电热带缠绕三叉管

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泵出口 固定胶带 泵体 管道

泵出口

马达

图4-3

电热带缠绕泵体

电热带

固定胶带 液位表 防水外壳 带 电热带

电热带 水位表 保温层

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防水层 保温层 固定胶带 尾端 地面 电热带

冻土层 图4-4 电热带缠绕水位器 封口

图4-5

电热带缠绕埋地管

电热带

固定胶带

管道

固定胶带

电热带

图4-6 电热带缠绕法兰

图4-7电热带缠绕压力表

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固定胶带 过滤器 管道

电热带 图4-8 电热带缠绕过滤器 保温的安装 保温前的检查
检查所有的电热带是否损伤,附件安装是否合理,特别注意以下: 1、安装在每个阀门、法兰和管架上的电热带裕量是否合适,是否有机械的断口、撕裂和切割的痕迹。 2、电源接线盒、中间接线盒和尾端安装是否正确,包括电源接线盒的电缆密封.

安装
检查保温材料的形式和厚度与设计是否一致,保温材料的改变或厚度的改变可能需要不同功率的电热带. 确认所有的管架包括焊接、管件等是否已经完成。 检查系统并确认: 1、保温在防水外壳安装前是否受潮湿。 2、垂直管的搭接是否合适,通常是上搭接盖住下搭接。 3、在搭接处是否采取密封措施。 4、所有容易渗透的死角处(阀门明杆、吊环吊杆等)是否防水处理。 5、不规则边缘(例如泵、过滤器、阀门等)是否防水处理。 为减少对电热带的潜在损伤的可能,电热带安装完毕尽可能安装保温,推荐在保温安装完毕后对电热带进 行绝缘检测,确认在保温安装过程中电热带无损伤。 温控器和传感器 温度敏感的场合需要使用温度开关,一个合适的温度开关须考虑工作电压和额定电流以及适合的环境(防 爆、防水和防腐蚀等等)。温度开关的安装尽可能靠近电源接线盒。对于环境温度开关尽可能放置在阴暗 处远离热源。 当使用感温包式传感器时,感温包尽可能安装在电热带对面的管道位置,感温包这样能感知较 为正确的温度而不受加热电缆的影响。感温包的位置尽可能远离最近的散热板至少1米以上。

电气要求 电压等级
确认所有的电热带适合所使用的场合,具体的工作电压和米功率可以见电热带表面的打码。
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接地故障保护
根据NEC标准,所有的加热电缆均需安装漏电故障断路器,典型的漏电电流可以选择30mA等级.

防水
电伴热系统中潮气的渗透是系统中最大的祸害,因此电热带的电气连接和中间接线盒的连接要特别小心, 所有的电气连接(电热带与电源接线盒,温控器连接等)必须防潮处理。

测试 推荐
在收到和安装完电热带,建议都要做一下电气测试,周期性测试也有助于减少事故发生后劳动力的浪费, 因为大家都知道电热带的安装费用和保温的安装费用要大于电热带本身的价值。 快速找到电热带的故障 点是最经济的方法,在下列安装点上,推荐绝缘电阻的测试: 1、收到电热带后。 2、保温安装之前。 3、保温安装后立即测试。 4、周期性测试。

测试程序 绝缘电阻的测试主要的检验电热带的绝缘受伤程度,兆欧表的接线方式见下图. 测试A---电热带母线与编织层之间(测试电气绝缘) 测试B—电热带编织层(加强型)与金属管道间(测试外护套的绝缘)

注:测试电压至少500VDC,但不要超过2500VDC,最小可以接受的绝缘电阻为:20M(不考虑电热带长度)

从电热带第一次开始被安装在管道上起,所有的绝缘电阻都必须记录,绝缘电阻的历史性记录有助于判断电 热带的损坏程度(绝缘电阻是否逐渐降低或突变降低(电缆可能受损)。

操作和维护 系统设计,安装和文件
电热带设计和安装必须正确,文件至少包括管线清单,施工图纸是日后作为维护的最号工具,测试记录也将 作为系统测试文件的一部分。

预防性维护
对系统的目测或电气测试的预防性维护也是必要的,这些措施不仅在初始运行时要做,而且还要周期性 地执行.
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目测
1、保温材料—检查以下保温的防水性,密封是否完整,是否有开裂,嵌缝是否有间隙,搭接是否完整等,如有 损坏,损坏的保温部分必须立即维修或替换并重新密封.潮湿的保温材料的保温性能特差,为使系统的操作 正常,保温材料必须保持干燥。如果保温层受损,检查以下加热电缆是否损伤,如有立即替换。 2、监督电源接线盒、中间接线盒和温控器是否腐蚀,受潮湿或有外物进入。 3、电气接头的压紧程度,加热电缆的电气绝缘,电气接头是否防潮湿等。 4、检查温控器或传感器的引线是否打折或物理损伤。 5、检查所有外壳,接线盒的盖子是否密封,转动温控器开关使其处于“开”、“关”位置观测回路的电流 情况,测试后重新设定温控器的温度设定值。

频度
对于防冻系统,在每次冬季来临前需监督一次,对于维持温度(保温)场合,频度可根据情况而定,但至 少一年两次。

人员培训
系统的维护必须有合格的维护人员来担当。

维护 管道维修
在维修前关断电热带电源,在修复管道过程中,避免对电热带的损伤。管道修好后,重新测试电热带的电气 性能,对受潮湿的保温必须替换。

损坏产品的处理
1、对于损坏的电热带不要去试图修复,把坏的部分整个替换。 2、对损坏的电缆要立即替换,时间长了,潮湿气会浸入好的电缆,引起电气短路。

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故障迹象 A) 线路断路器跳闸

可能成因 1 断路器选型太小 2 线路需电量超过断路器容量 3 线路在低于设计起动温度下起动 (针对自控温电缆) 4 断路器故障 5 接线盒或其他配件有短路 6 伴热线受到机械损坏 7 尾端处误将伴热线两导线连接

B) 线路断路器因漏电开 关而跳闸

1)参考(A)故障迹象 2)接线盒或配件累积过多潮气 3)电热带或供电电缆有裂痕并有 潮气存在 1)供电电压趋零或偏低 2)中间接线盒内电热带没有被连 接上或电热带被切断 3)接线盒中电热带没有拧紧 4)温控器错误调在正常关闭的状态 5)管道处于高温状态 6)电热带暴露在高潮气里或高温 下而损坏

校正方法 1,2,3) 重新计算核对线路所需 电量再选配合适的断路器(注 意供电电缆的载流量是否合 适) 4) 对断路器进行检修 5,6) 确定故障所在,进行重装 或更换,并用摇表测试,判明短 路方法如下: a)视察所有接线配件安装完 整无缺 b) 视察管道配件是否维修过 并对伴热线造成损坏 c) 视察保温层是否有损坏或 压伤的地方, 如还不能找出故 障就需将线路每一段伴热线 隔离, 再分别用摇表测试故障 所在 1)参考(A)校正方法 2)将故障处吹干后重装,再 用摇表测试 3)将有故障段更换 1)对供电系统进行检修 2) 检修配件和电热带的长度, 重新计算线路应有发热量 3)收紧各连接点螺钉 4)重调至正常长开的位置 5)检查电热带是否损坏,管 道温度是否与设计温度相符 6)电热带应加以更换

C) 系统发热量为零或偏 低

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电源头的安装

外护套的剥离程序
( 对加强型而言 , 普通型从第四步往下 )

提醒:
不要切割编织层

" 轻轻切割电热带外护套,离尾步100mm,弯曲电热带使 外护套剥离

&在电热带鼓起去用螺丝刀使其开口

注意:保持节点离用于接线的端152mm,节点与节 点间我们称发热区,在节点间切隔易损坏发热区

'

弯曲电热带,用螺丝刀把电热带从屏蔽开口拉出.‘

把编织往后推使其鼓起来

.

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绝缘层的剥离方式

" 轻轻切割绝缘层 ( 离电缆头 76mm), 弯曲电热带

使护套剥离

在两母线间用刀轻轻切开,剥离母线上的绝 缘层,使母线暴露在外,然后母线头上剥离 于接线。

防爆终端接线盒,剥线如下图

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本项目安装说明: 本项目管道上电热带均为沿管道螺旋缠绕敷设,敷设比为1:1(管道长: 电热带长),阀门上采用缠绕方式。 电气接线示意图

2芯电源电缆
L N L’

二芯电缆 电源盒 二芯电热带

直接连接
N’

配电柜 温控器

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