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RCS-915说明书


RCS-915AB 微机母线保护装置
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南瑞继保电气有限公司

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目录
1 概述 ................................................................................................................................1 1.1 应用范围....................................................................................................................1 1.2 保护配置....................................................................................................................1 1.3 性能特征....................................................................................................................1 2 技术参数 .........................................................................................................................1 2.1 额定参数....................................................................................................................1 2.2 功耗 ..........................................................................................................................1 2.3 电源 ..........................................................................................................................1 2.4 主要技术指标 .............................................................................................................2 2.5 环境参数....................................................................................................................2 2.6 电磁兼容....................................................................................................................2 2.7 绝缘试验....................................................................................................................2 2.8 机箱参数及安装方式 ...................................................................................................2 2.9 通讯 ..........................................................................................................................2 3 工作原理 .........................................................................................................................2 3.1 装置硬件配置 .............................................................................................................2 3.2 原理说明....................................................................................................................3 4 装置整体介绍 ...................................................................................................................4 4.1 输出接点....................................................................................................................4 4.2 装置接线端子 .............................................................................................................5 4.3 结构与安装 ................................................................................................................9 5 整定方法及用户选择 ....................................................................................................... 11 5.1 装置参数定值 ........................................................................................................... 11 5.2 系统参数定值 ........................................................................................................... 12 5.3 母差保护定值 ........................................................................................................... 14 5.4 失灵保护定值 ........................................................................................................... 16 6 装置使用说明 ................................................................................................................. 24 6.1 装置液晶显示说明 .................................................................................................... 24 6.2 命令菜单使用说明 .................................................................................................... 28 7 调试大纲 ....................................................................................................................... 31 7.1 试验注意事项 ........................................................................................................... 31 7.2 交流回路校验 ........................................................................................................... 31 7.3 输入接点检查 ........................................................................................................... 31 7.4 整组试验.................................................................................................................. 31 7.5 输出接点检查 ........................................................................................................... 33

7.6 开关传动试验 ........................................................................................................... 34

7.7 带负荷试验 .............................................................................................................. 34 8 装置的运行说明 ............................................................................................................. 35 8.1 装置的组成 .............................................................................................................. 35 8.2 装置异常信息含义及处理建议.................................................................................... 35 8.3 安装注意事项 ........................................................................................................... 37 8.4 保护运行注意事项 .................................................................................................... 37 附录 1:模拟盘简介 ......................................................................................................... 38 附录 2:程序版本更新情况 ............................................................................................... 42

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RCS-915AB 母线保护装置

1 概述
1.1 应用范围 RCS—915AB 型微机母线保护装置,适用于各种电压等级的单母线、单母分 段、双母线等各种主接线方式,母线上允许所接的线路与元件数最多为 21 个 (包括母联),并可满足有母联兼旁路运行方式主接线系统的要求。 1.2 保护配置 RCS—915AB 型微机母线保护装置设有母线差动保护、母联充电保护、母联 死区保护、母联失灵保护、母联过流保护、母联非全相保护以及断路器失灵保 护等功能。 1.3 性能特征 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 允许 TA 变比不同,TA 调整系数可以整定? 高灵敏比率差动保护? 新型的自适应阻抗加权抗 TA 饱和判据? 完善的事件报文处理? 友好的全中文人机界面? 灵活的后台通讯方式,配有 RS-485 和光纤通讯接口(可选)? 支持电力行业标准 DL/T667-1999(IEC60870-5-103 标准)的通讯规约? 与 COMTRADE 兼容的故障录波?

2 技术参数
2.1 额定参数 直流电源:220V,110V 允许偏差: +15%,-20% 交流电压:100 3 V 交流电流:5A,1A 频 率:50Hz 2.2 功耗 交流电流:<1VA/相 <0.5VA/相 交流电压:<0.5VA/相 直 流:正常<45W 跳闸<60W 2.3 电源 工作电源: ± 15V,允许偏差± 0.3V +5V,允许偏差± 0.15V 光耦隔离电源: +24V,允许偏差± 2V (In=5A) (In=1A)

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2.4 主要技术指标 保护整组动作时间母差保护:<15ms (差流 Id > 2Icdzd)定值误差:<5% 2.5 环境参数 正常工作温度:0~40℃ 极限工作温度:-10~50℃ 贮存及运输:-25~70℃ 2.6 电磁兼容 试验项目 1MHz 脉冲群 干扰试验 静电放电试验 快速瞬变干扰 试验 幅射电磁场干 扰试验 2.7 绝缘试验 试验项目 绝缘试验 冲击电压试验 试验值 2kV 交流,1 分钟 5kV,1.2/50μs,0.5J 参照标准 GB/T14598.3-93 6.0 GB/T14598.3-93 8.0 试验值 2.5kV 8kV 4kV 10V/m 参照标准 GB14598.13-1998,Ⅲ级 (idt IEC60255-22-1:1998) GB14598.4-1998,Ⅲ级 (idt IEC60255-22-2:1996) GB14598.10-1996,Ⅳ级 (idt IEC60255-22-4:1992) GB14598.9-1995,Ⅲ级 (idt IEC60255-22-3:1989)

2.8 机箱参数及安装方式 机箱尺寸:487mm(宽)× 285mm(高)× 530.4mm (深)。嵌入式安装。 2.9 通讯 两个 RS-485 通讯接口,一个光纤通讯接口(可选)。 通讯规约:电力行业标准 DL/T667-1999(idt IEC60870-5-103)

3 工作原理
3.1 装置硬件配置 装置核心部分采用 Mortorola 公司的 32 位单片微处理器 MC68332,主要完 成保护的出口逻辑及后台功能,保护运算采用 AD 公司的高速数字信号处理 (DSP)芯片,使保护装置的数据处理能力大大增强。装置采样率为每周波 24 点,在故障全过程对所有保护算法进行并行实时计算,使得装置具有很高的固有 可靠性及安全性。具体硬件模块图见图 3.1。
输入电流、电压首先经隔离互感器传变至二次侧(注:电流变换器的线性工作范围 为 40IN),成为小电压信号分别进入 CPU 板和管理板。CPU 板主要完成保护的

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逻辑及跳闸出口功能,同时完成事件记录及打印、保护部分的后台通讯及与面 板 CPU 的通讯;管理板内设总起动元件,起动后开放出口继电器的正电源,另 外,管理板还具有完整的故障录波功能,录波格式与 COMTRADE 格式兼容, 录波数据可单独串口输出或打印输出。

图 3.1 硬件模块图

3.2 原理说 明(略)

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4 装置整体介绍
4.1 输出接点 输出接点如图 4.1 所示。

图 4.1a 输出接点图一

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远动信号
5A1 公共 BSJ1-1 BJJ1-1 BJJ2-1 BJJ3-1 T1M-1 T2M-1 TML-1 SL1M-1 SL2M-1 GTXL-1 5A3 装置闭锁 5A5 交流断线报警 5A7 刀闸位置报警 5A9 其他报警 5A11 母差跳I母 5A13 母差跳II母 5A15 母联保护 5A17 失灵跳I母 5A19 失灵跳II母 5A21 线路跟跳

事件记录
5A2 公共 BSJ2-1 BJJ1-2 BJJ2-2 BJJ3-2 T1M-2 T2M-2 TML-2 SL1M-2 SL2M-2 GTXL-2 5A4 装置闭锁 5A6 交流断线报警 5A8 刀闸位置报警 5A10 其他报警 5A12 母差跳I母 5A14 母差跳II母 5A16 母联保护 5A18 失灵跳I母 5A20 失灵跳II母 5A22 线路跟跳

中央信号
5A23 公共 BSJ3-1 BJJ
XMC

5A24 装置闭锁 5A25 装置报警 5A26 差动动作 5A27 失灵跳I母 5A28 母联保护 5A29 线路跟跳 5A30 失灵跳II母

XSL1M XTML XGTXL XSL2M

图 4.1b 输出接点图二

4.2 装置接线端子
图 4.2a 为端子定义图,图 4.2b 为端子布置图(背视)。

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图 4.2a 端子定义图

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6B
1 器失灵 投 母差 2 3 充电 投母联 过流 4 6 8 5
非全相

7

9 母联
TWJ

11 投检 修态 刀闸 确认 12

13 打印 对时

15 复归 隔离 地

17 隔离 正

19

21 灵启动

23

25 直流

27 直流

29 地

投断路 投母联 投母联

母联失 (保留) 解除失 灵闭锁

正电源 负电源

母联 THWJ 10

14

16

18

20

22

24

26

28

30

7B
1 对时 3 对时 5 485-1 A 6 7 B 8 9 A 10 11 485-2 B 12 14 16 18 20 13 15 17 19 21 打印 TX 22 23 打印 RX 24 26 25 27 通讯 隔离地 28 30 机壳 地 29 485-1 485-2

485-A 485-B 2 4

8B
1 对时 3 对时 5 485-1 A 6 7 B 8 9 A 10 11 485-2 B 12 14 16 18 20 13 15 17 19 21 打印 TX 22 23 打印 RX 24 26 25 27 通讯 隔离地 28 30 机壳 地 29 485-1 485-2

485-A 485-B 2 4

图 4.2a 端子定义图(续一)

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图 4.2a 端子定义图(续二)

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图 4.2b 端子布置图(背视)

4.3 结构与安装 装置采用 12U 标准机箱,用嵌入式安装于屏上。机箱结构和屏面开孔尺寸 分别见图 4.3。

图 4.3a 机箱结构图
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图 4.3b 屏面开孔图

4.4 装置面板布置
图 4.4 是装置的面板布置图。采用表面拉丝工艺的新机箱,取消了老机箱的复 位键,代之以切换定值区的区号键。由于新机箱的面板 CPU 采用了 INTEL80296

(老机箱面板 CPU 为 80196),所以新老机箱的程序(包括保护程序和面板 程序)不兼容,新机箱的程序版本号从 3.00 开始。

图 4.4 面板布置图

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5 整定方法及用户选择
5.1 装置参数定值 5.1.1 定值区号:母差保护与失灵保护有 4 套定值可供切换。装置参数与系统 参数不分区,只有一套定值。
5.1.2 母线名称:可输入由 6 位 A~Z 或 0~9 组成的母线名称,例如 BUS001。

5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6

本机通讯地址:与后台机联接时本装置的通讯地址。 波特率 1:装置通讯接口 1 的波特率。 波特率 2:装置通讯接口 2 的波特率。 打印波特率:打印的通讯波特率。

5.1.7 通讯规约:置“0”表示投 60870-5-103 规约,置“1”表示投 LFP-900 系列 传统规约。 5.1.8 自动打印:当需要在装置有新报文时自动打印报告时置为 “1”,否则置为 “0”。 5.1.9 网络打印机:当需要使用共享的打印机时置为“1”,否则置为“0”。 5.1.10 分脉冲对时:当采用分脉冲对时置为“1”,秒脉冲对时置为“0”。 5.1.11 远方修改定值:当允许远方修改定值时置为“1”,否则置为“0”。定 值单见表 5.1
表 5.1 RCS-915AB 母差保护装置参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 定值名称 定值区号 母线名称 本机通讯地址 IP 地址 1 IP 子网掩码 1 IP 地址 2 IP 子网掩码 2 波特率 1 波特率 2 打印波特率 通讯规约 自动打印 网络打印机 分脉冲对时 远方修改定值 4800,9600, 19200,38400 4800,9600, 19200,38400 4800,9600, 19200,38400 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0~254 定值范围 0~3 整定值

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5.2 系统参数定值 5.2.1 TV 二次额定电压:固定取为 57.7V 5.2.2 TA 二次额定电流:取基准变比的电流互感器的二次额定电流。 5.2.3 TA 调整系数:TA 调整系数是专为母线上各连接元件 TA 变比不同的情况 而设,一般取多数相同 TA 变比为基准变比,TA 调整系数整定为 1,没有用到的 支路 TA 调整系数整定为 0 。例如母线上连接有 3 个元件, TA 变比分别为 600:5,600:5,1200:5,则将“线路 01TA 调整系数”整定为 1,“线路 02TA 调整系数”也整定为 1,而将“线路 03TA 调整系数”整定为 2,其余各 TA 调整系 数均整定为 0。
注意:选择 TA 时应保证单个元件一次系统的短路容量不超过 30In。为保证 精度,各连接元件 TA 变比的差别不宜过大。归算至基准 TA 二次侧的系统总短 路容量不应超过 80In。所有电流的显示值也均归算到了基准 TA 的二次侧。

如果各连接元件 TA 二次额定电流不同,订货时应特别声明。此时 TA 调 整系数应反映各元件 TA 一次额定电流之比。例如母线上连接有 3 个元件,TA 变比分别为 600:1,600:5,1200:5,则应将 TA 二次额定电流整定为 5A, 将“线路 01TA 调整系数”整定为 1(此时装置内元件 1 的电流变换器额定电流为 1A),“线路 02TA 调整系数”也整定为 1,而将“线路 03TA 调整系数”整定为 2,其余各 TA 调整系数均整定为 0。 5.2.4 母线 1、2 编号:根据母线实际编号整定,整定范围为 I~VIII。 5.2.5 I、II 母刀闸位置控制字:当“投单母分段主接线”控制字为 1 时无需外引 刀闸位置,应通过整定刀闸位置控制字决定母线运行方式。刀闸位置控制字某 位置 1 表示该元件挂在此母线上,例如:若 I 母刀闸位置控制字 1 整为 000F, 则表示线路 01、02、03、04 挂在 I 母上。控制字定义如下: I、II 母刀闸位置控制字 1: 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
线 路 16 线 路 15 线 路 14 线 路 13 线 路 12 线 路 11 线 路 10 线 路 09 线 路 08 线 路 07 线 路 06 线 路 05 线 路 04 线 路 03 线 路 02 线 路 01

I、II 母刀闸位置控制字 2: 15 14 13 12 11 10
0 0 0 0 0 0

9
0

8
0

7
0

6
0

5
0

4
0

3
线 路 20

2
线 路 19

1
线 路 18

0
线 路 17

5.2.6 投中性点不接地系统控制字:当用于中性点不接地系统时将 “投中性点不 接地系统”控制字整定为 1,此时母差及失灵定值中的相电压闭锁改取线电压作 为比较电压,TV 断线判据改为 3U2>12V 和线电压低于 70V。 5.2.7 投单母主接线控制字:当用于单母主接线系统时将“投单母主接线”控制

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字整定为 1。 5.2.8 投单母分段主接线控制字:当用于单母分段主接线系统时将 “投单母分段 主接线”控制字整定为 1,此时无需外引刀闸位置,应通过整定刀闸位置控制字 决定母线运行方式。当“投单母主接线”和“投单母分段主接线”控制字均为 0 时, 装置认为当前的主接线方式为双母主接线。 5.2.9 投母联兼旁路主接线控制字:当用于母联兼旁路主接线系统时将 “投母联 兼旁路主接线”控制字整定为 1。 5.2.10 投外部起动母联失灵控制字:如果希望通过外部保护启动本装置的母联 失灵保护,将“投外部起动母联失灵”控制字置 1。
表 5.2 母差保护系统参数定值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 定值名称 TV 二次额定电压 TA 二次额定电流 线路 01 线路编号 线路 01TA 调整系数 线路 02 线路编号 线路 02TA 调整系数 线路 03 线路编号 线路 03TA 调整系数 线路 04 线路编号 线路 04TA 调整系数 线路 05 线路编号 线路 05TA 调整系数 线路 06 线路编号 线路 06TA 调整系数 线路 07 线路编号 线路 07TA 调整系数 线路 08 线路编号 线路 08TA 调整系数 线路 09 线路编号 线路 09TA 调整系数 线路 10 线路编号 线路 10TA 调整系数 线路 11 线路编号 线路 11TA 调整系数 线路 12 线路编号 线路 12TA 调整系数 线路 13 线路编号 线路 13TA 调整系数 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 定值范围 57.7 V / 相 5A、1A 0~2 整定值

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NARI-RELAYS 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55

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线路 14 线路编号 线路 14TA 调整系数 线路 15 线路编号 线路 15TA 调整系数 线路 16 线路编号 线路 16TA 调整系数 线路 17 线路编号 线路 17TA 调整系数 线路 18 线路编号 线路 18TA 调整系数 线路 19 线路编号 线路 19TA 调整系数 线路 20 线路编号 线路 20TA 调整系数 母联编号 母联 TA 调整系数 母线 1 编号 母线 2 编号 I 母刀闸位置控制字 1 I 母刀闸位置控制字 2 II 母刀闸位置控制字 1 II 母刀闸位置控制字 2 投中性点不接地系统 投单母主接线 投单母分段主接线 投母联兼旁路主接线 投外部起动母联失灵

0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 0~2 I~VIII I~VIII 0000~FFFF 0000~000F 0000~FFFF 0000~000F 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1

5.3 母差保护定值 注意:以下所有电流的定值均要求归算至基准 TA 的二次侧。 5.3.1 IHcd :差动起动电流高值,保证母线最小运行方式故障时有足够灵敏 度,并应尽可能躲过母线出线最大负荷电流。 5.3.2 ILcd:差动起动电流低值,该段定值为防止母线故障大电源跳开差动起动 元件返回而设,按切除小电源能满足足够的灵敏度整定,如无大小电源情况整 定为 0.9IHcd。
5.3.3 KH:比率制动系数高值,按一般最小运行方式下(母联处合位)发生母线 故障时,大差比率差动元件具有足够的灵敏度整定,一般情况下推荐取为 0.7。 5.3.4 KL:比率制动系数低值,按母联开关断开时,弱电源供电母线发生故障的情 况下,大差比率差动元件具有足够的灵敏度整定,一般情况下推荐取为 0.6。

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5.3.5 Ichg:充电保护电流定值,按最小运行方式下被充电母线故障时有足够的 灵敏度整定。 5.3.6 Igl:母联过流电流定值,按被充线路末端发生相间故障时有足够灵敏度 整定,且必须躲过该运行方式下流过母联的负荷电流。 5.3.7 I0gl:母联过流零序定值(3I0),按被充线路末端接地故障有足够灵敏度 整定。 5.3.8 Tgl:母联过流时间定值,可根据实际运行需要整定。 5.3.9 I0byz:母联非全相零序电流定值, 躲过系统最大运行方式下母联的最大不 平衡零序电流。 5.3.10 I2byz:母联非全相负序电流定值, 躲过系统最大运行方式下母联的最大 不平衡负序电流。 5.3.11 Tbyz:母联非全相时间定值, 躲过母联开关合闸时三相触头最大不一致时 间。 5.3.12 Idx:TA 断线电流定值,按正常运行时流过母线保护的最大不平衡电流整 定。 5.3.13 Idxbj:TA 异常电流定值,设置 TA 异常报警是为了更灵敏地反应轻负 荷线路 TA 断线和 TA 回路分流等异常情况,整定的灵敏度应较 Idx 高,可按 1.5~2倍最大运行方式下差流显示值整定。 5.3.14 Ubs:母差低电压闭锁,按母线对称故障有足够的灵敏度整定,推荐值为 35~40V。(注:当“投中性点不接地系统控制字”投入时,此项定值改为母差线 低电压闭锁值,推荐值为 70V) 5.3.15 U0bs:母差零序电压闭锁(3U0),按母线不对称故障有足够的灵敏度整 定,并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的零序分量。推荐值为 6~10V。 (注:当“投中性点不接地系统控制字”投入时,此项定值无效)
5.3.16 U2bs:母差负序电压闭锁 (相电压) ,按母线不对称故障有足够的灵敏度整 定,并应躲过母线正常运行时最大不平衡电压的负序分量。推荐值为 4~8V。

5.3.17 Imsl:母联失灵电流定值,按母线故障时流过母联的最小故障电流来整 定,应考虑母差动作后系统变化对流经母联断路器的故障电流影响。 5.3.18 Tmsl:母联失灵时间定值,应大于母联开关的最大跳闸灭弧时间。
5.3.19 Tsq:母联死区动作时间定值,应大于母联开关 TWJ 动作与主触头灭弧之

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间的时间差,以防止母联 TWJ 开入先于开关灭弧动作而导致母联死区保护误动 作,推荐值为 100ms。 5.3.20 投单母方式:此控制字不同于系统参数里的“投单母主接线”控制字。“投 单母主接线”控制字整定为 1 时,表示系统的主接线方式为单母主接线;而 “投 单母方式”控制字和压板用于两段母线运行于互联方式下将母差的故障母线选择 功能退出。控制字投单母方式和压板的投单母方式是“与”的关系,就地操作时, 将控制字整定为 “1” ,靠压板来投退单母方式;当远方操作时,将单母压板投 入,靠远方整定单母方式控制字来投退单母方式。 5.3.21 投一母 TV、投二母 TV:母线电压切换时使用,当就地用把手操作时务 必整定为 0。具体说明请参见 3.2.11。 5.3.22 投充电闭锁母差:该控制字整定为 1 时,在充电保护开放的 300ms 内 闭锁母差保护。 5.3.23 投 TA 断线不平衡判据:当系统中存在不平衡负荷,可能导致 TA 断线不 平衡判据 3I0>0.25Iфmax+0.04In 误判时,应将此控制字整定为 0,将 TA 断线不平 衡判据退出,否则一般情况下该控制字均应整定为 1。
5.3.24 投 TA 断线自动恢复:当系统中存在冲击性不平衡负荷(如电铁或钢厂负 荷),可能导致 TA 断线不平衡判据 3I0>0.25Iфmax+0.04In 短时间内误判时,应将该 控制字整定为 1,当 TA 断线不平衡判据返回后母差保护将自动解除闭锁。

5.3.25 投母联过流起动失灵:该控制字整定为 1 时,母联过流保护动作时起动 母联失灵保护。 5.3.26 投外部闭锁母差保护:如果希望通过外部接点闭锁本装置母差保护,该 控制字整定为 1。
注意: 1、 本保护中除用于母线电压切换的“投一母 TV”和“投二母 TV”(见 3.2.11)以外,各控制 字和对应压板之间均为“与”关系,即只有控制字和压板同时投入时,相应的保护功能才 能投入。

2、 所有电流定值均要求由一次电流根据基准 TA 变比规算至二次侧,零序电 流定值按 3I0 整定,负序电流定值按 I2 整定。 定值单见表 5.3。

5.4 失灵保护定值 5.4.1 Tgt:跟跳本线路动作时间,当不用跟跳功能时,该定值应与 Tml 定值一 致。定值整定范围为 0.1 秒~母联动作时间 Tml,推荐值为 0.15 秒。

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5.4.2 Tml:母联动作时间,该时间定值应大于断路器动作时间和保护返回时间 之和,再考虑一定的裕度。推荐值为 0.25~0.35 秒。 5.4.3 Tsl:失灵保护动作时间,该时间定值应在先跳母联的前提下,加上母联断 路器的动作时间和保护返回时间之和,再考虑一定的裕度。失灵保护动作时间 应在保证动作选择性的前提下尽可能缩短。推荐值为 0.5~0.6 秒。 5.4.4 Usl:失灵低电压闭锁,按连接本母线上的最长线路末端对称故障发生短 路故障时有足够的灵敏度整定,并应在母线最低运行电压下不动作,而在故障 切除后能可靠返回。(注:当“投中性点不接地系统控制字”投入时,此项定值改 为失灵线低电压闭锁值) 5.4.5 U0sl:失灵零序电压闭锁(3U0),按连接本母线上的最长线路末端不对 称故障发生短路故障时有足够的灵敏度整定,并应躲过母线正常运行时最大不平 衡电压的零序分量。(注:当“投中性点不接地系统控制字”投入时,此项定值无 效) 5.4.6 U2sl:失灵负序电压闭锁(相电压),按连接本母线上的最长线路末端不对 称故障发生短路故障时有足够的灵敏度整定,并应躲过母线正常运行时最大不 平衡电压的负序分量。 5.4.7 投零序电流判据:当失灵起动相电流元件躲不过负荷电流时投入使用。 5.4.8 投负序电流判据:当失灵起动相电流元件躲不过负荷电流和零序电流元 件(如不接地变压器)不能满足灵敏度要求时投入使用。 5.4.9 投不经电压闭锁:考虑到主变低压侧故障高压侧开关失灵时,高压侧母 线的电压闭锁灵敏度有可能不够,因此可选择主变支路跳闸时失灵保护不经电 压闭锁。 注意: 1、由于各线路(或元件)断路器失灵保护共用电压闭锁定值,故整定时应保证 在最大运行方式下,各线路末端发生故障时电压闭锁元件均能够开放。2、所有 电流定值均要求由一次电流根据基准 TA 变比规算至二次侧,零序电流定值按 3I0 整定,负序电流定值按 I2 整定。3、当母联代路时,被代支路的失灵保护由 旁路保护的跳闸接点起动,此时应根据被代支路参数整定代路失灵保护整定 值。4、如果每个元件已有失灵起动装置,可以将失灵起动接点接至本装置相应 元件的三跳失灵开入。 定值单见表 5.4。

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NARI-RELAYS 表 5.3 母差保护整定值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 定值名称

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定值符号 IHcd ILcd
KH

差动起动电流高值 差动起动电流低值 比率制动系数高值 比率制动系数低值 充电保护电流定值 母联过流电流定值 母联过流零序定值 母联过流时间定值 母联非全相零序定值 母联非全相负序定值 母联非全相时间定值 TA 断线电流定值 TA 异常电流定值 母差低电压闭锁 母差零序电压闭锁 母差负序电压闭锁 母联失灵电流定值 母联失灵时间定值 死区动作时间定值 投母差保护 投充电保护 投母联过流 投母联非全相 投单母方式 投一母 TV 投二母 TV 投充电闭锁母差 投 TA 断线不平衡判据 投 TA 断线自动恢复 投母联过流起动失灵 投外部闭锁母差保护

整定范围 0.1IN~10IN 0.1IN~10IN 0.5~0.8 0.3~0.8 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0.01~10S 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0.01~10S 0.06IN~IN 0.04IN~IN 2~100V 2~57.7V 2~57.7V 0.04IN~19IN 0.01~10S 0.01~10S 0,1 0,1 0,1 0, 1 0,1 0,1 0,1 0,1 0, 1 0,1 0,1 0,1

整定值

KL Ichg Igl I0gl Tgl I0BYZ I2BYZ TBYZ Idx Idxbj Ubs U0bs U2bs Imsl Tmsl Tsq

以下是运行方式控制字整定 “1”表示投入,“0”表示退出

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NARI-RELAYS 表 5.4 失灵保护整定值 失灵保护公共整定值 跟跳动作时间 Tgt 1 2 3 4 5 6 7 母联动作时间 Tml

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0.01~10S 0.01~10S 0.01~10S 2~100V 2~57.7V 2~57.7V 0,1

失灵保护动作时间 Tsl 失灵低电压闭锁 Usl 失灵零序电压闭锁 U0sl 失灵负序电压闭锁 U2sl 投失灵保护

支路 1 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl01 失灵起动零序电流 I0sl01 失灵起动负序电流 I2sl01 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 2 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl02 失灵起动零序电流 I0sl02 失灵起动负序电流 I2sl02 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 3 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl03 失灵起动零序电流 I0sl03 失灵起动负序电流 I2sl03 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 4 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl04 失灵起动零序电流 I0sl04 失灵起动负序电流 I2sl04 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

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NARI-RELAYS 支路 5 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6

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失灵起动相电流 Isl05 失灵起动零序电流 I0sl05 失灵起动负序电流 I2sl05 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 6 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl06 失灵起动零序电流 I0sl06 失灵起动负序电流 I2sl06 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 7 失灵保护整定值 失灵起动相电流 Isl07 1 2 3 4 5 6 失灵起动零序电流 I0sl07 失灵起动负序电流 I2sl07 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 8 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl08 失灵起动零序电流 I0sl08 失灵起动负序电流 I2sl08 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 9 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl09 失灵起动零序电流 I0sl09 失灵起动负序电流 I2sl09 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

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NARI-RELAYS 支路 10 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6

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失灵起动相电流 Isl10 失灵起动零序电流 I0sl10 失灵起动负序电流 I2sl10 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 11 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl11 失灵起动零序电流 I0sl11 失灵起动负序电流 I2sl11 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 12 失灵保护整定值 失灵起动相电流 Isl12 1 2 3 4 5 6 失灵起动零序电流 I0sl12 失灵起动负序电流 I2sl12 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 13 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl13 失灵起动零序电流 I0sl13 失灵起动负序电流 I2sl13 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 14 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl14 失灵起动零序电流 I0sl14 失灵起动负序电流 I2sl14 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

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NARI-RELAYS 支路 15 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6

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失灵起动相电流 Isl15 失灵起动零序电流 I0sl15 失灵起动负序电流 I2sl15 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 16 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl16 失灵起动零序电流 I0sl16 失灵起动负序电流 I2sl16 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 17 失灵保护整定值 失灵起动相电流 Isl17 1 2 3 4 5 6 失灵起动零序电流 I0sl17 失灵起动负序电流 I2sl17 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 18 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl18 失灵起动零序电流 I0sl18 失灵起动负序电流 I2sl18 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

支路 19 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6 失灵起动相电流 Isl19 失灵起动零序电流 I0sl19 失灵起动负序电流 I2sl19 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁 0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

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NARI-RELAYS 支路 20 失灵保护整定值 1 2 3 4 5 6

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失灵起动相电流 Isl20 失灵起动零序电流 I0sl20 失灵起动负序电流 I2sl20 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

代路失灵保护整定值 失灵起动相电流 Isldl 1 2 3 4 5 6 失灵起动零序电流 I0sldl 失灵起动负序电流 I2sldl 投零序电流判据 投负序电流判据 投不经电压闭锁

0~19IN 0.04IN~19IN 0.04IN~19IN 0,1 0,1 0,1

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6 装置使用说明
6.1 装置液晶显示说明 6.1.1 保护运行时液晶显示说明 装置上电后,装置正常运行,液晶屏幕将根据系统运行方式的不同而显示不 同的界面信息: 1.单母主接线方式下,显示界面大致如下:

图形中上面部分的左侧显示为程序版本号,中间为 CPU 实时时钟。 图形中间部分为主接线图,根据保护装置中的系统参数中各个支路的调整系数 是否为零,决定了主接线图是否显示该支路(调整系数为零的不再显示)。图中还 显示各条支路的元件编号、电流大小及潮流方向。其中,元件编号由 4 位数字组 成,可任意整定。在没有任何按键的情况下,该图形自动向左缓缓移动。 图形下面部分显示了大差三相电流和该单母线的三相电压(从左至右依次为 A、B、C),其中电压的母线编号随系统定值的变化而变化。 在该界面下:按左(←)键则中间接线图加速向左移动;按右(→)键则中 间接线图加速向右移动;按确认(ENT)键则中间主接线图不再移动。 2.单母分段主接线方式下,显示界面大致如下: 分段开关位置的指示原则为:实心方框表示开关跳位(TWJ=1);空心方框 表示开关处合位(TWJ=0)。且主接线显示的支路条数不仅取决于系统参数定 值的支路调整系数,还要决定于该支路在刀闸位置控制字中是否投入。 图形的下面部分将显示两条母线的三相电压、大差三相电流及两条母线小差 三相电流,其中电压及小差电流的母线编号随系统定值的变化而变化。在没有任 何按键的情况下,该部分向上循环滚动(每次滚动一行)。 在按确认(ENT)键的情况下,除了中间主接线图不再滚动外,图形下面的 数据也不再滚动,此时数据继续保持更新。

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3.双母主接线方式,显示界面大致如下:

4.单母运行方式(以双母运行为例,见下图) 在双母主接线方式投单母运行的情况下,同双母线运行方式相比,图形的上 面右侧出现“单母”的汉字指示,同时,在图形中部的主接线图中的两条母线被连 接在了一起;其余的各内容同双母线。

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5.投母联兼旁路(以单母分段为例,见下图)

此时图形中间的分段开关则变为代路显示形式,且图形上面右侧出现汉字“代

路”指示。上图则是指明了当前分段开关是通过右侧母线代路。 6.1.2 保护动作时液晶显示说明 1.当保护动作时,液晶屏幕自动显示最新一次保护动作报告,再根据当前是 否有自检报告,液晶屏幕将可能显示以下两种界面: 1.1 保护动作报告和自检报告同时存在,界面如下: 其中,上半部分为保护动作报告,下半部分为自检报告。对于上半部分,第 一行的左侧显示为保护动作报告的记录号,第一行的中间为报告名称;第二行为 保护动作报告的时间(格式为:年 -月 -日 时:分:秒:毫秒);第三 ~五行为动 作元件及跳闸元件,如果是动作元件,则动作元件前还会有动作的相对时间及动 作相别;同时如果动作元件及跳闸元件的总行数大于 3,其右侧会显示出一滚动 条,滚动条黑色部分的高度基本指示动作元件及跳闸元件的总行数,而其位置则 表明当前正在显示行在总行中的位置;且动作元件及跳闸元件和右侧的滚动条将 以每次一行速度向上滚动,当滚动到最后三行的时候,则重新从最早的动作元件 及跳闸元件开始滚动。下半部分的格式可参考上半部分的说明。

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1.2 有保护动作报告,没有自检报告,此时界面如下: 图形中的内容可参考上面对保护动作报告的说明。

保护装置运行中,硬件自检出错或系统运行异常将立即显示异常报告,格式 同上。 按屏上复归按钮(持续 1s)可切换显示跳闸报告、自检报告和主接线图。除 了以上几种自动切换显示方式外,保护还提供了若干命令菜单,供继电保 护工程师调试保护和修改定值用。

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6.2 命令菜单使用说明 6.2.1 命令菜单采用如下的树形目录结构

保护状态 显示报告 打印报告 整定定值 修改时钟 程序版本 调试菜单

保护板状态 管理板状态

交流量采样 开入量状态 计算差流 相 角 刀闸位置 失灵接点 其他开入

保护动作报告 异常记录报告 开入变位报告 交流量采样 开入量状态 计算差流 相 定 值 保护动作报告 打印差流 打印支路1-5 打印支路6-10 打印支路11-15 打印支路16-20 打印母联 动作报告相关 角 刀闸位置 失灵接点 其他开入

装置参数定值 系统参数定值 母线保护定值 失灵保护定值

异常记录报告 开入变位报告 正常波形

远方通讯状态 调试模拟量 调 试 内 存

收到数据 收到完整帧
收到本装置报文

启动录波 打印差流 打印支路1-5 打印支路6-10 打印支路11-15 打印支路16-20 打印母联

发送数据

CPUDSP1模拟量 CPUDSP2模拟量 MONDSP1模拟量 MONDSP2模拟量

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6.2.2 命令菜单详解 在主接线图或保护动作报告或自检报告状态下,按?ESC?键即可进入菜 单。菜单为仿 WINDOWS 开始菜单界面,图形如下:

保护状态

保护板状态 交流量采样
开入刀量闸状位态置

显示报告 管理板状态 打印报告 整定定值 修 改时钟程序版本调试菜单

计 其他开入





其中,反显的菜单条目为激活条目。右(→)键为弹出下一级菜单(必须是 菜单项中标有箭头指向的),左(←)键为回到前一级菜单,上( ↑)、下(↓) 键为移动菜单项,该移动为循环移动。 6.2.2.1 保护状态 本菜单的设置主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开入量状态,它 全面地反映了该保护运行的环境,只要这些量的显示值与实际运行情况一致, 则基本上保护能正常运行了。本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极 大的方便。 保护状态分为保护板状态和管理板状态两个子菜 单:1、保护板状态 显示保护板采样到的实时交流量、实时刀闸位置、其他开入量状态 (包括压 板位置)和实时差流大小及电压电流之间的相角。对于开入量状态, ?1?表示投入 或收到接点动作信号,?0?表示未投入或没收到接点动作信号。 2、管理板状态显示管理板采样到的同保护板相同 的各种信息。 6.2.2.2 显示报告 本菜单显示保护动作报告,异常记录报告,及开入变位报告。由于本保护自 带掉电保持,不管断电与否,它能记忆保护动作报告,异常记录报告及开入变 位报告各 32 次。 按键 ?↑? 和 ?↓? 用来上下滚动,选择要显示的报告,按键 ?ENT? 显示选择的报 告。首先显示最新的一条报告;按键?-?,显示前一个报告;按键?+?,显示后一个 报告。若一条报告一屏显示不下,则通过键?↑?和?↓?上下滚动。按键?ESC?退出至 上一级菜单。 6.2.2.3 打印报告本菜单选择打印定值,保护动作报告,异常记录报告,及开 入变位报告。

本保护能记忆 8 次波形报告,其中差流波形报告中包括大差电流波形、各母
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线小差电流波形和电压波形以及各保护元件动作时序图,支路电流打印功能中 可以选择打印各连接元件的故障前后支路电流波形。故障波形见附录 1。 按键?↑?和?↓?用来上下滚动,选择要打印的报告,按键?ENT?确认打印选择的 报告。 6.2.2.4 整定定值 此菜单分为 4 个子菜单:装置参数定值、系统参数定值、母线保护定值和失 灵保护定值,进入某一个子菜单整定相应的定值。 按键?↑?,?↓?用来滚动选择要修改的定值,按键 ?←?,?→?用来将光标移到要 修改的那一位,?+?和?-?用来修改数据, 按键?ESC?为不修改返回,按?ENT?键液 晶显示屏提示输入确认密码,按次序键入?+←↑-?,完成定值整定后返回。 注:若整定出错,液晶会显示出错位置,且显示三秒后自动跳转到第一个出 错的位置,以便于现场人员纠正错误。另外,定值区号或系统参数定值整定后, 母差保护定值和失灵保护定值必须重新整定,否则装置认为该区定值无效。 6.2.2.5 修改时钟液晶显示当前的 日期和时间。
按键?↑?,?↓?,?←?,?→?用来选择要修改的那一位,?+?和?-?用来修改。按键 ?ESC?为不修改返回,?ENT?为修改后返回。

6.2.2.6 程序版本液晶显示保护板、管理板和液晶板的程序版本以及程 序生成时间。 6.2.2.7 调试菜单 1、远方通讯状态用于监视与后台机的通 讯状态情况。 485A、485B 分别表示 485A 口和 485B 口的通讯状态。“收到数据”状态常为 “N”时表示线路断或线上没有任何报文;“收到完整帧” 状态常为“N”时表示通讯波 特率或通讯规约设置错误 ,也有可能是 485 通讯线正负接错;“收到本装置报文 ” 状态常为“N”时表示通讯地址设置错误;“发送数据”状态常为“N”时表示报文有问 题。各状态均闪烁出现“Y”表示通讯正常。 另外,分析通讯状态问题时应按菜单次序从上到下进行检 查。2、调试模拟量 实时显示保护计算出的母线零序、负序电压,各支路零序、负序电流,大差 差动和制动电流,各母线差动和制动电流等,以方便装置调试工作。3、调试内 存
实时显示 68332 和 DSP1、DSP2 的内存数值,主要供开发人员调试程序使用。

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7 调试大纲
7.1 试验注意事项 1) 2) 3) 4) 试验前请仔细阅读本试验大纲及有关说明书。 尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路,不带电插拔模件。 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。 试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。

7.2 交流回路校验 以下试验在不作说明时,均断开保护屏上的出口压板。 1) 进入“保护状态”菜单中“保护板状态”的“交流量采样”子菜单,在保护 屏端子上分别加入各母线电压和各支路元件及母联电流,在液晶显示屏上显 示的采样值应与实际加入量相等,其误差应小于± 5%。 5%。 2) 同 1 项所述方法一样校验管理板的交流量采样精度,其误差应小于± 7.3 输入接点检查 1) 进入“保护状态”菜单中“保护板状态”的“开入量状态”子菜单,在保护 屏上分别进行刀闸位置接点、失灵接点的模拟导通和各压板的投退,在液晶 显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。 2) 同 1 项所述方法一样校验管理板的开入量状态。 7.4 整组试验 7.4.1 母线差动保护投入母差保护压板及投母 差保护控制字。 1)区外故障短接元件 1 的 I 母刀闸位置及元件 2 的 II 母刀闸位 置接点。 将元件 2TA 与母联 TA 同极性串联,再与元件 1TA 反极性串联,模拟母线 区外故障。通入大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放, 保护不应动作。 2)区内故障短接元件 1 的 I 母刀闸位置及元件 2 的 II 母刀闸位 置接点。 将元件 1TA、母联 TA 和元件 2TA 同极性串联,模拟 I 母故障。通入大于差 流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护动作跳 I 母。 将元件 1TA 和元件 2TA 同极性串联,再与母联 TA 反极性串联,模拟 II 母 故障。通入大于差流起动高定值的电流,并保证母差电压闭锁条件开放,保护 动作跳 II 母。 投入单母压板及投单母控制字。重复上述区内故障,保护动作切除两母线上 所有的连接元件。 3)比率制动特性短接元件 1 及元件 2 的 I 母 刀闸位置接点。 向元件 1TA 和元件 2TA 加入方向相反、大小可调的一相电流,则差动电流为

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RCS-915AB 母线保护装置

&
1

?I

&
2

,制动电流为K ? I

?

&
1

?I

&
2

?。分别检验差动电流起动定值IHcd 和比率制动特

性。 4)电压闭锁元件 在满足比率差动元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电 压、负序和零序电压定值,误差应在± 5%以内。 5) 投母联带路方式 将“投母联兼旁路主接线”控制字整定为 1,投入母联带路压板,短接元件 1 的 I 母刀闸位置和 I 母带路开入。
将元件 1TA 和母联 TA 反极性串联通入电流,装置差流采样值均为零,将元件 1TA 和母联 TA 同极性串联通入电流,装置大差及 I 母小差电流均为两倍试验电流;投 入带路 TA 极性负压板,将元件 1TA 和母联 TA 同极性串联通入电流,装置差流采样值 均为零,将元件 1TA 和母联 TA 反极性串联通入电流,装置大差

及 I 母小差电流均为两倍试验电流。 按类似试验方法检验母联 II 母带路时的差流情况。 7.4.2 母联充电保护投入母联充电保护压板及投母联充 电保护控制字。 短接母联 TWJ 开入(TWJ=1),向母联 TA 通入大于母联充电保护定值的 电流,母联充电保护动作跳母联。 7.4.3 母联过流保护投入母联过流保护压板及投母联过 流保护控制字。 向母联 TA 通入大于母联过流保护定值的电流,母联过流保护经整定延时动 作跳母联。 7.4.4 母联失灵保护 按上述试验步骤模拟母线区内故障,保护向母联发跳令后,向母联 TA 继续 通入大于母联失灵电流定值的电流,并保证两母差电压闭锁条件均开放,经母 联失灵保护整定延时母联失灵保护动作切除两母线上所有的连接元件。 7.4.5 母联死区保护1)母联开关处 于合位时的死区故障 用母联跳闸接点模拟母联跳位开入接点,按上述试验步骤模拟母线区内故 障,保护发母线跳令后,继续通入故障电流,经整定延时 Tsq 母联死区保护动作 将另一条母线切除。 2)母联开关处于跳位时的死区故障 短接母联 TWJ 开入(TWJ=1),按上述试验步骤模拟母线区内故障,保护 应只跳死区侧母线。(注意:故障前两母线电压必须均满足电压闭锁条件) 7.4.6 母联非全相保护投入母联的非全相保护压板及投母联非 全相保护控制字。 保证母联非全相保护的零序或负序电流判据开放,短接母联的 THWJ 开入,非 全相保护经整定时限跳开母联。分别检验母联非全相保护的零序和负序电流定

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值,误差应在± 5%以内。 7.4.7 断路器失灵保护 投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字,并保证失灵保护电压闭锁条 件开放。 对于分相跳闸接点的起动方式:短接任一分相跳闸接点,并在对应元件的对 应相别 TA 中通入大于失灵相电流定值的电流(若整定了经零序 / 负序电流闭 锁,则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序 /负序电流整定 值),失灵保护动作。 而对于三相跳闸接点的起动方式:短接任一三相跳闸接点,并在对应元件的 任一相 TA 中通入大于失灵相电流定值的电流(若整定了经零序 / 负序电流闭 锁,则还应保证对应元件中通入的零序/负序电流大于相应的零序 /负序电流整定 值),失灵保护动作。 失灵保护起动后经跟跳延时再次动作于该线路断路器,经跳母联延时动作于 母联,经失灵延时切除该元件所在母线的各个连接元件。 在满足电压闭锁元件动作的条件下,分别检验失灵保护的相电流、负序和零 序电流定值,误差应在± 5%以内。 在满足失灵电流元件动作的条件下,分别检验保护的电压闭锁元件中相电 压、负序和零序电压定值,误差应在± 5%以内。 将试验支路的不经电压闭锁控制字投入,重复上述试验,失灵保护电压闭锁 条件不开放,同时短接解除失灵电压闭锁接点(不能超过 1s),失灵保护应能 动作。 7.4.8 交流电压断线报警 1) 模拟单相断线,母线电压 3U2 大于 12V,即断线相残压<44V 时,延时 1.25 秒报该母线 TV 断线。 2) 模拟三相断线,|Ua|=|Ub|=|Uc| < 18V,并在母联 TA 通入大于 0.04IN 电 流。延时 1.25 秒报该母线 TV 断线。 7.4.9 交流电流断线报警 1)在电压回路施加三相平衡电压,向任一支路通入单相电流>0.06In,延时 5 秒 发 TA 断线报警信号。2)在电压回路施加三相平衡电压,在任一支路通入三 相平衡电流>IDX,延时 5 秒发 TA 断线报警信号。3)在任一支路通入电流>IDXBJ, 延时 5 秒发 TA 异常报警信号。 7.5 输出接点检查 1) 短接支路 01 的刀闸位置,将装置定值“系统参数”中“线路 01TA 调整系数”整 定为 1,在支路 01TA 中通入大于差流起动高定值的电流,元件 01 的两对跳 闸接点应由断开变为闭合(应根据屏图检查到相应的屏端子上,下同)。短 接支路 02 的刀闸位置,仍在支路 01TA 中通入故障电流,元件 02 的两对跳 闸接点应由断开变为闭合。按此方法依次检查所有的跳闸接点。

2) 关掉装置直流电源,装置闭锁的远动、事件记录和中央信号接点应由断开变
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为闭合。 3) 模拟交流回路断线,交流断线报警的远动和事件记录信号以及报警中央信号 接点应由断开变为闭合。 4) 改变任一刀闸位置开入,刀闸位置报警的远动和事件记录信号以及报警中央 信号接点应由断开变为闭合。 5) 短接任一有效失灵接点,经 10 秒装置发“保护板 DSP2 长期起动”、“管理板 DSP2 长期起动 ”报警信息,其它报警的远动、事件记录和中央信号接点应 由断开变为闭合。 6) 投入母差保护压板及投母差保护控制字,模拟 I 母故障,保护动作跳 I 母, 母差跳 I 母的远动和事件记录信号以及差动动作中央信号接点应由断开变为 闭合。 7) 按 6 所述方法检查母差跳 II 母的远动和事件信号接点。 8) 投入母联充电保护压板及投母联充电保护控制字,模拟母联充电到故障母 线,母联充电保护动作跳母联,母联保护的远动、事件记录和中央信号接点 应由断开变为闭合。 9) 投入断路器失灵保护压板及投失灵保护控制字,模拟 I 母连接元件断路器失 灵,失灵保护动作,失灵跳 I 母的远动、事件记录和中央信号接点应由断开 变为闭合。 10) 按 9 所述方法检查失灵跳 II 母的远动、事件记录和中央信号接点。 11) 模拟失灵保护动作,线路跟跳的远动、事件记录和中央信号接点应由断开 变为闭合。 7.6 开关传动试验 投入母差保护压板及投母差保护控制字,投入跳闸出口压板,模拟母线区内 故障进行开关传动试验。 7.7 带负荷试验 母线充电成功带负荷运行后,进入“保护状态”菜单查看保护的采样值及相位 关系是否正确。

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8 装置的运行说明
8.1 装置的组成 装置采用 12U 标准全封闭机箱。装置由开关量输入回路、出口与信号回路、 电源插件、CPU 板和管理板插件、交流输入回路构成。 装置面板上设有九键键盘和 10 个信号灯。信号灯说明如下: “运行”灯为绿色,装置正常运行时点亮;“断线报警”灯为黄色,当发生 交流回路异常时点亮;“位置报警”灯为黄色,当发生刀闸位置变位、双跨 或自检异常时点亮;“报警”灯为黄色,当发生装置其它异常情况时点亮。 “跳 I 母”、“跳 II 母”灯为红色,母差保护动作跳母线时点亮;“母联保护”灯 为红色,母差跳母联、母联充电、母联非全相、母联过流保 护动作或失灵保护跳母联时点亮; “I 母失灵”、“II 母失灵” 灯为红色,断路 器失灵保护动作时点亮; “线路跟跳”灯为红色,断路器失灵保护动作时点亮;机柜正面左上部为电压 切换开关, PT 检修或故障时使用,开关位置有双母,
I 母、II 母三个位置。当置在双母位置,引入装置的电压分别为 I 母、II 母 TV 来的电压; 当置在 I 母位置,引入装置的电压都为 I 母电压,即 UA2 =UA1 ,UB2 =UB1 ,UC2 =UC1 ; 当置在 II 母位置,引入装置的电压都为 II 母电压,即 UA1 =UA2 , UB1 =UB2 ,UC1 =UC2 。

机柜正面右上部有三个按钮,分别为信号复归按钮、刀闸位置确认按钮和打 印按钮。复归按钮用于复归保护动作信号,刀闸位置确认按钮是供运行人员在 刀闸位置检修完毕后复归位置报警信号,而打印按钮是供运行人员打印当次故 障报告。
机柜正面下部为压板,主要包括保护投入压板和各连接元件出口压板。机 柜背面顶部有三个空气开关,分别为直流开关和 PT 回路开关。

8.2 装置异常信息含义及处理建议
自检信息 保护板(管理板) 内存出错 保护板(管理板) 程序出错 保护板(管理板) 定值出错 保护板(管理板) DSP 定值出错 保护板(管理板) FPGA 出错 含义 保护板(管理板)的 RAM 芯片损坏,发“装 置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁装置 保护板(管理板)的 FLASH 内容被破坏, 发“装置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁 装置 保护板(管理板)定值区的内容被破坏, 发“装置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁 装置 保护板(管理板)DSP 定值区求和校验出 错,发“装置闭锁”和“其它报警”信号, 闭锁装置 保护板(管理板)FPGA 芯片校验出错,发 “装置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁装 置 立即退出保护,通知厂家处理 处理建议

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保护板(管理板) 保护板(管理板)CPLD 芯片校验出错,发 CPLD 出错 “装置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁装 置 跳闸出口报警 出口三极管损坏,发“装置闭锁”和“其 它报警”信号,闭锁装置(加电做故障试验 时,若故障电流不退,10s 也会报此错误, 注意区分) 立即退出保护,通知厂家处理 保护板(管理板) 保护板(管理板)DSP 自检出错,FPGA 被 DSP 出错 复位,发“装置闭锁”和“其它报警”信 号,闭锁装置 开关量校验出错 保护板和管理板采样的开入量不一致,发 “装置闭锁”和“其它报警”信号,闭锁装 置 管理板起动开出 在保护板没有起动的情况下,管理板长期 报警 起动,发“其它报警”信号,不闭锁装置 该区定值无效 该定值区的定值无效,发“装置闭锁”和 定值区号或系统参数定值整定 “其它报警”信号,闭锁装置 后,母差保护和失灵保护定值必 须重新整定 光耦失电 光耦正电源失去,发“装置闭锁”和“其 请检查电源板的光耦电源以及开 它报警”信号,闭锁装置 入/开出板的隔离电源是否接好 内部通讯出错 保护板与管理板之间的通讯出错,发“其 检查保护板与管理板之间的通讯 它报警”信号,不闭锁装置 电缆是否接好 保护板(管理板) 保护板(管理板)DSP1 起动元件长期起动 DSP1 长期起动 (包括母差、母联充电、母联非全相、母联 过流长期起动),发“其它报警”信号,不 检查二次回路接线(包括TA 极性) 闭锁保护 外部起动母联失 外部起动母联失灵接点 10s 不返回,报“外 检查外部起动母联失灵接点 灵开入异常 部起动母联失灵开入异常”,同时退出该起 动功能 外部闭锁母差开 外部闭锁母差接点 1s 不返回,发“其它报 检查外部闭锁母差接点 警”信号,同时解除对母差保护的闭锁 入异常 保护板(管理板) 保护板(管理板)DSP2 起动元件长期起动 DSP2 长期起动 (包括失灵保护长期起动,解除复压闭锁长 检查失灵接点(包括解除电压闭 期动作),发“其它报警”信号,闭锁失灵 锁接点) 保护 刀闸位置报警 刀闸位置双跨,变位或与实际不符,发“位 检查刀闸辅助触点是否正常,如 置报警”信号,不闭锁保护 异常应先从模拟盘给出正确的刀 闸位置,并按屏上刀闸位置确认 按钮确认,检修结束后将模拟盘 上的三位置开关恢复到“自动” 位置,并按屏上刀闸位置确认按 钮确认 母联 TWJ 报警 母联 TWJ=1 但任意相有电流,发“其它报 检修母联开关辅助接点 警”信号,不闭锁保护 TV 断线 母线电压互感器二次断线,发“交流断线 报警”信号,不闭锁保护 检查 TV 二次回路 电压闭锁开放 母线电压闭锁元件开放,发“其它报警” 信号,不闭锁保护。此时可能是电压互感 器二次断线,也可能是区外远方发生故障 长期未切除
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NARI-RELAYS 闭锁母差开入异 常 TA 断线 TA 异常 面板通讯出错

RCS-915AB 母线保护装置

由外部保护提供的闭锁母差开入保持 1S 以 上不返回,发“其它报警”信号,同时解 除对母差保护的闭锁。 电流互感器二次断线,发“断线报警”信 号,闭锁母差保护 电流互感器二次回路异常,发“TA 异常报 警”信号,不闭锁母差保护 面板 CPU 与保护板 CPU 通讯发生故障,发 “其它报警”信号,不闭锁保护

检查提供闭锁母差开入的保护动 作接点 立即退出保护,检查 TA 二次回路 检查 TA 二次回路 检查面板与保护板之间的通讯电 缆是否接好

8.3 安装注意事项 1)保护柜本身必须可靠接地,柜内设有接地铜排,须将其可靠连接到电站的接 地网上。 2)可能的情况下应采用屏蔽电缆,屏蔽层在开关场与控制室同时接地,各相电 流线及其中性线应置于同一电缆内。 3)电流互感器二次回路仅在保护柜内接地。 8.4 保护运行注意事项 1)用于母联兼旁路主接线系统时,投退母联带路功能过程中必须保证投退母联 带路压板时母联开关空载无流。2)本保护中除用于母线电压切换的“投一母 TV”和“投二母 TV”(见 3.2.8)以 外,各控制字和对应压板之间均为“与”关系,即只有控制字和压板同时投入 时,相应的保护功能才能投入。

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RCS-915AB 母线保护装置

附录 1:模拟盘简介
RCS-915 母线差动保护装置利用隔离刀闸辅助触点判别母线运行方式,因此 刀闸辅助触点的可靠性直接影响到保护的安全运行。为此,我们提供与母差保 护装置配套的模拟盘以减小刀闸辅助触点的不可靠性对保护的影响。 目前有两种型号的模拟盘可供选 用。一、 MNP-3 型模拟盘 母线差动保护装置不断地对刀闸辅助触点进行自检,当发现与实际不符(如 某条支路有电流而无刀闸位置),则发出刀闸位置报警,通知运行人员检修。 在运行人员检修期间,可以通过模拟盘强制指定相应的刀闸位置,保证母差保 护在此期间的正常运行。
D1

+220V

S1

RCS-915开入
LED 刀闸辅助触点 S2

模拟盘的原理图如下: 图中,LED 指示目前的各元件刀闸位置状态,S1、S2 为强制开关的辅助触 点。强制开关有三种位置状态:自动、强制接通、强制断开。 1) 自动:S1 打开,S2 闭合,开入取决于刀闸辅助触点; 2) 强制接通:S1 闭合,开入状态被强制为导通状态; 3) 强制断开:S1、S2 均打开,开入状态被强制为断开状态。 采用此型模拟盘,当刀闸位置接点异常时,通过强制开关指定正确的刀闸位置, 然后按屏上“刀闸位置确认”按钮通知母差保护装置读取正确的刀闸位置。 应当特别注意的是,刀闸位置检修结束后必须及时将强制开关恢复到自动位 置。 模拟盘采用 4U 标准机箱,用嵌入式安装于屏上,其面板布置图如下:

强制 自动 接通

强制 断开

I母刀闸

I母 II母

强制 断开

自动

强制 接通

II母刀闸

背板端子定义图如下:

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RCS-915AB 母线保护装置

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RCS-915AB 母线保护装置

二、 MNP-2 型模拟盘 此型模拟盘要求为每一个刀闸位置提供一常开、一常闭两个互补的辅助触点,模 拟盘中通过双位置继电器保证刀闸位置开入的可靠性,而不需人工进行干预。
以下是双位置继电器的输入输出状态对应关系: 1) 常开接点闭合,常闭接点打开,开入为导通状态; 2 ) 常开接点打开,常闭接点闭合,开入为断开状态; 3) 常开接点和常闭接点同时打开或同时闭合,开入保持原先状态并发出报警 信号。
KM+
刀闸常开辅助触点 刀闸常闭辅助触点

模拟盘
线路X常开输入 线路X常闭输入 线路X输出1

输出公共1 输出公共2

RCS-915开入
线路X输出2

XM+

BJ1P BJ2P

BJ1N BJ2N

模拟盘报警中央信号1 模拟盘报警中央信号2

每个刀闸位置配一个变色指示灯。正常运行时,刀闸闭合灯亮(绿色),刀闸 打开灯灭。刀闸位置异常时,若刀闸位置常开接点和常闭接点同时打开则灯亮 (红色),若刀闸位置常开接点和常闭接点同时闭合则灯亮(橙色)。 当模拟盘失去直流电源或某元件支路常开接点和常闭接点同时打开或同时闭 合时,发模拟盘报警中央信号。另外,模拟盘中可以通过断开相应跳线来切断 未使用支路的刀闸位置报警回路,以防误报警。 模拟盘的输入输出关系对应表如下:
刀闸位置常开接点 闭合 打开 打开 闭合 刀闸位置常闭接点 打开 闭合 打开 闭合 接点输出 闭合 打开 保持原来状态 保持原来状态 信号指示灯 绿色 灭 红色 橙色 报警中央信号 无 无 有 有

模拟盘采用 2U 标准机箱,用嵌入式安装于屏上,其面板布置图如下:

I母

II母

背板端子定义图如下:

40

41 1A 1 B
1
KM+

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3

5
KM-

7

9

11

13
BJ2P

15
BJ1P

17

19

21

23

25

27

29

1

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

23

25

27

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RCS-915AB 母线 保护装置

输出公共 2 输出公共1 线路10输出2 线路10输出1 线路9输出2 线路9输出1 线路8输出2 线路10常闭 输入 线路10常开 线路9 常闭 输入 输入 线路9 常开 输入 线路8 常闭 输入

线路8输出1 线路7输出2 线路7输出1 线路6输出2 线路6输出1 线路5输出2 线路5输出1 线路4输出2 线路4输出1 线路3输出2 线路3输出1 线路2输出2 线路2输出1 线路1输出2 线路1输出1 线路8 常开 输入 线路7 常闭 输入 线路7 常开 输入 线路6 常闭 输入 线路6 常开 输入 线路5 常闭 输入 线路5常开 输入 线路4 常闭 输入 线路4 常开 输入 线路3 常闭 输入 线路3 常开 输入 线路2 常闭 输入 线路2 常开 输入 线路1 常闭 输入 线路1 常开 输入

BJ2N

BJ1N

I 母 刀 闸 位 置

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

2A
1
KM+

2B
17 19 21 23 25 27 29 1 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29
II 母 刀 闸 位 置 输出公共 2 输出公共1 线路10输出2 线路10 输出1 线路9输出2 线路9输出1 线路8输出2 线路10常闭 线路10常开 线路9 常闭 输入 输入 输入 线路9 常开 输入 线路8 常闭 输入 线路8输出1 线路7输出2 线路7输出1 线路8 常开 输入 线路7 常闭 输入 线路7 常开 输入 线路6输出2 线路6输出1 线路5输出2 线路5输出1 线路4输出2 线路4输出1 线路3输出2 线路3输出1 线路2输出2 线路2输出1 线路1输出2 线路1输出1 线路6 常闭 输入 线路6 常开 输入 线路5 常闭 输入 线路5常开 输入 线路4 常闭 输入 线路4 常开 输入 线路3 常闭 输入 线路3 常开 输入 线路2 常闭 输入 线路2 常开 线路1 常闭 输入 输入 线路1 常开 输入

3

5
KM-

7

9

11

13
BJ2P

15
BJ1P

BJ2N

BJ1N

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

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2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

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RCS-915AB 母线保护装置

附录 2:程序版本更新情况
采用表面拉丝工艺的新机箱应采用 3.00 及以上版本的程序,新老机箱的程序 (包括保护程序和面板程序)不兼容。 程序版本号 程序版本更新情况 3.0 1、采用新面板、新机箱结构,程序版本升级到 3.00。 2、面板程序增加定值区号切换功能。

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