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汽车起重机液压支腿型式及维修


汽车起重机液压支腿型式及维修
2011-7-11 5:36:50 国际工程机械网

汽车起重机支腿,是安装在车架上可折叠或收放的支承结构。 1、支腿型式 汽车起重机支腿,可分为手动和液压操纵的两类。目前,手动操纵的支腿已 不多见,绝大多数汽车起重机都是采用液压支腿。液压支腿又可分为下列几种型 式。 (1)蛙式支腿 这种支腿的活动支腿铰接在固定支腿上,其展开动作由液压缸完成,特点是 结构简单、重量较轻,但支腿跨度不大,只适用于小吨位的起重机。 (2)H 型支腿 这种支腿有两个液压缸。活动支腿伸出后,工作时垂直腿撑地,形如 H 而得 名。特点是支腿跨距较大,对场地适应性较好,目前已被广泛采用。 (3)X 型支腿 这种支腿工作时,支腿呈 X 型,离地间隙小,在撑脚着地的过程中有水平位 移发生,当其为小幅度时,重物活动的空间比 H 型支腿要大,因此常和 H 型支腿 混合使用,形成前 H、后 X 的型式。 (4)辐射式支腿 以转台的回转中心为中心, 从车架的盆形架向下呈辐射状向外伸出 4 个支腿。 特点是稳定性好,在起重作业时,全部载荷不经过车架而是直接作用在支腿上, 回此,可减轻车架自重并降低整机重心高度,保护底盘不受损坏。主要应用在一 些特大型的起重机上。

(5)摆动支腿 这种支腿在起重作业时,支腿在液压缸的作用下能摆动到与车架纵向轴线相 垂直的位置上;非工作状态时,可平行地固定在车架的两侧。特点是重量轻,但 由于受空间大小的限制,支腿不能太长,所以横向支撑的距离较小。 支腿的作用是,在不增加起重机宽度的条件下,为起重机工作时提供较大的 支承跨度,从而在不降低汽车起重机机动性的前提下,提高其起重特性。支腿的 故障有机械零件和液压系统两类。 2、支腿机械零件的故障与处理 (1)蛙式支腿磨损的修复 蛙式支腿最易磨损处是活动支腿上的导向槽 8,如果它的工作表面的磨损量 达到 1.5mm 时,就应更换;否则,在收放支腿时,活动支腿与固定支腿将会产生 撞击现象,容易引发事故。此时须对导向槽的工作表面进行焊补,方法如图 2 所 示。 先将活动支腿拆下,测量导向槽的尺寸,决定补焊的厚度。补焊时,所示用 螺钉 5 和螺母 7 将长方形的紫铜垫 4 安装好,紫铜管 3 套在螺钉 5 上,补焊完一 段,再移动补焊下一段,直至焊完为止。为了方便,也可将焊条适度折弯。但要 注意焊补的位置一定要在图 1 导向槽的下表面。这样做不会影响液压缸活塞杆的 行程和在支腿承重时固定支腿和活动支腿的相对夹角。 焊后, 用一个标准的轴(轴 径等于滚动套的外径)做基准, 进行修形, 并应注意其两边槽须用同一根轴同时修 复。 如果滚动套 9 的外径磨损量超过 1mm 时,就应当更换;否则,在工作中容易 被压碎,使支腿受力状况改变,给安全生产埋下隐患。

蛙式支腿的维修还有一个重点,就是图 1 所示的螺钉 4,在一个蛙式支腿上 共有 3 处,此 3 处的螺钉因受径向力大很容易被剪断(掉头)。剪断后的螺钉不好 向外拧,所以很多挡板 5 都被焊死,这样,一是不好看,二是拆卸时须用气焊割, 不方便。我们经过长时间的观察,建议如下:用这样的方式对销轴进行轴向定位 所用的螺钉,应经常检查。最好不超过两年即更换一次。这里介绍一种简单的检 查方法,即将螺钉卸下,用一个同样螺距的新螺钉去作比较,将两个螺钉紧贴在 一起,看螺纹的间隙,如果间隙较大,两个螺钉贴不到一起,说明旧螺钉已变形 较大,已经疲劳了,应更换,也可以用同样尺寸的丝锥去作比较。 (2)H 型支腿水平梁的上下面磨损的修复 在起重机重载的情况下,所吊重物在车的正后方,高于支腿。此时人在车的 正后方看支腿,如果出现如图 3 所示的情况,即图中 A、B 两点的水平距离大于车 体 2 上面金属板的厚度时,或支腿伸缩时若出现爬行现象,就须将支腿卸下进行 检测,如果板面上有深沟或损严重,就要考虎更换新支腿,或者对磨损部位进行 焊补。焊补支腿的成本较低,宜于采用。 3、支腿液压系统的故障与维修 由蛙式支腿的液压原理图可知,双向液压锁 8 安装在前支腿缸的上端,故其 上的个固定螺栓的松紧程度必须一致,否则会造成密封环的损坏而漏油。它的作 用是:防止起重机作业时支腿自行回缩;防止起重机行驶或停放期间支腿自动下 落。在 H 型支腿的液压系统中,就没有分流阀而有转阀,支腿可以单独动作,对 地面的适应性好,但产生故障的情况却与蛙式支腿的差不多。 支腿液压系统常见的故障: (1)油路漏油 原因是接头松动,应查找部位,拧紧;密封件损坏,应更换;管路有裂纹, 应更换或焊补。

(2)支腿收放失灵 双向液压锁失灵,锁内柱塞被卡住不动,须拆洗、安装和调整;柱塞磨损严 重,应更换新液压锁。 (3)吊重时支腿自动缩回 原因有二:一是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安 装、调整。二是液压缸内部泄漏,须拆下检查活塞上的密封件,更换新密封件后 重新安装即可。 来源: 来源:国际工程机械网


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