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T10钢


t10
目录 钢 1. T10 概述 2. 物理性能 钢
T10 概述

T10 碳素工具钢,强度及耐磨性均较 T8 和 T9 高,但热硬性低,淬透性不高 且淬火变形大,晶粒细,在淬火加热时不易过热,仍能保持细晶粒组织;淬火后 钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有锋利刀口和有少许韧 性的工具。适于制造切削条件较差、耐磨性要求较

高且不受突然和剧烈冲击 振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,也可用作不受较大冲击 的耐磨零件。

T10 碳素工具钢图片

特性: 特性: T10 是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,经热处理 后硬度能达到 60HRC 以上,但是,此钢淬透性低,且耐热性差(250℃),在 淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。韧性尚可,强度及耐磨性均较 T7-T9 高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。 适用范围: 这种钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高 适用范围: 且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具, 如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以 制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型 模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等), 也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。●交货状态:钢材以退火状态交货。 经双方协议,也可以不退火状态交货。
物理性能

化学成分: 化学成分 : 碳 C :0.95~1.04 (Tχ,χ:碳的千分数)硅 Si: ≤0.35 锰 Mn:≤0.40 硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030 铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时) 镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时) 铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时) 注:允许残余含量 Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时) 力学性能 硬度 :退火,≤197HB,压痕直径≥4.30mm;淬火,≥62HRC 热处 理规范:试样淬火 760~780℃,水冷 淬火 T10 钢推荐的淬火规范示于表 2-22-7,冷处理情况见表 2-22-8, 淬火有关曲线示于图 2-22-7~图 2-22-13。 T10 钢推荐的淬火规范
方案 加热温度/℃ 冷却介质温度 /℃ 冷却 硬度(HRC)

冷却介质

延续

冷却到 20℃

Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ 790~810 770~790

水 5%食盐水溶液 5%~10%碱水溶液 锭子油或变压器油 熔融硝盐 熔碱中加 4%~6%水

20~40 20~40 20~40 20~40 150~180 150~180

至 200~250℃ 至 200~250℃ 至 200~250℃ 至 20~40℃ 3~5min 3~5min

油冷 油冷 油冷

62~64 62~65 62~64 62~64 62~64 62~64

空冷 空冷

注:1.方案Ⅲ用于防止淬火时形成软点; 2.方案Ⅳ和Ⅴ用于直径或厚度小于 6~8min 的工件; 3.方案Ⅵ可用于直径或厚度达 10~20mm 的工件。 表 2-22-8 T10 钢的冷处理
淬火方案 Ⅰ~Ⅵ 冷却温度/℃ -50 用途 高精度工件尺寸稳定化 硬度增量(△HRC) 1~2

注:冷处理在淬火后不超过 1h 进行。


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