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PCS-923A保护装置技术和使用说明书


ZL_XLBH

PCS-923 系列 断路器失灵起动及辅助保护装置
技术和使用说明书

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1.概述 .................................................................................................................................................................. 5 . 1.1 应用范围 ...................................................................................................................................................... 5 1.2 保护配置 ...................................................................................................................................................... 5 1.3 装置特点 ...................................................................................................................................................... 5 2.技术参数........................................................................................................................................................... 6 .技术参数 2.1 机械及环境参数 .......................................................................................................................................... 6 2.2 额定电气参数 .............................................................................................................................................. 6 2.3 主要技术指标 .............................................................................................................................................. 6 3.软件工作原理................................................................................................................................................... 8 . 3.1 保护程序结构 .............................................................................................................................................. 8 3.2 正常运行程序 .............................................................................................................................................. 8 3.3 起动元件 ...................................................................................................................................................... 8 3.4 失灵起动 ...................................................................................................................................................... 9 3.5 过流保护 ...................................................................................................................................................... 9 3.6 三相不一致保护 .......................................................................................................................................... 9 3.7 充电保护 .................................................................................................................................................... 10 3.8 跳闸逻辑 .................................................................................................................................................... 10 3.9 工作逻辑方框图 ........................................................................................................................................ 10 4.硬件构成......................................................................................................................................................... 12 .硬件构成 4.1 装置硬件框图 ........................................................................................................................................... 12 4.2 机械结构与安装 ....................................................................................................................................... 14 4.3 面板布置图 ............................................................................................................................................... 14 4.4 背板布置图 ................................................................................................................................................ 15 4.5 输入输出定义 ............................................................................................................................................ 15 4.6 各插件简要说明 ....................................................................................................................................... 17 5.定值内容及整定说明 ..................................................................................................................................... 24 . 5.1 装置参数及整定说明................................................................................................................................ 24 5.2 系统定值 ................................................................................................................................................... 24 5.3 压板定值 .................................................................................................................................................... 27 5.3 压板定值 ..................................................................................................................... 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 6.使用说明......................................................................................................................................................... 29 .使用说明 6.1 指示灯说明 ................................................................................................................................................ 29 6.2 液晶显示说明 ............................................................................................................................................ 29 6.3 命令菜单使用说明 .................................................................................................................................... 31 6.4 装置的运行说明 ........................................................................................................................................ 34

7.调试大纲......................................................................................................................................................... 36 .调试大纲 7.1 试验注意事项 ............................................................................................................................................ 36 7.2 交流回路校验 ............................................................................................................................................ 36 7.3 输入接点检查 ............................................................................................................................................ 36 7.4 整组试验 .................................................................................................................................................... 36 7.5 输出接点检查 ............................................................................................................................................ 38 7.6 打印动作报告 ............................................................................................................................................ 38

1.概述
1.1 应用范围 PCS-923 为由微机实现的数字式断路器失灵起动及辅助保护装置,也可作为母联或 分段开关的电流保护。 PCS-923 是新一代全面支持数字化变电站的保护装置。装置支持电子式互感器和常 规互感器,支持电力行业通讯标准 DL/T667-1999(IEC60870-5-103)和新一代变电站通 讯标准 IEC61850。 1.2 保护配置 PCS-923 装置功能包括失灵起动、三相不一致保护、两段相过流保护和两段零序过 流保护、充电保护等功能,可经压板和软件控制字分别选择投退。 1.3 装置特点 PCS-923 是新一代全面支持数字化变电站的保护装置。装置支持电子式互感器和常 规互感器,支持新一代变电站通讯标准 IEC61850。同时接线端子与国内广泛采用的 RCS-900 系列的超高压线路保护基本兼容。 装置采用了 32 位高性能的 CPU 和 DSP、内部高速总线、智能 I/O,硬件和软件均采 用模块化设计,灵活可配置,具有通用、易于扩展、易于维护的特点。 装置采用双重化设计,具有双重化的采样回路和完全独立的启动和保护 DSP,可以 有效保证装置动作的可靠性。 装置具有失灵起动功能,其分相判别的相电流元件动作后,输出两组起动接点,与 外部保护动作接点串联后在线路、母联或分段断路器失灵时去起动失灵保护。 装置具有三相不一致保护功能,当断路器某相断开,线路上出现非全相时,可经三 相不一致保护回路延时跳开三相,三相不一致保护功能可由控制字选择是否经零序 或者负序电流开放。 装置具有带延时的过流保护功能(两段相过流、两段零序过流) 。 装置具有充电保护功能,当向故障母线(线路)充电时,可及时跳开本断路器。 装置具有友好的人机界面, 液晶为 320×240 点阵, 可以通过整定选择中文或英文显 示。 具有完善的事件报文处理,可保存最新 256 次动作报告,64 次故障录波报告。 具有与 COMTRADE 兼容的故障录波。 具有灵活的通讯方式,配有 2 个独立的以太网接口和 2 个独立的 RS-485 通信接口。 支持电力行业通讯标准 DL/T667-1999(IEC60870-5-103)和新一代变电站通讯标准 IEC61850。 装置采用整体面板、全封闭机箱,强弱电严格分开,取消传统背板配线方式,装置 的抗干扰能力大大提高,达到了电磁兼容各项标准的最高等级。

2.技术参数
2.1 机械及环境参数 机箱结构尺寸:482mm×177mm×291mm;嵌入式安装 正常工作温度:0~40℃ 极限工作温度:-10~50℃ 贮存及运输: -25~70℃ 2.2 额定电气参数 直流电源:220V,110V 允许偏差: +15%,-20% 交流电压: 100 3 V (额定电压 Un) 交流电流:5A,1A (额定电流 In) 频 率:50Hz/60Hz 过载能力:电流回路:2 倍额定电流,连续工作 10 倍额定电流,允许 10S 40 倍额定电流,允许 1S 电压回路:1.5 倍额定电压,连续工作 功 耗:交流电流:<1VA/相(In=5A) <0.5VA/相(In=1A) 交流电压:<0.5VA/相 直 流:正常时<35W 跳闸时<50W× 2.3 主要技术指标 2.3.1 起动元件 电流变化量起动元件,整定范围 0.1In~0.5In 零序过流起动元件,整定范围 0.1In~0.5In 2.3.2 过流元件 整定范围: 定值误差: 保护动作时间: 2.3.3 保护动作时间 时间范围: 2.3.4 电磁兼容 2.3.4 电压渐变抗扰度: IEC61000-4-29 +20% -20% 电压暂降和短时中断抗扰度:IEC61000-4-29 50%×0.2s 100%×0.05s 浪涌(冲击)抗扰度: IEC61000-4-5(GB/T17626.5) 4级 电快速瞬变脉冲群抗扰度: IEC61000-4-4(GB/T17626.4) 4级 振荡波抗扰度: IEC61000-4-12(GB/T17626.12) 3 级 静电放电抗扰度: IEC61000-4-2(GB/T17626.2) 2级

0.1In ~20In < 5%

0.01~10S

工频磁场抗扰度: 脉冲磁场抗扰度: 阻尼振荡磁场抗扰度: 射频电磁辐射抗扰度: 无线电干扰水平: 2.3.5 2.3.5 绝缘试验

IEC61000-4-8(GB/T17626.8) 5级 IEC61000-4-9(GB/T17626.9) 5级 IEC61000-4-10(GB/T17626.10) 5 级 IEC61000-4-3(GB/T17626.3) 3级 在 160kV 下无线电干扰电压小于 2500uV

绝缘试验:满足 GB/T14598.3-93 6.0 的规定; 冲击电压试验:满足 GB/T14598.3-93 8.0 的规定。 2.3.6 2.3.6 输出接点容量 信号接点容量: 允许长期通过电流 8A 切断电流 0.3A(DC220V,L/R 40ms) 其它辅助继电器接点容量: 允许长期通过电流 5A 切断电流 0.2A(DC220V,L/R 40ms) 跳闸出口接点容量: 允许长期通过电流 8A 切断电流 0.3A(DC220V,L/R 40ms),不带电流保持 2.3.7 2.3.7 通信接口 2 个独立的 RS-485 通信接口 (双绞线接口)及 2 个独立的以太网接口,支持电力行 业通讯标准 DL/T667-1999(IEC60870-5-103)和新一代变电站通讯标准 IEC61850。, 通信速率可整定; 一个用于 GPS 对时的 RS-485 双绞线接口; 一个打印接口,RS-232 方式,通信速率可整定; 一个用于调试的 RS-232 接口(前面板) 。

3.软件工作原理
3.1 保护程序结构 保护程序结构框图如图 3.1.1 所示。

主程序 采样程序 N 起动? Y

正常运行程序

故障计算程序

图 3.1.1 保护程序结构框图

主程序按固定的采样周期接受采样中断进入采样程序,在采样程序中进行模拟量采 集与滤波,开关量的采集、装置硬件自检和起动判据的计算,根据是否满足起动条件而 进入正常运行程序或故障计算程序。硬件自检内容包括 RAM、E2PROM、跳闸出口三极管 等。 正常运行程序中进行运行状态检查,运行状态检查包括检查开关位置状态判别等。 不正常时发告警信号,信号分两种,一种是运行异常告警,这时不闭锁装置,提醒运行 人员进行相应处理;另一种为闭锁告警信号,告警同时将装置闭锁,保护退出。 故障计算程序进行失灵起动、 三相不一致保护、 过流保护、 充电保护以及跳闸逻辑, 并进行事件报告、故障报告及波形的整理。 3.2 正常运行程序 3.2.1 3.2.1 跳闸位置异常告警 当线路三相 TWJ 不一致时,如果三相均有电流则经 1 秒延时报开关位置异常告警, 如果三相不均有电流或无流则经 10 秒延时报开关位置异常告警。 3.2 电压、 3.2.2 电压、电流回路零点漂移调整 随着温度变化和环境条件的改变,电压、电流的零点可能会发生漂移,装置将自动 跟踪零点的漂移。 3.3 起动元件 装置总起动元件与保护起动元件一样,均为电流变化量起动、零序过流元件起动、 三相位置不一致起动和相过流起动四种。

3.3.1 电流变化量起动

I ΦΦ MAX > 1.25I T + I ZD I ΦΦ MAX 是相间电流的半波积分的最大值; I ZD 为可整定的固定门坎; I T 为浮动门坎, 随着变化量的变化而自动调整, 1.25 倍可保证门坎始终略高于 取 不平衡输出。 该元件动作并展宽7秒,去开放出口继电器正电源。
3.3.2 零序过流元件起动 零序过流门坎值可以整定, 零序过流继电器满足条件,起动元件动作并展宽 7 秒, 去开放出口继电器正电源。 3.3.3 三相位置不一致起动 当三相位置不一致保护投入时,如果有三相位置不一致接点输入,总起动元件动作 并展宽 7 秒,去开放出口继电器正电源。 3.3.4 过流起动 当过流保护投入且Ⅰ、Ⅱ段相电流过流元件动作则总起动元件动作并展宽 7 秒,去 开放出口继电器正电源。 3.4 3.4 失灵起动 当保护起动且相电流 Ip>ISLQD(失灵起动定值)时,瞬时接通该相失灵起动接点,该 接点与外部保护该相跳闸接点串联后起动失灵。失灵起动接点分为分相失灵起动接点与 三相失灵起动接点 (任一相失灵起动动作即动作) 失灵起动电流元件返回系数为 0.95。 。 失灵起动工作逻辑见图 3.9.1。 3.5 过流保护 过流保护包括两段相电流过流保护与两段零序过流保护。 当最大相电流大于相电流 过流Ⅰ、Ⅱ段定值或者零序电流大于零序过流Ⅰ、Ⅱ段定值,并分别经各自延时定值, 保护发跳闸命令。过流保护电流元件返回系数为 0.95。 过流保护工作逻辑见图 3.9.1。 3.6 三相不一致保护 三相不一致保护由不一致接点起动,不一致接点的接线方式见图 3.6.1。三相不一 致保护工作逻辑见图 3.9.1。 三相不一致保护可采用零序电流或负序电流作为动作的辅助判据,可分别由控制字 选择投退。

图 3.6.1 不一致接点及起动充电保护开入接线图

3.7 充电保护 保护在正常程序中检查跳闸位置以及手合接点状态,在充电保护投入情况下,保护 根据跳闸位置或手合接点状态决定是否开放充电保护。 跳闸位置开放充电保护: 当有跳闸位置接点开入时,表示开关在断开位置,固定投入充电保护,当有电 流或开关位置接点返回,则表明开关重合,经 400ms 后充电保护退出。 手合接点开放充电保护: 当有手合接点开入,则手合接点开入的 400ms 内投入充电保护,400ms 后退出。 上述方法可保证在线路充电或母线充电的 400ms 内,可靠启动充电保护。 充电保护采用相电流过流元件,当满足充电动作条件,充电保护经 20ms 延时跳闸。 充电保护工作逻辑见图 3.9.1。 3.8 跳闸逻辑 当三个辅助保护中有元件动作时,即发跳闸命令;跳闸令发出 40ms 后判是否有电 流,若无电流则跳闸命令返回。 3.9 3.9 工作逻辑方框图 PCS-923A 工作逻辑见方框图 3.9.1 所示。

图3.9.1 PCS-923A工作逻辑图

注:框图中手合接点上升沿指的是手合接点开入由“0”至“1”的跳变。 不一致保护的零序电流及负序电流辅助判据可分别经其控制字投退,当零序电流和 负序电流辅助判据均退出时,不一致保护不经电流辅助判据。

4.硬件原理说明
4.1 装置整体结构 4.1. 4.1.1 装置硬件框图 装置硬件框图如图 4.1.1 所示。
A B C
断 路 器

* * *

413 414 415 416 417 418 419 420
Ua Ua  Ub Ub  Uc Uc  Ux Ux'

401 Ia

402 Ia'

403 Ib

404 Ib'

405 Ic

406 Ic'

407

408

电 压 输 入 NR1401

电 流 输 入

以太网接口1 001 002 003 004 005 006 至OPT1板 007 008 009 010 011 012 公共 BSJ-1 BJJ-1 公共 BSJ-2 NR1301 BJJ-2 24V光耦+ 24V光耦- 直流电源+ 直流电源大地 以太网接口2 NR1851 RS232

DB9

320×240中英文液晶显示

NR1102

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9

485-1A 485-1B 485-1地 空端子 485-2A 485-2B 485-1地 空端子 对时485A 对时485B 对时485地 空端子 打印收 打印发 打印地 空端子

101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 打 印 机

DC

PC机

1.PCS-923 备注:常规采样、常规出口
1 NR1102 通信 2 NR1123 保护 3 NR1123 起动 4 5 6 7 8 NR1502 保护光耦 9 A B C NR1557 D NR1559 E F 0 NR1301 电源

NR1401(4I,4U) 模拟采样

保护出口 保护出口

2.PCS-923-GO
1 NR1102 通信 2 NR1123 保护

备注:常规采样、GOOSE出口
3 NR1123 起动 4 5 6 NR1126 GOOSE 7 8 NR1502 保护光耦 9 A B C D E F 0 NR1301 电源

NR1401(4I,4U) 模拟采样

图 4.1.1 装置通用硬件框图

基于电子式互感器的装置硬件框图如图 4.1.2 所示。
A B C
ECVT+远端模块

C相

B相

A相

数据合并单元 RX TX RX TX

多模光纤接收来自合并单元的采样数据
TX 光纤发 RX 光纤收 TX 光纤发 NR1123
以太网接口1 001 002 003 004 005 006 至OPT1板 007 008 009 010 DC 011 012 直流电源+ 直流电源大地 公共 BSJ-1 BJJ-1 公共 BSJ-2 NR1301 BJJ-2 24V光耦+ 24V光耦- NR1851 RS232

RX 光纤收

NR1123

DB9

320×240中英文液晶显示

NR1102

1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9

以太网接口2 485-1A 485-1B 485-1地 空端子 485-2A 485-2B 485-1地 空端子 对时485A 对时485B 对时485地 空端子 打印收 打印发 打印地 空端子 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 打 印 机

PC机

3.PCS-923-ET
1 NR1102 通信 2

备注:ET(IEC60044-8)采样、常规出口
3 NR1123 起动 4 5 6 7 8 NR1502 保护光耦 9 A B C NR1557 D NR1559 E F 0 NR1301A 电源

NR1123 保护

保护出口 保护出口

4.PCS-923-GO-ET
1 NR1102 通信 2 NR1123 保护

备注:ET(IEC60044-8)采样、GOOSE出口
3 NR1123 起动 4 5 6 NR1126A GOOSE 7 8 NR1502 保护光耦 9 A B C D E F 0 NR1301A 电源

5.PCS-923-RL-GO-ET
1 NR1102 通信 2 NR1123 保护 3

备注:ET(IEC60044-8)采样、GOOSE出口+常规出口
4 5 6 NR1126A GOOSE 7 8 NR1502 保护光耦 9 A B C NR1557 D NR1559 E F 0 NR1301A 电源

NR1123 起动

保护出口 保护出口

图 4.1.2 基于电子式互感器的装置硬件框图

电子式互感器保护系统中,合并单元负责将电子式互感器的采样数据合并,然后通 过多模光纤传送给保护装置。保护装置的保护 DSP 插件 NR1123(1)与启动 DSP 插件 NR1123(2)分别通过光纤接口接收合并单元来的数据,完成保护计算及逻辑判别功能。 基于电子式互感器的装置硬件结构与常规采样硬件装置的区别仅仅是采样数据接收 模块部分,装置通过多模光纤接收合并单元采样数据。

机械结构与安装 4.2 机械结构与安装 装置采用 4U 标准机箱,用嵌入式安装于屏上。机箱结构和屏面开孔尺寸分别见图 4.2.1、图 4.2.2。

图 4.2.1 机箱结构图及屏面开孔图 1

465. 0 451. 0

101.6

4 Φ 6 .8

图 4.2.2 机箱结构图及屏面开孔图 2

面板布置图 4.3 面板布置图 图 4.3.1 是装置的正面面板布置图。

179.0

图 4.3.1 面板布置图

4.4 4.4 背板布置图 图 4.4.1 是常规采样的装置背面面板布置图。

TX RX TX RX

图 4.4.1 常规采样的装置背板布置图

图 4.4.2 是基于电子式互感器的装置背面面板布置图。

TX RX TX RX

图 4.4.2 基于电子式互感器的装置背板布置图

4.5 输入输出定义 图中可选插件一般根据工程需求配置,配置说明请参考图 4.1.1 及 4.1.2。其中可 选插件根据保护装置的采样方式(常规模拟采样和电子式互感器采样) 、保护出口方式 (常规出口和 GOOSE 出口) 、是否需三相不一致保护跳闸单独出口等情况灵活配置。

图 4.5.1 装置端子定义图 保护装置支持常规继电器出口跳闸和 GOOSE 跳闸两种方式。也支持同时采用两种跳 闸方式的情况。当保护装置采用常规继电器出口时,输出接点如图 4.5.2 所示。

}
4.6 各插件简要说明

}

} }
图 4.5.2 输出接点图

}

保护装置采用 GOOSE 跳闸方式时,不配置出口插件,而是通过 GOOSE 插件转发 GOOSE 输出信号,GOOSE 信号的配置详见 GOOSE 插件说明。

本装置基于本公司最新的软硬件平台而研制,新平台的主要特点是:高可靠性、高 抗干扰能力、智能化、网络化。通用硬件模块图见图 4.6.1。

图 4.6.1 通用硬件模块图

4.6.1 4.6.1 CPU 插件 CPU 插件由高性能的嵌入式处理器、FLASH、SRAM、SDRAM、以太网控制器及其他外 设组成。实现对整个装置的管理、人机界面、通讯和录波等功能。 CPU 插件使用内部总线接收装置内其他插件的数据, 通过 RS-485 总线与 LCD 板通讯。 此插件具有 2 路 100BaseT 以太网接口、2 路 RS-485 外部通信接口、PPS/IRIG-B 差分对 时接口和 RS-232 打印机接口。 CPU 插件的端子及接线方法如图 4.6.2 所示:

图 4.6.2 CPU 插件接线端子图 端子 101-104 用于连接 RS485 串行通讯口 A。 端子 105-108 用于连接 RS485 串行通讯口 B。 端子 109-112 用于连接差分同步总线,支持 PPS 和 IRIG-B 两种对时方式。 端子 113-116 用于连接打印机,其中的收和发的方向均是相对于本装置而言。 正确接线的方法如上图所示,一般应选用内有两对双绞线的屏蔽电缆。其中一对双 绞线分别连接差分信号的+、-端;另一对双绞线绞结连该口的信号地,即应将该总线上 所连接的所有装置的信号地该双绞线连接在一起。本插件为每一个通讯口留有一个空端 子,该空端子不与本装置任何信号有连接,用于多台装置串接时将两段电缆的外屏蔽连 接在一起。电缆的外屏蔽应在某一端一点接地。 4.6 4.6.2 DSP 插件 1 该插件由高性能的数字信号处理器、光纤接口、同步采样的 16 位高精度 ADC 以及 其他外设组成。插件完成模拟量数据采集功能、与对侧交换采样数据、保护逻辑计算和 跳闸出口等功能。 当连接常规互感器的时候,插件通过交流输入板进行同步数据采集;当连接电子式 互感器的时候,插件通过多模光纤接口从合并单元实时接收同步采样数据。 该插件可提供 1 个 2048kbit/s 或 64kbit/s 的单模光纤口与对侧保护交换采样数据 和信号。 4.6.3 4.6.3 DSP 插件 2 该插件由高性能的数字信号处理器、光纤接口、同步采样的 16 位高精度 ADC 以及 其他外设组成。插件完成模拟量数据采集、总起动元件的计算、实现开放出口正电源功

能。 当连接常规互感器的时候,插件通过交流输入板进行同步数据采集;当连接电子式 互感器的时候,插件通过多模光纤接口从合并单元实时接收同步采样数据。 下图为 DSP 插件型号类型定义,根据不同的应用场合采用相应的 DSP 插件。
NR1123D NR1123F
TX RX

TX 多模光纤,用于 电子式互感器 RX

图 4.6.3 DSP 插件类型

注: D 型插件用于常规采样; F 型插件用于电子式互感器; 4.6 交流输入变换插件(NR1401) 4.6.4 交流输入变换插件(NR1401) 交流输入插件为本装置的第四个插件,槽号为 3。 对于现场需要使用电子式互感器的保护装置,可不配置该插件。 交流输入变换插件(NR1401)适用在有模拟 PT、CT 的厂站,其与系统接线方式如 下图:
AC 401 403 405 407 409 411 413 415 417 419 421 423 402 404 406 408 410 412 414 416 418 420 422 424

A B C
401 402 403 404 405 406 407 408 425

断 路 器

IA IB IC
至 低 通 插 件

图 4.6.4 交流输入变换插件与系统接线图

I A 、 I B 、 I C 分别为三相电流输入,电流变换器的线性工作范围为 30 I N 。
交流插件中三相电流和零序电流输入,按额定电流可分为 1A、5A 两种,订货时请 注明,投运前注意检查。 4.6.5 插件(可选) 4.6.5 GOOSE 插件(可选) 该插件由高性能的数字信号处理器、两路百兆光纤以太网、两路百兆 RJ-45 以太网 及其他外设组成。 插件支持 GOOSE 功能,IEC61850-9-1 和 IEC61850-9-2 规约, 完成保护 从合并单元接收数据、发送 GOOSE 命令给智能操作箱等功能。当不采用 GOOSE 功能时, 该插件不需要配置。 GOOSE 发送功能和 GOOSE 接收功能需要通过配置发送模块和接收模块来完成。 PCS-923 装置最大支持配置 8 个发送模块,推荐配置一个发送模块。为方便现场调 试,最大化配置了 12 个发送压板。当相应发送压板退出时,与之关联的 GOOSE 发送信 息都是清零处理。每个 GOOSE 发送信息中,包含 GOOSE 发送信息和发送装置的“投检修 态”开入信息,供接收侧判别接收信号是否有效使用。 PCS-923 装置最大支持配置 12 个 GOOSE 接收模块, 每个接收模块配置一个接收软压 板。

4.6.6 NR1502) 4.6.6 光耦插件 1(NR1502) NR1502 智能开入板同时监测 25 路开入, 并将开入信息通过内部总线传给其它板卡。 该插件的所有开入的工作电压均为可选择为 24V,48V,110V 或 220V,当开入电压<额定 工作电压的 60%时, 开入保证为 0, 当开入电压>额定工作电压的 70%时, 开入保证为 1。

图 4.6.6 光耦插件背板端子及外部接线图

电源插件输出的正端应接至屏上开入公共端, 其负端应与本板的光耦负 (815 端子) 直接相连;另外正端应与本板的光耦正(814 端子)相连,以便让保护监视光耦开入电

源是否正常。 801 端子是对时输入, 用于接收 GPS 或其它对时装置发来的秒脉冲接点或光耦信号, 输入的信号必须是无源的。 如下图所示, 开入导通时的电流约 3~5mA, 推荐使用 RS-485 总线对时方式(参见通信插件说明),这两种对时方式实际使用时只能选用一种,若用 总线对时方式,该输入不接。
601 开入公共 保 护 装 置

用光耦

615

图 4.6.7 对时输入接点示意图

802 端子是打印输入,用于手动起动打印最新一次动作报告,一般在屏上装设打印 按钮。装置通过整定控制字选择自动打印或手动打印,当设定为自动打印时,保护一有 动作报告即向打印机输出,当设定为手动打印时,则需按屏上的打印按钮打印。 803 端子是投检修态输入,他的设置是为了防止在保护装置进行试验时,有关报告 经 IEC70870-5-103 规约接口向监控系统发送相关信息,而干扰调度系统的正常运行, 一般在屏上设置一投检修态压板,在装置检修时,将该压板投上,在此期间进行试验的 动作报告不会通过通信口上送, 但本地的显示、 打印不受影响; 运行时应将该压板退出。 804 端子是信号复归输入,用于复归装置的磁保持信号继电器和液晶的报告显示, 一般在屏上装设信号复归按钮。信号复归也可以通过通信进行远方复归。 注意: 注意: 方式时,原来保护屏上的出口压板不再存在, 当采用 GOOSE 方式时,原来保护屏上的出口压板不再存在,对 GOOSE 出口的相关控 制由保护完成, 18、 19、 20、 21。 制由保护完成,其相关的 GOOSE 跳闸出口压板见 818、819、820、821。 4.6.7 插件(NR1557 57) 4.6.7 继电器出口 1 插件(NR1557) 本插件提供输出空接点,如下图所示:

}

}

} }

}

图 4.6.8 OUT1 插件接点输出图

BSJ 为装置故障告警继电器,其输出接点 BSJ-1、BSJ-2、BSJ-3 均为常闭接点,装 置退出运行如装置失电、内部故障时均闭合。 BJJ 为装置异常告警继电器,其输出接点 BJJ-1、BJJ-2 为常开接点,装置异常如不 一致异常等,仍有保护在运行时,发告警信号,BJJ 继电器动作,接点闭合。

XTJ、XSL 分别为跳闸和失灵起动信号磁保持继电器,保护跳闸时 XTJ 继电器动作并 保持,失灵起动时 XSL 继电器动作并保持,需按信号复归按钮或由通信口发远方信号复 归命令才返回。 TJ 继电器为保护跳闸时动作,保护动作返回时,该继电器也返回。 SLA、SLB、SLC 分别为 A、B、C 分相失灵起动输出接点;SL2 为三相失灵起动输出接 点,即任一相失灵起动动作,则 SL2 继电器动作。失灵起动返回时失灵起动继电器也返 回,其接点与保护装置的跳闸接点串联起来去起动失灵保护。 4.6.8 扩展插件(NR15 4.6.8 扩展插件(NR1559) 该插件一般不配,只有在过流保护、充电保护或不一致保护接点需要单独输出的情 况下才配该插件,接点图如下:
GL1-1

D01 D02 D03 D04

GL1-2

GL2-1

D05 D06

GL2-2

D07 D08

}

BYZ-1

D13 D14 D15 D16

BYZ-2 过 流 跳 闸

CD-1

D21 D22 D23 D24

CD-2

} }

不 一 致 跳 闸

充 电 跳 闸

图 4.6.9 OUT2 插件接点输出图

4.6 电源插件(NR1301A 1A) 4.6.9 电源插件(NR1301A) 电源插件的槽号为 0,从装置的背面看,最后一个插件为电源插件,如图 4.6.3 所 示:

图 4.6.10 电源插件接线端子图

电源插件的 001-003 端子为装置输出的闭锁和报警空接点,001 端子为公共端,闭 锁为常闭接点,报警为常开接点。 电源插件的 004-006 端子为另外一组闭锁和报警空接点。 电源插件的 007、008 端子为 24V 电源输出端子,该 24V 电源主要供光耦开入板使 用。其中 007 为 24V+,008 为 24V-,该电源输出的额定电流为 200mA。 电源插件的 010、011 端子为电源输入端子,其中 010 为 DC+,011 为 DC-。输入电 源的额定电压为 220V 和 110V 自适应,其它电压等级需要特别订货,投运时请检查所提 供电源插件的额定输入电压是否与控制电源电压相同。 电源插件提供 012 端子和接地柱用于装置接地。应将 012 端子接至接地柱然后通过 专用接地线接至屏柜的接地铜排。良好接地是装置抗电磁干扰最重要的措施,因此装置 良好接地是装置抗电磁干扰最重要的措施,

投入使用前一定要确保装置良好接地。 投入使用前一定要确保装置良好接地。

4.6.10 4.6.10 显示面板 显示面板由液晶显示模块、键盘、指示灯以及 ARM 处理器组成,ARM 处理器完成液 晶显示模块的显示控制,键盘的处理以及通过串口与 CPU 交换数据信息等。其液晶显示 模块为高性能超大液晶面板,背光柔和,装置显示内容丰富,界面友好。

5.定值内容及整定说明
装置定值包括通讯参数、功能软压板、GOOSE 软压板、设备参数、保护定值、描述 定值。 5.15.1 5.15.1 通讯参数及整定说明
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 定 值 名 称 A 网 IP 地址 A 网子网掩码 A 网口使用 B 网 IP 地址 B 网子网掩码 B 网口使用 C 网 IP 地址 C 网子网掩码 C 网口使用 D 网 IP 地址 D 网子网掩码 D 网口使用 串口通讯地址 串口 A 波特率 串口 B 波特率 串口 A 通讯协议 串口 B 通讯协议 监视方向闭锁 遥测死区阈值 遥测零漂阈值 打印波特率 自动打印 高速打印 外部时钟源选择 状态量一二次值选择 定值一二次值选择 定 值 范 围 0.0.0.0~255.255.255.255 0.0.0.0~255.255.255.255 0,1 0.0.0.0~255.255.255.255 0.0.0.0~255.255.255.255 0,1 0.0.0.0~255.255.255.255 0.0.0.0~255.255.255.255 0,1 0.0.0.0~255.255.255.255 0.0.0.0~255.255.255.255 0,1 0~255 4800,9600,19200,38400,57600,115200 4800,9600,19200,38400,57600,115200 0~2 0~2 0,1 0.001~0.005 0.001~0.005 4800,9600,19200,38400 0,1 0,1 0,1,2 0,1 0,1

1. 2. 3. 4. 5. 6.

A~D 四个网口 IP 地址、子网掩码:用于 103 规约以太网通信。在使用 61850 规约 时,其中 A 网口 IP 地址则为 GOOSE 板源 MAC 地址。 串口通讯地址:指后台通信管理机与本装置串口通信的地址; 串口 A 波特率、串口 B 波特率:只可在所列波特率数值中选其一数值整定; 串口 A 通讯协议:当采用 IEC60870-5-103 规约置为“0” ,当采用 MODBUS 规约置 为“2” 。 串口 B 通讯协议:参考串口 A 通讯协议。 监视方向闭锁:在装置检修时,置为“1” ,在此期间进行试验的动作报告不会通

7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14.

过通信口上送,但本地的显示、打印不受影响;运行时应置为“0” 。本定值与压 板为或的关系,只要有一个为“1” ,则报告、波形等通信不上送。 遥测死区阈值:以额定值的百分比作为阈值,超过该阈值的则变化就上送,否则 就不上送。 遥测零漂阈值:以额定值的百分比作为阈值,超过该阈值的则变化就上送,否则 就不上送。 打印波特率:参考串口 A 波特率。 自动打印:保护动作后需要自动打印动作报告时置为“1” ,否则置为“0” 。 高速打印:置为“0”则为普通打印,清晰度高;置为“1”则为高速打印,速度 更快。 外部时钟源选择:置“0”为差分秒脉冲;置“1”为差分 B 码;置“2”为空节点 脉冲。 状态量一二次值选择:置“0”为状态量为一次值显示;置“1”为状态量为二次 值显示。 定值一二次值选择:置“0”为定值为一次值显示和整定;置“1”为定值为二次 值显示和整定。

5.2 设备参数定值
参 数 范 围 序号 参数名称 参数名称 (IN 为 1A 或 5A) ) 1 2 3 4 定值区号 被保护设备 电流一次额定值 电流二次额定值 单位 参数值 参数值

1~10 8 个汉字长度
1~9999 1或5

无 无 A A 根据现场实际情况整定 相电流 相电流

1. 2. 3. 4.

定值区号:保护定值有 10 套定值可供切换。 被保护设备:可整定汉字区位码,装置将自动识别,此定值用于报文打印。注意 中间不能出现空格。 电流一次额定值:为一次系统中电流互感器原边的额定电流值。 电流二次额定值:为一次系统中电流互感器副边的额定电流值。

5.3 保护定值及整定说明 PCS5.3.1 PCS-923A 保护定值如表 保护的所有定值均按二次值整定, 保护的所有定值均按二次值整定,定值范围中 In 为 1 或 5,分别对应于二次额定电 5A。 流为 1A 或 5A。
序号 定 值 名 称 定 值 范 围 备注

1. 2.

电流变化量启动值 零序启动电流

0.05~2A *In 0.05~2A *In

3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

失灵启动电流定值 0.05~20A ×In 相过流Ⅰ段定值 0.05~20A ×In 相过流Ⅰ段时间 0~10S 相过流Ⅱ段定值 0.05~20A ×In 相过流Ⅱ段时间 0.01~10S 零序过流Ⅰ段定值 0.05~20A ×In 零序过流Ⅰ段时间 0~10S 零序过流Ⅱ段定值 0.05~20A ×In 零序过流Ⅱ段时间 0.01~10S 不一致零序电流定值 0.05~20A ×In 不一致负序电流定值 0.05~20A ×In 不一致动作时间 0.01~10S 充电过流定值 0.05~20A ×In 线路编号 0~65535 运行方式控制字 SW(n) 整定 “1”表示投入,“0”表示退出 投失灵启动 0,1 投相过流Ⅰ段 0,1 投相过流Ⅱ段 0,1 投零序过流Ⅰ段 0,1 投零序过流Ⅱ段 0,1 投不一致保护 0,1 不一致经零序 0,1 不一致经负序 0,1 投充电保护 0,1

5.2.3 PCS5.2.3 PCS-923A 保护定值整定说明 1) 额定电流定值:该定值可按照一次系统的相电流额定值来整定,也可按照其它基准 的相电流额定值来整定。 2) 额定电压定值:该定值可按照一次系统的额定线电压整定,也可按照其它基准值来 整定。注意,该电值必须按线电压整定,如 220KV 系统,该定值按照一次额定值整 定时必须整定为 220KV。 注意:额定电流定值一旦确定后,其它所有与电流有关的定值均以此额定值作 为基准值整定,即实际定值均需要归算到该额定值。 3) 电流变化量起动值:按躲过正常负荷电流波动最大值整定,一般整定为 0.2In。对 于负荷变化剧烈的线路(如电气化铁路、轧钢、炼铝等) ,可以适当提高定值以免装 置频繁起动,定值范围为 0.1In~0.5In。 4) 零序起动电流:按躲过最大零序不平衡电流整定,定值范围为 0.1In~0.5In。 5) 失灵启动电流: 按与保护配合的灵敏度校验, 且保证线路末端故障有足够的灵敏度。 6) 过流Ⅰ段、Ⅱ段定值:保证线路末端故障有足够的灵敏度。 7) 不一致零序、负序电流定值:按躲过不平衡电流整定,同时要考虑非全相状态下的 灵敏度。 8) 充电过流定值:保证线路末端故障有足够的灵敏度,且按躲过负荷电流整定。 9) 线路编号:按实际线路编号整定,打印报告时用。

5.3 功能软压板定值 5.3 功能软压板定值 装置设有功能软压板功能,压板可通过定值投退(远方或就地)

序号 a) b) c) d)

定 值 名 称 远方修改定值 投充电保护软压板 投不一致保护软压板 投过流保护软压板

定 值 范 围 0,1 0,1 0,1 0,1

整 定 值

1. 2.

“远方修改定值” :允许后台修改装置的定值时置为“1” ,否则置为“0” ,注意: 此定值只能在就地修改。 “投充电保护软压板” “投不一致保护软压板”“投过流保护软压板”这个控制 , 、 字和屏上硬压板为“与”的关系,当需要利用软压板功能时,必须投上硬压板, 当不需软压板功能时,必须将该控制字整定为“1” 。

5.5 5.5 GOOSE 软压板定值 对于配置 GOOSE 功能的装置,设有 GOOSE 发送和接收软压板功能,最多可以提供 12 个 GOOSE 接收软压板,12 个 GOOSE 发送软压板。每个 GOOSE 接收软压板和发送软压 板的具体名称可通过描述定值整定,不用的压板可以隐含。压板可通过定值投退(远方 或就地) 。
序号 1 2 3 定 值 名 称 远方控制 GOOSE “接收链路 X”接收软压板 “发送压板 X”软压板 定 值 范 围 0,1 0,1 0,1 整 定 值 备注

1. “远方控制 GOOSE” :允许后台修改装置定值时置为“1” ,否则置为“0” ,注意: 此定值只能在就地修改。 2. “接收链路 X”接收软压板:GOOSE 接收软压板,其中 X 为 00,01,02…,10,11, 最多可配置 12 个。每个接收软压板的名称可通过描述定值整定。例如:在描述 定值中将: “接收压板 01 ”整定为: “操作箱” ,对应的软压板名称为:操作箱 GOOSE 接收软压板。 3. “发送压板 X”软压板:GOOSE 发送软压板,其中 X 为 00,01,02…10,11,最多 可配置 12 个。每个发送软压板的名称可通过描述定值整定。例如:在描述定值 中将: “发送压板 01 ”整定为: “跳闸出口” ,对应的软压板名称为:GOOSE 跳闸 出口软压板。 5.6 描述定值 5.6 描述定值
序号 1) 2) 3) 4) 5) 定 值 名 称 接收链路 00 接收链路 01 接收链路 02 接收链路 03 接收链路 04 默认描述定值 操作箱 保护Ⅰ 保护Ⅱ 三相跳闸 1 三相跳闸 2

6) 7) 8) 9) 10) 11) 12)

发送压板 00 发送压板 01 发送压板 02 发送压板 03 发送压板 04 发送压板 05 发送压板 02

投 GOOSE 跳闸一 投 GOOSE 跳闸二 投 GOOSE 充电保护 投 GOOSE 不一致 投 GOOSE 过流保护 投 GOOSE 三相失灵 GOOSE 启动失灵一

描述定值为该 GOOSE 开入的来源链路名称。 注意:描述定值不能有空格。 注意:描述定值不能有空格。如“线路

,应该为“ 1” 应该为“线路 1” 。

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6.使用说明
6.1 指示灯说明 “运行”灯为绿色,装置正常运行时点亮; “报警”灯为黄色,当发生装置自检异常时点亮; “跳闸” 、“失灵启动 A”、“ 失灵启动 B”、“ 失灵启动 C”灯为红色,当 保护动作出口点亮,在“信号复归”后熄灭。 6.2 液晶显示说明 6.2.1 保护运行时液晶显示说明 装置上电后,正常运行时液晶屏幕将显示主画面,格式如下:

其中:左上角的“2”为以太网后台连接个数,“A”为表明串口 A 通讯正常,“B” 为表明串口 B 通讯正常。 6.2.2 保护动作时液晶显示说明 本装置能存储 256 次动作报告,64 次故障录波报告,当保护动作时,液晶屏幕自动 显示最新一次保护动作报告,再根据当前是否有自检报告,液晶屏幕将可能显示以下两 种界面: 保护动作报告和自检报告同时存在,界面如下: 图中,上半部分为保护动作报告,下半部分为自检报告。对于上半部分,第一行的 左侧显示为保护动作报告的记录号,第一行的中间为报告名称;第二行为保护动作报告 的时间(格式为:年-月-日 时:分:秒:毫秒);第三~五行为动作元件及跳闸元件, 如果是动作元件,则动作元件前还会有动作的相对时间及动作相别;同时如果动作元件 及跳闸元件的总行数大于 3,其右侧会显示出一滚动条,滚动条黑色部分的高度基本指 示动作元件及跳闸元件的总行数,而其位置则表明当前正在显示行在总行中的位置;且 动作元件及跳闸元件和右侧的滚动条将以每次一行速度向上滚动,当滚动到最后三行的 时候,则重新从最早的动作元件及跳闸元件开始滚动。下半部分的格式可参考上半部分 的说明。
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有保护动作报告,没有自检报告,此时界面如下: 图形中的内容可参考上面对保护动作报告的说明。

保护装置运行中,硬件自检出错或系统运行异常将立即显示异常报告,格式同上。 按屏上复归按钮可切换显示跳闸报告、自检报告和主接线图。 除了以上几种自动切换显示方式外,保护还提供了若干命令菜单,供继电保护工程 师调试保护和修改定值用。

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6.2.3 装置自检报告 本装置能存储 256 次装置自检报告,保护装置运行中,硬件自检出错或系统运行异 常将立即显示自检报告。 按屏上复归按钮或同时按“确认”“取消”键或进入菜单:本地命令->信号复归, 可切换显示跳闸报告、自检报告和装置正常运行状态,除了以上几种自动切换显示方式 外,保护还提供了若干命令菜单,供继电保护工程师调试保护和修改定值用。 6.3 命令菜单使用说明 在主画面状态下,按‘▲’键可进入主菜单,通过‘▲’、‘▼’ 、 ‘确认’ 和 ‘取消’键选择子菜单。命令菜单采用如下的树形目录结构:

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主菜单 1. 保护测量 1.装置状态 2. 启动测量 3. 相角测量 1. 动作报文 2. 自检报文 2.显示报告 3. 变位报文 4. 运行报文 1. 装置描述 3.打印报告 2. 定值相关 3. 动作报文 4. 自检报文 5. 变位报文 6.通道自检报文 7. 保护状态 8. 波形相关 9. 103规约相关 1. 通信参数 2. 功能软压板 4.整定定值 3. GOOSE软压板 4.设备参数定值 5.保护定值 6.描述定值 7.拷贝定值 1. 信号复归 5.本地命令 6.修改时钟 7.程序版本 2. 手动录波 3. 状态清除 4. 下载请求 1. 板卡信息 8.调试菜单 2. 通讯传动 3. 条目动作报文 4. 查看动作报告 5. 查看自检报告 6. 查看变位报告 7. 查看通道自检报告 9.环境设定 1. 语言选择 1. 采样波形 1. 通信参数 2. 功能软压板 3. GOOSE软压板 4. 设备参数定值 5. 保护定值 6. 描述定值 7. 全部定值 8. 最近修改定值 7.自检状态 4. 开入状态 5. 模拟开入 6. GOOSE开入

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装置状态 本菜单的设置主要用来显示保护装置电流电压实时采样值和开入量状态,它全面地 反映了该保护运行的环境,只要这些量的显示值与实际运行情况一致,则基本上保护能 正常运行了。本菜单的设置为现场人员的调试与维护提供了极大的方便。 显示报告 本菜单显示保护动作报告,异常记录报告,开入变位报告及运行报告。由于本保护 自带掉电保持,不管断电与否,它能记忆保护动作报告,所有报告可以保存 256 次。 按键‘↑’和‘↓’用来上下滚动,选择要显示的报告,按键‘ENT’显示选择的报 告。首先显示最新的一条报告;按键‘-’,显示前一个报告;按键‘+’,显示后一个 报告。若一条报告一屏显示不下,则通过键‘↑’和‘↓’上下滚动。 按键‘ESC’退 出至上一级菜单。 打印报告 本菜单选择打印装置描述,定值,保护动作报告,异常记录报告,及开入变位报告, 波形及 103 规约相关信息。 本保护能记忆 64 次波形报告, 其中差流波形报告中包括差流波形、 支路电流波形以 及各保护元件动作时序图,故障波形见附录 1。 按键‘↑’和‘↓’用来上下滚动,选择要打印的报告,按键‘ENT’确认打印选择 的报告。 打印 103 规约用于打印出 103 规约相关的功能类型(FUN)、信息序号(INF)表, 通用分类服务组号,通道表(ACC),以利于后台调试。 本地命令 信号复归用于复归跳闸磁保持继电器、装置信号灯及 LCD 显示,同光耦开入的信号 复归。手动录波则用于正常运行情况下录取当前装置采集到的波形数据,以用于打印及 后台上送。统计信息清除用于清除“装置状态”中保护及起动元件的“光纤监视”。 整定定值 此菜单包含:装置参数定值、软压板、保护定值,进入某一个子菜单整定相应的定 值。 按键‘↑’,‘↓’用来滚动选择要修改的定值,按键 ‘←’,‘→’用来将光标 移到要修改的那一位, ‘+’ ‘-’ 和 用来修改数据, 按键 ‘ESC’ 为不修改返回, ‘ENT’ 按 键液晶显示屏提示输入确认密码,按次序键入‘+←↑-’,完成定值整定后返回。 整定定值菜单中的“拷贝定值”子菜单,是将“当前区号”内的“保护定值”拷贝 到“拷贝区号”内,“拷贝区号”可通过‘+’和‘-’修改。 修改时钟 液晶显示当前的日期和时间。 按键‘↑’,‘↓’用来选择要修改的那一单元,‘+’和‘-’用来修改。按键‘ESC’ 为不修改返回,‘ENT’为修改后返回。 程序版本 液晶显示装置中各个智能插件的程序版本以及程序生成时间等信息。
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调试菜单 (1)板卡信息:用于监视当前各个智能插件的工作状态。 (2)通讯状态: 串口通讯状态: 用于监视各个串口的通讯状态情况。 各状态值均不断增加表 示通讯正常。 以太网通讯状态:指示当前以太网口通讯 TCP 报文及 UDP 报文的收发状态, 据此可以判断网口是否已经建立连接以及连接是否正常。 (3)跳闸传动:在不加任何输入的情况下,用于传动整个跳闸出口回路,以检查 出口回路是否正常。 (4)通讯传动:在不加任何输入的情况下,用于产生各种报文,以上送后台,便 于现场通信调试。 环境设定 语言选择:用于设定液晶显示中文还是英文。 6.4 装置的运行说明 6.4.1 装置正常运行状态 装置正常运行时, “运行”灯应亮,所有告警指示灯(黄灯, “充电”灯除外)应不亮。 按下“信号复归”按钮,复归所有跳闸、重合闸指示灯,并使液晶显示处于正常显 示主画面。 6.4.2 装置异常信息含义及处理建议 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 自检出错信息
跳合出口回路异常 定值校验出错 保护板采样异常 起动板采样异常 DSP 出错 光耦电源异常 TWJ 异常 失灵跳闸开入异常 装置长期起动





处 理 建 议
通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 通知厂家处理 检查开入板的隔离电源是否接好 检查开关辅助接点 检查 GOOSE 二次回路 检查电流二次回路 检查电流二次回路 检查合并单元至保护光纤是否正 常

出口三极管损坏,闭锁保护 定值自检出错,闭锁保护 模拟输入通道出错,闭锁保护 模拟输入通道出错,闭锁保护 DSP 板卡数据交换出错, 闭锁保护 24V 或 220V 光耦正电源失去, 不闭锁保护 TWJ=1 且该相有电流或三相长期 不一致发告警信号,不闭锁保护 针对 GOOSE 方式下,跳闸长期开 入 突变量起动超过 10 秒, 发告警信号,不闭锁保护 零序起动超过 10 秒, 发告警信号,不闭锁保护 保护板接受合并单元的数据无效 (仅在接电子式互感器时才可能 有此报警)

10 零序长期起动 11 保护板采样无效

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PCS-923 断路器失灵起动及辅助保护装置技术和使用说明书 保护板接受合并单元的时标超过 设定范围(仅在接电子式互感器 时才可能有此报警) 启动板接受合并单元的数据无效 (仅在接电子式互感器时才可能 有此报警) 启动板接受合并单元的时标超过 设定范围(仅在接电子式互感器 时才可能有此报警) 机箱所配插件与程序配置插件不 匹配 检查合并单元至保护光纤是否正 常 检查合并单元至保护光纤是否正 常 检查合并单元至保护光纤是否正 常 检查机箱所配插件与程序配置的 插件是否一致

12 保护板时标越限 13 起动板采样无效 14 起动板时标越限 15
板卡配置错误

6.4.3 安装注意事项 1. 保护柜本身必须可靠接地,柜内设有接地铜排,须将其可靠连接到电站的接地 网上。 2. 可能的情况下应采用屏蔽电缆,屏蔽层在开关场与控制室同时接地,各相电流 线及其中性线应置于同一电缆内。 3. 电流互感器二次回路仅在保护柜内接地。

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7.调试大纲
7.1 试验注意事项 试验前请仔细阅读本试验大纲及说明书。 尽量少拔插装置模件,不触摸模件电路,不带电插拔模件。 使用的电烙铁、示波器必须与屏柜可靠接地。 试验前应检查屏柜及装置在运输中是否有明显的损伤或螺丝松动。 特别是 CT 回 路的螺丝及连片。不允许有丝毫松动的情况。 校对程序校验码及程序形成时间 7.2 交流回路校验 进入“保护状态”菜单中“DSP 采样值”子菜单,在保护屏端子上分别加入额定的 电压、 电流量, 在液晶显示屏上显示的采样值应与实际加入量相等, 其误差应小于±5%。 保护装置连接 保护装置需要和合并单元连接, 上输入模拟量, 保护装置连接 ECVT 时,保护装置需要和合并单元连接,在 ECVT 上输入模拟量,当 现场不具备该条件时,需要采用专用的带数字接口的测试仪, 现场不具备该条件时,需要采用专用的带数字接口的测试仪,或者采用我公司专用测试 HELP2000。 装置 HELP2000。 7.3 输入接点检查 进入“保护状态”菜单中“开入状态”子菜单,在保护屏上分别进行各接点的模拟 导通,在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变。 7.4 7.4 整组试验 试验前整定压板定值中的内部保护压板投退控制字均置 1,以保证内部压板有效, 试验中仅靠外部硬压板投退保护。

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7.4.1 失灵启动 定值控制字“投失灵起动”置 1,退出其它保护控制字; 加失灵起动电流定值的 1.05 倍电流; 装置面板上相应失灵起动(过流)灯亮,液晶上显示“X 相失灵起动”; 加 0.95 倍失灵起动电流定值,失灵起动不应动作。 7.4.2 零序过流保护 投过流保护压板。 整定保护定值控制字中“投零序过流Ⅰ段”置 1。 加零序电流 1.05*零序过流Ⅰ段定值,经零序过流Ⅰ段延时输出跳闸接点,装 置面板上跳闸灯亮,液晶上显示“零序过流Ⅰ段”。 加零序电流 0.95*零序过流Ⅰ段定值,零序过流Ⅰ段保护应不动作。 零序过流Ⅱ段试验方法与此类似。 7.4.3 相过流保护 投过流保护压板。 整定保护定值控制字中“投过流Ⅰ段”置 1。 加相电流 1.05*相过流Ⅰ段定值,经相过流Ⅰ段延时输出跳闸接点,装置面板 上跳闸灯亮,液晶上显示“过流Ⅰ段”。 加相电流 0.95*相过流Ⅰ段定值,相过流Ⅰ段保护应不动作。 相过流Ⅱ段试验方法与此类似。 7.4.4 充电保护 仅投充电保护压板; 定值控制字“投充电保护”置 1,退出其它保护; 加外部跳闸位置开入; 加充电过流定值的 1.05 倍电流; 装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上显示“充电保护动作”; 加 0.95 倍充电过流定值,充电保护不应动作。 7.4. 7.4.5 不一致保护 仅投不一致保护压板; 整定定值控制字中“投不一致保护”置 1,退出不一致保护判据; 给上不一致开入; 装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上应显示“不一致动作”; 整定定值控制字中“投不一致保护”、“不一致经零序”置 1; 加不一致零序过流值的 0.95 倍电流,同时给上不一致开入; 装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上应显示“不一致动作”; 加不一致零序过流值的 0.95 倍电流,同时给上不一致开入,不一致保护不应动 作; 整定定值控制字中“投不一致保护”、“不一致经负序”置 1; 加不一致负序过流值的 1.05 倍电流,同时给上不一致开入;
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装置面板上相应跳闸灯亮,液晶上应显示“不一致动作”; 加不一致负序过流值的 1.05 倍电流,同时给上不一致开入,不一致保护不应动 作;注意加故障量的时间应大于保护定值时间。 注意:当三相均有电流且有不一致开入时,延时 1 秒钟报位置异常,同时闭锁不 注意 一致保护,做不一致保护实验时注意此点。 7.5 输出接点检查 关闭装置电源,闭锁接点(001-002、004-005)闭合,装置处于正常运行状态, 闭锁接点断开; 当装置不一致异常时,所有报警接点(001-003、004-006)应闭合; 断开保护装置的出口跳闸回路,投入失灵起动,满足失灵起动动作条件时,失 灵起动接点闭合(920-919、920-921、920-923、917-918、926-925、926-927、 926-928、926-929、906-910、901-905);投入过流保护,满足过流保护动作 条件时,跳闸接点闭合(913-915、914-916、901-904、906-912)。 7.6 打印动作报告 可通过菜单或屏上按钮打印动作报告,屏上按钮只可打印最后一次动作报告,一次 完整的动作报告包括以下内容: 1.动作事件报告。 2.装置起动时的开入量。 3.装置起动过程中自检和开入量的变位。 4.与 COMTRADE 兼容的故障录波波形。 5.保护动作时的定值。 7.7 GOOSE 调试大纲 通信状态 7.7.1 GOOSE 通信状态 在装置调试菜单中, “GOOSE 通信状态” “GOOSE 报文统计” 其中 配置 和 。 “GOOSE 通信状态”包含以下内容: “接收帧计数” “发送帧计数” “接收中断错误计数” “发送中断错误计数” “接收错误计数” “发送错误计数” “接收缓冲区数据错误计数” “GOOSE 网络风暴计数” “GOOSE 报文统计”包含以下内容: 每个 GOOSE 发送模块的“发送 GOOSE 计数” 每个 GOOSE 发送模块的“发送 GOOSE 失败计数” 每个 GOOSE 接收链路的“接收 GOOSE 计数”
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每个 GOOSE 接收链路的“接收 GOOSE 解码错误计数” 7.7 7.7.2 GOOSE 告警信息 “GOOSE-A 网网络风暴报警” “GOOSE-B 网网络风暴报警” 每个 GOOSE 接收链路的“GOOSE-A 网断链” 每个 GOOSE 接收链路的“GOOSE-B 网断链” 每个 GOOSE 接收链路的“GOOSE 配置不一致” 7.7.3 GOOSE 发送功能 装置最大支持配置 8 个发送模块,推荐配置一个发送模块。为方便现场调试,最大 化配置了 12 个发送压板 (可选用 A: 硬压板、B: 软压板、 硬压板&软压板三种模式) C: , 每个发送压板与发送信息可以灵活组合。当相应发送压板退出时,与之关联的 GOOSE 发 送信息清零。每个 GOOSE 发送信息中,包含 GOOSE 发送信息和发送装置的“投检修态” 开入信息,供接收侧判别接收信号是否有效使用。目前 PCS-923 中 GOOSE 发送的信息包 括:跳闸、不一致动作、充电保护动作、过流保护动作等信号。 7.7.4 GOOSE 接收功能 装置最大支持配置 12 个 GOOSE 接收模块,每个接收模块配置一个接收软压板。目 前 PCS-923 中支持接收的 GOOSE 信号有:TWJ、手合接点、位置不一致等。 为方便现场调试, “GOOSE 开入”中的 GOOSE 接收信息分“DATA”类和“GOOSE”类。 其中“DATA”为接收到的 GOOSE 开关量本身, “GOOSE”为接收到的确认有效的 GOOSE 开 关量。具体关系如下:
接收信息(GOOSE)= (发送端和接收端均在投检修态 | 发送端和接收端均不在检修态)& 接收信息(DATA)& 对应接收软压板 & 对应通信链路正常

接收到的 GOOSE 信息是否起作用,同时还受“GOOSE 开入使能”控制字控制。控制 方式如下: 当“GOOSE 开入使能”置“1”时,GOOSE 接收信息(GOOSE)有效;光耦开入无效,但 如有光耦开入变位仍然会作变位报文。 当该控制字整定为“0”时,光耦开入有效;GOOSE 接收信息(GOOSE)无效,但如有 GOOSE 开入变位仍然会作变位报文。

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