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切削速度和进给速度公式


切削速度和进给速度公式 当选择一把刀具后,我们通常不明白该选用多少切削速度、多少转速,而只是通 过实验,只要没有特别的问题,就认为是可以了。这样做非常危险,经常问题就 是断刀,或者导致材料溶化或者发焦。有没有科学的计算方法,答案是肯定的。 铣削切削速度 是指刀具上选定点相对于工件相应点的瞬时速度。 切削速度 v = nπD v 切削速度,单位 m/min n 刀具的转速,单位 r

/min D 铣刀直径,单位 m 切削速度受到刀具材料、工件材料、机床部件刚性以及切削液等因素的影响。通 常较低的切削速度常用于加工硬质或韧性金属,属于强力切削,目的是减少刀具 磨损和延长刀具的使用寿命。 较高的切削速度常用于加工软性材料,目的是为了获得更好的表面加工质量。 当选用小直径刀具在脆性材料工件或者精密部件上进行微量切削时, 也可以采用 较高的切削速度。常见材料的切削速度另附。比如用高速钢铣削速度,铝是 91~244m/min,青铜是 20~40m/min。 进给速度 是决定机床安全高效加工的另外一个同等重要的因素。它是指工件材 料与刀具之间的相对走刀速度。 对于多齿铣刀来讲, 由于每个齿都参与切削工作, 被加工工件切削的厚度取决于进给速度。切削厚度会影响铣刀的使用寿命,而过 大的进给速度则会导致切削刃破损或者刀具折断。 进给速度以 mm/min 为单位: Vf = Fz * Z * n = 每齿进给量 * 刀具齿数 * 刀具转速 = 每转进给量 * 刀 具转速 进给速度 Vf,单位:mm/min 每齿进给量 Fz,单位:mm/r 刀具转速 n,单位:r/min 刀具齿数 Z 从上面公式看出,我们只需要知道每齿的进给量(切削量),主轴转速,就可以 知道进给速度了。换言之,知道了每齿的进给量和进给速度,就可以求出主轴转 速。 比如高速钢铣刀进给量,当刀具直径是 6 毫米时,每齿的进给量 铝 青铜 铸铁 不锈钢 0.051 0.051 0.025 0.025 切削深度 加工时需要考虑的第三个因素是切削深度。它受工件材料切削量、机 床的主轴功率、刀具以及机床刚性等因素的限制。通常切钢立铣刀的切削深度不 应超过刀具直径的一半。切削软性金属,切削深度可以更大些。立铣刀必须是锋 利的,并且在工作时必须与立铣刀夹头保持同心,并尽可能减少刀具安装时的外 伸量。


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