当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

第5章 Hysys模拟换热过程


第5章 Hysys模拟换热与压力变化单元

换热设备的类型及应用
换热设备的应用 ◆ 定义
使传热过程得以实现的设备称之为换热设备。

换热设备的类型

◆ 按用途分类
冷却器 冷凝器 加热器 换热器 再沸器 蒸气发生器 废热(或余热)锅炉 加热炉 ◆ 按换热方式分类 直接接触式换热器 蓄

热式换热器 间壁式换热器

换热设备性能对比及选择

◆换热器的基本要求
● 热量能有效地从一种流体传递到另一种流体,即传热
效率高,单位传热面上能传递的热量多。

● 换热器的结构能适应所规定的工艺操作条件,运转安
全可靠,密封性好,清洗、检修方便,流体阻力小。

● 价格便宜,维护容易,使用时间长。

换热器选型应考虑的因素 ● 流体的性质。
● 换热介质的流量、操作温度、压力。

第1节 管壳式换热器
一、管壳式换热器的类型

◆ 固定管板式换热器

固定管板式换热器
1—封头;2—法兰;3—排气口;4—壳体;5—换热管;6—波形膨胀节;7—折流 板(或支持板);8—防冲板;9—壳程接管;10—管板;11—管程接管;12—隔板; 13—封头;14—管箱;15—排液口;16—定距管;17—拉杆;18—支座;19—垫片;20、 21—螺栓、螺母

◆ 浮头式换热器

浮头式换热器 1—防冲板;2—折流板;3—浮头管板;4—钩圈;5—支耳

浮头式重沸器 1—偏心锥壳;2—堰板;3—液面计接口

◆ U形管式换热器

U形管式换热器 1—中间挡板;2—U形换热管;3—排气口;4—防冲板;5—分程隔板

◆ 填料函式换热器

填料函式换热器
1—纵向隔板;2—浮动管板;3—活套法兰;4—部分剪切环; 5—填料压盖;6—填料;7—填料函

二、管壳式换热器的结构

◆管壳式换热器流体的流程
一种流体走管内、称为管程,另一种流体走管外、称为壳程。 管内流体从换热管一端流向另一端一次,称为一程;对U形管换热器, 管内流体从换热管一端经过U形弯曲段流向另一端一次,称为两程.

◆ 管箱
管箱位于壳体两端,其作用是控制及分配管程流体。

管箱结构形式 1—隔板;2—管板;3—箱盖

三、管壳式换热器的型号

? 国标换热器

TEMA标准换热器与GB标准换热器

? 例如:

AES 500-1.6-54-6/25-4 I
? 平 盖 管 箱,公称直径500m m,管程和壳程设计 压力均为1.6 MPa,公称换热面积54m2,碳素钢较 高级冷拔换热管外径25mm,管长6m,4管程,单 壳程的浮头式换热器

四、管程与壳程的确定

(1) 不清洁或易结垢的物料应当流过易于清洗的一侧,对 于直管管束,一般通过管内,直管内易于清洗; (2) 需通过增大流速提高 h 的流体应选管程,因管程流 通截面积小于壳程,且易采用多程来提高流速; (3) 腐蚀性流体宜走管程,以免管束和壳体同时受腐蚀; (4) 压力高的流体宜选管程,以防止壳体受压; (5) 饱和蒸汽宜走壳程,冷凝液易于排出,其 h 与流速 无关; (6) 被冷却的流体一般走壳程,便于散热; (7) 粘度大、流量小的流体宜选壳程,因壳程的流道截面 和流向都在不断变化,在 Re>100 即可达到湍流。

四、管程与壳程的确定

第二节 Hysys传热单元模型
? 换热器(Heat Exchanger) – 常规的一股热流与一股冷流的热量交换 ? LNG Heat Exchanger – 多股冷流与热流的集中热量交换 ? 冷却器/加热器(Cooler/Heater) – 以加热或者冷却工艺物流为目的的热量交换,仅计算 所需热负荷 ? 空气冷却器(Air Cooler) – 以空气为冷却介质的热量交换,可计算所需空气量 ? 火焰加热炉(加热炉)(Fired Heater (Furnace)) – 仅能作为一个动态单元操作使用

2.1、heat exchanger

总传热量:Q=UA ΔTLMFt
? 换热器(Heat Exchanger)可以完成两侧的能量 和物料平衡计算。 ? 可以解算温度、压力、热流量(包括热损失和热 泄露)、物料流股流量以及UA值。
– UA--总传热系数(Overall Heat Transfer Coefficient)与总有效传热面积的乘积

计算类型
计算类型
核算 给定热负荷 给定管程出口温度

计算变量
热负荷 管程或壳程出口温度 管程或壳程出口温度 根据热阻求所需要的换热面积 热负荷 壳程出口温度 根据换热面积求热阻 根据热阻求所需要的换热面积 热负荷 管程出口温度 根据换热面积求热阻 根据热阻求所需要的换热面积

给定壳程出口温度

1. 换热器(Heat Exchanger)模拟原理
? 换热器(Heat Exchanger)根据冷热流体间的能量平衡原 理进行计算。 ? 热流体向冷流体提供换热器(Heat Exchanger)负荷:
Balance Error ? (M cold [Hout ? Hin ]cold ? Qleak ) ? (M hot [Hin ? Hout ]out ? Qloss )

标准换热器负荷方程 其中:M=流体质量流率 H=焓 leak Q =热量泄露 loss Q =热量损失 Balance Error =换热器规格参数,大多数软件将其视为0 hot 和cold =热和冷流体 in 和out =入口和出口物流

传热推动力----对数平均温差
?T1 ? ?T2 ?Tlm ? ln(?T1 / ?T2 )
逆流换热器 ? 当下列假设满足时,可用最简单的表达式确定: 1)两种流体均为定态流动; 2)两种流体以逆流或并流方式流动; 3)在整个换热器内传热总系数保持为常数; 4)每种流体都只有显焓的变化,具有恒定的比热容; 5)热损失可忽略不计。

传热计算方程
Q ? U ? A ? ?Tm ?Tm FT ? ? f ( R, S ) ?TLM
T2
T1

最小传热温差

?Tm ? FT ? ?Tlm
R?
S?

K

t2

t1

Thot (in ) ? Thot (out ) Tcold (out ) ? Tcold (in )
Thot (in) ? Tcold (in )
FT为LMTD 的修正因子,换热器的管程 与壳程布局有关。可通过相应的公式计 算

Tcold (out ) ? Tcold (in)

Hysys换热器模型(Heat Exchanger Model)
? 换热器设计(终点) (Endpoint) ? 换热器设计(加权) (Weighted) (理想逆流设计模型) ? 稳态核算(Steady State Rating),Endpoint ? 动态核算(Dynamic Rating) – 适用于基础(Basic)模型和详细(Detailed)模型 – 也可以应用在稳态模式下的换热器核算

Design—连接选项卡

Design—参数选项卡

Design—参数选项卡
? 换热器模型(Heat Exchanger Model
– – – – 换热器设计(终点) (Endpoint) 换热器设计(加权) (Weighted) 稳态核算(Steady State Rating),Endpoint 动态核算(Dynamic Rating)

终点模型(End Point Model)
? 模型的主要假设如下: 总传热系数 U 为常数 壳程和管程物流的热容都为常数 ? 由标准换热器负荷方程计算。 总传热系数 可用传热面积 对数平均温差(LMTD) 冷热流传热方程:
Balance Error ? ( Mcold [ Hout ? Hin ]cold ? Qleak ) ? ( M hot [ Hin ? Hout ]out ? Qloss )

终点模型(End Point Model)

终点模型(End Point Model)
? 将换热器(Heat Exchanger)两侧的热曲线都作 为线性曲线来处理。 ? 适用于没有相变并且Cp 相对变化很小可视为常数 的简单问题

终点模型(End Point Model)

加权模型(Weighted Model)
? 非常适合处理非线性热量曲线问题 单侧或双侧纯组分相变问题 ? 热曲线(Heat Curve)被分成几个区间, 在每个区间中执行能量平衡计算 ? 热曲线的每个区间的LMTD 和UA 都被计算 出来,然后加和计算换热器总UA ? 只能在逆流换热器中可用 – 影响Ft 修正因子的几何尺寸不被考虑

本质上是一个能量和物料平衡模型

Individual Heat Curve

加权模型(Weighted Model)
? 管程和壳程压降(Tubeside and Shellside Delta P) (指定或者由进出口物流压差获得) ? UA (指定或计算) ? 独立热曲线详细数据 (Individual Heat Curve Details)

加权模型(Weighted Model)

加权模型(Weighted Model)
参数 管程和壳程压降 (Tubeside and Shellside Delta P) UA
独立热曲线详细数据 (Individual Heat Curve Details)

描述 自定义换热器管程和壳程压降(DP) /由进出口物流差给出
被指定/计算得到 指定计算热曲线的方式

Individual Heat Curve
参数 区间数(Intervals) 描述 区间的数量
露点/泡点(Dew/Bubble 为相变添加一个露点或泡点到热曲线上(温度为Y Point) 轴,Heat Flow为X 轴) (有相变体系必须选定) 步长类型(Step Type) 独立热曲线 (Individual Heat Curve Details) 等焓(Equal Enthalpy) 等温(Equal Temperature) 自动间隔(Auto Interval.)

进行外部循环迭代来更新压力曲线方法: dPdH 常数 dPdUA 常数 dPdA 常数 入口压力 出口压力

稳态核算(Steady State Rating)模型
? 终点(End Point)模型的扩展 ? 它增加了核算计算功能 ? 需提供详细的几何尺寸信息
? 常用来处理热曲线呈线性或接近线性的问题

Design—参数选项卡
? 热泄漏(Heat Leak – 由于泄漏导致冷侧负荷的缺失。负荷增加反映为温度 的上升。 ? 热损失(Heat Loss) – 由于泄漏导致热侧负荷的缺失。负荷减少反映为温度 的下降。

Design—规格选项卡
用来管理多种规格参数和解算信息

Design—规格选项卡
解算器组(Solver Group)

Design—规格选项卡
未知变量组(Unknown Variables Group) 列出所有未知的换热器 (Heat Exchanger)变量 单元操作开始解算后,这 些变量的值就会显示 规格参数组(Specifications Group)

最小临近值 (Minimum Approach)--最小内部温度临近值。冷、热 物流之间的最小温差

Design—核算选项卡
页面 尺寸(Sizing) 参数(Parameters) (仅用于动态)

Design—核算选项卡
Sizing页面

三个单选按钮分组: 总体(Overall) 壳程(Shell) 管程(Tube)

Design—核算选项卡
总体(Overall按钮)页面参数:
壳程通道数(Number of Shell Passes) 1-7 串联壳的数量(Number of Shells in Series) 并联壳的数量(Number of Shells in Parallel) 每个壳的管程通道数( Tube Passes per Shell) 换热器布置方式(Exchanger Orientation)(动态用) 第一根管程流动方向( First Tube Pass Flow Direction) 高度(基座)(Elevation) (动态用) 换热器型式(Heat Exchanger) (TEMA系列)

壳串联

壳并联

TEMA标准换热器与GB标准换热器

Design—核算选项卡
? 计算信息(Calculated Information)
– – – – – – – – – 壳程 HT 系数(Shell HT Coeff) 管程 HT 系数(Tube HT Coeff) 总 U 值(Overall U) 总 UA 值(Overall UA) 壳程压降 DP(Shell DP) 管程压降 DP(Tube DP) 每个壳的传热面积(Heat Trans. Area per Shell) 每个壳的管体积(Tube Volume per Shell) 每个壳的壳体积(Shell Volume per Shell)

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Shell:指定壳程几何尺寸以及每个壳中折流挡板的分布 Tube:指定每个壳中的管程几何尺寸信息

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Shell:指定壳程几何尺寸以及每个壳中折流挡板的分布

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Shell:指定壳程几何尺寸以及每个壳中折流挡板的分布 – 壳直径(Shell Diameter) – 每个壳中的管程数(Number of Tubes per Shell) – 管心距(Tube Pitch) – 管布局设计( Tube Layout Angle)
? ? ? ? 三角形(30°)(Triangular) 旋转三角形(60°)(Triangular Rotated) 正方形(90°)(Square) 旋转正方形(45°)(Square Rotated)

– 壳污垢热阻(Shell Fouling)

管布局设计( Tube Layout Angle)

◆换热管及其在管板上的
排列
换热管在管板上的排列 形式有正三角形、转角正三 角形、正方形和转角正方形 等

换热管的排列形式

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Shell:指定壳程几何尺寸以及每个壳中折流挡板的分布

壳程结构

折流板

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Shell:指定壳程几何尺寸以及每个壳中折流挡板的分布

– 壳程折流挡板类型(Shell Baffle Type)
? ? ? ? 单折流挡板(Single) 双折流挡板(Double) 三个折流挡板(Triple) 网格式折流挡板(Grid)

– 壳程折流挡板方位(Shell Baffle Orientation)
? 水平排列 / 竖直排列

– 挡板切口(面积%)(Baffle cut) – 挡板间隔(Baffle Spacing)

◆ 折流板
● 折流板的作用 引导壳程流体反复地改变方向作错流流动或其他形式 的流动,并可调节折流板间距以获得适宜流速,提高传热 效率。另外,折流板还可起到支撑管束的作用。 ●折流板的 分类 常用折流板有弓形和圆盘-圆环形两种 弓形的有单弓形、双弓形及三弓形,单弓形和双弓 形应用最多。

弓形折流板

圆盘-圆环形折流板

折流板缺口尺寸

Design—核算选项卡
? Shell & Tubes按钮页面参数:
Tube:指定每个壳中的管程几何尺寸信息

结构尺寸

金属管传热属性

管外径(OD, Outer Tube Diameter) 管内径(ID, Inner Tube Diameter) 管壁厚度 (Tube Thickness) 管长度(Tube Length)

管污垢系数(Tube Fouling Factor) 导热系数(Thermal Conductivity) 管壁比热容Cp(Wall Specific Heat Capacity, Cp) 管壁密度(Wall Density)

常用固体材料的导热系数
常用固体材料的导热系数

Performance—选项卡
? Details页面
负荷(Duty) 热泄漏(Heat Leak) 热损失(Heat Loss) UA 最小临近值 (MinimumApproach) 平均温度驱动力(Mean Temp Driving Force) LMTD UA 曲率误差(UA Curvature Error) 热夹点温度(Hot Pinch Temperature) 冷夹点温度(Cold Pinch Temperature) Ft 因子(Ft Factor) 未修正LMTD (Uncorrected LMTD)

应用示例(1) — Heater

20℃、 0.41 Mpa、1000 kg/hr流量的 软水在锅炉(Heater)中加热成为饱 和水蒸气进入蒸汽总管。求所需的锅 炉供热量和饱和蒸汽的温度。

应用示例(2) — Heater
1000 kg/hr (0.4 MPa )的饱和水蒸汽用蒸汽过 热器加热到过热度 100℃(0.39 MPa),求过热 蒸汽温度和所需供热量。 用Balance定义0.39MPa下饱和蒸汽,用Set单元 定义出口温度

应用示例(3) — Cooler 流量为 1000 kg/hr、压力为0.11 MPa、 含乙醇70 %w、水30%w的饱和蒸汽在蒸 汽冷凝器中部分冷凝,冷凝物流的汽/液 比=1/3(%w)。 求冷凝液温度及冷凝器热负荷。

用SpreadSheet定义出口物流气相质量分率 用adj单元迭代

应用示例(4) — Heater

流量为 100 kg/hr、压力为 0.2 MPa、温度为20 ℃的丙酮通过一 电加热器。当加热功率分别为 2 kW、5 kW、10 kW 和 20 kW 时, 求出口物流的状态。

提示:case study

应用示例(5) — Heat exchanger 用1200 kg/hr饱和水蒸汽 (0.3 MPa)加热2000 kg/hr 甲醇 (20 ℃、0.3 MPa)。离开换热器的 蒸汽冷凝水压力为0.28 MPa、过冷度为2℃。 求甲醇出口温度、相态、需要的换热面积。
读取:UA,根据经验估算传热系统,求出面积

(换热器传热系数根据相态和物性从下表中选择)

列管式换热器中总传热系数的大致范围
热 流 体 水 轻油 重油 气体 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝
低沸点烃类蒸汽冷凝(常压) 高沸点烃类蒸汽冷(减压)

冷 流 体 水 水 水 水 水 气体 水 水 水沸腾 轻油沸腾 重油沸腾

总传热系数K,W/(m2· ℃) 850 ~ 1700 340 ~ 910 60 ~ 280 17 ~ 280 1420 ~ 4250 30 ~ 300 455 ~ 1140 60 ~ 170 2000 ~ 4250 455 ~ 1020 140 ~ 425

水蒸气冷凝 水蒸气冷凝 水蒸气冷凝

应用示例(6) — Heat exchanger

(Steady state Rating)
? 一碳钢换热器, ? 外壳直径:39 in,管长:16 ft,管径:φ0.75 x0.083in,管心距:1 in, 管数:1024 ,排列方式:90度正方形,管程数:8 ,壳程数:2,折 流板间距: 8 in,折流板缺口面积:25% ? 两侧污垢热阻:0.002(hr-ft2-F)/BTU ? 管程进料:甲苯,90psia, 100F, 125000 lb/hr ? 壳程进料:苯乙烯,50psia,300F, 150000 lb/hr ? 计算: – 出口温度 – 换热负荷 – 流动压降

2.2 冷却器/加热器(Cooler/Heater)

计算方程:
? 冷却器: 热焓值进口 ? 负荷冷却器=热焓值出口 ? 加热器: 热焓值进口 + 负荷冷却器=热焓值出口

设计选项卡(Design Tab)--连接

设计选项卡(Design Tab)--参数

? 过程物流侧的压降(Delta P) ? 能量流股的负荷

设计选项卡(Design Tab)--核算

? 管口(Nozzles),仅动态 ? 热损失页面(Heat Loss Page)
– None, 无热损失 – Simple – Detailed

设计选项卡(Design Tab)--核算

? Simple 热损失=U A (T-Tamb) 温度低于环境温度Tamb的物流: 热损失=U A (Tamb-T)

设计选项卡(Design Tab)--核算

? Detailed
需要另外购买许可

其它类型的换热器
空气换热器 以空气为冷却介质,空气走壳程 火焰加热器 模拟利用燃料加热流体的过程 液化天然气换热器 模拟低温过程的换热,如空气分离等

第三节 Hysys压力变化单元的模拟
? Hysys压力变化单元
– 液体
? 离心泵(Centrifugal Pump) ? 正位移泵(Positive Displacement Pump) ? 阀门(Valve)

– 气体
? 离心压缩机或膨胀机(Centrifugal Compressor or Expander) ? 往复式压缩机(Reciprocating Compressor) ? 阀门(Valve)

i. Compressor
? 离心压缩机操作是用来增大入口气体流股 的压力,一般要求入口气体大送风量和低 压缩比。 ? 根据给定信息,离心压缩机可以计算物流 的性质(压力和温度),还可以计算压缩 率。

i. Compressor
? Connections页面

i. Compressor or Expander
? Connections页面

i. Compressor
? Parameters页面

i. Compressor
? Parameters页面
– 绝热效率 – 变熵效率 (二选一,计算出另一个) – 操作模式组
? 离心式压缩机
– 曲线输入

? 活塞压缩机

i. Compressor
? Parameters页面
– 离心式压缩机曲线输入
? Single Curve --用单个的压头和流量曲线或效率和 流量曲线来模拟压缩机 ? Multiple MW Curves--以流动气体分子量(MW) 函数曲线来描述压缩机的性能 ? Multiple IGV Curves--以进口导流叶片(IGV) ? 位置函数曲线来描述压缩机性能 ? Reduced Curves--输入简化压缩机曲线数据

i. Compressor
? 结果页面(Results Page)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 绝热压头(Adiabatic Head) 变熵压头(Polytropic Head) 绝热效率(Adiabatic Efficiency) 变熵效率(Polytropic Efficiency) 消耗功率(Power Consumed) 摩擦损失(Friction Loss) 合理惯性(Rational Inertia) 液体功率 (Fluid Power) 变熵压头因素(Polytropic Head Factor) 变熵指数(Polytropic Exponent) 等熵指数(Isentropic Exponent) 速度(Speed)

i. Compressor
? 结果页面(Results Page) ? (往复式组) ? 总的有效活塞排量体积(Total Effective Piston Displacement Volume) ? 总的有效摩擦余隙体积(Total Effective Fractional Clearance Volume) ? 最大压力比率(Maximum Pressure Ratio) ? 压缩时负荷(Load in Compression) ? 拉伸时负荷(Load in Tension)

Compressor-应用示例
设计一组带中间冷却器的压缩机系统,把含有95% (mol)氢气、5%(mol)甲烷,流量为600 lb/h、 温度为75℉的混合气从20psia压缩到600psia,假定 单级压缩机出口温度的最高值为400℉,压缩机的 效率为80%,并设中间冷却器的气体温度为120℉, 试计算每一级压缩机的Hp(Horse power)和每一中间冷 却器的热负荷(以Btu/h表示)。

ii. Expander
? Connections页面

ii. Expander
? Parameters页面
– 绝热效率 – 变熵效率

ii. Expander
? Parameters页面
– 绝热效率 – 变熵效率

ii. Expander
? 结果页面(Results Page)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 绝热压头(Adiabatic Head) 变熵压头(Polytropic Head) 绝热效率(Adiabatic Efficiency) 变熵效率(Polytropic Efficiency) 消耗功率(Power Consumed) 摩擦损失(Friction Loss) 合理惯性(Rational Inertia) 液体功率 (Fluid Power) 变熵压头因素(Polytropic Head Factor) 变熵指数(Polytropic Exponent) 等熵指数(Isentropic Exponent) 速度(Speed)

Expander-应用示例
将压力为300psia、温度为150℉的丙烷气 体送入效率为80%的膨胀透平,若丙烷压 力降到50psia,则该透平可给外界输出的 功率为多少?

iii Centrifugal Pump
? 增加进口液体流股的压力 ? 根据给定的信息,泵可以计算一个未知的 压力,温度和泵效率

iii Centrifugal Pump
? Connections Page

iii Centrifugal Pump
? Parameters Page

iii Centrifugal Pump
? Curves Page

Pump-应用示例
某甲苯加氢脱烷基过程中,75℉、30psia、 25000 lb/h的甲苯原料液用泵把压力升高到 570psia。计算在两种效率下的泵的压头 (以英尺甲苯液柱表示)、泵出口液体温 度、泵所需实际功率(Hp): (1)泵效率为100%; (2)泵效率为75%。

ⅳValve
假设阀门前后物流的焓相等。

阀门模型有2种应用方式:
1. 绝热闪蒸到指定出口压力

2. 指定压降


相关文章:
hysys在油气储运中的运用
·流程分析器、数据记录器 ·窄点分析、换热曲线 ·物性分析器 3.5 HYSYS ...? HYSYS Neural Net Option:使用那些实际装置的数据模拟那些难以模拟过程 和...
HYSYS 入门中文详实培训
模块 1 启动模拟 6 图 5: 8. 在虚拟组分窗口中,选择 ID 表页,输入组分名称,C7+. HYSYS 自动在虚拟组分名称后面放置“*”,以示它有别于库组分。 图 ...
Aspen plus HYSYS化工流程模拟软件培训
运用 Aspen Plus 进行原油蒸馏过程模拟 11.1、油品...HYSYS 软件附加模块功能的应用技术 5HYSYS 动态...计算机基础课程第三章 W... 图像尺寸变换技巧——...
HYSYS软件的运用
换热曲线 ;物性分析器 4 HYSYS 软件在油气专业方面...《hysys 过程模拟软件在空分设备操作中的应用》 郭...第2章 Hysys软件的使用介... 130页 5下载券 应用...
hysys 空分流程模拟经验
a, j1 I5 E/ L0 _- {; t0 q 关键词:HYSYS;流程模拟;空分流程 5 V!...进行空分单元设备和全过程模拟 计算,用以对现有的空分装置的优化操作和进行...
HYSYS 使用说明书
目录 第一章 启动 HYSYS 软件 ......进入模拟管理界面。 点击“Add”,进入模型组分列表。 12 在列表...则压力会从 20MPa 降到 9066.5KPa,出现水化物,...
HYSYS稳态模拟自带案例
76页 2财富值 第5章 Hysys模拟换热过程 106页 2财富值喜欢此文档的还喜欢 ...工艺模拟 模拟预热 LNG Plant Simulation.hsc MODELING A CRUDE VACUUM SYSTEM ...
换热网络设计教程
换热网络的设计 ——第一部分:主要是 Aspen 导入与...工具介绍 从 Hysys 流程中导入数据 从 Aspen 流程...需要判断要导入的 Aspen Plus 流程 模拟文件:模拟...
fluent 传热模拟
fluent 传热模拟_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料...传热计算的求解过程 11.2.4 Reporting and ...west_wing@sohu.com -5- FLUENT 第十一章中文帮助...
基于Fluent的换热器流场模拟
31 1 河北工程学院毕业设计(论文) 第 1 章 绪论...换热传热与流体流动计算的准确性,取决于物性模拟的...图 1.4 变截面管 示意图 (5)纵流管束换热器 流体...
更多相关标签: