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核电站规范RCC-M标准体系介绍


核电设备建造规范标准
苏州核安全中心





? 国际主要核电站规范标准体系 ? ASME规范标准体系 ? RCC-M规范体系

国际主要核电规范标准体系

? ASME ( 美 国) ? RCC—M ( 法 国) ? KTA ( 德 国) ? Г О С Т

( 俄 国) ? CSA(加拿大) ? JIS (日本)

国内核电项目工程的规范标准
? 运行核电站
秦山一期:ASME 大亚湾: RCC—M 秦山二期: RCC—M 岭澳: RCC—M 秦山三期: ASME+加拿大标准

? 在建项目:
连云港:Г О С Т 中国快中子实验堆:Г О С Т ,ASME,RCC—M 岭澳二期,辽宁红沿河: RCC—M 秦山二期3、4号机组:RCC—M

? 立项项目:
三门、海阳:ASME 阳江:RCC-M

RCC-M规范标准体系

? 法国核岛部件设计建造规则协会(AFCEN)
编制。 ? 于1980年首次发布。 ? “RCC-M”规则是在借鉴ASME“锅炉压力 容器规范”第三卷“核动力装置设备” 内容的基础上,吸收了法国在核电工业 发展实践中积累的经验和成果而制订出 来的。

RCC—M规范标准体系

设计规则:借鉴ASME第Ⅲ卷核动力装置设备 (NB、NC、ND、NG、NF)各篇的有关内容, 同时吸收了法国在工业发展实践中所取得 的成果。 制造与检验规则:法国本身核工业实践经验 的具体体现,以法国的制造和检验标准作 为基础。

RCC—M规范标准体系结构
第一卷
A篇 总论 Z 篇 技术性附录 B篇 1级设备 C篇 2级设备 D篇 3级设备 E篇 小型设备 G篇 反应堆堆内构件 H篇 支承件 J 篇 低压或常压储罐

第二卷
M篇 材料(上) 炭钢、合金钢 M篇 材料(上) 不锈钢、特殊合金及其他材料

RCC—M规范标准体系结构

第三卷
MC篇 检验方法

第四卷
S篇 焊接

第五卷
F篇 制造

RCC—M规范标准体系结构

? RCC - M的构成
– A篇汇集了应用本设计建造规则的通用要求。 – B,C,D篇分别适用于:容器(容器,热交换器)、 泵、阀门(不包括驱动机构)和管道等 – G篇 堆内构件 – H篇 支承件 – E篇 小型设备 – J篇 低压或常压贮罐

RCC—M规范标准体系结构

– B、C、D、E、G、H和J篇总的编排结构 ? 1000章规定了适用范围, ? 2000章详细说明设备制造用的材料, ? 3000章规定了设备的设计规则, ? 4000章规定了制造和检验的规则, ? 5000章对相应设备特有项目作出规定:承压
的水压试验等。

设备

RCC—M规范标准体系结构

? 第一卷的各篇在需要之处明确引用第Ⅱ卷到第Ⅴ卷所包 含的规则和技术条文,是RCC-M的索引和指南。 ? 第Ⅰ卷的Z篇汇集了一些技术性附录。强制性附录:用罗 马数字编号,如Z Ⅲ; 非强制性附录:用字母编号,如Z D。

ASME与RCC-M的对应关系
ASME NCA分卷 NB分卷一级设备 附录 RCC-M 第Ⅰ卷A篇 第Ⅰ卷B篇一级设备 技术性附录 说明

NC分卷二级设备 附录 ND分卷三级设备 附录

第Ⅰ卷C篇二级设备 技术性附录 第Ⅰ卷D篇三级设备 技术性附录

ASME与RCC-M的对应关系
ASME NE分卷 MC级设备 附录 NF分卷设备支承件 附录 NG分卷堆芯支承结构 附录 RCC-M 说明 RCC-M无对应 内容,相关内 容在RCC-G中

第Ⅰ卷H篇 支承 件 技术性附录 第Ⅰ卷G篇反应堆 堆内构件 技术性附录

ASME与RCC-M的对应关系
ASME 第Ⅴ卷 无损检验 第Ⅸ卷 焊接与钎焊 评定 RCC-M 第Ⅲ卷 MC篇 检验方法 第Ⅳ卷 焊接 第Ⅴ卷 制造 NC分卷二级设备 ND分卷三级设备 附录 NC分卷二级设备 ND分卷三级设备 附录 第Ⅰ卷E篇小型设 备 第Ⅰ卷J篇 低压或 常压贮罐 ASME未独立列出此卷 ASME包括在二、三级 设备内 ASME包括在二、三级 设备内 说明

ASME与RCC-M的对应关系
ASME 第Ⅱ卷 材料 A篇-钢铁材料 RCC-M 第Ⅱ卷 M篇 材料 说明

RCC-M 第Ⅰ卷 A篇
? 第Ⅰ卷 A篇“总论”--汇集了应用RCC-M的
通用要求;
– 介绍了RCC-M文集结构、范围和应用; – 对不符合项的管理作出了规定; – 对采购、制造、焊接、检验等文件提出了要求, 确定了设备等级和分级原则; – 并说明了质量保证的范围和一般要求。

B篇 1级设备
? 设计总则B-3100

C篇 2级设备
范围:A4000章规定的2级承压设备及其零部件。 内容—对下述事项进行了规定:
? ? ? ? ? 2级承压设备及其零部件需制定的文件; 零部件和焊接接头的标识; 选择材料应遵守的规则; 2级承压设备的设计应遵守的规则; 2级承压设备及其零部件制造过程中的检验应遵守 的规则; ? 压力试验要求。

C篇 2级设备
C1000 C1100 C1200 C1300 总述 引言 需制定的文件 识别标记

C篇 2级设备
C2000 材料 C2100 概述 提出了C篇设备零部件在制造中材料 的选择和使用要求。 C2200 第Ⅱ卷的使用方式 C2300 抗晶间腐蚀性能 C2400 奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢和 镍-铬-铁合金的钴含量

C篇 2级设备
C3000 设计 C3100 设计通则 C3110目的
? 本章(C3000)规定了用于确定承压设备尺寸的规则 和在设备技术规格书中规定的载荷作用下设备性能 分析规则。 ? 这些规则主要是用来阐明对承压边界的要求,即保 证承压边界的完整性,而不是用来保证某些设备 (特别是有运动部件的设备,如泵、阀、机械密封等) 在任何工况下都有正确的运行性能,即不保证运动 部件的可运行性。

C篇 2级设备
C3120 运行工况 C3121 设计工况:以C3132(设计工况的载荷)定义 的设计载荷为特征的一种状态,此载荷是 由设备在正常工况下要承受的最高载荷确 定的。 C3122 正常工况:设备在正常运行期间可能遇到 的工况,即带稳态功率运行状况和正常运 行中的过渡状态。 C3123 扰动工况:设备在正常运行事件过程中所 处的工况。

C篇 2级设备
C3124 紧急工况:设备在稀有事件情况下才可能 经受但必须予以考虑的工况。 C3125 事故工况:发生概率极低但其后果对设备 安全性的影响必须予以研究的工况。 C3126 试验工况:设备在规定的水压试验过程中 所处的工况。

C篇 2级设备
C3130 载荷规则 C3131 载荷
? ? ? ? ? ? 内压和外压; 设备及其内含物的重量,和在所研究的每个工况下由液体 产生的静、动载荷; 在所研究的区域之外并作用在该区域边界上的载荷,例如 由重量、热膨胀、压力产生的力和运动载荷; 如果有的话,振动和地震产生的载荷; 支承件的反作用力; 温度影响,恒温或变温。

C篇 2级设备
C3133 正常工况、扰动工况、紧急工况及事故工 况的载荷 ? 可包括:
? 作用在设备上的压力; ? 因重力、流体运动及与相邻部件的连接而产 生的载荷; ? 规定的地震载荷,及其循环次数(在有要求 时); ? 必要时的热作用(流体温度和传热条件)。

?

必须确定与正常工况、扰动工况、紧急工况 及事故工况相关联的下述载荷,如有要求, 尤其要确定它们随时间而变化的情况

C篇 2级设备
C3140 准则级别 对一种工况的每一载荷组合必须规定一个与其相应 的准则级别,采用的准则级别至少与C3150中规定的级别 同样严格。 C3150 各类工况适用的最低准则级别
工况 设计工况 正常工况 扰动工况 紧急工况 事故工况 适用的最低准则级别 O级准则 A级准则 B级准则 C级准则 D级准则

C篇 2级设备
C3160 应力报告
? 必须编写应力报告,以证明设备技术规格书中确定的 全部载荷均满足本章规则。

C3170 C3171 C3172 C3173 C3174 C3175

特殊考虑 腐蚀 覆盖层 异种金属的焊接 层状撕裂 核级清洁度要求

表C3383 不同准则级的应力限值
准则级别 O或A级 B级 C级 D级 试验 应力限值
σ m≤S (σ m或σ L)+σ b≤1.5S σ m≤1.1S (σ m或σ L) +σ b≤1.65S σ m≤1.5S (σ m或σ L) +σ b≤1.8S σ m≤2S (σ m或σ L) +σ b≤2.4S σ m≤0.95Sy (σ m或σ L) +σ b≤1.4Sy

C篇 2级设备
C3200 C3300 C3400 C3500 C3600 C4000 C5000 容器的设计规则:第一种方法 容器的设计规则:第二种方法 泵的设计规则 阀门的通用设计 管道设计 制造及检验 水压试验

M篇 材料
M100 总则 M200 钢和合金 M300 制品和零件 M1000 碳钢
M1110 M1120 M1130 M1140 M1150 铸件类 锻件类 钢板类 钢管类 钢管类(续)

M2000 合金钢

M篇 材料
M2100 锰-镍-钼钢 M2300 镍-铬-钼钢

M3000 不锈钢
M3200马氏体不锈钢 M3300奥氏体不锈钢 M3400奥氏体-铁素体不锈钢

M4000 特殊合金 M5000 其它材料 M6000 铸铁件

MC篇 检验方法

? 内容
– 理化试验

? ? ? ? ?

拉伸试验 冲击实验:CV,CU 化学成分分析 金相 晶间腐蚀等

– 无损检验 ? UT
? RT ? PT ? ET

– 无损检验人员资格

S篇 焊接
S1000 总述 S2000 焊接填充材料的验收 S3000 焊接工艺评定 S4000 焊工和焊接操作工的考核 S5000 焊接填充材料的评定 S6000 制造车间的技术评定 S7000 产品焊接 S8000 碳钢、低合金钢或合金钢上熔敷的耐磨 堆焊层

F篇 制造

F1000 引言 F2000标记规程 F3000切割和不作焊补的整修 F4000成形和尺寸公差

F篇 制造

F5000 表面处理
F5100 F5200 F5300 F5400 F5500 F5600 F5700 镀铬 磷化处理 涂漆 氮化 电解镀锡和扩散处理 镀铬 其它金属镀层或表面处理

F篇 制造

? F6000 清洁
F6100总述
F6110清洁的效果一清洁度 F6120适用范围 F6130适用阶段

F篇 制造
F6200分类
F6210清洁的类别
– 根据系统的类型和核岛中的工作流体的性质,对清洁要 求规定了依次递降的三个清洁类别:A(容纳一回路或注 入一回路流体的管道的清洁度等级为A23级)、B、C 级。 – 这种分类适用于接触工作流体的设备表面。

F6220设备清洁类别的规定 F6230 要求的工作区 F6240 工作区的要求

F篇 制造
– F6241Ⅰ级工作区(适用于A21级) ? Ⅰ级工作区的要求如下: a)隔离室 b)专用工作服 c)空气过滤 d)工作人员和参观者的进出通道e) 严禁吸烟、进食和便溺 f)地面、墙和天花板g)防尘 h)清洁地面 i)机械防护 – F6242 Ⅱ级工作区(适用于A1、A22和A23级) ? Ⅱ级工作区的要求如下:a)专用工作服 b)防污染 C) 地面、墙和天花板 d)防尘 e)清洁地面 f)工 作区的标志 – F6243 Ⅲ级工作区(适用于B、C级) ? Ⅲ级工作区的要求如:a)防污染 b)防尘 c) 清理地面 d)工作区的标志

F篇 制造

F6300 F6400 F6500 F6600

清洁度的检查 防污染要求 清洁方法的要求 清洁的保持

水压试验
试验的要求
– 试验的设备及其精度: ? RCC-M B, C, D5000章 试验 – 试验压力和时间: ? RCC-M B, C, D5000章 试验 – 试验用水:(RCC-M F6000章 附录FⅢ )

谢谢!


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