当前位置:首页 >> 建筑/土木 >>

关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案


关键施工技术、工艺及工程 项目实施的重点、难点和解决方案
(1) 、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案 进行控制点的加密,按规范规定埋设标桩,标桩要求醒目,要加强对标桩的保护,防止破坏。 2)测量使用的仪器、钢尺、标尺等必须经专检部门检查,合格后方可使用(仪器、钢 尺要贴上专检部门标签) ,整个施工过程采用一把钢尺制。 3)施工过程中,测量人员对每道工序进行自检、复检闭合制,现场测设的标志与测量 书面资料要一致。 (2)土方挖、运: 采用小型反铲挖掘机挖老路基层、砖块等建筑垃圾、杂质土地,人工配合清理。可用反 铲挖掘机一次性开挖至距设计标高处,在接近基底 30cm 范围内,由人工辅助开挖修坡、修 底。 在挖至设计标高时, 应及时安排人员进行清除余土。 采用反铲挖掘机配合人工进行开挖, 自卸汽车配合挖装运土运至弃土场。 (3)附属施工: 砼雨季施工: 1)雨季施工时,应注意天气变化情况,尽量避免在下雨时浇筑砼,同时应准备好雨布、 塑料薄膜等防雨物资。 2)雨季浇砼时,要特别注意砂、石骨料含水量的变化,根据骨料含水量的不同,及时 调整砼的施工配合比,保证砼实际配合比的准确。 3)在浇砼时,如遇下雨,应及时对刚浇好的砼进行覆盖。防止砼的表面的水泥浆被雨 水冲走,或砼表面起砂。 4) 、钢筋制安: 为了工程的顺利进行,做到忙而不乱,稳中求快,我公司研究决定采取以下措施进行施 工。 (1) 、钢筋成型前,组织技术人员认真熟悉图纸,弄清各部位柱、梁、板钢筋的相互位 置,结合验收规范,详细给出节点处的钢筋大样,保证钢筋位置的正确。 (2) 、基础梁及承台钢筋,底部用 C30 预制块作垫块。 (3) 、钢筋采用集中加工成型,塔吊吊运到工作面。 (4) 、水平方向加工时采取闪光对焊,安装时采用电弧焊,?10 以下绑扎连接。
1

5) 、涂料、油漆工程施工方案 (一) 、施工前的准备 涂料、油漆按甲、乙双方认可的产品进行采购,购回材料随料附品合格证;白水泥、腻 子等材料准备齐全,避免停工待料; 施工前,对基层组织验收检验合格,如发现基层不平整,采用磨砂机砂平基层;门窗、 地面、等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖,避免被污染。 (二) 、施工过程 a、 基层处理 基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,使基层含水率不大于 10%。 刮腻子:涂料(油漆)调制数量按工作面的大小,操作人员的多少而定,一般随用随调, 一次调配的数量最多不超过两天。 在找补腻子时, 对孔缝深分二次或三次补平。 腻子干透后, 用砂纸打磨光滑后涂刷涂料(油漆) 。属于木基层或砂浆基层,在找补腻子后满刮腻子一至 二遍,刮完腻子 24 小时后,铲除余灰,并用砂纸打磨平整。 b、涂刷涂料(油漆) :涂刷涂料(油漆)的施工温度应按产品说的要求控制,防止冻结。 涂刷前,先将涂料(油漆)搅拌均匀,如感到太稠,加水稀释,加水量不超过 20%。涂料(油 漆)的稀、稠,直接影响质量或工效。过稀,会破坏漆膜的形成,产生接触掉粉的质量事故; 过稠,不便操作。因此要严格控制稀释程度。涂刷涂料(油漆)用排笔涂刷,涂料(油漆) 干燥快,大面积涂刷时多人配合,流水作业,互相衔接,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头, 每个刷面一次完成,以避免出现接头。第一遍涂料(油漆)刷过之后,遇有局部透底、厚薄 不均,不用补点方法处理,采用满刷一遍,以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆,一笔一笔挨 着刷直,不刷成弧形,做到刷纹顺直,厚薄均匀,不显接头,无流坠、溅沫、透底等质量问 题。涂刷遍数,根据颜色深浅和涂料(油漆)遮盖力情况确定,一般刷 3 遍。涂刷液厚涂料 时,待第一遍涂料干燥后,涂刷第二遍。

2

5.4给排水系统施工方法 5.4.1 材料要求 镀锌钢管应符合 GB3092-87 及 GB3091-87 的规定,低压流体输送应采用焊接镀锌钢管。所 用材料,除符合图纸的要求外,尚须符合下列规定: 1、表面无显著锈蚀,无裂纹。 2、卷焊钢管无扭曲、损伤、不得有焊缝根部未焊透的现象。 3、表面不得有机械损伤,不得有超过壁厚负偏差的凹陷。 4、卷管的周长偏差及椭圆度不得超过表 5-4《周长偏差及椭圆度规定》的允许值。 表 5-4 周长偏差及椭圆度规定(mm)

公称直径 周长偏差

<800 ±5 外 径 的

800-1200 ±7

1300-1600 1700-2400 2600-3000 >3000 ±9 ±11 ±13 ±15

椭圆度

1% , 且 4 不大于 4

6

8

9

10

5.4.2 沟槽开挖 1、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸,应符合图纸的要求。开挖中如发现地质水文、地下 管道、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施报监理工程师批准。 2、挖沟槽弃土应及时运走,不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定,也不得阻碍交通。 3、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体,应予以清除或铲除。铲(清)除后按监理工程师 指示处理。 4、沟槽不允许超过图纸要求的挖深,超挖部分应由按监理工程师同意的材料回填,并夯压 密实。 5、不得在水中挖沟槽,挖成的沟槽不得受水浸泡,沟槽底如有扰动或毁坏,应按监理工程 师的指示,增加开挖深度,并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高。 6、沟槽回填所用材料,应按图纸要求和监理工程师指示制备。 7、回填物应分层摊铺,分层夯实,每层夯实厚度不得超过 20-30cm,压实度应达到 80%以 上。 8、回填前应先排除积水,并应保护管道防腐层和接口不受损坏。 9、回填前应分两个步骤进行:管道两侧及管顶 0.5m 处应先填筑,接口处应予留出,待水压
3

试验后,管道安装合乎要求再填筑其余部分。 10、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实,以防管道单向填筑而移位。 5.4.3 管网安装 1、钢管施工应符合本规范要求外,尚须符合 GB3092-87、GB3091-87 的有关规定。 2、钢管的接口,采用法兰或螺纹连接。 3、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行,且所有管材、管件必须提供出 厂合格证,并经监理工程师检查合格后方能使用。 5.4.4 管道试压 1、管道试压前,应根据图纸要求和规范规定编制施工方案报监理工程师批准。 2、试压管道的长度不宜大于 1km。 3、试压管段要封以试压堵板,堵板应有足够的强度,试压过程中堵板与管身的接头不能漏 水。 4、注水前,应对临时支墩、水源、排水出路、水堵板后背、支顶、管路连接、防逆、放气、 放水及试压的仪器及设备进行检查,检查结果报监理工程师核批。 5、串水管路应安装止回阀,以防管内压力下降时,水倒灌污染水源。 6、水压试验的升压应逐步进行,每次以 0.2Mpa 为宜,水压升至表 5-5《管道水压试验的试 验压力》试验压力后,保持恒压 10min 检查接口,管身无破损,无漏水,经监理工程师认可 后,即可进行渗水量试验。 表 5-5 管道水压试验的试验压力(Mpa) 工作压力 钢管 P 试验压力 P+0.5 且不小于 0.9

7、渗水量试验应使水压达到试验压力后停止加压,记录降至 0.1Mpa 所需的时间,计算渗水 量,各种管道水压试验允许渗水量见表 5-6《压力管道水压试验时的允许渗水量》。 表 5-6 压力管道水压试验时的允许渗水量 长度等于 1km 管道在试验压力的允许渗水量(升/分) 口径(mm) 钢 100 125 150 200 0.28 0.35 0.42 0.56
4



250 300 5.4.5 管道冲洗

0.70 0.85

1、管网冲洗所采用的排放管道,应与可靠的排水系统连接,并应保证排放畅通和安全,排 水管道的截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的 60%。 2、管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s,出其流量不宜小于表 5-7《水冲洗流量》的规定,当 施工现场冲洗流量不能满足要求时,应按系统的设计流量进行冲洗,或采用水压气动冲洗法 进行冲洗。 表 5-7 水冲洗流量 管道公称直径 (mm) 冲洗流量 L/s 300 220 250 154 200 98 150 56 125 38 100 25 80 15 65 10 50 6 40 4

考虑到实际施工中,往往满足不了 3m/s 冲洗流速的条件,故作了较灵活的规定,要求其冲 洗结果必须符合规定。 3、冲洗应连续进行,当出口处水的颜色、透明度与入口入水基本一致时,冲洗方可结束。 管网冲洗的水流方向应与使用时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气进行吹干。系统冲洗合 格后,及时将存水排净,有利于保护冲洗成果;如系统需经长时间投入使用,即应用压缩空 气将其管壁吹干,并加以封闭。 5.4.6 喷头安装 1、安装喷头应在系统试压,冲洗合格后进行。 2、喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 3、喷头安装,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 4、喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;喷头受损,应使用规格、型号相 同的喷头进行更换。 5.4.7 控制系统的安装及调试 1、绿化喷灌工程的控制系统包括分控箱、电磁阀及电线、电缆等三部分,应严格按照图纸 中规定的品牌、制备有关的材料、设备。 2、控制系统安装完毕后,应报监理工程师进行调试验收。

5

5.5电气安装工程施工方法 5.5.1 线路敷设 1、电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上、下、左、右改变部位,其弯曲半径应为电 缆外径的 10 倍。 2、电缆敷设时,应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。电缆外观应无 损伤,绝缘良好、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。电缆敷设前应用 500V 兆欧表进行绝缘 电阴测量,阴值不得小于 10MΩ 。 3、电缆在灯具两侧预留量不小于 0.5m。 4、电缆之间、电缆与管道之间平行和交叉时最小净距应符合相关规定。 5、电缆埋设深度应符合下列规定: ⑴绿地、车行道下不小于 0.7m; ⑵人行道下不小于 0.5m。 6、硬质塑料管连接应采用插接,其插入深度宜为管子内径的 1.1—1.8 倍,在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封。 7、基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不低于 C20,基础内电缆护管从 基础中心穿出并应超出基础平面 30—50mm。 8、坑回填应每回填 300mm 厚度夯实一次,夯实程度达到原状土密实度的 80%及以上。 5.5.2 接地保护 1、电气装置的下列金属部分,均应接地: ⑴室外配电装置的金属构架及靠近带电部份伯金属遮挡和金属门; ⑵配电和灯具的金属外壳; ⑶其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。 2、灯具、配电箱等金属电力设备采用接地保护时,其接地电阻不大于 4。 3、 接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求; 当使用圆钢时, 直径不得小于 10mm, 扁钢不小于 4*25mm,角钢厚度不小于 4mm。 5.5.3 管内穿线 配线所采用的导线型号、规格应符合设计规定,对穿管敷设的绝缘导线其额定电压不应低于 500V,管内穿线宜在地面工程结束后进行,应将电线及保护管内的积水和杂物清除干净,接 头应设在接线盒内。

6

5 工程质量控制 1、开工前重点检查 ⑴复测基准点,标高等主要控制点,要求正确并符合规范要求。 ⑵所有材料、苗木必须符合设计及规范要求,外购材料必须具有出厂合格证。 ⑶入场材料、苗木应分类堆放、专人保管。 2、按施工方案中制定的施工工艺,质量标准、技术数据、操作方法和要求,关键部位和重 要环节的需求量保证技术措施,合理地组织施工。 3、建立质保体系,切实加强工程质量管理。 ⑴按照图纸要求,严格执行市政工程质量检查评定中有关规范规定。 ⑵施工队设专职检查员,由公司质安科和指挥部直接领导,专职检查员必须随工检查,参加 部份分项工程的质量评定,未经专检人员评定验收的工程,不得进行下道工序。 ⑶现场指挥部下设专职质量管理小组,具体负责质量评定验收和组织管理工作。 4、分部分项工程必须有经批准的施工方案及技术措施,有保证工程质量的技术措施和方法, 没有施工技术措施的不准施工。 5、施工前,施工队长或主管工程师必须根据图纸和施工方案,保证质量措施以书面的形式 向全体操作人员进行技术交底,凡是没有进行技术交底的分项工程,不准进行施工。 6、质量保证制度 ⑴原材料不合格者,不准使用,专检人员有权停止施工; ⑵施工质量不合格者,专检人员有权提出停工和返工。 ⑶班组必须实行自检,交接检制度,凡无自检记录和不认真自检检者不得进行下道工序的施 工。 ⑷原材料必须具有出厂合格证和检验单,方准使用。如无上述资料,需经取样检验合格,方 准使用。对原材料检验单有怀疑的必须重新检验,合格方准使用。

7


相关文章:
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程 项目实施的重点难点和解决方案(1) 、测量工程施工: 1)根据业主提供的现场测量控制点,精心组织测量工作,编制测量方案,并按照方案 进行...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决...
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。工程重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施 1.1 工程项目实施的重点、...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决...
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案 (一) 、稳定层混合料基层 1、混合料配合比不稳定 现象: 混合料的“水灰比”及含水量变化大,其偏差常...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决...
第八章、关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方 案 8.1 关键施工技术、工艺的控制方案 8.1.1 分项工程质量关键控制要点 1、轻钢骨架固定罩面板...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决...
7、关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案 我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结,力求抓住工程的关键,选 择合理的对策,制定合理的...
8、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解...
第八章 关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案 我公司对本工程的特点、重点和难点进行归纳、总结,力求抓住工程的关 键,选择合理的对策,制定合理的...
第八章、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难...
第八章、关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案一、对工程重点部位的施工方法及措施(1)本工程为一个综合性施工工程,在现场项目经理部的统一...
关键施工技术、 工艺及工程项目实施的重点、 难点和解...
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解 决方案 9.1 关键技术、工艺和解决方案 1、地下水控制技术:拟在基坑周边设置环形明沟及多个集水井,集水井在 基坑...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决...
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案 关键施工技术工艺及工程项目实施的 重点难点和解决方案 第 1 页共 1 页 关键施工技术、工艺及工程...
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程 项目实施的重点难点和解决方案 1、道路、车棚: 用机械拆除砼路面及侧缘石,人工配合清运; (1) 、测量工程施工: 1)根据业主提供的...
更多相关标签: