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关于锅炉褐煤掺烧的论述


关于锅炉褐煤掺烧的论述 摘要: 加强锅炉褐煤掺烧的研究是十分必要的。本文作者根据多年的工作经 验,对锅炉褐煤掺烧进行了研究,具有重要的参考意义。 关键词:褐煤掺烧;热值;燃烧调整 1.引言 近年来,我国的电力工业得到了迅猛的发展。截止到 2007 年和 2008 年, 中国电力总装机容量已分别达到 7.13 亿千瓦、7.92 亿千瓦。据统计显示,2010 年 1 月我国电力总装机

容量已经达到 8.74 亿千瓦,其中,火电装机达 6.52 亿 千瓦,约占 74.6%。按照我国电力工业发展的总目标:2020 年发电装机容量将 达到 16 亿千瓦,其中火力发电机组仍将占总装机容量的 60%以上。因此,火 力发电机组仍是我国电力行业的主力机组。 中国是世界上最大的煤炭生产和消费 国, 也是当今世界上几乎唯一以煤为主的能源消费大国。其中原煤占能源消费总 量的 68%,电煤的煤消耗总量约占原煤的 50%。然而由于我国煤炭资源的分配 不均, 以及电站的燃用煤种与设计煤种存在较大差异,锅炉的燃烧效率会大幅度 下降,致使我国燃煤电站的平均供电煤耗比日美等发达国家要高出 20%~30%。 我国现有火电机组设备总体技术水平落后, 性能与世界先进水平相比有较大 差距,发电煤耗高,能源利用率低。近几年来,随着我国电力工业的快速发展, 火力电站的装机容量越来越大, 由于我国煤炭洗选率比较低,供应能力和运输能 力不足,电煤供应日趋紧张,各发电厂用煤的稳定供应都受到不同程度的影响。 动力配煤是将不同性质的煤经过筛选、破碎后按照一定比例掺配出混合煤,以改 变原有煤的化学组成、物理特性和燃烧特性,使之煤质稳定,提高燃烧效率,满 足各类用户的要求。 动力配煤能使混煤的综合性能比单一原煤的性能更佳,达到 煤质互补,优化产品结构,适应燃煤设备对煤质的要求、达到提高燃烧效率和减 少污染物排放的目的。 2 存在的问题 某公司自 2009 年-09 月开始掺烧褐煤,由于褐煤气水分大、发热量低,掺烧 后实际燃用煤种偏离设计煤种较大。因此,出现很多技术难题。 2.1 掺混比例不易掌控 由于没有专门的掺混设备,主要采用炉前预混、炉内掺烧方法。该公司现有 2 个煤场。旧煤场使用推煤车和装载车配合小皮带上煤,新煤场配 2 台翻车机、 2 台斗轮机,另接 1 条应急小皮带。由于缺乏混煤设施和充足的配煤场地,混煤 只能通过皮带上混合、煤场堆混分层取煤。 两种混煤方式比较简单,配煤比例 较难掌控,掺配相对粗糙,无法提供准确的掺烧比例。 2.2 掺烧比例低,经济性不高。褐煤掺烧初期,采用分磨制粉、炉内掺烧的 方式。由于褐煤水分大,大量掺烧导致磨煤机干燥出力不足,磨煤机出口温度低 于 50 ℃,煤粉管经常出现堵塞,锅炉不能正常运行。后采用炉前预混、炉内掺 烧的方式,由于受制于磨煤机出口温度低,褐煤掺烧比例也相对较低。 2.3 储存、上煤、制粉等系统运行不稳定由于褐煤水分大、热值低,褐煤的 大量掺烧会给储存、上煤、制粉、燃烧系统等设备带来很多问题。 3 处理措施 3.1 调整上煤次数及褐煤掺烧量 根据蒙西电网网架的特殊性, 及时了解风电负荷的变化和其他电厂带负荷情 况,适当增加上煤次数,及时增、减褐煤掺烧量。机组升负荷时,先提高高热值 的磨煤机出力,后提高掺烧褐煤的磨煤机出力;在机组负荷稳定时,在满足干燥 出力的前提下将褐煤掺烧量加至最大, 其他磨煤机在燃烧稳定的情况下尽量降低 出力, 以确保在满足调峰的要求下最大限度地提高褐煤掺烧比例。高热值煤与褐 煤掺烧应控制入炉煤热值为 16.3~17.6 kJ/kg。

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