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XPS滗水器


一、概论:
滗水器主要是随着时序批式活性污泥工艺(SBR 法)的广泛应用而出现的 新型周期排水设备。目前工程中已被采用的滗水器形式有:虹吸式、套筒式、旋 转式、浮筒式、软管式、堰板式等 6 种。其中旋转式滗水器适用于大型 SBR 反 应池中排水,其滗水深度最大可达 3m,滗水能力最大可达 2000T/h,运行可靠, 便于自动控制,应用较广泛。

二、

总体结构及动作程序:
A、总体结构如下图:

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旋转式滗水器由电动驱动装置、滗水总管、滗水总成、轴承座等装置组成。 B、动作程序: 每个工作循环由以下动作组成:当需要排水 时,电动传动装置工作,螺母旋转,丝杆下降同时 小角度摆动,在摆杆限制作用下,接杆按一定轨迹 运动,确保滗水总成堰口按预定速度下移,完成滗 水。滗水总成旋转到最低水位,由接近开关给出滗 水极限信号,电机倍速反转,牵引滗水总成向上旋 转回到预定位置。等待下一个工作循环。

三、供货分散程度:
按上图结构散件供货。 四.安装前的准备 1、查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备 件等数量是否与清单一致,同时做好货物的 保管工作。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否齐全。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复,并对配合面

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进行清洗、去污、除油等工作。 4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、 脚手架等) 、安装工具及测量工具等。 五.安装与使用 1. 安装滗水总管和轴承座 a. 在池底支墩上画出轴承座安装位置线,同时用吊线锤确定顶部平台上传 动装置的中心位置,画出“十”字线。 b. 将滗水总管和轴承座按图纸要求尺寸摆放到位,垫调两头轴承座的同轴 度以及总管轴线的水平度,滗水总管的水平度误差不大于 1/1000mm,确 保滗水总管旋转时灵活无阻滞, 然后将地脚螺栓紧固或轴承座底板与予埋 件焊固。 2. 安装导轨 调整导轨在池壁预埋钢板连接的支脚高度, 确保高度方向及到池壁方 向尺寸符合图纸尺寸要求,将导轨与池壁予埋钢板电焊牢固。 3. 安装滗水总成 将滗水总成和滗水总管上各支管对正,将滗水总管用脚手架搁平,法 兰用螺栓连接预紧。 4. 安装传动装置 将传动装置就位,使其中心与划出的“十”字线对正,用水平仪调传 动装置的水平度误差,将底板与预埋件焊固(规格较大采用双吊点传动 装置时需将连接轴安装到位) ,穿入传动螺杆、传动螺母,将连杆与滗水 总成连接到位,用手盘动电机风叶,使滗水总成吊至悬空,调整连接螺 栓,使滗水堰口水平度误差在全长范围内不大于 10mm,紧固连接螺栓。 5. 调试 安装就绪后再次检查各连接螺栓、位置尺寸与总图无误后,对照电气 原理图要求,正确按线方可进行调试,空载运转 2 个工作循环,并逐步锁紧 连接处的止水盘根,调试各接近开关在预定位置准确动作,按图检测核对设 备技术特性,确认设备运行时有无异常振动、噪音等,若上述都正常方可投

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入使用。

六、使用与维护:
1. 按减速机说明书定期加注油脂。 2. 定期观察水下轴承是否磨损严重并及时更换。 3. 注意底部轴承密封是否可靠,必要时更换密封件。 4. 长期使用后,水下部件防腐可能破坏,应及时做好防腐工作。 5. 经常检查设备联接螺栓有无松动,并及时紧固。

常见故障排除方法: 七、 常见故障排除方法:
序 故障现象 号 1)检查是否有电,电箱内电器 1)电源不通 元件是否损坏,接线是否完好。 2)与天雨公司或电动执行机构 2)电机损坏 厂家联系维修处理,质保期满 需收费处理。 1)电压过低 1 启动开关按钮后电机不能启动 2)电机开启过载查看水下是否 3)电机通电但 不起动,嗡嗡 响。 有杂物,卡阻杂物必须清除。 4)传动机构安装位置不准,传 动丝杆与吊耳中心线不一致, 产生晃动,螺母卡死,电机电 流超标。需重新安装到位。 1)电机润滑油 油未及时更换 1)按说明规定要求加注优质润 滑油,并定期检查。 故障原因 处理方式

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电机外壳发烫

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或油标号不对。 2)水下填料座 和轴承支座安 2)停水将水下填料座和轴承支 装不同心或填 座安装确保同心,填料支座石 料支座石棉盘 棉盘根压盖适当压紧只要不漏 根压盖过分压 水即可。 紧导致运行阻 力太大, 1)高温季节造 成 4 电动装置漏油 2)密封件损坏 1)注意观察,及时并定期补充 润滑油。 2)与天雨或电动推杆厂家联系 更换相关密封件,质保期内免 费处理。 开关到位不能 停止,导致丝杆 和螺母卡死,吊 5 上下限位或过限位失灵 耳断裂,下限位 失灵后导致出 水堰口掉入池 中 丝杆长期缺油 设备运行过程中出水堰口连同传动螺杆 6 整体掉入池中 磨损严重,丝牙
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1)电动推杆限位开关损坏需维 修更换。 2)电源相序调整,开关相反, 特别提醒初次调试最好是正式 电调试。临时电调试后一定要 先点动试运转以防重大事故发 生。

丝杆应定期最少每星期一次加 导致传动螺母 润滑脂并清除灰尘,磨损料等

滑扣 1)压盖螺栓未 1)压盖螺栓适当拧紧,注意螺 紧到位 8 水下填料支座漏水严重 2)止水橡皮损 2)更换止水橡皮 坏 1)轴承座螺栓 松动或腐蚀 1)定期停水检查,及时更换腐 2)安装是将轴 9 水下轴承支座一侧滗水总管和轴承座脱 开导致水下部件严重变形 蚀螺栓并紧固螺栓 承支座和填料 2)停水重新按图纸尺寸安装并 支座中心尺寸 检修变形部件 放大导致滗水 总管两头窜动 母不能拧得太紧

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