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新环保标准下循环流化床锅炉脱硫脱硝改造设计与实践


新环保标准下循环流化床锅炉

脱硫脱硝改造设计与实践
中国华能集团清洁能源技术研究院 黄中
2011年11月7日 桂林

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改

造设计
六、小结

关于华能清能院
? 中文名称:“中国华能集团清洁能源技术研究院有限
公司”,简称“华能清洁能源研究院”、“清能院” ? 英文名称:“Huaneng Clean Energy Research Institute”,缩写“CERI”

华能清能院的成立与技术沿袭

TPRI 与 CERI
西安热工研究院
Thermal Power Research Institute

为进一步提升华能集团公司的自主创 新能力,发挥科技对华能集团公司的引领 作用,更好地推进华能集团公司在前沿发 电技术领域的研发,带动华能集团公司产 业结构与优化,加快华能集团公司发展方 式转变成立中国华能集团清洁能源技术研 究院有限公司,简称清能院(CERI)。 以绿色煤电部和流化床锅炉技术部人 才为基础,以海外千人计划引进人才为核 心,构建高水平、高素质、创新性人才团 队,建设国际一流院所。

华能清能院的股权构成
西安热工研究院

中国华能集团

研发基地地理位置

未来科技城
Future Tech. City

研发基地建设情况

? 清洁能源高精尖技术的研发机构
? “煤基清洁能源国家重点实验室” ? “国家能源煤清洁低碳发电技术研发(实验)中心” ? “国家能源水能高效利用与大坝安全技术研发(实验)中心” ? “北京市低质燃料提质与清洁高效利用工程中心” ? “二氧化碳捕集与处理北京市重点实验室”

? 一流科研人才的聚集高地 ? 按全新机制运行的人才特区

专业部门设置
绿色煤电技术部
? 煤气化技术研究所 ? 煤气净化技术研究所 ? 制氢与燃料电池技术研究所

温室气体减排技术部
? 捕集工艺与设备技术研究所 ? 吸收剂技术研究所 ? CO2利用与封存技术研究所

低质煤清洁高效利用技术部
? 煤清洁利用技术研究所 ? 煤清洁发电技术研究所 ? 污染物控制技术研究所

清洁能源系统设计优化技术部
? 清洁能源系统设计集成研究所 ? 系统控制技术研究所 ? 联合循环技术研究所

循环流化床锅炉技术部
? 技术开发研究所 ? 运行技术研究所 ? 工程技术研究所

可再生能源发电技术部
? 太阳能光伏发电技术研究所 ? 太阳能热发电技术研究所 ? 风电技术研究所 ? 水电技术研究所 ? 清洁能源新技术研究所

核心技术
? 大型循环流化床技术
? 700℃先进超超临界燃煤发电技术 ? 整体煤气化联合循环发电技术(IGCC) ? 干煤粉加压气化技术 ? 二氧化碳捕集与埋存技术 ? 燃料电池发电技术 ? 太阳能热、光伏发电技术 ? 汞污染物脱除技术

? 生物质燃料技术
? 页岩气开发利用技术

CFB锅炉技术

? 国产首台100MW CFB锅炉

? 国产首台210MW、首台330MW CFB锅炉

FAC冷渣器技术
≥40t/h等级

35t/h等级 25t/h等级

15t/h等级 10t/h等级

5t/h等级

? 国产唯一大规模在役的风水 联合冷渣器,实际出力37t/h

防磨综合治理技术(主动多阶防磨梁)

? 国产安装使用机组近百台(其中300MW等级39台)

700℃先进超超临界燃煤发电技术

700℃锅炉布置形式 —―M‖型布置三烟道结构

? “国家700℃超超临界燃煤发电关键技术与设备研发及应用示范”主持单位

IGCC技术

? 国家863计划重点项目

36 t/d中试

700kg/d小试

2000t/d示范

华能北京CO2捕集装置

? 北京奥运会前夕投产

华能上海12万吨/年CO2捕集装置

? 上海世博会前夕投产

汞污染控制技术

? 建立了汞监测及分析实验室 ? 协同脱汞技术已得到示范应用

太阳能热发电技术

? 我国首个投产的超400℃太阳能 热发电项目 ? 安装于华能南山电厂

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改造设计
六、小结

CFB锅炉技术的特点
燃料适应性广、负荷调节比宽 添加石灰石可有效炉内脱硫 燃烧温度+分级燃烧低NOX排放

灰渣综合易于利用
大型化、超临界参数方向发展迅速

二次风 出口

一次风 出口

风 -水 联 合 冷渣器 一次风接口 启动燃烧器

CFB锅炉SO2排放的控制
炉内添加石灰石脱硫
CaCO3=CaO+CO2 △H=+178kJ/mol CaO+SO2+ 1 O2=CaSO4 △H=-500kJ/mol 2

? 石灰石脱硫反应活性 ? 颗粒分布 ? 输送技术 ? 合适的Ca/S摩尔比

SO2排放控制技术措施

常规CFB锅炉炉内添加石灰石脱硫
工艺 喷雾干法 LIFAC CFB CFB 炉内脱硫

煤粉锅炉典型烟气湿法脱硫FGD

水耗,t?h-1 电耗,(kW?h)?h-1 占电厂用量,% 5000 3000** 1500 1200 600 1.6 1.0 0.5 0.4 0.2 40 40 40 0

石灰石-石膏法 45

*—部分蒸汽用于烟气—烟气再热器吹灰。

CFB锅炉NOX排放的控制
低温燃烧+分级燃烧
热力型NOX+燃料型NOX 运行优化

天然的低NOX排放

主要生成机理

控制手段

NOX排放控制技术措施

煤粉锅炉烟气脱硝SCR技术

煤粉锅炉烟气脱硝SNCR技术 低NO燃烧 CFB燃烧 x + SNCR + SNCR 60~85 ~65 ~0.2 70~90 ~65 ~0.2

技术种类 NO 脱除效率 x 投资成本 脱硝运行成本

单位 % 元/kW 分/kWh

低NO燃烧 CFB燃烧技术 x 50 ~15 ~0 60~80 ~0

SCR 80~95 ~250 ~2

SNCR 30~50 ~50 ~0.2

新环保标准的出台
《火电厂大气污染排放标准》(GB13223-2003)
火力发电锅炉SO2最高允许排放浓度 (单位:mg/m3) 时段 实施时间 燃煤锅炉及 燃油锅炉 第1时段 第2时段 2005年 2010年 2005年 2010年 2100(1) 1200(1) 2100 1200(2) 400 1200(2) 第3时段 2004年 400 800(3) 1200(4)

火力发电锅炉及燃气轮机组氮氧化物最高允许排放浓度 (单位:mg/m3) 时段 第1时段 实施时间 2005年 Vdaf<10% 1500 燃煤 10%≤Vdaf≤20% 1100 锅炉 Vdaf>20% 650 燃油锅炉 燃油 燃气轮机组 燃气 第2时段 2005年 1300 650 400 第3时段 2004年 1100 650 450 200 150 80

污染物项目 烟尘 二氧化硫 氮氧化物(以 NO2计)

汞及其化合物 ⑴ 新建火力发电锅炉执行该限值 ⑵ 使用高硫煤地区的现有火力发电锅炉执行该限值 ⑶ 2003年 12月 31日前建成投产或通过建设项目环境影响报告书审批的燃煤锅炉执行该限值

限值 30 100⑴ 200 400⑵ 100 200⑶ 0.03⑴

新环保标准的影响
污染物项目 烟尘 适用条件 全部 新建锅炉 限值 30 100 200⑴ 200 400⑴ 100 200⑵ 烟囱或烟道 污染物排放监控位置

二氧化硫
现有锅炉

燃煤锅炉污染物 最高允许排放浓度

氮氧化物(以NO2计)

全部

汞及其化合物
燃料和热能 转化设施类型 烟尘 燃煤锅炉 二氧化硫

全部
污染物项目

0.03
适用条件 全部 全部 限值 20 50 100 0.03 烟囱或烟道 污染物排放监 控位置

燃煤锅炉污染物 最高允许排放浓度 (重点地区)

氮氧化物(以NO2计) 全部 汞及其化合物 全部

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改造设计
六、小结

CFB锅炉技术的应用现状
总装机超过90 000MW,135MW级在运近300台,300MW级在运60台 600MW超临界CFB锅炉 计划于2012年底前点火

“十一五” 国家重点建设 和开发十三个大型煤炭基地, 净增煤炭入洗能力15亿吨。 将产生5.36亿吨低热值煤 国家能源局出台了《国 家能源局关于促进低热值煤 发电产业健康发展的通知》 ( 国 能 电 力 〔2011〕396 号),督促协调开发利用

煤炭功能区划分

油页岩

发展CFB锅炉技术必 须适应新环保标准
发展CFB锅炉技术必 须实现SO2/NOX排放控制
十三个大型煤炭基地 石煤

CFB锅炉SO2/NOX排放现状

CFB锅炉SO2/NOX排放现状

CFB锅炉SO2/NOX排放现状

CFB锅炉SO2/NOX排放现状

CFB锅炉SO2/NOX排放现状
有电厂设备异常
有电厂已被处罚 有电厂长期超标

基础试验研究情况
? 热功率1MWth ? 炉膛高度23m,国内最高(ABBCE:3MWth,18m) ? 燃烧脱硫反应过程和实炉接近 ? 有燃烧各种类型燃料的丰富经验 ? 试验数据对大型CFB锅炉设计具 有重要指导作用 ? 已完成包括无烟煤\贫煤\烟煤\褐 煤\煤矸石\煤泥\石油焦\油页岩\ 石煤\生物质燃料等上百种燃料 的燃烧脱硫排放特性试验研究

1MWth CFBC试验台

基础试验研究情况
工况1 工况3 工况5 工况8 工况6 工况2 工况4 工况7 工况9

25

20

与布风板距离(m)

15

10

5

0 800 850 900 950 炉膛温度(℃) 1000

绝大多数煤种通过优化运行控制参数和合理设计可以实现达标排放 190
170

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改造设计
六、小结

脱硫性能较低原因分析
国内外大量试验研究及实炉运行结果表明,通过炉内脱硫,CFB锅炉可
以达到较高脱硫效率(≥90%) 造成炉内脱硫效率较低,SO2排放不能达标的原因主要是由于对影响

CFB锅炉脱硫效率的相关因素控制不当
主要包括以下四方面原因: ? 脱硫用石灰石品质(包括反应活性和粒度分布等)差

? 锅炉实际用煤的折算含硫量远大于设计值
? 锅炉运行参数不合理 ? 石灰石输送系统设备选型不匹配

煤质和石灰石品质
? 影响SO2排放的折算硫份Szs ? Szs=St,ar/Qnet,ar ? St,ar=1% ? 发热量6000kCal/kg,折算硫份Szs=0.40 ? 发热量4000kCal/kg,折算硫份Szs=0.5 ? 发热量2000kCal/kg,折算硫份Szs=1.19 ? 需要投入更多的石灰石完成炉内脱硫
煅烧前 L-1

煅烧后 L-1

反应后 L-1

石灰石的脱硫微观反应过程
煅烧前 L-2 煅烧后 L-2 反应后 L-2

煅烧前 L-3

煅烧后 L-3

反应后 L-3

石灰石品质和粒度
60 50 40 30 20 10 0 石灰石1石灰石2石灰石3石灰石4石灰石5石灰石6
设计煤,T=900℃

反应能力系数 CaO利用率

100 80
脱硫效率(%)

7000 脱硫效率 SO2排放
SO2 排放(mg/Nm )
80 76 74 300 72

6000 5000 4000 3000 2000 1000 0

60 40 20 0 0 1 2 3

3

K值为14.35

4

钙硫摩尔比(Ca/S)

6种石灰石源对比分析
设计煤 T=890℃
400

SO2排放浓度 脱硫效率 78

350

SO 2 排放浓度 ( mg/Nm 3 )

脱硫效率(%)

70 250 68

K值为57.73

66 200 64

2

4

Ca/S

锅炉运行参数

效率差

? 运行床温有严格的限制
? 分离器漏风等因素影响效率和石灰石利用率

石灰石输送系统常见故障
?下料管及仓泵堵塞 ?圆顶阀密封圈破损 ?料位开关故障 ?阀门及到位开关故障 ?旋转给料机卡瑟及叶片变形 ?旋转给料机漏粉 ?管道堵塞

管道堵塞的成因分析
石灰石含水率
石灰石颗粒度 长距离管道 大量弯头 管道分叉变径

工程改造实例
山东华宇铝电3×465t/h CFB
? 实际入炉煤: Qnet,ar:5000kCal/kg St,ar:2.11%(0.8~5.1%)

? 不投石灰石原始SO2:
~5000mg/Nm3 (6%O2) ? 投入原炉内脱硫系统时SO2及脱硫效率: ~1150mg/Nm3(O2=6%) ~77%

工程改造实例
70 60 50 40 30 20 10 0 样品A 样品B 样品C

反应能力系数 CaO利用率

电厂提供的3种石灰石样热重分析结果

工程改造实例

?电厂飞灰的 中位径:~40μm 切割粒径~100μm ?电厂石灰石粉的 中位径在150~250μm

石灰石粉粒度合格

工程改造实例

出口床温: ~890℃
平均床温: 900~910℃ 锅炉床温满 足要求

工程改造实例

工程改造实例
二级输送改为一级输送: 1.系统简单 2.输送距离120米降为40米 3.输送高度40米降为16米
Primary Storage Furnace
Front Surge bin
P-14

Secondary Storage

Surge bin

4.压缩空气输送
P r im a r y s to r a g e R ear

F urnace
S u rg e b in

P-2 1

工程改造实例
加大系统出力
15t/h 响应含硫量波动范围广 石灰石输送系统利用率 100%

SO2达标率100%

输送设备——一用一备

工程改造实例

优化管路布置

工程改造实例
原石灰石库 除尘器 改造的石 灰石库 除尘器

布置在回料腿:
除尘器 管路简单、石灰石预热

改善分布性能
烟道 烟道 烟道

#1炉

#2炉

#3炉

入炉口位置
52

工程改造实例

自动吹堵装置,有效避免管道堵死

工程改造实例

落料口疏通阀

工程改造实例

给料机 变频电机调速 SO2浓度: 调整石灰石量节 省石灰石量

工程改造实例

自动控制
? 采用料位+时间耦合程控 ? 料位程控优先 ? 自动排堵系统

工程改造实例 脱硫系统改造后运行情况

SO2平均值仅104mg/Nm3;平均脱硫效率为97.94%

工程改造实例

工程改造实例 神华保德2×480t/h CFB
? 实际入炉煤:

Qnet,ar:11~12MJ/kg
St,ar: 0.4~0.5% ? 不投石灰石原始SO2: 1000~1200mg/Nm3 (6%O2) ? 投入原炉内脱硫系统时SO2及脱硫效率: 500~700mg/Nm3(O2=6%) 脱硫效率约50~60%。

工程改造实例

工程改造实例

改 造 效 果

工程改造实例

脱硫改造设计要点
⑴应在不依靠炉外尾部烟气脱硫装置的前提下,仅利用炉内脱硫系统实
现SO2排放浓度不大于200mg/Nm3(O2=6%) ⑵ 炉内脱硫系统设计需留有必要的余量,以适应煤种和锅炉运行参数

的变化
⑶合理优化锅炉运行参数,降低床温、提高分离效率 ⑷针对锅炉最差煤种展开设计,最大钙硫摩尔比可选取2.5

⑸应保证石灰石输送系统能够长期稳定运行,至少有1套备用系统,系
统投运率达到98%以上 ⑹用量大的电厂可以自行制备石灰石,提高石灰石粉质量并减少脱硫剂

成本

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改造设计
六、小结

脱硝技术选择原则
1) NOX排放浓度和排放量必须满足国家和当地政府环保要求
2) 脱硝工艺要要做到技术成熟、设备运行可靠 3) 根据工程的实际情况尽量减少脱硝装置的建设投资

4) 现场条件应满足脱硝装置布置需要,应布置合理
5) 脱硝剂要有稳定可靠的来源 6) 系统设计应考虑对运行人员、周边居民安全影响,避免事故发生 7) 脱硝工艺脱硝还原剂、水和能源等消耗少,尽量减少运行费用 8) 检修和维护量应小

脱硝技术路线选择
项目 脱硝效率 反应温度 NH3逃逸 还原剂 催化剂 还原剂喷射位置 SO2氧化为SO3 对空预器影响 系统压力损失 燃料的影响 70%~90% 320~400℃ 3~5ppm 以NH3为主 成份主要为TiO2和V2O5 省煤器与SCR反应器间烟道 内 会导致 逃逸氨与SO3 反应造成积灰 和腐蚀 压力损失700~1000Pa 高灰分、碱金属会使催化剂 磨耗和中毒 SCR SNCR/SCR混合型 40%~80% 前段:850-1100℃ 后段:320-400℃ 5~l0ppm 可使用NH3或尿素 后段加装少量催化剂 炉膛中上部,炉膛出口 会导致但比SCR低 造成积灰和腐蚀较SCR减轻 压力损失相对较SCR低 影响与SCR相同 850~1150℃ 5~10ppm 以尿素为主 不使用催化剂 炉膛中上部、炉膛出口、 水平烟道 不会导致 基本不造成积灰或腐蚀 基本没有压力损失 无影响 SNCR 40%~60%

运行参数影响

受省煤器出口烟气温度的影 受炉膛、尾部烟道内烟气流
响 速及温度分布的影响

与SNCR/SCR相同

选择性非催化还原烟气脱硝(SNCR)
SNCR技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应, 不用催化剂,但必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为 850~1150℃的区域,该还原剂(如尿素)迅速热分解成NH3并与烟 气中的NOX进行反应生成N2和H2O。 NH3或尿素还原NOX的主要反应为:
NH3为还原剂的反应
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

尿素为还原剂的反应
NO+CO(NH2)2 +1/2O2→2N2+CO2+H2O 当温度高于1150℃时,NH3则会被氧化为NO的反应
4NH3+5O2→4NO+6H2O

SNCR技术的适用性
? 在大型燃煤电站锅炉中,还原剂的均匀分布则更困难,若NH3不充 分反应,造成空气预热器堵塞,并有腐蚀的危险
? CFB锅炉特有的结构,有助于烟气和喷入还原剂的均匀混合,这主 要是旋风分离器的强烈混合作用。工业试验研究也表明,在分离器 前水平烟道设置喷入点,能显著降低氨氮比、提高脱硝效率并减少 氨逃逸量 ? 常规SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~50%,受锅炉结构 尺寸影响很大,多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。而CFB锅 炉机组,由于采用了低氮燃烧技术,燃烧温度较低、二次风分级给 入、炉膛下部缺氧燃烧、炉膛中心存在缺氧还原区域,能有效抑制N OX生成。据调研,CFB锅炉NOX排放大部分在100~200mg/Nm3间, 相对燃烧相同煤种的煤粉炉其NOX排放低40%~60%

? CFB锅炉脱硝采用SNCR技术是理所当然的选择

SNCR烟气脱硝技术基本过程

– 接收和储存还原剂 – 还原剂的计量输出、与水

混合稀释
– 在锅炉合适位置注入稀释 后的还原剂 – 还原剂与烟气混合进行脱 硝反应

脱硝还原剂的选择
项目 反应剂费用 运输费用 安全性 存储条件 存储方式 液氨 便宜 便宜 有毒 高压 液态 氨水 较高 高 有害 常压 液态 尿素 高 便宜 无害 常压,干态 微粒状

制备方法
初投资费用 运行费用 设备安全要求

蒸发
便宜 便宜 有法律规定

蒸发
高 高 需要

水解
高 高 基本上不需要

蒸发能耗



较高



一般选择尿素或氨水溶液,有条件也可选择液氨

华能清能院技术研发及工程进展情况
? 完成了CFB锅炉高效SNCR技术的开发和工业试验
? 获得五项核心关键技术专利

? 完成了国内近30台CFB锅炉脱硝改造可研及工程设计 ? 秦皇岛秦热2×300MW机组正在进行安装调试

? 华能白山2×300MW机组正在进行安装调试

主要内容
一、关于华能清能院 二、新环保标准对CFB锅炉技术的影响 三、现有及新建CFB锅炉的环保适应性 四、CFB锅炉脱硫系统的改造设计

五、CFB锅炉脱硝系统的改造设计
六、小结

小结
? CFB锅炉仍是中国清洁煤发电技术的重要组成部分,发挥着不可替代
的作用 ? 新环保标准有利于充分发挥CFB锅炉的环保特性,日益严格的环保标

准给CFB锅炉发展带来的更多是一种机遇
? 通过优选脱硫石灰石、控制锅炉运行关键参数和开展石灰石输送系统 改造,在只利用石灰石炉内脱硫系统的前提下可以将SO2排放浓度降低

至200mg/Nm3以内,无需加装尾部湿法脱硫装置
? CFB锅炉易于实现NOx的达标排放,对于少数排放超标机组推荐采用 SNCR脱硝技术进行改造

? 华能清能院愿与广大电力生产企业和学术团体一起促进CFB锅炉技术
的全面、协调和可持续发展

中国华能集团清洁能源技术研究院
低质煤清洁高效利用技术部
北京市海淀区知春路甲48号 盈都大厦A座22层





高级工程师

手机:13636706755 电话:010-58733806-360 传真: 010-58733800 邮件:huangzhong@hnceri.com 029-82102325 029-82102556

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