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伊莱克斯万能蒸烤箱维修


Electrolux Professional S.p.A. Ovens Platform Customer Support Technical Training & Service

PROJECT ONE OVENS – Service Manual (593804600 - 中文)

ELECTROLUX - ZANUSSI - ALPENINOX PROJECT ONE 蒸烤箱 - 服务手册 -

内容: 项目: 作者: 参与: 中文翻译: 修订记录:
版本 日期:
01 26/11/2008

本手册包含了电脑参数的读取、更改,用户界面操作和维修辅助功能操 作等内容。 ONE ovens F. Ornella S.Gant Henry He

文件名:
AOS ONE Service Manual ENG (01)

作者:
F.Ornella

备注:
湿度传感器管理,总体更新

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目录
1 参数初始化 ....................................................................................................................................3 2 高级参数设置 .................................................................................................................................4 3 旁通探头校准(仅对B级,C级不需要) ............................................................................................5 4 湿度探头校准(仅对 A级)................................................................................................................6 5 炉腔温度探头校准(仅对A级和C级)................................................................................................7 6 错误代码 ........................................................................................................................................7 6.1 故障 ........................................................................................................................................7 6.2 警告 ........................................................................................................................................8 7 电脑板版本号 .................................................................................................................................8 8 工作温度查看 .................................................................................................................................8 9 维修辅助功能 .................................................................................................................................8 9.1 烤箱电源开启后可操作的辅助功能 .........................................................................................9 9.2 进入参数设置模式后可操作的辅助功能 ................................................................................10 10 自动烹饪程序的语言选择(A级) ....................................................................................................10 11 清洗循环(A 级) ............................................................................................................................11 12 烹饪循环、实用功能、重要参数 .................................................................................................11 13 燃气系统 ......................................................................................................................................12 13.1 燃气阀 ................................................................................................................................14 13.2 稳压微调校准 ......................................................................................................................15 13.3 压力表的使用(稳压微调的测量) ..........................................................................................16 14 更换电脑板 ..................................................................................................................................17 附录A - 水沸点 .................................................................................................................................18 附录B - 接触器工作图 ......................................................................................................................19 附录C – 电脑主板连接(仅对A级)......................................................................................................20 附录D – 湿度探头 .............................................................................................................................23 附录E - 参数说明 ..............................................................................................................................24 附录F - 水处理..................................................................................................................................26 附录G - HACCP系统连接.................................................................................................................28 附录H – 继电器说明 .........................................................................................................................29

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1 参数初始化

A

B

C

A

B

C

A

C

?
1

图1

图2

图3

开启烤箱电源 (图 1)。 烤箱会首先自行执行一次指示灯测试 (图 2)。 在此期间同时按下按钮 A 和 C (图 3),直至听到一声''哔''声。

?
1

B

C

?
1

A

B

?
1

B

??
12

图4

图5

图6

然后同时按下按钮 B 和 C (图 4),直至听到一声''哔''声。 然后同时按下按钮 A 和 B (图 5),直至听到一声''哔''声。 然后松开按钮 A 并保持按住按钮 B(图 6),直至听到二声''哔''声。 松开按钮 B,这时在温度显示屏上您将会看到“PdEF”字样:烤箱将会自动关机又再开机。

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2 高级参数设置

A

B

C

A

B

C

A

C

?
1

图7

图8

图9

进入高级参数设置的步骤与参数初始化步骤相似。 开启烤箱电源 (图 7)。 烤箱会首先执行一次指示灯测试 (图 8)。 在此期间同时按下按钮 A 和 C (图 9),直至听到一声''哔''声。

?
1

B

C

?
1

A

B

?
1

图 10

图 11

然后同时按下按钮 B 和 C (图 10),直至听到一声''哔''声。 然后同时按下按钮 A 和 B (图 11),直至听到一声''哔''声。 松开按钮,温度显示屏上会显示出“P 1”参数代码,同时小显示屏上会显示出该参数的名称 (图 12)。 利用按钮(A 或 C)可滚动参数列表。 按下中间按钮 B 可查看参数值 (图 13),此时,按下按钮(A 或 C)可改变数值。再次按下中间按钮 B 来返回参 数列表显示并同时保存新改的参数值。 关闭烤箱电源来退出参数设置模式。

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A

B

C

B

图 12

图 13

3 旁通探头校准(仅对 B 级,C 级不需要)
校准 B 级烤箱的旁通探头,可遵循以下步骤进行(操作过程中,时间显示屏会出现“CAL”字样): 1) 开启烤箱电源(图 7)。 2) 进入参数设置并把参数 cort 和 OCA1 设为 0。 3) 关闭电源退出参数设置,再次打开烤箱电源。 4) 选择蒸汽循环(100 °C)烹饪。 5) 设定烹饪时间为持续(时间显示屏显示“cont”)。 6) 按住按钮(A 和 B),同时按下启动/停止按钮(图 14)。烤箱会发出一声长的“哔”声。 7) 松开 3 个按钮并等待锅炉预热。然后等待旁通探头读取的温度稳定下来(期间同时按下按钮 A 和 B 可查 看旁通温度)。 8) 当温度稳定下来后,同时按下三个按钮(A、B 和 C)来记忆数值(图 15)。烤箱会发出一声长的“哔”声来确 认该数值已被保存。 9) 让烤箱以蒸汽模式运行数分钟,查看炉腔的温度,该温度应稳定在水的沸点。如读数大于或小于正确的 水沸点 1 ,修正值会被储存在参数OCA1 内。同时按下三个按钮(A、B和C)来储存旁通温度,微处理器同 时也会计算并储存OCA1 的数值。 10) 把参数 cort 设定成 1。 11) 设置海拔高度参数 SEAL。
1

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A

B

C

图 15

A

B

图 14

4 湿度探头校准(仅对 A 级)
校准湿度探头,我们必须找出 0%湿度点。 此操作与旁通探头校准大致相同。操作过程中,时间显示屏会出现“CAL”字样。以下是具体步骤: 1) 设定一个 160 °C 的干烤循环烹饪,时间在 15 分钟以上,打开炉腔排气口盖; 2) 按住按钮(A 和 B),同时按下启动/停止按钮(图 14)。烤箱会发出一声长的“哔”声; 3) 等待约 10 至 15 分钟时间,让炉腔被完全烘干; 4) 关闭炉腔排气口盖并等待约 20 秒钟来稳定炉腔内的湿度。 5) 同时按下 3 个按钮(A、B 和 C)来记忆数值。烤箱会发出一声长的“哔”声来确认该数值已被保存。该数 值被储存在参数 OLbd 里。正确的数值应在-5 到-75 的范围内。 6) 按启动/停止按钮停止烹饪循环。 该校准十分重要,应认真操作完成。如零湿度点(湿度 0%)未被正确记忆并储存,那么相应实际湿度的读取值 会偏高或偏低。

重要事项:如果 OLbd 的值超出正常范围[-5 到 -75],原因是:

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1. 没有正确完成校准。炉腔没有完全烘干。重新校准。 2. 存在电源或电子控制线路问题 请检查如下: ? ? ? ? ? ? 湿度探头控制板有无 230 伏交流电压输入; 湿度探头控制板有无约 9.5 伏直流电压输出; 湿度探头上有无约 9.5 伏直流电压输入(如没有,请 检查连接线); 湿度探头输出应在[-50mV ;-1200mV]的范围内,取决于炉腔的湿度; 电脑主板输入端(接点 X23)应具有相同的数值[-50mV ;-1200mV]。如该处无信号,请检查连 接线; 如上述条件均具备,而 OLbd 参数里的数值仍然超出正确范围,那么问题出在电脑主板上。

5 炉腔温度探头校准(仅对 A 级和 C 级)
为调整炉腔探头的偏差值,可进入参数设置并把参数 cort 和 OCA1 的值设为 0。 然后,让烤箱以蒸汽循环运行数分钟,检查炉腔的温度显示,该温度应稳定在水的沸点温度。如稳定的炉腔 温度读数大于或小于正确的水沸点 2 ,可将偏差量校正值储存到参数OCA1 内。 之后,把参数cort设为1并设定参数SEAL(海拔高度)。

6 错误代码
错误被分为两大类:故障(烤箱停机)和警告(烤箱不停机)。

6.1

故障

EE2P:与 EEPROM(存储芯片)通讯错误。 E---:如电脑板发现一个或几个参数值超出最起码的操作条件范围时,显示屏上会显示出错误代码,例如“E--”,后面是参数号。进入参数设置并依照参数表设定正确的参数值。 EtUC:炉腔超温;炉腔温度超出了参数 cot 里储存的数值。 EtUB:锅炉超温;锅炉温度超出了参数 Bot 里储存的数值。 EFUN UP/DOWN:炉腔风机过热保护动作。在小的温度显示屏上会出现“UP”或“DOWN”字样,分别表示 20 格烤箱的上炉腔风机(或 6-10 格烤箱的风机)或下炉腔风机过热保护动作。过热保护器会自动复原,但还必须 将参数 ALFn 改为 0,烤箱才能继续工作。 Etc:炉腔过热保护器动作。 Etb:锅炉过热保护器动作。 ESCH:电脑主板温度过高;检查电脑板冷却风机是否工作,控制面板底部的通风口是否畅通。 Ept1:炉腔温度探头开路(100°C蒸汽循环仍可工作)。 Ept2:锅炉温度探头开路(干烤循环仍可工作)。 Ept3:肉针探头开路(仍可选用时间烹饪程序)。 Ept4:旁通探头开路(仍可选用干烤、加湿或低温蒸汽循环)。 Ept8:NTC 探头短路或开路。 ECAD:模拟/数字信号转换器不工作 (热电偶式感应器信号输入)。 Ertc :没有时钟通讯, 对于 C 级,把参数 Ertc 设为零。 E PM:PWM 系统通讯错误(仅燃气型)。 E SL:水位探针故障(探针短路)。如锅炉加热丝或燃烧器开启运行的时间超出了参数 tbon 设定的时间而没 有加水步骤,此错误代码就会出现。要解除,必须将参数 ALFn 改为 0。

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burn CAUP:炉腔燃烧器锁闭(燃气型)(20格烤箱的上炉腔燃烧器)。 burn CAdo:20 1/1和2/1型烤箱的下炉腔燃烧器锁闭(燃气型)。 burn boUP:锅炉燃烧器锁闭(燃气型)(20 2/1型烤箱的上锅炉燃烧器)。 burn bodo:下锅炉燃烧器锁闭(燃气型)。

6.2

警告

EH2O:在清洗系统启动前和工作中,会进行自动水压检测。如水压过低,会显示此错误代码。检查进水压 力(1.5-2.5 bar);检查进水压力开关是否正常;检查清洗水进水管道是否阻塞(管道内径应为 20mm)。 EFLP:炉腔排气口盖故障;检查口盖驱动电机或微动开关是否能探测出盖板关闭位置。如电机不能在参数 FLto 设定的时间内关闭盖板,EFLP 错误代码就会出现。 ELMb:湿度探测系统错误。湿度探头输出信号超出范围[-50mV ;-1200mV]。 ECLO:时钟错误,如时钟从来没有调节过或电脑主板电池没电时就会显示该错误代码。 EPrG:读取复合烹饪程序的烹饪过程时出错。 EIND:读取烹饪程序号时出错。 EDES:读取烹饪程序名时出错。 ERAM:与 RAM(记忆芯片)通讯错误。 nFIP:烹饪程序显示屏通讯错误。 FILL:锅炉水位低于安全水位探针。 PrEH:锅炉正在预热;如果小温度显示屏出现该代码,表示炉腔预热。 OPEN:锅炉排水阀开启。 COOL:炉腔正在冷却。 dEt:清洁剂余量低。 rAI:淋干剂余量低。 rCLN:请求执行清洗循环(手动或自动);参数 FCLn 被设定成不是 0。

7 电脑板版本号
要查看电脑板的版本号,开启烤箱电源(图7),等待指示灯测试和电脑自行预检过程(温度显示屏显示4条横线) 的结束。当温度显示屏显示出炉腔温度时,同时按下三个按钮(A、B和C)(图15),温度显示屏将显示出电脑 板的版本号。若再次同时按下三个按钮(A、B和C),温度显示屏将显示出电脑板的温度。

8 工作温度查看
在烤箱运行过程中,可随时选择按钮 A,B,C 来查看各个温度探头的实时温度。请参阅以下图示:

图 16 锅炉温度 “tbol”在显示屏上出现

图 17 旁通温度 “tbyp”在显示屏上出现

图 18 肉针温度 “tPrb”在显示屏上出现

图 19 电脑板温度 “tntc”在显示屏上出现

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9 维修辅助功能
维修辅助功能分为两种操作状态:烤箱电源开启后可进行的操作和进入参数设置后可进行的操作。

9.1

烤箱电源开启后可操作的辅助功能

在烤箱电源开启后的待机状态下,同时按下如图所示按钮可启动清洗系统的清洁剂泵、淋干剂泵及清洗水进 水电磁阀。 ? 蒸烤混合循环按钮和温度选择按钮(图 20):驱动清洁剂泵(时间显示屏显示 tdEt)。 ? 蒸烤混合循环按钮和时间选择按钮(图 21):驱动淋干剂泵(时间显示屏显示 trAI)。 ? 蒸烤混合循环按钮和功能选择按钮(图 22):驱动清洗水进水电磁阀(在进水压力开关开路的起始阶段显示 H200;压力正常,压力开关闭合后显示 H201)。 这些操作只在 A 级和 C 级烤箱上适用,条件是:参数 dCLn 的值为 0,烤箱门关闭,炉腔温度低于 80°C, 且没有设定密码。

tdE

trAI

H20n

图 20 驱动清洁剂泵

图 21 驱动淋干剂泵

图 22 驱动进水电磁阀

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9.2
?

进入参数设置模式后可操作的辅助功能
按下蒸汽循环按钮和干烤循环按钮(A 级和 B 级),或按下“PHASE”按钮和启动/停止按钮(B 级 和 C 级 ) ,电脑板上的所有输出继电器会被按顺序激活,时间显示屏同时显示出激活的继电器代码 do1 , do2,….( dox=线路图上的 RLx)。见附录 H。 o 蒸汽循环按钮或“PHASE”按钮相当于开关:如松开,则检测停止。 o 每按一次干烤循环按钮或启动/停止按钮,将激活下一个继电器并保持激活状态直至再次按下干烤循 环按钮或启动/停止按钮为止。 o 如持续按住干烤循环按钮或启动/停止按钮,继电器将按顺序被逐个交替激活。 按下时间选择按钮,将会显示时钟。 按下功能选择按钮,时间显示屏将显示出信息代码及相应的数值(小显示屏),具体如下: 小显示屏数值的意思 电脑板温度 肉针探头第一测点温度(A 级) 肉针探头第二测点温度(A 级) 肉针探头第三测点温度(A 级) 肉针探头第四测点温度(A 级) 肉针探头第五测点温度(A 级) 肉针探头第六测点温度(A 级) 第一炉腔探头温度 第二炉腔探头温度 第一锅炉探头温度 第二锅炉探头温度 旁通探头温度 单测点肉针探头温度(B 级) KS 接触器接通 15 秒钟以提供输入给湿度探头,随后显示出炉腔湿度。

? ?

大的时间显示屏 ntc Prb1 Prb2 Prb3 Prb4 Prb5 Prb6 CEL1 CEL2 boL1 boL2 byP Prb HuM

如果某一探头的温度读数与 ntc 探头的温度读数(电脑板温度)相同,则表示: 1) 该探头短路; 2) 该探头未连接(如单测点肉针探头 Prb 用到 A 级烤箱上); 3) 该探头确实与 ntc 探头的温度相同。 ? ? ? ? ? 按下温度选择按钮,启动指示灯测试程序。 如功能选择区里的“HOLD”绿色指示灯亮,表示烤箱门微动开关处于闭合状态(门关闭)。 如功能选择区里的“HACCP”绿色指示灯亮,表示烤箱排气口盖微动开关处于闭合状态(排气口关闭)。 如“烤箱门开启”指示灯亮,在参数设置模式下,表示锅炉安全水位探针触及到水面。 如“除垢警示”指示灯亮,在参数设置模式下,表示锅炉工作水位探针触及到水面。

10 自动烹饪程序的语言选择(A 级)
自动烹饪程序的目录及内容选项可有不同的语言供选择。选择一种语言,即将参数 LanG 设定为该语言对应 的数值(见相关参数表)。

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11 清洗循环(A 级)
每一个清洗循环都是由几个重复的基本清洗过程组成 3 : 过程 A - 由参数 CLt1(清洁剂注入时间)和参数 CLt2(清洁剂注入 + 注水时间)控制的主洗过程; 过程 C - 由参数 CLt3(淋干剂注入时间)和参数 CLt4(注水时间)控制的喷淋及干燥过程; 烤箱的各清洗循环组合如下:

清洗循环 轻度循环 中度循环 强度循环 超强循环

清洗名称 1/轻度清洗 2/中度清洗 3/强度清洗 4/超强清洗

过程组成 A+C 2A+C 4A+C 6A+C

在清洗循环结束后(结束信号声停止时),烤箱进入睡眠状态,此时锅炉加热器停止工作,用户界面仅有时间显 示,且只有电源开关按钮指示灯亮。要退出睡眠状态,必须由操作者按下用户界面的任一按钮,或打开烤箱 门。 备注::检测供水是否正常,洗涤臂的旋转速度不得低于 100 rpm (最高 120 rpm)。

12 烹饪循环、实用功能、重要参数
干烤循环(A、 B 和 C 级):只有炉腔加热丝 / 炉腔燃烧器工作。最高温度为 300°C;如选用温度高于 250°C, 那么可选用的该温度最长工作时间由参数 dutM 确定。如在 A 级烤炉上设定了湿度值,湿度探头仅仅控制炉腔 排气口盖的关闭或开启。 蒸汽循环(A 和 B 级):最高设定温度为 100°C(从电脑版本号 2.6 起为 130°C)。当选用温度为 100°C 时,锅炉 加热丝 / 锅炉燃烧器由湿度探头(A 级)或旁通探头(B 级)控制;当选用温度低于 100°C 时,锅炉由炉腔探头控 制。如选用温度高于 100°C,那么炉腔加热丝 / 炉腔燃烧器将同时被开启。 干湿混合循环(A、B 和 C 级):锅炉和炉腔加热丝 / 燃烧器一起工作(A 和 B 级)。炉腔加热丝 / 炉腔燃烧器由炉 腔探头控制(A、B 和 C 级);锅炉加热丝 / 锅炉燃烧器由湿度探头(A 级)或旁通探头(B 级)控制。对于 C 级烤 箱,湿度由水直接喷洒到炉腔风机叶片上产生(称该装置为增湿器),最高选用温度为 250°C。从电脑版本号 2.6 起,当选用温度低于 100°C 时,烤箱用增湿器获得所需的蒸汽(不是锅炉)。 再加热功能:在此程序中,首次升温阶段,锅炉和炉腔加热丝 / 燃烧器交替工作,直至到达设定温度。到达设 定温度后,锅炉和炉腔加热器并行工作来保持温度和湿度。 差温烹饪功能:此烹饪功能将肉针烹饪与干烤、蒸汽或干湿混合循环结合起来。它设定一个 Delta 温度(让我们 称为Δ°C)而非炉腔温度。整个烹饪过程中,炉腔温度始终被控制在高于肉针探头Δ°C 的范围内,即炉腔温度始 终等于肉针温度加 Δ°C。 冷却功能:即炉腔风机运转并同时喷水,使炉腔温度从 180°C(参数 trMA)降到 40°C(参数 trMn)。当烤箱从一 个烹饪循环转入蒸汽循环时,如炉腔温度高于蒸汽循环的设定温度,自动冷却功能将被启动。 锅炉自动排水功能:当锅炉加热丝 / 锅炉燃烧器累计工作 15 分钟(参数 dbon,每 15 分钟为一个单位)后,并 且在锅炉水温低于 50 °C(参数 tcdb)时,锅炉会自动排水一次,然后自动补水。 电脑板冷却功能:当电脑板温度高于参数 Sbc 设定的温度时,冷却风机启动。 锅炉预热功能:锅炉进满水后,水被加热到 85°C(参数 SPHb) (如启用预热功能,即参数 dSPS 设定为 1),如 锅炉处于待机状态,则一直保持在这个温度。 计时参数:计时参数如下: ? hbol:锅炉最后一次排水(自动后手动)后的累计工作时间(刻钟); ? hAir:干烤模式累计工作小时; ? hStM:蒸汽模式累计工作小时; ? hcMb:干湿混合模式累计工作小时;
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,在每个清洗循环开始前,烤箱会以风冷(无水)循环或干烤循环使炉腔内的温度达到一定范围。 ? 2007 Electrolux Professional 版权所有 页码:11/30

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PPM 参数:如设定此参数值为 1,电力型烤箱的电能优化管理功能被激活(Sicotronic 系统)。该系统由两个名 为 IND4(X10-11/5)和 IND5 (X10-11/6)的高压数字输入模块及两个输出继电器 RL5 和 RL24 组成。RL5 在烤箱 要求加热丝以半功率或全功率工作时闭合,而 RL4 只在烤箱要求加热丝以全功率工作时闭合(与 Sicotronic 系 统无关)。IND4 和 IND5 为 Sicotronic 系统的高压输入命令:如 IND4 和 IND5 均带有 230 伏电压,烤箱正常工 作;如只有一个带 230 伏电压,烤箱被 Sicotronic 系统强制以半功率工作(显示屏上没有显示);如 IND4 和 IND5 均为 0 伏电压,烤箱所有加热丝就会被强制切断。 dEMO 参数:如激活(设定成 1),将使烤箱处于演示模式,即只是用户界面全功能运行,而烤炉不进行实质性 的运作(无负荷工作)。 tbon 参数:E SL 故障(锅炉进水超时)的报警时间设定;如参数设定成 0,解除该控制功能(自电脑版本号 2.80 起)。 AbSP 参数:此参数设定成 1 时,选定的烹调循环会在关门后自动开始,不用按下启动/停止按钮。 dSPS 参数:此参数设定成 1 时,当烤箱不在烹饪模式时,锅炉预热功能被解除。预热功能只在干湿混合模 式、蒸汽模式或自动烹饪程序中这些模式开始时启动。

13 燃气系统

混合气体进入燃烧器
空气

燃气

燃气

混合气体

空气

燃气系统由CO和NOx低排放燃烧器组成。主要部件如下: ? SIT SIGMA 848 燃气阀; ? 交流风机通过一个校准的混合器把空气吸入,形成燃气-空气混合气;然后,风机再把混合气体送到燃烧 器; ? 由波纹管制成的炉腔和锅炉热交换器,增加热效率; ? 一个点火电极和一个火焰探测电极; ? 一个燃烧控制器; ? 一个外接点火器。
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某个烹饪循环启动后,烤箱的电脑主板将输出启动信号给燃烧控制器和燃烧器风机,风机速度由 PWM 信号控 制。 电脑主板使燃烧控制器处于工作状态。由燃烧控制器的 8 号插脚,向对应的燃烧器风机和电脑主板的高压数字 输入模块(X10/5÷8)输出高压电(230 伏)。 X10/5÷8 上获得高压输入后,电脑主板在 X9/2÷5 上输出一个 PWM 信号来控制燃烧器风机的转速(该信号确定 燃烧器风机的转速,即空气和燃气的吸入量),同时由 X9/1 输出一个 12 伏直流电压给燃烧器风机控制板。 PWM 信号值按燃烧器的工作状态不同而改变: ? 燃烧器启动:由参数 StcA(炉腔燃烧器启动)和 Stbo(锅炉燃烧器启动)控制; ? 燃烧器全功率:由参数 FucA(炉腔燃烧器全功率)和 Fubo(锅炉燃烧器全功率)控制; ? 燃烧器半功率:由参数 hAcA(炉腔燃烧器半功率)和 hAbo(锅炉燃烧器半功率)控制。 燃气吸入量是由参数(确定燃烧器风机转速的参数)、装在燃气阀出口的喷嘴/垫圈及燃气阀的稳压微调值校准来 控制的。 空气吸入量是由上述参数和校准的空气混合器进气口来控制的。 点火过程顺序如下: ? 电脑主板激活燃烧控制器; ? 1.5 秒后,燃烧控制器驱动风机,风机以参数 Stxx 确定的转速起动; ? 燃烧控制器的 14 号插脚输出并激活外接点火器,点火器打火 2 秒钟,然后等待另外 2 秒钟的火焰探测时 间; ? 如探测到火焰,燃烧器风机保持约 10 秒钟的起动转速,随后,风机以工作转速运行(半或全功率); ? 如没有探测到火焰,风机会保持运行 15 秒钟的内部清理过程;完成后,风机停顿 1 秒钟并又重新开始点 火过程。如仍然没有探测到火焰,将再进行 15 秒的内部清理。重复进行 5 次点火尝试后燃烧控制器将锁 闭。 如在正常燃烧后丢失火焰信号,只进行一次重新点火的尝试。 因此,如燃烧器风机停止转动时间多于 0.5 秒钟(风机由燃烧控制器的 8 号插脚输出的 230 伏信号控制),电脑 主板会推论燃烧控制器将执行又一个点火过程而回到点火顺序的起始点。相反,如燃烧器风机停止转动时间多 于 5 秒钟,那么电脑主板会推论燃烧控制器已锁闭。 改装成用于另一种燃气源时,除了喷嘴/垫圈外,还要根据燃气校准表来更改 PWM 信号的参数值并校准燃气阀 的稳压微调值。 备注:对于下列型号的烤箱,将天然气设置更换成液化气或 G30 时,还需同时更换燃烧器法兰片(图 24): ? 10 2/1 和 20 2/1 的炉腔燃烧器; ? 10 1/1、10 2/1 和 20 1/1 的锅炉燃烧器。

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13.1 燃气阀

喷嘴/垫圈

旋下这个螺纹盖,对输出压力微调螺 丝进行调节

稳压微调值测试点

输入压力测试点

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-

+
稳压微调螺丝 稳压微调值测试点

图 23 - 喷嘴/垫圈

图 24 - 燃烧器法兰片

13.2 稳压微调校准
校准燃气阀稳压微调值步骤: 松开稳压微调值测试点密封螺丝,接上压力表,选定测量单位为 1 Pa(100 Pa=1 mbar); 校准炉腔燃气阀稳压微调值时,运行半功率的干烤循环烹饪程序; 校准锅炉燃气阀稳压微调值时,运行半功率的蒸汽循环烹饪程序; 等待约 3 分钟让压力稳定下来,再按上图所示缓慢转动稳压微调螺丝。

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13.3 压力表的使用(稳压微调的测量)

图 26 - 压力表 0S0388 用标有“+”的测量口而显示屏上读数为负值(见图 27-28),这表示测出的压力是- 0.16 hPa = - 16 Pa:

图 27 图 28 用标有“+”的测量口而显示屏上读数为正值(见图 29-30),这表示测出的压力是+ 0.16 hPa = + 16 Pa:

Fig. 29

Fig. 30

用标有“-”的测量口而显示屏上读数为负值(见图 31-32),这表示测出的压力是+ 0.16 hPa = + 16 Pa:

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图 31

图 32

用标有“-”的测量口而显示屏读数为正值(见图 33-34),这表示测出的压力是- 0.16 hPa = - 16 Pa:

图 33

图 34

14 更换电脑板
如更换电脑板,必须进行以下的操作/校准: 1) 参数初始化; 2) 按照参数表设定参数; 3) 湿度探头校准(仅对 A 级); 4) 旁通探头校准(仅对 B 级); 5) 炉腔探头校准(参数 OCA1)(A 和 C 级)。

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附录 A - 水沸点
海拔高度(米) 0 300 500 800 1000 1500 2000 水沸点(°C) 100.00 98.90 98.30 97.50 96.80 95.00 93.50

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附录 B - 接触器工作图
A和B级
C o n ta c to rs u s e d o n 0 6 1 E _ ,1 0 1 E _ ,1 0 2 E
100% H O T A IR KS K1 K2 K3 K4 1 /2 COMBI KS K1 K2 K3 K4 100% 1 /2 STEAM KS K1 K2 K3 K4 100% 1 /2

级别 C
C o n ta c to rs u s e d o n 0 6 1 E _ ,1 0 1 E _ ,1 0 2 E
100% H O T A IR & COMBI KS K1 K2 K3 K4 1 /2

级别 A 和 B
C o n ta c to rs u s e d o n 2 0 1 E _ , 2 0 2 E _
100% H O T A IR KS K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 1 /2 COMBI KS K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 100% 1 /2 STEAM KS K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 100% 1 /2

级别 C
C o n ta c to rs u s e d o n 2 0 1 E _ ,2 0 2 E
100% H O T A IR & COM B I KS K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 K8 1/2

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附录 C – 电脑主板连接(仅对 A 级)

X20

X21

X22

X23 X18 X17 X15 X14 X16 X19

用跳线短接空置的接插。

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X1-1 X25/26-1

X10/11-1

X24-1

X28-1 X12/13-1

X9-1

X2/3-1

X4/5-1

X8-1

X6/7-1
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接插脚 X1 X2/3 X4/5 X6/7 X8 X9 X10/11 X12/13 X14 X15 X16 X17 X18 X19 X20、X21、X22 X23 X25/26 X28

说明 主板电源输入(24 Vac) 输出控制电源给:炉腔风机、冷却风机、炉腔排气口盖电机、湿度探头控制板 输出控制电源给:炉腔 / 锅炉加热丝接触器或炉腔 / 锅炉燃烧器燃气阀、蒸汽冷凝进水 阀、增湿进水阀和炉腔照明灯 输出控制电源给:锅炉进水阀和锅炉排水阀 输出控制电源给:自动清洁系统 输出 PWM 信号和输出 12 Vdc 给燃烧器风机 高压数字信号输入,如炉腔风机热敏保护信号和燃烧控制系统的燃烧器风机控制信号 低压数字信号输入,如清洁系统进水压力开关信号、炉腔过热保护器信号、锅炉过热保 护器信号、烤箱门微动开关信号和炉腔排气口盖微动开关信号 旁通探头接点 炉腔探头接点 锅炉探头接点 单测点肉针探头接点 第二炉格探头接点 第二锅炉探头接点 多测点肉针探头接点 湿度探头接点 水位探针接点 RS485 通讯接口

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附录 D – 湿度探头
湿度探头用于 A 级烤箱的湿度探测,工作原理如下: 湿度探头利用一种固态电解质(陶瓷元件)来测量氧浓度。 探头的陶瓷元件装在端头封闭的金属套管里。该陶瓷传感器的内外表面有微孔白金涂层(电极)。与参照介质接 触的该白金层又由高渗透陶瓷保护层覆盖。 陶瓷传感器(ZrOB2 - 固态电解质)被陶瓷加热器从内部加热,传感陶瓷会保持在 350°C以上。从 300°C开始, ZrOB2B传感器变为氧离子导体,因此,如在传感器的两侧(一侧与参照介质接触,另一侧与外界接触)的氧浓度 不同,就会产生电压。 由于空气中的氧/氮比是恒定的,测量氧浓度可判定第三种气体(水蒸气)的百分比。事实上,额外第三种气体存 在于样本空气中具有降低氧和氮的百分比含量的作用。所以,正如前面说的,判定氧气的相对浓度就可判定混 合气体中含有的第三种气体的数量(请参阅图表)。

12345

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 w ater percentage oxygen nitrogen w ater

湿度探针的连接: ? 插脚 1:未使用; ? 插脚 2-3:连接到主板(X23 连接点); ? 插脚 4-5:连接到湿度探头控制板。

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附录 E - 参数说明
参数名 6Prb AbLP AbSP AbtF Addr AL1E ALFn APPL APPM bAud bot chr1 chr2 chr3 chr4 chr5 chr6 chr7 chr8 CLt1 CLt2 CLt3 CLt4 cort cot dbon dCLn dCLo dEMO dSod dSPS dtSb dutM E2PP EcLn EnFL Ertc FAHr FAn FCLn Fubo FucA GAS 说明 是否6测点肉针探头(对于A级,设为1=是;对于B级设为 0=否) 在燃气型中,仅能用半功率模式(0=否;1= 是) 烤箱门关闭即自动启动烹饪调循环程序(0=否;1= 是) 启用旁通探头(0=否;1= 是) RS485地址 启用清洁剂/淋干剂液位探头(0=否;1= 是),当已安装了相关的传感器时 炉腔风机热保护报警功能 烤箱级别 烤箱类型 RS485比特率 锅炉过热报警温度(ETUB警报) 密码的第一个字符 密码的第二个字符 密码的第三个字符 密码的第四个字符 密码的第五个字符 密码的第六个字符 密码的第七个字符 密码的第八个字符 清洁剂注入时间长度(清洗过程A) 清洁剂注入+注水时间长度(清洗过程A) 淋干剂注入+注水时间长度(清洗过程C) 注水时间长度(清洗过程C) 允许炉腔温度显示调节 炉腔过热报警温度(ETUC警报) 锅炉自动排水周期 解除自动清洗循环功能(1=是) 启用从“功能”选择按钮启动自动清洗程序(0=是;1=否) 进入演示模式(0=否;1= 是) 解除在对衡、蒸汽和干湿混合模式下,烤箱门开启即停机功能:(0=停机) 解除烤箱待机时锅炉预热功能(0=预热;1=解除预热) 在锅炉排水阀打开期间,快速补水的延时 炉腔温度250?C以上的最长可选工作时间 允许在EEPROM记忆块上储存/删除烹饪程序(0=是;1=否) 半自动清洗程序中,第一清洗过程计时器开始计时需达到的温度条件 是否电机驱动炉腔排气口盖(1=是) 启用RTC实时时钟功能(0=否;1= 是) 温度单位选用(°F = 1;°C = 0) 炉腔风机起动速度(仅对美国市场的燃气2/1型 )0=以设定的速度起动;1=全速起动; 2= 半速起动 强制执行一个清洗循环的最少时间(0=无清洗循环) 锅炉燃烧器全功率时的PWM值 炉腔燃烧器全功率时的PWM值 定义烤箱是燃气加热型(1)还是电加热型(0)
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参数名 hAbo HabP hAcA hAir hboL HbYP HCCP hcMb Hdut hHEA hStM Huon LAMb LanG Man nMod OCA1 0lbd PASS PAUT PFAC PPM PrEH Sbc SbYP SEAL SinC SPHb SPHF Stbo StbP StcA StoF Ston tbon tcdb tCMS thMA tPrn trMA trMn

说明 锅炉燃烧器半功率时的PWM值 “干烤”模式下蒸汽冷凝器工作 炉腔燃烧器半功率时的PWM值 干烤模式累计工作小时 锅炉累计工作小时 使锅炉停止工作的最高湿度值 HACCP模式 干湿混合模式累计工作小时 Flag to enable heater duty cycle (0=disable; 1=enable) 炉腔风机起动时燃烧器点火延迟 蒸汽模式累计工作小时 ON phase of the humidifier with combi cycle beetween 50 and 100 degrees 是否有湿度探头(1=是) 语言选择 允许手动烹饪(0=否;1= 是) 是否禁止修改已储存的烹饪程序 炉腔探头(1)的偏差值 湿度探头校准 (湿度为0%) 启用密码(0=否、1=是) 启用特殊烹饪程序如预热程序,低温烹饪(0=否;1= 是) 启用工厂预设烹饪程序(0=否;1= 是) 启用峰值电能管理功能(0=否;1= 是) 启用烹饪中炉腔预热功能(0=否;1= 是) 电脑板风机排风的冷却温度设定 炉腔在蒸汽烹饪模式下达到最高温度时的旁通温度(校准) 海拔高度 锅炉水垢报警的设定温度 锅炉预热温度 Boiler temperature during leavening 锅炉燃烧器启动时的PWM值 “蒸汽”模式下蒸汽冷凝器工作 炉腔燃烧器启动时的PWM值 "切断"锅炉的最短时间 "接通"锅炉的最短时间 E SL警报、锅炉进水超时报警 锅炉排水允许的最高水温 炉腔允许的最高工作温度 允许手动喷水的最高温度限制 打印频率(0=不打印) 冷却过程中喷水的最高温度限制 冷却过程中喷水的最低温度限制

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附录 F - 水处理

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小结表: 图标 硬度 水处理 无需过滤器 < 5°F 不需要 无需过滤器 > 5°F 软水剂 纳米过滤器 < 5°F 纳米过滤器 纳米过滤器 >5°F 纳米过滤器 渗透过滤器 < 5°F 渗透过滤器 渗透过滤器 > 5°F 渗透过滤器

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附录 G - HACCP 系统连接

待定

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附录 H - 继电器说明

电加热型烤箱

RL 1/do1 RL 2/do2 RL 3/do3 RL 4/do4 RL 5/do5 RL 6/do6 RL 7/do7 RL 8/do8 RL 9/do9 RL 10/do10 RL 11/do11 RL 12/do12 RL 13/do13 RL 14/do14 RL 15/do15 RL 16/do16 RL 17/do17 RL 18/do18 RL 19/do19 RL 20 /do20 RL 21/do21 RL 22/do22 RL 23/do23 RL 24/do24

炉腔风机 炉腔风机半速/全速 电器件冷却风机 安全保护接触器(KS OR KS1&KS2)/湿度探头供电线路板 N/A 炉腔排气口盖驱动器 K2/K6接触器(炉腔加热丝) K4/K8接触器(锅炉加热丝) K1/K5接触器(炉腔加热丝) K3/K7接触器(锅炉加热丝) 炉腔增湿进水电磁阀 蒸汽冷凝进水电磁阀 炉腔照明灯 锅炉慢速进水电磁阀 锅炉快速进水电磁阀 锅炉排水阀 N/A N/A N/A N/A 清洁剂泵 淋干剂泵 进水电磁阀(清洗系统) N/A

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燃气加热型烤箱

RL 1/do1 RL 2/do2 RL 3/do3 RL 4/do4 RL 5/do5 RL 6/do6 RL 7/do7 RL 8/do8 RL 9/do9 RL 10/do10 RL 11/do11 RL 12/do12 RL 13/do13 RL 14/do14 RL 15/do15 RL 16/do16 RL 17/do17 RL 18/do18 RL 19/do19 RL 20 /do20 RL 21/do21 RL 22/do22 RL 23/do23 RL 24/do24

炉腔风机 炉腔风机半速/全速 电器件冷却风机 湿度探头供电线路板 N/A 炉腔排气口盖驱动器 炉腔燃烧控制器复位 锅炉燃烧控制器复位 炉腔燃烧控制器电源 锅炉燃烧控制器电源 炉腔增湿进水电磁阀 蒸汽冷凝进水电磁阀 炉腔照明灯 锅炉慢速进水电磁阀 锅炉快速进水电磁阀 锅炉排水阀 N/A N/A N/A N/A 清洁剂泵 淋干剂泵 进水电磁阀(清洗系统) N/A

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