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核桃露饮料作业指导书


河北华鹏食品有限公司

核桃露饮料标准 核桃露饮料标准 饮料 操作作业指导书 操作作业指导书

文件编号:

HP-2011-08HP-2011-08-01

2011 年 08 月 01 日发布

2011 年 08 月 01 日实施

蛋白饮料核桃仁研磨岗位处理操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门
1、目的: 规范统一蛋白饮料核桃仁研磨岗位操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料核桃仁研磨岗位 3、职责: 保证研磨膏体质量,岗位员工负责。 4、主要设备:三辊研磨机 5、程序 5.1 工作 5.1.1 进入工作区,穿戴整齐干净的工作服,工作帽,工作鞋,洗手消毒。 5.1.2 用洁净干燥的布擦拭研磨机至无尘土。 5.1.3 选用脱皮且干燥的核桃仁,其色泽为白色,品尝有浓厚核桃香味,味道微苦。必须去除虫蛀、发 霉颗粒及皮壳、杂质。 5.1.4 检查研磨机润滑点,及时补油。 5.1.5 调整研磨机两辊之间间隙保持微透光,且两辊平行。 5.1.6 检查研磨机无故障后,启动研磨机,均匀填料。 5.1.7 研磨好的成品要求为流动性奖状。 5.1.8 工作环境温度大于 20℃时,研磨出的核桃膏暂时不用时,保存时间不得超过 24 小时,环境温度小 于 20℃时,保存时间不超过 72 小时,特殊情况报质检部处理。 5.2 结束 生产结束后,清洗研磨辊至无残余物料,关闭水、电、汽。

HP-02 A0 页次 1 分发号

生产部

版本/代替

起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01

蛋白饮料配料岗位标准操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门
1、目的: 规范统一蛋白饮料料液配制的操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料料液配制岗位 3、职责: 保证配置料液符合标准,岗位员工负责。 4、主要设备:胶体磨、高速剪切机、过滤器、配料罐 5、程序 5.1 准备 5.1.1 操作工进入工作区,穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋,洗手消毒。 5.1.2 用 85℃以上水清洗所有设备及管道至中性。 5.1.3 检查膏体必须是无发霉、变色、变味现象,且成流动性浆状的合格品。 5.1.4 调整磨片间隙为 15~25 微米,锁紧调节手柄。 5.1.5 检测纯净水的电导率小于 50μS/cm。 5.1.6 在高速剪切机内加入 2/3 位置的 80-90℃纯净水,开启搅拌,依次加入配方的规定比例的白砂糖, 并完全溶解,打入指定配料罐。 5.1.7 高速剪切机内加入 2/3 位置的 80-90℃纯净水,开启搅拌,然后将称好的原料酱注入高速剪切机 搅件均匀,制成酱液,然后将配方规定用的稳定剂缓慢加入酱液中充分散溶解搅伴 10 分钟,打入 指定配料罐。 5.1.8 指定配料罐注入少量纯净水,在注入糖液、浆液后,开启搅伴开蒸汽升温,各种辅料溶解后,倒 入配料罐。 5.1.9 料液定容升温 82-85 度,关闭蒸汽,调 PH 值 7.0-7.5,调香。 搅拌 10-15 分钟罐上部和底部同时取样,检测 PH 值、折光度, 指标见附表一。 5.1.10 配料员品尝料液口感正常并确认无误后,用 120 目过滤布过滤,过滤后的料液注入储料罐进行均 质。 (注意:过滤布每半小时清洗一次,清除残留的残渣,出现破洞或料液溢出及时更换。 ) 5.2 清洗

HP-03 A0 页次 2 分发号

生产部

版本/代替

用净水清洗所有设备及管道至无残留物,然后用 2%的碱液(80-85℃)对所用设备及管道进行清洗, 再用清水清洗 5-10 分钟。 5.3 结束 关闭水电汽,填写记录。

起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01

蛋白饮料均质岗位标准操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门
1、目的: 规范统一蛋白饮料物料均质的操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料均质岗位 3、职责: 保证物料细腻、均质效果良好,岗位员工负责。 4、主要设备:高压均质机 5、程序 5.1 工作 5.1.1 进入工作区,穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋,洗手消毒。 5.1.2 检查两级均质杆处于松放位置,并开启冷却水阀门,检查冷却水喷射到阀杆上。打开进料阀、回 流阀,关闭出料阀。 5.1.3 开启均质机后观察油压表指示压力,油压表指示压力正常值为≥0.1Mpa。所有阀门、管道无泄漏、 设备运行正常。 5.1.4 用 85℃以上水清洗所有设备及管道至中性。 5.1.5 进入均质机的料液必须在 75℃以上,储料罐内搅拌机始终处于工作状态。 5.1.6 开启均质机后,先进行二级加压,二级加压压力 10Mpa,再加一级压力到 40Mpa。 5.1.7 工作中均质机压力应稳定 40±2Mpa。 5.1.8 均质完毕,首先降一级压力至零后,再降二级压力,压力恢复至零时关闭均质机电源。 5.2 清洗 清洗设备及管道至无残留物,然后用 2%的碱液(80℃)对所用设备及管道进行清洗,然后用清水清 洗 5-10 分钟。 5.3 关闭水电汽,填写记录。

HP-04 A0 页次 1/1 分发号

生产部

版本/代替

起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01

蛋白饮料灌装封口岗位标准操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门
1、目的: 规范统一蛋白饮料灌装封口的操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料灌装封口岗位 3、职责: 保证灌装温度、灌装量、封口效果,岗位员工负责。 4、主要设备:灌装机、封盖机、储料罐。 5、程序 5.1 工作 5.1.1 操作工进入工作区,穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋,洗手消毒, 。 5.1.2 检查灌装机、封盖机各部件是否有松动现象,发现问题及时处理。 5.1.3 检查设备各润滑点是否有润滑油,如果没有立即添加。 5.1.4 向灌装机内注满冷水,并取当日生产用易拉罐 6~10 只试灌装、封盖。 灌装量 卷边宽 盖钩 240-245ml 2.65-2.90mm 1.65-1.85mm 灌装頂隙 卷边厚 身钩 6-8mm 1.30-1.40mm 1.80-2.0mm

HP-05 A0 页次 2 分发号

生产部

版本/代替

5.1.5 用 85℃以上水清洗所有设备及管道至中性。 5.1.6 将储料罐内料液加热至 90-95℃开始灌装。 5.1.7 灌装用空罐必须用 50℃以上纯净水清洗内壁,保证罐内无异物,剔除坏罐。 5.1.8 灌装过程中料液温度在 90-95℃,控制灌装量在 240-245ml 范围内,不得添加料液。 5.1.9 封盖机应确保盖与罐体咬合处接合严密,封盖圆滑、连贯,不得出现机械拉伤划痕、翘边、假封, 重边不合格品,每 2 小时分别检测一次封盖卷边宽度、厚度、盖勾、身勾,发现问题立即停机调整。 5.1.10 灌装、封盖及输送过程中,不得出现罐体挤伤划伤,变形等现象,一经发现立即停机,排除故障。 5.1.11 设备调整期间料液温度低于 85℃,或封盖质量不稳定的产品不得进入下一到工序,不达温度的 料液返回储罐加热,不能及时封口的产品放置不得超过 10 分钟,否则料液返回储罐加热。

5.2 清洗 清洗设备及管道至无残留物,用 2%的碱液(80-85℃)对所用设备及管道进行清洗,然后用清水清 洗 5-10 分钟。 5.3 记录 关闭水电汽,填写记录。

起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01

蛋白饮料杀菌岗位标准操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门
1、目的: 规范统一蛋白饮料杀菌的操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料杀菌岗位 3、职责: 保证产品杀菌彻底,达到商业无菌,岗位员工负责。 4、主要设备:高压杀菌釜 5、程序 5.1 工作 5.1.1 操作工进入工作区,穿戴整齐干净的工作服、工作帽、工作鞋,洗手消毒, 。 5.1.2 关闭杀菌釜盖,打开进蒸汽阀进行观察,杀菌釜各密封圈、阀门是否有漏汽现象。 5.1.3 检查温度计,压力表是否正常,若有异常立即更换。 5.1.4 将半成品笼推入杀菌釜,关闭杀菌釜盖,打开各排汽阀和泄压阀。 5.1.5 杀菌要求蒸汽汽源压力大于 0.3Mpa。 5.1.6 缓慢打开杀菌釜下侧的蒸汽进入控制阀,各排气阀开始排除杀菌釜内的冷空气。 5.1.7 温度升至 110℃时,将所有排汽阀、泄压阀关闭 2/3,并将上、下蒸汽进入控制阀关闭 1/3。 (注: 整个排汽过程应保持 8~10 分钟) 5.1.8 温度从 110℃升到 121℃,这个过程温度会与压力同步上升,压力最终控制在 0.1~0.12Mpa。 5.1.9 温度升到 121℃进入恒温阶段,恒温压力为 0.1~0.12Mpa,恒温 25 分钟。 5.1.10 恒温结束,关闭上、下蒸汽进入控制阀,缓慢打开排气阀,温度与压力同步降低,时间持续 15 分 钟温度降至 90℃。 5.1.11 温度降至 90℃时,快速打入冷却水,至冷却温度小于 40℃时停止注入冷却水;缓慢放水。 5.3 关闭水电汽,填写《杀菌记录》

HP-06 A0 页次 1 分发号

生产部

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起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01

蛋白饮料包装岗位标准操作程序 河北华鹏食品有限公司 编号 使用部门 1、目的:
规范统一蛋白饮料成品包装的操作程序 2、适用范围: 适用于蛋白饮料包装岗位 3、职责: 保证数量准确、产品完好、内外一致,岗位员工负责。 4、主要设备:包装台 5.工作内容 5.1 清洗 用干燥清洁的擦布擦拭工作台,至无灰尘 5.2 领料 按产品规格型号领取纸箱、提手、胶带等原料,并检查文字是否与半成品一致,其它质量是否符合 要求,是否为检验合格的原料。 5.3 打检 打检员对半成品全部进行人工打检,打检时半成品温度小于 40 度,发现连续 10 罐以上低真空产品 立即上报车间负责人。 5.4 擦拭、挑选 5.4.1 包装人员将打检合格的半成品擦拭至无明显污渍,挑除瘪罐、喷码不全、不清晰等不合格品。 5.4 装箱 装箱数量要准确,外包装与产品一致,是易拉盖位置全部位于包装箱正面。 5.5 合格证填写、张贴 合格证与产品种类相符,填写准确、齐全、规整、清晰。其中“检验员”一栏与操作组代码相符, 粘贴在成品箱主视面中心胶带内,不歪、不斜、四角贴实、无飞边。 5.6 码垛 选择平整完好的底托,码垛要整齐,成品码放交错不得超出 10cm。

HP-07 A0 页次 2 分发号

生产部

版本/代替

5.6 入库 包装后的产品要及时入库,并办理入库手续。 5.7 工作完毕 工作完毕,将工器具、工作台面擦拭干净,工器具定置摆放,地面清扫干净,剩余原料摆放整齐, 非连续包装时退库。

起草部门 日 期

研发中心 2011.08.01

批准人 日 期

王荣强 2011.08.01

发布日期 执行日期

2011.08.01 2011.08.01


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