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安全隐患原因分析及预防措施(鱼刺法及措施表)


高处坠落事故原因分析鱼刺图
材料 安全带质量不 好或使用过久 机具设备 人货升降机限位保险装置 失灵或“带病工作” 人货升降机钢丝绳绳 磨损断裂 架杆、扣件材料质量、 规格不符合要求 安全帽质量不好或未扣帽带 自制爬架等设备未经 有关部门检验审批 梯子材料不结实 围护杆、栅栏不结实或材质 有问题 坐在防护栏杆上休息 在脚手架上睡觉 人 总包与分包之间安全失控 安全网质量

不好或有破损 安全检查不严不紧 有高血压、心脏病、贫血、癫 痫病工人登高作业 新工人上岗前未 经三级教育 高处作业用力过猛 思想麻痹 安全交底不清 可 能 发 生 高 处 坠 落 事 故 的 原 因 分 析

未用“三宝”或“三宝”使用不当 人货升降机超载

洞口未防护(楼梯口、井架口、电梯口、预留洞口及井边口) 临边未防护(阳台、楼层、框架及屋面等周边) 冬雨季施工、脚手、跳板 突遇大风暴雨天气 架杆搭设不符合要求 上雨浸、霜冻、易滑 夏季高温中署 危险地段或坑井边、陡坡处未设 警示、警灯。未加围护栅栏 夜间施工照明不够 环境

脚手架、垂直机械未经验收就使用

4m 以上立柱、独立梁支模不搭脚手架
垂直运输机械操作工无证上岗

在屋架上弦、支撑、桁条、挑梁未固定构件上行走作业 脚手板有空头板 人字梯底脚未拉结实、单梯下无坚实支持、未防滑、缺档、垫高作用 井架吊篮载人上下 拆除工作违章作业(拆脚手架、拆垂直运输机械、拆建筑物) 爬架提升时违章作业 安全技术措施

消除高处坠落事故措施表
项目 可能发生事故的因素 总包与分包之间安全失控 安全员检查不严、不紧、不细 新工人上岗未经三级教育 思想麻痹 有高血压、心脏病、贫血、癫痫病工人登高作业 高处作业用力过猛 安全交底不清 坐在防护体上休息,在脚手架上睡觉 人货升降机限位保险装置失灵或“带病”工作 人货升降机钢丝绳磨损断裂 自制爬架等设备未经有关部门检验审批 安全网质量不好或有破损 安全带质量不好或使用过久 安全帽质量不好或未扣帽带 架杆、扣件材料质量、规范不符合要求 围护杆、栅栏不结实或质量有问题 梯子材料不坚实 未用“三宝”或“三宝”使用不当 人货升降机超载 脚手架、垂直机械未经验收就作用 垂直运输机械操作工无证上岗 井架吊蓝载人上下 洞口、临边未防护 架杆搭设不符合要求 4m 以上立柱、独立架支撑不搭脚手 在屋架上弦、支撑、桁条、挑梁未固定物件上行走作业 脚手板有空头板 爬架提升时违章作业 拆除工程违章作业 拆除工程违章作业(拆脚手架、拆垂直运输机械、拆建筑物) 突遇大风、暴雨天气 夏季高温中署 冬雨季施工脚手、跳板上雨浸霜冻易滑 危险地段或坑井边、陡坎处未设警示、警灯,未加围护栅栏 夜间施工照明不够 采取对策及执行的措施 由建设方、监理牵头协调、督促双方加强安全管理 加强教育、增强责任心、提高安全员自身业务水平 补上三级教育 开会教育、谈心教育、强化安全宣传、提高安全意识 体检、撤换工人 加强自我保护教育(三不:不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害) 重新交底 违章处罚、当作典型公开批评教育 经常性维修保养,发现零部件有损,立即更换,严禁带病作业 勤检查、更新新钢丝绳 自制后由公司安全科报送有关部门检验审批后再用 执行部 门或人 建设方 项目经理 安全员 安全员 项目经理 班组长 技术负责人 安全员 班组长 班组长 公司安全科



避 免 和 消 除 发 生 高 空 坠 落 事 故 对 策 表

机具 设备

材 料

所有质量不好或不符合规范要求的“三宝” 、围护杆、架杆、扣件、 梯材一律清理更新,并在下次进料时严格检查

材料员

安 全 技 术 措 施

学习安全知识,认识“三宝”重要性和学会正确使用方法 加强教育,对操作人员批评处罚,严禁违章作业 重新验收签字后,方可使用 学习、培训、考核、持证上岗 对操作人员和所乘人员违章处罚教育,严禁违章作业 洞口、临边加设防护 重新搭设、经验查批准后再用 重新搭设工作台 加强安全教育,对违章人员批评处罚 整修梯子、垫实防滑、补挡、不准梯脚步垫高使用 认真检查,一律消灭空头板 加强安全教育,学习安全技能知识,严禁违章作业 学习安全技术规程,加强安全技术交底,严格按安全技术操作规程作业 暂停施工,若实在不能停工,必须加强各方面的安全检查和安全工作

安全员 安全员 安全员 操作工 安全员 班组长 班组长 安全员 班组长 安全员 安全员 安全员 安全员 安全员 项目经理 班组长 安全员 电工

环 境

加强防暑降温

清理脚手跳板、增强防滑措施 增设警示、警灯、围护栏杆 增加夜间施工照明亮度

触电事故原因分析鱼刺图
安全技术措施 工地电线架设不当、拖地,与金属物 接触、高度不够,架设在脚手架上等 电箱闸刀处不加“严禁 安全标牌 ,随意合闸 随意拉电线、接电气用 具(电炉)电线上挂衣物 电箱安装位置不当,无 防雨装置,箱内有杂物 室外灯具距地低于 3m 室内灯具距地低于 24m 电箱不装门锁,电箱门出线混乱, 随意加大保险丝(或用铜丝) 行灯电压超 36V,潮湿处,金属 容器内行灯电灯超 12 V 临时用电未详细列入施工组织设计 低压干线电杆上无横担, 无绝缘子 焊机一次电源线长大于 5m 二次电缆线长度大于 30m 使用震捣器不穿胶鞋, 湿手去接触开关 相线直接进入灯具、电器
工地上高低压设备及线路不 按电气安装技术规范和施工 组织设计架设安装

材料 电气设备、电气材料不符合规范 要求,假冒伪劣,以次充好

人 总分包安全失控 思想麻痹大意 安全员检查不严不紧 电线磨损破皮、老化绝缘不好 照顾亲朋当电工,无证上岗 照明线用花线或 塑料胶质线 电工操作时不穿戴所 发的劳动保护用品 突遇大风、雷雨恶劣天气 电气设备和装置的 金属部分绝缘损坏 机电设备的电气开关无 防雨、防潮设施 与户外高压线距离太近, 又未设置保护网 工作场所有大量蒸汽、粉尘、 或有爆炸危险的气体或粉尘 绝缘、检验工具无专人保管 不定期检查、校验、失灵 新工人上岗示经 三级教育培训 安全交底不清 可 能 发 生 触 电 事 故 的 原 因 分 析

一闸控制多机

潜水电泵、水磨石机无防触电 措施,未用防水橡皮护套电缆 手持电动工具无漏电保护器

电动机械设备不按 规定接地接零

触电事故后不及时切断 电源去碰被触电人 机具设备 环境

冬季施工用电热法, 张拉用电热张拉的施工场地

安全技术措施

消除触电事故措施表
项目 可能发生事故的因素 采取对策及执行的措施 由建设方、监理牵头协调、督促双方加强安全管理 加强教育、提高责任心、强化安全员自身业务水平的提高 开会教育,强化安全宣传、提高安全意识 学习、培训、考核、持证上岗 补上三级教育 重新交底 加强劳动用品的作用管理,违章严肃处理 勤检查、保持经常维修 增设防雨、防潮设施 绝缘、检验工具专人保管、定期检查、校验,失灵一律不准使用 一律更新,所有电气设备、电气材料必须符合要求 更换新线(勤检查) 更换规范规定的种类、型号 学习安全技术操作规程,重新按规定架设临时路线 加设“严禁合闸”安全标牌 电箱门装锁,整理好线路,按规定配置保险丝 改为一机一闸 改安电箱位置、增设防雨装置,清理箱内杂物 不准随意拉线、用电炉,电线上挂衣物属违章,要严肃处罚 学习安全技术操作规程,重新架设线路,达到标准高度 改用安全电压 提请技术负责人重新补充施工组织设计,送上级审批 学习安全技术规程,调整焊机电线 增加自我保护能力,违章施工批评教育处理 重新接线,进入电器、灯具的相线必须经过开关 增设防触电装置,改用防水橡皮护套电缆 按规定接地接零 增设漏电保护装置 重新按规范和施工组织设计架设线路,安装高低压设备 学习安全知识,增强自我保护能力 暂停施工,若实在不能停工,必须加强各方面的安全检查和安全工作 增设保护网 学习安全技术规程、分别作用密闭式电气设备和防爆型电气设备 在作业区设备围栏,悬挂警告标志,并作用低于 60V 的安全电压 执行部 门或人 建设方 项目经理 安全员 安全员 安全员 技术负责人 安全员 电工 电工 电工 材料员
安全员电工 安全员电工



总、分包安全失控 思想麻痹大意 照顾来朋当电工,无证上岗 新工人上岗未经三级教育 安全交底不清 电工操作时不穿戴所发的劳动保护用品 电气设备和装置的金属部分绝缘损坏 机电设备的电气开关无防雨、防潮设施 绝缘、检验工具无专人保管,不定期检查、校验、失灵 电气设备、电气材料不符合规范要求,假冒伪劣,以次充好 电线磨损破皮、老化、绝缘不好 照明用花线或塑料胶质线 工地电线架设不当,拖地、与金属物接触,高度不够 电箱闸处不加“严禁合闸”安全标牌,随意合闸 电箱不装门、锁,电箱门出现混乱,随意加保险丝(用钢丝) 一闸控制多机 电箱安装位置不当,无防雨装置,箱内有杂物 随意拉电线、接电气用具(电炉) ,电线上挂衣物 室外照明灯具距地低于 3m,室内灯具距地低于 2.4m 行灯电压超 36V,潮湿处、金属容器内行灯电压超 12V 临时用电未详细列入施工组织设计 低压干线电杆上无横担,无绝缘子 焊机一次电源线长大于 5m,二次电源线长度大于 30m 使用振捣器不穿胶鞋,湿手去接触开关 相线直接进入灯具、电器 潜水电泵、水磨石机无防角电搭设,未用防水橡皮护套电揽 电动机械设备不按规定接地接零 手持电动工具,无漏电保护装置 工地上高低压设备及线路不按电气安装技术规范和施组等安装 触电事故后不及时切断电源,去碰被触电人 突遇大风、暴雨天气 与户外高压线距离太近,又未设置保护网 工作场所有大量蒸气、粉尘或有爆炸危险的气体或粉尘 冬施用电热法、张拉用电热张拉的施工场所

避 免 和 消 除 发 生 触 电 事 故 对 策 表

机具 设备 材 料

安 全 技 术 措 施

电工 电工 电工 电工 电工 安全员 电工 电工
技术负责人

电工 电工 安全员 电工 电工 电工 电工 电工 全体职工 安全员 电工
安全员电工 安全员电工

环 境

坍塌事故原因分析鱼刺图
机具设备 材料 人 总包与分包之间安全失控 支撑材料的强度、刚度 不符合技术标准 安全交底不清 总分包单位安全失控 工人安全意识薄弱和自我 , 安全防护设施方面的投入不足 政府安全监督管理薄弱 保护能力差、冒险蛮干台 新工人上岗未经三级教育培训 可 能 发 生 坍 塌 事 故 的 原 因 分 析

施工方法不正确 突遇大风、暴雨恶劣天气 放坡不够或图省工贪利,又无固 壁支撑保护 未制定专项安全技术措施 或安全技术措施不落实 边坡顶面静、动荷载超限 任意简化安全防护措施

支柱间模顺柱杆和剪刀撑 数量不足 支模操作未按顺序进行,没有 全面固定好就进行下道工序

支撑基础强度不够,发生 沉陷造成支撑失稳

冬雨季未采取措施防止坍塌 (自然雨水的浸泡/解冻坍塌)

混凝土未达到规定强度 模板过早拆除

地质情况异常,采取措施不及时

安全技术措施

环境

消除坍塌伤害事故措施表
项目 可能发生事故的因素 采取对策及执行的措施 执行部 门或人 建设方 项目经理 安全员 安全员 技术负责人 安全员 政府委托的 安监站



总、分包安全失控 安全员检查不严不细 农民工未经培训或新工人上岗未经三级教育 思想麻痹松懈 安全交底不清 工人安全意识薄弱和自我保护能力差、冒险蛮干 政府安全监督管理薄弱

由建设方、监理牵头协调、督促双方加强安全管理 加强教育、提高责任心、强化安全员自身业务水平的提高 补上上岗培训及三级教育 开会教育,强化安全宣传、提高安全意识 重新交底 加强教育,提高自我保护能力,增强安全意识 强化政府安全监督管理

避 免 和 消 除 坍 塌 伤 害 事 故 对 策 表

机具 设备 材 料

安全防护设施方面的投入不足

按规定增加安全防护措施

项目经理

支撑材料的强度、刚度不符合技术标准

支撑材料的强度、刚度必须符合技术标准

材料员

施工方法不正确 安 全 技 术 措 施 任意简化安全防护措施 未制定专项安全技术措施,或安全技术措施不落实 支柱间横顺拉杆和剪刀撑数量不足 支模操作未按顺序进行,没有全面固定好就进行下道工序 混凝土未达到规定强度,模板过早拆除 施坡不够或图省工贪利,又无固壁支撑保护

按操作规程施工 按设计或规范要求施工 认真执行技术交底 针对工程特点,编制施工方案及安全技术措施,并认真贯彻执行 按模板施工方案施工 严格按操作规程施工 砼强度必须达到强度和平共处规范规定要求

班组长 技术负责人 班组长 技术负责人 项目经理 安全员 安全员 班组长 班组长 班组长 技术负责人

环 境

突遇大风、暴雨天气 冬雨未采取措施防止坍塌(自然雨水的浸泡解冻坍塌) 地压情况异常,采取措施不及时 边坡顶面静、动荷载超限 支撑基础强度不够,发生沉陷,造成支撑失稳

暂停施工,若实在不能停工,必须加强各方面的安全检查和安全工作 冬雨季施工应有施工方案,及早准备,否则,应立即采取措施 发现地压情况异常,及时采取防护措施 在边坡顶面,应尽量减少静、动荷载,弃距边得 0.8m 以上,高度小于 1.5m 支撑的基础必须坚实、平整,不允许发生沉陷,对多层结构的支撑, 要保证土层支撑的荷载划直线传递到下层支架结构上

安全员 技术负责人 班组长 班组长 班组长

机械伤害事故原因分析鱼刺图
安全技术措施 塔机搭拆无证上岗, 不经验收使用 主要机械设备不定人定机 驶员物体吊悬空时,指挥 驾驶员离场
钢丝绳在卷筒上排列不齐,尾部未 卡牢,工作时保留圈数少于 3 圈,钢 丝绳不定期保养、检查、更新

环境

材料



超重指挥、操作未经 培训考核、无证上岗

突遇大风雪雨 恶劣天气

塔吊材料、零件有 损未正常保养维修

总分包安全失控 可 能 发 生 机 械 伤 害 的 原 因 分 析

夜间施工照明不够 清理设备、维修保养不拉 闸断电,在运转中工作 冬季用汽热法施 工,工人防护不力 新工人上岗未经三级教育 垂直运输钢丝 绳磨损断裂 安全交底不清

平刨、电锯、手持电动工具、钢筋机械、 电焊机、搅拌机等无保护接地或接零

机械工作时,将头手 伸入机械行程规范内

钢筋切断机断料时,手距刀口太(<150mm) 对焊机操作时不戴防护眼睛、手套, 机械设备超负荷运行或带病工作 不站在绝缘板材上工作 钢筋切断机活动刀片前进时送 突遇大风暴雨天气 料切短钢筋用手直接送料 起重牵引机械未标明安全速度 园盘锯操作时不戴防护眼睛, 各种起重设备未标明机械 , 手臂跨越锯盘 平刨无护手安全装置,电锯无防护 性能指示器 挡板,手持电动工具无能电保安器 木工压刨机操作、送料、 , 、 各种起重设备未根据需要设卷扬限制 接料戴手套 搅拌机无保障挂钩或不挂保险钩 轨道臂式起重机无夹轨钳、 器、起重控制器、联锁开关等安全装置 无轨道极限位置阻挡器 翻斗车无证驾驶、违章 乙炔发生器距明火小于 10m,无防 行驶、载人行驶 灭火装置,无保险链、无防爆膜 传动带、明齿、砂轮、电锯、接近于地面 不严格执行“十不吊” 翻斗车制动装置失灵 的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部 气瓶无明显标志、无防震胶圈、 分,未设安全防护装置 料斗下站人、行走 无防爆防晒措施 安全技术措施 机具设备

消除机械起重伤害事故措施表
项目 可能发生事故的因素 总、分包安全失控 新工人上岗未经三级教育 安全员检查不严不细 安全交底不清 思想麻痹,放松警惕 机械动力机机座不稳固 机械设备超负荷动作或带病工作 起重、牵引机械未标明安全速度
各种起重设备未根据需要设卷扬限制器、起重控制器、联锁开关等安全装置 传动带、明齿、砂轮、电锯、转轴、皮带轮、飞轮等危险部分未设安全防护装置

采取对策及执行的措施 由建设方、监理牵头协调、督促双方加强安全管理 补上三级教育 加强教育,提高责任心,强化安全员自身业务水平的提高 重新交流 开会教育,强化安全宣传,提高安全意识 固定机座 加强安全教育,对操作人员批评处罚,严禁违章作业 由公司安全科、设备科来检查,增设添置
增设安全防护装置 增设安全防护装置

执行部 门或人 建设方 安全员 项目经理 技术负责人 安全员 班组长 安全员 公司安全科
安全员班组长 公司安全科



避 免 和 消 除 发 生 机 械 起 重 事 故 对 策 表

机具 设备

各种起重设备未标明机械性能指示器 轨道臂式起重机无夹轨钳,无轨道极限位置阻挡器 翻斗车制动装置失灵 材 料 塔吊材料、零件有损,未正常保养维修 电线磨损破皮、老化、绝缘不好 塔机装折无证上岗 主要机械设备不定机定人 起重指挥、操作未经培训考核,无证上岗 物体吊悬空时,指挥、驾驶员离场 清理设备、维修保养不拉闸断电,在运转中工作 机械工作时,将头手伸入机械行程范围内 安 全 技 术 措 施
钢丝绳在卷筒上排列 不齐,尾部未 卡牢,工作 时保留圈数少于3 圈 ,不定期检查 、保养、更 新 平刨、电锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机无保护接地或接零

由公司安全科、设备科来检查,增设添置 由公司安全科、设备科来检查,增设添置 经常性维修保养,发现零部件有损,立即更换,严禁带病作业 勤检查、更换新钢丝绳 学习培训制度,持证上岗,安装塔机后一定须验收签字后方可使用 应定机定人,加强各种安全技术操作规程学习 学习、培训、考核、持证上岗 违章作业处罚,加强安全教育 违章作业处罚,加强安全教育 违章作业处罚,加强安全教育 定期保养、检查、维修、尾卡卡牢,钢丝绳如太短,更新钢丝绳 应有保护接地或接零 按规定发放劳保用品,加强自我保护意识 按规定发放劳保用品,严禁违章作业 违章作业,批评处罚 应装安全保护装置 检修搅拌机,增设保险挂钩,如不挂保险钩属违章作业,教育批评 学习安全技术操作规程,增加自我保护意识 学习安全技术操作规程,增加自我保护意识 学习、培训、考核、持证上岗,违章行驶、载人行驶,严肃处理 学习安全技术操作规程,严禁违章作业 检修乙炔发生器,远离明火安放,检修调换气瓶,增设防爆防晒措施 学习安全技术操作规程,严格按章办事 暂停施工,若实在不能停工,必须加强各方面的安全检查和安全工作 增加夜间施工照明亮度 增强工人防护意识,增加工人防护用品

公司安全科 班组长 班组长 班组长 安全员 班组长 指挥操作者 安全员 安全员 安全员 班组长 电工 安全员 安全员 班组长 班组长电工 班组长 班组长 班组长 安全员 班组长 安全员 安全员 安全员 电工
班组长安全员

对焊机操作时不戴防护眼镜、手套,不站在绝缘板上工作 圆盘锯操作时不戴防护眼镜,手臂跨越锯盘 木工压刨机操作送料、接料戴手套
平刨无护手安全装置,电锯无防护挡板,手持电动工具无触电保安器

搅拌无保险挂钩或不挂保险钩 钢筋切断机断料时,手距刀口太近(<150mm= 钢筋切断机活动刀片前进时送料,切短钢筋用手直接送料 翻斗车无证驾驶,违章行驶,载人行驶 料斗下站人、行走
乙炔发生器距明火小于 10m,无防灭火安全装置,无保险链,无防爆膜

气瓶无明显标志,无防震胶圈,无防爆防晒措施 不严格执行“十不吊” 环 境 突遇大风、暴雨恶劣天气 夜间施工照明不够 冬施用汽热法施工,工人防护不力

物体打击事故原因分析鱼刺图
安全技术措施 未按起重吊装“十不吊”规定执行 未按规定 架设安全网 从高处往下抛掷建筑材料、杂物、 垃圾或向上抛递工具、材料 材料 安全帽质量不好或使用过久 总分包单位安全失控 思想麻痹,放松警惕 隔离棚、护栏、围网等 材料质量不好或使用过久 安全员检查不严不紧不实 高空作业工具袋(套) 已损坏未检查仍用 安全交底不清 新工人上岗示经三级 教育、培训 可 能 发 生 物 体 打 击 的 原 因 分 析 人

底层、道口未按 规定 设隔离棚 悬吊式脚手架、 脚手板间有空隙

脚手架上材料堆放不稳、过多、过高

高层建筑脚手架外侧、上料 砍砖向外,修正石块不戴防护 平台周围边未设围网 眼镜并两人近距离对面操作

坑槽、地下室施工、运料下方有人 爆破拆除建筑物,在爆破后对保 留部分未严格检查即进施工现场 爆破点燃未专人统一 指挥或哑地处理不当 工地堆放材料不坚实 超高、不稳妥 洞口未盖严,临边未围护 起重钢丝绳磨损断裂 张拉、调直钢筋自我保护不好 不戴安全帽或不扣帽扣 拆除工程违章作业、掏墙角、 推倒墙体、数层同拆等 在可能坠落物件处未设 “当心落物”安全标志 高空作业工具不装工具袋(套) 脚手板未固定 安全技术措施 机具设备 环境 垂直运输机械搭设违章,未验 收使用或平时维修检查不及时 拆除工程未设置警示。周围 未设置护栏和搭防护隔离棚 井架缆风绳地锚埋设不牢 或缆风绳不符合规范要求 爆破危险区四周未设岗哨和 危险标志、禁止通行警示

消除物体打击事故措施表
项目 可能发生事故的因素 总、分包安全失控 新工人上岗未经三级教育 思想麻痹,放松警惕 安全员检查不严不紧不实 安全交底不清 上下交叉作业劳动组合不合理 起重钢丝磨损断裂 井架缆风绳、地锚埋设不牢或缆风绳不符合规范要求 垂直运输机械搭设违章,未验收使用或平时检查不及时 安全帽质量不好或使用过久 隔离棚、护栏、围网等材料质量不好或使用过久 高空作业工具袋(套)已损坏,未检查仍用 起重吊装未按“十不吊”规定执行 未按规定架设安全网 底层、通道口未按规定设隔离棚 悬吊式脚手架、脚手板间有空隙 从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上抛递工具、小材料 脚手架上材料堆放不稳、过多、过高 高层建筑脚手架外侧、上料平台周边未设围网 砍砖向外,修正石块不戴防护眼镜,并两人近距离对面操作 坑槽、地下室施工,运料下方有人 不戴安全帽或未扣帽扣 张拉、调直钢筋,自我保护不好 爆破拆除建筑物,在爆破后对保留部分未严格检查即进入现场 爆破点炮未设专人统一指挥或哑炮处理不当 沟槽土方施工未按规定放坡或加支撑,并在沟边堆放超高土方 工地材料堆放不坚实,超高、不稳妥 洞口未盖严,临边未围护 脚手板未固定 高空作业工具不装入工具袋(套) 在可能坠物处未设“当心落物”安全标志 拆除工程违章作业,掏墙角、推倒墙体、数层同拆 突遇大风、暴雨天气 雨季施工土方未采取措施,防止坍塌 爆破危险区四周未设岗哨和危险标志、禁止通行警示 拆除工程未设置警区,周围未设置护栏和搭防护隔离棚 采取对策及执行的措施 由建设方、监理牵头协调、督促双方加强安全管理 补上三级教育 开会教育,强化安全宣传、提高安全意识 加强教育、提高责任心、强化安全员自身业务水平的提高 重新交底 调整劳动组织 勤检查、更换新钢丝绳 勤检查, 地锚埋牢固;缆风绳需不断更新,一定按规范要求配备,不能代替 学习安全操作规程,按规范要求搭设。验收签字后再用,平时勤检查 执行部 门或人 建设方 安全员 安全员 项目经理 技术负责人 项目经理 班组长 班组长 安全员 班组长 班组长 班组长 安全员 安全员 安全员
安全员班组长



避 免 和 消 除 发 生 触 电 事 故 对 策 表

机具 设备

材 料

安全用品质量不好,或已损坏应及时调整、更新

安 全 技 术 措 施

学习安全技术操作规程,严格按章办事 按规定架设安全网 按规定搭设隔离棚 满铺脚手板,并加围网 严肃处理违章,加强安全教育 清理脚手架上堆放的材料 学习安全技术操作规程,按要求搭设围栏、围网 加强技术交底和自我保护意识,改正不良习惯 调整劳动组织,协调交叉作业 严肃处理违章事例 加强自我保护意识 先由安全员对现场严格检查,清理后方能进入现场施工 按照爆破安全操作技术规程,专人统一指挥,专业人员清理哑炮 立即按规定加大放坡或增加支撑,余土外运 立即按规定将工地材料重新整理堆放 立即整改,按规定加盖、围护 立即整改,消灭空头板 违章作业处罚,加强教育 增设安全标志
拆除工程应有施工方案,按照安全操作规程要求干,加强技术交底,勤检查消除隐患

安全员 班组长 班组长 班组长
项 目 经 理 安 全 员

安全员 班组长
安全员班组长

项目经理
安全员班组长

安全员
安全员材料员

安全员 班组长 安全员 安全员 安全员 技术负责人 安全员 安全员

环 境

暂停施工,若实在不能停工,必须加强各方面的安全检查和安全工作 雨季施工应有施工方案,及早准备,如未有准备,则立即采取措施 爆破施工应有施工方案,提前准备 拆除工程应有施工方案,并按要求搭设隔离棚和护栏,设置警示标志


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