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输渣系统改造技术协议(最终版)


张家港沙洲电厂 1#机组
除渣系统改造技术协议

买方:张家港沙洲电力有限公司 卖方:青岛四洲电力设备有限公司

2006 年 10 月 20 日

张家港沙洲电厂 1#机组除渣系统改造工程

技术协议

张家港沙洲电厂 1#机组 除渣系统改造技术协议

/>签字页

张家港沙洲电力有限公司

青岛四洲电力设备有限公司

签字日期:2006 年 10 月 20 日

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张家港沙洲电厂 1#机组除渣系统改造工程

技术协议

附件 1 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议适用于江苏沙洲电厂 1#机组输渣系统改造设备,它提出了该设备的功能 设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 供方提供全套完全满足招标文件所要求的高质量产品及其相应服务。所供产品和服 务完全满足国家有关安全、环保等强制性标准。 1. 3 输渣系统改造设备采用刮板捞渣机将炉渣直接输送至渣仓。 1. 4 供方将严格执行技术协议文件所列标准。如有矛盾时,将按较高标准执行。

2 工程概况
目前沙洲电厂的除渣系统采用乐清电气传动设备厂生产的刮板捞渣机加二级埋刮 板输送机的方式。由于设计及其他各方面的原因,整个系统无法正常运行。 除渣系统原设计为捞渣机加埋刮板输送机,运行的流程为:捞渣机----埋刮板输送 机----渣仓。自投入运行以来,由于各种原因,该系统故障不断,目前已严重影响机组 的安全运行。因此需对该系统进行改造。由于原排渣门泄漏严重,因此需将排渣门更换 改造为更先进的排渣门。

3 工程主要原始资料
3.1 气象资料 气象特征值 平均气温 极端最高气温 极端最低气温 平均大气压 平均水汽压 平均相对湿度 最小相对湿度 平均年降水量 15.1℃ 38.1℃ -11.3℃ 1016.3 hPa 16.2 hPa 80% 11% 1035.9mm
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年最大降水量 年最小降水量 一日最大降水量 年平均风速 最大十分钟平均风速 全年主导风向 主导风向频率 水位 百年一遇洪水位 百年一遇内涝水位 56 年黄海高程=吴淞高程-1.906m 3.2 工程地质

1748.0mm 640.0mm 184.1 mm 3.5m/s 20.7m/s ESE 11%

5.654 m 2.894 m

厂区地震基本烈度为 6 度,按近震考虑。地基土无地震液化问题。场地地基土在抗 震设防烈度为 7 度时,场地液化等级综合判定为轻微液化。 3.3 锅炉型式:#1 机组为国产 600MW 超临界凝气式燃煤机组。锅炉是上海锅炉厂生产 的单炉膛国产超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉。 3.3.1 锅炉过热蒸汽流量(BMCR):1910t/h。 3.3.2 锅炉 ECR 工况下保证效率: 93.55 % 3.2.3 锅炉(B-MCR)燃煤量:227.2t/h(设计煤种),259.9t/h(校核煤种) 3.3.4 锅炉运行方式:主要承担基本负荷并具有一定的调峰能力。 3.3.5 机组年运行小时:5500 小时。 3.3.6 炉膛中心线距锅炉K2柱中心线距离: 5290;锅炉下联箱中心标高: 3.3.7 锅炉排渣口尺寸: 下联箱水封板最大热位移(暂缺):待锅炉厂提供后确定。 下联箱水封板材质: 不锈钢 8300mm

锅炉炉膛正常运行压力值:-37.3Pa 锅炉炉膛压力保护值(暂定):±5800Pa 3.3.8 排渣运行工况:连续 正常排渣量: 最大排渣量: 2.84~5.50 t/h 33 t/h
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炉渣温度(暂缺) :待锅炉厂提供后确定。 3.3.9 刮板捞渣机冷却水进口温度:≤ 33 ℃,夏季~45℃ 冷却水型式:冲渣后的闭式循环回水 3.4 煤质分析资料 煤样 数值 项目 Mt.ar Mad 煤 Aar Var 质 Qnet.v.ar Car 分 Har Oar 析 Nar St.ar 哈氏指数 灰 熔 点 DT ST FT % % % % J/g % % % % % HGI ℃ ℃ ℃ 7.70±5 37.89±5 24.0±2.3 62.58 3.70 10.00 0.92 0.60±0.3 61 1120 1160 1180 >48 >1040 >1090 >1140 13.07±5 38 20.98 56.38 3.37 9.44 0.66 0.58 55 1050-1150 1100-1200 1150-1300 14.5±4 16.5 设计煤种 校核煤种

3.5 灰分分析资料: ( 见下表 ) 煤样 数值 项目 SiO2 AL2O3 灰 渣 Fe2O3 CaO MgO % % % % %
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设计煤种

校核煤种

35.43 11.72 9.59 28.93 2.14

30-50 9-20 6-20 18.21 0.8-1.8

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成 份 分 析 3.6 渣量

K2O 及 Na2O SO3 TiO2 P2O5

% % % %

1.93 6.52 0.57 /

1.02-2.82 6-12 0.4-1.5 /

煤 种 设计煤种 渣量(t/h) 校核煤种 3.7 安装运行条件

1×600MW 2.84 5.50

2×600MW 5.68 11.00

3.7.1 刮板捞渣机采用连续运行方式。 运行模式见下表, 日运行班数 3班 班运行时间 8 小时 年运行时间 5500 小时 备注

3.7.2 刮板捞渣机安装在锅炉排渣口处,机体的一部分在锅炉房外露天布置,工作环境 恶劣。要求整套设备具有耐腐蚀、防尘、防溅性能措施。 3.7.3 供方必须充分考虑燃用神府东胜煤的特性。

4 技术条件
4.1 设备技术规范 4.1.1 钢板捞渣机 ·刮板捞渣机型式 ·刮板捞渣机输送出力 ·刮板捞渣机运行方式 ·每台炉配置刮板捞渣机台数 ·刮板捞渣机驱动型式 ·提升段角度 4.1.2 排渣门及控制室 ·排渣门型式 ·排渣门控制方式: 4.2 改造方案说明 四螺杆悬吊四轮式 气电动 水浸式、液力驱动。 正常 2.84~5.50 t/h,连续可调,最大 33t/h 连续 1台 液压马达驱动 ~35?

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本次改造拟采用如下方案: 取消二级埋刮板输送机,将刮板捞渣机自水平段拐点处开始加长,并调整捞渣机的 抬头角度,使捞渣机捞出的渣直接输送至渣仓。加强渣仓平台以便支撑捞渣机头部并更 换仓顶检修电动葫芦。取消碎渣机,在捞渣机出口设置大渣分离装置,将大渣分离到渣 仓平台后人工破碎再进入渣仓。渣仓原来的排渣门拆除,更换新的排渣门及控制系统, 并在渣仓内加设连续料位计。 4.3 系统及性能简述: 供方提供的输渣系统改造设备对湿渣的脱水充分,脱水后渣的含水率不大于 30%。 供方提供的输渣系统改造设备能满足长期连续运行的要求,设备主要磨损件的更换 周期与锅炉大修周期同步。主要磨损件的更换方便、合理、省时。 供方提供的输渣系统改造设备在正常工况下均能安全、持续运行,不会产生过度应 力、振动、温升、磨损、腐蚀和老化等其他问题。设备结构将考虑日常维护的需要。 供方提供的输渣系统改造设备在制造过程中严格按照相关标准、严格执行质量检测 规则,所用的材料、零部件等符合招标文件的要求。 供方提供的输渣系统改造设备的配套件将选用优质、节能、先进的产品,对关键、 重要的外购件的选购将取得需方的认可,或由需方指定的情况下操作。 供方提供的输渣系统改造设备的传动、转动件运动灵活、无卡阻现象。润滑部分密 封良好。 供方提供的输渣系统改造设备所有室外的构件、设备将提供防潮、防水、防滑和防 冻及构件的防腐措施,以保证各设备在运行过程中处于良好的工作状态。 4.3.1 采用进口液压马达赫格隆公司(Hagglunds)产品,低速(液压系统变量泵实现无 级变速 0.25-2.5rpm)大扭矩,并提供与之配套的进口液压系统。将液压马达的最大工作 扭矩(转速 0.25-2.5rpm 时)限制在链条的极限强度值(断裂强度)以下,根据上槽体 中渣量调整链条运行速度,能在 1 小时之内刮除槽体内堆积的 4 小时的积渣。驱动系统 带有精确的过载保护系统。系统能保证连续无故障运行时间为≮24000 小时。驱动装置 可随负荷变化而连续进行调整。且能在刮板捞渣机充满渣时静态启动。 液压系统其结构紧凑,维修方便,密封性能好,油系统无渗漏。 油箱能储存液压系统所需的足够的油料,并具有散热、沉淀杂质、分离油中气泡的 作用。闭式油箱液压系统允许的使用温度≤80℃。 油箱底部有排油口,箱底向排油口倾斜,以利于清洗和排除污物。在油箱侧壁显眼
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处设油位、油温指示计、压力表,油箱内设有油位、油温报警、监测装置。 液压系统滤油器的过滤能力能满足系统正常使用要求,且设置在适当部位。选用的 滤油器便于更换、清洗,并设有滤油器堵塞报警装置。 主要液压元件(油泵、液压马达、阀件等)在总装前进行性能试验,并要求制造厂 商提供出厂合格证明书和质量检验报告。 液压油路尽量做到集成化, 在要求柔性联结的地方才使用软管。 4.3.2 系统改造使用的环链、 接链环采用德国路德公司 (RUD) 进口的高强度耐磨链 (30

×108)产品,该链条采用 CrNiMo 基高纯度、细晶粒、非时效合金结构钢,表面通过 渗碳热处理硬度不小于 575HB,硬化层厚度不小于 2mm;而链条的中心部分韧性极佳, 故具有很高的抗破坏强度(破断力为 566kN)和抗脆性断裂能力。该链条的使用寿命为 ≮24000 小时。 4.3.3 刮板捞渣机上下槽体使用 16Mn 钢板制作,并充分考虑刮板捞渣机本体的刚度和

强度。上槽体底板铺设耐磨钢板,斜升段上槽体铺设四洲专利人字型玄武岩铸石板,脱 水效果好。整体为钢结构焊接结构,厂内制作拼装完成,分段用法兰定位销确定相互位 置,现场按定位销定位组装焊接成整体,具有稳定的刚度及良好的强度。 4.3.4 刮板捞渣机斜升段到刮板捞渣机头部设置检修步道和防护栏。高于 2.0 米的检

修、巡查部位及驱动马达等均设有检修平台护拦,并配置扶梯。 4.3.5 刮板捞渣机槽体、支架等机构件寿命不小于 30 年。

4.3.6 内导轮采用侧翻可摇出式内导轮,检修方便,操作安全。 4.3.7 改造后整个捞渣机装置取消电动横移机构。 4.3.8 捞渣机头部的下料口处设置大渣分离装置。 4.3.9 渣仓仓顶电动葫芦更换为合适的型号(起吊重量为 3 吨)。 4.3.10 排渣门采用充气密封圈密封,能保证关闭时不漏渣水。 4.3.11 为保证系统运行安全,在渣仓内增加连续料位计以检测料位。 4.3.12 卸渣操作采用就地控制。排渣门开度可以调节。 4.4 4.4.1 其它 所有设备设计合理、均能满足电厂运行、适用连续运行 30 年要求,不会发生变

形、明显振动、腐蚀和其他运行故障。 4.3.2 乙方所提供的改造设备是成熟的、全新的产品。 4.3.3 所有易损、需调整、检验和检修的部件易于拆除、更换和检修。所有这些部件选
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用合适的材料,以使得维护工作量最小。 4.3.4 所有重件带有在安装和维修时便于起吊的措施,如吊耳等,以便于安装和检修。 4.3.5 安装高度高于 2 米的阀门(含手动阀门)、检修部位、巡视部位,提供固定式操作 和检修的平台。 4.3.6 所有使用的材料符合或优于本协议的要求且是全新的、高质量的。 4.3.7 输渣系统设备中关键设备及部件将从国外进口 4.3.8 配供的辅助设备要求

4.3.8.1 外购配套件,有生产许可证及生产检验合格证,并为国际上同类型产品知名 品牌。对重要部件取得需方确认。 4.3.8.2 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术,有良好的表面几何形状及合适 的公差配合。 4.3.8.3 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件将提供备用品,并能 方便地拆卸、更换和修理。 4.3.8.4 所使用的零件或组件有良好的互换性。所有的减速器齿轮均采用硬齿面,减 速器应转动灵活、密封良好、无冲击和漏油现象。 4.3.8.5 各外露的转动部件均设置防护罩,且便于拆卸;人员易于到达的运动部件设 置防护栏,但不妨碍维修工作。 4.3.9 配供的电动机设备性能。

4.3.9.1 炉渣输送系统改造设备的电机按 TH 标准设计。 4.3.9.2 致。 4.3.9.3 效率: 功率因数(cosφ ): 最大启动电流: 最大启动转矩: 最大转矩: 电动机基本性能保证值允差为: -0.1(1-η )间接法 -(1- cosφ )/6 保证值的+20% 保证值的-15% 保证值的-10% min -0.02 max -0.07 每台电动机的设计和构造必须保证与它所驱动设备的运行条件和维修要求一

4.3.9.4 当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时,电动机输出额定功 率。 4.3.9.5 当电压为额定,且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时,电动机输出额定功
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率。 4.3.9.6 电动机的额定功率不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力, 其值大于 最大的制动功率。 4.3.9.7 电动机电压为 380V。 4.3.9.8 电动机能在 85-100%的额定电压和额定功率下启动,并加速所启动的设备。刮板 捞渣机参加自启动时,厂用电母线电压只有额定电压的 65-70%,所供电动机能保证满 足自启动电压要求。 4.3.9.9 在设计环境温度下,电动机能承受所有热应力和机械应力,当端电压保持在额

定值的 100%时,电动机能达到满意的运转性能。 4.3.9.10 电动机的启动电流不超过额定电流的 5.5 倍。 4.3.9.11 室内布置的电动机防护等级应是 IP55,采用空-空冷却方式。 4.3.9.12 电动机有固定需方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接,在金属热片或是电 动机的底片上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固。 4.3.9.13 导线接地装置设置在电动机主接线盒的一侧,或者在电动机后端的底座附近。 4.3.9.14 电动机有 F 级绝缘系统具有密封或者焊封的静止线圈。在周围环境温度为 40 ℃时,B 级绝缘电动机的温升不超过 80℃,F 级绝缘电动机按 B 级绝缘等级考核。 4.3.9.15 4.3.10 电动机的轴承结构是密封的,能隔绝污物和水,并能确保润滑剂不进入线圈。 液压马达仪表及控制

4.3.10.1 液压马达控制系统随主机进口。 4.3.10.2 配供的检测仪表及控制设备能满足启动、 停止、 运行和事故处理过程的安全监 视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。 4.3.10.3 仪表采用国际计量单位,所有控制装置模拟量输出信号为 4-20mA DC,开关量 输出为干接点无源信号,容量不小于 220VAC 3A,220VDC 1A。 4.3.10.4 供方提供的所有液压站油泵控制用油,所有液压站均密封良好不泄漏。供方选 择瑞典著名的液压站供货商赫格隆公司。 4.3.10.5 输渣系统设备的远方控制纳入除灰渣控制系统中。 4.3.11 4.3.11.1 系统和设备的室外防护 为所有室外的系统和设备提供防潮、防水和防冻的措施。为所有室外马达、电

动阀和仪表需提供防雨罩,为所有介质为液体的室外仪表管和阀门提供防冻措施。 4.3.11.2 所有室外的系统和设备包括钢结构、 绝缘子等均在表面进行涂装防护, 防止腐
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蚀。 4.4 4.4.1 标准 供方将按下列标准提供设备。如采用不同标准,将向需方提出差异,并保证这些

标准等同于或高于下列标准。 ·中国标准: GB700-88 GB5680-85 GB3323-87 GB6417 GB17-88 GBJ9-87 BJ11-89 JB2932-86 JB/ZZ5 JB/ZQ4000.3-86 JB/ZQ4000.9-86 JB/ZQ4286-86 GB985-986-88 GB11352-89 GB8923-88 GB4053.4-1993 GB4053.2-1993 GB3274-83 GB699-88 IEC GBJ232-82 DL/T5072-1997 DL5007-92 ·国际标准: AISC American Institute of Steel Construction
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普遍碳素结构钢 高锰钢铸件技术条件 钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 金属熔化焊焊接缝缺陷分类及说明 钢结构的设计规范 建筑钢结构荷载规范 建筑抗震设计规范 水处理设备制造技术条件 焊接设计规范 焊接件通用技术条件 装配通用技术条件 包装通用技术条件 焊接接头的基本形式与尺寸 一般工程用铸造碳钢件 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准 固定式工业钢平台安全技术条件 固定式钢斜梯安全技术条件 普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 电动机技术标准 电气装置安装工程施工及验收规范 火力发电厂保温油漆设计规程 电力建设施工及验收技术规范

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ASME ASTM HIS IEC IEEE ISO NEMA SAE SSPC

American Society of Mechanical Engineers American Society for Testing and Material Hydraulic Institute Standards International Electrotechnical Commission Institute of Electrical and Electronics Engineers The International Organization for standardization National Electrical Manufacturers Association Society of Automotive Engineers,USA Structural Steel Painting council 4400

其它未注标准按国际、部标或行业标准执行。 4.4.2 如果供方使用与上述规程、规范和标准有明显抵触的条文,供方将及时通告需方

进行书面解决。 4.4.3 从合同签订之日至供方开始制造之日的这段时期内,需方有权提出因规程、规范

和标准发生变化而产生的补充要求,供方将遵守这些要求。且不论需方知道与否,供方 将及时书面通知需方有关规程、规范和标准发生的变化。 4.5 性能保证值 a · b 输渣系统设备出力(每台炉): 刮板捞渣机出力 易损件寿命 24000-32000(hs) 24000-32000(hs) 5.5~33 (t/h)

· 刮板捞渣机链条 · 刮板捞渣机刮板、导轮

5 施工工期及供货界限
5.1 现场施工工期为 10~15 天。 5.2 除土建和予埋件外, 捞渣机改造所有部件均由乙方提前设计并制造, 运抵施工现场。 并在锅炉大修时由甲方组织施工队伍实施改造;乙方负责派人指导安装并调试。自气动 排渣门析水口法兰及气动控制连接法兰以外改造所需的管路由甲方现场解决,乙方负责 向甲方提供相关接口及尺寸。

6 清洁,油漆,包装
供方组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等,从 内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少有一锌基打底涂层和一

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层覆面涂层,暴露于大气的金属表面将增加涂层。 钢结构在第一次涂层前做喷丸处理, 在钢结构发运前必须上两层底漆一层面漆。安装后所有钢结构表面涂最后一道面漆 (第二道面漆),供方供货,现场涂刷(整台捞渣机),油漆颜色由甲方确定。油漆选 用较先进的漆种, 并能适应安装地高湿度、环境条件。

7 设备规范
参数性能汇总表 驱动装置型号: 液压马达,制造商: 最大扭矩 : 功率 转速 : 链条规格 : 制造商: 链条材料: 链条表面硬度: 排渣门型号: 排渣门直径: CB280 赫格隆公司(Hagglunds) 2×80000Nm 45kW 0.25-3.0 r/min 30×108 路德(RUD)公司 CrNiMo 基高纯度、细晶粒、非时效合金结构钢 不小于 575HB SZGZ.PHM900.0 φ 900

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附件 2 供货范围 1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成 熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件 1 的要求。 1.2 供方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。 对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数量不 足,供方将在执行合同时补足。 1.3 供方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 1.4 提供备品备件,并在本协议中附具体清单。

2 供货范围
2.1 设备本体 供方的基本供货范围是提供 1 套完整的除渣系统改造所需的设备本体,具体设 备清单如下: 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 规格和型号 SZGZ.GBL12A-1 30×108 SZGZ.GBL12A.1 GBL12A.8 GBL12A.19 GBL12A.18 SZGZ-1 SZGZ-2 CB280 SZGZ-3 SZGZ-4 单位 数量 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 生产厂家 产地 备注

捞渣机加长段壳体 链条与接链环 拖动机构 刮板及刮板连接器 内导轮 下导轮 斜升段支架 斜梯组件 驱动液压马达、动力 站及控制系统

青岛四洲公司 青岛 德国 RUD 公司 德国 进口 青岛四洲公司 青岛 青岛四洲公司 青岛 青岛四洲公司 青岛 轴承 SKF 进口 青岛四洲公司 青岛 轴承 SKF 进口 青岛四洲公司 青岛 青岛四洲公司 青岛 赫格隆公司 瑞典 进口 拖动链轮 RUD 进 口、 轴承 SKF 进口

10 渣仓加强支撑刚架 11 仓顶起吊装置

青岛四洲公司 青岛 青岛四洲公司 青岛 起吊重量 3 吨

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序号 12 排渣门





规格和型号 SZGC.PHM900.0 VEGAPULS61 SZGZ-KZS

单位 数量 台 件 台 1 1 1

生产厂家

产地

备注

青岛四洲公司 青岛 VEGA 公司 德国

13 连续料位计 14 渣仓控制室

青岛四洲公司 青岛

2.2 备品备件清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名 称 生产厂家 规格和型号 数量 2套 10 件 20 米 10 件 动力站用 动力站用 动力站用 动力站用 动力站用 动力站用 备注 含轴承、轴等

内导轮组件 接链环 链条

青岛四洲公司 SZGZ.GBL12A.19 RUD 公司 RUD 公司 φ 30×108 φ 30×108

刮板及刮板连接器 青岛四洲公司 SZGZ-GB 变量柱塞泵 动力站电机 滤芯 单向阀 单向阀 瑞典赫格隆 ABB 瑞典赫格隆 瑞典赫格隆 瑞典赫格隆

PV063R1K1T1NFF1 1 件 QA225M4A 926835Q 9C1600S CVH121P 45KW 1 件 10 件 1件 1件 1套

液压驱动系统密封 瑞典赫格隆 圈 青岛四洲公司 PHM900.1.1

11 渣仓充气密封圈

1件

排渣门用

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附件 3

技术资料和交付进度

1 概述
1.1 供方提供的资料中单位统一使用国际单位制, 采用中英文两种版本, 并以中文为准。 资料以书面和电子文档方式提交。提供的图纸(按比例绘制)应提供 AUTOCAD(R14) 电子文件。可用动态窗口浏览,尺寸不打散,并提供与字体相应的字形文件。提供的文 档文件提供 OFFICE97 电子版。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,完全满 足工程要求。 1.3 供方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。在签定技术协议后,5 天内提交 满足设备打桩和基础处理的正式资料, 天内给出全部技术资料和交付进度清单, 10 并经 需方及设计单位确认。 1.4 供方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段, 设备监造检验, 施工调试试运、 性能验收试验和运行维护等四个方面。供方将满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现, 供方也将免费提供。 1.6 供方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 所有资料上均标明 “江苏沙洲电厂 一号机组改造工程专用”字样。 1.7 供方提供的技术资料为 5 套书面版本,2 套电子版本。

2. 资料提交的主要内容
2.1 配合工程设计的资料与图纸 ⑴输渣系统改造设备流程图及控制要求说明。 ⑵输渣系统改造设备平剖面布置图。 ⑶设备总图。 ⑷液压控制原理图,电气及控制接线图等。 ⑸设备基础(含荷重)和电气、控制接口资料。

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⑹安装、维护、使用说明书 2.3 设备监造检验所需要的技术资料 供方将提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.4 施工、调试、试运、设备性能验收试验和运行维护所需的技术资料包括以下内容 但不限于此: 供方提供的技术资料中包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护等 方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资料。 同时,技术文件的范围在技术协议签定后按需方要求提供满足本工程中其它部分的 要求。 2.5 供方提供的其它技术资料 2.6 供方技术资料的交付进度 编 号 技术文件、图纸、资料名称 交付进度 签定技术协议后 2 周内 签定技术协议后 2 周内 第一次设计联络会后 4 周内 同设备交货时交清 同设备交货时交清 同设备交货时交清

1 设备总图、接口尺寸图 2 全套电气资料 3 全套施工图纸 4 产品合格证明书、使用维护说明书 5 易损件图样目录、图样及附件、备件清单 6 安装图样目录及图样、调试大纲 2.7 提供下列技术文件或图纸,但不限于此: 设备运行维护手册 各部件或设备的使用说明 各部件或设备的规范表 各部件或设备的调试试验规程 各部件或设备的质量检验书 各部件或设备主要用材的质量检验书 安装要求及安装质量标准 设备设计说明 备品备件及专用工具一览表

2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 2.7.7 2.7.8 2.7.9

2.7.10 安装总装配图和部件组装图及零部件清单
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2.7.11 设备基础和电气、控制接口资料 2.7.12 备品备件及易损件的加工制造图 2.7.13 技术参数表 2.7.14 控制柜的总布置图,包括正视图、后视图、总尺寸及开门所需的净空距离及 控制柜安装图 2.7.15 2.7.16 2.7.17 2.7.18 2.7.19 2.7.20 2.7.21 2.7.22 2.7.23 系统设备、仪表清册 控制柜端子排出线图、接线图、接口图 控制原理图 电缆敷设通道或埋管规划图,并开列电缆清册 系统设计参数设定值 电源分配图及要求 仪表流程图 设备、仪表说明书 调试方案

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附件 4 监造、检查和性能验收试验
1 概述
1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检 查和性能验收试验,确保供方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 供方将在合同生效后 3 个月内,向需方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能 验收试验标准。

2 工厂检查
2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。供方严格进行厂内各生产环节的检查和 试验。供方将提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时 质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。 2.3 供方检查的结果将满足附件 1 的要求,如有不符之处或达不到标准要求,供方将采 取措施处理直至满足要求,同时向需方提交不一致性报告。如发生重大质量问题,将情 况及时通知需方。 2.4 需方应派谴若干名工程技术人员前往供方的工厂检验,检验的程序由需方技术人员 与供方代表商议后共同确定。

3 设备监造
3.1 监造依据 根据本合同和原电力部机械工业部文件电办(1995)37 号 《大型电力设备质量监造暂 行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检,即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后,供 方和监造代表均应在见证表格上履行签字手续。供方复印 3 份,交监造代表 1 份。 R 点:供方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。 W 点:需方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。 H 点:供方在进行至该点时必须停工等待需方监造代表参加的检验或试验的项目,
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即停工待检。 需方接到见证通知后,应及时派代表到供方检验或试验的现场参加现场见证或停 工待检。如果需方代表不能按时参加,W 点可自动转为 R 点,但 H 点如果没有需方书面 通知同意转为 R 点,供方将不会自行转入下道工序,将与需方商定更改见证时间,如果 更改后,需方仍不能按时参加,则 H 点自动转为 R 点。 3.3 监造内容(具体内容由供方,需方确定。) 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 监造部套 施工图及技术 质量保证 材料采购 进口零部件 主要构件 液压马达液压站 设备组装 捞渣机 油漆 发运 监造内容 技术水平 质保文件 材料及证明文件 分供方鉴证 尺寸、焊接 试运转 分段对接 试运转 厚度及外观 包装 √ √ H W √ √ √ √ √ 监造方式 R 1 1 2 2 2套 2套 2套 数量

3.4 对供方配合监造的要求 3.4.1 供方有配合需方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。 3.4.2 供方给需方监造代表提供工作、生产方便。 3.4.3 供方在现场见证或停工待检前 10 天将设备监造项目及时间通知需方监造代表。 3.4.4 需方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如需方认为需要复 印存档,供方将提供方便。 3.4.5 供方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给需方监造代表。

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4 性能验收试验
4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定,一般为需方现场。 4.3 性能验收试验的时间:具体试验时间由供需双方协商确定。 4.4 性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设由供方提供, 参加方配合, 并 符合有关规程、规范和标准的规定,并经需方确认。供方将提供试验所需的技术配合和 人员配合。 4.5 性能验收试验的内容 参见附件 1。 4.6 性能验收试验的标准和方法由买卖双方商定 4.7 性能验收试验由需方主持,供方参加。试验大纲由需方提供,与供方讨论后确定。 具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行,供方将按本附件 4.4 款要求进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和财力等由供提供。 4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的 结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协商。 进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验 收试验结果的同意。

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联系方式

需方: 张家港沙洲电力有限公司 地址:江苏省张家港市锦丰镇三兴 邮编:215624 联系人: 王力强 联系电话:0512-56833266 传真:0512-58536830 E-mail: wlq8840@163.com

供方:青岛四洲电力设备有限公司 地址:青岛胶州市兰州东路 568 号 邮编:266300 联系人:马兴安 联系电话:0532-88266500 传真:0532-88266619 E-mail:qdsizhou@263.com

2006 年 10 月 20 日

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