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2.2电缆敷设施工工艺标准


电缆敷设施工工艺标准 2.2 电缆敷设施工工艺标准
1 适用范围
本工艺标准适用于 10kV 及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电 缆敷设。

2 编制依据
2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。 3.3、《城市道路照明施工及验

收规程》CJ89-2001。

3 施工准备
3.1、 3.1、技术准备及要求 3.1.1、进行现场调查、收集有关资料,了解作业情况。 3.1.2、开工前认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审和施工方案,确定 开挖断面和堆土位置,并经上级批准。 3.1.3、对有关人员做好书面技术交底工作,交底程序为:技术负责人→工 程部部长→班组长→施工人员,交底以书面形式进行。 3.1.4、做好测量复核工作。 3.2、 3.2、材料准备及要求 3.2.1、所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。 3.2.2、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。 电缆轴应完好无损。 3.2.3、电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲 现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层 无老化及裂纹。 3.2.4、各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应 采用镀锌件。 3.2.5、其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、 封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 3.3、 3.3、主要机具 3.3.1、电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑

轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 3.3.2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3.3.3、无线电对讲机(或简易电话) 、手持扩音喇叭(有条件可采用多功能 扩大机作通讯联络) 。 4.4 4.4 作业条件

4.4.1、土建工程应具备下列条件: 4.4.1.1、预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。 4.4.1.2、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟 排水畅通,无积水。 4.4.1.3、电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖 板齐备。 4.4.1.4、放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照 度满足施工要求。 4.4.1.5、直埋电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除 沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 4.4.2、设备安装应具备下列条件: 4.4.2.1、变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。 4.4.2.2、电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕, 并检验合格。

4 施工工艺
4.1 工艺流程

4.2

操作工艺

4.2.1 准备工作: 4.2.1.1、施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均 符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。 4.2.1.2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 4.2.1.3、1kV 以下电缆,用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MΩ。 4.2.1.4、3~10kV 电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和 当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用 2.5kV 摇表测量绝缘电阻是否合格。 4.2.1.5、绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯 掉一段再测试, 直到合格为止。 检查方法是: 将芯线绝缘纸剥下一块, 用火点着, 如发出叭叭声,即电缆已受潮。 4.2.1.6、电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电 缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。 4.2.1.7、放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置

安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 4.2.1.8、临时联络指挥系统的设备: 4.2.1.8.1、线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩 音嗽叭指挥。 4.2.1.8.2、高层建筑内电缆敷设,可用无线电对讲机做为定向联络,简易 电话作为全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆 的专用设备) 。 4.2.1.9、在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将 电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。 4.2.1.10、冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。 4.2.1.11、电缆的搬运及支架架设: 4.2.1.11.1、电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电 缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕 方向滚运,以免电缆松驰。 4.2.1.11.2、电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆 起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的 上方(图 4.2.1.11.2) 。

图 4.2.1.11.2 4.2.2、直埋电缆敷设: 4.2.2.1、清除沟内杂物,铺完底沙或细土。 4.2.2.2、电缆敷设 4.2.2.2.1、电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞 磨或托撬(旱船法) (见图 4.2.2.2.1-1)和(图 4.2.2.2.1-2) 。电缆敷设时,

应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

图 4.2.2.2.1-1

图 4.2.2.2.1-2 4.2.2.2.2、电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、 电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。 4.2.2.3、铺砂盖砖: 4.2.2.3.1、电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检 查部门共同进行隐蔽工程验收。 4.2.2.3.2、隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖 10cm 砂子或细土,然后 用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧 5cm。使用电缆盖板时, 盖板应指向受电方向。 4.2.2.3.3、回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时 回填土并进行夯实。 4.2.2.3.4、埋标桩:电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明 显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以 15cm 为宜。 4.2.2.3.5、直埋电缆进出建筑物,室内过管口低于室外地面者,对其过管

按设计或标准图册做防水处理(图 4.2.2.3.5) 。

图 4.2.2.3.5 4.2.2.6、有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐 漆。 4.2.3、电缆沿支架、桥架敷设: 4.2.3.1、水平敷设 4.2.3.1.1、敷设方法可用人力或机械牵引。 4.2.3.1.2、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交 叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 4.2.3.1.3、不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。 4.2.3.1.4、同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于 35mm。 4.2.3.2、垂直敷设。 4.2.3.2.1、垂直敷设,有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电 缆吊至楼层顶部。 敷设时, 同截面电缆应先敷设低层, 后敷设高层, 要特别注意, 在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 4.2.3.2.2、自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。 高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。 4.2.3.2.3、沿支架敷设时,支架距离不得大于 1.5 米,沿桥架或托盘敷设 时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。 4.2.3.2.4、电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封 堵严密。 4.2.4、挂标志牌: 4.2.4.1、标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

4.2.4.2、标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 4.2.4.3、直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 4.2.4.4、沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直 线段应适当增设标志牌。

5 质量标准
5.1、 5.1、主控项目 5.1.1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 5.1.2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 5.2、 5.2、一般项目 5.2.1、电缆支架安装应符合下列规定: 5.2.2、当设计无要求时,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于 150~200mm~电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50~100mm; 5.2.3、当设计无要求时,电缆支架层间最小允许距离符合表 5.2.3 的规定: 表 5.2.3 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类 控制电缆 10kV 及以下电力电缆 5.3、质量要求 5.3 5.3.1、直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、 盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。 5.3.2、电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严 格按规范和工艺要求施工。 5.3.3、油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人 员进行技术培训,提高操作水平。 5.3.4、沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电 缆施工前须将电缆事先排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时, 应敷设一根整理一根,卡固一根。 5.3.5、有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。 5.3.6、沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工 支架层间最小距离 120 150~200

时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要 求。 5.3.7、防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

6 成品保护
6.1、直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止 其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时, 应加强巡视。 6.2、直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重 物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。 6.3、室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 6.4、室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进 行,防止其它专业施工时损伤电缆。 6.5、电缆两端头处的门窗装好,并加锁、防止电缆丢失或损毁。

安全、 7 安全、环保措施
7.1、在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料 具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。 7.2、在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避 开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面 不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。 7.3、管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹出。二人穿线, 应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。 7.4、钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应 用力适度,防止花篮螺栓折断。 7.5、使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠 的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。 7.6、竖直敷设电缆,必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后, 应立即固定、卡牢。 7.7、人工滚运电缆时,推轴人员不得站在电缆前方,两则人员所站位置不 得超过缆轴中心。电缆上、下坡时,应采用在电缆轴中心孔穿铁管,在铁管上拴

绳拉放的方法,平稳、缓慢进行。 电缆停顿时,将绳拉紧,及时“打掩”制动。 人力滚动电缆路面坡度不宜超过 15°。 7.8.、汽车运输电缆时,电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆 后面),并用钢丝绳固定。 7.9、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时,电缆所进入的开关柜必 须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时,安全距离不得小于 1m(10kV 以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长,必须捆扎固定或采取措施,严 禁电缆与带电体接触。 7.8、挖电缆沟时,应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或 较繁华地区施工电缆沟时,应设置栏杆和标志牌,夜间设红色标志灯。 7.9 在隧道内敷设电缆时,临时照明的电压不得大于 36V。施工前应将地面 进行清理,积水排净。

8 质量记录
8.1、质量保证资料; 8.1.1、电缆产品合格证。 8.1.2、电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。 8.1.3、隐蔽工程验收记录。 8.1.4、各种金属型钢材质证明、合格证。 8.2、施工记录: 8.2.1、自互检记录。 8.2.2、电缆工程分项质量检验评定记录。 8.2.3、分项工程验收记录。


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