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石墨电极使用说明


石墨电极使用说明书
尊敬的用户: 欢迎您使用本厂生产的石墨电极,我们将竭诚为您服务。请您在 使用电极前仔细阅读电极使用说明书,以帮助您正确使用电极。 一、石墨电极的包装: 1、分装式 电极与接头分别包装装箱发运。 2、连接式: 电极的一端已上好接头,再装箱发运。 包装的主要作用:保护电极在贮存和运输过程中不受损坏,尤其 是保护螺纹部位不受损坏。 我公司根据用户的要求,提

供您要求的包装形式。 二、 石墨电极的运输和贮存: 1、吊运或倒运电极时,要小心操作,防 止由于电极倾斜造成滑落,打坏电极。 2、为保证电极端面和电极螺纹的良好, 请不要直接用铁钩钩挂电极两端孔吊运电极 (见图 1) 。 3、装卸接头箱子时,要轻拿轻放,以防 磕碰接头,造成螺纹损伤。 4、请不要把电极和接头直接堆放在地面
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上,要放在木方或铁架上,要防止电极碰损或粘上泥土,暂时不用的 电极和接头,不要把包装物去掉,要防止灰尘、杂物落到螺纹上或电 极孔内(见图 2) 。 5、电极在库房内贮存要摆放整齐,电极垛两侧要垫好,以防滑 垛。电极的堆放高度一般不超过 2 米。 6、存放的电极要注意防雨、防潮。受潮湿的电极,使用前要烘 干,以免炼钢时电极产生裂纹和增加氧化。 7、存放电极接头不要靠近高温处,以防温度过高使接头栓熔化。 三、电极连接前的准备: 1、去掉新电极孔的保护罩,检查电 极孔内螺纹是否完整, 螺纹不完整的与售 后服务技术人员联系, 由售后服务技术人 员确定电极是否可以使用; 检查孔内是否 清洁,如不清洁要清理干净后方可使用(见图 3) 。 2、将电极吊具拧入一端电极孔内,在电极的 另一端下面放好软垫(见图 4) ,避免损坏电极接 头。 3、用压缩空气先吹净待接电极表面和孔内的 灰尘、杂物等,然后吹净新电极的表面和接头上 的灰尘、杂物等;如压缩空气不能将电极表面吹 干净,要用毛刷清理干净(见图 5、图 6) 。

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四、加接电极的操作步骤: 1、将新电极吊到待接电极上方对准电极孔,慢慢落下。 2、把隔离器放于两电极之间,新电极慢慢落下,避免损坏电极 孔和接头螺纹(见图 7) 。 3、将新电极吊起少许,取出隔离器,用力 矩环转动新电极,此时螺旋吊钩与电极一起转动 下降,直到两电极端面接触为止(见图 8) 。 4、用扭矩搬手加上适当的扭矩力(见表 1) 锁紧电极(见图 9) 。 建议锁紧力矩表: (表 1) 电极直径 mm 250 300 350 力矩 N·m 390 590 830

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400 450 500 550 600 650 700

1075 1375 1770 2460 3440 4520 6000

五、石墨电极在使用时的注意事项: 1、请根据电炉容量及配备的变压器容量选择合适的电极品级和 电极直径(见表 2) 。 允许电流负荷(A) 公称直径 (mm) 普通功率 75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 1000-1400 1500-2400 3500-4900 5000-6900 7000-10000 10000-13000 13500-18000 18000-23500 22000-27000 25000-32000 高功率 1000-2000 2000-3000 4000-5400 5400-10000 10000-13000 13000-17400 17400-24000 24000-32000 32000-40000 40000-48000 18000-24000 22000-30000 28000-35000 33000-45000 40000-55000
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超高功率

550 600 700

28000-36000 35000-41000 39000-48000

34000-55000 38000-61000 45000-75000

45000-65000 50000-75000 60000-100000

表 2 为交流炉的允许电流负荷,直流炉或精炼炉可适当增加电流 负荷。 2、向电炉装入炉料时,为减少炉料塌落时对电极的撞击,大块 料应装在靠近电炉炉底处, 同时注意不要使用石灰等不导电物体大量 聚集在电极正下方,影响通电或折断电极。 3、应注意炉盖位置。炉盖偏,电极在上升或下降时,会碰擦炉 盖,损伤电极。 4、一组连接好的电极,不可水平放置,以免折断。 5、连接电极时,发现有接头栓脱落现象时要补齐接头栓后再进 行连接使用。 6、电极连接后发现有缝隙存在必须查明原因,消除连接缝隙后 方可使用。 7、电极应垂直使用,避免倾斜操作。 8、电极和接头的正确连接位置(见图 10) 。 9、电极夹持器的位置要求(见图 11) ,要求夹在顶部电极的警 戒线外。 注:夹持器不能夹在警戒线内,也不能夹在中间的电极上,否则 会导致电极折断。

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10、由于各厂家采用的原料及制造过程中的不同,各厂家电极和 接头的理化性能均有一定的差异。所以在使用中,一般情况下,不要 把不同厂家生产的接头和电极相互串换使用。 11、对于振动较大的电炉,也可采用打销子的办法,防止松动退 扣。

六、电极事故分析表:

过 电极 连接 问题 氧 化 度 开裂和破裂 折断

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夹 电 电 松 过 持 极 极 扣 热 器 孔 体 下 不清洁连接 √ √ √ √ √ -

接 电 1/4 弧 头 极 接头 端 中 孔 部 - √ √ - √ - √ √ - √ √ √ √ 处

残 头 损 失 √ √ -

不正确的连接力矩 √ √ 操作不当 √ √

使用受损伤的提升 √ √ 塞 电极孔损伤 可 夹持在连接处或敞 √ 能 开的 的 电极孔处 操 过量的炉盖电极孔 作 火焰 原 废钢中有非导体 因 不当的加料操作 √ √

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- √ √ √ √ √

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- √ √ - √ √ - √ √



√ √ √

不当的电极滑动操 作 过渡连接 电极浸入钢水中 不当的氧枪操作

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√ √ √
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不当的氧油烧嘴操 作 不当的二次燃烧操 作 时间利用率低 电极柱不垂直

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√ √ √ √ √ -

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√ √ - √ √ - √ √

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炉盖与电极柱不同 心 立柱移动不平衡 -

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- √ √ - √ √

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√ √

立柱不灵活或太松 可 能 的 动 炉盖突然摆动 炉盖移动 -

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√ -

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- √ √ - √ √ - √ √ - √ √ -

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√ √ √ √

机 炉子倾斜不平衡 械 电极柱摆动过度

√ -

原 电极喷淋系统故障 √ 因 夹持压力过高 夹持压力过低 -

- √ √ - √ √ √ √ √

电极柱垂直度控制 不当 过度的烟气系统抽 力

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√ -

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可 电流/短弧过量 能 的 电 器 原 因 相序 功率输入过高 相不平衡 调节不佳

√ √ √ √ √ √ √ √ √ -

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√ √ √ √

- √ -

√ √ √ √ √ - √ √

√ √

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- √ -

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七、电极操作专用工具: 1、提升塞: 提升塞的螺纹部分采用石墨制造,因其性 质与电极的性质相近, 可保证电极不受伤害 (见 图 12) 。 2、力矩搬手: 在炉上或炉下锁紧电极时使用(见图 14) 。

3、力矩环: 在转动电极时使用力矩环(见图 15) 。
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