当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

锅炉小油枪运规


气化小油枪运行规程 (试用) 试用)

编写: 初审: 复审: 批准:

1

一、简述 机组的启、停需消耗大量的石油资源,其中燃油主要用于锅炉点火 启动, 每次 4 号炉冷态点火最少需耗 50 吨油, 随着电网容量的不断增大, 今后机组启停将日益频繁,而且柴油价格不断升高。因此,控制锅炉燃 油消耗已成为当前我公司的当务之急。目前我公司 4 号炉改造的气化小 油枪点火稳燃技术是火电机组大量节省燃油资源的一种有效手段。为了 了解、适应、熟悉和掌握其点火稳燃性能,使其充分发挥出节能的特点, 制定如下运行规程: 二、设计执行标准 DL/T5175-2003 GB50171-1992 CECS81-1996 火力发电厂热工控制系统设计技术规定 热工测量和控制仪表的安装 工业计算机监控系统抗干扰技术规范

GB/T 5023.2-5023.7-1997 额定电压 450/750V 级以下聚氯乙烯绝缘电缆 GB7251.1-1997 低压成套开关设备和控制设备

SDJ297-1990 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇) DL5031-1994 电力建设施工及验收技术规范(管道篇) DL5007-92 电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇) 焊接质量保证

GB/T 12467—1990

GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件 GB3087-99 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/11352-89 铸件铸造技术要求
2

三、气化小油枪燃烧器工作原理 气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的 B 层四只主煤粉燃烧器(由 原来的浓淡分离宽调节比 WR 钝体煤粉燃烧器改造成内浓外淡、分级燃 烧、内风膜式煤粉燃烧器) 、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气 化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。控制系统采取就地手动控制和 远方操作,就地保护、信号与 DCS 进行了接口。辅助系统由燃烧器壁温 监测、图像火焰监测、热工控制及火检等系统构成。 气化小油枪燃烧器的工作机理是:每一内风膜式煤粉燃烧器上安装 两只气化小油枪,在燃烧器中部直接点燃浓煤粉,内浓外淡、分级燃烧。 先利用压缩空气的高速射流将燃料油直接击碎,雾化成超细油滴进行燃 烧,同时用燃烧产生的热量对燃料进行初期加热,扩容,后期加热,在 极短的时间内完成油滴的蒸发气化,使油枪在正常燃烧过程中直接燃烧 气体燃料,从而大大提高燃烧效率及火焰温度。气化燃烧后的火焰(刚 性极强、其传播速度极快超过声速、火焰呈完全透明状(根部为蓝色, 中间及尾部为透明白色) ,火焰中心温度高达 1500~2000℃,可作为高 温火核在煤粉燃烧器内进行直接点燃煤粉燃烧,气化小油枪燃烧形成的 高温火焰,使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎,并 释放出大量的挥发份迅速着火燃烧,然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二 次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉,实现了煤粉的分级燃烧,燃烧 能量逐级放大,达到点火并加速煤粉燃烧的目的,大大减少煤粉燃烧所 需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。
3

四、设备规范及技术性能 1、系统参数: 油压:0.6~0.8MPa; 单只油枪出力:80kg/h 压缩空气压力:>0.5MPa; 压缩空气流量:0.9Nm3/min 左右; 油枪高压风压力:>3000Pa 左右; 油枪高压风流量:1000m3/h 左右; 气化油枪燃烧火焰中心温度:1500~2000℃; 火焰颜色:蓝色透明; 送粉及燃烧系统: 一次风风速:20~30m/s; 一次风风温:≥送风温度; 周界风风量:根据燃烧器壁温控制,保证燃烧器壁温不超过 500℃(当 壁温超过 500℃时增开原周界风风门开度) 。 2、系统简介 气化小油枪用油,根据现场位置从大油枪母管引出,单角消耗量 (80kg/h) 。压缩空气为小油枪燃烧雾化用气,使用仪用压缩空气气源, 压力要求 0.5Mpa 以上,压缩空气流量:0.9Nm3/min 左右,压缩空气主 要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气化及补充前期燃烧 需要的氧量。助燃风为气化小油枪燃烧用空气,一次风机出口引出,引 自气化小油枪燃烧器附近,要求压力在 3000Pa 以上,高压风主要用于补 充后期加速燃烧所需的氧量。冷却风为气化小油枪火检冷却风,使用火
4

检冷却风。周界冷却二次风采用原先的二次风主要用于保护喷口安全, 防止结焦烧损及补充后期燃烧所需氧量。 3、小油枪控制方式 气化小油枪采用就地/远控控制方式,控制系统为独立控制方式,其 点火控制系统进入 DCS 系统,并在 FSSS 管理之下。 3.1 气化小油枪系统油阀及点火设备纳入 FSSS 系统,所有控制和保 护始终按照“FSSS 保护优先”的原则运行,当小油枪系统发生故障时, 不对 FSSS 系统产生影响。 3.2 气化小油枪系统纳入 MFT 和 OFT 保护逻辑中,即所有燃烧切断 均包括气化小油枪系统。 3.3 气化小油枪是否点火成功由原煤粉层火检判断,小油枪系统自 带火检仅作为小油枪系统本身参考用。 自动点火控制系统可以就地操控点火设备的自动、单控运行,并给 出工作状态信号,可以提供信号给远操监控并接受远操控制。系统程控 可以将信号提供给 PLC 及 DCS 系统控制。点火控制过程:启动点火(开 关量输出) :开启点火器打火同时开启燃油快关角阀, (视频火焰监测器) 检测有火,关闭点火器打火。15 秒钟内视频火焰监测器检测无火,关闭 点火器打火,关闭燃油快关角阀,发出点火失败信号,点火失败退出点 火 (开关量输出) 检查设备工作条件或故障, 。 重新启动点火, 条件满足, 开点火器、开油阀; (打火 15 秒,可调)检测有火,关点火器,点火成 功。 五、小油枪的启动、运行、停止。
5

1、启动前设备检查 1.1 油系统完整、滤网清洁、进油正常、无堵油漏油现象。 1.2 压缩空气系统完整、进气正常、无堵气、漏气现象。 1.3 小油枪点火控制系统正常,控制柜清洁、周围无杂物。 1.4 检查 B 层一次风燃烧器结构完整、外部保温齐全、无漏风漏粉 现象、周围无杂物;周界风和二次风门开关灵活、开度指示与档板实际 位置相符。 1.5 点火小油枪燃烧筒与燃烧器连接牢固、结构完整,高压风、压 缩空气、燃油、高能点火器等连接完整牢固,火焰监测器和接入的冷却 风完整牢固。 1.6 高压助燃风管固定牢固、控制阀完整开关灵活、周围无杂物。 1.7 气化小油枪点火控制柜电源已送上、开关和指示灯指示正确、 开关标示牌齐全完整正确。 1.8 高能点火枪高压线必须连接良好,高能点火器发火正常。控制 室小油枪点火监视屏幕正常。 2、启动前系统阀门状态检查: 点火在锅炉启动引风机、送风机吹扫后进行。 2.1 打开助燃风母管蝶阀,维持母管风压大于 10KPa,调节各角气化 小油枪 1、2 号高压助燃风分路门,维持各气化小油枪高压助燃风风压 500-1000Pa 左右。 2.2 检查气化小油枪气、油系统分路阀在关闭位置。 2.3 全开仪用压缩空气总阀,开启压缩空气过滤器前、后隔离门,
6

调节进气压力 0.5-0.6MPa 2.4 全开气化小油枪进油一、二次手动总门,在 DCS 画面投入小油 枪投切按钮,检查进油一、二次气动阀开启,全开 1 号滤油器进口阀、 开启并调节 1 号滤油器出口阀,储油罐进油。待储油罐进油气动球阀自 动关闭(在 DCS 画面投入小油枪投切按钮前提下,储油罐液位高 1 值联 关进油二次气动阀、高 2 值联关进油一次气动阀、液位低联开一、二次 气动阀,如果在 DCS 画面解除小油枪投切按钮则一、二次气动阀关闭) 。 2.5 开启气化小油枪压缩空气电磁阀前隔离门,关闭压缩空气电磁 阀旁路门,开启各角压缩空气 1、2 号分路门。 2.6 开启气化小油枪进油气动球阀前隔离门,开启各角燃油 1、2 号 分路门。 2.7 调整周界风开度 10%。 2.8 开启点火器、开启燃油气动球阀、开启压缩空气电磁阀,5 秒内 应着火, 火检应能检到着火信号。 不着火可调节支路压缩空气调整阀 (保 持气压 0.25-0.4 MPa)后重试。气化小油枪着火后根据着火情况调节高 压助燃风风门,使火焰达到最佳(光亮、燿眼) 。 3、锅炉冷态启动中气化小油枪直接点燃煤粉 3.1 启动前准备工作:小油枪投切按钮投入后,2 号磨就允许启动, 投入 DE 层 2 根假枪。 3.2 启动引、送风机及一次风机,进行全炉膛吹扫和一次风管吹扫 后,调整风量,维持炉膛压力-50pa 至-100pa。 3.3 接值长点火命令后先采用 AB 层大油枪暖炉,炉膛烟温 150 度以
7

上时启动一次风机暖磨, 炉膛烟温 250 度、 空预器出口一次风温达到 120 度时再启动 4 支小油枪,气化小油枪着火正常,调节周界风风门开度, 维持燃烧器壁温不超过 450℃。磨煤机出口风温满足磨煤机启动条件后 启动磨煤机(磨煤机出口温度大于 60℃) ,启 2 号磨煤机,煤量 12t/h 应将 2 号磨煤机风量控制在 50t/h(在保证磨煤机不振动的情况下应尽 可能将煤量控制在 10 t/h 左右) ,初期点火磨组风量不可太高,以提高 煤粉的燃烬率,防止空预器积灰;等着火稳定后再逐步撤出大油枪。 3.4 随着煤量(初期点火 2 号磨煤量不宜超过 18t/h)和炉膛温度的 增加应增加磨煤机风量 55t/h,以防燃烧器结焦,如果发现燃烧器结焦 可适当提高一次风速;在炉膛温度高于 400℃以上时,根据煤粉着火情 况应及时将外侧一支小油枪撤出,以防燃烧器结焦。 3.5 注意煤粉着火情况,投粉后 10 秒钟煤粉不着火,应立即停止供 粉。经重新吹扫后,找出煤粉不着火的原因,方可重新试投粉。 3.6 根据锅炉升温升压曲线调整磨煤机给煤量。 3.7 燃烧器带粉运行后及时调整周界风风门,维持燃烧器壁温不超 过 450℃。及时调整总风量和二次风门开度,提高炉膛煤粉后期的燃烬 率。 3.8 当 B 层对应磨煤机出力达到 25t/h 时,可启动相邻燃烧器对应 磨煤机运行。 3.9 在点火过程中如果煤粉燃烬率过低,可在点火初期投入一只大 油枪助燃。 3.10 当机组负荷增至停油负荷时,炉膛燃烧稳定逐支退出气化小油
8

枪运行,直至全部退出。 六、安全注意事项及要求: 1、气化小油枪直接点燃煤粉试验过程中燃烧器出口煤粉的着火情 况,应有人在就地通过看火孔进行监视,并加强就地与集控室的联系。 2、 机组启动中电网急需并网时可根据运行规程启动曲线要求增投大 油枪加速启动。 3、 气化小油枪及点火系统出现问题时应即时处理, 正常后投入运行。 4、B 层燃烧器投粉后,应监视燃烧器壁温不超过 450℃,当燃烧器壁 温升高时可增开周界风风门开度。 5、 当油质较差发生油的堵塞或中断, 炉膛熄火时, 应立即切断供粉。 炉膛经充分吹扫后方可重新点火投粉。 6、运行监盘人员应严密监视 CRT 画面炉膛负压的变化情况,根据增 投燃料的情况即时调整引风维持炉膛负压-50--100Pa。 7、启动中出现锅炉灭火或保护动作,应立即切断燃料,经充分吹扫 后方可重新点火。 8、运行人员要认真监盘、谨慎调整。严密监视各段烟温变化,发现 异常情况即时汇报与处理。 9、 小油枪压缩空气压力应不高于 0.65MPa, 以防燃油母管压力低时, 小油枪储油罐补油困难;各角雾化压缩空气压力维持在 0.32-0.45MPa, 如果点火不着,可适当降低雾化压力。 七、各种情况下气化小油枪的使用: 1、锅炉正常运行期间事故处理投油助燃时要以大油枪为主,气化小
9

油枪为辅(在 52 号磨投运时方可允许投小油枪助燃) ,防止处理不当造 成锅炉灭火。 2、跳机后的热态启动和处理停炉不停机小油枪使用: 跳机后的热态启动恢复时先使用大油枪,然后再投入小油枪,再启 动 52 号磨,待着火稳定后逐步撤出大油枪,撤大油枪前应注意磨煤机火 检正常,以防全炉膛熄火保护动作;停炉不停机按正常使用大油枪。 3、停炉时的投油助燃: 3.1 气化小油枪气、油系统,点火和控制系统等,处于备用状态。 3.2 接停炉命令,锅炉开始降负荷时根据电厂运行规程要求,先降 低上层燃烧器对应磨煤机的出力,直到停止该磨煤机运行。 3.3 当锅炉热负荷达需投油负荷时,依次投入 1-4 号角气化小油枪 运行(52 号磨必须运行) 。 3.4 当磨煤机只剩下 A、B 磨运行时,需保持气化小油枪层 B 磨的正 常出力。 3.5 整个停炉过程需严格执行锅炉运行规程,降燃料降风量。避免 幅度过大,增加对水位、汽温、汽压的调整难度。 3.6 待锅炉熄火后按锅炉运行规程要求处理。 4、气化小油枪的停用: 4.1、在 DCS 画面上关闭各角燃油气动球阀,检查启点火器、压缩空 气电磁阀应联锁关闭。 4.2、关闭各角小油枪进油气动球阀前隔离门,做好记录。 4.3、在燃油泵停备时,应解除小油枪投切按钮,检查检查进油一、
10

二次气动阀关闭。 4.4、小油枪停运时,应保持高压助燃风的供给,可适当降低压力至 400-500Pa。 八、异常处理: 1、气化小油枪点燃不着火 现象:气化小油枪燃烧器出口处无亮光或稳定的连续亮光 原因: (1)高能点火器故障(若打火时高压头有火花和啪啪的响声 属正常) (2)气化小油枪喷咀有杂物堵塞(油系统检修后或进油滤网 清洗后首次使用易出现杂物堵塞) (3)无压缩空气或压缩空气压力太小(压缩空气手动总阀没 开或开的太小;压缩空气调压阀出现问题) (4)进油手动总阀没开或开的太小;进油气动总阀没打开; 主油系统打油循环时间短油中含水。 (5)小油枪气、油分路手动隔绝阀没开。 处理: (1)检查高能点火器,使其打火正常 (2)清理气化小油枪喷咀 (3)检查压缩空气系统,调节压缩空气压力为 0.5-0.6Mpa (4)检查油系统使其供油正常,若油中含水量大应放水。 (5)检查分路手动隔绝阀。 2、气化小油枪燃烧器投粉后煤粉着火不佳 现象:煤粉着火和燃烧不稳、产生脉动
11

原因: (1)气化小油枪调节的压力偏低(低于 0.3Mpa) (2)一次风速太高和周界风量过大 (3)煤粉量过大,不足以全部点燃 (4)燃煤热质太低,偏离设计值太远 处理: (1)调节气化小油枪压缩空气压力 0.55-0.6Mpa (2)降低一次风速和关闭周界风门 (3)调节给煤量。 (4)若煤质太差,可采用配合大油枪启动,当炉膛温度升到 一定程度、燃烧基本稳定后,逐步撤离大油枪。 附:系统图

2007-09-27

12


相关文章:
锅炉运规
锅炉运规_电力/水利_工程科技_专业资料。第一篇...油枪蒸汽吹扫 定期排污 冷灰斗液压关断门开 关...6、锅炉 FSSS 保护试验: 锅炉大小修后需对锅炉...
锅炉运行司炉运规
锅炉运行司炉运规_电力/水利_工程科技_专业资料。目 录 1.司炉岗位的职责是...直流煤粉燃烧器一次风口内加装一个船型火焰稳定器,并在其中心设有 点火小油枪...
135MW锅炉运行运规 完整修改版
135MW锅炉运行运规 完整修改版_能源/化工_工程科技_专业资料。本规程规定了我厂3台480T/H煤粉锅炉的技术参数,锅炉机组主、辅机运行调节、事故处理的操作原则和步骤...
135mw锅炉运规
135mw锅炉运规_电力/水利_工程科技_专业资料。第一...油枪蒸汽吹扫 定期排污 冷灰斗液压关断门开 关...6、锅炉 FSSS 保护试验: 锅炉大小修后需对锅炉...
锅炉启停或低负荷运行阶段电除尘投停方式的调整试行_免...
2、脱硫系统烟气未引入且锅炉送引风机运行 脱硫系统未引入烟气时,只要是锅炉送、引风机运行,无论单双侧,其电除尘电场投停均 按照运规“大油枪助燃时磨煤机运行...
锅炉运行危险点预控措施
锅炉运行危险点预控措施操作项目 危险点 控制措施 依据 《运规》 《运规》 1...《运规》 油大量下流 点火前开启过热器等各部疏水及对空排汽门 严禁关小过热...
除尘运规
除尘运规 运行规程运行规程隐藏>> 1.0 袋式除尘器设备主要技术参数序号 1 2...3)锅炉油枪已退出. 3.3 投运步骤 (1) 启动前,投入灰斗电加热. (2) ...
锅炉运行危险点预控措施
锅炉运行危险点预控措施操作项目 危险点 控制措施 依据 《运规》 《运规》 1...《运规》 油大量下流 点火前开启过热器等各部疏水及对空排汽门 严禁关小过热...
锅炉运规
锅炉运规_电力/水利_工程科技_专业资料。锅炉运行...2、 大、小修后锅炉试验压力为汽包工作压力 4.21...二)、启动点火油泵,调节回油阀控制油压,压力一般不...
锅炉运规
锅炉运规_电力/水利_工程科技_专业资料。目设备及燃料...润滑油: 2.9.5 给粉机 型号: NEFT-12 工作能力...3 过热器反冲洗 3.1 锅炉大小修后若有必要,可对...
更多相关标签: