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蒂森电梯门机调整


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3.

门 机 调 整

ThyssenKrupp Elevators Co., LTD.

Editor: William Zhao

5-1

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Catalogue 目录
No. 序号 5.1 5.2 5.3 5.4 5.4.1 (1) ) (2) ) 5.4.2 5.4.3 5.4.4 5.4.5 5.4.6 (1) ) (2) ) (3) ) (4) ) (5) ) (6) ) (7) ) 检查和确认 门机的接线 门机的初始化 门机的参数设置 参数设定操作 控制板描述 参数设置方式 RCF-1 型门机参数一览表 位置参数 力矩参数 速度参数 参数描述 模式参数 电机参数 传动参数 编码器参数 力矩参数 关门力监测的范围限定 显示参数 Description 说明 Page 页 5-4 5-4 5-7 5-9 5-9 5-9 5-10 5-11 5-12 5-13 5-14 5-15 5-15 5-16 5-16 5-17 5-17 5-17 5-19

No.
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Description 5-2

Page
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序号 (8) ) 5.5 5.6 5.7 插入式直流制动参数 门机的正常运行 门机的手动运行 门机的关门力监测

说明

页 5-20 5-20 5-20 5-21

5. 门 机 调 整 .
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5-3

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TE-E 型电梯采用 RCF-1 型变频门机。以下部分重点介绍该种门机的电气调整方法。 型变频门机。以下部分重点介绍该种门机的电气调整方法。

5.1

检查和确认

在调试门机之前,应对门机及相关部件进行仔细地检查。应重点检查如下项目: 在调试门机之前,应对门机及相关部件进行仔细地检查。应重点检查如下项目: 1. . 2. . 3. . 4. . . 5. 6. . 7. . 8. . 9. . 10. . 11. . 12. . 13. . 控制柜,及门机外部电源应关闭; 控制柜,及门机外部电源应关闭; 检查门机板上有关输入电源的类型; 检查门机板上有关输入电源的类型; 安装和操作 RCF-1 皆须小心谨慎。尤其防止金属片、油、水或其它杂质进入门机控制 - 皆须小心谨慎。尤其防止金属片、 器; 一旦完成机械工作,须再移掉覆盖物以确保轿厢门驱动系统完美安全地运行; 一旦完成机械工作,须再移掉覆盖物以确保轿厢门驱动系统完美安全地运行; 确保门机控制器电源已切断至少 2 分钟后才开始接线; 分钟后才开始接线; 查安全开关电路(急停开关)是否正常; 检查安全开关电路(急停开关)是否正常; 确保所有电气部件正确接地; 确保所有电气部件正确接地; 确保门机控制器电源正确。否则,可能发生设备和/或其它电气部件损坏 甚至导致火灾; 或其它电气部件损坏, 确保门机控制器电源正确。否则,可能发生设备和 或其它电气部件损坏,甚至导致火灾; 确保接线正确; 确保接线正确; 严禁将总电源连到门机控制器的控制线端子或电机端子。否则会导致设备损坏; 严禁将总电源连到门机控制器的控制线端子或电机端子。否则会导致设备损坏; 电源、控制和电机线路中都要配置一个封闭式铁氧环; 电源、控制和电机线路中都要配置一个封闭式铁氧环; 连接线要尽可能短,而且控制线要与电机和电源线分开; 连接线要尽可能短,而且控制线要与电机和电源线分开; 欧姆, 接地电阻必须小于或等于 10 欧姆,接地线截面必须至少 1,5 mm2 5.2

门机的接线

接线时只要打开小盖子。 的电缆。 接线时只要打开小盖子。所有端子适用于截面积为 0.08 至 2.5 mm2 的电缆。

? 为电源线、控制线和电机线配置一个铁氧环 为电源线、 准则规定,电源线、控制线和电机线要配置一个封闭式铁氧环。 按照 EMV 准则规定,电源线、控制线和电机线要配置一个封闭式铁氧环。 ? 铁氧环的组装指示 1. 剥去 20 cm 长的电缆屏蔽层。 长的电缆屏蔽层。 2. 将电缆穿过线架。 将电缆穿过线架。 3. 将电缆穿过铁氧环 3 次 (绕 2 圈,看图 5.1)。 绕 。 例外:电缆和电机接地线不得穿过铁氧环。 例外:电缆和电机接地线不得穿过铁氧环。 4. 将各根电缆连接到相应的端子。 将各根电缆连接到相应的端子。

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至端子 铁氧环 外壳

图 5.1 铁氧环穿电缆法

? 电源线的连接 ( 见图 5.2 ) 将相线接到端子 1,中线接到端子 2。 , 。 地线接到外壳接地标志处和端子 3。 。 接线指导: 接线指导: 1. 接地电阻必须小于或等于 10 欧姆。 欧姆。 接地线路尽可能短。 2. 接地线路尽可能短。 3. 接地线截面必须至少 1,5 mm2。 ? 控制线的连接 之间要求接有无源触点(常开触点) 在各控制输入和端子 11 的参考电位 C 之间要求接有无源触点(常开触点) 。 必须使用小电流继电器( 必须使用小电流继电器(24V,20mA) , ) 。 接线指示: 接线指示: 注意:控制线必须远离电机线和电源线。 注意:控制线必须远离电机线和电源线。 ? 输出线的连接 如果需要,可采用无源器件耦合输出到电梯控制柜。根据参数( )的设置( 如果需要,可采用无源器件耦合输出到电梯控制柜。根据参数(II 1)的设置(5-13 页表 5.8) ) , 无源器件可为常开触点或常闭触点。 无源器件可为常开触点或常闭触点。 ? 电机线的连接 耦合。 输出端子 U、V 和 W 必须与电机端子 U、V 和 W 耦合。 、 、 接线指示: 接线指示: 电机线尽可能短 能短。 电机线尽可能短。 电机绕组必须三角形连接。 电源电压为 115V、电机电压指标为 127/230 时,电机绕组必须三角形连接。 、 电机输出端子不得短路接地。 电机输出端子不得短路接地。

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电梯 控制柜

电源电压 115/230VAC 开门命令 关门命令 光幕信号 强制关门命令 外壳 接地 连接 开门到位 开门 门位置 关门到位

Ph N PE

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 03 24 25 26 L1 / 开门 L2 / 关门 L3 / 光幕 L4 / 强制关门 L5 L6 L7

F1 T4A

F2 T160mA

L14 310V

L9 / 开门到位 继电器 1 L10 / 开门/重开门 继电器 2 L11 / 门位置 继电器 3 L12 / 关门到位 继电器 4

编码器

脉冲 脉冲 +20V GND 接地

L15 / A 相脉 L16 / B 相脉冲

电机

U V W

图 5.2 门机的接线示意 ? 检查编码器的接线 见下表 ) 检查编码器的接线( 编码器接线 (表 5.1 )
线色 黄色 绿色 棕色 白色 描述 A 相脉冲输出 B 相脉冲输出 电源电压 (+ 20 V) 电源接地 (GND) RCF1 –端子号码 端子号码 左开或中分(双扇)门 右开或中分(4 扇)门 20 21 21 20 22 22 23 23

根据《 接线( ? 根据《 TE-E 门机电路图 》接线 见下图 )
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图 5.3 门机电路图

5.3
? 检查接线

门 机 的 初 始 化

再次检查门机控制器的接线,尤其要注意总电源线和电机线是否正确连接。 注意:总电源线和电机线的接地线不得穿过铁氧环。 注意:总电源线和电机线的接地线不得穿过铁氧环 特别注意防止短路,并且正确组装铁氧环。 检查门机控制器输出继电器的开关条件是否符合电梯控制柜的要求。 (参阅第 5-13 页表 5.8) 。 表 ? 检查总电源 检查总电源 检查现场电压是否符合门机控制器的电源要求 (115/230V, 50/60Hz)。
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提示: 提示:出厂预设额定电压为 230V +/-10%。 ? 将轿门定位到半开状态 用手将轿门拉到半开状态,以便接通电源和输入指令后确定门的运动方向。 接通电源, ? 接通电源,检查门运动方向 接通电源。屏幕首先简单显示软件版本号码,然后显示“-. . . .” “ ” 。 现在按 Value+ 几次,注意轿门是否向关门方向 关门方向移动。 关门方向 如果轿门向关门方向 关门方向移动,则说明电机接线正确。 关门方向 如果轿门向开门方向 开门方向移动,则必须交换两个相线来改变电机的转向。 开门方向 ? 启动自学习运行 启动自学习运行 检查电机转向后可启动自学习运行。自学习运行方法: 1. 按下 Value +, 直至门完全关闭,然后又完全打开,或 , 2. 通过 “开门”指令。门首先完全关闭,然后又完全打开。 开门”指令 自学习顺利完成后, 自动转到正常方式 (或手动或自动方式) 门的位置以门宽度的百分比显示。 。 ? 检查门指令和输出继电器开关状态的指示 在控制输入端子区域和继电器旁边的发光二极管可显示当前输入和输出状态。 功能 “开门”指令 “关门”指令 “光幕” 信号 “强制关门”指令 “开门到位”继电器 “重开门”继电器(反向继电器) “门位置”继电器 “关门到位“继电器 端子号/ 端子号 端子说明 4/I1 5/I2 6/I3 7/I4 12, 13 / 继电器 1 14, 15 / 继电器 2 16, 17 / 继电器 3 18, 19 / 继电器 4 控制指示灯 L1 L2 L3 L4 L9 L10 L11 L12

表 5.2 继电器开关状态的指示

5.4

门 机 的 参 数 设 定

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5.4.1 参数设定操作: 参数设定操作: (1) ) 控制板描述

? 显示面板

Functio Locatio n n

Value

Functio Locatio n n

Value Enter Ctrl 制

图 5.3 显示面板 通过控制板设置参数。控制板上有 8 个按钮和一个 4 位 7 段数码显示器。

? 7 段数码显示器中各位的含义
参 数 类 型 显 示 : I,
U, A, -, II

参 数 值 显 示 : 0至

参 数 号 显 示 : 1, 2,
3, ...

图 5.4 显示器中各位的含义

控制板按钮功能 ( 表 5.3 )
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按钮 Function + Function Location + Location Value + Value Enter ? Ctrl # Enter ? Ctrl # Function Enter ? Value + Value + Value -

功能 或 或 或 参数选择 参数号选择 参数值设置 存储已改参数值 (按住按钮直至闪烁一次) 采用出厂设定参数 (开启时按住此按钮) 和 工作模式与设置模式相互转换(同时按住这两个按钮) 和 转到自学习模式 自学习模式中启动自学习运行 或 手动输入门指令

(2) )

参数设置方式

a. 转到设置模式 同时按住 Enter ?和 Ctrl#可转到设置模式。 # b. 在设置模式下选择参数 通过 Function+或 Function-可选择参数类型。 + 通过 Location+或 Location-可选择参数号。 + 屏幕上显示各个参数及参数值。 c. 在设置模式下改变参数值

通过 Value+或 Value-可改变参数值。 + 注意:每次参数改变后必须存储。 注意:每次参数改变后必须存储。 d. 存储已改参数 为了存贮已该参数,必须按住 Enter ?,直至屏幕闪烁一次。 如有必要,可重复步骤 2-4 进行多次选择和设置。参数设置和调整后必须退出设置模式。 - e. 退出设置模式
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同时按住 Enter ?和 Ctrl #,门机控制器返回到正常模式(或手动或自动模式) 。 5.4.2 RCF-1 型门机参数一览表
基本上可区别下列主参数和次参数:

主参数

次参数 正常模式 手动模式 自动模式 输出继电器参数 控制参数 位置继电器开关点 电源频率 电机额定速度 电机额定速度 传动比 每转脉冲数 基本力矩 关门力检测范围的开始 关门力检测范围的结束 减小的力矩 力矩减小响应时间 门位置以门宽度的百分数显示 门位置以编码器实际脉冲数显示 当前电机电压频率的显示 关门时插入式直流制动器的制动时间 开门时插入式直流制动器的制动时间 速度和力矩 变化的门位置 速度参数 力矩参数

模式参数

电机参数 传动参数 编码器参数

力矩参数

显示参数 直流插入式制动参数 门运行参数

参数标识 - 1 00 - 1 01 - 1 02 II 1 xx II 6 xx - 5 xx - 4 xx - 2 xx - 3 xx - 7 xx - 6 xx - 9 xx I 5 xx II 3 xx A 9 xx II 2 xx - 0 00 - 0 01 - 0 02 II 4 xx II 5 xx I 0 to I 7 U0 to U7 A0 to A9 xx = 参数值

表 5.4 参数一览表

5.4.3 位置参数 门位置(I0)到(I7)表示运行曲线各个速度和力矩段的范围限定。关门力监测的作用范围从位置 ( ) ( ) (I5)到参数(II3)中设定的编码器脉冲数。如果在此范围内超过最大允许关门力,则停止关门,并启 动“重开门”继电器 。 “重开门”继电器(反向继电器)
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门位置 释放速度的开始 开门加速的开始 开门加速的结束 开门减速的开始 开门减速的结束 开门接近速度的开始 关门加速的结束 关门减速的开始 关门减速的结束 关门接近速度的开始 关门力监测范围的开始 关门力监测范围的结束 I0 I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I5 II 3

出厂设定 4 7 30 70 91 97 75 30 13 2 75 36

门系统的调整

设置范围 1 至5 7 至 28 9 至 50 11 至 89 13 至 96

不可调整 8 至 97 6 至 95 4 至 93 不可调整 8 至 97 5 至 99

表 5.5 位置参数一览表 对于门位置 门位置值,下列条件也有效:0 < I 0 < I 1 < I 2 < I 3 < I 4 < 97 和 3 < I 7 < I 6 < I 5 < 98 门位置
门速度 A1 A2 A3 U2 开门 关门到位 0% U0 U1 I0 I1 I7 U6 关门 U5 A0 A7 A5 A6 关门力监测范围 II 3 I5 A5 I2 I6 I3 I5 开门到位 99% U3 U4 I4 门位置 A2 A4

图 5.5 位置参数 5.4.4 力矩参数 参数 (A1), (A2), (A3) 和 (A4)影响轿门的开门力矩,参数 (A5), (A6), (A7) 和 (A0)影响轿门的关 参数 门力矩。 从运行曲线上可看到各个力矩的作用范围。 提示: 位置(I5)到参数 参数(II3)中设定的编码器脉冲数。如果在此范围内超过最 提示:力矩监测的作用范围从位置 位置 参数 大允许力矩,则停止关门,并启动“重开门”继电器 。 “重开门” 电器(反向继电器)
参数
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出厂设定

根据门系统的调整 5-12

有效范围
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关门锁紧力矩 开门释放力矩 加速和减速力矩 快速开门力矩 开门接近力矩 加速和减速力矩 快速关门力矩 关门接近力矩 自学习期间的力矩 减小的力矩

A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8 A9

60 60 50 50 51 51 50 60 60 30

2% -- 0% 0% -- I1.xx I1.xx – I2.xx I3.xx – I4.xx I2.xx – I3.xx I3.xx – 99% 99% – I5.xx I6.xx – I7.xx I5.xx – I6.xx I7.xx – II 3.xx 0% -- 99% 0% -- 99%

表 5.6 力矩参数一览表 基本上,设定范围 1-90 足以满足所有力矩参数。 - 提示:力矩值“50”指电机额定力矩。 提示
门速度 A1 A2 A3 U2 开门 关门到位 0% U0 U1 I0 I1 I7 U6 关门 U5 A0 A7 A5 A6 关门力监测范围 II 3 I5 A5 I2 I6 I3 I5 开门到位 99% U3 U4 I4 门位置 A2 A4

图 5.6 力矩参数 5.4.5 速度参数 参数 (U1), (U2), (U3) 和(U4)影响轿门的开门速度。 参数 (U0), (U5) 和 (U6) 影响轿门的关门速度。 在运行曲线上可以看到各个参数的范围。

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关门位置的理论速度 门刀释放速度 (离合器范围) 开门高速 开门接近速度 开门位置的理论速度 关门高速 关门接近速度 自学习运行期间的速度和无编码器运行时 的速度 表 5.7
门速度 A1 A2 A3 U2 开门 关门到位 0% U0 U1 I0 I1 I7 U6 关门 U5 A0 A7 A5 A6 关门力监测范围 II 3 I2 I6

参数 U0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7

出厂设定 10 14 70 8 10 50 6 25

根据门系统的调整

设置范围 2 - 25 2 - 32 2- 99 - 2- - 2 - 2 - 2 - 32 25 75 32

2 - 49

速度参数一览表

A2

A4

I3 I5

U3 U4 I4

门位置

开门到位 99%

A5

I5

图 5.7 速度参数

5.4.6 参数描述
(1) ) 模式参数 参数 -1 参数值 0 0 (出厂设置)

当前参数类型 正常模式

在正常模式下,门机控制器通过控制输入进行控制。
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门指令来自电梯控制柜。 设定参数 (- 1)为“00”而启动正常模式。 参数 “ ” 出厂设置为正常模式。 手动模式 -1 01

在手动模式下,通过操作面板上的下述两个按钮对门进行控制: ? 按下 Value -,关闭轿门。 ? 按下 Value +,打开轿门。 设置参数 (- 1)为 “01” 参数 ,启动手动模式。 ” 自动模式

-1

02

自动模式下门自动地循环开关,无需外部门指令。 设置参数 (- 1)为“02” 参数 “ ” ,启动自动模式。 II 1 输出继电器设定 表 5.8 输出继电器设定一览表 “ 开 门 到 “重开门” “门位置” “关门到位” 位”继电器 继电器 继电器 继电器 NO NO NO NO II 1 NO NO NO NC II 1 NO NO NC NO II 1 NO NO NC NC II 1 NO NC NO NO II 1 NO NC NO NC II 1 NO NC NC NO II 1 NO NC NC NC II 1 NC NO NO NO II 1 NC NO NO NC II 1 NC NO NC NO II 1 NC NO NC NC II 1 NC NC NO NO II 1 NC NC NO NC II 1 NC NC NC NO II 1 NC NC NC NC II 1 NO (Normally Open) = 常开触点 NC (Normally Closed) =常闭触点 控制参数 功能 0 (从) 功能 1 (主) 功能 2 单个功能描述: 通过有效光幕输入或超过关门力
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见下表

00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 1 3 (出厂设定) 14 15

II 6

见下表

II 6 0 0 (出厂设定) II 6 0 1 II 6 0 2

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功能 0 (从动) 功能 1 (主动) 功能 2

停止关门, “开门”继电器作用 自动重开门, “开门”继电器作用 只是“开门 ”继电器作用

位置继电器开关点

- 5 30 ( % ) 出 厂 设 ( 定)

通过参数 -5)可确定门位置继电器的开关点。此信息发送到电梯控制柜,例如:设定 30%,表示位 参数(- 参数 置继电器在门位置的 30%处动作。 电机额定频率( 电机额定频率( Hz) ) 电机电源额定频率 (50 Hz 或 60 Hz)由参数 (- 4)设定。 参数 - 4 5 0 (出厂设定)

(2) 电机参数 ) 电机额定速度 电机额定速度 - 2 0 9 (千位数-/百位数) - 3 0 0 (十位数-/个位数)

电机额定速度由参数 -2)和(-3)设定。出厂设定的电机额定速度为 0900R/min。 参数(- (西尔康门电机的 参数 - 额定速度为 0900 R/min。 )

(3) 传动参数 ) 传动比 驱动系统的传动比由参数 (- 7)设定。 参数 例如,如果传动比为 1:6.5,参数 (- 7)须设定为“65” 参数 “ ” 。 (西尔康门驱动系统的传动比是 1:6.5) - 7 6 5 (出厂设定)

(4) 编码器参数 ) 编码器脉冲数 每转编码器脉冲数由参数 (- 6)设定。 参数 。 如果编码器每转脉冲数为 50,则参数 (- 6)须设定为“50” 参数 “ ” 。 (SEPULS 编码器每转脉冲数为 50) -6 5 0 (脉冲数/转)

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(5) 力矩参数 ) 基本力矩 -9 1 7 (出厂设定)

通过基本力矩参数 (- 9),可以简单调整不同门重的轿门(和层门)必需的加速和制动力矩。 参数 例如:轻型门设定参数(-9)为 “14” 参数( ) 。 参数 ” 中型门设定参数 (- 9) 为 “17” 。 参数 ” 重型门设定参数 (- 9) 为 “20” 。 参数 ” 减小的力矩 A9 3 0 (出厂设定)

在门被阻或电梯不用的情况下,响应时间过后,有效力矩减至参数 参数(A9)设定的值。这样,一方面可在门受阻 参数 时防止电机过热,另一方面又可在电梯不用时降低门的机械驱动部件上的负载。 力矩减小的响应时间可由 “力矩减小的响应时间”参数 (II 2)设定。 参数 II2 力矩减小的响应时间

3 0 (秒) (出厂设定) 秒

力矩减小(参阅参数“减小的力矩” )的响应时间(秒)可由参数(II 2)设定。 响应时间设定范围:2-98 秒 -
要关闭减小力矩的功能,必须把参数(II 2)设定为“99” 参数( ) 。 参数 “ ”

(6) 关门力监测的范围限定 ) 关门力监测范围的开始 I5 7 5 (出厂设定)

提示: 提示:当轿门关闭时,在关门力监测范围内 RCF1 对关门动作必需的关门力进行监测。如果超过最大允许关 门力(或力矩) ,则停止关门,并触发“重开门”继电器 。 “重开门”继电器(反向继电器) 如果电梯控制柜未触发“开门”指令 “开门”指令,RCF1 会尝试重新关门。

例如,在关门动作被障碍物阻挡的情况下关门力可能超过允许的关门力(或力矩) 。 关门力监测范围的开始由参数 参数(I5)设定,并以门宽%表示。 (参阅 5-16 页的图 5.8 和 5-11 页的图 5.6) 参数 关门力监测范围的结束 II 3 3 6 (出厂设定)

提示: 提示:当轿门关闭时,在关门力监测范围内 RCF1 对关门动作必需的关门力进行监测。如果超过最大允许关 门力(或力矩) ,则停止关门,并触发“重开门”继电器 。 “重开门”继电器(反向继电器) 如果电梯控制柜未触发“开门”指令 “开门”指令,RCF1 会尝试重新关门。
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例如,在关门动作被障碍物阻挡的情况下关门力可能超过允许的关门力(或力矩)。 关门力监测范围的结束由参数(II3)设定为相应编码器脉冲数。脉冲设置要精确。 参数( ) 参数

例如: 例如: 门在脉冲数“26”时关闭,并且在轿门关闭前应对力矩进行监测。 “ ” 在门刀收缩的脉冲范围 25-0 内,就不再对门刀上的关门力矩进行监测。 所以参数(II3)设定为“26” 参数( ) 。 参数 “ ” (参阅下述(7)节和 5-17 页的图 5.9)

关门力监测范围

开始:

75 % 结束:

26 脉冲

图 5.8 关门力监测范围

(7) 显示参数 ) 门位置以门宽% 门位置以门宽%显示 -0 0 0 (出厂设定)

通过设定参数 (- 0)为“00” 参数 ,当前门位置以总门宽%显示。 (参阅 5-17 页的图 5.9) “ ” 门位置以编码器脉冲数显示 -0 0 1 (出厂设定)

通过把参数 (- 0)设定为“01” 参数 ,当前门位置以编码器脉冲数显示。 (参阅 5-17 页的图 5.9) “ ”
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5-18

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门位置以总门宽%显示 %

99

50

0

470

235 门位置以编码器脉冲数显示

0

图 5.9 门位置显示

当前电机角频率的显示 通过设定参数 (- 0)为“02” 参数 ,显示当前电机角频率。 “ ”

-0

02

(8) 插入式直流制动参数 ) 插入式直流制动器的关门制动时间(自 运行曲线位置 插入式直流制动器的关门制动时间 自 运行曲线 位置 (I7)开始制动) )开始制动) 插入式直流制动器的开门制动时间(自 运行曲线位置 插入式直流制动器的开门制动时间 自 运行曲线 位置
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II 4 II 5
5-19

0 5 ( x 15 ms) (出厂设定) 0 5 ( x 15 ms)
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(I4)开始制动 )开始制动)

(出厂设定)

对于较重轿门或层门,可在门运行的制动范围内启动插入式直流制动器。 插入式直流制动器在关门运行曲线位置 (I 7)和开门运行曲线位置( I4)开始制动。 ) ) 插入式直流制动器的关门制动时间可由参数 4) 设定,开门制动时间可由参数 (II 5)设定。 参数(II 参数 参数 参数值“01”等于 15 毫秒 毫秒的制动时间。 ” 例如:参数值“ ” 参数值“ ” 例如:参数值“10”就等于 150ms 的制动时间,参数值“99”等于 1,5 秒的制动时间。 参数值 关闭插入式直流制动器: 关闭插入式直流制动器: 如果参数 (II 4)或参数 (II 5)设定为“0” ,则不启动插入式直流制动器。 参数 参数 “ ”

5.5

门 机 的 正 常 运 行

在正常工作模式下,门机控制器根据来自电梯控制系统的控制指令对门进行控制。 ? 正常工作模式的屏幕显示 在正常模式下,屏幕显示当前门位置,以门宽度的百分数表示。 “0”表示“关门到位” “99”表示“开 ; ” ” 门到位” 。

5.6

门 机 的 手 动 运 行

手动模式下,通过操作面板上的下述两个按钮对轿门实现控制: 1. 按住 Value –, 关闭轿门。 2. 按住 Value +, 打开轿门。

5.7

门 机 的 关 门 力 监 控

当轿门关闭时,RCF1 会在一定范围内对关门力进行监测。如果超过了最大允许关门力(或力矩), 轿门停止并触发“重开门”继电器。如果此时无来自电梯控制系统的“开门指令”,RCF1 会尝试 重新关门。
例如,在有障碍物阻挡了关门动作的情况下,可能发生超过关门力(或力矩)的现象。 在正常、手动和自动模式下对关门力进行监测。 关门力监测范围可通过下述参数来调整。 关门力监测范围的开始可由参数(I 5)设定 ,而结束可由参数(II 3)设定。 (参阅第 5-8 页 5.4.2 节)
ThyssenKrupp Elevators Co., LTD. Editor: William Zhao

5-20


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