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特水施工组织设计


重庆腾辉特水道桥、大门,油库等工程

施 工 组 织 设 计

编制单位:重庆市第一市政工程公司
二 00 六年十二月十四日





第一章 工程概况 一、方案编制依据 二、工程概况 三、工程规模 第二章 施工部署 一、分段施工及合理的现场布置 二、施工组织机构 三、施工目标管理 四、主要施工方案的选择 第三章 施工平面布置 一、施工平面布置图 二、临时设施 三、临时用水用电组织 第四章 施工进度计划 一、施工进度 二、保证工期组织技术措施 第五章 施工准备 一、组织准备 二、技术准备

三、资源准备 四、资金准备 五、施工现场准备 第六章 主要施工方法 一、土石方工程施工 二、水稳层施工 三、路面及附属工程施工方法 四、挡土墙工程 五、桥施工方法 六、砌筑工程 七、装饰工程 第七章 工程保障 一、施工组织管理 二、质量保障措施 三、保证工程进度措施 四、施工安全保证措施 五、文明施工措施 第八章 信息管理

特水大门、道路 桥梁施工组织设计
第一章、工程概述 一、方案编制依据 (一) 、根据重庆特水公司路段建设工程施工图设计图纸及相关的招标文件。 (二) 、国家和有关部门颁发的规范、规程、技术标准、质量检验评定标准及验 收办法。 (三) 、本工程的设计技术要求。 (四) 、现场踏勘和实地调查了解情况。 二、工程概况 (一) 、工程位置: 本工程位于重庆特水公司内。由入厂大门、油库、道路及过河的小桥组成, 道路全长约 58m,另厂区侧坝子面积 1100 m2。 QDK0~ZD58 段道路标准线宽度为 7.0 m 。 (二) 、工程情况: 本工程为新修道路及厂大门,油库及改造旧桥等组成,路基土石方量小, 桥基础采用挖孔桩,大门门岗砖混结构,油库采用砖混,加固桥采用钢筋混凝 土。本工程于鲋鱼溪中间设有一跨度为 8 米的车行桥一座, 填方区为 C15 毛石混凝土的设重力式挡墙。 路面为刚性水泥混凝土路面,桥 面的排水集水口为铸铁雨水蓖,排水管为 300PVC 管, (三) 、工程地质、地貌、气候、水文:

a、拟建桥址区属于红层浅丘地貌区。桥址区横跨鲋鱼溪,溪沟走向北东南 西向,其纵坡降 0.5-2.0%,坡底地势较平缓,与桥面最大高差 8.50m。左侧斜坡坡 角 8-340,右侧斜坡坡面顺直,坡角 25-420,地表为杂填土、 、粉质粘土覆盖。 鲋鱼溪为常年性水流,勘察期间水位 205.13m,流量 6.5L3/s。 鲋 鱼 溪 沟 底 高 程 205m 左 右 , 北 西 岸 高 程 212.60-213.5m, 南 东 岸 高 程 215.0-227.3m。线路区位于沥峡背斜的北西,无断层,岩层呈单斜产出。根据地 区经验,泥岩岩体完整性系数 Kv 为 0.65-0.77,属于完整岩体。故线路区地质构 造简单。 b 地层及岩性:据地面调查及钻探揭露,拟建场区内分布有第四系全新统人 工填土层(Q4ml) 、冲洪积粉质粘土层(Q4al+pl) ,下伏基岩为三叠系下统飞仙 关组(T1f)地层。 c、水文地质条件 桥址区下伏地层以灰岩为主,岩石较致密,裂隙不发育,富水条较差。 境内有鲋 鱼溪通过,大气降雨补给时,多以地表水形式向鲋鱼溪排泄,仅有少量地表水 在低洼处土层中及基岩风化裂隙中赋存。 (四)征地及障碍物 本工程线路长,经过村社多,征地范围大;施工区域房屋拆迁量较大,两 端管线复杂,中段鱼塘、水渠、水井、机耕便道等障碍物较多。 三、工程规模: 1、具体的工程量参见投标工程量 2、工期:本工程工期为 3 个月,计 90 天。初定时间为 2006 年 12 月 25 日至 2007 年 3 月 24 日

3、质量要求: 严格执行国家颁布的有关技术标准、施工规程与验收规范。 《地基与基础工程施工及验收规范》 (GBJ202—83) 《砼强度检验评定标准》 (GBJ107—87) 《砼结构工程施工及验收规范》 (GB50204—92) 《砌体工程施工及验收规范》 (GB50203—98) 《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041—89) 《公路工程质量检验评定标准》 (JTJ071—98) 上述规范及标准优先执行市政规范及标准,本工程施工质量达到优良。 4、工程特点: (1) 、本工程为新建工程,工期紧、工程量大。 (2) 、开挖高差大、工序交叉繁多。 (3) 、本工程风险在桥的桩基施工,工期关键在于道路和桥、挡墙、的施工进 度。进场后,小桥的施工进度,路堤挡墙的施工,是影响整个工程施工进度的 关键。 第二章、施工部署 一、分段施工及合理的现场布置 1、分阶段施工 为了确保工程在规定的工期内完成,如各分项均由我公司承建,我们拟采 用全线动工方式,组织好三大战役。第一战是桥的基础、桥梁、路堤挡墙及路 基土石方的施工。这是施工的开始,是确保过工程质量和工期的关键。我公司 长期从事道路施工,具有丰富的道路施工经验,将以先进的设备,先进的施工

技术,先进的管理确保此战的胜利。第二战路面施工。第三战人行道及边坡支 护施工,在此基础上同步完成厂区侧的大门,油库及原旧桥的加固工程工作。 我公司将科学的安排流水施工,确保整个工程的顺利进行,积极同业主配合, 按期完成施工任务。 2、现场合理布置 由于本工程线路短, 各分项集中, 合理进行现场布置和施工分段极为重要。 施工的临设及施工制备料场等拟采用就近布置的方式,主要战场设在原旧厂区 内。 二、施工组织机构 1、 为全面实现工程管理目标, 本工程实行项目经理负责制, 成立以项目经理、 工程师牵头的项目经理部,组建强有力的组织实施机构,派出精干项目管理力 量,对本工程的质量、进度、资金等进行直接有效控制。其项目管理人员岗位 职责为: 项目经理:全面负责工程项目管理 项目技术负责人:负责工程现场技术管理 项目工长 1:负责桥涵、支护工程、路基土石方、路面、人行道生产管理 项目工长 2:负责大门、收发室、油库施工。 项目技术内业:负责工程资料及计划 材料供应负责人:负责工程材料供应和后勤工作 项目专职质检员:对工程质量进行监督检查 项目专职安全员:对工程安全生产进行监督检查 2、施工组织机构设置原则:

(1) 、机构的设置必须确保管理目标的实现,要将目标责任全面落实到各个 部门和岗位,分解到位,责任到人,保证整体目标的实现。 (2) 、项目组织机构按照精干、高效、科学的原则组建,充分发挥项目经理 部各职能部门的作用;施工组织机构构图(附后) 。 3、根据工程各工序、工种,组织劳动力、配置人员、机具设备;统一指挥, 统一调度,统一安排,实行项目责任制,将各项指标分解下达到班组,调动职 工施工积极性,在施工中严格实行奖惩制度,加强全体施工人员责任感和压力 感。 4、公司对本工程的支持: (1) 、工程所需资金优先安排; (2) 、工程材料、周转材料、机具设备优先供应和保证; (3) 、优先保证适合本工程施工管理的技术骨干; (4) 、优先选择技术好、作风硬的工人班组; (5) 、公司直接考核进度和质量等生产指标,完成管理目标,公司给予重奖。 三、施工目标管理: 本项目建设的指导思想: “严守合同,注重信誉、重视质量、确保工期、确 保安全。 ” 1、质量目标: 整个建设项目满足设计和技术规范要求,工程质量一次性交验合格,力争 优良。 2、工期目标: 严格按照业主要求,确保在合同工期内完工。

3、安全目标: 按 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 的规定, 实现现场安全生产达标, 杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,工伤事故零目标。 4、文明施工目标: 贯彻执行建设部 《建筑工程施工现场管理规定》 及渝建发[2000]39 号文件 《重 庆市建筑工地文明施工标准》 ,保持现场容貌整洁,随时清除建筑垃圾,确保施 工运输车辆不污染道路和环境,车况良好,车容整洁,施工噪声符合国家规定 的环境噪声施工场界排放标准,并搞好施工区域周边关系,实现现场文明施工 标准化。 四、主要施工方案的选择 1、 土石方施工方案的选择

路基土石方的施工根据现场情况采用推土机、挖土机、汽车、碾压机联合 机械化施工,边坡土石方施工等采用人工配合机械施工。为保证工程工期,根 据现场的实际情况,将路基土石方施工划分为三个施工区段进行平行施工: 2、 路面施工方案的选择

路面基层及面层的施工采用集中拌合,自卸汽车运输至现场,铺筑采用人 工结合机械进行摊铺,然后采用自行式振动压路机碾压成型。 3、 挡土墙及护坡施工方案的选择

采用分段施工方法。填方区段的挡土墙在路基回填前施工,基槽土石方采 用人工开挖;挡土墙的混凝土施工设搅拌站进行拌料。挡土墙施工到一定高度 应及时回填墙背。 4、 桥梁的施工方案的选择

小桥施工在路基回填前尽早完成,基础砼、桥台混凝土采用搅拌机进行现 场拌料。 5、砖体的施工方案选择 本工程大门处门岗房及油库等处砖体工程,采用人工砌筑方法施工,砂浆 现场拌制。 第三章、施工平面布置 一、施工总平面布置图 施工总平面布置图详见附图。 二、临时设施 临时房屋包括项目部办公室,工地办公室、仓库、厨房、厕所、工人宿舍、 预制拌合场等,临建(除租用部分外)均采用砖砌隔墙,石棉瓦屋面。 三、临时用水用电组织 施工用电主要是夜间照明和机械设备, 路面基层材料拌合场用电; 施工用水 主要是搅拌场等生产用水及现场生活用水。在临时区、修理场、搅拌场,水电 均由建设单位厂区拉结。 第四章、施工进度计划 一、 施工进度 施工进度计划(详见施工进度计划表) 二、 保证工期组织技术措施 为确保工期的实现,我们采用以下的主要措施: (一) 、加强管理,科学安排,精心施工: 1、 选调优秀的工程技术管理人员组成工程项目经理部,对工程施工实行计

划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。同派出技术过硬吃苦耐劳的施工队 伍,确保高标准高速度地完成本工程的施任务。 2、在施工中以总工期为目标,以阶段控制为保证,运用企业内的有利条件, 采取动态管理,责任承包,使施工组织科学化、合理化。确保阶段工期按期或 提前完成。 3、 推行全面计划管理,认真编制切实可行的工程总进度网络计划和相应的 月、旬、周施工作业计划,使施工生产上下协调、长短计划衔接。坚持日平衡、 周调度,确保月计划的实施,从而保证工程总工期的实现。 4、为了加快改善进度,合理安排流水穿插施工作业,为下一工序早插入提 供良好的工作面。在中,为排水施工准备作业面,使排水管网尽早插入。在排 水施工和路基土石方施工中为路面施工提供良好的工作面,使路面施工尽早插 入。保证施工过程科学、有序地进行,力争收尾工程量减少,创造条件保证工 期。 (二) 、充分做好开工前的各项准备工作 1、充分做好开工图纸会审工作。 2、对主要的分项工程编制施工作业计划,做好材料、设备、工具、配件的计 划,并按进度计划提前进场,尤其是特殊材料更应提前计划,提早安排加工定 货,以保证施工进度。 3、做好机电、仪表设备的检修、保养,保证机械设备进场完好、正常运转。 (三) 、坚持制度,做好工作,保证工期: 1、 建立健全各级岗位责任制,实行重奖重罚。 2、 建立甲乙和监理联席会议制度,每周例会制度。

3、建立卫生管理小组,加强对食堂和住所卫生监督和管理,减少病员,确 保正常的施工劳力。 4、在节假日期间,制定切实可行的措施,保证劳动力,以保证总工期的实 现。 第五章、施工准备 一、组织准备 1、在接到进场通知书后将以最快的速度抽调精干人员组建项目经理部。 2、施工动员:在开工前由项目部组织参战人员动员大会,介绍工程基本情况和 工程建设意义;讲述工程施工特点,施工方法及注意事项;强化安全意识、质 量意识、工期意识和环保意识,使施工人员了解工程的基本情况,清楚施工特 点和注意事项,提高认识,振奋精神,以实际行动建好本工程。 3、 制定各项现场管理规章制度,落实每个项目管理人员的责任,确保项目 整体目标的实现。 4、对所有进场施工人员进行全面的现场培训。 二、技术准备 1、组织全体管理人员学习投标文件,掌握技术规范,熟悉设计图纸,并做好 图纸会审工作。 2、编制施工组织总设计和实施性施工方案。 3、制定质量计划,明确质量目标和质量标准,健全质量保证体系。 4、坚持持证上岗,特殊工种人员必须持有上岗证。 5、组建测量小组并配置人员,及时做好测量复核工作和施工放线工作。 6、逐级进行技术交底,使所有施工人员作到心中有数。

7、编写开工报告书和施工计划。 三、资源准备 物资进场的原则:根据工程施工实际进度需要和监理工程师要求,分期分 批组织进入现场,以满足工程施工进度需要,并根据情况变化随时调整; 附:各专业工种劳动力投入计划 机具设备投入计划 主要周转材料计划 四、资金准备 制订资金使用计划,预备各项预付款和周转金,制订各项经济指标分析计 划。 五、施工现场准备 1、工程开工前,应对现场周边建(构)筑物进行调查,如确需保护,在施工 中必须采取必要措施予以保护。 2、探明施工区域的地下管网,施工中做好保护工作。 3、 地上地下障碍物清除, 土石方路基开挖前应对施工现场地上地下障碍物进 行全面调查,并制订计划和处理方案。 4、 测量放线及测量桩点的保护, 道路施工采用红外测距仪用长弦偏角法进行 曲线测设,按规范精度复核测量成果并建立控制网,轴线桩控制点和水准点控 制点都要引出外界加以保护。 5、 根据机械化施工特点来确定现场施工道路和进入现场通道, 防止发生堵车 现象。 6、修建施工便道,布设排水沟及临时水、电线路敷设。

7、认真检修各类施工机械,组织施工力量及设备,分批进入施工现场。 8、临时设施,所搭设的临设主要用于解决施工人员办公食宿,同时搭设修理 棚、库房、料场、搅拌场。 9、认真组织好工程所用油料、三材、地材及其他原材料、机械配件的采购供 应工作。 10、组织有关技术人员做好对施工班组的技术交底和安全交底工作。 11、创建良好的外部施工环境,一项工程得以顺利实施,不仅取决于承包人 本身的内部实力与管理水平,同时周围的社会环境,公共关系也起着重要作用, 应与各单位和睦友好相处,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象。 第六章、主要施工方法 一、土石方施工 (一) 、施工依据: 《施工技术规范》 。 (二) 、施工方案的选择: 1、由于本工程工期紧,施工时按分段施工方法组织同时进行施工,为了加快 施工进度,拟采用多工作面、多工种,立体交叉循环的施工方法。 2、根据现场情况土石方拟采用机械化施工,护坡、排水沟、管网、挡土墙及桥 梁等采用人工配合机械施工。 (三) 、施工机械的选择: 根据施工现场土石方调配情况,按照经济合理、可行的原则,运距在 70m 以内的土石方量, 采用推土机直接施工,运距在 70m~150m 的土石方量,采 用铲运机施工;运距在 150m 以上的土石方采用挖土机配自卸汽车运输;压实 采用 18 吨级振动碾压机。

(四) 、施工方法: 1、桩基土石方施工工艺: 测量放线→河道水拦截,埋设引水管→开挖挖孔桩第一段土石方→绑扎钢 筋支模浇筑护壁→开挖第二段,重复以上工序,直到挖到允许持力的岩石层。 本工程的小桥部份的基础施工,在整个工程的关分分健工期中,为此需加 紧施工,为了加快工程的进度,拟将鲋鱼溪桥上、下 30 米处拦断,用管道的方 式将平常流水引过施工区,遇落雨天增加水泵抽水,以便施工区能在干燥的环 境中施工,使工程的工期尽量少受雨水影响。 2、基槽土石方施工方法: 测量放线→清理表土→土石方开挖及运输。 (1) 、施工测量放线 a、 开工前对业主所提供的坐标控制桩点进行现场测量复核 (其内容包括导线点 坐标、标高的复测,水准点的复测与增设) ,无误后才能进行施工放线。 b、 施工放线: 根据业主所提供的坐标控制桩点准确放出线路的中线和测量线路 的横断面。 c、土方开挖的边坡控制:一般情况下,若为挖土时,边坡值为 1:0.3,若为泥 岩或砂岩时,边坡采用 1:0.5;施工设计对边坡有明确要求时,严格按设计施工。 边坡的坡度由测量和坡度尺控制,挖石方边坡的坡面超过设计规定时采用人工 修整边坡方法处理。 3、路基填筑 a、路基填筑工艺流程: 填方区基底处理→填方材料的现场压实→填料摊铺整平→预压→振动碾压

→现场压实度试验→办理隐蔽资料→第二层回填 b、路基回填方法: 分层回填碾压的最大松铺厚度根据设计规范要求,土方填筑路堤不得大于 40cm,土石填筑路堤不大于 30cm,填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不 小于 8cm;不同种类的土进行分段分层填筑,松铺厚度控制由现场测量人员事 先在填方区范围内的周边位置用竹杆或花杆作出每层松铺厚度的明显标记,使 施工作业人员能准确掌握每层松铺的厚度; 路基碾压采用 18t 的振动压路机进行 碾压,回填料的含水量控制在 10%左右。 c、碾压施工: 碾压时,应遵循先轻后重、先静后振、先慢后快以及轮迹重叠的原则,碾 压遍数由现场试验确定。 (附路基回填施工工艺流程) 。 二、水稳层施工 (一) 、施工依据: 《工程规范》 ,重庆市市政工程质量监督站关于市政工程质量评定办法等。 (二) 、施工机具设备的配置: 1、水稳层材料采用集中拌合法施工,搅拌站设 2 台强制性搅拌机,每台搅拌机 配 2 台东风翻斗运输车。 2、水稳层碾压配 YZ18 轮胎式光轮震动压路机 1 台。 (三) 、施工方法: 1、施工工艺: 路基验收→测量放线→设置基层控制桩→摊铺及找平→静压→整形→振动

碾压→压实度检测→养护→弯沉试验检测→交验。 2、施工方法:拌合料采用移动式搅拌站集中拌制,东风翻斗车运输拌合料,人 工分段摊铺。 3、水稳层材料的选择: 水泥、碎石的选择严格按照施工技术规范、标准和设计进行;水使用自来 水或监理工程师批准同意使用的洁净水。 4、现场材料的拌制: 各种材料的配料应做到计量准确,级配良好,拌合均匀;施工时并应根据 现场情况及时调整配合比。 5、现场材料的摊铺: 混合料经搅拌机拌合好后用东风翻斗车运至现场,摊铺采用平地机辅以人工 进行,摊铺时要专人负责,根据事先测放的中桩和边桩上的松铺厚度标记,掌 握好摊铺厚度。 6、整形:摊铺结束后立即用轮式光面碾压机静压 1~2 遍,然后由人工对不 平整处进行找补以确保碾压后水稳层的厚度和平整度。 7、碾压:碾压应及时进行,以确保材料处于最佳含水量状态,满足压实度要 求。 8、养护:水稳层碾压成型后立即进行保湿养生,时间不能少于 7 天,要经常洒 水不能使表面干燥,并设置路障及明显标志,禁止任何车辆通行。保湿养生可 采用塑料布、草袋等覆盖或铺一层湿砂的方法。 三、路面及附属工程施工方法
.(一) 、 路面结构

1、道路面层采用水泥混凝土面层,基层采用水泥稳定级配碎石基层。人行 道采用彩色人行道方块。 2、施工要点 2.1 面层 水泥稳定级配碎石基层验收合格后方可铺筑路面, 面层设计为水泥砼路面, 水泥采用硅酸盐水泥,水泥标号不低于 42.5 号。碎石质地坚硬,并符合规定级 配,其最大粒径不大于 40mm,砼拌和养护宜采用饮用水,浇筑砼模板采用钢模 板,砼抗弯折强度大于 4.5MPa。 砼达到设计强度 25 至 30%时应采用切缝机按设计要求切割,直线每隔 5m 一道,锯缝宽度不得大于 5.0mm,砼在浇筑抹平后,应沿横坡方向拉毛或采用机 具压槽,粒毛压槽深度为 1~2mm,纵缝为平缝,涂刷石油沥青二遍。 2.2 质量标准: 技术指标: 抗折强度:≥4.5MPa 平整度:不大于 5mm; 相邻板高差:不大于 3mm; 纵缝直顺度:允许偏差 10mm; 横缝拈折度:允许偏差 10mm; 板宽允许偏差:-20mm; 厚度允许偏差:±10mm; 纵断面高程允许偏差:±10mm; 路拱横坡度:±10mm 且不大于±0.3%; 2.3 混凝土外观质量要求 1)混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和缺边掉角现象。板面 边角应整齐,不得有大于 0.5mm 的裂缝,并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印 痕、积水等现象。

2)路面侧石直顺、曲线圆滑。 3)路面拉毛纹理适且。 4)伸缩缝必须垂直,全部贯通。 2.4 材料要求 ①水泥:本工程用水泥为腾辉特水厂生产的普通 42.5R 级水泥 ②砂:采用洁净、坚硬、符合规定级配的嘉陵江特细砂砼,细度模数不小于 1.2.部份项目可掺一部份山砂。 ③碎石 碎石应质地坚硬,符合级配、 最大粒径不应超过 40mm, 石灰岩碎石应符合下 表技术要求: ④水:生活饮用水 ⑤钢筋 钢筋品种、规格应符合高计要求,钢筋应顺直,不得有裂缝、断伤、刻痕, 表面油污和颗料状或片状锈蚀应清除。 (二)附属工程施工 1、路面施工完成并经监理工程师验收后,即开始进行砼路沿石、预制平石 安砌施工; 2、砼路缘石安砌时基底座浆必须饱满,砼块安放必须牢固,线形顺直,标 高正确;施工中用水准仪随时控制标高,及时调整线形确保安砌完成后满足设 计要求。 3、 人行道填土至设计标高,其压实度符合设计要求并经监理工程师验收 后随即施工垫层, 4、人行道板安装:人行道垫层铺填并经压实,平整度符合要求后即安装人 行道板;安装时先用 2cm 厚 1:3 水泥砂浆找平,每块道板座浆饱满并用木锤敲

击牢固,纵横线对齐,坡度符合设计要求,盲道铺设位置准确;人行道板安装 完成后在人行道周边进行围护并设立标志,禁止人员踩踏,待强度符合设计要 求并监理工程师经验收后才能开放交通。 四、挡土墙施工: (一) 、砼和毛石砼挡土墙施工工艺流程: 测量放线→基槽开挖→验槽→基础砼或片石砼浇筑→墙身搭架支模→墙身 砼或片石砼浇筑→拆模→反滤层施工→墙背回填→检查验收。 (二) 、挡墙施工采取分段施工方法,按设计要求进行分段,间距每 10m 设沉降 缝或伸缩缝,并视地质变化情况适当调整,缝为 2cm 宽的通缝。 (三) 、 测量放线: 进场后立即组织测量人员放出挡土墙的轴线和开挖边线并将 控制桩引出施工范围以外加以保护,以方便随时使用。 (四) 、基槽开挖:基槽开挖应按设计放坡,当土层较厚时在开挖过程中要作好 支护,防止滑坡;当开挖后的基槽为岩石,其基底岩石承载力满足设计要求时 基槽按设计尺寸开挖;当开挖后的基槽为土层其基底承载力满足设计要求时, 基槽按基础底口宽度尺寸加宽度 0.6m 左右,以方便基础施工时支模;若其基底 承载力不能满足设计要求时应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施以 确保基础稳定;基槽开挖后应做到位置、标高、基底尺寸符合设计要求。 (五) 、挡土墙基础施工:当挡墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师 验槽同意后,方可开始浇筑砼。 基槽为岩石时,采用直接支模浇筑,浇筑前将岩壁用人工剔打整齐直至符 合要求。 当基槽为土层且基底承载力满足设计要求时应将基底夯实或墙基为软弱土

层不能达到设计要求的强度时,应经监理工程师批准采取加固措施后再浇筑砼; 为保证基础满足设计尺寸要求,浇筑砼前应支模,在片石砼终凝后才能拆摸。 当有渗水时,应及时排除,以免基础在砼初凝前遭水浸泡。 当基础设置在岩石横坡上时,应清除表面风化层,并作成台阶形,台阶高 宽比不大于 2:1,台阶宽度不小于 0.5m。沿墙长度方向地面有纵坡时应沿纵向 按图纸要求做成平台。 砼浇筑应连续进行,振捣应密实,不漏捣;在砼浇筑过程中,边浇砼边抛 片石,片石抛撒应均匀,片石与片石之间不能直接接触,以保证片石砼的浇筑 质量;砼浇注由底处向高处进行,每一次浇注以沉降缝位置划断,一次浇注成 型,不留施工缝。 (六) 、墙身模板工程: 由于该工程部分挡土墙既高又厚,因此采用分层支模、分层浇筑砼,每次 支模高度 1.2m。内外侧均采用钢模板。采用钢管作对拉螺杆固定,如对拉螺杆 长度不够挡墙宽度时,采用φ 12 作预埋钢筋,并用铁丝与内侧模板及钢管拉接 加固。挡土墙两边搭设双排变形碗扣式脚架。立杆横向间距取 1.2m,横杆步距 取 1.8m。如架子基地是回填土,必须分层夯实,立杆底座垫木采用长 2~2.5m, 宽不小于 200m,厚 50~60mm 的木板,脚手架外侧挖一线排水沟,排除雨水。 (七) 、墙身砼或片石砼浇筑: 按设计支墙身模板、支架,模板支好后进行校正和加固,使其坡度符合设 计要求,为尽量减少模板缝间的漏浆产生蜂窝麻面,模板间采用薄膜衬垫密实, 同时按要求在模板上涂刷脱模剂。 砼浇筑时应将模板内的松散土块、石子清除干净,并将基础表面凿毛,以

确保基础与墙身结合牢固;浇筑砼时应边浇边抛撒片石,抛撒片石应均匀,片 石与片石、片石与模板之间不能直接接触;砼浇筑时应连续进行,振捣应密实, 不漏捣;砼浇筑工作中断后再进行浇筑时,应将先浇砼体表面加以清扫干净并 用稀水泥浆湿润才能继续浇筑,以保证片石砼的浇筑质量。在片石砼终凝拆摸 后,才能继续安砌上部的镶面条石。 为了有效地控制有害裂缝的出现和发展,1、采取分层分块浇注大体积砼, 合理设置水平施工缝。 2、 掺加相应的缓凝剂。 3、 严格保证片石含量不超过 30%, 以达到降低水化热的目的。 (九) 、沉降缝或伸缩缝的施工: 每 10m 设沉降缝或伸缩缝, 并视地质变化情况适当调整, 缝为 2cm 宽的通缝, 在墙内、外、顶三侧塞入木丝板等弹性材料,塞入深度不小于 15cm,在墙后垫土 工布,土工布面积为墙高 H×100cm。 (九) 、墙背回填: 在墙背 1.5m 内严禁用机械回填压实,采用与砌体同步人工分层进行夯实, 回填厚度不大于 30cm,回填料必须满足质量要求,夯实采用蛙式夯机进行夯实。 回填前在沉降缝或伸缩缝处垫 h×100cm 的土工布,同时当填料回填至泄水孔位 置时,按设计在泄水孔后垫 50×50cm 土工布,在挡墙全高范围内设置 30cm 厚 的碎石滤水层,并用不小于 50cm 的碎石作滤水堆囊,然后分层回填。 五、桥施工方法 1、概况 本桥位于鲋鱼溪河,起至桩号为 K0+011~K0+019,桥梁全长 8 米,桥面布 置为 1.5m 人行道+2X3.5m 车行道+1.5m 人行道=10m。桥面纵坡采用 3 次变坡,

分别为 12%、5%和 13.57%;桥面横坡为车行道双向 2%横坡,人行道采用 2% 横坡。桥梁结构钢筋混凝土箱形结构,承台梁,板、梁砼为砼 C30。 2、施工顺序: 测量放线→桩基开挖→验槽→基础砼浇筑→承台梁扎筋、支模浇砼→墙身 扎筋、支模浇砼、拆模→顶板扎筋、支模浇砼、拆模→反滤层施工→墙背回填 →检查验收。 3. 主要施工方法 3.1 施工测量:采用全站仪进行座标定位施工放样。放样点位确定后,必须 采用全站仪进行换站复测进行校核。 3.2 桥台施工 模板系统: 地下基础部分:采用普通组合钢模板及支撑体系; 地上部分:仍采用普通组合钢模板及支撑体系,但为了保证桥台外观质量, 应在普通模板里面附加一层腹膜竹胶板。同时应重点控制爆模。 砼工程:采用现场拌制搭设平台浇筑。 砼养生:应根据当时的气温采用不同的养生方法,为防止砼产生温度裂缝, 当砼内外温差有可能超过 25C°时,应采用储热法施工。 支架系统: 采用φ 48 碗扣式支架,柱距 90、步距 120,单柱承载力 1.5 吨以上。 模板系统: 外模采用湖南 11cm 厚双面腹膜竹胶板;芯模采用钢木及竹胶板部分定型混 合模板;外模及梁底模板可直接在现场拼装,芯模应根据模板加工图加工,加

工完毕后应进行试拼装,保证几何尺寸准确、拼缝严密、顺直,不漏浆、易拆 除。 钢筋工程: 由现场加工场加工运至施工点人工就位绑扎,当钢筋直径大于 25 时,应采 用套筒式机械连接。直径小于 25 的,优先采用焊接,其次采用绑扎。 砼浇筑: 砼拟采用现场拌制浇筑,塌落度控制在 5--7cm。砼的浇筑顺序为:平面上 由低端向高端推进,竖直方向为底板-腹板-顶板,其中腹板与顶板之间留置一 道水平施工缝。 4. 施工保证措施 首先应作好使用合格的原材料、科学经济的配合比、合理稳定的生产工艺 三个方面的控制,确保砼混合物的质量。严格按确定的浇筑顺序施工,捣固和 整平工艺应合理,把好砼的养生关, 各种施工记录表,由施工单位负责记录、整理,监理、甲方参加认可签字, 并进行归档; 在施工过程中,与甲方及时进行联系,了解现场施工进度,互相通报情况, 解决施工中出现的各种情况,包括停电、停水等,以便采取应急措施。 六、砌筑工程: (1) 、施工工艺: 测量放线→立皮树杆→铺水泥砂浆砌筑→交验。 本工程的围墙及大门,收发室及油库等处均有砖砌体工程,砌筑工程必须 符合《砌体工程施工及验收规范》 (GB50203—98)的有关要求。

七、装饰工程: (1) 、施工工艺: 抹灰前应将基层表面清理干净,并将墙面上的施工孔洞封堵密实,对过于 干燥的基层,洒水湿润。须待前一层抹灰层凝固后,方可涂抹后一层。 第七章 一、施工组织管理 1、该工程设立项目部组织施工(见组织机构框图) ; 2、健全项目组织机构,明确分工、落实责任; 3、建立健全各项规章制度,加强施工现场管理; 4、根据施工现场和施工计划组织各工序施工队伍进场,组织职工进行文明施 工、安全施工学习。 5、项目经理对现场实行动态管理,每周定期举行一次工程碰头会检查上周任 务完成情况,布置本周生产计划,解决工程施工过程中存在的问题,从组织领 导上确保工期。 6、加强现场平面管理和全面管理,合理配备机械设备,提高工作效率。 7、加强机械设备的维修保养,提供机械设备的完好率、利用率。 二、质量保障措施 (一) 、建立项目质量保证体系,项目部设专职质检员,每个班组设 1 名兼 职质检员,在总工程师、技术负责人的领导下开展质量控制工作。质量保证体 系见附图。 (二) 、针对施工难点和重点,以及工程复杂部位,确定质量管理点,开展 QC 小组活动,引入 SIO2001 质量管理体系,谋求质量不断改进,树立“百年大 工程保障

计,质量第一”的思想,以确保该工程达到管理目标。 (三) 、巩固和完善各种控制质量的保证措施,实行质量预控,加强“三检” 制的质量监督网,充分发挥专、兼职质量员的作用,施工中推行“质量否决制” , 保证工程质量。 (四) 、建立每道工序每个环节的质量标准和技术标准,并在施工中严格执 行。加强全员质量意识教育,加强职工队伍培训,提高职工安全质量和技术素 质。 (五) 、认真贯彻“谁主管施工、谁负责质量”的原则,对出现的质量问题, 严格按照“三不放过”的原则处理,将质量与经济效益挂钩,严格实行质量奖 惩制度。 (六) 、组织强有力的施工队伍及具有经验的工程技术人员参加施工。 (七) 、严格履行技术复核和质量管理检查制,施工中做好各项质量记录, 重点做好事前质量控制、施工过程质量控制、竣工验收等工作;施工技术资料 必须有专人保管、收集、整理并与施工同步。 (八) 、严格按照施工规范,设计图纸施工,隐蔽工程验收必须经监理工程 师签证后,方可进行下道工序施工。 (九) 、雨季施工要作好施工场地排水工作,施工时应随挖随运,随铺、随 压、每层填土表面应筑成 2~3%倾向于排水系统的横坡,并在雨前和收工时将松 铺的填料碾压密实。 (十) 、砼浇筑完成后作好养护,确保砼强度,工程交验前作好现场保护工 作,对已完成工程防止人为毁坏。 (十一) 、认真进行工程技术、质量、施工安全技术交底,在每项工序开工

前,要做好对施工班组的技术交底,并做好原始记录。 (十二) 、严禁压路机等机械设备在已完成的或正在碾压的路段上“调头” 和急刹车,以确保基层表面不受破坏。碾压过程中如出现有“弹簧” 、松散、起 皮等现象时,应及时翻开重新拌合(加适量水泥)或用新混合料填补,使其碾 压后满足压实度质量要求。 (十三) 、严格执行原材料入场检验制度,所有原材料及半成品供应商必须具 备合格的资质,其原材料及半成品应有出厂合格证和质量检验合格证明,原材 料进场后要按规定进行抽检,合格后并经监理工程师认可方能使用;对半成品 要进行验收,不合格的半成品及时清退出场,未经监理工程师认可的原材料及 半成品不得用于工程。 (十四) 、每道工序完成后由质检员进行自检,合格后报请技术负责人组织质 检工程师复检,再报监理工程师验收,对不合格者,坚决予以返工。 三、保证工程进度措施 本工程集体公司及项目部将把质量和工期作为重要内容来抓,保证工程按 期完成,为此提出具体工期保证措施如下: (一) 、公司从人力、物力、财力上大力支持,项目经理将同各专业单位、各专 业工长签订工期合同,把工期目标与个人的经济利益挂钩。 (一)用先进的科学管理方法,编制合理施工进度计划,以工期总体控制为前 提,确保月计划、周计划落到实处。 (二)做好劳动力的组织工作,随阶段施工随时进行调整,灵活调动,形成动 态管理。 (三) 本工程施工期间,将会遇到春节这一国家大节日,如果正常放假会给工

程工期的造成困难。为此我司安排一般节假日不放假,按劳动法规定,支付加 班工资,使他们安心工作。 (四)搞好各工作、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。 (五)在施工中努力保证资金和财力供应,并建立定期的协调会制度,及时解 决施工生产中出现有关问题。 (六)配备足够的机械设备和周转材料,提高工程机械化施工程度和加强机械 的维修保养,确保工程不因机械设备不足而延误工期。 四、施工安全保证措施 (一) 、建立安全保证体系 1、安全保证体系框图详附图 2、建立以项目经理为安全第一责任人的安全管理网络;对进场施工人员加 强安全教育,重视安全生产。 3、认真执行国家有关劳动安全法规、安全规程及工程安全技术操作规范, 全面加强安全工作。 4、坚持“安全第一、预防为主”的原则,强化安全措施,在进行施的同时 作好防护设计,实行安全动态管理及安全重点控制,重点抓好土石方爆破作业、 深基坑开挖及边坡防护的安全工作,确保安全生产。 (二) 、安全管理 1、严格遵守爆破规程和民用爆炸物品管理条例的有关规定。 2、特殊工种人员必须持证上岗。 3、加强用电管理,由于施工场地线路较长,涉及范围较宽,电线的敷设、电 器设备的安装要作好统一规划,由专职电工实施安装、维护和拆除,严禁私自

乱拉乱接电器设备,确保用电安全。施工现场临时用电严格按《施工现场临时 用电安全技术规范》JGJ—88 有关规定执行。 4、雨季施工,下雨时要随时检查基坑四周有无滑塌现象,支撑是否牢固,发 现问题及时处理,杜绝事故,要随时检查电线及电器有无破损,漏电现象,及 时更换破旧电线和电气设备,以策安全。雨季施工时采取防止漏电措施。 5、脚手架搭设要检查是否牢固,当基槽超过 3m 以上时沿基槽边沿应搭设护 栏,杜绝坠落事故,夜间施工应有足够的照明设备,光线良好保证施工顺利进 行。 6、拱架安装按程序组装,搭好护架,作好临时加固。所有操作平台均应设置 临边防护栏杆;超过一定高度应挂安全网。支架不得使用彩条布封闭,支架两 侧 10 米内,应设置明显标志,非必要的施工操作人员不得入内。供施工人员上 下行走的跑梯应有栏杆和防滑条,搭设支架两侧的跑梯其上应有防止物体打击 的蔗护棚;登高和悬空作业应系好安全带。 7、施工现场各道口、工棚墙设置明显的安全标志,贴安全标语,引起警惕。 8、各路口要设专人指挥交通,防止堵车和发生交通事故。 9、建立安全学习检查制度,天天上班前,下班后均作检查,半月一次较全面 的检查,将隐患防于未然。 10、施工现场注意安全用电,专人负责安全生产,设备运转中不得检修,凡 停机一定要切断电源,防止发生严重事故。各种电动机械、手持电动工具每次 使用前应检查其防护是否损坏、是否漏电和运转正常。 11、搅拌机工作时,水管开关应关闭。料斗提升时,严禁在料斗下站人,操 作人员不得上车清除残料。

12、压路机碾压作业时,施工人员应避开压路机前进方向,如有必要,必须 跟在行走的后方,同时要注意压路机转向和倒退。 五、 文明施工措施 我们除严格执行《重庆市建筑工地文明施工暂行标准》外,在文明施工、环 境保护和防止扰民方面我们采取如下措施: 1、 工地有以项目负责人为责任人的文明施工组织管理机构及人员,文明施 工制度完善,目标明确,责任到人。 2、施工现场设置标志牌, “六牌一图”及宣传栏等应设置现成明显位置,作 好文明施工的宣传教育。施工现场人员佩带标明其姓名、职务(工种)的胸卡。 3、加强全体施工人员的思想教育,发动全体职工认真执行安全生产制度和 文明生产的规定,做到人人遵纪守法,造成争创文明班组的良好风气。 4、建立总平面管理及文明施工管理责任制,现成临设、机具按施工总平面布 置图规定位置布设,工具、材料、半成品等分类堆码整齐、有序,标识清楚, 易燃品与非易燃品应分开堆放。 5、场内生产、生活用水的排放设置临时排水管沟,不能任其自流,影响施工 环境。电线安装必须符合规定,安装排列整齐,禁止任意拉线、接电,夜间施 工必须有充分的照明。 6、采取一切合理有效措施保护工地周边的环境设施,保护现有管线、沟道正 常运行,注意场地清理,不准乱到垃圾,严禁随地大小便,作到工完场地清。 7、实行环保责任制,项目经理为环保工作的第一责任人,各工段、工序设环 保负责人。控制爆破地震波和施工噪声,避免对周边环境的影响。 8、设专人负责对外协调工作,处理好与当地政府、企业和居民的周边关系,

做到施工即不扰民,又无民扰。 9、认真落实国家、地区有关文明施工管理的规定,严格执行国家、地区有关 环保的法律、法规和规章制度。 10、教育职工讲话文明,对过往行人不得以污秽语言相待,定期对职工进行卫 生检查评比。 11、 当地村民的风俗习惯,执行国家有关的民族政策,搞好当地政府和村民 的关系。 12、 每道工序作到“落手清” 。材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归 库,做到工完、料净、场地清。 第八章 信息管理 一、 为加强管理,提高管理水平,保证合同的履行,拟将现场工程信息分 为工程进度、工程质量、工程成本、生产资源、竣工技术文件材料等六个类别 进行收集、整理、分析、存储和反馈,并辅以计算机进行管理。 二、组织:现场各专业(工程)负责人为信息收集和反馈的主要负责人;内 业、办公室、计算机室的负责人,生产、技术、行政负责人为重要信息的研究、 处理的主要责任人,同时也是主管范围的决策人。 三、 实施时应建立相应的管理制度,确保信息的及时、准确、完整。

质量检查组织机构框图
总工程师 高级工程师

质检处 处长

科技处处长、副处长、 工程师

项目经理 工程师

质检工程师

项目工长

项目技术负责、 工程师

班组自检

主要施工机具设备计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机械名称 挖掘机 装载机 推土机 碾压机 铁马自卸车 东风自卸车 空压机 砂浆搅拌机 砼搅拌机 钢筋对焊机 电焊机 钢筋切割机 冲击夯 红外线全站仪 水准仪 16 15 抽水机 BS600 33KW 型号、规格 卡特 320 柳工 50C TY140 ZTY18 15t 5t 5m3 HJF—300 JY350 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 4 2 2 10 10 1 4 4 4 1 2 6

注:其他设备及试验仪器根据现场需要配置

劳动力配备计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工程名称 液挖机手、推土机手 驾驶员 电工 修理工 材料员 测量工、施工员 安全、保卫 炊事员 项目部成员 试验工 人数 6 6 1 2 1 4 1 1 8 1 序号 11 12 15 16 17 18 工种名称 碾压机驾驶 员 模板工 石工 砼工 普工 砖工 人数 1 10 5 30 50 15

主要周转材料需用计划表
序号 工程名称 名称 人数 序号 规格 6 6 1 LDZ 2 δ 5cm 1 4 1 1 8 1 合计 11 12 15 16 17 工种名称 单位 数量 碾压机驾驶员 M2 300 模板工 T 石工 个 砼工 M3 普工 150 200 5 人数 备注 1 10 5 40 100 序号 液挖机手、推土机手 1 钢模板 2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 8 9 10 驾驶员 碗扣式钢筋 电工 立杆底座 修理工 跳板 材料员 测量工、施工员 安全、保卫 炊事员 项目部成员 试验工

材 料 计 划 表
序 号 1 2 3 4 5 6 7 材料名称 柴油 汽油 碎石 特细砂 水泥 钢材 木材 型 0# 90# 各种规格 嘉陵江 32.5# 线材 锯材 号 数 吨 吨 吨 吨 吨 60 吨 15 立方米 量


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