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新型皮带输送机V型托辊的研制


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新型皮带输送机 V 型托辊的研制

皮带输送机是长距离输送物料最常用的输送设备,而托辊是皮带输送机用来最多的部件,总重量约占 整机重量的 30%~40%,它起着承载、支撑输送带的作用。托辊质量的好坏,对输送机的运转阻力、输送 带寿命、能源消耗及维修、运营费用等技术经济指标均影响很大,因此托辊在使用过程中应具有合理的结 构,长寿命。而现行的皮带输送机托辊组在实际应用中经常发生托辊之间脱开,销轴锈死,轴孔撕裂等缺 陷。针对皮带输送机中常见的这些故障,下面介绍一种新型托辊的结构——软轴“V”型托辊组。 软轴托辊组是在现行托辊组的基础上进行改进的, 其安装方式与现有的皮带输送机托辊安装方式相同, 可以与现行托辊实现顺利互换,如图 1 所示,它是通过弹性胀套来锁紧钢丝绳,将两件或三件托辊之间直 接用钢丝绳连接在一起,其两端仍采用刚性短轴,与原托辊架的连接结构和尺寸与现行托辊都一致,很容 易安装到皮带输送机的托辊架上。

1-轴;2-紧固螺钉;3-调整垫片;4-唇形密封件;5-挡套;6-轴承;7-轴承座; 8-轴承端盖;9-筒体;10-软轴;12-外弹性胀套;13-内弹性胀套 图 1 软轴和托辊的结构 1、软轴托辊组的结构 如图 1 所示,它主要由管体、轴承座、轴承、密封圈、芯轴、软轴等特点。 (1)软轴。采用标准通用的钢丝绳替代现行托辊组的刚性轴。现行托辊组中,托辊与托辊之间为了保证 其在工作时的承载和防止因阻力不均匀造成的相互之间的扭剪,托辊组之间采用可相互转为的销连接。由 于转销的存在在成在工作中常出现脱开、锈死的故障。而软轴式钢丝绳,将托辊之间的连接变成柔性的, 可避免托辊之间因阻力不均而造成的相互间的扭转,由于去除了刚性轴间的销连接,彻底克服了上述的故 障。软轴式钢丝绳通过弹性胀套来固定在轴承座上,同时在自重力和承重力的作用下,弹性胀套随着载荷 的增加,内外弹性胀套要产生相对移动,夹持将会更加牢固,工作会十分可靠。 (2)轴承的选用。轴承直接影响托辊转动的使用寿命,是保证托辊能否正常工作的关键。由于皮带输送 机都为连续运行,要求轴承必须能适应长期连续工作工况,通过对轴承在工作时的受力分析可知,轴承既 要承受轴向力,又要承受径向力,依据其承载特点应在此结构中选用向心推力轴承;再加之皮带输送机的 运输速度不高,托辊的转速不高,最终选用了圆锥滚子轴承,其安装方式采用内对角的形式,来增加其支 撑刚性。 (3)筒体与轴承座的连接。两者采用过盈配合将滚筒的筒体与轴承座连接成以整体,为了防止摩擦热和 加工误差可能造成的筒体与轴承座的相对转动,用紧固螺钉 2 刚性连接来限制周向转动。 (4)短轴。用于固定托辊的轴线位置,为了保证托辊的安装时不偏心,在结构上满足了轴承与筒体的同 心要求,且与托辊架连接的结构和尺寸与现行的托辊轴相同,保证其与现行托辊的互换。

链板输送机 http://www.yuyinsh.com 2、软托辊组的特点 (1)安全保护的作用。钢丝绳除了能起连接作用外,还起着安全保护作用。钢丝绳能承受一定载荷的轴 向力,也能承受较小径向剪切力,当托辊组中的一个托辊出现故障时,即轴承不转动或转动不灵活,一定 要造成两托辊之间产生相对扭转, 连接两托辊的软轴钢丝绳将要承受较大的剪切力, 当剪力达到一定值时, 钢丝绳很容易在短时间内被扭切剪断,从而保护其他部件不受损坏。 (2)承载能力大。由于采用了短轴、软轴后,柔软性好,抗冲击,其综合机械性能明显由于现行的托辊 组。 (3)结构紧凑,寿命长。由于采用了弹性胀套,大大节约了轴承座腔的空间,从而保证了高效的密封装 置的设计,使托辊组的密封更加可靠,轴承寿命显著加长,同时可采用增加钢丝绳的长度,缩短托辊滚筒 的长度,节省材料,降低成本。 (4)实现环境和资源的循环利用。 作软轴的钢丝绳, 可采用报废的钢丝绳, 使有效的资源得到充分利用, 同时也降低了制造成本。 软轴托辊组可以完全与现有的托辊组互换。改进后的软轴托辊组,可以提供托辊组的使用寿命,极大 低降低了皮带输送机的故障率,减少输送机维护量,降低劳动强度。


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