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压缩机培训材料(0820)


压缩机培训材料

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本文作为"压缩机基础知识"课程的培训材料,介绍有关压缩机的 一些基本知识和冰箱故障分析判断方法,目的是通过学习使员工了解本 公司生产的压缩机的产品类型和结构特点,熟悉其主要部件和一些附件 的作用,并对制冷循环的过程和压缩机的工作情况及冰

箱故障有所了 解. 本文由质量部编制.

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目录
一,制冷压缩机———————————————————第 4 页
1.基本概念 2. 压缩机的主要部件 3. 制冷循环 4. 压缩机的附件

二,压缩机使用注意事项———————————————第 6 页 三,压缩机装配过程的质量控制介绍——————————第 7 页 四,容易导致压缩机故障的因素————————————第 7 页 五,压缩机故障的判断与检查—————————————第 9 页 六,电冰箱压缩机的故障现象及排除方法————————第 9 页 七,常见冰箱故障分析判断方法————————————第 12 页 八,常用的检测手段及工具——————————————第 14 页 九,维修点的判断——————————————————第 15 页
附表1:家用电冰箱故障分析与排除一览表 附表2:电冰箱制冷循环不良分析表 附表3:电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图 附表4:电冰箱故障速查表 附表5:直冷式电冰箱故障判断程序图

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一,制冷压缩机 1.基本概念 制冷压缩机 在制冷系统中其主要功能是对制冷剂进行压缩,使制冷循环保持连续工作. 压缩机的分类 分类
按结构形式 形式 全封闭,半封闭,开启式 连杆活塞式 往复运动 按运动形式 旋转运 动 低背压 中背压 按工作状态 高背压 按制冷工质 蒸发温度 -5℃ ~ 15℃ (空调器) 滑管式 涡旋式 滑片式 转子式 螺杆式 蒸发温度 -35℃~ -15℃ 蒸发温度 -20℃~ 0℃ (家用电冰箱) (冷藏柜) 备注

R12,R22,R134a,R404a,R600a,混合工质等

2.压缩机的主要部件 机壳 分壳体和壳盖两部分.壳体外部焊接有底脚和电气支架,用于电气 连线的密封接线柱和连到制冷系统的吸气管,排气管及加液检修用 的工艺管也焊接在上面,壳体内部焊有四只座簧销用于座簧定位; 壳盖根据需求可焊接积水盘支架.压缩机零件装配完成放入壳体 后,盖上壳盖并封焊,形成整体密闭的机壳. 机架 包含气缸和机架两部分,有气腔用于吸,排气,可支撑曲轴旋转, 用螺钉通过电机固定板与电机定子固定后,浮动放置在壳体内的座 簧上,以降低振动和噪音. 电机 定子上绕有线圈,分主,付绕组,线槽中插有绝缘片,通过带插头 的连接电缆, 密封接线柱与电源相连. 转子由矽钢片铸铝加工而成,

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紧套在曲轴上作高速旋转运动,上部铆有平衡块用以消除曲轴旋转 产生的不平衡力,形成非周期性运转. 连杆-活塞 活塞与连杆用活塞销连接,并用弹性销将活塞销与活塞定位,压缩 机工作时,连杆通过活塞销带动活塞在固定的气缸(机架)中作往 复运动. 曲轴 随电机转子在保持不动的机架孔中旋转时,曲拐部分带动连杆摆动 使活塞运动,旋转运动转换成往复运动.曲轴上有多个油孔,压缩 机工作时由于吸油管内叶片的离心力作用,冷冻油从吸油管吸入后 被送至须提供润滑的地方,如机架轴颈处,连杆轴颈处等,并通过 连杆上的油孔及活塞销润滑气缸中的活塞.固定在机架上的上轴承 使曲轴形成双支撑结构,增加稳定性,降低振动. 气缸盖组件 固定在气缸一端起阀门作用.吸气时吸气阀片被打开,气体进入气 缸;排气(压缩)时,吸气阀片被压紧在阀板上形成密封,压缩空 气推开排气阀片,流过气缸盖及阀板孔后进入机架排气孔.GQY 系 列产品在气缸盖组件进气口上安装了吸气消音器组件,吸气口靠近 压缩机吸气管,可直接将低温气体吸入,提高制冷效率. 3. 制冷循环 压缩机的进气管和排气管接入循环,形成封闭回路.制冷循环的一个重要物 理原则是能量总是从高能位向低能位移动,即从热的物体向冷的物体移动. 通电后电机定子内形成旋转磁场,使转子开始转动,带动曲轴旋转,连杆随曲轴 转动使活塞在气缸中作往复运动.活塞向后运动(吸气)时,气缸内形成相对于 压缩机内部的低压区,压缩机内的气态制冷介质从气缸盖进气口经吸气阀片进入 气缸;活塞到达终点转而向前运动(排气)时,气缸内产生相对高压,使吸气阀 片压紧在阀板上形成密封,气态介质被压缩,当达到一定压力时推开压紧在阀板 上的排气阀片,高压的气态介质进入机架排气腔,经过内排气管从排气管排到压 缩机外. 由于活塞作排气运动时气态介质压缩,机械能转变成热能,使排出的气体温 度升高,压力增大,制冷介质的蒸发温度随之提高.当流过冷凝器时介质向周围
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环境散发热量(电冰箱外侧发热) ,气体开始冷却并液化,经毛细管节流后,制冷 介质的蒸发温度随压力下降而逐渐降到零下,流入冰箱内部的蒸发器后,吸收热 能蒸发使冰箱内变冷.蒸发后的气态制冷介质在压缩机吸气时再次吸入,完成循 环. 4. 压缩机的附件 安装附件 主要有橡胶减振垫,衬套,减振垫垫片,减振垫螺栓及螺母等,用于将 压缩机固定在电冰箱上.积水盘是选装附件. 电气附件 主要有接线盒组件,PTC 组件,电机保护器及固定螺钉等,用于压缩机 连接电源,电机启动及过载保护. PTC 组件 中文名为正温度系数热敏电阻,是一种特殊的陶瓷材料,

温度越高阻值越大.作为压缩机电机的启动元件,当电压加到电机 线圈上时,PTC 处于冷却状态,电阻很小,电流通过 PTC 到付绕 组上,电机开始运转,电流使 PTC 逐渐变热且阻值增加,阻碍电 流通过,电流只通过主绕组使电机正常运转. 电机保护器 作用是过热过流双重保护.当电机高负荷运转或冷

却不够,温度逐渐升高,达到约 130℃时,由于双金属片中两种金 属材料的膨胀系数不同导致从触点跳开,切断电路;电路电流过大 (如传动机构堵转)时,电阻丝过热也可使双金属片跳开,切断电 源以保护压缩机. 三,压缩机使用注意事项 1.压缩机在使用,贮存,运输过程中应始终保持直立状态; 2.压缩机在使用,贮存,运输过程中不允许跌落,翻滚; 3.压缩机在使用时三管状态良好,橡胶塞及压缩机外部状态应完好无损; 4.压缩机使用电压,频率:铭牌标示; 5.压缩机在出厂时已充入保护气体,在未使用前不能随意拔出三管上的橡胶塞; 6.压缩机安装前的最长储存时间一般不超过十二个月, 超过十二个月再使用应先 检查压缩机内的保护气体是否泄漏,没有泄漏方可使用;

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7.对制冷工质为R134a的压缩机,避免石蜡或矿物油等污染物污染; 8.避免真空条件下运行压缩机. 四,压缩机装配过程的质量控制介绍: 1,生产线上的检测(100%) (1)阀片功能检测: 加压检测单位时间内压力降,以检验阀片的密封性能. (2) 封壳前的内排气回路的加压检漏: 检测汽缸头高压腔至壳体排气管的管路 密封性能. (3)高压绝缘强度检测:检测电机的电器绝缘强度. (4)封壳前的排量检测:检测排量是否达到标定值. (5)壳体水槽检漏:检测壳体各部分焊接部位是否泄漏. (6)电气安全测试. 2,质量部的检测(抽检) : (1) 整机性能抽样测试(安全性能,制冷量,COP 值,噪音等) . (2) 整机含尘量,含水量检测等. (3) 压缩机可靠性试验. 通过上述检测手段,可有效保证出厂压缩机的性能水平及较低的冰箱生产线 下线率. 五,容易导致压缩机故障的因素: 全封闭压缩机因壳体完全密封,制冷剂不易泄漏,有利于压缩机的长期可靠运 行及冰箱系统的长期稳定工作.但正是因为这一点,不利于压缩机的维修, 内部的 一点小故障就可能导致压缩机的损坏和报废.导致压缩机故障的因素很多,下面我 们具体介绍: 1,水分的影响: 冰箱系统或压缩机本身含水量过高会使压缩机冷冻油逐渐分解变质, 分解物质 沉积在阀组上导致排气不良等.此外还可能会引起毛细管冰堵等故障. 2,制冷剂充灌量: 过多的制冷剂充灌量会产生以下后果:

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(1) 压缩机中冷冻油与制冷剂的相容性很好, 制冷剂充入后一部分会溶解在 冷冻油中,压缩机起动时壳体内部压力减小,导致溶解在冷冻油中制冷剂逸出,产 生暂时的沸腾现象,如充入过多的制冷剂会加剧沸腾现象, 导致吸气消音器吸气 管吸入气液混合物, 使吸气阀片打开幅度过大及敲击阀座的力量过大而损坏吸气阀 片. (2)压缩机是根据标准工况的平衡压力设计起动性能的,过多的制冷剂充 灌量会使吸排气侧的平衡压力过大,从而导致压缩机负荷偏高或不能正常起动.而 长期过载运行会加快压缩机损坏. 3,压缩机使用环境的影响: (1)大部分压缩机的使用环境温度设计为32℃,可适应短期的38℃以上高 温环境(长期使用在高环境温度下的制冷器具,其使用的压缩机须进行专门的设 计,如增加油冷凝管,改进电机设计等).如冰箱放置处空间较小,空气流动不 畅,再加上炎热的夏季,会导致冷凝器及压缩机不能很好地散热,则局部环境温 度过高(超过45℃),会导致冰箱制冷效果差,压缩机长期在此恶劣条件下满负 荷工作,电机绕组,阀组温升过高,极易损坏; (2)压缩机环境温度过高还会引起平衡压力的升高,导致起动困难. 4,压缩机倾倒的影响: 压缩机或冰箱向吸气管侧或气缸头侧倾倒,会使压缩机内的冷冻油进入吸 气消音器中,如未正常放置一段时间让油流出而立刻通电运转,则压缩机极易吸 入液态油而损坏阀片,我们称之为液击.另还可能会造成进入系统管路中的油过 多,引起制冷不良的故障. 5,其它因素: (1) 压缩机及冰箱运输过程中振动撞击过于剧烈或翻倒, 可能会损坏压缩 机内部零件,引起故障; (2) 压缩机管塞拔掉以后暴露空气时间过长会导致水分进入, 尤其是在潮 湿天气. (3)充灌制冷剂后未稳定一段时间而立即起动冰箱,会导致压缩机内吸 气管吸入尚未汽化的液态制冷剂造成阀组(主要是吸气阀片)损坏.
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(4) 使用的两器不符合要求也会导致压缩机损坏: 每种压缩机使用的起动 器和保护器都有规定的参数, 如PTC 起动器的电阻值不同会影响压缩机的起动性能; 保护器通过允许的温升,最大电流对压缩机进行保护, 如参数偏低或偏高,则会造 成压缩机保护器频繁动作,导致压缩机不能正常工作或在过载时(如冰堵,压缩机 过热)失去保护作用而损坏压缩机. 六,压缩机故障的判断与检查 1.电机常见故障 a) 电动机绕组接线或引线断开, 电动机引线与压缩机壳内三个接线柱脱落而造 成电动机断路.检修这种故障,当电源电压正常时,冰箱接通电源后,压缩机不运 行,可用万用表测量启动绕组和运行绕组,其阻值无限大,说明电动机有断路处. b)电机运行绕组匝间短路.这时电机能勉强启动运行,但响声明显比原来大, 运行电流比正常值 1 倍以上,用万用表测运行绕组的阻值比正常值小. c)电机启动绕组匝间短路.这时电机能人工启动正常运行,但用启动继电器后 不能启动. d)电机启动绕组和运行绕组短路.这时用万用表检查,则启动和运行绕组的阻 值比正常值明显减小.现象为在电源电压,启动继电器等控制电路都正常的情况, 启动继电器连续过载,热保护触点跳开,而换一台压缩机正常了. e)电机接线柱公用引线与机壳相碰.这时电机能启动和运行,但在冰箱接地良 好的情况下处处漏电.处理时将电源插头反插一下即可.为了防止触电,应将电源 插座换成三眼插座. 2.电机产生故障的原因 a)电机经常在过压或欠压的情况下启动和运行. b)由于制冷系统的故障,使得电机长时间运转不停,温升过高,漆包线老化而 烧毁. c)曲轴吸油不畅,造成电机抱轴,卡缸长时间又未被发现,使电机绕组烧毁. d)化霜不及时,使冰箱的负荷加重,造成电机过早损坏. e)一会停电,一会来电,造成冰箱频繁启动,影响了电机寿命. 七,电冰箱压缩机的故障现象及排除方法
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1,内排管断裂的故障与排除 a) 故障现象:压缩机正常运行,但不制冷,有手摸排气管只有一段发热,机壳升温 很快,用螺丝刀顶住压缩机密封壳,耳朵贴在螺丝刀柄上可听到压缩机内有压缩气体 喷出的气流声. 检查时焊开压缩机上的高压排气管和低压吸气管,用手指堵住高压排 气口,如果感到压力很小或没有压力,则可判断内排管断裂或松开,其原因是内排管 硬度高,经长途运输或焊接不好造成的. b)排除方法:换压缩机 2,座簧脱落的故障判断与排除 a)故障现象:座簧脱落后,压缩机在密封机壳内倾斜,当压缩机启动时,将发 出很大的声音,此时压缩机将不能运转.发生座簧脱落的原因,一是安装时座簧未 套入座簧销或四个弹簧高度不一致;二是在运输或搬运时没有垂直放置而造成. b)排除方法:换压缩机 3,停机异常声 a)故障现象:压缩机能正常运行,但停机时有异常撞击声. b) 产生原因: 压缩机内排管整形不良或在运输搬运时没有垂直放置而造成机芯 在壳体内倾斜,安全距离变小,停机时由于反向力矩作用机芯发生扭转,机芯与外 壳发生碰撞. c)排除方法:首先将冰箱调整为水平状态,检查是否仍有停机后的撞击声,如 果仍有,可以调整压缩机的防震垫使其处于适宜位置,消除撞击声,严重的则更换 压缩机. 4,运转故障 a)故障现象:压缩机接线正确,在正常电压下通电,压缩机不运转,热保护 器跳. b)产生原因:(1)冰箱制冷系统不清洁(包括压缩机内部)有杂质卡在运 转部件,造成运动部件咬死. (2)润滑油不足或无润滑油. (3)系统压力过高或不平衡. c)排除方法:发生压缩机不运转,热保护器跳的故障,先检查压缩机电阻是
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否正常,接线是否正确,PTC阻值是否正常,电压是否正常,如果全部正确,让冰箱 放置15分钟以上,再通电看压缩机是否正常启动,如仍然发生保护器跳,则将压缩 机排气管与冰箱分离再启动压缩机.如果压缩机正常则说明冰箱系统压力高,再连 接压缩机排气管与冰箱冷凝器,重新抽真空,加注制冷剂,如果压缩机不运转,则 更换压缩机. 5,电气附件故障 a)热保护器不通 现象为冰箱通电后压缩机不运转,热保护器也不跳,用万用表测量热保护器 表现为电阻无穷大. 排除方法:换同型号热保护器. b)PTC 故障 现象为冰箱通电后压缩机不运转,热保护器跳,用手摸 PTC 组件外壳,表现为 外壳不发热,表测为无穷大,或用手摸 PTC 组件外壳表现外壳发热,但冷却到常温 后,用万用表测量 PTC 电阻值大于 6Ω. 排除方法:换同型号的 PTC 组件. (压缩机的附件介绍) 压缩机的附件是压缩机工作的必备元件,压缩机的电气运行图如下:

电器附件包括: PTC 启动器——用于单相电动机的分相启动

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过载保护器(热保护器)——用于压缩机故障保护,兼备过热,过流保护 运行电容——用于改善电动机运行磁场,提高运行效率 热保护器导线组件——用于连接热保护器的导线 接线盒组件——用于接线的接线柱 电器盒盖——整个电器盒的罩盖 电缆夹螺钉——用于对电缆的固定 接地螺钉——用于连接冰箱接地线

八,常见冰箱故障分析判断方法: 引起电冰箱故障的原因很多,市场上关于电冰箱维修的书籍也很多,后面摘 录了部分图表资料以供参考.这里我们着重介绍同压缩机有关的的冰箱故障分析 判断方法. 电冰箱故障中同压缩机有关的故障较多,因为压缩机在冰箱系统中起着非常 重要的作用,相当于人的心脏.少数压缩机故障较好判断,如:撞缸噪音,压缩机 电机烧毁等, 而另外的大多数情况, 尤其是压缩机还在冰箱上时, 如: 制冷效果差, 不是很明显的噪音,压缩机不起动等,需要拆下压缩机进行仔细判断.其中有很多 冰箱故障现象首先反映在压缩机上,而冰箱系统的某些不正常也会导致压缩机不能 正常工作,甚至损坏. 压缩机引起的冰箱故障主要为: 不制冷,制冷效果差及噪音大等,而这些故 障现象很多也可能同冰箱系统有关.准确的判断可减少冰箱厂和压缩机厂等各方面 的损失. 1,冰箱典型故障进行分类分析:
冰箱故障 现象 可能的原因 机械卡死 压缩机本 身故障 阀片损坏 绕组烧,电机损坏 汽缸头高压端击穿或内部管路 断裂 系统毛细管等严重冰堵 判断方法 压缩机堵转,保护器动作,电流大 压缩机运转,但无排气 主副绕组短路或断路 压缩机运转,但无排气 加热毛细管后管路有气体流动说明冰堵

不制冷

冰箱系统

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故障

管接头焊堵 制冷剂泄漏 制冷剂充灌过多,系统平衡压 力过高,导致压缩机不能起动

加热毛细管无反映,保护器动作,电流 大 管路接压力表,无压力 放出部分制冷剂或在管路接压力表观察 压力是否适当 冰箱系统管路声音异常,制冷温度波动 较大,压缩机拆下通电排气管明显排油 压缩机拆下通电运转排气较弱 测量输入功率,电流等是否明显偏高 观察同吸排气管连接的冰箱管路是否有 向下弯曲过度的部分 实地考察,或模拟测试温度 管路接压力表,是否偏低 通电起动是否有敲击声 用听筒听是否有异常噪音 观察 在吸排气管侧粘贴重物,是否能改善 管路接压力表,是否偏高

压缩机本 身故障 制冷效果 差 冰箱系统 故障

压缩机排油量过大 阀组有泄漏 冰堵 管接头焊堵(未完全堵) 管路积油导致压缩机工作不正 常 冰箱使用环境温度过高 制冷剂部分泄漏 压缩机机芯碰壳体

压缩机本 身故障

脱簧 零部件异常,电机间隙不均匀 导致的电磁噪音 压缩机机脚固定螺栓松动

噪音大 冰箱系统 故障

管路共振 制冷剂充灌量偏多,压缩机过 载运行产生噪音 系统内存在油堵或冰堵导致压 缩机工作波动大引起噪音

测量输入功率,电流是否波动较大

2, 压缩机典型故障的判断 (1)压缩机卡死(卡缸,抱轴):如无论压缩机在冰箱上还是在打开系统直接 进行压缩机启动仍不能起动,可判压缩机本身内部机械卡死;如在冰箱上不能起 动,而打开系统后可以起动及正常运行,排气管排气较强,则可初步判断非压缩 机故障.可进一步检查系统管路是否有堵塞现象(冰堵,焊堵等),也有可能是 制冷剂充灌量过多引起的. (2)排油(排油,串油,油多):因为制冷剂同冷冻油的相容性极好,一部分 冷冻油参与系统的循环是正常的,不会影响冰箱的制冷性能.但过多的油在换热 器管壁上会影响换热效率,导致冰箱制冷效果不好.压缩机排油多的原因有: a,压缩机的活塞同气缸孔间隙过大或圆度不好导致油进入排气回路过多. b,因压缩机倾倒导致油进入吸气消音器腔体,压缩机运行时系统管路进入过

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量冷冻油,导致制冷差.此时拆下压缩机会反映管路中的油多而可能误判 压缩机排油多.这种情况,可对压缩机通电运转,观察排油量是否逐渐降 低,甚至没有,如果这样.说明压缩机本身并不会排油多. c,冰箱管路中如有低于压缩机回气管的部分,则管路中的少量冷冻油会在 压缩机停转时积存下来,结果越集越多,导致油堵,维修时拆下压缩机时会 表现出油很多,易导致误判为压缩机喷油. (3)排气不良:将被怀疑的压缩机从冰箱拆下后排气管侧接压力表,然后 通电运转,如压力上升缓慢或达到一定压力后停止上升(一般低于1.2MPa,则可 判断排气不良;如压力上升较快,且能达到1.5MPa 以上,则可初步判断压缩机 排气正常. 排气不良一般表现在冰箱正常使用一段时间后制冷性能逐渐下降, 主 要原因为阀片积碳所致,而积碳有可能同压缩机使用工况恶劣有关,如:长期使 用环境温度过高,制冷剂充罐量不适当等. (4) 噪音大:噪音指标较难评判,每个人对噪音的敏感度都不同.压缩 机本身由于装配不当, 脱簧等原因会造成明显的噪音. 在冰箱系统中由于制冷剂 的流动脉动及管路传递的压缩机振动也可能导致局部共振, 产生噪音, 此时可通 过调整管路, 在管路上粘贴重物等措施避开共振点. 判断压缩机是否噪音偏高可 对拆下的压缩机用正常压缩机进行声音比较(包括空载),如无明显区别,则可 初步判断噪音正常. 九,常用的检测手段及工具: 冰箱故障判断,常规的传统的方法如目测,手感及替换法或许可大致地判断故 障原因,但如能结合一些仪器测量手段,则更有助于快速,准确的判断, 起到事 半功倍的效果. 1,压力表: 准确的制冷剂充灌量对冰箱性能及压缩机性能,可靠性非常重要,充灌量过 高或过低都会影响冰箱性能, 过高的充灌量还会导致压缩机不能正常工作, 如: 温升加大,噪音升高,起动困难等.一般来说,每种型号的冰箱厂家都会有充灌 量的规定,售后维修点一般没有冰箱厂生产线上的专用定量充灌设备, 常采用 称重的方法, 如再能监控系统平衡压力, 则更加可靠. 在充罐端旁接一个压力表,
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充灌后稳定一段时间,让吸排气侧的压力一致(即平衡压力),观察压力表的数 值, R600a 为0.18~0.28 Mpa.有关压缩机标准工况的压力,温度参数可参见 国家标准压缩机标准. 2,数字温度计: 通过温度计的感温探头,可测量故障冰箱冷冻室,冷藏室的温度是否合理还可 辅助判断温控器是否控制异常.一般来说, 目前的冰箱冷冻室温度在-18 ℃~ -25℃,温度过低(如经常低于-30℃),则说明压缩机处于非标准工况状态下, 易损坏压缩机.另外,感温探头还可用于测量压缩机吸排气管的温度,可判断是 否偏离正常范围. 3,万用表: 可用于测量压缩机冷态主副相绕组的电阻值,同正常值是否一致,可判断电机 是否正常;另可串接压缩机电源回路,监测起动和运转电流是否在正常范围内, 如压缩机运行电流偏大,则说明压缩机负荷偏大,有可能是制冷剂充灌量偏高, 或是系统有微堵,还有可能是压缩机本身的机械损耗变大等. 4,功率计: 对一些特殊的顾客反馈,如冰箱耗电量偏高的情况,可用功率计测量冰箱稳 定运行时的输入功率是否在厂家允许范围.同时,可通过观察起动和运行的输入 功率判断压缩机是否工作异常. 十,维修点的判断: 1,排油: 压缩机通电运行5 分钟,如无排油,或先有油后无油,则视作正常机(排气管 不能形成油滴或用白色清洁的纸张正对排气口无明显痕迹);如不断形成油滴或 白纸有明显油的痕迹,则认为属于喷油. 2,卡缸,排量低,无排量等: 通电,观察功率表,如压缩机不转,输入功率很高,说明堵转,为卡死或无 排量故障;如压缩机能运转,输入功率正常,但无排气,说明压缩机内部管断或 汽缸头高压击穿,符合无排量故障;如压缩机能运转,输入功率正常,且打压正 常,无排油,则说明压缩机正常,对此类压缩机,必要时重复整机的打压,起动
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性能,排量检测及整机性能测试. 3,噪音大,撞缸等: 通电运行,明显噪音偏高及撞缸噪音可确定为故障 压缩机,如同正常机相比无明显不同,且无排油等现象,被视为正常机,必要时 进行噪音测试.
附表1 家用电冰箱故障分析与排除一览表: 附表1 家用电冰箱故障分析与排除一览表:
故障 原因 电源供电故障,无电 接线错误或端子松脱,电源电压 低 温度控制器失败 压缩机不运转, 电冰箱不制冷 压缩机绕组烧毁 压缩机卡缸,抱轴 压缩机保护继电器失效 电冰箱放置处散热不良 制冷剂泄露或不足 制冷剂过量 制冷管路有冰塞 制冷管路有脏塞 压缩机运转, 但电冰箱不制冷 制冷系统有油堵 压缩机效率降低 压缩机阀片破坏 冷凝器表面积灰过厚 门封不严,漏气 冷凝器通风不良造成压力升高 电源电压过高或过低 不正常停机(保护继电器动 作) 保护继电器失灵 制冷剂过量(超载) 制冷系统中进入空气 使用不当(温度调节不当) 温度调节不当 压缩机开停频繁 温控器感温包不牢 蒸发器内结霜过厚 存放食物过多,过挤 温度调节点在高温处 箱内温度降不下来 冷凝器通风散热不好 处理 检查供电,测试电压 测试电压,配置调压器 更换温度控制器 更换绕组或压缩机 修复或更换 更换保护继电器 放于通风处 检漏,重新加液 检查高低压后,放出多余制冷剂 放出制冷剂重新抽真空充液 检查压力放出制冷剂 检查蒸发器存油是否过多 更换压缩机 更换阀片或压缩机 清扫 更换门封条 改善通风条件 检查电源后排除 更换 吸气管结霜时放出部分制冷剂 放出制冷剂或排空气 使用前看说明书 重新调整,适中 重新包扎牢固 化霜 取出部分食物 将温控器调至低温点 清扫冷凝器

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存放食物过多 食物在热的时候放入 门封有不严处 感温包位置不对 压缩机不停机, 箱内温度过低 温度控制器失效接点不能断开 温度控制器调整不当 制冷剂不足 冷凝器积灰多 蒸发器内积油太多 压缩机运转时间长, 耗电量 大 门封有漏 温度控制器调整不当 制冷剂过多 蒸发器结露太厚 食物存放太多,太挤 保温层有破损 电冰箱外壳有露 保温层受潮 门封条不严 放置地点过于潮湿 电冰箱漏电 电源插座接线有问题,插头接线错误 导线有破损漏电处 放置地点不平,箱体不稳 电冰箱噪声过大 地脚螺丝调整不当 压缩机安装不牢,振动管路有碰撞 制冷剂充入过量

取出一部分食物 待食物降温后放入 重新更换门封 感温包移向蒸发器出口处 检查后予以更换 重新调整 充制冷剂 清扫 放出制冷剂后清洗 更换门封条 调至高温档次 放出多余制冷剂 化霜 取出多余食物 修复和更换箱体 更换保温层 更换门封条 更换放置地点 按正确方法接线 更换导线 放在平坦处 调整水平 调整压缩机的地脚螺丝加防碰橡胶圈 放出多余制冷剂

附表2 电冰箱制冷循环不良分析表

故障 插座接触不良 线路不通 压缩机不运转 温控器失效 电机绕组烧毁 起动继电器 起动器接线错误 电压低 起动器失效 压缩微微起动但 不运转 起动器接线错误 压缩机绕组短路

原因

使用仪表 电压表 同上 万用表 万用表 新起动器 电路图 电压表 新起动器 电路图 万用表 压力表,氮气 修复或更换导线 更换温控器 更换压缩机 更换起动继电器 改正 检查线路电压 更换 改正 更换压缩机

处理方法 更换插座,必要时也换保险丝

毛细管堵塞使高压过高

系统吹洗后更换干燥过滤器和毛细管

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搬运时横放冷冻油进入系统 卡住 环境温度低(冬) 压缩机起动困难 压缩机工作一开 始不正常 压缩机通风不良 压缩机停的时间太短 感温包位置不对 压缩机连续运转 但制冷量太大 感温包外面结冰 温度给定过低 感温包内结冰 温控器故障 压缩机起动正常 但马上又停 压缩机运转但制 冷不正常(过冷 或不冷) 电压太高或太低 环境温度高 制冷剂充入量不合适或有泄 漏

不用 万用表 温度计 温度计 计时器 电子温度计 电子温度计 电子温度计 同上 同上 电压表 温度计 检漏仪或 肥皂水

用氮气彻底吹洗 电流大,更换压缩机 将冰箱置于温度较高的地方 测试环境温度和线路电压,改善电冰箱的通 风条件 更换温控器 增加感温包与蒸发器的接触面积提高 "切断" 温度 门封严紧,定时除霜 将温控器旋钮反时针旋转 除霜后将感温包取出彻底干燥并用油灰封牢 检查是否短路更换温控器 测量电压检查电压不正常的原因 改善电冰箱的通风条件 检漏后补漏,抽真空,按规定充 入制冷剂 测量吸气压力在干燥过滤器后面约5cm 处将 毛细管打开通入氮气,修理制冷系统去除堵 塞 用热毛巾在蒸发器入口处加热若能听到制冷 流动声,对系统抽真空并更换过滤器 更换压缩机 更换蒸发器

毛细管堵塞(脏堵) 压缩机运 转,制冷不 足或根本 不制冷

压力表和氮气

毛细管冰塞 压缩要性能下降 毛细管的进口端安装不良

热水和毛巾 压力表

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附表3 电冰箱制冷系统不制冷或制冷性能差故障分析图

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附表4 附表4

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附表5 附表5:

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