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电动机单相运行下产生的故障及保护措施


电动机单相运行下产生的故障及保护措施 【摘 要】 在工农业生产中应用最广泛的是 380v 低压交流电动机, 而在低压交流电动机故障中,由于单相运行故障而烧毁电动机的比 例最高,为了解决这个问题, 作者结合实际工作经验,从单相运 行产生的原因开始分析,提出如何预防和保护措施,本文主要谈谈 电容式单相电动机的电容配备及常见故障的判断和检修方法。以供 广大电气工作人员参考。 【关键词】

电动机;单相运行;故障;保护措施 1.电动机单相运行产生的原因及预防措施 1.1 熔断器熔断 (1)故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造 成熔断器熔断。 预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电 器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除 各种隐患。 (2)非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启 动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机 的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够 保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接 地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。 1.2 正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为: 额定电流=k×电动机的额定电流 (1) 耐热容量较大的熔断器 (有填料式的) k 值可选择 1.5~2.5。 ; (2)耐热容量较小的熔断器 k 值可选择 4~6。 对于电动机所带的负荷不同,k 值也相应不同,如电动机直接带动 风机,那么 k 值可选择大一些,如电动机的负荷不大,k 值可选择 小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触 处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方 法。 (1)对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头, 可在铜接头出挂锡进行连接。 (2)对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片 (0.2mm) ,这样的效果会更好一些。 (3)检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 (4)接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。 1.3 主回路方面易出现的故障 (1)接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触 头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。 预防措施:选择比较适合的接触器。 (2)使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等, 造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。 预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强 制改善周围环境,定期更换元器件。 (3)不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触 压力不足而造成缺相运行。 预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细 认真的维护工作。 (4)热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相 运行。 预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。 (5)安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。 预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”严 细认真,文明施工。 (6)电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损 坏、粘死等不正常的现象。 预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。 (7)电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线 圈接触不良。 预防措施:选择质量较好的电动机。 2.单相运行的分析和维护 根据电动机接线方式的不

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