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模具开模费用的计算方法


1.经验计算法

模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运 输费 各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的 15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的 10%-15%; 试模:大中型模具可控制在 3%以内,小型精密模具控制在 5%以内; 包装运输费:可按实际计算或按 3%计; 增值税:17%

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2.材料系数法

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费. 模具价格=(6~10)*材料费 锻模,塑料模=6*材料费 压铸模=10*材料费

模具报价估计

1、首先要看客户的要求,因为要求决定材料的选择以及热处理工 艺。

2、选择好材料,出一个粗略的模具方案图,从中算出模具的重量 (计算出模芯材料和模架材料的价格)和热处理需要的费用。 (都是毛 胚重量)

3、加工费用,根据模芯的复杂程度,加工费用一般和模芯材料价 格是 1.5~3:1,模架的加工费用一般是 1:1。

4、风险费用是以上总价的 10%。

5、税

6、设计费用是模具总价的 10%。

模具的报价策略和结算方式

模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。 从模具的估价到模 具的报价,只是第一步,而模具的最终目的,是通过模具制造交付使用 后的结算,形成最终模具的结算价。在这个过程里,人们总是希望,模 具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中,这四个价并不完全相 等,有可能出现波动误差值。这就是以下所要讨论的问题。?

当模具估价后,需要进行适当处理,整理成模具的报价,为签定模 具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨,最后形成双方均认可的模具价 格,签订了合同。才能正式开始模具的加工。 ? 一、模具估价与报价、报价与模具价格?

模具估价后,并不能马上直接作为报价。一般说来,还要根据市场 行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析,对估价进行适 当的整理,在估价的基础上增加 10-30%提出第一次报价。经过讨价还 价,可根据实际情况调低报价。但是,当模具的商讨报价低于估价的 10%时,需重新对模具进行改进细化估算,在保证保本有利的情况下, 签订模具加工合同,最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签 订在合同上的价格

这时形成的模具价格,有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具 价格低于模具的保本价进,需重新提出修改模具要求、条件、方案等, 降低一些要求,以期可能降低模具成本,重新估算后,再签订模具价格 合同。 应当指出, 模具是属于科技含量较高的专用产品, 不应当用低价, 甚至是亏本价去迎合客户。 而是应该做到优质优价, 把保证模具的质量、 精度、寿命放在第一位,而不应把模具价格看得过重,否则,容易引起 误导动作。追求模具低价,就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价 一般不是模具行业之所为。但是,当模具的制造与制品开发生产是同一

核算单位或是有经济利益关系时,在这种情况下,模具的报价,应以其 成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分,其它的成 本费用、利润暂不考虑,待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来 作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格,只能是作为模具 前期开发费用。今后,一旦制品开发成功,产生利润,应提取模具费附 加值,返还给模具制造单位,两项合计,才能形成模具的价格。这时形 成的模具价格,有可能会高于第一种情况下的模具价格,甚至回报率很 高,是原正常模具价格的几十倍,数百倍不等。当然,也有可能回报率 等于零。?

二、模具价格的地区差与时间差?

这里还应当指出,模具的估价及价格,在各个企业、各个地区、国 家;在不同的时期,不同的环境,其内涵是不同的,也就是存在着地区 差和时间差。为什么会产生价格差呢,这是因为:一方面各企业、各地 区、国家的模具制造条件不一样,设备工艺、技术、人员观念、消费水 准等各个方面的不同,产生在对模具的成本、利润目标等估算不同,因 而产生了不同的模具价格差。一般是较发达的地区、或科技含量高、设 备投入较先进,比较规范大型的模具企业,他们的目标是质优而价高, 而在一些消费水平较低的地区,或科技含量较低,设备投入较少的中小 型模具企业,其相对估算的模具价格要低一些。另一方面,模具价格还 存在着时间差,即时效差。不同的时间要求,产生不同的模具价格。这

种时效差有两方面的内容:一是一付模具在不同的时间有不同的价格; 二是不同的模具制造周期,其价格也不同。?

三、模具报价单的填写?

模具价格估算后,一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内 容有:模具报价,周期,要求达到的模次(寿命),对模具的技术要求与 条件,付款方式及结算方式以及保修期等。?

模具的报价策略正确与否,直接影响模具的价格,影响到模具利润 的高低,影响到所采用的模具生产技术管理等水平的发挥,是模具企业 管理的最重要的,是否成功的体现!?

四、模具的结算方式?

模具的结算是模具设计制造的最终目的。 模具的价格也以最终结算 到的价格为准,即结算价。才是最终实际的模具价格。?

模具的结算方式从模具设计制造一开始, 就伴随着设计制造的每一 步,每道工序在运行、设计制造到什么程序,结算方式就运行到什么方 式。待到设计制造完成交付使用,结算方式才会终结,有时,甚至还会 运行一般时间。 所有设计制造中的质量技术问题最终全部转化到经济结

算方面来。可以说,经济结算是对设计制造的所有技术质量的评价与肯 定。?

结算的方式,是从模具报价就开始提出,以签订模具制造合同开始 之日,就与模具设计制造开始同步运行。反过来说,结算方式的不同, 也体现了模具设计制造的差异和不同

结算方式, 各地区、 各企业均有不同, 但随着市场经济的逐步完善, 也形成一定的规范和惯例。按惯例,结算方式一般有以下几种:?

(1)“五五”式结算:即模具合同一签订开始之日,即预付模具价 款 50%,余 50%待模具试模验收合格后,再付清。?

这种结算方式, 在早期的模具企业中比较流行。 它的优缺点有以下: ?

1)50%的预付款一般不足于支付模具的基本制造成本,制造企业还 要投入。也就是说,50%的预付款,还不能与整付模具成本运行同步。 因此,对模具制造企业来说存在一定的投入风险。?

2)试模验收合格后,即结算余款。使得模具保修费用与结算无关。

?

3)在结算 50%余款时,由于数目款项较多,且模具已基本完工,易 产生结算拖欠现象。?

4)万一模具失败,一般仅退回原 50%预付款。?

(2)“六四”式结算:即模具合同一签订生效之日起,即预付模价 款的 60%,余 40%,待模具试模合格后,再结清。?

这种结算方式与第一种结算方式基本相同。 只不过是在预付款上增 加 10%。这相对于模具制造企业有利一点。?

(3)“三四三”式结算:即模具合同一签订生效之日,即预付模价 款的 30%, 等参与设计会审, 模具材料备料到位, 开始加工时, 再付 40% 模价款。余 30%,等模具合格交付使用后,一周内付清。?

这种结算方式,是目前比较流行的一种。这种结算方式的主要特点 如下:?

1)首期预付的 30%模价款作为订金。?

2)再根据会审,检查进度和可靠性,进行第二次 40%的付款,加强 了模具制造进度的监督。

3)余款 30%,在模具验收合格后,再经过数天的使用期后,结算余 款。这种方式,基本靠近模具的设计制造使用的同步运行。?

4)万一模具失败,模具制造方,除返还全部预付款外,还要加付赔 偿金。赔偿金一般是订金的 1-2 倍。?

(4)提取制件生产利润的模具费附加值方式: 即在模具设计制造时, 模具使用方,仅需投入小部分的款项以保证模具制造的基本成本费用 (或根本无需支付模具费用)。待模具制造交付使用,开始制件生产,每 生产一个制件提取一部分利润返还给模具制造方,作为模具费。?

这种方式,把模具制造方和使用方有机地联系在一起,形成利润一 体化,把投资风险与使用效益紧密地联系起来,把技术与经济、质量与 生产效益完全地挂钩在一起, 这样也最大限度地体现了模具的价值与风 险。这种方式是目前一种横向联向的发展趋势。其主要特点是:充分发 挥模具制造方和模具使用方的优势,资金投入比较积极合理。但对于模 具制造方来说,其风险较大,但回报率也较为可观。


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