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司炉工技能考试复习资料


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1.什么叫自然循环锅炉? .什么叫自然循环锅炉? 自然循环锅炉,是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用,自然形成工质循环流动的锅炉。 2. 水冷壁为什么要分若干个循环回路? 水冷壁为什么要分若干个循环回路? 因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均,造成每面墙的水冷壁管受热不均,使中间部分水冷壁 管受热最

强,边上的管子受热较弱。若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路, 则并联水冷壁中,受热强的管子循环水流速大,受热弱的管内循环水流速小,对管壁的冷却差。为了减小 各并列水冷壁管的受热不均,提高各并列管子水循环的安全性,通常把锅炉每面墙的水冷壁,划分成若干 个循环回路。 3.汽包的作用主要有哪些? .汽包的作用主要有哪些? 汽包的作用主要有: (1)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,同时作为一个平衡容器, 保持水冷壁中汽水混合物流动所需压头。 (2)容有一定数量的水和汽,加之汽包本身的质量很大,因此有相当的蓄热量,在锅炉工况变化时,能 起缓冲、稳定汽压的作用。 (3)装设汽水分离和蒸汽净化装置,保证饱和蒸汽的品质。 (4)装置测量表计及安全附件,如压力表、水位计、安全阀等。 4.连续排污管口一般装在何处?为什么?排污率为多少? 多少? .连续排污管口一般装在何处?为什么?排污率为多少 连续排污管口一般装在汽包正常水位(即“0”位)下 200~300mm 处。锅水由于连续不断地蒸发而逐 渐浓缩,使水表面附近含盐浓度最高。所以,连续排污管口应安装在锅水浓度最大的区域,以连续排出高 浓度锅水,补充以清洁的给水,从而改善锅水品质。排污率一般为蒸发量的 1%左右。 5.汽包内锅水加药处理的意义是什么? .汽包内锅水加药处理的意义是什么? 防止锅内结垢,若单纯用锅炉外水处理除去给水所含硬度,需用较多设备,会大大增加投资;而加大 锅水排污,不但增加工质热量损失,也不能消除锅水残余硬度。因此,除采用锅炉外水处理外,也在锅炉 内对锅水进行加药处理,清除锅水残余硬度,防止锅炉结垢。其方法是在锅水中加入磷酸盐,使磷酸根离 子与锅水中钙镁离子结合,生成难溶于水的沉淀泥渣,定期排污排除,使锅水保持一定的磷酸根,既不产 生结垢和腐蚀,又保证蒸汽品质。 6.定期排污的目的是什么?排污管口装在何处? .定期排污的目的是什么?排污管口装在何处? 由于锅水含有铁锈和加药处理形成的沉淀水渣等杂质,沉积在水循环回路的底部,定期排污的目的是 定期将这些水渣等沉淀杂质排出,提高锅水的品质。定期排污口一般设在水冷壁的下联箱或集中下降管的 下部。 7.水冷壁的型式主要有哪几种? .水冷壁的型式主要有哪几种? 锅炉水冷壁主要有以下几种: (1)光管式水冷壁; (2)膜式水冷壁; (3)内壁螺旋槽水冷壁; (4)销钉式水冷壁(也叫刺管水冷壁) 。这种水冷壁是在光管表面按要求焊上一定长度的圆钢,以利敷设 和固定耐火材料。主要用于液态排渣炉、旋风炉及某些固态排渣炉的燃烧器区域。 8.采用膜式水冷壁的优点有哪些? .采用膜式水冷壁的优点有哪些? 膜式水冷壁有两种型式,一种是用轧制成型的鳍片管焊成,另一种是在光管之间焊扁钢而形成。 主要优点有:① 膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来,充分地保护着炉墙,因而炉墙只须敷上保温材料 及密封涂料,而不用耐火材料,所以,简化了炉墙结构,减轻了锅炉总重量; ②炉膛气密性好,漏风少,减少了排烟热损失,提高了锅炉热效率; ③易于制成水冷壁的大组合件,因此,安装快速方便。 9.自然循环的原理是怎样的? .自然循环的原理是怎样的? 锅炉在冷态下,汽包水位标高以下的蒸发系统内充满的水是静止的。当上升管在锅炉内受热时,部分 水就生成蒸汽,形成了密度较小的汽水混合物。而下降管在炉外不受热,管中水分密度较大,这样在两者 密度差的作用下就产生了推动力,汽水混合物在水冷壁内向上流动,经过上联箱、导管进入汽包,下降管 中由汽包来的水则向下流动,经下联箱补充到水冷壁内,这样不断的循环流动,就形成了自然循环。 10. 省煤器有哪些作用? 省煤器有哪些作用? 省煤器是利用锅炉排烟余热加热给水的热交换器。省煤器吸收排烟余热,降低排烟温度,提高锅炉效 率,节约燃料。另外,由于进入汽包的给水,经过省煤器提高了水温,减小了因温差而引起的汽包壁的热 应力,从而改善了汽包的工作条件,延长了汽包的使用寿命。

11.什么叫非沸腾式省煤器? .什么叫非沸腾式省煤器? 非沸腾式省煤器是指给水经过省煤器加热后的最终温度未达到饱和温度(即未达到沸腾状态) ,一般比 饱和温度低 30~50C。 12.尾部受热面的磨损是如何形成的?与哪些因素有关? 成的? .尾部受热面的磨损是如何形成的 与哪些因素有关? 尾部受热面的磨损,是由于随烟气流动的灰粒,具有一定动能,每次撞击管壁时,便会削掉微小的金 属屑而形成的。主要因素有: (1)飞灰速度:金属管子被灰粒磨去的量正比于冲击管壁灰粒的动能和冲击的次数。灰粒的动能同烟气 流速的二次方成正比,因而管壁的磨损量就同烟气流速的三次方成正比。 (2)飞灰浓度:飞灰的浓度越大,则灰粒冲击次数越多,磨损加剧。因此烧含灰分大的煤磨损加重。 (3)灰粒特性:灰粒越粗、越硬、棱角越多,磨损越重。 (4)管束的结构特性:烟气纵向冲刷管束时的磨损比横向冲刷轻得多。这是因为灰粒沿管轴方向运行, 撞击管壁的可能性大大减小。当烟气横向冲刷时,错列管束的磨损大于顺列管束。 (5)飞灰撞击率。飞灰撞击管壁的机会由各种因素决定,飞灰颗粒大,飞灰重度大、烟气流速快,则飞 灰撞击率大。 13.省煤器的哪些部位容易磨损? .省煤器的哪些部位容易磨损? (1)当烟气从水平烟道进入布置省煤器的垂直烟道时,由于烟气转弯流动所产生的离心力的作用,使 大部分灰粒抛向尾部烟道的后墙,使该部位飞灰浓度大大增加,造成锅炉后 墙附近的省煤器管段磨损严重。 (2)省煤器靠近墙壁的管子与墙壁之间存在较大的间隙或管排之间存在有烟气走廊时,由于烟气走廊 处烟气的流动阻力要比其他处的阻力小得多.该处的流速就高.故处在烟气走廊旁边的管子或弯头就容易 受到严重磨损。实践证明.管束中烟气流速 4~5m/s,而烟气走廊里的流速就要高达 12-15m/s,为前 者的 3~4 倍,其磨损速度就要高几十倍,这是因为管子被磨损的程度大约与烟速的三次方成正比的缘故。 14.省煤器的局部防磨措施有哪些? .省煤器的局部防磨措施有哪些? (1)保护瓦:用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来,检修时只需更换被磨损的保护瓦就行了。 (2)保护帘:在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。 (3)局部采用厚壁管:当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时,在可能遭到严重磨损的地方,适 当采用一段厚壁管子,以延长使用寿命。 (4)受热面翻身:由于磨损是不均匀的,为了使各部的受热面基本上达到同一使用期限,省煤器就采用 了大翻身的方法,即在大修时将省煤器拆出来翻了身,再装进去(不合格的管子更换掉) ,使已经磨损得较 簿的那个面处于烟气的背面,未经烟气冲刷的那个面,调整到正对烟气流,这样就减少了费用提高了省煤 器的使用年限。 15. 省煤器再循环的工作原理及作用如何? 省煤器再循环的工作原理及作用如何? 省煤器再循环是指汽包底部与省煤器进口管间装设再循环管。它的工作原理是:在锅炉点火初期或停 炉过程中,因不能连续进水而停止给水时,省煤器管内的水基本不流动,管壁得不到很好冷却易超温烧坏。 若在汽包与省煤器间装设再循环管,当停止给水时,可开启再循环门,省煤器内的水因受热密度小而上升 进入汽包,汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内,从而形成自然循环。由于水循环的建立, 带走了省煤器蛇形管的热量,可有效地保护省煤器。 16.省煤器再循环门在正常运行中内泄漏有何影响? .省煤器再循环门在正常运行中内泄漏有何影响? 省煤器再循环门在正常运行中泄漏, 就会使部分给水经由再循环管短路直接进入汽包而不流经省煤器, 这部分水没有在省煤器内受热,水温较低,易造成汽包上下壁温差增大产生热应力而影响汽包寿命。另外, 使省煤器通过的给水减少,流速降低而得不到充分冷却。所以,在正常运行中,再循环门应关闭严密。 17.空气预热器的作用有哪些? .空气预热器的作用有哪些? (1)吸收排烟余热,提高锅炉效率。装了省煤器后,虽然排烟温度可以降低很多,但电站锅炉的给水温 度大多高于 200℃。故排烟温度不可能降得更低,而装设空气预热器后,则可进一步降低排烟温度。 (2)提高空气温度,可以强化燃烧。一方面使燃烧稳定降低机械未完全燃烧损失和化学未完全燃烧损失; 另一方面使煤易燃烧完全,可减少过剩空气量,从而降低排烟损失和风机电耗。 (3)提高空气温度,可使燃烧室温度升高,强化辐射传热。 18.空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?有何危害? .空气预热器的腐蚀与积灰是如何形成的?有何危害? 由于空气预热器处于锅炉内烟温最低区,特别是末级空气预热器的冷端,空气的温度最低、烟气温度

也最低,受热面壁温最低,因而最易产生腐蚀和积灰。 当燃用含硫量较高的燃料时,生成的 SO2 和 SO3 气体,与烟气中的水蒸气生成亚硫酸或硫酸蒸汽,在 排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽露点时,硫酸蒸汽便凝结在受热面上,对金属壁面产生严重腐蚀, 称为低温腐蚀。同时,空气预热器除正常积存部分灰分外,酸液体也会粘结烟气中的灰分,越积越多,易 产生堵灰。因此,受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。 低温腐蚀和积灰的后果是易造成受热面的损坏和泄漏。当泄漏不严重时,可以维持运行,但使引风机 负荷增加,限制了锅炉出力,严重影响锅炉运行的经济性。另外,积灰使受热面传热效果降低,增加了排 烟热损失;使烟气流动阻力增加,甚至烟道堵塞,严重时降低锅炉出力。 19.省煤器下部放灰管的作用是什么? .省煤器下部放灰管的作用是什么? 布置在尾部竖井烟道下部的灰斗,汇集着从烟气中靠自身重力分离下来的一部分飞灰,通过灰管排入 灰沟,减小了烟气中灰尘含量和对预热器堵灰的影响。而且当省煤器发生泄漏事故时,可排出部分漏水, 减轻空气预热器受热面的堵灰现象。 20.泵的种类有哪些? .泵的种类有哪些? 根据泵的结构特性可分为三大类: (1)容积泵:包括往复泵、齿轮泵、螺杆泵、滑片泵等。 (2)叶片 泵:包括离心泵、轴流泵等。 (3)喷射泵。 目前应用最广泛的是叶片泵类的离心泵。 21. 离心泵的构造是怎样的?工作原理如何? 离心泵的构造是怎样的?工作原理如何? 离心泵主要由转子、泵壳、密封防漏装置、排气装置、轴向推力平衡装置,轴承与机架(或基础台板) 等构成,转子又包括叶轮、轴、轴套、联轴器、键等部件。 离心泵的工作原理是:当泵叶轮旋转时,泵中液体在叶片的推动下,也作高速旋转运动。因受惯性和 离心力的作用,液体在叶片间向叶轮外缘高速运动,压力、能量升高。在此压力作用下,液体从泵的压出 管排出。与此同时,叶轮中心的液体压力降低形成真空,液体便在外界大气压力作用下,经吸入管吸入叶 轮中心。这样,离心泵不断地将液体吸入和压出。 22. 离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀? 离心泵的出口管道上为什么要装逆止阀? 逆止阀也叫止回阀,它的作用是在该泵停止运行时,防止压力水管路中液体向泵内倒流,致使转子倒 转,损坏设备或使压力水管路压力急剧下降。 24.为什么有的离心式水泵在启动前要加引水? .为什么有的离心式水泵在启动前要加引水? 当离心泵进水口水面低于其轴线时,泵内就充满空气,而不会自动充满水。因此,泵内不能形成足够 高的真空,液体便不能在外界大气压力作用下吸入叶轮中心,水泵就无法工作,所以必须先向泵内和入口 管内充满水,赶尽空气后才能启动。为防止引入水的漏出,一般应在吸入管口装设底阀。 25.离心式水泵打不出水的原因、现象有哪些? .离心式水泵打不出水的原因、现象有哪些? 打不出水的原因主要有: (l)入口无水源或水位过低。 (2)启动前泵壳及进水管未灌满水。 (3)泵内有空气或吸水高度超过泵的允许真空吸上高度。 (4)进口滤网或底阀堵塞,或进口阀门阀芯脱落、堵塞。 (5)电动机反转,叶轮装反或靠背轮脱开。 (6)出口阀未开,阀门芯脱落或出水无去向。 当离心泵打不出水时,会发生电机电流或出口压力不正常或大幅度摆动、泵壳内汽化、泵壳发热等现 象。 26.风机的类型有哪些? .风机的类型有哪些? 按工作原理分类,风机主要有离心式和轴流式两种。 27.离心式风机的结构及工作原理是怎样的? .离心式风机的结构及工作原理是怎样的? 离心式风机主要由叶轮、蜗壳、进气箱、集流器(即进风口) 、扩压器、导流器(或叶片调整挡板) 、 轴及轴承等部件组成。其中叶轮则由叶片、前盘、后盘及轮毂所构成。当风机的叶轮被电动机经轴带动旋 转时,充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动,使气体获得大量能量,在惯性高心力的作用下, 甩往叶轮外缘,气体的压能和动能增加后,从蜗形外壳流出,叶轮中部则形成负压,在大气压力作用下源 源不断吸入气体予以补充。 28.风机振动的原因一般有哪些? .风机振动的原因一般有哪些? 风机振动的原因一般有: (1)基础或基座刚性不够或不牢固(如地脚螺丝松等)(2)转轴窜动过大或联轴器连接松动; ; (3)风机流量过小或吸入口流量不均匀; (4)除尘器效率低,造成风机叶轮磨损或积灰,出现不平衡; (5)轴承磨损或损坏。

29.除尘器的作用是什么? .除尘器的作用是什么? 除尘器的作用是将烟气中携带的飞灰进行分离并除去,以防止对引风机的磨损,减轻对大气和环境的 污染。 30.除尘器的类型有哪些? .除尘器的类型有哪些? 按照除尘器的工作原理可分为①机械力除尘器:又分为重力式、惯性式、离心式三种;②洗涤式除尘 器;又分立式、卧式旋风水膜除尘器,文丘里除尘器,管式水膜除尘器,冲击水浴除尘器等种;③静电除 尘器;④袋式过滤除尘器等四大类。 31.安全阀的作用是什么?一般有哪些种类? .安全阀的作用是什么?一般有哪些种类? 它的作用是,当锅炉压力超过规定值时能自动开启,排出蒸汽,使压力恢复正常,以确保锅炉承压部 件和汽轮机工作的安全。常用的安全阀有重锤式、弹簧式、脉冲式三种。 32.弹簧式安全门的结构、动作原理如何? .弹簧式安全门的结构、动作原理如何? 弹簧式安全门由阀体、阀座、阎瓣、阀杆、阀盖、弹簧、调整螺丝、锁紧螺母等部件组成。弹簧式安 全阀的阀瓣是靠弹簧的力量压紧在阀座上,当蒸汽作用在阀瓣上的力超过弹簧的压紧力时,弹簧被压缩, 同时阀杆上升,阀瓣开启,使蒸汽排出。安全阀的开启压力是通过调整螺丝,即调节弹簧的松紧来实现的。 当容器内介质压力低于弹簧压紧力时,阀瓣又被弹簧压紧在阀座上,使阀门关闭。有些弹簧式安全门还没 有附加装置以帮助弹簧开启或关闭安全门,防止阀门关闭不严而漏汽或有利于自动控制其动作。 33.按用途分类阀门有哪几种?各自的用途如何? .按用途分类阀门有哪几种?各自的用途如何? 按用途可分为以下几类: 1)关断用阀门。如截止阀(球型阀) 、闸阀及旋塞等,主要用以接通和切断管道中的介质。 2)调节用阀门。如节流阀(球型阀) 、压力调整阀、水位调整器等,主要用于调节介质的流量、压力、 水位等,以适应于不同工况的需要。 3)保护用阀门。如逆止阀、安全阀及快速关断阀等。其中逆止阀是用来自动防止管道中介质倒向流动; 安全阀是在必要时能自动开启,向外排出多余介质,以防止介质压力超过规定的数值。 34.为什么闸阀不宜节流运行? .为什么闸阀不宜节流运行? 在主蒸汽和主给水管道上,要求流动阻力尽量减少,故往往采用闸阀。闸阀结构简单,流动阻力小, 开启、关闭灵活。因其密封面易于磨损,一般应处于全开或全闭位置。若作为调节流量或压力时,被节流 流体将加剧对其密封结合面的冲刷磨损,致使阀门泄漏,关闭不严。 35. 什么叫阀门的公称压力、公称直径? 什么叫阀门的公称压力、公称直径? 阀门的公称压力是指在国家标准规定温度下阀门允许的最大工作压力,以便用来选用管道的标准元件 (规定温度:对于铸铁和铜阀门为 0~120℃;对于碳素钢阀门为 0~200℃;对于钼钢和铬钼钢阀门为 0~ 350℃) ,以符号 PN 表示。 阀门的通道直径是按管子的公称直径进行制造的,所以阀门公称直径也就是管子的公称直径。所谓公 称直径是国家标准中规定的计算直径(不是管道的实际内径) ,用符号 DN 表示。 36.锅炉排污扩容器的作用是什么? .锅炉排污扩容器的作用是什么? 锅炉有连续排污扩容器和定期排污扩容器。它们的作用是:当锅炉排污水排进扩容器后,容积扩大、 压力降低,同时饱和温度也相应降低,这样,原来压力下的排污水,在降低压力后,就有一部分热量释放 出来,这部分热量作为汽化热被水吸收而使部分排污水发生汽化,将汽化的这部分蒸汽引入除氧器,从而 可以回收这部分蒸汽和热量。 44.锅炉空气阀起什么作用? .锅炉空气阀起什么作用? 在锅炉某些联箱导管的最高点,一般都要引出空气管,并装有排放空气的阀门。它的主要作用是: (l)在锅炉进水时,受热面水容积中空气占据的空间逐渐被水代替(水的重度大于空气的重度) ,在给水 的驱赶作用下,空气向上运动聚拢,所占的空间越来越小,空气的体积被压缩,压力高于大气压,最后经 排空气管通过开启的空气门排入大气。防止了由于空气滞留在受热面内对工质的品质及管壁的不良影响。 (2)当锅炉停炉后,泄压到零前开启空气门可以防止锅炉承压部件内因工质的冷却,体积缩小所造成的 真空(即负压) ;可以利用大气的压力,放出锅水。 37.什么是标准煤? 什么是标准煤? 收到基(应用基)低位发热量为 29300kJ/kg 的煤。 什么是标准煤 38.煤的主要特性是指什么 . 指煤的发热量、挥发分、焦结性、灰的熔融性、可磨性等。 39.什么叫发热量 什么叫高位发热量和低位发热量? 什么叫高位发热量和低位发热量? .什么叫发热量?什么叫高位发热量和低位发热量

单位质量的燃料在完全燃烧时所发出的热量称为燃料的发热量,高位发热量是指 1Kg 燃料完全燃烧时 放出的全部热量,包括烟气中水蒸汽已凝结成水所放出的汽化潜热。从燃料的高位发热量中扣除烟气中水 蒸汽的汽化潜热时,称燃料的低位发热量。 40.煤中的硫(S)由几部分组成?有何危害? .煤中的硫( )由几部分组成?有何危害? 煤中的硫由有机硫、黄铁矿中的硫和硫酸盐中的硫三部分组成。前两种硫均可燃烧,称为可燃硫或挥 发硫。硫酸盐硫不能燃烧,属于灰分硫是煤中的有害元素,虽然挥发硫可以燃烧放出一定的热量,但其燃 烧产生物是 SO2 或 SO3 气体,这种气体和水蒸气结合产生亚硫酸或硫酸蒸汽,当烟气流经低温受热面时, 若金属受热面温度低于硫酸蒸汽开始结露的温度(露点)时,硫酸蒸汽便在其上凝结而腐蚀受热面。SO2 和 SO3 气体以烟囱排出时也会污染大气,对人体和动植物都有危害。 41.什么是挥发分?是否包括煤中的水分? .什么是挥发分?是否包括煤中的水分? 失去水分的煤样,在隔绝空气条件下加热至 850(±20)℃,使燃料中有机物分解而析出的气体产物, 称为挥发分。挥发分不包括水分。 42.什么叫煤的工业分析? .什么叫煤的工业分析? 煤的工业分析就是按规定条件把煤试样进行干燥、加热和燃烧来确定煤中水分、挥发分、固定碳和灰 分的百分含量,从而了解煤在燃烧方面的某些特性。 43.煤的工业分析成分有哪些? 成分有哪些? 煤的工业分析成分有水分、挥发分、固定碳和灰分。 .煤的工业分析成分有哪些 44.煤的挥发分对锅炉燃烧有何影响? .煤的挥发分对锅炉燃烧有何影响? 挥发分高的煤易于着火,燃烧比较稳定,而且燃烧完全,磨制的煤粉可以粗些。缺点是易于爆燃。挥 发分低、合碳量高的煤,不易着火和燃烧,则磨制的煤粉细度要求细些。 45.什么是理论空气需要量? .什么是理论空气需要量? 根据燃烧反应,计算出让 1 ㎏燃料完全燃烧所需要的空气量称为理论空气量。 46.什么是实际空气供给量? .什么是实际空气供给量? 为了保证燃料完全燃烧,所供应的空气量要比理论空气量大些,这一空气量称为实际空气量。 47.炉内过量空气系数指的是什么?什么是最佳过量空气系数? 空气系数指的是什么? .炉内过量空气系数指的是什么 什么是最佳过量空气系数? 炉内过量空气系数一般是指炉膛出口处的过量空气系数“α1” ,它的最佳值与燃料种类,燃烧方式及 燃烧设备的完善程度有关,应通过试验确定。 过量空气系数过大或过小,都会使锅炉效率降低。当运行中排烟、化学不完全燃烧、机械不完全燃烧 热损失总和为最小时的过量空气系数为最佳过量空气系数。通常需要通过试验确定。 48.什么是漏风系数?它与什么有关? .什么是漏风系数?它与什么有关? 对任何一受热面来说,出口过量空气系数与入口过量空气系数之差为该受热面的漏风系数。△α=α" -α' ,对负压系统其值为正值,正压系统为负值。它与锅炉的结构、安装、检修质量、运行操作情况有关。 49.什么是过量空气系数?什么是最佳过量空气系数? .什么是过量空气系数?什么是最佳过量空气系数? 实际空气量与理论空气量之比称为过量空气系数。 过量空气系数过小,将造成燃料燃烧不完全,使锅炉热效率降低,同时还污染受热面和环境。过量空 气系数过大,则送引风机的耗电量增加,锅炉排烟热损失增加,锅炉热效率也降低。 当锅炉的各项热损失之和为最小,即锅炉效率最高时的过量空气系数称为最佳过量空气系数。 测定步骤大致如下:保持负荷、汽温、汽压稳定,调整燃烧,测定在各种过量空气系数下,锅炉的各 项热损失,画出各项热损失与过量空气系数 a 的关系曲线,将各条曲线相加得到一条各项热损失之和与过 量空气系数的关系曲线。 由于散热损失与灰渣物理热损失与过量空气系数无关,故可不画出该两项损失与过量空气系数的关系 曲线。该曲线最低点即是各项热损失之和为最小者,该最低点所对应的过量空气系数即为该负荷下的最佳 过量空气系数。然后再选定一个负荷,仍然保持汽温汽压稳定,重复上述步骤,即可确定该负荷下的最佳 过量空气系数。以此类推,可确定各种负荷下的最佳过量空气系数。 最佳过量空气系数的设计值与试验值并不一定相同,应以试验值为准。 在不同负荷下, 最佳过量空气系数不同, 通常随着负荷的降低而略有升高, 但在 75%~100%负荷范围, 最佳过量空气系数基本相同。 50.什么叫完全燃烧?什么叫不完全燃烧? .什么叫完全燃烧?什么叫不完全燃烧? 燃料中的可燃成分在燃烧后全部生成不能再进行氧化的燃烧产物,如 CO2、SO2、 H2O 等,叫做完全 燃烧。燃料中的可燃成分在燃烧过程中有一部分没有参与燃烧,或虽进行燃烧,但生成的烟气中还存在可

燃气体 CO、H2、CH4 等,称为不完全燃烧。 51.润滑油对轴承起什么作用? .润滑油对轴承起什么作用? 无论是滚动轴承或滑动轴承,在轴转动时,其转动部分和静止部分都不能直接接触,否则会因摩擦生 热而损坏。为了防止动静部分摩擦,必须添加润滑剂。润滑剂对轴承的作用主要表现在润滑作用、冷却作 用和清洗作用三个方面。 52.新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作? .新安装的锅炉在启动前应进行哪些工作? 这些工作包括: (1)水压试验(超压试验) ,检验承压部件的严密性。 (2)辅机试转及各电动门、风门 的校验。 (3)烘炉。除去炉墙的水分及锅炉管内积水。 (4)煮炉与酸洗。用碱液与酸液清除蒸发系统受热 面内的油脂、铁锈、氧化皮和其它腐蚀产物及水垢等沉积物。 (5)炉膛空气动力场试验。 (6)冲管。用锅 炉自生蒸汽冲除一、二次汽管道内杂渣。 (7)校验安全门等。 53.锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么? .锅炉启动前上水的时间和温度有何规定?为什么? 锅炉启动前的进水速度不宜过快,一般冬季不少于 4h,其它季节 2~3h,进水初期尤应缓慢。冷态锅 炉的进水温度一般不大于 100℃,以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于 40℃。未完全冷却 的锅炉,进水温度可比照汽包壁温度,一般差值应控制在 40℃以内,否则应减缓进水速度。 原因是: (1)由于汽包壁较厚,膨胀较慢,而连接在汽包壁上的管子壁较薄,膨胀较快。若进水温度过高 或进水速度过快,将会造成膨胀不均,使焊口发生裂缝,造成设备损坏。 (2)当给水进入汽包时,总是 先与汽包下半壁接触,若给水温度与汽包壁温度差值过大,进水时速度又快,汽包的上、下壁,内外壁间 将产生较大的膨胀差,给汽包造成较大的附加应力,引起汽包变形,严重时产生裂缝。 54 锅炉水压试验有哪几种?水压试验的目的是什么? 锅炉水压试验有哪几种?水压试验的目的是什么? 水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。 水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后,如更换或检修部分阀 门、锅炉管子、联箱等,及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及 大面积更换受热面管的锅炉,都应进行工作压力 1.25 倍的超压试验。 55.水压试验时如何防止锅炉超压? .水压试验时如何防止锅炉超压? 水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作,必须慎重进行。 (1)进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。 (2)向空排汽、事故放水门电源接通,开关灵活,排汽、放水管系畅通。 (3)试验时应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥,并由专人控制升压速度,不得中途换人。 (4)锅炉起压后,关小进水调节门,控制升压速度不超过 0.3MPa/min。 (5)升压至锅炉工作压力的 70%时,还应适当放慢升压速度,并做好防止超压的安全措施。 56.锅炉水压试验合格条件是什么? .锅炉水压试验合格条件是什么? (1)从上水门完全关闭时计时,5min 内压力下降:高压锅炉不超过 0.2 一 0.3MPa 为合格、中压锅 炉不超过 0.l~0.2MPa 为合格。超高压锅炉压力降不大于每分钟 98kPa 合格。 (2)承压部件、金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。 (3)承压部件无残余变形的迹象。 57.为什么点火前水位应在水位计最低可见处? .为什么点火前水位应在水位计最低可见处? 锅炉点火后,炉水温度逐渐升高,体积逐渐膨胀,水位逐渐升高。当水冷壁开始产生蒸汽时,蒸汽所 占的体积较大,将水冷壁管内的水排挤到汽包,使水位进一步升高。从锅炉点火起在较长的一段时间内, 即使已开始排汽,锅炉仍然不需要补水就是这个道理。 如果点火前时水位在最低可见水位,那么随着炉水温度的升高和开始产生蒸汽,汽包的水位必然上升到 必须开启事故放水阀排水的地步。这样不但造成了除盐水的损失,而且还造成了热量的浪费。 58.为什么锅炉上水时,要规定上水温度和上水所需时间? .为什么锅炉上水时,要规定上水温度和上水所需时间? 锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定,这主要考虑汽包的安全。 冷炉上水时,汽包壁温等于周围空气温度,当给水经省煤器进入汽包时,汽包内壁温度迅速升高,而 外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。由于汽包壁较厚(中压炉为 45~50mm,高压炉为 90~ 100mm),外壁温度上升得较慢。汽包内壁温度高有膨胀的趋势,而外壁温度低,阻止汽包内壁膨胀.使汽 包内壁产生压应力,而外壁承受拉伸应力,这样汽包就产生了热应力。热应力的大小决定于内外壁温差的 大小和汽包壁的厚度,而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。上水的温度高,上水速度快,则热应 力大;反之,则热应力小。只要热应力不大于某一数值是允许的。 因此,必须规定上水的温度和上水的速度,才能保证汽包的安全。在相同的条件下,因锅炉压力越高,

汽包壁越厚,产生的热应力越大,所以,锅炉压力越高,上水所需时间越长。 59.锅炉上水要求上除过氧的水,水温不超过 90~100℃,而采用热力除氧的给水温度超过 100℃,怎 .锅炉上水要求上除过氧的水, ~ ℃ ℃ 样解决? 样解决? 锅炉上的水要求是除过氧的, 水温不超过 90~100℃, 这对采用热力式除氧器的系统来说是不易做到的, 但是在现场可以采取适当措施解决这个矛盾。限制锅炉上水温度的关键是汽包壁较厚,冷炉上水温度较高, 内外壁易形成较大的温差,造成热应力较大,所以,只要使进入汽包的给水温度较低即可解决这个问题。 通过省煤器上水,因为省煤器是冷的,省煤器蛇形管很长,给水进入省煤器后,由于省煤器管吸热, 水温很快降低,给水进入汽包时温度已经显著降低。省煤器管和联箱壁较簿,给水温度略高些,热应力不 会很大。因此只要控制开始上水的速度较慢,随着汽包温度逐渐升高,而后适当加快上水速度,即可同时 满足对上水温度和速度及上水应经除氧的要求,汽包的热应力也较小。 60.为什么升火期间要定期排污? .为什么升火期间要定期排污? 操作规程规定,当压力升至 0.3MPa 时,水冷壁下联箱要定期排污一次。其作用有三个: 第一个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。 第二个作用是使联箱内的水温均匀。升火过程中由于水冷壁受热不均匀,各水冷壁管内的循环流速不 等,甚至有的停滞不动,这使得下联箱内各处的水温不同,使联箱受热膨胀不均。定期排污可消除受热不 均,使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。 第三个作用是检查定期排污管是否畅通,如果排污管堵塞,经处理无效,就要停炉处理。 61.为什么锅炉点火初期要进行定期排污? .为什么锅炉点火初期要进行定期排污? 此时进行定期排污,排出的是循环回路底部的部分水,不但使杂质得以排出,保证锅水品质,而且使 受热较弱部分的循环回路换热加强,防止了局部水循环停滞,使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀, 减小了汽包上下壁的温差。 62.锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度? .锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度? 锅炉启动时,蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高, 汽包内水的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸气的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大, 在升压初期,压力升高很小的数值,将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期,自然水循环尚不正常, 汽包下部水的流速低或局部停滞,水对汽包壁的放热为接触放热,其放热系数很小,故汽包下部金属壁温 升高不多;汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放热,故汽包上部金属温度较高,由此造成汽包壁温上 高下低的现象。由于汽包壁厚较大,而形成汽包壁温内高外低的现象。因此,蒸汽温度的过快提高将使汽 包由于受热不均而产生较大的温差热应力,严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度 以控制温度的过快升高。 63.为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度? .为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度? 此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小,但由于汽包壁较厚,内外壁温差仍很大,甚至有增加的可能;另 外,启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度,以防止汽包壁的应力增 加。 64. 锅炉启动过程中如何控制汽包水位? 锅炉启动过程中如何控制汽包水位? 锅炉启动过程中,应根据锅炉工况的变化控制调整汽包水位。 (1)点火初期,锅水逐渐受热、汽化、膨胀,使水位升高,此时不宜用事故放水门降低水位,而应从定 期排污门排出,既可提高锅水品质,又能促进水循环。 (2)随着汽压、汽温的升高,排汽量的增大,应根据汽包水位的变化趋势,及时补充给水。 (3)在进行锅炉冲管或安全门校验时,常因蒸汽流量的突然增大,汽压速降而造成严重的“虚假水位” 现象,因此在进行上述操作前应先保持较低水位,而后根据变化了的蒸汽流量加大给水,防止安全门回座 等原因造成水位过低。 (4)根据锅炉负荷情况,及时切换给水管路运行,并根据规定的条件,投入给水自动装置工作。 65. 锅炉运行时为什么要保持水位在正常范围内? 锅炉运行时为什么要保持水位在正常范围内? 运行中汽包水位如果过高,会影响汽水分离效果,使饱和蒸汽的湿分增加,含盐量增多,容易造成过 热器管壁和汽轮机通流部分结垢,使过热器流通面积减小,阻力增大,热阻提高,管壁超温,甚至爆管; 另蒸汽湿分增大还会导致汽轮机效率降低,轴向推力增大等。严重满水时过热器蒸汽温度急剧下降,使蒸 汽管道和汽轮机产生水冲击。造成严重的破坏性事故。 汽包水位过低会破坏锅炉的水循环,严重缺水而又处理不当时,会造成炉管爆破,甚至酿成锅炉爆炸

事故。对于高参数大容量锅炉,因其汽包容量相对较小,而蒸发量又大,其水位控制要求更严格,只要给 水量与蒸发量不相适应,就会在短时间内出现缺水或满水事故。因此锅炉运行中一定要保持汽包水位在正 常的范围内。 66.锅炉运行中汽包水位为什么会发生变化? .锅炉运行中汽包水位为什么会发生变化? 引起水位变化的原因是物质的平衡(给水量与蒸发量的平衡)遭到破坏和工质状态发生变化。如给水 量大于蒸发量,水位上升;给水量小于蒸发量水位则下降;给水量等于蒸发量时水位保持不变。但是即使 物质平衡,如果工质状态发生变化,水位仍会变化,如炉内放热量突变或外界负荷突变,蒸汽压力和饱和 温度也随着变化,从而使水和蒸汽的比容以及水容积中汽泡数量发生变化也要引起水位变化。 67. 为什么要定期冲洗水位计?如何冲洗? 为什么要定期冲洗水位计?如何冲洗? 冲洗水位计是为了清洁水位计的云母片或玻璃管,防止汽或水连通管堵塞,以免运行人员误判断而造 成水位事故。冲洗水位计的步骤如下: (l)先将汽水侧二次门关闭后,再开 1/4~1/3 圈,然后开启放水门,进行汽水管路及云母片的清洗。 (2)关闭汽测二次门进行水侧管路及云母片冲洗。 (3)关水侧二次门,微开汽侧二次门,进行汽侧及云母片冲洗。 (4)微开水侧二次门,关放水门,水位应很快上升,并轻微波动,指示清晰,否则应重新冲洗一次。 (5)将汽水侧二次门全开,并与另一只水位计对照,指示相符。 (6)冲洗水位计时间不应过长,并防止水位计中保护弹子堵塞。 68.什么是“虚假水位”? .什么是“虚假水位” “虚假水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时,由于锅水饱和温度下降到相对应压力下的 饱和温度而放出大量热量来自行蒸发,于是锅水内汽泡增加,体积膨胀,使水位上升,形成虚假水位。汽 包压力突升,则相应的饱和温度提高。一部分热量被用于锅水加热,使蒸发量减少,锅水中汽泡量减少, 体积收缩,促使水位降低,同样形成虚假水位。 69.当出现虚假水位时应如何处理? .当出现虚假水位时应如何处理? 锅炉负荷突变、灭火、安全门动作、燃烧不稳等运行情况不正常时,都会产生虚假水位。 当锅炉出现虚假水位时,首先应正确判断,要求运行人员经常监视锅炉负荷的变化,并对具体情况具 体分析,才能采取正确的处理措施。如当负荷急剧增加而水位突然上升时,应明确:从蒸发量大于给水量 这一平衡的情况来看、此时的水位上升现象是暂时的,很快就会下降,切不可减小进水,而应强化燃烧, 恢复汽压,待水位开始下降时,马上增加给水量,使其与蒸汽量相适应,恢复正常水位。如负荷上升的幅 度较大,引起的水位变化幅度也很大,此时若不控制就会引起满水时,就应先适当减少给水量,以免满水, 同时强化燃烧,恢复汽压;当水位刚有下降趋势时,立即加大给水量,否则又会造成水位过低。也就是说, 应做到判断准确,处理及时。 70.水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温? .水位计的平衡容器及汽、水连通管为什么要保温? 保温的目的主要是为了防止平衡器及连通管受大气的冷却散热,使其间的水温下降,与汽包内的水相 比产生较大的重度差,而这种重度差越大,水位计的指示与汽包内的真实水位误差越大,所以要在这些部 位保温,以减小指示误差。 71. 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态? 如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态? 一般通过如下几方面进行判断: (1)烟气的含氧量在规定的范围内。 (2)炉膛燃烧正常稳定,具有金黄色的光亮火焰,并均匀地充满炉 膛。 (3)烟囱烟色是淡灰色。 (4)蒸汽参数稳定,两侧烟温差小。 (5)有较高的燃烧效率。 72.运行中保持炉膛负压的意义是什么(设计为微正压炉除外)? .运行中保持炉膛负压的意义是什么(设计为微正压炉除外)? 运行中炉膛内压力变正时,炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密处外喷,不仅影响环境卫生, 危及人身安全,还可能造成炉膛和燃烧器结焦,燃烧器、钢性梁和炉墙等过热而变形损坏,还会造成燃烧 不稳定及燃烧不完全,降低热效率。所以应保持炉膛负压运行,但负压过大时,将增加炉膛和烟道的漏风, 不但降低炉膛温度,造成燃烧不稳,而且使烟气量增加,加剧尾部受热面磨损和增加风机电耗,降低锅炉 效率。因此,炉膛负压值一般应维持在 30~50Pa 为宜。 73.炉膛负压为何会变化? .炉膛负压为何会变化? 锅炉运行时。炉膛负压表上的指针经常在控制值左右轻微晃动,有时甚至出现大幅度的剧烈晃动,可 见炉膛负压总是波动的。主要原因是:

(l)燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。 (2)虽然有时送、引风机出力都不变,但由于燃烧工况的变化,因此炉膛负压总是波动的。 (3)燃烧不稳时,炉膛负压产生强烈的波动,往往是灭火的前兆或现象之一。 (4)烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加,在送引风机工况不变时,也使炉膛负压变化。 74 炉膛结焦有何危害? 炉膛结焦有何危害? 炉膛结焦会产生如下危害: (l)引起汽温偏高。炉膛大面积结焦时,使水冷壁吸热量大大减小,炉膛出口烟气温度偏高,过热器传 热强化,造成过热汽温偏高,管壁超温。 (2)破坏水循环。炉膛局部结焦后,结焦部位水冷壁吸热量减少,循环水速下降。严重时会使循环停滞 而造成水冷壁爆管。 (3)增加排烟热损失。由于结焦使炉膛出口温度升高,造成排烟温度升高,从而增加了排烟热损失,降 低锅炉效率。 (4)严重结焦时,还会造成锅炉出力下降,甚至被迫停炉进行除焦。 75.如何防止炉膛结焦? .如何防止炉膛结焦? 为了防止结焦,在运行上可采取以下措施: (1)合理调整燃烧。使炉内火焰分布均匀,火焰中心不偏斜。 (2)保证适当的过剩空气量,防止缺氧燃 烧。 (3)避免锅炉负荷超出力运行。 (4)定期除灰。勤检查,发现积灰和结焦庄及时清除。 在检修方面应做到: (1)提高检修质量,保证燃烧器安装精确。 (2)检修后的锅炉严密性要好,防止漏风。 (3)及时针对运行中发现的设备不合理的地方进行改进,防止结焦。 76.运行中为什么要定期校对水位计? .运行中为什么要定期校对水位计? 因为锅炉运行中汽包水位是以就地布置的一次水位计为准的,而运行人员在控制盘上是根据低置水位 计来控制水位,调整给水量的;由于低置水位计需要较多的传递环节、转换过程和设备,有时难免在某个 环节出现一些异常、故障,影响了水位指示的正确性,而造成各个低置水位计之间的误差。因此必须定期 根据汽包就地水位计的指示,校对低置水位计的正确性,防止因水位监视不准确而引起水位事故发生。 77.空气预热器漏风有何危害? .空气预热器漏风有何危害? 空气预热器漏风使送、引风机电耗增加,严重时因风机出力受限,锅炉被迫降负荷运行。漏风造成排 烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气 预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加 剧。 78.为什么要对锅炉受热面进行吹灰? .为什么要对锅炉受热面进行吹灰? 吹灰是为了保持受热面清洁。因灰的导热系数很小,锅炉受热面上积灰影响受热面的传热,吸热工质 温度下降,排烟温度升高,从而使锅炉热效率降低;积灰严重时使烟气通流截面积缩小,增加流通阻力, 增大引风机电耗,降低锅炉运行负荷,甚至被迫停炉;由于积灰使后部烟温升高,影响尾部受热面安全运 行。局部积灰严重,有可能形成“烟气走廊” ,使局部受热面因烟速提高,磨损加剧。故应定期对锅炉受热 面进行吹灰。 79.锅炉熄火后,为什么风机需继续通风 5min 后才能停止运行? .锅炉熄火后, 后才能停止运行? 因为在停炉熄火过程中,由于炉膛温度下降,燃烧不稳,使未完全燃烧的可燃物增多,这些可燃物滞 留在炉膛和烟道后,在炉内余热的加热下,将会产生再燃烧,直接威胁锅炉设备的安全。因此锅炉熄火后, 风机继续通风一段时间将炉内可燃物抽走,但通风时间不宜过长,否则由于大量冷空气直接进入炉内,会 使炉膛、烟道及各受热面急剧冷却收缩,造成损坏。所以锅炉熄火后,风机继续通风 5min 停止运行,然后 关闭烟风挡板,使炉膛及烟道处于密闭状态,并且还要继续监视烟气温度,以防未抽尽的可燃物重新燃烧。 80.为什么无论是正常冷却,还是紧急冷却,在停炉的最初 6h 内,均需关闭所有烟、风炉门和挡板? 均需关闭所有烟、风炉门和挡板? .为什么无论是正常冷却,还是紧急冷却, 停炉后的正常冷却和紧急冷却, 在停炉后的最初 6h 内是完全相同的, 均需关闭所有烟、 风炉门和挡板。 两者的区别在于正常冷却时,可在停炉 6h 后开启引、送风机的挡板进行自然通风,而紧急冷却时,允许在 停炉 6h 后启动引风机通风和加强上水、放水来加速冷却。 制约停炉冷却速度的主要因素,是停炉后汽包不得产生过大的热应力。与点火升压时蒸汽和炉水对汽 包加热相反,停炉后因汽包外部有保温层,汽包壁温下降的速度比蒸汽和炉水的饱和温度下降速度慢,是

上部的蒸汽和下部的炉水对汽包壁进行冷却。因炉水对汽包壁的放热系数较大,汽包下半部的壁温下降较 快,而饱和蒸汽在汽包上半部的加热下成为过热蒸汽。过热蒸汽不但导热系数很小,而且因其温度比他和 蒸汽温度高,密度比饱和蒸汽小,无法与饱和蒸汽进行自然对流。所以,蒸汽对汽包上壁的放热系数很小, 汽包上半部的温度下降较慢。汽包上、下半部因出现温差产生向上的香蕉变形而形成热应力。 在停炉初期汽包形成较大热应力时,汽包的压力还较高,两者叠加所产生的折算应力较大。因此,停 炉初期过大的热应力会危及汽包的安全。 由于汽包热应力的大小,主要取决于蒸汽和炉水饱和温度下降的速度。所以,降低汽包热应力的最有 效方法是延缓汽包压力下降的速度。停炉后的最初 6h 内,关闭所有烟。风炉门和挡板是防止汽包压力下降 过快的最好、最简单易行的方法。 停炉 6h 内,因炉墙散热和烟囱仍然存在引风能力,冷空气从烟、风炉门、挡板及炉管穿墙等不严密处 漏入炉膛,吸收热量成为热空气后从排囱排出。所以,即使是关闭所有烟、风炉门挡板,汽包压力仍然是 在慢慢下降。停炉 6h 后,汽包压力已降至很低水平,即使启动引风机通风和加强上水、放水加快冷却,汽 包的热应力也较小,而且此时因汽包压力很低,其两者叠加的折算应力也较小,已不会对汽包的安全构成 威胁。 81.什么叫锅炉机组热平衡?研究锅炉机组热平衡的目的是什么? .什么叫锅炉机组热平衡?研究锅炉机组热平衡的目的是什么? 锅炉机组的热平衡是指输入锅炉机组的热量与锅炉机组输出热量之间的平衡。输出热量包括用于生产 蒸汽或汽水的有效利用热量和生产过程中的各项热量损失。输入热量主要来源于燃料燃烧放出的热量。 研究热平衡的目的就是分析燃料的热量有多少被有效利用,有多少变成为热损失,这些损失又表现在 哪些方面,便于找出减少损失的措施,提出提高锅炉经济性的途径。另一方面就是用以确定锅炉在稳定工 况下的燃料消耗量。 82.锅炉的热损失有哪几项?其中哪一项损失最大? .锅炉的热损失有哪几项?其中哪一项损失最大? 锅炉的热量损失有以下几项: q2——一排烟热损失; q3——气体不完全燃烧热损失; q4——固体不完全燃烧热损失; q5——锅炉散热损失; q6——灰渣物理热损失。 对室燃炉排烟损失为最大。 83.影响锅炉排烟热损失 q2 的主要因素有哪些? 的主要因素有哪些? . 主要因素有:排烟温度、排烟量。排烟温度愈高、排烟量愈大,则排烟热损失 q2 愈大。 84.为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施? .为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施? (1)为降低排烟损失 q2 应选择合理的过量空气系数,消除烟道各处漏风,运行中应及时对受热面进行吹 灰打焦,并注意监视给水、锅水和蒸汽品质,以保持受热面内外清洁,降低排烟温度。 (2)降低气体不完全燃烧热损失 q4;要保持适当的过量空气系数,尽力保持较高的炉温,并使燃料与空 气充分混合。锅炉燃烧设备布置合理。 (3)降低固体不完全燃烧热损失 q5 要保证合理的煤粉细度,炉膛容积和高度应合理,在燃烧器有良好 结构、性能、布置适当的基础上,根据负荷作好燃烧调整工作,保持炉内良好的空气动力工况,火焰能最 大限度地充满炉膛,过量空气系数控制适当。一、二次风调整合理。 (4)降低散热损失 q5 要完善和保护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道及联箱等部 位的保温。 85 什么是排烟热损失?是怎样形成的? 什么是排烟热损失?是怎样形成的? 烟气离开最后一级传热面——空气预热器时,温度约为 120~160℃,含有大量的热量,这部分热量未 被利用而从烟囱排出。这部分热量损失占输入热量的百分率称为排烟热损失,用 q2 表示。 燃烧所需要的空气是送风机送入的冷风,如果没有暖风器,则风温为室温。如果是负压锅炉,则从炉 膛和尾部烟道漏入的也是冷风。从冷空气变为 120~160℃的排烟,必然要消耗一部分燃料,所以形成了排 烟热损失。很显然,排烟温度越高,空气预热器后的过量空气系数越大,排烟热损失超大。 86.怎样降低排烟热损失? .怎样降低排烟热损失? 从设计制造方面来讲,可以增大空气预热器的传热面积,以降低排烟温度。但是降低排烟温度有个限 度,一方面当排烟温度比较低时,随着烟气温度的进一步降低,与空气的温差减少,即空气预热器的传热 面积增加很多,烟气温度却降低很少;另一方面当排烟温度较低,预热器管的壁温低于烟气露点时,会发 生低温腐蚀,运行一二年就要更换预热器,严重时半年就要更换。所以在设计时,锅炉排烟温度不能太低。 从运行方面来讲,保证锅炉燃烧良好,防止冒黑烟,定期除灰、保持受热面清洁,降低过量空气系数、

减少漏风,都可以有效地降低排烟热损失。 87.什么是化学不完全燃烧热损失? .什么是化学不完全燃烧热损失? 排烟中含有可燃气体,如 CO、H2、CH4、CmHn等,由此而形成的热损失占输入热量的百分率称为 化学不完全燃烧热损失,用 q3 表示。因为可燃气体中含有的化学能未被利用,随烟气带走,所以称为化学 不完全燃烧热损失。煤粉炉 q3 较小,一般不超过 0.5%,当锅炉燃用液体或气体燃料时 q3 较大,一般在 1%~1.5%范围内。 88. 什么是机械不完全燃烧热损失 q4? ? 燃料中固体可燃物本完全燃烧形成的热损失占输入热量的百分率,称为机械不完全燃烧热损失,用 q4 表示。 机械不完全燃烧热损失由三部分组成: (1)从炉排漏入灰坑的煤; (2)灰渣中的可燃物; (3)随烟气排出炉外飞灰中的可燃物。 q4 通常是仅次于排烟热损失 q2 的一项热损失。当链条炉燃用的煤质很差,或操作不当时,其 q4 有可 能超过 q2。 燃煤炉因燃用的煤质和燃烧方式不同,q4 的变化幅度较大,大约为 0.5%~8%。通常液态排渣煤粉 炉的 q4 最低,链条炉的 q4 最大,固态排渣的煤粉炉的 q4 在两者之间。 燃用液体或气体燃料的锅炉,不存在炉排漏煤的问题,灰渣和飞灰的数量极少,烟气中仅含数量极少 的炭黑,燃油炉可能有少量焦粒,所以 q4 很小,正常情况下可以忽略不计。 89.什么是散热损失 q5? . ? 当锅炉运行时,炉墙、钢架、管道和某些部件的温度总是高于周围空气温度,由于锅炉向空气散热所 形成的热量损失占输入热量的百分率称为散热损失,用 q5 表示。 影响散热损失的因素有:炉墙的砌筑质量,水冷壁敷设的多少,金属部件保温层的材料性能及厚度, 锅炉结构是否紧凑,周围空气温度及流动情况。 在上述各项因素相同的情况下,q5 随着锅炉容量的增加而减小。因为炉子的外表面积不是与锅炉容量 成正比增加,而是小于锅炉容量的增加,即锅炉容量增加一倍,其表面积增加不到一倍。q5 还与负荷有关, q5 随着负荷的减少而增加。 露天或半露天布置的锅炉,由于周围空气温度较低和空气流动较快,其散热损失 q5,较室内布置的锅 炉大。 90.什么是灰渣物理热损失 q6? . ? 由于灰渣排出炉外时的温度比进入炉子的燃煤温度高,而带走的热量占输入热量的百分率称为灰渣物 理热损失,用 q6 表示。 q6 与燃料中灰分含量的多少和排渣方式有关。 灰分含量多排渣温度高的燃料 q6 大。由于液态排渣炉灰渣的温度和排渣量比固态排渣高得多,所以液 态排渣炉 q6 较大。 燃用液体或气体燃料的锅炉,因为燃料中灰分很少,q6 可忽略不计。 固态排渣的煤粉炉在大多数情况下,q6 可以忽略不计。因链条炉的排渣量较大,q5 通常要加以计算。 91.锅炉负荷变化时,其效率如何变化?为什么? .锅炉负荷变化时,其效率如何变化?为什么? 因为每台锅炉都有一个经济负荷范围,一般都在锅炉额定负荷的 75%~90%左右,超过此负荷,效率 要下降,低于此负荷,效率也要下降。因为每台锅炉的炉膛和烟道容积是固定的,当超出额定负荷时,会 使燃料在炉膛停留时间过短。没有足够的时间燃尽就被带出炉膛,造成 q4 热损失增大;因烟气量大,烟气 流速和烟温大于正常值,造成排烟损失大,其效率降低。在低负荷运行时,由于炉膛温度下降较多,燃烧 扰动减弱,固体不完全燃烧热损失增加,锅炉效率也会降低。 92.什么是正常停炉?故障停炉?紧急停炉? .什么是正常停炉?故障停炉?紧急停炉? 锅炉停炉分正常停炉、故障停炉和紧急停炉三种,这三种停炉是有区别的。 锅炉计划内大、小修停炉和由于总负荷降低为了避免大多数锅炉低负荷运行,而将其中一台锅炉停下 转入备用,均属于正常停炉。 锅炉有缺陷必须停炉才能处理,但由于种种原因又不允许立即停炉,而要等常用锅炉投入运行或负荷 降低后才能停炉的称为故障停炉。省煤器管泄漏但仍可维持正常水位,等待负荷安排好再停炉处理就是故 障停炉的典型例子。 锅炉出现无法维持运行的严重缺陷,如水冷壁管爆破,锅炉灭火或省煤器管爆破无法维持锅炉水位,

安全阀全部失效,炉墙倒塌或钢架被烧红,所有水位计损坏,严重缺水满水等,不停炉就会造成严重后果, 不需请示有关领导,应立即停炉的称为紧急停炉。 应该说明紧急停炉与紧急冷却或正常停炉与正常冷却是两回事,两者之间并无必然的联系。即紧急停 炉也可以采取正常冷却;正常停炉也可采取紧急冷却。当检修工期较长,紧急停炉可以采用正常冷却;当 检修工期很短,甚至需要抢修时,为争取时间,正常停炉也可以采用紧急冷却。 紧急冷却虽然是规程所允许的,但对锅炉寿命有不利影响,因此,只要时间允许尽量不要采用紧急冷 却。 93.所有水位计损坏时为什么要紧急停炉? .所有水位计损坏时为什么要紧急停炉? 仪表是运行人员监视锅炉正常运行的重要工具,锅炉内部工况都依靠它来反应。当所有水位计都损坏 时,水位的变化失去监视,调整失去依据。由于高温高压锅炉,汽包内储水量相对较少,机组负荷和汽水 损耗又随时变化,失去对水位计的监视,就无法控制给水量。当锅炉在额定负荷下,给水量大于或小于正 常给水量的 10%时,一般锅炉在几分钟就会造成严重满水或缺水。所以,当所有水位计损坏时,要求检修 或热工人员立即修复,若时间来不及,为了避免对机炉设备的严重损坏,则应立即停炉。 94. 锅炉尾部发生再燃烧时,为什么要紧急停炉? 锅炉尾部发生再燃烧时,为什么要紧急停炉? 锅炉尾部受热面通常布置有省煤器、空气预热器。省煤器使用的一般都是 20 号钢,使用极限温度为 480℃。空气预热器一般是 A3F 钢,极限温度为 450℃,大型锅炉空气预热器采用回转式的,在正常运行中, 各部受热面的温度都在允许值内。但在烟道再燃烧时,由于烟温急剧上升,管壁温度超过极限值,会使尾 部受热面损坏,省煤器爆管,回转式空气预热器变形、卡涩,机械部分损坏,波形板烧毁。 因省煤器一般都采用非沸腾式的,管径都比较小,如果尾部再燃烧,将使省煤器工质汽化流动阻力增 加,进水困难,导致缺水。如果省煤器的沸腾度过高,会使汽包、下降管入口处供水欠焓大大降低,使下 降管带汽,则下降管与上升管内工质密度差降低,水循环运动压头降低,造成水循环故障。另外省煤器一 般采用水平布置,如果管内汽水两相并存,水平管上部是汽,因汽比水的换热系数小,会造成上壁超温。 尾部烟道内积有可燃物,当温度和浓度达到一定值时会发生爆炸,造成尾部受热面和炉墙严重损坏, 故发现锅炉尾部受热面发生再燃烧时,要紧急停炉。 如果在再热蒸汽中断后用降低燃烧,在时间和操作上都是来不及的。为了防止再热器大面积超温,故 现程规定再热器蒸汽中断时要紧急停炉。 如压力超过安全门动作压力,安全门拒动,则锅炉内汽水压力将会超过金属所能承受的压力值,造成 炉管爆破事故。另外锅炉压力过高,对汽轮机也是不允许的。所以必须紧急停炉。 95.炉管爆破,经加强进水和降负荷,仍不能维持汽包正常水位时,为什么要紧急停炉? .炉管爆破,经加强进水和降负荷,仍不能维持汽包正常水位时,为什么要紧急停炉? 锅炉在正常运行中,炉管突然发生爆破,经降负荷和加强进水仍不能维持汽包水位时,说明炉管爆管 面积大,如不立即停炉便会造成烧干锅,引起更大的设备事故,同时还有下列危害: (1)蒸汽充满整个炉膛和烟道,使炉内负压变正,炉内温度降低,造成燃烧不稳。 (2)部分蒸汽冲刷炉管,使炉管损坏加剧。 (3)单元机组汽压会大幅度下降,威胁汽轮机安全。 (4)炉管爆破面积大,汽压下降极快,还会使汽包壁温差增大,造成汽包弯曲、变形。 (5)采取加强给水,会降低给水母管压力会造成除氧器水位过低,给水泵入口汽化。 因此,炉管爆破时,经加强进水和降低负荷仍不能维持锅炉汽包水位时,应紧急停炉、防止事故扩大。 96 锅炉严重缺水后,为什么不能立即进水? 锅炉严重缺水后,为什么不能立即进水? 因为锅炉严重缺水后,此时水位已无法准确监视,如果已干锅,水冷壁管可能过热、烧红,这时突然 进水会造成水冷壁管急剧冷却,锅水立即蒸发,汽压突然升高,金属受到极大的热应力而炸裂。因此锅炉 严重缺水紧急停炉后。只有经过技术主管单位研究分析,全面检查,摸清情况后,由总工程师决定上水时 间,恢复水位后,重新点火。 97 锅炉受热面积灰的原因是什么? 锅炉受热面积灰的原因是什么? 飞灰颗粒尺寸是不均匀的,一般都小于 200μm,相当一部分为 10~30μm。对于小于 3μm 的灰粒, 分子引力比本身重量还大,当这些细小灰粒与金属表面接触时,粘附在表面上。含灰烟气流动时,烟气中 灰粒会因静电感应而带电,带电荷的灰粒与管壁接触,当静电引力大于灰粒本身重量时,灰粒就吸附在管 壁上,形成积灰。沉积在受热面上的灰粒都是 10~30μm 以下的细灰粒。由于烟气流过管子时流线发生变 化,并在管子背面产生涡流区,使管子背后积灰严重。同时背后的积灰又不易被较大颗粒的飞灰冲刷掉, 因此管子背面积灰最厚,管子正面(迎风面)积灰较少。如果烟气流速降低,这部分积灰将增加,但当气

流速度提高后,由于较大颗粒飞灰的冲刷,积灰将减少,特别是正面的积灰将大大减轻。因此要求在额定 负荷时,烟速不能低于 6m/s,低负荷时烟速不得低于 3m/s,以免发生积灰堵塞。 98.锅炉受热面积灰有哪些现象? .锅炉受热面积灰有哪些现象? 锅炉受热面严重积灰可在仪表上反映出来,积灰受热面的烟道压差增大,由于受热面严重积灰后,吸 热量减少,因此部分受热面的工质出口温度降低,烟气出口温度上升。锅炉积灰最严重的受热面一般是空 气预热器。由于热风温度下降,排烟温度将升高,引风机电流上升,引风量不足,严重时只能降低出力运 行。 99 电动机运行时应注意什么? 电动机运行时应注意什么? (1) 运行中的辅机电动机,值班人员应定期对其巡视,检查其工作状态是否正常。 (2) 电流不超过规定值并无异常摆动。 (3) 电机运转声音无异常,振动不超过规定数值。 (4) 电动机外壳温度一般不超过该电机规定的温度, 并经常检查电动机两端端盖温度变化情况,以掌握 电动机轴承的运行情况。 (5) 电动机出风无焦味,内部无水汽冒出。 (6) 运行是电动机出现不正常的情况时,应立即汇报班长,联系电气人员检查处理。 100 汽包水位过高和过低有什么危害? 汽包水位过高和过低有什么危害? 为了使汽包内有足够的蒸汽空间,保证良好的汽水分离效果,以获得品质良好的蒸汽,一般规定汽包 中心线以下 150mm 为零水位。 正常上下波动范围为±50mm, 最大波动范围不超过±75m。 汽包水位过高, 。 则由于蒸汽空间太小,会造成汽水分离效果不好,蒸汽品质不合格。 汽包水位太低会危及水循环的完全。对于安装了沸腾式省煤器的锅炉来讲,汽包中的水呈饱和状态, 汽包里的水进入下降管时,截面突然缩小,产生局部阻力损失。炉水在汽包内流速很低,进入下降管时流 速突然升高,一部分静压能转变为动压能。所以,水从汽包进入下降管时压力要降低。如果汽包的水位不 低于允许的最低水位,汽包液面至下降管入口处的静压超过水进入下降管造成的压力降低值,则进入下降 管的炉水不会汽化。如果水位过低,其静压小于炉水进入下降管的压降,进入下降管的炉水就可能汽化, 而危及水循环的安全。 汽包水位过低还有可能使炉水进入下降管时形成漏斗,汽包内的蒸汽从漏斗进入下降管而危及水循环 的安全。 所以,为了获得良好的蒸汽品质,保证水循环的安全,汽包水位必须保持在规定的范围内。 101 为什么要定期对照水位? 为什么要定期对照水位? 水位计是安装在汽包上的,对于较大的锅炉,操作人员在运转平台上直接监视汽包水位计是很困难的, 甚至是不可能的。所以,较大的锅炉都有将水位信号通过机械或电气变换引至操作盘上的所谓远传水位表。 如锅炉常用的机械水位表、电感水位表、电子水位表和电接点水位表等。这些水位表的构造和工作原理较 就地的汽包水位计复杂得多,因此出现故障的机会也多。 汽包上的水位计因其构造和工作原理简单,工作非常可靠,就是偶尔发生故障也易于发现和排除。对 汽包锅炉来说,水位是最重要的调节指标,操作人员应随时监视和调整水位。为了使操作盘上的水位表指 示保持准确,规定每班要三次以汽包水位计为标准,核对操作盘上水位表指示的准确性。发现水位表指示 水位与汽包水位计水位不符,要立即通知仪表工处理。因此定期对照水位是保证锅炉安全运行的有效措施。 102 水位计发生泄漏或堵塞对水位的准确性有什么影响? 水位计发生泄漏或堵塞对水位的准确性有什么影响? 水位计汽、水连通管阀门泄漏对水位的影响有两种:一是蒸汽侧泄漏,造成水位偏高;二是水侧泄漏, 造成水位偏低。 水位计汽、水连通管和阀门无论汽侧还是水侧堵塞,都使水位升高。掌握水位计的这 些特点,在观察和对照水位时,可以避免误判断。 103.为什么正常运行时,水位计的水位是不断上下波动的? .为什么正常运行时,水位计的水位是不断上下波动的? 锅炉在正常运行时,蒸汽压力反映了外界用汽量与锅炉产汽量之间的动态平衡关系,当锅炉产汽量与 外界用汽量完全相等时,汽压不变,否则汽压就要变化。平衡是相对的,变化是绝对的。用汽量和锅炉产 汽量实际上是在不断变化的。当压力升高时,说明锅炉产汽量大于外界用汽量,炉水的饱和温度提高,送 入炉膛的燃料有一部分用来提高炉水和蒸发受热面金属的温度,剩余的部分用来产生蒸汽,由于水冷壁中 产汽量减少,汽水混合物中蒸汽所占的体积减少,汽包里的炉水补充这一减少的体积,因而水位下降,反 之,当压力降低时,水位升高。所以,造成了水位在水位计内上下不断波动。燃料量和给水量的波动使得 水冷壁管内含汽量发生变化,也会造成水位波动。 在运行中发现水位计水位静止不动,则可能是水位计水连通管堵塞,应立即冲洗水位计,使之恢复正

常。 104、什么是虚假水位?是怎样形成的? 、什么是虚假水位?是怎样形成的? 汽包水位反映了给水量与蒸发量之间的动态平衡。在稳定工况下,当给水量等于蒸发量时,水位不变。 当给水量大于蒸发量(包括连续排污、汽水损失)时,水位升高。反之,水位下降。不符合上述规律造成 的水位变化,称为虚假水位。虚假水位分为 3 种情况: (1)水位计泄漏。汽侧漏,水位偏高;水侧漏,水位偏低。 (2)水位计堵塞。无论汽侧堵塞还是水侧堵塞,水位均偏高,水位计水侧堵塞时,水位停止波动。 (3)当负荷骤增,汽压下降时,水位短时间增高。负荷骤增,压力下降,说明锅炉蒸发量小于外界负荷。 因为饱和温度下降,炉水自身汽化,使水冷壁内汽水混合物中蒸汽所占的体积增加,将水冷壁中的水排挤 到汽包中,使水位升高。反之,当负荷骤减,压力升高时,水位短时间降低。 掌握负荷骤增、骤减时所形成的虚假水位,对调整水位,平稳操作有很大帮助。当运行中出现此种虚 假水位时,不要立即调整,而要等到水位逐渐与给水量蒸发量之间平衡关系变化一致时再调整。具体地讲, 当负荷骤增,压力下降,水位突然升高时,不要减少给水量,而要等到水位开始下降时,再增加给水量。 负荷骤减,压力升高,水位突然降低时,不要增加给水量,而要等水位开始上升时,再减少给水量。 105 为什么汽包内的实际水位比水位计指示的水位高? 为什么汽包内的实际水位比水位计指示的水位高? 由于水位计本身散热,水位计内的水温较汽包里的炉水温度低,水位计内水的密度较大,使汽包内的 实际水位比水位计指示的水位要高 10%一 50%。随着锅炉压力的升高,汽包内的炉水温度升高,水位计散 热增加,水温的差值增加,水位差值增大。 对于汽水混合物从汽包水位以下进入的锅炉,由于汽包水容积内含有汽泡,炉水的密度减小。当炉水 含盐量增加时,汽包水容积内的汽泡上升缓慢,也使汽包内水的密度减小,汽包的实际水位比水位计水位 更高。汽水混合物从汽包蒸汽空间进入,有利于减小汽包实际水位与水位计水位的差值。对于压力较高的 锅炉,为了减小水位差值,可采取将水位计保温或加蒸汽夹套以减少水位计散热的措施。 106 为什么负荷骤增水位瞬间升高,负荷骤减水位瞬间降低? 为什么负荷骤增水位瞬间升高,负荷骤减水位瞬间降低? 在稳定负荷下,水冷壁管内蒸汽所占的体积不变,给水量等于蒸发量,汽包水位稳定。负荷骤增分两 种情况,一种情况是进入炉膛的燃料量没有发生变化,而外界负荷骤增。在这种情况下,汽压必然下降。 由于相应的饱和温度下降,储存在金属和炉水中的热量,主要以水冷壁内炉水汽化的形式释放出来。炉水 汽化使水冷壁管内蒸汽所占有的体积增加,而将多余的炉水排入汽包。此时给水量还未增加,由于物料不 平衡引起的水位降低要经过一段时间才能反映出来,所以其宏观表现为水位瞬间上升。经过一段时间后, 当水冷壁管内的蒸汽体积不再增加达到平衡,而物料不平衡对水位产生明显影响时,水位逐渐恢复正常。 如不及时增加给水量,则会出现负水位。 另一种情况是由于锅炉的燃料增加太快,使锅炉的蒸发量骤增。在这种情况下,由于水冷壁的吸热量 骤增。水冷壁管内产生的蒸汽增多,蒸汽所占的体积增加,将水冷壁管内的炉水迅速排挤至汽包,使水位 瞬间升高。由此可以看出,无论属于何种情况,负荷骤增水位必然瞬间升高。 同样的道理,负荷骤减时,由于蒸汽压力升高,相应的饱和温度提高,进入锅炉的燃料,一部分用来 提高炉水和金属的温度,剩余的部分才用来产生蒸汽。由于蒸汽所占的体积减小,汽包里的炉水迅速补充 这部分减少的体积,物料不平衡对水位的影响较慢,所以瞬间水位降低。 由此可以看出,负荷骤增骤减时,不但给水流量和蒸汽流量不平衡会引起汽包水位变化,而且水冷壁 管内汽水混合物体积的变化也会引起汽包水位变化。负荷骤增时,汽水量不平衡水位的受化,炉水体积膨 胀水位的变化及汽包最终的水位变化。为了防止汽包水位大幅度波动,负荷增减要缓慢,要勤调整。 107 为什么安全阀动作时,水位迅速升高? 为什么安全阀动作时,水位迅速升高? 安全阀动作前汽压较高,因炉水和金属温度较高储存了较多热量,安全阀动作时,由于排汽量较大, 汽压迅速降低,相应饱和温度降低,储存在炉水和金属中的热量,以炉水汽化的方式释放出来。水冷壁中 水蒸气所占的体积因而增大,将水冷壁中的炉水排挤进汽包,而使汽包水位迅速升高。 安全阀动作的原因是因为汽压升高,而汽压升高的原因通常是锅炉负荷骤降造成的。安全阀动作时, 大量蒸汽排空,对锅炉来说,相当于负荷急骤增加。所以,安全阀动作时,水位的变化规律与锅炉骤增是 相同的。 因为安全阀动作时引起的水位升高是虚假水位,所以,此时不但不应该减少给水量,而且当安全阀复 位,水位开始降低时应及时增加给水量,否则极容易引起汽包水位偏低,甚至造成汽包缺水事故。 108 为什么锅炉进行超水压试验时,应将汽包水位计解列? 为什么锅炉进行超水压试验时,应将汽包水位计解列?

锅炉充满水开始升压时,汽包水位计已没有监视的必要。 因为锅炉运行时,一旦承压受热面发生爆破或泄漏,通常要停炉才能处理,往往造成很大的直接或间 接损失,所以,在什么情况下锅炉应进行超水压试验,规程作了明确规定。汽包水位计的玻璃板、石英玻 璃管或云母片是薄弱环节,出厂时不像承压部件作过 1.5~2.0 倍工作压力的超水压试验,其强度裕量相对 较小。水位计玻璃板、石英玻璃管经常是由于热应力过大或遭高温碱性炉水侵蚀而损坏的,而云母片往往 是因受到炉水侵蚀,在水位不易观察时才更换。 规定汽包应设置不少于两个就地水位计,即使锅炉运行中一个就地水位计损坏解列,也不需停炉处理。 所以,超水压试验时将汽包水位计解列是合理的。 为了检验汽包水位计各密封点是否严密无泄漏,汽包水位计应参加工作压力的水压试验,以便发现泄 漏处及时消除。 在正常运行时,水冷壁吸收火焰辐射热量而产生大量蒸汽,按重量计水冷壁内约 90%是水,而按体积 计,则 40%~60%是蒸汽。锅炉一旦灭火,水冷壁因吸热量大大减少,产生的蒸汽迅速减少,水冷壁管内 原先由蒸汽占据的空间迅速由汽包内的炉水经下降管补充,所以瞬间水位下降。当原先水冷壁里由蒸汽占 据的空间已经被炉水补充后,由于蒸发量迅速减少,而给水量还未来得及减少,所以,水位又上升。锅炉 灭火时水位下降与负荷骤减时相似,只是比负荷骤减时水位下降得更迅速。 当水位调整没有投入自动时,由于人的反应较慢,而上述过程又是在很短的时间内完成的,所以,炉 膛灭火时水位先下降而后上升的现象较水位投入自动调整时明显。 109 汽压变化时,如何判断是外部因素还是内部因素引起的? 汽压变化时,如何判断是外部因素还是内部因素引起的? 汽压是否稳定是锅炉产汽量与负荷是否平衡的一个标志。如果两者相等,则压力不变;如果产汽量小 于负荷,则汽压下降;反之则汽压上升。平衡是相对的、暂时的,变化和不平衡是绝对的,产汽量和负荷 时刻都在变化。 负荷变化引起的压力波动可以看成是外部因素,而锅炉产汽量的变化(指不是人为调整引起的)可以 看成是内部因素。压力波动时,分清是外部因素还是内部因素引起的对负荷调整和减少压力波动是必要的。 如汽压和蒸汽流量两个变量同时增加或同时减少,则说明汽压的变化是由内部因素引起的;如汽压和 蒸汽流量两个变量一个增加另一个减少,则说明汽压变化是由外部因素引起的。例如, 汽压升高蒸汽流量减少,或汽压降低蒸汽流量增加,则说明是外部因素即负荷变化引起的;当汽压升高蒸 汽流量增加,或汽压降低蒸汽流量减少,则说明是内部因素引起的。 外部因素引起的压力波动比较好处理,只要适当地增减燃料和引送风量即可使汽压恢复正常。而内部 因素引起的压力变化,情况比较复杂。例如,燃料量及燃料发热量变化,煤粉细度变化,燃油雾化不良或 燃油带水,配风不良,风机故障,水冷壁或过热器爆管等内部因素都可引起压力变化。因此要作具体的分 析,查明原因,采取针对性的措施才能使汽压恢复正常。 110 炉外水处理的目的是什么?有几种方式? 炉外水处理的目的是什么?有几种方式? 炉外水处理是除去水中的悬浮物、钙和镁的化合物以及溶于水中的其他杂质,使其达到锅炉补给水的 水质标准。水处理的方式有软化、化学除盐、热力除盐、电渗析和反渗透四种。中压锅炉一般可采用化学 软化水,而高压和超高压以上的锅炉,必须采用经过除盐和除氧处理的给水。 111 为什么增加负荷时应先增加引凤量,然后增加送风量,最后增加燃料量;减负荷时则应先减燃料 为什么增加负荷时应先增加引凤量,然后增加送风量,最后增加燃料量; 后减送风量,最后减引风量? 量,后减送风量,最后减引风量? 负荷增加时,应先增加引风量,后增加送风量,最后增加燃料量;减负荷时应先减燃料量,后减进风 量,最后减引风量。这是因为负压锅炉运行时,必须保证不冒黑烟,必须随时保持炉膛负压,确保炉膛不 向外冒烟。如果按照上述步骤操作,即可保证做到这一点,否则,就会造成冒黑烟或炉膛变正压向外喷烟 喷火。例如,增加负荷时,光增燃料量,后增送风量,最后增加引风量,则当燃料增加而送风量没增加时, 炉子因风量不足必然冒黑烟,当燃料量和送风量增加而引风量还未增加时,炉膛可能变为正压,而向外喷 火喷烟,不但影响人身安全,而且也污染了环境。 根据同样的道理,减负荷时应遵循同样的原则进行操作。 112 为什么水冷壁管外壁结渣后反而会过热烧坏? 为什么水冷壁管外壁结渣后反而会过热烧坏? 从表面上看,水冷壁管外壁结垢后,好像水冷壁管被灰渣包围,炉膛火焰对其辐射传热减少,壁温降 低,应该更安全些。其实正好相反,水冷壁管结渣后反而会因灰渣大大减少了火焰和高温烟气对水冷壁的 辐射传热,灰渣的导热系数又很低,使其吸热量减少导致水循环不良,冷却不足而过热损坏。 因为水冷壁管结渣后,水冷壁管从炉膛吸收的辐射热量显著减少,水冷壁管内汽水混合物中的蒸汽含 量减少,循环回路的循环压头减少,使水冷壁管内的循环流速降低,严重时发生循环停滞或出现自由水位。

由于结渣是局部的,同一根水冷壁管未结渣的部位所受到的火焰辐射热量并未减少,却因循环流速降低或 出现循环停滞和自由水位,得不到良好的冷却而过热,导致金属强度降低最后发生损坏。 113 为什么省煤器管泄漏停炉后,不准开启省煤器再循环阀? 为什么省煤器管泄漏停炉后,不准开启省煤器再循环阀? 停炉后一段时间内因为炉墙的温度还比较高,当锅炉不上水时,省煤器内没有水流动,为了保护省煤 器,防止过热,应将省煤器再循环阀开启。但是如果省煤器泄漏,则停炉后不上水时不准开启再循环阀, 防止汽包里的水经再循环管,从省煤器漏掉。 按规定停炉 24h 后,如果水温不超过 80℃,才可将炉水放掉。如果当炉水温度较高时,汽包里的水过 早地从省煤器管漏完,因对流管或水冷壁管壁比汽包壁薄得多,管壁热容小,冷却快,汽包壁热容大,冷 却慢,容易引起汽包胀口泄漏,或管子焊口出现较大的热应力。 为了保护省煤器,停炉后可采取降低补给水流量,延长上水时间的方法使省煤器得到冷却。 114 锅炉运行调整的主要任务和目的是什么? 锅炉运行调整的主要任务和目的是什么? 运行调整的主要任务是: (1)保持锅炉燃烧良好,提高锅炉效率; (2)保持正常的汽温、汽压和汽包水位; (3)保持饱和蒸汽和过热蒸汽的品质合格;(4)保持锅炉的蒸发量,满足汽机及热用户的需要; (5)保持锅炉机组的安全、经济运行。 锅炉运行调整的目的就是通过调节燃料量、给水量、减温水量、送风量和引风量来保持汽温、汽压、 汽包水位、过量空气系数、炉膛负压等稳定在额定值或允许值范围内。 115 燃烧调整的主要任务是什么? 燃烧调整的主要任务是什么? 要任务是什么 燃烧调整的主要任务是,在满足外界负荷需要的蒸汽量和合格的蒸汽质量的同时,保证锅炉运行的安 全和经济性。 116 什么是火焰中心? 什么是火焰中心? 燃料进入炉膛后,一方面由于燃料的燃烧而产生热量使火焰温度不断升高,另一方面由于水冷壁的吸 热,使火焰温度降低。当燃料燃烧产生的热量大于水冷壁的吸热量时,火焰温度升高;当燃料燃烧产生的 热量等于水冷壁的吸热量时,火焰温度达到最高。炉膛中温度最高的地方称为火焰中心。 火焰中心的高度不是固定不变的,而是随着锅炉运行工况的变化而改变。例如,当燃烧器分成两排, 上排投得多时,则火焰中心上移,反之则下移。 117 运行中发现排烟过量空气系数过高,可能是什么原因? 运行中发现排烟过量空气系数过高,可能是什么原因? 即使排烟温度不变,排烟过量空气系数增加,排烟热损失也增加。排烟过量空气系数过高,还使风机 耗电量增加,所以运行中发现排烟过量空气系数过高,一定要找出原因,设法消除。 排烟过量空气系数 a。过高的原因有下列几种: (1)送风量太大。表现为炉膛出口过量空气系数和送、引风机电流较大。 (2)炉膛漏风较大。负压锅炉的炉膛内是负压,而且炉膛下部的负压比操作盘上的炉膛负压表指示值要 大得多。所以,空气从炉膛的人孔、检查孔、炉管穿墙处漏入炉膛,都会使炉膛出口过量空气系数增大。 (3)尾部受热面漏风较大。由于锅炉尾部的负压较大,空气容易从尾部竖井的人孔、检查孔及省煤器管 穿墙处漏入。在这种情况下,送风机电流不大,排烟的过量空气系数与炉膛出口的过量空气系数之差超过 允许值较多,引风机的电流较大。 (4)空气预热器管泄漏。空气预热器由于低温腐蚀和磨损,易发生穿孔、泄漏。在这种情况下,引、送 风机电流显著增加,预热器出口风压降低,严重时会限制锅炉负荷。预热器前后的过量空气系数差值显著 增大。 (5)炉膛负压过大。当不严密处的泄漏面积一定时,炉膛负压增加,由于空气侧与烟气侧的压差增大, 必然使漏风量增加,造成排烟的过量空气系数增大。 对正压锅炉来讲,由于炉膛和尾部烟道的大部分均是正压,冷空气通常不会漏入炉膛和烟道,所以排 烟的过量空气系数过大,主要是由于送风量太大或空气预热器管腐蚀、磨损后泄漏造成的。 118 怎样判断空气预热器是否漏风? 怎样判断空气预热器是否漏风? 空气预热器由于低温腐蚀和磨损,预热器管容易穿孔,使空气漏入烟气。除停炉后对预热器进行外观 检查外,锅炉在运行时也可发现预热器漏风。预热器漏风的现象为: (1)预热器后的过量空气系数超过正常标准。 (2)送风机电流增加,预热器出入口风压降低。 (3)引风机电流增加,因为引风机负荷增加。 (4)漏风严重时,送风机入口挡板全开,风量仍不足,锅炉达不到额定负荷。

(5)大量冷空气漏入烟气,使排烟温度下降。 119 锅炉漏风有什么危害? 锅炉漏风有什么危害? 炉膛漏风,会降低炉膛温度,使燃烧恶化。漏风还使排烟温度升高,排烟量增加,排烟热损失增加, 锅炉热效率降低。 漏风分两种情况,一种情况是从锅炉的人孔、检查孔、防爆门、炉膛及水冷壁、过热器、 省煤器穿过炉墙处漏入的冷空气。另一种是由于空气预热器的腐蚀穿孔,空气从正压侧漏入负压烟气侧。 前一种漏风只使引风机的耗电量增加,而后一种漏风还同时使送风机的耗电量增加,严重时,还因为空气 量不足,限制锅炉出力。锅炉漏风使对流烟道里的烟速提高,造成燃煤锅炉特别是煤粉炉的对流受热面磨 损加剧。由此可以看出,锅炉漏风只有害而没有利,所以应尽量减少。 对于负压锅炉来说,漏风是不可 避免的,我们应该做的是使漏风系数降低到允许的范围以内。 120 停炉备用锅炉防锈蚀有哪几种方法? 停炉备用锅炉防锈蚀有哪几种方法? 一般停炉备用锅炉防锈蚀有两种方法:湿保护,干保护。 湿保护:联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保 护法。干保护:烘干法(热炉放水) 、干燥剂法。 121 对流受热面积灰的原因是什么?有什么危害? 对流受热面积灰的原因是什么?有什么危害? 锅炉的对流受热面一般指对流式过热器、对流式再热器、对流管束、省煤器和空气预热器。因为这些 受热面的烟气侧放热是以对流放热为主,所以称为对流受热面。 锅炉运行时,对流受热面的积灰是无法避免的。仔细观察就会发现,对流受热面积的灰都是颗粒很小 的灰。当灰粒的当量直径小于 3um时,灰粒与金属间和灰粒间的万有引力超过灰粒本身的重量。因此当灰 粒接触金属表面时,灰粒将会黏附在金属表面上不掉下来。 烟气流动时,因为烟气中灰粒的电阻较大会发生静电感应。虽然对流受热面的材料是良好的导体,但 是当对流受热面积灰后,其表面就变成绝缘体,很容易将因静电感应而产生异种电荷的灰粒吸附在其表面 上。实践证明,对流受热面积的灰大多是当量直径小于 10um的灰粒。 对流受热面的积灰一开始较快,但很快会达到动态平衡,一方面积灰继续发生,另一方面在烟气中颗 粒较大的灰粒冲击下又使对流受热面上的积灰脱落。由于管子正面受到较大灰粒的冲击,所以管子的正面 积灰较少,而管子的背面积灰较多。 由于灰粒的导热系数很小,对流受热面积灰,使得热阻显著增加,传热恶化,烟气得不到充分冷却, 排烟温度升高,导致锅炉热效率降低,甚至影响锅炉出力。积灰还使烟气流通截面减小,烟气流动阻力增 加,使引风机的耗电量增加。因此采取各种措施保持对流受热面的清洁对提高锅炉热效率,节约引风机的 耗电量是很有必要的。 122 怎样防止或减轻停用腐蚀? 怎样防止或减轻停用腐蚀? 为了防止或减轻停用腐蚀,应采用停炉保护措施。停炉保护的方法很多,主要分两类:湿法保护和干 法保护。湿法保护常用于停用时间较短的情况,例如一个月以内。湿法保护常用的方法是将炉内充满除过 氧的水,或含碱的水溶液,保持 0.3~0.5MPa 的压力,以防止空气漏入。 如果停炉时间较长,或天气较冷,为防止冻坏设备,应采用干法保护。方法是停炉后,水温降到 70~ 80℃时,将炉水全部放掉,利用锅炉的余热将受热面内的水全部蒸发干,并用压缩空气将炉内没有烘干的 水汽全部吹掉,然后在汽包内放置盛放无水氯化钙的容器。按每立方米水容积 0.5~1.OL 的比例放入氯化 钙(如用生石灰可按 2kg/m3 计算) ,然后将人孔封闭,定期检查,发现干燥剂成粉状时要更换。 也可充氨气或充氮气进行保护,其准备工作与用干燥剂一样。因为氨气比空气轻,所以充氨保护时, 应从上部进氨气,从下部排空气。氮气比空气略轻,也可以从上部进氮气,从下部排空气。为防止空气漏 入,应保持 0.3~0.5MPa 压力,压力降低时应及时补充氨气或氮气。 123 正常冷却与紧急冷却有什么区别? 正常冷却与紧急冷却有什么区别? 锅炉进行计划检修,如大修或中、小修,停炉以后一般采用正常冷却。如果锅炉出现重大缺陷,不能 维持正常运行,被迫事故停炉,而且又没有备用锅炉可以投入使用,为了抢修锅炉使之尽快投入运行,尽 量减少停炉造成的损失,停炉后可采用紧急冷却。 正常冷却与紧急冷却在停炉后的最初 6h 内是没有区别的,都应该紧闭炉门和烟道挡板,以免锅炉急剧 冷却。如果是正常冷却,在 6h 后,打开烟道挡板进行自然通风冷却,并进行锅炉必要的换水。8~10h 后, 可再换水一次。有加速冷却必要时,可开动引风机并再换水一次。 对于中低压锅炉,若是紧急冷却,则充许停炉 6h 后启动引风机加强冷却,并加强锅炉的放水与进水。 对于高压炉,由于汽包壁较厚,为了防止停炉冷却过程中汽包产生过大的热应力,应控制汽包上下壁

温差不超过 50℃。因此高压炉的冷却速度要以此为限。 虽然紧急冷却对锅炉来说是允许的,但对延长锅炉寿命不利,因此正常情况下不宜经常采用。 124 冷备用与热备用有什么区别? 冷备用与热备用有什么区别? 由于负荷降低,锅炉停炉或锅炉检修后较长时间不需要投入运行,在这种情况下,锅炉可转入冷备用。 如果备用的时间较短,可以不采取防腐措施,只需将炉水全部放掉。如果停炉时间较长,则应根据停炉时 间的长短,采取相应的防腐措施。 对于担任工作任务的机组,由于机组开停频繁,每昼夜至少开停一次。为了缩短升压时间,减少燃料 消耗,停炉后,所有炉门检查孔和烟道挡板都要严密关闭,尽量减少热量损失,保持锅炉水位。在接到点 火的通知后,能在很短的时间内接带负荷,这种备用方式称为热备用。无论处于冷备用还是热备用的锅炉, 未经有关调度人员的同意,不得随意退出备用状态。备用机组一般不允许进行工期长的检修工作,但经批 准可以检修工作量不大且当天可以完成的项目。 125 简述热电阻温度计的工作原理。它都用在何处? 简述热电阻温度计的工作原理。它都用在何处? 热电阻温度计是基于金属导体电阻的大小随温度变化的特性制成的。它由金属丝绕制而成。它们之间 用导线连接起来组成一个完整的电阻测温系统。如将热电阻置于被测介质中,其电阻值随被测介质温度变 化而变化,并通过测量仪表反映出来,从而达到测温目的。热电阻温度计常被用来测量给水、排烟、热风 等温度较低的介质。 126.PH 值表示什么意思? 值表示什么意思? . PH 值是一种表示水的酸碱性的水质指标。当 PH 值大于 7 时,水呈碱性,PH 值越大,碱性越强;当 PH 值等于 7 时,水呈中性;当 PH 值小于 7 时,水呈酸性,PH 值越小,酸性越强。 127. 什么叫硬水、软水、除盐水? 什么叫硬水、软水、除盐水? 未经处理,含有钙离子、镁离子等盐类的水称硬水。经过阳离子交换器处理,除去钙、镁等离子的水 称为软化水。经过阳、阴离子交换器处理,水中的阳、阴离子基本上全部除去的水称为除盐水。 128.什么叫水的硬度?单位是什么? .什么叫水的硬度?单位是什么? 表示水中含有的结垢物质——钙、镁等离子的总含量的量称为硬度,单位为毫摩尔/升(mmol/L) 或微摩尔/升(μmol/L) 。 129.锅内水处理的目的是什么?简述其处理经过。 .锅内水处理的目的是什么?简述其处理经过。 锅内水处理的目的是向锅内的水加药,使锅水中残余的钙、镁等杂质不生成水垢而是形成水渣。其处 理过程是将磷酸盐用加药泵连续地送入锅水(汽包)中,使之与锅水中的钙镁离子发生反应,生成松软的 水渣,然后利用排污的方法排出锅炉之外。


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