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钢结构焊接作业指导书(内容)


2× 660MW 燃煤电站工程

钢结构焊接作业指导书

文件编码: 编 制 人: 日 版 期:2015.12.12 次:A





1 工程概况及工程量 ...........................................................

................................................................ 1 1.1 工程概况 ....................................................................................................................................... 1 1.2 工程量和工期 ............................................................................................................................... 1 2. 编制依据 ......................................................................................................................................... 1 3. 作业前的条件和准备 ..................................................................................................................... 2 3.1 技术准备 ....................................................................................................................................... 2 3.2 作业人员配置、资格 ................................................................................................................... 2 3.2 作业工机具及仪器仪表 ............................................................................................................... 3 3.3 材料及设备 ................................................................................................................................... 4 3.4 安全器具 ....................................................................................................................................... 4 4. 焊接工艺及质量要求 ..................................................................................................................... 4 4.1 焊接工艺 ........................................................................................................................................ 4 4.2 焊接质量要求 ................................................................................................................................ 6 4.3 焊后自检 ....................................................................................................................................... 7 5. 质量目标和验收标准 ..................................................................................................................... 8 5.1 质量目标 ........................................................................................................................................ 8 5.2 质量标准 ....................................................................................................................................... 8 6. 作业的安全要求和环境条件 ....................................................................................................... 11 6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 .............................................................................................. 11 6.2 消防管理 ...................................................................................................................................... 12 6.3 作业指导书应急处置预案。 ...................................................................................................... 12 7. 附录 ............................................................................................................................................... 13

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 华能山东如意巴基斯坦萨希瓦尔 2 × 660MW 燃煤电站工程位于旁遮普省萨希瓦尔 (Sahiwal)市东北约 15km 处,萨希瓦尔至拉合尔高速路东侧,距离萨希瓦尔 500KV 变电站 9km,北侧约 19km 为 RAVI 河由东向西汇流,南侧约 600m 为 LBDC 运河由东向西汇流。本 期工程建设 2×660MW 超临界燃煤凝汽式发电机组钢结构安装焊接。 本期工程哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数变压直流炉,单炉膛,一次再热,平衡 通风,固态排渣,四角切圆燃烧,露天布置,全钢构架,全悬吊结构Π 型锅炉,锅炉型号: HG-2118/25.4-HM。 锅炉主要外形参数:锅炉钢架立柱左右方向共布置 9 列(B0-B44.6),宽度为 44600mm,前 后方向共 8 排(H-Q),深度为 78700mm;柱顶标高:92600mm;大板梁顶部标高为 94300mm, 锅炉钢架运转层标高 14500mm 。 汽机房钢结构位于汽机房 A、 B 列。 汽机房前后 A-B 列跨度 35m、 左右 1-16 轴跨度 166.2m 的钢结构、屋顶标高 34.2m。其余部分钢结构均分布在厂区内,具体见设计院图纸。 1.2 工程量和工期 1.2.1 工程量 钢结构现场安装焊接包括:锅炉钢结构安装焊接,主厂房钢结构安装焊接,钢煤斗钢结 构安装等。现场钢结构的焊接主要焊接形式为角接焊缝,钢结构设计主要以高强螺栓方式连 接,局部的水平及垂直支撑、小次梁、翼缘板为现场焊接。钢架现场需要焊接的梁、支撑及 支撑板的焊缝长度约 1200 米。 1.2.2 施工工期 根据当地现场环境及钢结构材料的到厂情况,焊接工程进度跟随安装的工程进度同时进 行及完工。 2. 编制依据 设计院相关图纸 《火力发电厂焊接技术规程》 《焊接工艺评定规程》 《焊工技术考核规程》 《特种设备焊接操作人员考核细则》 《电力建设施工质量验收及评价规程》


山东电力工程咨询院 DL/T869-2012 DL/T868-2014 DL/T679-2012 TSG Z6002-2010 第 7 部分:焊接 DL/T5210.7-2010 1
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钢结构焊接作业指导书

《焊接工艺评定报告》 《电力建设安全工作规程》 《电力安全工作规程》 《建设工程安全生产条例》 《电力钢结构焊接通用技术条件》 3. 作业前的条件和准备 3.1 技术准备 3.1.1 施工图纸会审完毕。 3.1.2 作业前对参加该项作业的相关人员进行作业指导书交底。

2012 版 第 1 部分火力发电厂 电安生[1994]227 号 国务院令[2004]393 号 DL/T678-2013

3.1.3 检查该项作业的上道工序应具备的技术条件必须落实,如:是否未完工;是否经验收合 格等。 3.1.4 在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源。 3.1.5 施工现场,必须备有防风、雨的围棚和措施。 3.1.6 施焊现场光照度适宜,夜间施工必须设充足照明,满足夜间施工需要。 3.1.7 施焊现场附近及下方不允许存放易燃易爆物品,焊接作业区域必要时需有监护人员。 3.1.8 在施焊现场要为焊工提供出可供操作的焊接空间,高处作业搭设牢固可靠的平台,平台 上设防护栏。 3.1.9 电焊机应有良好的接零保护,焊接电流大小稳定,并能连续可调。 3.1.10 安全防护设施准备齐全。 3.1.11 对使用的工具必须全面检查、检修,保证使用的可靠性和准确性。 3.1.12 焊接技术人员应准备卡钳电流表,用于焊接电流的监测。 3.1.13 焊接材料预算编制完成、已交物资部门采购。 3.2 作业人员配置、资格
序号 作业人员 数量 资格 职责 1 直接领导班组人员认真学习和严格按照 设计要求及有关规范进行施工。 2 对焊接工艺的实施情况进行督促,带领 班组人员做好自检工作。 3 做好班前交底,班后小结。保证施工记 录完整准确。 4 经常检查施工场所的安全情况(每天至 少两次),确保班组人员施工中正确使用 劳动保护用品、用具。 5 施工前,负责组织本班组参加施工的人 员接受作业指导书交底签字。对未签字的

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焊工 班长

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具有施工组织能力、熟悉本专 业施工工艺流程,熟悉施工质 量和安环要求。



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钢结构焊接作业指导书 人员不得安排该项目的施工。 1.全面负责焊接技术工作,组织施工图纸 和技术资料的学习,编制作业指导书,主 持技术交底。深入实际进行技术指导和监 督。 2 对施工工序进行检查,发现质量或工艺 问题有权督促施工人员进行返修,并记录 熟悉本专业技术 管理, 有循环 备案。 水管道焊接制作经验,掌握焊 3 参加焊接质量验收及评定工作,随时跟 接工艺及质量要求。 助工以上。 踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工 移交技术资料。 4 负责施工项目安全施工措施的编制和交 底工作,并监督检查措施的执行情况。 5 参加隐患及事故分析整改,制定改进和 防范措施。 熟悉焊接工艺及相关要求,具 有与焊接项目相符合的焊工合 格证 1.负责循环水管道的焊接工作。 2.负责焊接后的质量自检工作。 3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、 质量要求和安全环境要求进行施工。

2

技术员

1

3

焊工

40

4

质检员

1

1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准, 参 加图纸会审,技术交底。 有质检工作经验,熟悉《电力 2. 深入施工现场, 掌握工程进度及质量情 建 设 施工 质 量验 收及 评价 规 况,按照质量标准进行二级质量验收工 程》焊接篇等。熟悉焊接手法, 作,配合项目部质检师、监理完成三级、 操作过程,焊接工艺等,经过 四级质量验收。对工作要一丝不苟,不徇 培训,有质检员上岗证,持证 私情。 上岗。 3. 对不能保证施工质量的方案提出否决 建议,请有关领导部门处理。 4. 整理、汇总质量验收记录。 1. 全面负责循环水管道焊接施工中安全 工作。 2. 参加对指导书的审核工作, 参加安全交 有五年以上现场工作经验,熟 底双签字工作,在工作中认真检查指导书 悉《电力建设安全工作规程》 , 的执行情况。 责任心强,忠于职守,有安全员 3. 深入现场施工一线, 及时发现事故隐患 上岗证,持证上岗 和不安全因素,督促采取防患措施,有权 责令先停止工作,并立即研究处理。 4. 做好事故的调查,分析和处理工作。

5

安全员

1

3.2 作业工机具及仪器仪表 3.3.1 施工作业工机具统计表
序号 1 2 3 名称 电焊钳 面罩 护目玻璃 规格 300A 手提式 9-10 号


精度等级

数量 5套 5个 10 块

备注

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TEPC-A005-HJ002 序号 4 5 6 7 8 名称 白玻璃 焊条保温筒 扁铲 手锤 直流弧焊机 规格 δ =2mm 5kg,100℃左右,带电源插座 / 1.5 磅 ZX7-400ST 精度等级

钢结构焊接作业指导书 数量 20 块 5个 5个 5把 5台 备注

3.3 材料及设备 按照图纸设计要求选用焊条。采用的焊条必须有出厂合格证,并且焊芯无锈斑,药皮无 脱落,没有偏芯。焊条使用前装入焊条保温筒,随用随取。 3.4 安全器具 应包括:安全围栏、安全网、安全绳、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、电 焊防护手套、绝缘鞋等施工必备的安全工器具。 施工安全用具统计表
序号 1 2 3 4 名称 安全帽 安全带 绝缘鞋 电焊防护手套 规格 单位 顶 条 双 付 数量 10 顶 10 条 10 双 20 付 备注

4. 焊接工艺及质量要求 4.1 焊接工艺 4.1.1 钢架焊接除栏杆、平台挡脚板采用 J422 焊条焊接外,其余梁与梁、各类平台吊柱或支 柱所需斜拉撑、水平支撑与梁连接、小次梁焊接均采用 J507 焊条进行焊接。焊脚尺寸根据不 同位置依据图纸和相关规范执行,图中标注只是示意,焊缝形式详见下图。



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4.1.2 平焊 1)选择合适的焊接工艺,根据焊缝的厚度及破口形式,可以选择焊条直径为Ф 2.5、Ф 3.2、 Ф 4.0,E5015(J507),焊接电流,焊接速度,通过焊接工艺试验验证。 2)清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,对接接头焊缝两侧 10-15mm、角接接头焊角 K+10mm 周围不得有油污、锈物。 3)烘焙焊条应符合规定的温度与时间,从恒温箱中取出的焊条,放在焊条保温桶内,随用随 取。 4)焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径,等因素,选择适宜的焊接电流。 5)引弧:角焊缝起落弧点应在焊缝端部,不应随意打弧,打火引弧后应立即将焊条从焊缝区 拉开,使焊条与构件间保持 2~4mm 间隙产生电弧。


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6)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝尺寸均匀一致,从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等 距离(2~3mm)为宜。 7)焊接电弧长度:根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变,酸性焊条(例如 J422)一般为 3~4mm,碱性焊条(例如 J507)一般为 2~3mm 为宜。 8)焊接角度:根据两焊件的厚度确定,焊接角度有两个方面,一是焊条与焊接前进方向的夹 角为 60~75°;二是焊条与焊接左右夹角有两种情况,当焊件厚度相等时,焊条与焊件夹角 均为 45°;当焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 9)收弧:每条焊缝焊到末尾,应将弧坑填满后,往焊接方向相反的方向带弧,使弧坑甩在焊 道里边,以防弧坑咬肉。 10)清渣:整条焊缝焊完后清除熔渣,经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后, 方可转移地点继续焊接。 4.1.3 立焊:基本操作工艺过程与平焊相同,但应注意下述问题: 1)在相同条件下,焊接电源比平焊电流小 10%~15%。 2)采用短弧焊接,弧长一般为 2~3mm。 3)焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等,焊条与焊条左右方向夹角均为 45°;两 焊件厚度不等时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成 60°~80°角,使电弧略向上,吹向熔池中心。 4)收弧:当焊到末尾,采用短弧法将弧坑填满,把电弧移至熔池中央停弧。 4.1.4 横焊:基本与平焊相同,焊接电流比同条件平焊的电流小 10%~15%,电弧长 2~4mm。 焊条的角度,横焊时焊条应向下倾斜,其角度为 70°~80°,防止铁水下坠。根据两焊件的 厚度不同,可适当调整焊条角度,焊条与焊接前进方向为 70°~90°。 4.1.5 仰焊:基本与立焊、横焊相同,其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关,焊条与焊接方 向成 70°~80°角,宜用小电流、短弧焊接。 4.1.6 根据不用的焊接位置和焊接厚度,应根据图纸要求的厚度分层分道施焊,每层焊道焊 接完成后必须清理掉药皮才能进行下道焊接。 4.1.7 当焊接母材的厚度大于 30mm 时,角接焊缝必须进行火焰预热,并进行焊后缓冷。热处 理工艺根据工艺评定和规范要求执行。 4.2 焊接质量要求 4.2.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。 4.2.2 焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。


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4.2.3 焊缝必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.2.4 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂 纹、电弧擦伤等缺陷,且不得有咬边、未焊满等缺陷。 4.2.5 焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅 物清除干净。 4.2.6 咬边:焊缝咬边深度 h≤0.5,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。 4.2.7 焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。Q235 和 Q345 钢温度分别低于-10℃ 和 0℃时应焊前预热。 4.2.8 不准随意在焊缝外母材上引弧。 4.2.9 各种构件校正好之后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,预防造成构件尺寸偏差。 隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道工序的焊接。 4.2.10 低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。 4.3 焊后自检 4.3.1 对需做检验的隐蔽焊缝,应经检验合格后,方可进行其它工序。 4.3.2 焊口焊完后应及时进行清理,对超标的外观缺陷进行打磨、补焊,补焊时的工艺要求 与正式施焊时相同。 4.3.3 经自检合格后填写自检记录单。 4.3.4 焊口返修 1)对于外观检验中发现的不合格焊口要及时进行外表修补处理。 2)对于无损检验后发现的内部缺陷,经金属试验室标明部位后进行挖补处理,但同一位置上的 挖补次数不得超过三次,耐热钢不得超过两次,补焊时应彻底清除缺陷,补焊工艺与正式工艺 一致,补焊后重新做无损检验,直至合格为止。 4.3.5 焊口检验:根据《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)及《电力建设施工质 量验收及评价规程》第 7 部分:焊接 DL/T5210.7-2010 进行检验。 4.3.6 外观检验 a、焊后焊工对焊口进行认真的自检,发现咬边超标、未填满等外观缺陷立即修补合格,合格 后方可上报工地质检员,并对当日所焊焊口按规定填写焊接自检记录表。 b、工地质检员对焊工当日所焊焊口按比例进行检查,重点检查焊缝外观工艺,对不符合要求 的焊口通知焊工进行处理直至合格。 c、工地质检员检查完毕后及时填写分项工程焊接接头表面质量检验评定表,并上报三级质检


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员。 d、项目部焊接质检员根据工地上报的检验评定表按比例进行抽检,发现不合格焊口通知工地 进行处理。 4.3.7 无损检验 焊接完毕后,施工队伍技术人员委托金属试验室进行无损检验,无损检验人员接到无损 探伤委托后应对焊口及时进行无损探伤检验。无损探伤结束后,试验室应及时反馈检验结果。 对于结果通知单,每天金属试验室将头一天的检验结果通知单填写清楚,并包括已经检验的 焊口编号、不合格焊口号、不合格焊口缺陷名称、缺陷位置。对发生缺陷的焊口,待试验室 做完标识后,班组应立即组织进行返修,返修工艺与正式焊接工艺相同,返修程序严格按照 作业指导书及交底内容进行。对于工期要求紧的焊口,金属试验室应安排人员每天下午下班 前到现场查看焊接进度,防止当天焊口没有检验,致使第二天的施工无法进行。焊口返修完 毕后按照正常的工作程序进行检验。金属试验室应安排人员每天到施工现场检查施工情况, 如有不能射线、超声检验的焊口,应及时反映到施工部门,以便施工部门及早采取防范措施, 保证焊接质量。 无损探伤结束后,试验室应及时反馈检验结果。对于结果通知单,每天金属试验室将头 一天的检验结果通知单填写清楚,包括已经检验的焊口编号、不合格焊口号、不合格焊口缺 陷名称、缺陷位置。对产生缺陷的焊口,待试验室做完标识后,班组应立即组织进行返修, 返修程序严格按照作业指导书及交底内容进行。 焊缝内部质量的检验方法、比例和标准 焊缝类别 一类 二类 三类 检验方法 UT UT UT 抽检比例 100% 30% 协商制定 质量标准 JB/T4730 BⅠ级、GB11345 BⅠ级 JB/T4730 BⅡ级、GB11345 BⅡ级 按二类焊缝执行

注 UT-脉冲反射法超声检测

5. 质量目标和验收标准
5.1 质量目标 5.1.1 焊缝过渡圆滑、匀直,接头良好。焊缝质量满足电力建设施工质量验收及评价规程 第 7 部分焊接,E-1 类承重钢结构焊接质量要求。 5.2 质量标准 5.2.1 钢结构焊接工程为 E-1 类,作业结束后的检查验收和应达 E-1 类工程优良标准。 第 8 页 共 13 页

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对外观评定应严格要求,焊工个人自检,班组、工地验收应执行 DL/T5210.7《电力建设施工 质量验收及评价规程第 7 部分 焊接》 具体内容如下:



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表 5.0.2-5 E 类工程焊接质量检验评定标准表
检验指标及要求 序 验评项目 号 检验指标 E-1 焊缝成型 焊缝尺寸 咬边 有 有 有 E-2 有 有 — — 有 — 有 有 — E-3 有 有 — — 有 — — — — E-4 有 有 — — 有 — 有 有 — 项目 — — — — — — — — — 指标 主要 — 主要 — 主要 — — — 主要 — — — — — — — — — 合格 优良 目测 检验要求 性质 部件规格 及器具 质量标准 mm 检查方法

焊缝过渡园滑,接头良好 焊缝过渡园滑、匀直、接头良好 符合设计要求,并符合DL/T869-2004中表7的规定

目测,焊缝 h≤0.5 h≤0.15δ ,Σ I≤0.1L 无 无 无 无 按设计要求 检测仪器 3~5倍放大 镜目测 H≤0.5,Σ I≤0.1L 检测尺 焊接接头 对接单面焊未透a 有 1 表面质量 裂纹 弧坑 气孔 夹渣 2 无损探伤 无损检测 有 有 有 有 有 无

a 指焊条电弧焊或埋弧焊


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6. 作业的安全要求和环境条件
6.1 作业的安全危害因素辨识和控制
序号 危险点描述 场地和环境 1 在施工现场照明 不足 施工现场使用电 焊周围有危险因 素 电焊机露天摆放 作业过程中,人员 磕碰受伤 施工周围引起火灾 电焊机受潮,损坏 电气元件,人员触 电伤害 焊线容易破损,兵 产生漏电现场 平台载荷不够,平 台坍塌,人员伤害 施工作业过程中被 废弃物扎伤 引燃周围易燃物, 造成火灾 人员跌落受伤 在每个作业点安装充足的 照明灯具并能正常投入使 用。 采取有效隔离防护措施, 高处作业下方必须使用防 火毯。 露天摆放的电焊机放在干 燥场所,并使用电焊机专 用箱。 焊线现在必须有序顺直码 放,在过道处需有盖板保 护,吊挂处必须使用绝缘 勾 专业人员搭设,验收合格 并挂牌后方可施工,并不 得超载使用。 施工中废弃物随时清理, 不得乱扔乱抛,并集中回 收到指定存放处。 办理作业票,并制定防范 措施,由专人监护。 施工现场的孔洞、沟槽加 盖盖板、围栏;下方铺设 安全网。 在梯子、平台、栏杆不完 善处加临时围栏、盖板并 挂警示牌 非焊工人员未持证上岗作 业;现场焊接需经焊接专 业组培训、考试等合格后 方可施焊。 高空电焊作业时,下方必 须设有监护人员,并在危 险区域设警示牌或警示 绳。 施工人员严禁嬉戏、 打斗, 严禁酒后作业。 严禁私拉乱接电源,电源 拆接、维护由专业电工负 责。 班组长 相磊 可能导致的事故 控制对策 实施负责 人 确认签证 人

2

班组长

相磊

3

班组长

相磊

4

电焊线随意铺设

班组长

相磊

5

临时施工平台搭 设、使用不合理 施工中废弃物不 集中回收 动用电火焊 施工现场有孔 洞、沟槽 梯子、栏杆、平 台不完善 作业和人员 非焊工未持证上 岗施焊

班组长

相磊

6 7 8

班组长 班组长 班组长

相磊 相磊 相磊

9

人员跌落受伤

班组长

相磊

10

焊接工艺不合格, 造成返工及质量安 全事故

班组长

相磊

11

电焊飞溅伤人 作业人员施工态 度不端正 私拉乱接电源

人员烫伤

班组长

相磊

12 13

伤害自己和他人 人员触电

班组长 班组长

相磊 相磊



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TEPC-A005-HJ002 序号 14 危险点描述 高处作业人员身 体不适 高空作业不系安 全带或不正确使 用安全带 使用工机具 16 17 18 19 电焊机无可靠接 地 工机具不合格或 损坏 操作非本专业工 机具 施工触电 人员触电 工机具损坏伤人 工机具损坏伤人 长期裸露破损,人 员触电伤害 电焊机外壳必须进行保护 接零和重复接地。必须用 地脚螺栓接地。 使用前进行检查、维修。 严禁操作非本专业的工机 具。 施工场所要干燥、电焊二 次线使用胶皮软线。电源 线架空,或埋入地下。 可能导致的事故 人员伤害 控制对策 作业人员经体检无不适合 高处作业的病症方可参加 施工 高处作业必须正确使用安 全带

钢结构焊接作业指导书 实施负责 确认签证 人 人 班组长 相磊

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人员高空坠落

班组长

相磊

班组长 班组长 班组长 班组长

相磊 相磊 相磊 相磊

6.2 消防管理 6.2.1 依据《中华人民共和国消防法》和巴基斯坦当地法律的有关规定,以及公司安全管理文 件。在钢结构安装的各层均设置灭火器、消防水桶、应急消防水管。施工动火作业需严格执 行动火作业票的管理制度。 6.2.2 对现场施工的人员进行消防知识培训,建立其防火意识,使其了解自己所参与施工的工 作和施工区域,存在哪些火灾隐患以及预防火灾的具体措施、手段,正确掌握消防设施、消 防器材的使用方法。 6.2.3 施工前,对所有电源线(缆) 、焊钳、插头等,以及用电器具进行外观及绝缘测试检查, 不合格品,禁止使用。 6.2.4 电源箱、设备、材料堆放场所、电焊机等处,应保持畅通的检修和消防通道。 6.2.5 根据灭火性质配备合适的消防器材,数量和种类应符合规范要求。 6.2.6 在地面和高处进行电焊作业前,应检查周围和下方不得有易燃、易爆物品,不得有行人 通过,否则,除应按规定办理动火工作票外,还应采取转移易燃、易爆物品或进行有效隔离、 专人监护等措施。 6.3 作业指导书应急处置预案。 为了应对施工中的突发事件如:高处坠落伤人、触电伤人、火灾事故等,设立应急处置小组, 针对本次施工主要是医疗救护紧应急处置。需建立一个医疗救护小组,由项目负责人担任组 长,并配备几名组员,当在施工中出现人员损伤时,可以根据人员的损伤程度向相关机构进


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行救援,第一时间应通知医疗救护小组,组长带领组员并携带救护物资迅速前往事发现场, 对受伤人员进行初步的救护,受伤比较严重着必须首先通知项目部应急预案小组,并对伤者 进行进一步的救护,项目部应急预案小组达到现场后,协助项目部应急预案小组转送受害者 至医疗机构,并指定人员护理受害者。应急小组成员及联系方式:

巴基斯坦萨希瓦尔项目应急小组联系方式
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 职 务 姓 名 贾振彬 高健全 周剑辉 郭 君 霍世伟 包志强 曾令勇 董志伟 施超 牛文昭 杨迎国 张建恒 周耀荣 曲云鹤 联系电话 0092-3158335456 0092-3166817417 0092-3166794170 0092-3164158587 0092-3103988999 0092-3103294934 0092-3157910582 0092-3116511066 0092-3166520620 0092-3164256766 0092-3133218048 0092-3157911508 0092-3107066888 0092-03116658785

执行经理 现场经理 现场经理 总工 商务经理助理 工程部长 工程副部长 安保部长 安保副部长 物资部长 综合部长 质量部长 财务主任 医护人员

7. 附录




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空冷机组工程 #2 炉结构焊接作业指导书 6.3 检查操作人员(含特种作业人员)技术素质,具体包括资格证件,实际操 作能力等内容,并随时准备监理部等上级部门检查工作。...
钢结构焊接指导书
外观检查的内容为:无焊缝表面缺陷(气孔、裂纹、未熔合、夹渣、漏焊等) ; 焊缝...钢结构焊接作业指导书 10页 1下载券 钢结构焊接作业指导书 6页 2下载券 钢结...
钢结构焊接作业指导书02
钢结构焊接作业指导书02_建筑/土木_工程科技_专业资料。钢结构焊接作业指导书 JZB-JSZW-B/1-02 1.目的 为了规范焊接作业,确保焊接质量,编制本作业指导书。 2....
钢结构焊接作业指导书
范围 2、编制依据 3、作业前准备 4、焊材的选用 5、焊接工艺及要求 6、焊接检验 7、焊接工艺卡 录 1 适用范围 本作业指导书适用于本工程的钢结构焊接作业。 ...
工程钢结构焊接作业指导书
阳泉煤业集团煤矸石综合利用电厂工程 YQXMB-HJ-J-001/2004 钢结构焊接作业指导书一 工程概况 、工程内容、 施工范围 、工程量 1.1 阳泉煤业集团煤矸石综合利用...
锅炉钢结构焊接作业指导书
作业指导书 工程名称:内蒙古大唐国际托克托电厂五期扩建项目编号:H-02 作业项目名称:#10 锅炉钢结构焊接 编制单位:中能建江苏省电力建设第一工程有限公司大唐托电...
钢构焊接作业指导书_图文
焊接质量检查 7、焊接工艺卡 录 -2- 陕西建工机械施工集团有限公司 焊接作业指导书 钢结构焊接作业指导书 1.目的为了规范焊接作业,确保焊接质量,编制本作业指导书...
钢结构焊接作业指导书
焊接工艺作业指导书 19页 免费 钢结构焊接工艺指导书 12页 免费如要投诉违规内容,请到百度文库投诉中心;如要提出功能问题或意见建议,请点击此处进行反馈。 ...
2015.01.02钢结构焊接作业指导书
5、焊接工艺及要求 6、焊接检验 7、焊接工艺卡 录 1 适用范围 本作业指导书适用于山东省元丰节能装备科技股份有限公司天山项目部新建钢板库工程钢 结构焊接作业。...
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