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油田低能耗集输与密闭处理工艺研究


油田低能耗集输与密闭处理工艺研究 【摘要】 油田生产中油气资源的集输始终带有能量的损耗,因此对集输工艺 的研究和对能量的综合合理利用是提高油田企业经济效益, 降低能耗的一项重要 内容。 同时针对在集输系统中存在的问题,笔者提出了应用密闭处理工艺的解决 方案。该技术工艺经过实践应用,显示出了非常好的效果,对油田进行低能耗集 输有着积极的意义,是企业提高运行能力 、提高经济效益的良策

。 【关键词】原油 集输 低能耗 密闭工艺 效益 油气资源的集输是对从油井中钻出的原油进行汇集、 处理并输送出去的一套 集输系统, 在这一集输处理过程中伴随着能量的大量消耗,因此技术的研究应当 以降低能耗为目标进行改进完善。 随着社会各行各业和人民群众对油气资源的需 求不断增大, 资源开采的不断深入必然带来能源的短缺,为此在节能上加大研究 力度是目前缓解能源紧张状况的关键, 也是石油企业进行资源开发需要坚持的方 向。 1 配备原油处理工艺所需的设备 提高油气集输的效率,贯彻节能的生产理念,要依靠先进的节能设备。笔者 经过研究和试验测试认为油气水三相分离器和电脱水器在处理原油上降低能耗 效果显著,所以在此作详细的介绍: 1.1 油气水三相分离器 如何将油井采集上来的水和油进行有效的分类,是集输的源头工作,经过多 年的实践和理论研究油气水三相分离器的效果最好,能够实现油气水的初步分 离。 油气水三相分离器将含水的原油密闭沉降处理,使其降到符合电脱水器的含 量要求, 在这一环节中密闭处理技术是最为关键的环节。而分离器的设计应当是 符合原油处理的要求,能够进行快速破乳、有效分离的设备,这一设备经过多年 的研究和改进,目前具有诸多的有点,在集输系统中发挥着重要的作用。 油气水三相分离器结合了动量吸收器,用来减少水珠破裂和泡沫的形成;还 加置了补雾器,促使气体流态变化,使液体滴落的距离变短,使天然气资源能够 有效分离出来; 乳化层微分加热装置的应用使得集输中的阻力大大减小以及乳化 液对流向和流速的改变, 乳化液与水滴一经遇见就发生结合,油与水迅速完整分 离。 该设备已经在油田现场得到了应用, 在应用中各种化学因素的沉降脱水规律 逐渐被集输系统的工作人员所掌握, 所以在相关的参数调整和设置上更加得心应 手,油气水的分离效果也将越来越高效。 1.2 电脱水设备 电脱水器是目前世界范围内都普遍采用的先进原油脱水技术设备, 电脱水器 对提高原油破乳效果明显, 但是电脱水器目前还存在着不完善的地方,所以在应 用中关键是要对游离气进行有效控制。 游离气大量进入电脱水器中将会导致电脱水器无法正常运转, 严重的会影响 整个系统的运行, 甚至会引起事故。 所以未来保障原油密闭处理工序的顺利完成, 在电脱水器中加装防止游离气进入的装置十分必要,经过试验研究和应用发现, 立式油气分离器的消气装置效果较好,在原油进入电脱水器之前的位置安装,对 该系统设备的正常运转有重要作用。 电脱水器经过在某地油田的应用研究, 结果显示在游离气在单位体积的原有 液体中含量在 0.3m3/m3 的条件下能够及时排出电脱水器,此时原油的脱水分解 能够有效顺利进行, 油与水的分离效果较好。笔者认为在控制游离气的技术装置 上可以对原有的设备装置进行相应的改造, 例如可以直接在电脱水器上部直接装 置一个自动排气阀, 就能使电脱水器内的游离气及时排出;还可以对电脱水器本 身的电极设置进行简化处理, 也能起到控制游离气的作用,一般电脱水器都是四 层电极, 改造时直接改为两层电极,就能在有效的降低能耗的同时实现原油的密 闭处理,使系统

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