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钢筋绑扎施工工艺


1 概述 略 2 材料机具及作业条件 2 2 1 材料机具 1.1 钢筋 应有出厂合格证 按规定作力学性能复试 当加工过

程中发生脆断等特殊现象 还需作化学万分分析检验 钢筋应无老锈

2.1 2 铁丝 可采用 20 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝) 铁丝切

埋铁丝 2.1 笔 4 主要机具 尺子等 钢筋钩子

/>
ZH U
撬棍

LO

2.1 3 垫块 用水泥砂浆制成 50 见方 厚度同保护层 垫块内预

NG
扳子

断长度要满足使用要求

.C OM

及油污

2.2 作业条件



2.2.1 钢筋进场后应检查是否有出厂合格证 复试报告 并按施工平

网 WW



面图中指定的位置

按规格

W.

绑扎架

钢丝刷子



使用部位

编号分别加垫木堆放 除锈之后再运至绑扎部位

2.2.2 钢筋绑扎前

应检查有无锈蚀

2.2.3 熟悉图纸 按设计要求检查已加工好的钢筋规格 形状 数量 是否正确 2.2.4 做好抄平放线工作 弹好水平标高线 柱外皮尺寸线

2.2.5 根据弹好的外皮尺寸线 检查下层预留搭接钢筋的位置 数量 长度 如不符合要求 应进行处理 绑扎前先整理调直下层伸出的搭

接筋

并将锈蚀

水泥砂浆等污垢清除干净

2.2.6 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶)是 否符合图纸要求 如有松散不实之处 要剔除干净

2.2.7 模板安装完并办理预检 2.2.8 按要求搭好脚手架

将模板内杂物清理干净

2.2.9 根据设计图纸及工艺标准要求 3 工艺流程及作业方法 3.1 柱筋施工 3.1.1 工艺流程 套柱箍筋 搭接绑扎坚向受力筋

向班组进行技术交底

3.1.2 套柱箍筋 按图纸要求间距 计算好每根柱箍筋数量 先将箍

钩应与模板成 45

0

网 WW

3 个 绑扣要向柱中心 如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时 角部弯 中间钢筋的弯钩应与模板成 90 角
0

置应相互错开(或按设计要求) 从任何绑扎接头中心到搭接长度 1.3 倍区段范围内 有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积 百分率 受拉区不得超过 25% 受压区不得超过 50%

3.1.4 画箍筋间距线 在立好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔 划箍筋间距线 3.1.5 柱箍筋绑扎





统一为 48d 任何情况下搭接长度均不小于 300 绑所接头的位



3.1.3 搭接绑扎竖向受力筋 根据本工程设计文件及同设计院协商规

W.

筋套在下层伸出的搭接筋上 然后立柱子钢筋 在搭接长度内 绑扎

ZH U

LO

画箍筋间距线

NG

.C OM
绑箍筋

按已划好的箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下绑 扎 宜采用缠扣绑扎 箍筋与主筋要垂直 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎 主筋与箍 筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎 箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置 并绑扎牢固 有抗震 要求的地区
0

柱箍筋端头应弯成 135 搭接处应焊接

0

平直部分长度为 10d 如箍

柱上下两端箍筋应加密 加密区长度及加密区内箍筋间距应符合

NG

设计图纸要求

如设计要求箍筋设拉筋时

在柱竖筋外皮上 面尺寸有变化时 3.2 梁筋施工 工艺流程

间距为 1m

ZH U

以保证主筋保护层厚度准确

LO

柱筋保护层厚度应符合规范要求

主筋外皮为 25mm

.C OM

筋采用 90 搭接

焊缝长度单面焊缝为 5d

拉筋应钩住箍筋 垫块应绑 当柱截



起筋

穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿次梁上层纵筋



模内绑扎 画主次梁箍筋间距

网 WW

W.

柱应在板内弯折

弯后的尺寸要符合设计要求

放主梁次梁箍

穿主梁底层纵筋及弯 按

穿主梁上层纵向架立筋

箍筋间距绑扎

按箍筋间距绑扎 在

模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再放入模内) 画箍筋间距 主次梁模板上口铺横杆数根 穿次梁下层钢筋 层钢筋 3.2.1 在梁侧模板上画出箍筋间距 摆放箍筋 在横杆上面放箍筋

穿主梁下层纵筋 穿次梁上

穿主梁上层钢筋

近箍筋间距绑扎

3.2.2 穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 将箍筋按已画好的间 距逐个分开 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋

调好箍筋间距使间距符合设计要求 再绑主筋 主次梁同时配合进行 3.2.3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸入中 间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求 框架梁纵向钢 筋在端节点内的锚长度也要符合设计要求

.C OM

3.2.4 绑梁上部纵向筋的箍筋

宜用套扣法绑扎

3.2.5 箍筋在叠合处弯钩 在梁中应交错绑扎 箍筋弯钩为 135

0



NG

直部分长度为 10d

如做成封闭箍时

单面焊缝长度为 5d 梁端与柱交接处箍

筋应加密

其间距与加密区长度均要符合设计要求

求 3.2.8 梁筋的搭接 接头



小于 22mm 时



网 WW

筋为双排时 可用短钢筋垫在两层钢筋之间 钢筋排距应符合设计要

梁的受力钢筋直径等于或大于 22mm 时采用焊接 用绑扎接头 搭接长度要符合规范的规定 不得小于钢筋直径的 10 倍 搭 接头

接长度末端与钢筋弯折处的距离

不宜位于构件最大弯矩处 受拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应 做弯钩(二级钢筋可不做弯钩) 搭接处应在中心和两端扎牢 接头位 置应相互错开 当采用绑扎搭接接头时 在规定搭接长度的任一区段 内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率 受拉区 不大于 50%

W.

3.2.7 在主 次梁受力钢筋下均应垫垫块 保证保护层的厚度 受力

ZH U

LO

3.2.6 梁端第一个箍筋应设置在距离边缘 50 处

3.3 板筋施工 3.3.1 工艺流程 预埋 绑板负筋 清理模板 自检合格 模板上画线 绑板下受力筋 验收 水电 移交混

提请质检员专检

凝土工种 3.3.2 清理模板上面的杂物 用粉笔在模板上划好主筋 分布筋间距 3.3.3 按划好的间距 先摆放受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线

3.3.4 在现浇板中有板带梁时 应先绑扎板带梁钢筋 再摆放板钢筋

层筋之间须加钢筋马凳 以确保上部钢筋的位置准确 负弯矩钢筋每

W.

个相交点均要绑扎

ZH U

LO

部绑扎外 其余各点可交错绑扎(双向板须满扎) 如板为双层筋 两

层厚度

板的保护层厚度为 15mm

网 WW

3.3.6 在钢筋的下面垫好砂浆垫块

间距 1m

NG

3.3.5 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣 除外围两根筋的相交点应全

钢筋搭接长度与搭接位置的要求



3.4 楼梯筋施工



与前面所述梁相同

3.4.1 工艺流程

划位置线

绑主筋

绑分布筋

3.4.2 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线 3.4.3 根据设计图纸中主筋 分布筋的方向 先绑扎主筋后绑扎分布 筋 每个交点均应绑扎 如有楼梯梁时 先绑扎梁后绑扎板筋 板筋 要锚固到梁内 3.4.4 底板筋绑完 待踏步模板吊绑好支好后 再绑扎踏步钢筋 主

.C OM



预留孔等及时配合安装

垫块的厚度等于保护

绑踏步筋

筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定 4 应注意的质量问题 4.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 4.2 钢筋的表面必须清洁 带有颗粒或片状老锈 经除锈后仍留有麻 点的钢筋 严禁按原规格使用 钢筋表面应保持清洁

4.3 钢筋规格 形状 尺寸 数量 锚固长度 接头位置 必须符合

4.4 浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确 振捣混凝土时防止碰动

4.6 箍筋末端应弯成 135 弯钩

4.9 绑板的钢筋时用尺杆划线 绑扎时随时找正调直 防止板筋不顺





位置不准

网 WW

4.8 板的负弯矩钢筋位置应准确 施工时要注意保护 不应踩踏变形

一方向顺扣 5

要采取措施固定钢筋



4.10 绑竖向受力筋时要吊正

W.

4.7 梁主筋进支座长度钢筋位置应准确

钢筋工程质量控制程序图

ZH U

0

平直部分长度为 10d

搭接部位绑 3 个箍筋 绑扣不能用同 防止柱钢筋骨架不垂直

LO

4.5 梁

柱核心区箍筋应加密

熟悉图纸

NG

钢筋

浇完混凝土后立即修整钢筋的位置

.C OM

设计要求和施工规范的规定

防止柱筋位移

按设计要求施工

学习图纸和技术资料 学习操作规程和质检准备

准备工作

钢材合格证 检查脚手架 制定和审核钢筋配料单

书面交底 操作人员参加 克服上道工序弊病的补救措施 钢筋 模板交接检查 现场绑扎安装 技术交底

钢筋下料成型

按不同型号挂牌 中间抽查 自检

钢筋

混凝土工序交接检查 留人查看钢筋

浇灌混凝土

隐蔽工程验收签证 现场文明施工 钢筋合格证 钢筋代用单 隐蔽验收记录 自检记录 质量评定表 施工记录 事故处理记录

.C OM NG ZH U LO
质量评定

办理隐蔽验收签证手续

执行验收标准 返工

不合格品的处理

按件数抽查10%

但不应少于3件

网 WW

W.

清理现场 资料整理

文明施工



6

成品保护


不准踩踏 保证负筋位置的准确

6.1 柱子钢筋绑扎后

6.2 楼板的负筋绑扎好后 不准在上面踩踏行走 浇筑混凝土时要派 钢筋工专门负责修理

6.3 绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板 6.4 禁止污染钢筋 6.5 安装电线管 卫生管线或其他设施时 不得任意切断和移动钢筋

6.6 柱竖向主筋容易在楼面处发生位移 严重者造成柱子偏位 必须 及时检查调整 采取加固措施 坚决杜绝柱筋的偏位 再绑负筋

6.7 板面负筋容易踩坏变形

应在水电管线预埋完成后

设置架空通道 下设钢筋马凳 上铺人员通道 浇混凝土时混凝土工 站在人行走道板上作业 7 钢筋工程质量记录 并有钢筋工值班 随时纠正变形钢筋

7.2 钢筋力学性能复试报告

7.4 焊条出厂合格证





网 WW

W.

7.5 钢筋分项工程质量检验评定资料

ZH U

LO

化学成分检验

NG

7.3 钢筋在加工制作过程中发生脆断和力学性能显著不正常时 应作

.C OM

7.1 钢筋出厂质量证明书


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