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离心风机操作规程


离心风机操作规程
1.设备性能: 名 风 称 机 规格型号 技术数据

电 动 机 电动油泵 2.操作使用部分: 1)开机前的准备工作: (1).检查所有螺栓是否拧紧。 (2)检查油箱中的油位是否符合要求,鼓风机启动前油箱中的油面应低于油箱顶 部约 30-50mm。 (3)冷却水流动是否通畅及冷却水是否充足。 (4)检查所有监测仪表的灵敏性及安装情况

。 (5)启动电动油泵,检查润滑油回流情况,并校正安全阀。 安全阀调整方法如下: 如在润滑油管道中,压力表指示数大于 1.0kg/cm 时,可将螺栓盖拧下,用搬子来 调整弹簧杆使弹簧放松降低油压。 管路中油压如低于 0.7kg/cm2 时, 转动顶杆压紧弹簧, 使弹簧缩短, 增加油压。 通过上述两种方法, 使调节后的正常油压保持在 0.7-1.0kg/cm2 之间。 (6)检查润滑油的油温,不得低于 250C。 (7)关闭鼓风机进口调节门,并将出口管道中的闸阀全部打开。 2)鼓风机的启动: (1)启动电动油泵。 (2)检查通过鼓风机各轴衬的润滑油量、油压是否正常,高压油箱回油视孔是否 有回油。 (3)根据电动机之使用维护规程启动电动机,在启动时并注意电流表上的数值。 (4)鼓风机在启动过程中,须仔细听测鼓风机内部的声响,并须特别注意轴承, 主油泵,密封等工作情况。 (5)当鼓风机达到额定转速,油压表的指示数已达到 0.7 kg/cm2 以上时,停止电
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动油泵的工作, 此时应注意油压及轴承润滑油的流动情况, 如油压低于 0. 7 kg/cm2 时, 必须重新启动电动油泵。 (6)当冷却器的出口油温达到 350C 时,应接通冷油器的冷却水源,然后打开冷却 水进口阀,以便冷却润滑油,冷却器的出口油温一般保持在 350C-450C,冷却器的的水 压应小于油压。 3)鼓风机运行中控制: (1)在风机运行过程中,如需改变抽风量,调节风门要缓慢进行,尽量避开共振 区(200) 。 (2) 电动机额定电流为 69A, 要经常观察其变化, 正常情况下 I<69A 时, 如≥69A, 要及时查明原因,采取措施,不应长时间满载或超载运行。 (3)如遇处理生产事故或其它原因烧结机停机时,4h 以上可停止风机,4h 以下可 不必停止风机。 (4)如遇废气温度突变时,要及时与烧结工联系以便进行调整。 4)鼓风机的停车: (1)关闭鼓风机进口调节门和出口闸阀等,启动电动油泵。 (2) 根据电动机使用维护规程关闭电动机, 此时应注意油路中的油压不得低于 0.7 kg/cm2。 (3)鼓风机转子完全停止转动后再经过 20 分钟,方可停止电动油泵的工作,直至 从所有轴承中流出的油温低于 450C 为止。 (4)关闭冷却水闸门。 3.如遇下列情况之一时,须立即停车,停车时的注意事项与上述相同。 (1)鼓风机或电动机有突然的强烈振动或机壳内部有碰撞或研磨之声响时。 (2)轴承进油管中的油压降低至 0.5 kg/cm2,而启动电动油泵仍无法恢复正常工 作压力时。 (3) 鼓风机的支撑或止推轴承的油温超过 650C,而采取各种措施仍然超过 650C 时。 (4)油箱中油位下降至最低油位,虽然继续加添润滑油,但未能制止时。 (5)轴承或油封处出现烟状时。 (6)主油泵工作不正常,轴衬发热温度继续上升不止时。 (7)鼓风机或电动机的轴向串动较正常情况增加 0.2-0.3mm 时。
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(8)机组某一个零件出现危险情况时。 4.鼓风机停车后的工作: (1)将鼓风机进口、出口阀门关严。 (2)通过检视孔检查叶轮工作后的情况。 (3)保持机组及工作地的卫生。 5.鼓风机的维护: 1) 鼓风机严禁在飞动区较长时间工作。 2) 每半小时应将所有仪表的读数记载于记录表上, 如发现与上次记录有急剧变化 时,应及时查找原因,并排除之。 3)定期听测鼓风机内部音响及检查轴承振动情况,轴承振动应符合下表之标准, 方认为合格: 转子转速 rpm 1000-1500 优 0.03 振动评价 良 0.06 允许 0.09

如轴承振动经常在 0.09(1500 rpm 左右时) ,应在小修中查明原因,并排除其存 在的问题。 4)经常检查轴承进口油压,正常油压为 0.7-1.0 kg/cm2,低于 0.7 kg/cm2 时利用 一切可以利用之机会进行检修。 5)经常检查油箱油位及冷却水的流动情况和水压,水压应低于油压。 6)经常检查轴承入口油温,应介于 350C-450C 之间,轴承出油温度不得超过 650C。 7)定期更换润滑油,被更换的油如未变质,经过滤油机过滤后,可以重新使用,第 一次的换油时间大约在运转 200 小时后进行, 第二次换油时间 3-4 个月后进行。 每周应 检查润滑油一次,如果润滑油没有变质,则换油工作可以延长至半年进行一次。在每次 换油中,必须对油箱彻底清洗干净。 8)鼓风机所采用的润滑油,必须符合要求。 9)定期清洗过滤器(3 个月) ,彻底清除过滤网上的杂物。 10)风机在运行中可能出现的故障,以及产生原因和排除办法:

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序号

故障现象的特征

产生故障的可能原因 1.轴承润滑油进口的节流圈口 径小,以致润滑油量不足而 发热。2 .轴衬与轴承箱的进 油孔位置错开被遮盖,以致

消除方法 1.适当加大节流圈口径。 2.用钻头将轴承箱内镗 孔上的油孔按需要扩大。 3.将轴衬重新进行刮研。 4.消除漏水故障并更换 润滑油。5.调节冷却水 量。6.将存油沟斜度刮 大。7.重新浇铸更换。

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轴承出口油温过高 超过 650C

润滑油不足而发热。3.轴衬 与轴颈的径向间隙过小。4.油 中混有水或沙粒。5.轴承进口 油温度超过 450C。6.轴衬存 油沟斜度太小。7.轴衬的巴氏 合金成分不正确或是浇铸有 缺陷。 1.由于转子与电动机主轴不 同心。2.鼓风机的转子平衡受 到破环。3.轴衬盖与轴衬间压 合不紧密。4.轴承润滑油油温

1.重新找正。2.擦净转子 上的粘着物,并进行检查 重新找正平衡。3.刮研轴 承箱中分面, 保持轴承盖与 轴衬压合后有 0.03-0.06mm 的过盈紧力。 4.保持轴承进 口油温在 350C-450C 左右。 5.补修加固,拧紧所有螺 栓。6.重新找正。7.缓慢调 整工作负荷绝对避免在 飞动区工作。

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机体振动

过低。5.基础不良或底座固定 的不牢固。6.转子与气封及机 壳壁发生碰触现象。7.负荷急 剧变化或处于风机飞动区工作。



1.油泵系统安装不正确。 2.油泵齿轮端面与泵体 及侧盖之间的间隙过大。 油泵运转时,油管 3.油管道破裂。4.油过 滤网堵塞。5.油箱中油 位下降,至最低油位线 下。6.油泵吸入管道不

1.检查安全阀等工作情况。 2.根据产品证明书中所 规定的间隙进行刮研。 3.检查并更换油管。4.清 洗过滤油。5.加润滑油。 6.检查并排除之。7. 检 查并排除之
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中没有油压,或油 压急剧下降。

严密。7.压力表不灵, 压力表导管有故障。 1.油冷却器内有积垢。 2.冷油器外壳内积有空气。 3.润滑油变质。 油经冷却后仍然 4 油温高 4.冷却水供应量不足。 5.冷却水管道中的闸阀损坏。 6.冷却水压力不足。 7.由于管道出现故障而影响冷 却水中断。 1.主油泵与鼓风机主轴不同心。 2.主油泵齿轮在装配中调整的 5 主油泵振动发热 或产生噪音。 不良,因而当油泵工作时,个 别齿会碰触油泵外壳。3.主油 泵外壳与侧盖之间联接螺 钉松动和定位销未安装上。 6、电机的运行和润滑: 按说明书要求进行。 1.重新找正 2.检查外壳, 用刮刀轻轻将碰触的地 方加以刮研。3.拧紧螺 钉并将定位销安装好。 1.清洗油冷却器 2.拧开排气旋塞排出空 气。3.更换润滑油。 4.增大供水量。 5.检查并更换之。 6.调整冷却水水源压力。 7.检查并排除故障。

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