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数控折弯机工作原理和作业指导


Title:数控折弯机工作原理和作业指导书
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2010-11-24

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任祥

数控折弯机工作原理和作

业指导
机床的主成部分及结构说明:

1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸 固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数 值。

2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的 距离,其最小读数为 0.01 毫米(前后位置均有行程开关限位)

3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定 可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。

4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸. 激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备, 为优质、 高效和低成本 的加工生产开辟了广阔的前景。 而激光内雕机正是将激光技术和计算机技术结合起来的高新 一体化新型激光外设加工设备。 激光雕刻机采用高性能的激光和数控技术, 通过自主研制的 光学系统、控制系统和计算机软件,在水晶、玻璃内实现三维动态精密激光雕刻,解决了雕 刻速度慢、系统工作不稳定、丢激光点,对图像和文字处理软件功能不全、使用计算机接口 控制卡、激光爆炸点不均匀、自动控制装置不尽完善、设备性价比低等问题。全面提高了系 统的效率、精度、可维护性、通用性和安全性。水晶玻璃内雕作品在色彩上变得更为丰富是 必然的。利用水晶玻璃工艺品的内雕部分对光线具有较强的反射、折射作用,而空白部分对 光线具有较好的通透性能的光学原理, 由微控制电路按照三基色调色板原理, 分别控制几种 色彩的灯,在“内雕”图像上混色,变化出多种绚丽的色彩,从而使原本白色的内雕图像呈现 出五彩缤纷、光彩夺目的效果。三点式数控折弯机模具工作原理,凹模入口处园角与模芯表 面组成 A 、 B 、 C 三点,由这三点确定工件折弯角度 α,其中 C 点受力最大,它与材 料回弹量 α 角正确与否有直接关系,如图只要改变模芯“距离”的大小,可获得不同的折弯角 度,角度控制是在支座上装一表盘,再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来,其特 点是角度控制操作简单直观, 无需专用模具便可折弯不同角度的母线, 其折弯属强制性折弯,

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并能提高折弯精度。 一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、 数控折弯机模具与传统数控折弯机 模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹, 在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀 或者同时装有两种折弯模, 在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机; 在活动刀模 夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。 折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到 相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能; 数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到 相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。 折弯剪板机的操作使用 与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便, 制造材料却大幅减少; 数控折弯机模具 换模快,使用非常方便。 这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。 该数控折弯机模具包括支架、 工作台和夹紧板, 使用时由导线对线圈通电, 通电后对压板产生引力, 从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。 由于采用了电磁力夹持, 使得压板可以做成多种工件要求, 而且可对有侧壁的工件进行加工, 操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工 Q235 板料来做简单介绍:

1、首先是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的转动声音 了。(此时机器不动作)

2、行程调节,使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时 必须保证有一个板厚的间隙。 否则会对模具机器造成损坏。 行程的调节也是有电动快速调整。 3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的 8 倍宽度的槽口。如折弯 4mm 的板料,需选择 32 左 右的槽口。

4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。

5、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下, 在踩继续下行。塑料数控折弯机模具,塑料折边机,塑料板数控折弯机模具,塑料板材折弯 塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手 工焊接转变成全自动的机器操作,提高了质量,提高了劳动效率,降低了劳动成本,大缩短 了产品的生产周期。 全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。 根据塑料板加热变软 熔化焊接的原理研制而成,它适合所有热塑性材料的折角。速度快,折角处理表面美观,强 度高。液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困
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难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想. 因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片 损伤也较厉害.做摆式剪板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了 以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸式剪板机的并不多。相对于剪板机,数控折弯机模具的 技术含量要稍为高一点.目前国内常见的有 G 形的与 F 形的,F 形的应该是国内的传统产品, 其采用是内置式可调机械挡块定位,由于是内置式其抗偏载能力相当弱,故有黄石在早期数控 折弯机模具中设有平衡阀,但也由于液压,过繁杂,给后期维护与稳定带来很严重的问题.后一 种是在 F 型机型改进之后的 G 型,其采用外滑板机械定位,较之 F 型其更为简单,调试更为方 便,即使在两边角度相差的情况之下也可以由非专业人士加垫片得以解除问题. 现在还有一种就是 H 型数控折弯机模具,其结构较之前两种有很大不同,其为杠杆式结构, 一般用于大吨位数控折弯机模具,通过杠杆放大原理,把力放大.同时其采用电\\液\\数结合的 位置控制,使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高.但是国内能够生产此种机型的厂家 并不多,数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点: WC67K 型数控折弯机模具,采用钢 板焊接结构,振动时效消除应力,机床具有很好的刚性和稳定性,整个机架刚性好,工作平 稳、安全可靠、操作方便,通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制,达到理想 的折弯效果。

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