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WGB-150N系列微机电动机保护装置


许继电气继电器公司

WGB-150N 系列微机电动机保护装置





目录 …………………………………………………………………………………………… 1 1 装置简介……………………………………………………………………………………… 2 2 技术指标……………………………………………………………

………………………… 3 3 装置硬件……………………………………………………………………………………… 5 4 保护原理……………………………………………………………………………………… 6 5 定值清单及动作信息说明…………………………………………………………………… 10 6 装置接线说明………………………………………………………………………………… 13 7 显示及键盘操作说明………………………………………………………………………… 14 8 调试及异常处理说明………………………………………………………………………… 16 9 投运说明及注意事项………………………………………………………………………… 18 10 贮存及保修 ………………………………………………………………………………… 18 11 供应成套性 ………………………………………………………………………………… 18 12 订货须知 …………………………………………………………………………………… 18 13 附图 ……………………………………………………………………………………… 20

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装置简介 WGB-150N 系列微机电动机保护装置(以下简称装置)是功能完善先进的微机型电动机保护

装置,主要应用于 10KV 及以下各电压等级的电动机保护中。可以直接安装在高压开关柜上,也 可组屏安装。 本系列装置共分三种型号:WGB-151N、WGB-152N 和 WGB-153N。 1.1 保护功能配置 型号 功能配置 装置 交流 输入 电 流 保护 测量 WGB-151N Ia,Ic, 3Io IA,IC Ua, Ub, Uc √ √ √ √ √ √ √ √ Ua, Ub, Uc √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ Ua, Ub, Uc √ √ √ √ √ √ √ √ WGB-152N Ia1,Ic1, Ia2, Ic2,3Io WGB-153N Ia, Ib, Ic, 3Io

电 压

启动时间过长保护 I、II 段定时限过流保护 负序电流保护 零序电流保护 过负荷保护 过热保护 过电压保护 低电压保护 差动速断保护 比率差动保护 CT 断线检测 控制回路异常告警 PT 断线检测 跳位异常告警 装置故障告警 遥信、遥控及遥测

*以上型号为定型产品,另外还可根据用户不同需要,进行灵活改制。 1.2 装置主要特点: a. 本系列装置为数字式保护装置,其元器件采用工业品,稳定性、可靠性高,可以在高压开
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关柜等恶劣的环境中工作; b. 抗干扰性能强,保护硬件设计采用了多种隔离、屏蔽措施,软件设计采用数字滤波技术和 良好的保护算法及其它抗干扰措施,使得保护抗干扰性能大大提高; c. 硬件、软件设计标准化、模块化,便于现场维护,在标准化硬件设计的基础上,采用各种 标准化软件模块化组态,可构成不同的保护功能配置。如果用户需要更多的保护功能,设 计单位可简单、可靠地升级; d. 人机接口功能强大,全汉化液晶显示、菜单式操作; e. 工业级 RS-422、RS-485 或 LonWorks 总线网络,组网经济、方便,可直接与微机监控或保 护管理机联网通信; f. 装置采集并向远方发送状态量、模拟量,遥信变位优先发送; g. 装置能通过通信上传故障报告,进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等 操作; h. 装置包含完善的操作回路。 2 技术指标 a. 交流电流:5A 或 1A; b. 交流电压:100/ 3 V,100V; c. 零序电流:1A; d. 额定频率:50Hz; e. 电源电压:直流或交流 220V 或 110V。 2.2 过载能力 交流电流回路: 长期运行 2In 10s 1s 交流电压回路: 长期运行 2.3 功率消耗 在额定电压下装置的功率消耗为: a.直流回路: 正常工作时不大于 10W,动作时不大于 15W; b.交流电压回路: 每相不大于 0.5VA; c.交流电流回路: In=5A 时,每相不大于 1VA; In=1A 时,每相不大于 0.5VA。
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2.1 装置额定数据

10In 40In 1.2Un。

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2.4 环境条件 a. 环境温度范围:-25℃~+55℃; b. 相对湿度:不大于 95%,无凝露。 2.5 各保护组件工作范围及误差 a. 电流工作范围:0.1In~15In b. 电压工作范围:10V~120V 2.6 抗干扰性能 装置能承受 GB/T 14598.14-1998 第 4 章规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰试验; 装置能承受 GB/T 14598.9-2002 第 4 章规定的严酷等级的辐射电磁场干扰试验; 装置能承受 GB/T 14598.10-1996 第 4 章规定的严酷等级为Ⅳ级的快速瞬变干扰试验; 装置能承受 GB/T 14598.13-1998 规定的频率为 1MHz 及 100kHz(第一半波电压幅值共模 为 2.5kV,差模为 1kV)脉冲群干扰试验; 装置能承受 IEC 60255-22-5-2002 第 4 章规定的严酷等级的浪涌抗扰度试验: 装置能承受 IEC 60255-22-6-2001 第 4 章规定的严酷等级的传导骚扰抗扰度试验; 装置能承受 IEC 60255-22-7-2003 第 4 章规定的严酷等级的工频抗扰度试验; 装置能承受 GB/T 17626.8-1998 第 5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验; 装置能承受 GB/T 17626.9-1998 第 5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验; 装置能承受 GB/T 17626.10-1998 第 5 章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。 2.7 绝缘性能 绝缘耐压标准满足 GB/T14598.3 规定,其中开关量输入回路、通信端子与地之间及无电气 联系的其它各电路之间能承受频率为 50HZ 的交流检验电压 500V(有效值)历时 1min 的检验;能承 受峰值 1kV 的标准雷电冲击电压。 2.8 机械性能 工作条件:通过 GB/T11287 规定的Ⅰ级振动响应检验,及 GB/T14537 规定的 I 级冲击响应 检验; 运输条件:通过 GB/T11287 规定的Ⅰ级振动耐久检验,及 GB/T14537 规定的 I 级冲击耐久和 碰撞检验。 2.9 整组动作时间(过量 1.2 倍或欠量 0.8 倍动作量) 0s~2.5s(含 2.5s) 动作时间范围内误差不超过 50ms,延时 2.5s 以上动作时,动作时间误 差不超过整定时间的±2%。
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误差不超过±5%; 误差不超过±0.5%;

c. 零序电流工作范围:0.02A~12A 误差不超过 0.01I0n(I0n 为零序额定电流)或±0.5%。

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2.10 测量精度 a.测量电流误差不超过额定值的±0.5%; b.功率误差不超过额定值的±1%; c.开关量输入(24V)分辨率不大于 2ms。

3. 装置硬件 本保护装置在整体设计、各插件设计上均充分考虑了可靠性的要求。 3.1 机箱结构 装置采用功能插件组合机箱结构。该结构具有插拔方便省力、机械可靠的特点。装置的安装 方式为嵌入式,接线为后接线方式,插件之间的连接采用总线板连接方式。机箱外形尺寸及开孔 尺寸参见说明书后的附图 6。 3.2 主要插件设计 本保护装置由以下插件构成:交流变换插件、电源插件、CPU 插件、通信插件及人机对话插 件。 3.2.1 交流变换插件 交流变换部分包括电流变换器 CT 和电压变换器 PT,用于将系统 CT、PT 的二次侧电流、电 压信号转换为弱电信号,供 CPU 插件转换,并起强弱电隔离作用。 3.2.2 CPU 插件 CPU 插件采用了多层印制板及表面贴装工艺,外观小巧,结构紧凑。其工作原理图见附图 3。 3.2.3 电源插件 装置电源采用交、直流两用开关电源。本插件输出一路 5V、一路 24V 电压。5V 用于装置数 字器件工作,24V 用于继电器驱动及状态量输入使用。 本插件中含有跳闸、合闸、信号、告警、防跳等继电器。 3.2.4 通信插件 工业级 RS-422、RS-485 和 LonWorks 总线网络,组网经济、方便,可直接与微机监控或保护 管理机联网通信。 3.2.5 人机对话插件 此插件有液晶中文显示、键盘操作及信号灯指示功能。

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4 保护原理 4.1 电动机启动过长保护 本保护能自动识别电动机启动过程,当整定的启动时间到达后,电动机的任一相电流仍大于 额定电流的 105%时,启动过长保护动作。动作方式有告警和跳闸两种选择。 装置设有电动机启动结束开入端子,当接入此端子,保护跳过电动机启动过程,电动机直接 处于正常运行状态。本端子只在测试时使用。 4.2 两段式定时限过流保护 装置设有两段式定时限过流保护,由压板投退。I 段为电流速断保护,用于电动机短路保护。 电动机启动过程中,保护速断定值自动升为 2 倍的速断整定电流值,以躲过电动机的启动电流; 当电动机启动结束后,保护速断定值恢复原整定电流值,这样可有效防止启动过程中因启动电流 过大而引起误动,同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。 II 段为过流保护,为电动机的堵转提供保护。II 段保护在电动机启动过程中自动退出。其 保护原理如图 1 所示。

图 1 两段式定时限过流保护原理图

4.3 负序电流保护 当电动机三相电流有较大不对称时,出现较大的负序电流,而负序电流将在转子中产生 2 倍 工频的电流,使转子附加发热大大增加,危及电动机的安全运行。 装置设置负序电流保护,分别对电动机反相、断相、匝间短路以及较严重的电压不对称等异 常运行情况提供保护。负序电流保护原理如图 2 所示。

图 2 负序定时限过流保护原理图

4.4 零电流保护 装置设有零序电流保护功能,可选择动作于跳闸或告警。其保护原理如图 3 所示。

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图 3 零序电流保护原理图

4.5 过负荷保护 装置设有过负荷保护功能。过负荷保护可选择动作于跳闸或告警。其保护原理如图 4 所示。

图 4 过负荷保护原理图

4.6 过热保护 过热保护主要为了防止电动机过热,考虑了电动机正序电流和负序电流产生的综合热效应、 热积累过程和散热过程,引入了等值发热电流 Ieq,其表达式为:
2 2 I eq = K 1 × I 12 + K 2 × I 2

式中:K1 = 0.5(启动过程中);K1 = 1.0(启动结束后); K2 = 3~10,负序发热系数,一般可取为 6; I1—正序电流分量;I2—负序电流分量。 过热保护方程为:

t=

τ1
2 I eq

I

2 e

? 1.05 2
Ieq——等值发热电流 t—— 动作时间

其中:Ie ---------电动机额定电流定值 τ1——发热时间常数

过热预告警:过热预告警由控制字进行投退,当热积累值达到热跳闸值的 75%时发过热告警
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信号; 电动机的散热:散热时间常数 τ 2 = K sr × τ 1 , K sr 为散热系数,整定范围 1~4.5,视电动 机的工作环境而定。本保护用衰减指数过程模拟电动机的散热过程。过热保护跳闸后,不能立即 再次启动,等散热结束后方可再次启动。在需要紧急启动的情况下,可按住 + 键 2 秒钟进行 热强制复归。 4.7 低电压保护 当电源电压短时降低或短时中断时,为保证重要电动机自启动,要断开次要电动机,就需要 配置低电压保护。低电压保护原理如图 5 所示。

图 5 低电压保护原理图

4.8 过电压保护 过电压保护原理如图 6 所示。

图 6 过电压保护原理图

4.9 差动速断保护(WGB-152N) 保护设有差动速断保护功能,在电动机内部严重故障时快速动作。任一相差动电流大于差动 速断整定值时瞬时动作于出口继电器。在电动机启动过程中,延时 120ms 保护出口,以躲过电动 机启动过程中瞬时暂态峰值电流,提高保护可靠性;启动结束后,保护无延时。 4.10 比率差动保护(WGB-152N) 比率制动式差动保护是电动机内部故障的主保护,能保证外部短路不动作,内部故障时有较 高的灵敏度,其差动动作曲线如图 7 所示。
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差动电流 速断区 速断电流 动作区

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比率制动系数 制动区

额定电流

制动电流

图7

差动动作曲线

差动动作方程: Iop>Iop.0 Iop>Iop.0 +S(Ires-Ires.0) 小制动电流整定值,S 为比率制动系数。 & & 差动电流: I = I + I 制动电流: I res = (I&T ? I& N )/ 2
op T N

(Ires≤Ires.0) (Ires>Ires.0)

式中:Iop 为差动电流,Iop.0 为差动最小动作电流整定值,Ires 为制动电流,Ires.0 为最

式中: I&T 、 I&N 分别为机端、中性点电流互感器(CT)二次侧电流,见图 8 电流极性接线示 意图。
t
* * T

N

* *

CT

* *

CT

保护装置

图8

电流极性接线示意图

比率差动保护在电动机启动过程中,延时 120ms 保护出口,以躲过电动机启动过程中瞬时暂 态峰值电流,提高保护可靠性;启动结束后,保护动作无延时。 4.11 CT 断线检测(WGB-152N) 在任一相差动电流大于 0.1In 时启动 CT 断线判别程序,满足下列条件时认为 CT 断线。 CT 断线后发告警信号。 a.本侧两相电流中一相无流; b.对侧本相电流与启动前相等。 4.12 控制回路异常告警 装置采集断路器的跳位和合位,当控制电源正常、断路器位置辅助接点正常时,必有一个跳
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位或合位,否则,经 2S 延时报控制回路异常告警信号。 控制回路异常告警原理如图 9 所示。

图 9 控制回路异常检测原理图

4.13 PT 断线告警 装置检测到 PT 断线延时发出告警信号,在母线电压恢复正常(线电压均大于 80V)后, 保护返回。其原理如图 10 所示。

图 10 PT 断线检测原理图

4.14 跳位异常告警 装置检测到跳位有开入且有流时,经延时报跳位异常告警信号,告警继电器动作。 4.15 装置故障告警 保护装置的硬件发生故障,装置的 LCD 可以显示故障信息,并驱动装置异常继电器发告警信 号,同时闭锁保护。 4.16 遥信、遥控及遥测功能 a. 遥信:各种保护动作信号及断路器位置等开入量信号; b. 遥控:远方控制跳合闸、调(修改)定值等; c. 遥测:电流、电压、频率、有功、无功。 4.17 通信功能 可直接与微机监控或保护管理机通信,通信接口可选用 RS-422、RS-485 或 LonWorks。通信 规约可选用 Q/XJ11.050-2001 许继通信规约、IEC60870-5-103 国际标准通信规约或 MODBUS 通信规约(订货时须注明)。 5 定值清单及动作信息说明 本保护装置可存贮 10 套定值,对应的定值区号为 0~9。整定时,未使用的保护功能应设为
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5.1 定值范围及说明

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退出,使用的保护功能设为投入,并对相关的电流、电压及时限等定值进行整定。WGB-150N 系 列定值清单见表 1。 表 1 WGB-150N 系列定值清单 定值种类 1.启动时间过长保护 定值项目 电动机额定电流(Ie) 启动时限 启动过长跳闸 过流 I 段压板 2.过流 I 段保护 过流 I 段定值 过流 I 段时限 过流 II 段压板 3.过流 II 段保护 过流 II 段定值 过流 II 段时限 负序电流压板 4.负序电流保护 负序电流定值 负序电流时限 零序电流压板 5. 零序电流保护 零序电流定值 零序电流时限 零序跳闸投退 过负荷压板 6. 过负荷保护 过负荷定值 过负荷时限 过负荷跳闸投退 过热保护压板 发热时间常数 7. 过热保护 负序发热系数 散热系数 过热预告警
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整定范围及步长 0.1In~4In 0.1s~60s 投入或退出 投入或退出 1In~15In 0s~9.99s 投入或退出 0.4In~10In 0s~9.99s 投入或退出 0.1In~4In 0s~9.99s 投入或退出 0.02A~12A 0s~9.99s 投入或退出 投入或退出 0.2In~4In 0s~100s 投入或退出 投入或退出 1min~100min 3~10 1~4.5 投入或退出
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0.01A 0.01s

0.01A 0.01s

0.01A 0.01s

0.01A 0.01s

0.01A 0.01s

0.01A 0.01s

1min 0.01 0.01

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定值种类 8. 低电压保护

定值项目 低电压压板 低电压定值 低电压时限 过电压压板

整定范围及步长 投入或退出 10V~100V 0s~9.99s 投入或退出 100V~120V 0s~9.99s 投入或退出 0.1In~15In 投入或退出 0.1In~0.9In 0.1In~2In 0.1~0.9 投入或退出 投入或退出 0.01A 0.01A 0.01 0.01A` 0.01V 0.01s 0.01V 0.01s

9. 过电压保护

过电压定值 过电压时限

10. 差动速断保护 (WGB-152N)

差动速断压板 差动速断定值 差动保护压板

11.比率差动保护 (WGB-152N)

最小动作电流 最小制动电流 制动系数

12. CT 断线检测 (WGB-152N) 13. PT 断线检测 5.2 动作信息及说明

CT 断线压板 PT 断线检测压板

保护运行中发生动作或告警时,将动作信息(见表 2)显示于 LCD,同时上传到保护管理机 或当地监控。 表 2 保护动作及告警信息 显示内容 启动过长跳闸 启动过长告警 过流 I 段跳闸 过流 II 段跳闸 零序电流告警 零序电流跳闸 过负荷告警 过负荷跳闸 过热保护跳闸 过热保护告警
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动作信息 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮
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显示内容 低电压跳闸 过电压跳闸 差动速断跳闸 比率差动跳闸 CT 回路断线 PT 断线告警 控制回路异常 跳位异常 定值故障 定值区号故障 开出回路故障 RAM 故障

动作信息 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口;跳闸指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 告警继电器出口;告警指示灯亮 异常继电器出口;告警指示灯亮 异常继电器出口;告警指示灯亮 异常继电器出口;告警指示灯亮 异常继电器出口;告警指示灯亮

保护动作后,液晶显示动作信息,如有多项信息,交替显示。保护动作后如不复归,信息将 不停止显示,复归方式为按住 - 键 2 秒钟。另外,动作信息自动存入事件存贮区,事件存贮 区记录最后发生的 20 次事件,且掉电不丢失。 6 装置接线说明 6.1 装置的对外接线 参考附图 2(背面端子图)和附图 4(装置接线原理图) 。 6.2 装置电源 端子 28、30 为装置电源输入端,电源为直流时,28 接正极性端,30 接负极性端,为交流时 不分极性; 端子 29 为装置屏蔽接地端子。 6.3 交流电流及电压输入 6.3.1 交流电压输入 端子 23、24、25、26 分别为 Ua、Ub、Uc、Un 相电压输入。 6.3.2 交流电流输入 WGB-151N: 端子 1、2、3、4 分别为 A 相、C 相保护电流输入;端子 5、6、7、8 分别为 A 相、 C 相测量电流输入;端子 9、10 为零序电流输入. WGB-152N:端子 1、2、3、4 分别为机端 A 相、C 相电流输入;端子 5、6、7、8 分别为中性 点侧 A 相、C 相电流输入;端子 9、10 为零序电流输入. WGB-153N:端子 1、2、3、4、5、6 分别为 A 相、B 相、C 相保护电流输入; 端子 7、8 为零 序电流输入。 6.4 开入量及开入电源 装置共 8 路开入,具体说明如下:
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13 为闭锁遥控投切开入端子;14 为远方/就地(接入时为就地)开入端子;16 为弹簧未储 能开入端子; 18 为启动结束开入端子(调试用) ;15、17 为备用开入端子(用户可自己定义) 。 开入时接装置自产的+24V 电压。另外装置还有两路内部开入,即 45 跳位监视、46 合位监视。接 线见附图 4。 6.5 信号及控制回路端子 端子 31、32 为保护告警出口空触点;33、34 为装置异常告警出口空触点(该触点为一副动 断触点,失电时作电源消失告警用) ; 35、36 为跳闸信号继电器出口空触点;37、38 为合闸信号继电器出口空触点; 40 端子接断路器合闸线圈;42 接断路器跳闸线圈; 41 为手动合闸端子,48 为装置合闸压板端子,端子 41、48 间接一连接片作合闸硬压板; 43 为手动跳闸端子,47 为装置跳闸压板端子,端子 43、47 间接一连接片作跳闸硬压板; 39、44 为+KM、-KM,该操作电源可交直流两用。接直流时注意区分正、负极。 6.6 通信端子 RS-422:端子 19、20、21、22 分别为 TXD+、RXD+、TXD-、RXD-; RS-485:端子 19、20 短接,作为 data+;21、22 短接,作为 data-; LonWorks:19 为 A ,20 为 B , 21、22 不接线。 7 显示及键盘操作说明 ↑键:光标上移一行 ↓键:光标下移一行 ←键:光标左移一行 →键:光标右移一行 + 键:数值增加或切换菜单(过热保护强制复归键) - 键:数值减少或切换菜单,按住此键(2S)可复归信号 CR 键:确认当前修改或执行当前选择 ESC 键:返回上级菜单 7.2 运行显示说明 正常运行时显示装置型号、电流量、电压量、启动结束指示标,如下图所示(以 WGB-151N 为例) :
        WGB151N   U   U I A I C a b b c :   5 :   5 : 1 0 : 1 0 . 0 0 . 0 0 0 . 0 0 . 0     A     A 0   V 0   V

7.1 键盘说明

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当保护动作或有告警时,装置显示动作或告警信息,可参看表 2。 7.3 正常显示及菜单操作说明 在正常显示方式或显示动作、自检信息时,按下 CR 键装置弹出主菜单,如下:

刻度 传动

整定 设置

检查 时钟 清报告 第二帧

第一帧
进入主菜单,按 +

- 可在两帧主菜单之间切换。

用↑ ↓ → ← 键移动光标选择菜单, CR 键即进入所选的功能。 按 菜单下还有子菜单, 进入某些子菜单需要输入密码,出厂设定为“9999” 。 7.4 刻度菜单说明 进入“刻度”菜单后,选择一路模拟量,按 CR 键可看到模拟量显示,如下图例:

幅值Ua: 57.68V 相位Ua: 0.00 °
用↑ ↓键移动光标,选择要调整的刻度值,通过 + 7.5 整定菜单说明 选择该菜单时,输入装置密码, 装置出现如下界面: - 键来校准模拟量的值。 ★注:此菜单为装置调试时使用,装置出厂前刻度都已整定好,建议用户不要操作此菜单。

定值修改 定值切换
选择“定值修改” ,装置提示输入定值区号,用 + - 键改变定值区号(本保护装置可存

贮 10 套定值,对应的定值区号为 0~9) 。按 CR 键开始显示并可整定第一项定值,定值整定后 请按 CR 键确认。以后可以用↑ 键向上、用↓或 CR 键向下整定,修改结束后按 ESC 键返回, 装置会提示“是否固化修改” ,选择“是”并按 CR 键确认选择,装置会对之前所做的修改进行 固化,并显示“定值固化成功” ,此时已成功修改装置定值;选择“否” CR 键确认选择后装 ,按 置显示“定值修改放弃” ,之前对定值所做的修改无效,装置定值仍为修改前定值。 选择“定值切换” ,装置提示输入定值区号,用 + 定值区中的定值。 整定流程可参照附图 5,定值清单见表 1。
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- 键改变定值区号,确定定值区号后

按 CR 键可切换至想要使用的定值区,装置显示定值区切换成功,装置当前所使用的定值即为该

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7.6 传动菜单说明 用于试验装置的继电器输出回路。实验时按↑ 、↓键选择继电器,按 CR 键继电器出口, 再按任意键继电器返回。 ★注:此菜单为调试时使用,装置正常运行时,用户不要操作此菜单。 7.7 设置菜单说明 地址:显示、修改装置通信地址; 密码:显示、修改装置操作密码; 变比:显示、修改 CT、PT 变比。 7.8 检查菜单说明

定值 报告 程序

开关量 频率 模拟量
- 键

定值:显示某一定值区里的定值。 选择该菜单时,首先提示输入定值区号,用 + 查看。

改变定值区号,按 CR 键开始显示第一项定值。以后可以用↑ 键向上、用↓ 或 CR 键向下 报告:显示所记录的事件报告,按↑ ↓ 键进行查看,查看报告时,按 + 或 - 键可查 看对应此报告的动作数据。装置可记录最后发生的 20 次事件,且掉电不丢失。 程序:显示装置型号、程序版本号、CRC 校验码、ROM 校验码、软件编制日期。 开关量:显示装置采集的 8 路开关量输入的状态(其中含有 2 路内部开入,用于反应开关位 置的跳位、合位)“off”表示开入未接通, , “on”表示开入接通。 频率:显示实时频率。 模拟量:显示装置采集的模拟量的值。 7.9 时钟菜单说明 用于设置时钟。与主站通信时,应由主站对时。 7.10 清报告菜单说明 用于清除装置事件报告。 8 调试及异常处理说明 装置基本免调试,主要检查 8.2~8.6 项,如果检查正常,即表明装置工作正常。 8.2 程序检查 如果程序的校验码正确,即可认为程序正确,装置的各种功能和逻辑正确。在“检查”菜 单下的“程序”子菜单中,可查看程序的校验码。
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8.1 调试

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8.3 开关量输入检查 在“检查”菜单下,对开关量进行检查。将开关量输入端子 13、14、15、16、17、18 接入 +24V 端子,对应的开入量显示为 on,否则应显示为 off。 正常情况下,45、46 开入一个为 on,一个为 off,否则报“控制回路异常”告警信号,此 时应检查 45(跳位监视) 、46(合位监视)端子是否按附图 4 接线。 8.4 继电器回路检查 在“主菜单”下,选择“传动”菜单下的传动项。传动结果参看表 3。 表 3 开出传动 继电器 跳闸继电器 合闸继电器 告警继电器 异常继电器 8.5 模拟量输入检查 在装置的交流电流、电压输入端加入额定值,在“检查”菜单下,查看“模拟量” ,显示值 误差分别是:保护电流不超过±5%,电压不超过±5%;测量电流不超过±0.5%。如果某一路误差 过大,应该在“刻度”菜单下对该路进行校准。 8.6 整组试验 如果上述检查全部正确,装置已没有问题。为谨慎起见,可整定装置的定值,然后检查装置 的动作情况,确认所使用的保护功能全部正确。 8.7 告警及异常处理 显示内容 PT 断线告警 控制回路异常 跳位异常 定值故障 定值区号故障 开出回路故障 RAM 故障 9 投运说明及注意事项 处理办法 检查极性或 PT 二次保险 检查开关辅助接点,+KM,-KM 保险;跳、合位监视 检查跳位监视回路 重新整定并固化定值 重新切换定值区 更换 CPU 插件 更换 CPU 插件 说明 跳闸继电器、跳闸信号继电器出口,跳闸指示灯亮 合闸继电器、合闸信号继电器出口,合闸指示灯亮 告警继电器出口,告警指示灯亮 异常继电器出口,告警指示灯亮

按住 - 键 2 秒钟,可将表 3 所示的信号复归掉。

9.1 检查装置的型号、版本号,各电量参数是否与订货一致。 9.2 投运前应严格按 6.1~6.6 所述检查,确认装置及外围回路无误。
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9.3 严格按定值单整定,未投入的保护项目应设为退出,确认无误。 9.4 确认定值区号无误。 9.5 检查装置各插件是否连接可靠,各电缆及背后端子是否连接固定可靠。 9.6 检查直流电源极性是否正确。 9.7 清除所有保护事件记录。 9.8 确认各交流通道是否正常、网络通讯是否正常。 10 贮存及保修 产品应保存在环境温度为-10℃~+40℃,相对湿度不大于 80%,周围空气中不含有酸性、碱 性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内。 10.2 保修时间 在用户完全遵守说明书规定的运输、安装贮存和使用的条件下,产品出厂之日起两年内如发 生产品损坏,制造厂负责更新或修理。 11 供应成套性 a. 产品合格证或合格证明书一份; b. 附有原理接线图的使用说明书一份; c. 装箱单一份。 11.2 随同产品一起供应的附件 按产品结构规定的数量供应安装附件。 12 订货须知 订货时应指明 a. 产品型号、名称、订货数量; b. 交流电流、电压及频率额定值; c.电源电压额定值; d. 通信接口 RS-422、RS-485 或 LonWorks; e. 通信规约 Q/XJ11.050-2001 许继通信规约、IEC60870-5-103 国际标准通信规
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10.1 贮存条件

11.1 随同产品一起供应的文件

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约或 MODBUS 通信规约; f. 特殊的功能要求及备品备件; g. 供货地址及时间。

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13

附图

附图 1

WGB-15*N(*为 1、2 或 3)面板布置图

告 警 告 警 异 常 异 常 跳 信 闸 号 跳 信 闸 号 合 信 闸 号 合 信 闸 号 +KM 去 闸 路 合 回 手 合 动 闸 去 闸 路 跳 回 手 跳 动 闸 -KM 跳 监 位 视 合 监 位 视 220V+ PGND 220V跳 压 闸 板 合 压 闸 板

24V+ 24V闭 遥 投 锁 控 切 远 /就 方 地 开 5 入 弹 未 能 簧 储 开 7 入 启 结 动 束

Ia Ia' Ic Ic' IA IA' IC IC'

Ia Ia '

Ia1 Ia1' Ic1 Ic1' Ia2 Ia2' Ic2 Ic2' 3I0 3I0'

Ia Ia' Ib Ib' Ic Ic' 3I0 3I0'

Ic Ic' IA IA' IC IC' 3I0 3I0'

Ua Ub Uc Un

3I0 3I0'

附图 2

WGB-150N 端子图

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附图 3 WGB-150N 原理框图

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n28

n30

n39

n44

n41 n40

n48 n47

n43

n42

n29

n46 n45

附图 4
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WGB-150N 接线原理图(一)
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附图 4
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WGB-150N 接线原理图(二)
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WGB- IA: 5.00 A IC: 5.00 A 151N Uab:100.00V
Ubc:100.00V

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1)在装置正常运行时按 CR 键可进入 主菜单,在主菜单下按↑↓ →←键移 动光标进行选择,按 CR 键确认;主 菜单下,按+-键显示另一屏主菜单。 2)若装置发出跳闸、合闸、告警或其 它故障信号,故障消除后可通过长按 "-"键2秒钟实现信号复归。
CT PT

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附图 5 菜单流程图(以 WGB-151N 为例)

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附图 6 装置外形及开孔尺寸图

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