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PCB翘曲度



汽车组合仪表生产主流程简介---成都天兴仪表股份公司

汽车组合仪表过程流程图图示化简介 (主流程)
PCB 检查

控制点 1:

1.真空包装:
1.1 每袋采用真空塑料袋包装。 1.2 检查频次:全数(每包)

控制点 4: 4.PCB 翘曲度

4.1

控制点 2:

2.PCB 版本号
2.1 版本号:M3173B-480-10 2.21.2 检查频次:全数

控制点 3:

3. 外观

3.1 阻焊油墨:无脱落、刮痕 、漏铜、气泡等。 3.2 表面无残留异物、赃物等 3.31.2 检查频次:首末 3 件

1

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1.钢网张力测试

印锡膏

4.锡膏温度管控

2..钢网

5.锡膏批次管理

张力计

6.锡膏自动搅拌

3..锡膏 印刷

7.锡膏回温

贴片
3.物料 安装

1. 物料 确认

2.文件 确认

4.料架 安装

回流焊接

温度测试

AOI 检查

●自动光学检测设 备/MT-0808 ●控制点: 1.无漏检 2.人员技能 3.参数设置

2

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组装 DIP 元件

控制点: 1.物料规格 2.人员技能 3.ESD 控制

波峰焊接

控制点: 1.预热温度 1 2.预热温度 2 3.运输速度 4.焊锡成分等

除下列元件外 , 采用 波峰焊接: 1 步进电机 2 液晶体 3 轻触开关 4.晶振 5.蜂鸣器等

选择焊接(机器人焊接)

控制点: 1.焊接温度 2.焊接时间 3.焊锡成分等
3

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主要焊接元件: 1. 步进电机 2. 液晶体 3. 轻触开关 4. 晶振

DIPQC

●主要设备: 1. 监视放大器 2. 放大镜 ●主要检测: 1.元件 2.焊点 3.PCB 外观 ●重点监控:IC

ICT 测试

主要检测: ICT 测试 设备/SRC6001(全自 动) 1. 短路 2. 断路 3. 元件规格 4. 极性元件方向等

烧录程序

1. 程序烧录生产线 2. 批量、快速、自 动 3. 可脱机烧写

4

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PCBA 检测

进入总成工序(U 型生产线)

3.

准备工序(如:装内罩\透明体等) 工序简要说明: 1. 装内罩部件 2. 控制点: 方向性、 牢固性、灵活性、 外观 3. 佩 戴 防 静 电 手 腕 带、手指套或手套 (接触 PCBA)

装标度盘

工序简要说明: 1. 牢固性、外观、装 配到位 2. 除尘等

5

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装压指针部件

工序简要说明: 1. 主要设备 : 压针机 (电源、气压) 2. 指针高度、指针外 观

调试(手动)

工序简要说明: 1. 主要设 备 : 汽车仪 表调试设备 2. 设备参数、程控电 源、CAN 模块 3. 指针平稳性、指示 精度、液晶显示功能

调试(全自动)

工序简要说明: 1.主要设备: 全自动 2.其余同上.
6

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组装隔板部件 安装隔板部件

工序简要说明: 外观、装配到位

工序简要说明: 静电除尘

热机老化

工序简要说明: 1. 主要设备 : 塔式老 化台 2. 电压、时间

7

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全功能检测

工序简要说明: 1 主要设备:西华大学 设备 2. 设备参数、程控电 源、CAN 模块 3. 指针平稳性、指示 精度、液晶显示功能

工序简要说明: 1 主要设备:浙江创新 2. 设备参数、程控电 源、CAN 模块 3. 指针平稳性、指示 精度、液晶显示功能

振动测试

工序简要说明: 1. 主要设备 : 振动测 试台 2.加电、 输入信号测 试

返工返修

成品外观检验

8

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工序简要说明: 1. 目视 2. 标签正确性、 仪表外观

装箱、打包

工序简要说明: 1. 装箱数量 2. 包装箱规格 3. 外箱标识

发运

回流焊接

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