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常减压装置实习总结(李文广)


常减压蒸馏装置实习总结
李文广 前言: 2006 年 7 月我毕业于西安石油大学化学化工学院化学工程与工艺专业。 后 来到玉门油田炼化总厂, 经过总厂安全教育后进入常减压蒸馏装置实习。经过一 年的实习, 我对炼油厂特别是常减压装置的生产流程、工作性质和机械设备等都 有了比较深刻的认识和理解, 为以后工作及学习打下了坚实的基础。期间得到了 车间领导和各位师傅的全力帮助和耐

心指导,在此表示感谢! 1.1 装置概况 本装置是由中国石化总公司北京设计院设计, 年加工原油 250 万吨的燃料- 润滑油型常减压蒸馏装置。 装置由电脱盐系统、 初馏分馏系统、 常压馏分馏系统、 减压馏分馏系统、产品电精制系统组成。主要工艺设备包括:三具分馏塔、四具 蒸汽汽提塔、两坐立式加热炉、99 台换热器、三具电脱盐罐、四具电精制罐、 各类机泵 72 台以及其它容器 43 具。 设计以加工吐哈原油, 现在加工吐哈、 塔指、 玉门混合原油。采用二次加热、三段汽化的工艺流程。主要生产直馏汽油、航空 煤油、航空液压油、柴油、润滑油基础油。 1.2 岗位学习 在进入装置后我先后学习了外巡甲岗位和外巡乙岗位。 在学习过程中很注重 对装置生产工艺的学习, 并与自己化学工程与工艺专业进行了对比分析,使自己 对所学专业有了更深刻的认识。 常减压装置流程的简要描述:原油从脱盐装置过来后,经过第一段换热,后 进入电脱盐罐进行脱盐脱水。 然后经过第二段换热进入初馏塔,初馏塔进行脱水 初拔后,初底油经初底泵抽出后,经过第三段换热分四路进入常压炉,在常压炉 加热使出口温度达到 360 度左右,之后进入常压塔,抽出常顶油气跟四个侧线, 常底油经常底泵抽出后又分四路进入减压炉,使出口温度达到 380 度左右,之后 进入减压塔,抽出减顶油气跟五个侧线,减底渣油经减底泵抽出后,一部分出装 置,一部分作为燃料油循环返塔。 1.2.1 外巡甲岗位 外巡甲岗位主要负责电脱盐系统、初馏分馏系统、常压馏分馏系统的现场操 作, 重点负责常压系统的现场设备操作及注破乳剂、 初、 常顶中间罐液面的监护。

从流程开始,先将初馏塔、常压塔的流程、瓦斯管网、常压炉结构、电脱盐 系统的流程彻底搞明白,之后是操作。常压炉是整个常减压装置的‘心脏’最难 掌握。常压炉的操作是外巡甲岗位操作的重点。常压炉有南北两炉膛,每一炉膛 共有 9 个火嘴,其中有两个是自产瓦斯火嘴,其它为油气联合火嘴,即常压炉共 计有 18 个火嘴,其中油气联合火嘴 14 个,自产瓦斯火嘴 4 个(初顶瓦斯火嘴 3 个,减顶瓦斯火嘴 1 个) 。根据原油加工量、原油性质的变化调节相对频繁一些。 阀门的开动幅度难于掌握,包括雾化蒸汽、瓦斯、燃料油和常明灯。主要操作包 括“三门一板”的调节,调节对象包括点燃料油、熄燃料油,调节火嘴,调节炉 温及四路温差。 经常改动的流程有初常顶汽油、常一线、常二线、常三线、减一线等。初常 顶汽油、常三线出装置的地方,开关比较多,管线比较复杂。通过对外巡甲岗位 的学习, 自己的信心和技术比开始有了明显的提高。 现在整个外巡甲岗位我已经 能独立顶岗单独操作了。 1.2.2 外巡乙岗位 外巡乙岗位主要负责重点负责减压系统的现场设备操作及汽包、强化蒸馏 剂、机械抽真空泵的使用。 经过学习和实际操作掌握了减压系统的流程及操作。其中减压炉、机械抽真 空系统是操作的重点。 减压炉的操作与常压炉操作结合紧密。机械抽真空工艺有 电动机、真空泵、水密封循环、分液罐四部分组成。重点监护四部分设备的运行 情况,及时发现存在问题并及时处理。 减压系统各抽出支线包括减顶油气、减一线、减二线、减三线、减四线、减 五线、减压渣油、减一中循环、减二中循环和减压轻洗油。经常改动的流程包括 减二线、减三线、减四线、减五线、减压渣油。 1.3 心得体会 在学习过程中也发现了许多不足之处如: 1 加热炉运行中存在的不足: 1 燃烧器风道部分因常年失修风门调节阀已腐蚀、结垢,失去了调节作用。 2 常压炉结构与各种燃料气(厂瓦斯、初顶瓦斯、减顶瓦斯)燃烧分布不对 称,使常压炉经常有偏烧现象发生,增加了加热炉四路温差的调节难度,对装置 长周期开炼造成非常不利影响,因此需要统一常压炉燃料气性质。

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机械抽真空系统存在的不足:

1 二级蒸汽抽真空与机械抽真空系统间的切换工序较复杂, 需增设一台真空 泵; 2 密封水管线保温差,冬季易损坏,需铺设伴热管线; 3 一级蒸汽抽真空也应相应进行机械抽真空改造。 在车间实习期间,装置经历了一次抢修、一次大检修,通过抢修和检修,特 别是最近的这次大检修,我学到了很多平时没有机会接触的东西。T 排条阀、泡 罩阀、 条形浮阀包括很多填料也是第一次见到实体。 同时也有机会遇见很多装置 存在的问题,像初常减顶中间罐的腐蚀、初顶挥发线和常顶挥发线堵塞很严重 , 也是自己亲手清除的污垢 ,深切体会到了缓蚀挤和破乳剂的作用 ,为平时的搞好 缓蚀挤和破乳剂的加注工作提了醒。 1.4 总结 在常减压车间实习的这一年里,车间领导以身作则、勤奋敬业、对工作高度 负责的工作精神,师傅们认真仔细的工作态度、不怕脏、不怕累的工作干劲都深 深地感染了我。我应向这些领导、师傅们看齐,向他们好好学习,尽快全面掌握 常减压蒸馏装置的所有技术。感谢厂里给我这么好的一个实习机会,感谢常减压 车间的领导和师傅对我的教育、关心和帮助。我会不断努力,干好本职工作,做 一名合格的炼油厂职工。为玉门油田公司的发展贡献自己的力量。


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