当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

川东北干燥置换方案(草稿)


川 东 北 -川 西 平昌—元坝段 输 气 联 络 线 工 程 ( 平昌—元坝段)

干燥、置换方案 干燥、

河南中拓管道工程有限公司 二○一一年一月 一一年

第 1 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案





一、工程概况 ........................................................................................................................................................ 3

1.1 工程概况 .........................................................................................................................................3 1.2 线路走向概述 ..................................................................................................................................3 1.3 主要工程量 ......................................................................................................................................3
二、编制依据 ........................................................................................................................................................ 4 三、施工方案 ........................................................................................................................................................ 4 施工方案

3.1 管道干燥、置换的重要性...............................................................................................................4 3.3 沿线气象状况 ..................................................................................................................................7 3.4 主要工程量 ......................................................................................................................................7 3.5 干燥施工方案 ..................................................................................................................................8 3.5.1 总体施工工序........................................................................................................................8 3.5.2 开展干燥施工的必要条件....................................................................................................9 3.5.4 干燥施工工序........................................................................................................................9 3.6 注氮置换施工方案.........................................................................................................................15 3.6.1 置换方法 .............................................................................................................................15 3.6.2 置换界面检测......................................................................................................................16 3.6.3 氮气置换作业......................................................................................................................16
四、主要施工设备、材料表 .............................................................................................................................. 17 主要施工设备、

4.1 设备表 ............................................................................................................................................17 4.2 材料表 ............................................................................................................................................17 4.3HSE 设备材料 .................................................................................................................................18
五、组织机构及职责 .......................................................................................................................................... 18 六、安全措施 ...................................................................................................................................................... 21 七、事故预案 ...................................................................................................................................................... 22

1、场站、阀室阀门法兰或螺栓处的泄漏的处理 .............................................................................22 2、线路发生火灾与爆炸的应急措施.................................................................................................22
八、清管干燥置换施工进度计划表 .................................................................................................................. 23 九、施工记录 ...................................................................................................................................................... 23

9.1 证明文件 ........................................................................................................................................23 9.2 验收报告 ........................................................................................................................................23 9.3 竣工资料 ........................................................................................................................................23
十、工程收尾 ...................................................................................................................................................... 23

第 2 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案 一、工程概况

1.1 工程概况简述 川东北—川西输气联络线管道工程平昌—元坝段输气干线全长 116.72km, 设计压 力 10MPa,设计输量 110×108m3/a,管径为 Φ1016,材质 X70,设集输站 1 个(元坝 分输站)、截断阀室 5 座(4#、5#、6#、7#、8#阀室) ,线路共 12 条隧道约 5.3km,其 中巴河隧道长 1km;大中型穿跨越约 1.2km;线路经过地区总体可分为山地、丘陵和 平原三个大的地貌单元,地形复杂,干线落差较大。根据工程情况,今制定干燥、置 换方案作为操作指导书。 1.2 线路走向概述 平昌分输站-元坝分输站线路自西向东途经巴中市通江县、巴州区、南充市阆中 市、广元市苍溪县等 4 个县(区) ,如图 1.1 所示。

图 1.1 川东北—川西输气联络线管道工程走向 1.3 主要工程量 川东北-川西输气联络线工程(平昌-元坝段)站场及阀室一览表 序号 站场、阀室名称 1 2 平昌分输站 4#阀室 位置描述 平昌县得胜镇钱家湾 平昌县驷马镇易家大院子 14.3 间距(水平长度,km)

第 3 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3 4 5 6 7 二、编制依据

5#阀室 6#阀室 7#阀室 8#阀室 元坝分输站

巴州区曾口镇柏垭寺 巴州区恩阳镇曾家湾 巴州区渔溪镇 阆中市龙泉镇金鸡垭 阆中市老观镇王家坪

14.7 23.0 23.5 17.3 22.2

1) 《中华人民共和国安全生产法》

中华人民共和国主席令第 70 号(2002)

2) 《中华人民共和国消防法》 中华人民共和国主席令第 4 号(1998) 3) 《中华人民共和国突发事件应对法》 4) 《石油天然气管道保护条例》 5) 《建设工程安全生产管理条例》 中华人民共和国主席令第 69 号(1998)

中华人民共和国国务院令第 313 号(2001) 国务院令第 393 号(2003)

6) 《非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法》 国家安全生产监 督管理局、国家煤矿安全监察局令第 18 号(2004) 7) 《关于印发非煤矿矿山建设项目初步设计〈安全专篇〉编写提纲和安全设施设 计审查与竣工验收有关表格格式的通知》 安监总管一字〔2005〕29 号 8) 《陆上石油天然气建设项目安全设施设计专篇编写指导书(长输管道部分) 》 安监总管一〔2008〕7 号 9)SY0401—98《输油输气管道线路工程及验收规范》 10)SY/T6233—2002《天然气管道试运投产规范》 11)公司制定《项目投运与工艺处理管理办法》 12)SY/T4114—2008《天然气输送管道干燥施工技术规范》 ; 13)SY/T5922—2003《天然气运行管道运行规范》 。

三、施工方案 3.1 管道干燥、置换的重要性 管道的干燥、置换等是长输管道建设中的一项十分重要的工作,是质量、安全控

第 4 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

制、环保的关键工序,也是决定管道能否按期投产和今后输气管道安全、平稳运行的 关键环节。管道干燥的目的是清除输气管道压力试验后积存在管道内的游离水,防止 产生冰水化合物,造成管道内冰堵事故的发生。置换的目的是置换出输气管道内的空 气,避免在输气过程中引起爆炸,以此保证后续工作的顺利进行和满足安全平稳输送 干燥气的要求。本项工作有一定的安全危险性,强调安全第一和环保优先的原则。 干燥置换前先整体通球。 管道经过扫水后能够将管道内绝大部分的试压水清出管 道,但是不可避免的管内会残留少量的水气(游离水存在) ,会对管道产生如下不良 影响: 1)内部腐蚀 因天然气中含有大量酸性化合物如H2S、 CO2等在有水的条件下能生成酸性 物质,使管道内部产生危害较大的腐蚀。内部腐蚀是影响管道系统使用寿命及其可靠 性的重要因素,是造成管道事故的重要原因。 2)形成结晶水合物 管道中液态水是形成天然气水合物的必要条件之一。 天然气水合物是天然气与水 在一定条件下形成的一种类似冰雪的白色结晶体,俗称 “可燃冰 ” 。形成水合物的 条件第一必须是管道内有液态水或者天然气处于水蒸气的过饱和状态, 第二是管道内 的天然气要有足够高的压力和足够低的温度。天然气水合物一旦形成后,会减少管道 的流通面积,产生节流,加速水合物的进一步形成,进而造成管道、阀门和一些设备 的堵塞,严重影响管道的安全运行。 3)低温冰堵 管道中的液态水低温时还会造成管道低洼处的冰堵, 冰堵的产生也会影响管道的 安全运行。管内积水如果形成冰堵,则影响输气量,严重时会造成停输的重大事故。 腐蚀则会造成大量的维修工作。 4)降低天然气品质 管道中液态水还会使天然气的含水量升高,从而导致供气品质下降,影响对供气 品质要求严格的用户的正常使用。 综上所述,天然气长输管道中的液态水的危害性极大,在管道投入运行之前,必 须进行除水、干燥处理,使管道内空气露点达到规定的要求。从以往经验来看,新建 输气管道普遍存在气质差的问题,主要原因是管道内积水进入天然气中造成的,这给

第 5 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

业主造成很大的经济损失和影响。因此输气管道在投产前必须进行干燥。 3.2 干燥方式的选择 干燥方法可采用吸水性泡沫清管塞反复吸附、干燥气体(压缩空气或氮气等)吹 扫、真空蒸发(适合小管径、短距离管线和场站、阀室等) 注入甘醇类吸湿剂清洗 、 等方法进行管内干燥。 针对本工程管道直径大,经过清管后管内水份含量少,干燥施工工期要求紧等特 点,以及安全、环保等诸多因素,主线拟采用通泡沫干燥球干燥和干空气干燥相结合 的方法,元坝分输站建议采用真空蒸发对管线进行干燥。 真空干燥技术简介 1. 真空干燥原理 水的沸点随压力的降低而降低,在压力很低的情况下,水可以在很低的温度下沸 腾气化。真空干燥法就是利用这一原理,在控制条件下不断地用真空泵从管道中往外 抽气,同时带出空气中蕴含的水分,降低管道中的压力直至达到管壁温度下水的饱和 蒸汽压,此时残留在管内壁上的水沸腾而迅速汽化,汽化后的水蒸气随后被真空泵抽 出。 2. 真空干燥过程 真空干燥过程可分为两个阶段: 第一阶段:抽气降压 抽出管道内的绝大部分空气和水蒸气,并且随着管道内水蒸气被抽出,水的蒸汽 分压降低,管道内壁上残留水部分蒸发。由于管内空气膨胀做功,温度降低,管内压 力迅速降至真空泵的极限压力或管内温度下水的饱和蒸汽压 (在管内温度高于真空泵 极限压力下水露点温度的情况下) 。 第二阶段:蒸发及真空干燥阶段 管内压力达到真空泵极限压力,此时管内气体可认为全部为水蒸气,由于真空泵 不断工作,抽出管内气体介质,残留在管内壁上的水开始大量蒸发,以弥补不断被真 空泵抽出水蒸气产生的压降,此时,若管内水量不多,管内温度基本不变,管内空间 处在一个水蒸气被抽出与液态水蒸发的动态平衡状态, 管内压力基本保持在水的饱和 蒸汽压水平。这一过程可持续到所有水分完全蒸发完为止。该阶段耗时长。

第 6 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3. 真空干燥技术特点 (1)真空干燥前,管道内应使用泡沫球干燥或其他方法除去绝大部分液态水。 (2)真空干燥涉及的管道和临时流程应严密无泄漏。 (3)抽气降压阶段,抽气速度不能太快,以防止管内温度下降,水结成冰。 (4)真空泵抽出的水蒸气应经压缩后排到大气中,以防止真空泵出口结冰。 (5)若管道内残留水分很少或者没有的情况下,管道内的露点经真空干燥后即 可达到-20℃以下;若管内残留水很多,真空干燥后管道内的露点只能降至真空泵极 限压力下的露点, 对于一般用真空泵, 极限压力为 3300Pa, 相对应的水露点约为 25℃。 (6)对于管道内残留水分较多的情况下,应考虑和干空气干燥法联合使用。

3.3 沿线气象状况 管线区属四川盆地中亚热带湿润季风气候区,四季分明,气候温和,夏秋多雨, 且多为夜雨。年降水量 1100 毫米~1207.4 毫米,多集中在 6~9 月,降水量占全年的 80%。全年雾多,风速小,雨量充沛,空气湿润。 3.4 主要工程量 序号 1 2 3 项目名称 分两段通 泡沫球 管线干空 气干燥 站场真空 干燥 4 氮气置换 位置 平昌分输站-恩阳河段 恩阳河-元坝分输站 平昌分输站-元坝分输站 长度 (km) 62.916 53.80 116.72km 规格 1016*17.5 1016*17.5 1016*17.5

元坝分输站 平昌分输站-元坝分输站 116.72km 1016*17.5

总体施工部署 干燥前先进行一次简易干燥与整体清管相结合的清管做业. 采用无热再生干燥机 做为干燥气源设备,通过干燥气体吹扫结合机械/泡沫清管器通球法进行施工,先从 平昌分输站发球筒装入一组 5 个泡沫干燥球后跟一个 PIG 清管器至元坝分输站主线路 进行简易干燥与整体通球。

第 7 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3.4.1 干燥 主线路及阀室站场的阀门都处于全开状态,放空阀关闭;川东北—川西输气联络 线管道工程平昌—元坝段输气干线及所有集输站、截断阀室 (4#、5#、6#、7#、8#阀 室)进行整体干燥。 3.4.2 置换 根据设计、 业主要求和实际情况, 本次投产采用氮气置换空气, 中间不加隔离球, 即采用“气推气”的方式进行主线路及场站阀室置换封存。 3.5 干燥施工方案 主线路采用无热再生干燥机做为干燥气源设备,将空压机、干燥机等设备停放于 平昌分输站通过干燥气体吹扫结合泡沫清管器通球法进行施工, 使管道内无明水出现 后, 再进行干空气吹扫深度干燥。 本工程先把平昌分输站工艺管线进行深度干燥施工, 然后由平昌分输站至元坝分输站进行整体干燥;通过露点-40 度的干燥气体吹扫进行 全线站场、阀室、主线干燥施工,使管道内的水分全部蒸发,水露点达到技术设计要 求。 3.5.1 总体施工工序 序 号 工程 工序 前期 1 准备 工作内容:机关末站-长治末站间管道干燥 现场勘查、施工场地、道路平整、现场临时设施建设;人员动员、物资采购、 机具预制;施工人员、材料和设备机具动迁;设备安装调试;交工和竣工资 料准备;与施工有关的其他关系协调。

初步 通泡沫清管器鉴定管道干燥程度,多次发射低密度泡沫清管器,降低洼处少 2 擦拭 量水推成水膜并吸收管道中的残留水。注:本步骤和整体通球相结合完成。 干燥 使用露点-40℃干空气微正压吹扫,直到管道出口处的空气露点低于环境温度 5℃,密封 4 小时。
第 8 页 共 23 页

3

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

4

验收

密闭试验后连续测量空气露点升高不超过 3℃, 且低于环境温度最少 5℃的空 气露点。

3.5.2 开展干燥施工的必要条件 3.5.2.1 每条要清洗和干燥的管段都应当事先清扫、测径、试压和扫水完毕。 3.5.2.2 确保场站在连接到线路之前所有的水和污物都已经清除, 连头时应避免工 具、石块、过多泥土等杂物遗留在管道内。 3.5.2.3 线路站间截断阀室工艺安装完毕(或者主阀与主线路安装完毕) 。 3.5.2.4 站间所有截断阀室主阀门处于全开状态、放空阀门先处于全开状态,严禁 擅自操作阀室内各类阀门(阀门的全开、关闭要挂上标识) 。 3.5.2.5 临时用地、施工审批等各项手续办妥;临时用电、用水、工农关系等协调 完毕。施工方案已提交并被批准,各种仪器的质量性能证明书已报送监理单位审核并 批准使用。 3.5.2.6 与线路承包商、监理、业主代表建立通讯录,确保通讯畅通。 3.5.2.7 除水干燥作业所用主要物资全部到位,建立干燥作业供风站; 3.5.2.8 由监理对管道干燥前的条件进行预验收,并同意进行除水干燥作业。 3.5.2.9 干燥的设备、机具、仪器、人员就位,流程连接完毕。 3.5.3 干燥施工现场准备 3.5.3.1 现场三通一平 进入现场施工道路要提前进行修整,路面要铺撒碎石,路面坡度要小于 30 度, 利于大型干燥施工设备的进入。 3.5.3.2 人员及设备就位 确定开工日期后,在开工前 3 天,设备要先进入到施工现场,操作人员要和设备 一起进入现场,作好设备的修复和调试,项目主要管理人员要作好项目的各项前期准 备工作,工程开工时提前进入现场。 3.5.3.2 干燥流程连接 在监理工程师下达开工命令后,根据现场情况作好设备的摆放,设备摆放好后, 进行干燥流程连接,流程连接好后,要进行压力试验,试验压力为设备最高压力值, 确保流程连接正确,无任何泄漏。 3.5.4 干燥施工工序

第 9 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3.5.4.1 初步擦拭 站间管道整体连通后,采用简易干燥与整体通球相结合的方法完成此步骤。向管 道中发送一组泡沫干燥球及 PIG 清管器,由压力为 0.2—0.5MPa 的干空气推动,鉴定 管道干燥程度及整体通球效果后再进行下道工序。 3.5.4.1.1 发球操作程序 (1)发射清管器(干燥球) a.发送清管器前,线路各阀室主阀开启,旁通、放空阀处于关闭状态,最后检查 发球筒是否符合通球条件。 b.打开 2124 球筒放空阀,确认球筒无压,打开球筒快开盲板,按要求把干燥球 送入球筒底部变径处,将干燥球在变径处塞紧无误。由于管线段为山区,我们选用一 组 5 个干燥球和 1 个 PIG 清管器。 c.关快开盲板,装好保险安全装置,确认元坝分输站末端放空。 d.关 2124 球筒放空阀→打开 2125 进气阀→全开 XV-2109 阀→关 2108、 XV2107、 2126 阀→通过进气 2125 阀→注干空气发送清管器。 e.5 分钟后确认干燥球发出。 f.干燥机组卸载,开 2124 球筒放空阀泄压至零,打开快开盲板,检查清管器是 否发走。 (2)5 个干燥球为一组,单个泡沫球体发射,PIG 清管器放在最后一次发射,重 复以上程序。 (3)完成以上程序后,开始通球,每 30 分钟记录一次通球压力。 平昌分输站清管器(发球)示意图

第 10 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3.5.4.1.2 站间巡线 在通干燥球时,管线内已不会出现卡球的现象,干燥通球巡线的目的是检测球 体的运行情况,防止出现串气停止不前(重点在阀室监视) ,出现串气现象马上加大 首端进气量。 (1)站间巡线人员应按照定点监测和移动跟踪方法进行巡线。 (2)在出站的高点设置检测点,管线的拐点和阀室处为重点检测点。 (3)中间巡线人员根据球体的运行速度做球体的运行监测,时刻监测掌握球体 运行数据。巡线小组还应根据计算公式每半个小时计算球体的运行距离 清管器运行距离估算公式 L=Q/[10×F×(P+0.1)] L------清管器运行距离,Km Q------发射清管器后累积进气量,kNm3 F------管道内径横截面积,m2 P------清管器后平均压力,MPa 3.5.4.1.3 收球工作程序 用元坝分输站的收球筒做为收球筒, 收球时, 在放空管线四周范围内拉上警戒线, 线内严禁任何无关人员的出入。 (1)打开 2225、2259 排污阀及 2254、2224 放空阀,全开 XV-2201、XV-2202 球阀,关闭 XV-2203、2205 阀,接收筒处于接收状态。 (2)一般情况下,在清管指示器发出球过信号后,关闭 XV-2201 阀,打开 2225、2259 排污阀排污。 (3)确认所发清管器(泡沫球)全部进入收球筒,首端停止进气。 (4)检查压力表 PI2212,当接收筒压力降为零,打开快开盲板,取清管器。 (5)清除接收筒内污物,清洗后关闭快开盲板。 元坝分输站接收清管器示意图 (1)

第 11 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3.5.4.1.4 初步擦拭的检查方法 检测组要在清管器到达末端后取出球体对球体进行目测, 本次通干燥球主要为下 一道工序提供鉴定,了解管道干燥程度。清管器到达末端后,请现场监理或业主现场 代表见证球体,办理相应签字确认手续。 3.5.4.1.5 通泡沫清管器压力、流量控制计算 推球所需流量估算公式 (1) :Q=240×F×P×V (2) :Q2=10×L×F×P L------清管器运行距离,Km Q------输气流量,Km3/d Q2------清管所需总进气量,kNm3 F------管道内径横截面积.m2 P------清管器后平均压力,MPa v------清管器平均运行速度,km/h t------清管器运行时间,h 在清管施工时,用一台 20Nm3/min 压风机进清管作业。要求泡沫清管器的运行速 度为 0.5-1m/s,换算后是 1.8-3.6km/h,通球压力按初步擦拭时通球压力 0.2-0.5 MPa 进行计算。 3.5.4.1.6 通球应急/恢复程序 (1)在通球时如发生重大事故,应参照重大事故应急预案 (2)由总指挥下达暂停施工的命令。 (3)在抢险时应按照“生命第一”的原则进行。 (4)首端发球小组关闭空压机,关闭阀门,倒换流程。在操作时应在确保安 全的情况下进行,不能违章操作。 (5)巡线小组为机动组哪里需要人员就向哪里调动。 (6)在第一时间上报甲方和监理,事态发生严重时应上报当地人发政府。 (7)在处理事故完成后应以书面形式进行总结,包括时间、地点、人员、处 理情况等,如果认为有必要的进行总结并记录。 (8)处理事故应遵循“四不放过”原则。以书面形式进行总结。

第 12 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

(9)在各方都得到确切答复后才能进行恢复施工。 3.5.4.2 干燥 初 步 擦 拭 及清 管 通球 完 成 后 ,利 用 露 点 -40 ℃ 以 下 的干 空 气 (流 速 控 制 在 0.3-0.5m/s)对管道进行微正压(0.01-0.05MPa)吹扫,直到管道出口处的空气露点低 于环境温度 5℃,初步干燥就完成了。 3.5.4.2.1 管道干燥流程 把压风机的出气管线和干空气干燥机的进气管线进行连接。

(1)在空气干燥施工时关闭 2124、2126、2108、XV-2107 阀门,注入干空气, 对主线及线路进行深度干燥。 (2)在干燥时开启主线各阀室主阀和支线末端的阀门,关闭阀室的旁通及放空 阀,阀门不要开启过大,应保持管内有 0.01-0.05MPa 的压力, (3)让干空气在管内与湿空气能够充分混合,并排出,直至达到干燥标准要求。 3.5.4.2.2 站场干燥流程 (1)首先应检查各阀门的开启情况. 使阀门处于全开状态。 (2)开启空压机,打开干燥器电源,调整空压机的排量及压力,排量达到 40m3/min,提供给干燥器 0.5-0.8MPa 压力,操纵干燥器控制柜,使干燥器循环工作 正常,然后干空气吹扫。 (3)通过送干空气的方法对该区进行干燥,直到露点到达低于环境 5℃时,检测 露点满足要球,工艺管线即干燥完成。 (4)站场中的各种管线的露点要求 对放空管线和排污管线的干燥: 由于投产后放空管线和排污管线直接与大气相连。不要求干燥到低于环境 5℃, 所以用-40℃干燥空气吹扫 1-2 个小时或直到看不到积水或潮气为止。

第 13 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

对工艺管线的干燥: 用-40℃的干空气不断吹扫,使最终出口露点达到低于环境 5℃。在达到露点后封 闭管线。 3.5.4.2.3 干燥技术要求 (1)干燥流速控制在 0.3-0.5 m/s。 (2)要求干燥机出口排出的干空气水露点要求达到≤-40℃。 (3)在干燥时,记录出水和饱合空气上升的压力和时间。 (4)在管道两端监视管道压力和露点温度。 (5)控制压缩机的最大流量和压力。 (6)控制所要干燥的空气数值和流量比例。 3.5.4.2.4 管道干燥注意事项 露点测试器的检验证书在测试前向监理报验,校定证书应有设备编号、有效期。 3.5.4.2.5 管道干燥的验收标准 管线干燥应由流动干燥压缩空气进入管线完成。干燥机干燥空气露点应至少为 -40°C。直到管道出口处的空气露点低于环境温度 5℃,干燥就完成了。 如达不到上述要求应继续进行干燥,直到达到要求为止。 3.5.4.3 干燥球质量控制 因管道内的水汽不可能完全均匀分布,本道工序要通过发射低密度(密度约 16~20kg/ m3)干燥球,将低洼处少量水推成水膜并吸收管道中的残留水。 干燥质量控制流程图

第 14 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

3.5.4.3.1 干燥连接流程 参见初步擦拭阶段的流程连接(见“清管器(发球)示意图”。 ) 3.5.4.3.2 管道发球操作步骤 发射泡沫干燥球参见 3.5.4.1.1 初步擦拭阶段的通球操作程序。 本阶段在选用球体数量上,选用 5 个无涂层低密度干燥球和 PIG 清管器为一组。 3.5.4.3.3 站间巡线 在本次通干燥球时,管线内已不会出现卡球的现象,干燥通球巡线的目的是检 测球体的运行情况,防止出现串气停止不前,出现串气现象马上加大首端进气量。 站间巡线参见 3.5.4.1.2 初步擦拭阶段站间巡线步骤。 3.5.4.3.4 收球工作程序 收球工作程序参见 3.5.4.1.3 初步擦拭阶段站间收球工作程序。 3.5.4.3.5 管道干燥的检查方法 用露点检测仪检测露点,使露点低于环境温度 5℃为合格 3.6 注氮置换施工方案 3.6.1 置换方法

第 15 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

? 本次投产采用氮气置换空气,中间不加隔离球,即采用“气推气”的方式。 3.6.2 置换界面检测 (1)氮气~空气混气头(以下简称氮气混气头)检测:用 XPO-318 型便携式含 氧分析仪(0~25%)检测含氧量。测量时,当分析仪显示含氧量降低至 20%时,3 次确认,认为氮气混气头已到达。 (2)纯氮气气头检测:当含氧分析仪检测到的含氧量降至 2%时,3 次确认,认 为纯氮气已达到。 3.6.3 氮气置换作业 3.6.3.1 注氮参数选择 ●氮气纯度应大于 99.99%; ●注氮接口为 DN100; ●注氮装置氮气出口温度必须大于 5℃,氮气进入管道的温度必须大于 5℃; ●注氮速度:注氮速度控制 3000 m3/h,氮气在置换管道中的流速约 3-5m/s; ●氮气用量:平昌分输站至元坝分输站全长 116km 计算,所需氮气量为: 3.14×[(1.016-0.035)/2]2×116000×5=438190m3。 3.6.3.2 注氮预测时间 注氮时间预计如下: ●平昌分输站至元坝分输站,438190m3÷制氮能力 3000Nm3/h≈146h 3.6.3.3 注氮的作业计划 a 准备阶段 氮气落实;运输、注入车辆和设备落实;汽化器配管和接头落实;运输线路确定; 施工道路维修及场地平整、场站注入点接头和管线施工。 b 注氮封存作业 ●注氮作业小组人员和注氮设备进入平昌分输站,进行注氮设备安装,临时注氮 管线安装,确认各站(阀室)流程后,开始进行站内氮气置换; ●平昌分输站向元坝分输站间管段注入氮气, 注氮作业组在平昌分输站检查注氮 设备情况,并记录注氮相关数据,元坝分输站操作组人员检测氮气头,当检测到氮气 头后关闭放空,并关闭截断阀,将氮气以 0.15MPa 压力封存在该管段内。注氮作业组 人员在 1、2、3#阀室观察氮气压力情况,线路人员沿线巡检,确认封存的氮气没有泄

第 16 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

露情况。 ●停止注氮,拆除注氮车附属设备,注氮车退出现场。清理现场卫生。 置换质量控制流程图

四、主要施工设备、材料表 主要施工设备、 4.1 设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称 空压机 干燥机 液氮汽化器 液氮车 测氧仪 露点检测仪 工程指挥车 双排车 发电机 150/30 千瓦 皮卡车 规格 20m3/min 1.4MPa 单位 台 台 台 辆 台 台 辆 辆 台 数量 3 1 1 1 2 2 2 2 2 备注 干燥 干燥 注氮(含加热装置) 注氮 检测氧气含量 露点检测 指挥联络 指挥联络 干燥机、照明、供电及焊接

60 m3/min 1200m3/h 10t

4.2 材料表

第 17 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

序号 1 2 3 4 5 6 7

设备及材料名称 PIG 清管球 液氮 干燥球 压力表 电缆 干燥机连接用管 压力表接头

规格 D1016 T D1016 0~16MPa 70m2 DN70×6

数量 2台 26T 10 个 2块 50m 30m 3个

备注 一台备用

比重约 16—20kg/m3 表盘直径为 100mm,量程为 0~ 10Mpa 精度为 1.5 级(清管用)

4.3HSE 设备材料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 名称及说明 救护车 巡检车 消防水车 灭火器(干粉、泡沫) 警示牌 警示带 防爆手电筒 通信设备 防静电工服 车辆防火帽 水桶、铁锹、麻袋 m 个 对 套 单位 辆 辆 辆 台 数量 1 1 1 若干 10 500 5 6 若干 若干 若干 阀室、场站都配 阀室、场站都配 备注

五、组织机构及职责 为使置换、升压、投产工作有序顺利的进行,协调好各方关系,统一指挥,特成 立公司投气置换及试运行领导小组,组织机构及职责如下: 组长: 职责为: 1、负责审批投气置换及试运行方案,确定投气置换及运行最终时间。
第 18 页 共 23 页

副组长:

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

2、负责投气置换及试运行过程中重大问题的决策。 3、确认投气置换成果报告。 领导小组下设指挥部: 总指挥: 指挥部职责为: 1、负责投气置换及试运行方案的审定,统一指挥各专业组进行各项具体工作。 2、研究解决投气置换及试运行中出现的具体问题,对重大的方案调整提出意见 报领导小组审批。 3、协调投气置换及试运行期间与相关单位和地方政府的联系。 4、负责投气置换及试运行工作中各项命令的下达。 指挥部下设七个专业组,负责各方面工作的具体实施。各专业组必须听从指挥部 的统一指挥和调遣,保质保量按期完成各自的工作任务。 1、调度协调组 组长: 职责: (1)负责投气置换及试运行过程中管道的储气和生产调度。 (2)负责编制投气置换及试运行方案,负责置换及试运行过程中各工序的协调 指挥。 (3)负责联系外委注氮单位、氮气及注氮车辆。 (4)负责组织对全线电气、仪表、自动化系统、通信系统的检查确认。 (5)负责职责范围内的安全工作。 2、安全保卫组 组长: 职责: (1)负责投气置换及试运行全过程的安全监督管理和救护工作。 (2)负责与沿线各地政府、公安、交通、消防、安监、环保、医疗等部门做好 联系工作,取得支持配合。 (3)负责在投气置换及试运行期间现场的治安、消防、保卫工作及有关事宜的 处理和协调。 成员: 成员: 副指挥:

第 19 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

(4)负责安全分析检测的复测确认工作。 (5)负责做好投气置换用的器材、物资的治保工作,防止器材物资的丢失,检 查消防设备情况的完好。 (6)负责职责范围内的安全工作。 3、工艺操作组 (1)负责做好辖区内工艺设施的维护、调试、检查,并按审批后的工艺操作方 案进行现场的操作。 (2)负责投气置换前和过程中辖区内场站、管线设备的巡回检查工作,对发现 的情况及时处理并汇报。 (3)负责气体置换分析的检测和记录工作。 (4)负责投气置换期间辖区内抢修的工艺操作和恢复生产的工作。 (5)负责投气置换资料的收集、分析、整理以及上报归档工作。 (6)负责职责范围内的安全工作。 4、工艺技术组 组长: 职责: (1)负责本项工作的工艺技术工作。 (2)负责与省上质量监督部门的协调联系。 (3)参与工程质量的验收、认证及质量事故的处理。 (4)负责职责范围内的安全工作。 5、抢险组 组长: 职责: (1)负责投气置换及试运行期间的施工组织和管理。 (2)负责投气置换及试运行期间的抢险工作。 (3)负责职责范围内的安全工作。 6、物资供应组 组长: 职责: 成员: 成员: 成员:

第 20 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

(1)负责投气置换所用物资器材的准备工作,做到物资供应到现场。 (2)负责做好投气置换期间急需物资的供应工作。 (3)负责职责范围内的安全工作。 7、监理组 组长: 职责: (1)负责检查投气置换及试运行的各项准备工作。 (2)负责检查投气及试运行各环节监理工作。 (3)负责协同长治市三晋新能源发展有限公司做出投气置换评价报告。 (4)负责职责范围内的安全工作。 六、安全措施 1、所有参加人员必须树立“安全第一、预防为主”的思想,均应服从领导小组 指挥,不违章指挥,不违章操作,操作现场要有专职安全员监督。 2、试运投产前,对所有人员进行有针对性的安全教育和详细技术交底。所有人 员要做到岗位明确,职责清楚。 3、试运投产期间,严禁无关人员进入现场,现场工作人员应穿戴防静电工作服, 佩戴标志。 4、严禁在场站、阀室及警戒区内吸烟,不得将火种带入现场。 5、工程车辆必须加带防火帽,其余车辆不准进入站区和警戒区内。 6、临时排放口应远离交通线和居民区 300 米以外。 7、沿线应每隔 2~3 公里设置一个监视点,人口稠密的地方加设监视点。 8、氮气进管道时控制温度不低于 5℃,操作人员不得接触注氮管道,隔离和置换 的氮气纯度应大于 99%。 9、消防器材、防爆工器具及各类安全警示牌必须按要求配备齐全到位,安全保 卫人员到位,可燃气体报警器投入使用。 10、与就近当地医疗部门联系好,随时可接收抢救工作,配备巡回急救车并配备 随车医生,防毒面具等救护器具。 11、现场安装的安全阀、压力表及报警探头等应检定合格,并在有效期内。 12、在升压过程中,工作人员不得沿管道检查。严禁敲击管件、管道、设备及附 成员:

第 21 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

件,施工单位重点检查试压连接点处。发现泄漏应立即停止升压。 13、投气置换期间,沿线各监视点应设标志牌,写有安全注意事项、试压标志、 严禁入内、危险、请止步等字样,必要时设隔离带,巡线车上要有安全标志。 14、管线需动火抢修时,必须将管内压力降至微正压 200Pa 左右,保证消防措施 到位,抢修人员要经过专门训练。如需换管段,焊接切割时,必要可在两焊口处外侧 封堵(黄油加滑石粉和成) 。 15、投气置换过程中,试压设备 50 米范围内为试压区域,严禁非试压人员入内。 管道两侧各 6 米范围内为禁区,禁区内的居民要暂时撤离到安全地带,无关人员车辆 不得进入禁区。 16、施工队抢险作业班组到现场待命,并严格检查设备、机具、人员落实,需动 火时,要有严格的安全动火规程。 17、投气置换过程中,通讯交通应保证畅通无阻。 18、各工序必须必须在接到指挥部指令后方可行动。完成后立即书面报告给指挥 部。 七、事故预案 在处置突发事故时,坚持救人胜于救灾的方针。用各种有效方法积极组织抢险。 1、场站、阀室阀门法兰或螺栓处的泄漏的处理 如果发现站内阀门法兰、螺栓有泄漏,应立即报告指挥部,并根据情况采取如下 措施: (1)首先隔离漏气部位,并在附近竖警示牌,对容易处理的情况,可用防爆工 具对螺栓进行紧固或更换垫片,但动作要小心,不得碰撞金属产生火花,用力均匀, 抢修人员着装均为防静电型。 (2)对不宜处理的泄漏,先报告领导小组,指示施工单位保产人员立即到现场 处理,紧固或更换垫片等。 (3)在处理过程中,要加强安全监护,不能蛮干。 2、线路发生火灾与爆炸的应急措施 (1)抢险组接到事故报警后,及时通知有关人员关闭事故点的上、下游阀门切 断气源。如有人员伤亡,要立即组织抢救,疏散人员,派专人警戒,设置标志,必要 时可中断交通,防止无关人员、车辆进入危险区。

第 22 页 共 23 页

川东北-川西输气联络线工程(平昌—元坝段)干燥、置换方案

(2)火势得到控制后,应继续检查建筑物内和地下设施内的燃气浓度,防止残 余气体引发次生灾害。 (3)势态控制后,保护好现场,先行现场取证,查明火灾或爆炸原因,做好现 场记录。确认无二次爆炸和火灾发生时,根据实际情况,制定抢修方案,迅速采取措 施组织人员、机具、车辆抢修抢险。 (4)操作中,一定保证消防抢险到位。 八、干燥置换施工进度计划表 序号 施工程序 工作 日 3 4 6 4 12 施工计划 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

1 2 3 4 5

准备工作 清管作业 干燥作业 置换作业 检验工作

九、施工记录 施工单位要保存和提供各个阶段的完整记录,包括记录图表,压力、温度(管子 和环境的)及天气条件记录,记录至少要包括: 9.1 证明文件 9.2 验收报告 报告中要详细记录施工过程中的时间和活动。 报告在验收合格后由承包商检查员 与施工负责人签字。 9.3 竣工资料 竣工资料表格是业主所要求的表格记录。 所有表格都应按统一格式和规定进行填 写,施工负责人、监理及业主代表均应签字认可。 十、工程收尾 1、将站内临时出气管线拆除,恢复原排污流程及管线防腐保温。 2、清理站内卫生。
第 23 页 共 23 页


相关文章:
干燥、氮气置换施工方案
干燥、氮气置换施工方案_建筑/土木_工程科技_专业资料。XX 天然气有限公司 XX ...清华附中文科学霸高中政治笔记 东北师大附中理科学霸高中化学选修5笔记文档...
枝川注射疗法
枝川注射疗法_临床医学_医药卫生_专业资料。医学今日推荐 88份文档 2014...川东北干燥置换方案(修) 23页 免费 川东项目钢结构安装方案... 22页 免费 ...
丙烯氮气置换和干燥方案
低温丙烯氮气置换干燥方案一. 氮气置换干燥的目的 1. 干燥的目的是除去可能会对工艺和管线造成不利影响的水分。 2. 氮气置换的目的是防止气相乙烯灌装过程中...
川东北经济区发展规划图(2014—2020年)
川东北经济区发展规划图(2014—2020年)_城乡/园林规划_工程科技_专业资料。川东北经济区旅游发展规划图,川东北经济区域镇空间布局规划图,川东北经济区水利设施规划...
15晋长置换方案
晋城北石店—长治苏店煤层气输气管道工程 晋城北石店- 晋城北石店-长治苏店煤层气输气管道工程 线路、阀室、站场干燥置换方案 线路、阀室、站场干燥置换方案 ...
川东北经济区发展规划(2014—2020年)
川东北经济区发展规划(2014—2020年)_解决方案_计划/解决方案_实用文档。川东北...宝成、襄渝、兰渝、达成等多条铁路干 线和沪蓉、包茂、兰海等高速公路在...
置换方案
管道干空气干燥作业施工及验收规范》 (Q/SY 94-2004) 2 工程概况本次置换...负责投产方案的审批,监督投产方案的执行与落实。 2. 对投产期间的重大事项作出...
管道置换与运行投产方案设计
(1)在天然气管道下沟回填后进行分段清管; (2)天然气管道投产置换过程中的注氮及封存工作; (3) 管道清管、试压及干燥施工前,应编制施工方案,制定安全措施,并...
中压管道氮气置换方案-10.6号修改11
干燥置换质量的好坏,直接关系投产的成败和投产后的安全运 行,还关系到用户能否正常使用天然气,是投产前关键的步骤。特编写此方案, 确保投产置换过程的安全、顺利...
川东北地区天然气藏取样方法研究
地 面天然气井取样方法主要有以下三种:真空法、气体吹扫置换法和排液取气法。...针对川东北地区酸性气藏特征,天然气取样流程中,取样钢瓶前端与耐压干 燥管(兼...
更多相关标签:
东北出海口 领土置换 | 东北夏天干燥吗 | 东北气候干燥 | 草稿 英文 | oc草稿王 | 答辩决议草稿 | 富坚义博最夸张的草稿 | 电台草稿 |