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山东省DB37T2368-2013电子版


附录 E 检测技术资料样表

土建材料检测报告及原始记录样表
鲁 JC-01

计量认证号

水泥物理性能检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检 检测项目 筛余(%) 细度 比表面积 2 (m /kg) 鲁 JC

/BG-01.0101 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检验类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 测 内 容 检测结果 单项评定 共 页 第 页

技术要求

标准稠度(%) 凝结时间 (min) 安定性 初凝 终凝 试饼法 雷氏法(mm) 3 天≥ 28 天≥ 3 天≥ 28 天≥ 检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 月 日

抗折强度(MPa)

抗压强度(MPa)

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

水泥物理性能检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0101 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 标准稠度 测 内 容 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

样品质量(g) 标准稠度用水量 A(mL) 标准稠度 P(%) 试杆距底板距离(mm)

加水时间 凝结时间 初凝时间 凝结时间 初凝: 编号 时

时 分 min 终凝时间 终凝:

分 时 min 1# 2# 分

沸煮前指针尖端距离 A(mm) 雷氏法 安定性 沸煮后指针尖端距离 C(mm) C-A(mm) 平均值(mm) 结论 编号 试饼法 1 2 编号 水泥细度 筛析法 1 2 抽样基数 抽样信息 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 样品质量 W(g) 筛余质量 Rt(g) 水泥负压筛 的修正系数 C 筛余百分数 Ft(%) 平均值(%) 试饼状态描述 结论

检测说明

P?

A ? 100 % 500

Ft ?

Rt ? C ? 100 W
校核: 主检:

水泥物理性能检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0101 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 水泥胶砂成 型各材料用 量及时间 水泥胶砂 流动度 项目 调整前 第一次调整 第二次调整 第三次调整 龄期 抗折强度 (MPa) 龄期 编号 1 2 抗压强度 3 4 5 6 平均值(MPa) 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 平均值(MPa) 抽样人 抽样时间 荷载 Fc(kN) 3d 28d 3d 抗压强度 Rc(MPa) 荷载 Fc(kN) 编号 1 2 3 平均值 成型时间 破型 日期 3d 28d 28d 抗压强度 Rc (MPa) 月 月 月 日 日 日 编号 1 2 水灰比 用水量(mL) 胶砂流动度(mm) 1 2 平均值 测 内 容 标准砂(g) 水(mL) 成型时间 月 日 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

水泥(g)

检测说明

抗压强度

RC ?

FC ? 1000 1600
校核: 主检:

水泥物理性能检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0101 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 测 内 容 编号 水泥密度 1 2 试料 层体 积测 定 水银密度 编号 3 ρ 汞 (g/cm ) 1 2 编号 自动 勃氏 法 1 2 抽样基数 抽样信息 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 试样质量 m (g) 试样密度ρ 3 (g/cm ) 试样试料 层空隙率 ? 仪器常数 K值 比表面积 平均值 2 2 S(m /kg) (m /kg) 未装试样时充满圆 装试样后充满圆筒 试料层体 平均值 3 3 筒的水银质量 P ( 积 V (cm ) (cm ) 1 g) 的水银质量 P2(g) 试样质量 m(g) 初次读数 V1(ml) 水槽温度 (℃) 二次读数 V2(ml) 水槽温 密度ρ 平均值 3 3 度 (℃) (g/cm ) (g/cm ) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

水 泥 比 表 面 积

检测说明

水泥密度 试样质量

m V1 ? V2 m ? ?V (1 ? ? )

??

试料层体积

V?

P1 ? P2

?汞

校核:

主检:

水泥物理性能检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0101 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 测 内 容 编 号 1 水泥比表 面积手动 勃氏法 2 编 号 1 2 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 试样密度 ρ 3 (g/cm ) 被测试样液 面降落时间 T (s) 标准试样液 面降落时间 TS(s) 标准样品的 比表面积 SS 2 (m /kg) 试样的比 表面积 S 2 (m /kg) 平均值 2 (m /kg) 试样 试样试料 质量 层中空隙 m(g) 率ε 标准样品 试料层中 空隙率ε S 试样试验温度 下的空气粘度 η (μ Pa?s) 标准样品试验温 度下的空气粘度 η S(μ Pa?s) 标准样品 密度 3 ρ S(g/cm ) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

被测试样与标 准样品

试验时的温度与校准温度之差 ≤3℃时

试验时的温度与校准温度之差 >3℃时

密度、 空隙率相 同

S?

SS T TS

S?

SS ?S T

?

TS

检测说明

空隙率不 同

S?

S S T (1 ? ? S ) ? 3 TS (1 ? ? ) ? S
3

S?

S S ? S T (1 ? ? S ) ? 3

?

TS (1 ? ? ) ? S

3

密度、 空隙率均 不同

S?

S S ? S T (1 ? ? S ) ? 3

? TS (1 ? ? ) ? S 3
校核:

S?

S S ? S ?S T (1 ? ? S ) ? 3

? ?

TS (1 ? ? ) ? S
主检:

3

计量认证号

*****钢筋检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 生产厂家 委托日期 检测类别 实验室地址 检测依据 样品状态 检
牌 号 样品编号 批量 面积(mm )
2

鲁 JC/BG-01.0201 报告编号 工程部位 样品名称 检测日期 委托人 联系电话 环境条件 检测设备 测 内 容
断后或最大力伸 长率(%)

共 页 第 页

直径(mm) 重量偏差(%) 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa)

弯曲性能

超强比

强屈比

技术要求 综合结论

技术要求 综合结论

技术要求 综合结论

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

钢筋原材检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0201 试样名称 样品状态 环境条件 检测项目 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态
牌号 样品编号 直径/(宽? 厚) (mm) 弯曲 角度 (°) 弯芯 直径 (mm) 冷弯试验 反复弯曲 次数 弯曲性能 原始 标距 (mm) 屈服 拉力 (kN) 极限 拉力 (kN) 拉伸试验 断后 标距 (mm) 最大力断后 标距(mm) 断裂特 征

共 页第 页 委托编号 检测类别 收样日期 检测日期

检测说明:

校核:

主检:

钢筋原材检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0201 样品名称 样品状态 环境条件 检测项目 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据
样品编号 公称直径 (mm) 牌号 单个试样实际长度(mm) 试样实际总重量(kg) 重量偏差(%) 单个试样实际长度(mm) 试样实际总重量(kg) 重量偏差(%) 单个试样实际长度(mm) 试样实际总重量(kg) 重量偏差(%) 试样总长度(mm) 试样理论重量 (kg) 试样总长度(mm) 试样理论重量 (kg) 检测结果 试样总长度(mm) 试样理论重量 (kg)

共 页第 页 委托编号 检测类别 收样日期 检测日期

1、 重量偏差 ? 试样实际总重量? ?试样总长度? 理论重量? ?100 检测说明:
试样总长度? 理论重量
3

2、理论重量按密度为 7.85 g/cm 计算;

校核:

主检:

计量认证号

钢筋焊接接头检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 委托日期 焊接方法 焊工姓名 检测类别 实验室地址 检测依据 检 样品编号 牌 号 钢筋生产厂家 钢筋批号 工程部位 接头数量 测 内 鲁 JC/BG-01.0202 报告编号 环境条件 样品状态 检测日期 接头形式 焊工证号 委托人 联系电话 检测设备 容 抗拉强度 (MPa) 断裂位置 断裂特征 冷弯试验 90° 共 页 第 页

焊缝长度 (mm)

检测结论

检测结论

检测结论

检测结论 见证单位: 检测说明 见证人:

批准:

校核:

主检:

检测单位检测专用章 ( 盖章 ) 签发日期: 年 月 日

钢筋焊接接头检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0202 样品名称 样品状态 设备名称 设备编号 设备状态 检 样品编号 公称直 径(mm) 公称横 截面积 2 (mm ) 最大力Fb (kN) 测 内 容 断裂位置 (mm) 断裂 特征 弯曲试验 90 弯心直 冷弯 径(mm) 结果
0

共 页 第 页 报告编号 牌号等级 环境条件 检测日期 检测依据

焊缝长度 (mm)

检测说明

抗拉强度 ? b

?

Fb S0
校核: 主检:

计量认证号

钢筋机械连接接头检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 实验室地址 检测类别 检测依据 检测设备 检
样品编号 接头数量 钢筋牌号 工程部位 接头等级 规格

鲁 JC/BG-01.0203

共 页 第 页 报告编号 委托日期 检测日期 联系电话 委托人 样品状态 环境条件






残余变形值 (mm)

检验型式 接头类型

接头抗拉强度 (MPa)

破坏形态

结论

结论

结论 见证单位: 见证人:

检测说明

批准:

校核:

主检:

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

钢筋机械连接接头检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0203 样品名称 样品编号 接头等级 设备名称 设备编号 设备状态 检 测 内 容 委托编号 检验型式 接头类型 环境条件 检测日期 检测依据 共 页 第 页

残余变形值(mm) 样品编号 公称直径 (mm) 钢筋牌号 接头等级 仪表读数 1 变形测 量标距 L1 初始 结束 仪表读数 2 平均值 初始 结束 抗拉荷载 (kN) 破坏形态

检测说明

1.变形测量标距 L1=L+4d, L—机械接头长度;d—钢筋公称直径 2.u0—接头试件加载至 0.6fyk 并卸载后在规定标距内的残余变形

校核:

主检:

计量认证号

普通混凝土用砂检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 产 地 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检 检测项目 表观密度(kg/m3) 堆积密度(kg/m3) 紧密密度(kg/m ) 含泥量(%) 泥块含量(%) 氯离子含量(%) 压碎值指标(%) 亚甲蓝 MB 值 (g/kg) 石粉含量(%) 筛 孔 尺 寸 (mm) I区 技术 要求 Ⅱ区 Ⅲ区 累计筛余(%) 细度模数 检测结论 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 级配区属 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日 10.0mm 5.0 mm
3

鲁 JC/BG-01.0301 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号/砂种类 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 测 检测结果 内 容



页 第



技术要求

检测项目 云母含量(%) 轻物质含量(%) 坚固性(%) 含水率(%) 吸水率(%) 海砂中贝壳含量(%) 硫化物及硫酸盐含量(%) 碱活性 有机物含量(%)

技术要求

检测结果

2.50 mm

1.25 mm

630?m

315?m

160?m

计量认证号

普通混凝土用石检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 产 地 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检 检测项目 表观密度(kg/m3) 堆积密度(kg/m3) 紧密密度(kg/m ) 含泥量(%) 泥块含量(%) 含水率(%) 针、片状颗粒含量(%) 吸水率(%) 压碎值指标(%) 坚固性(%) 岩石抗压强度(MPa) 硫化物及硫酸盐含量 (%) 有机物含量(%) 碱活性 检测结论 颗粒 级配
3

鲁 JC/BG-01.0302 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号/岩石种类 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 测 检测结果 内 容



页 第



技术要求

检测项目 筛孔尺寸 90mm 75mm 63mm 53 mm 37.5 mm 31.5 mm 26.5 mm 19.0 mm 16.0 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 级配评定 结果

技术要求

累计筛余 (%)

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期:年 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日

检测说明 批准:

计量认证号

建设用砂检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 产 地 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检 检测项目 表观密度(kg/m ) 松散堆积密度 ( kg/m3) 含泥量( %) 泥块含量(%) 压碎指标(%) MB 值(g/kg) 石粉含量(%) 含水率(%) 氯化物含量(%) 坚固性(%) 方筛孔(mm) 标准累计筛 余(%) 1区 2区 3区 级配区属 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日 4.75mm 2.36mm 1.18 mm 600?m 300?m 150?m
3

鲁 JC/BG-01.0303 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号/砂种类 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 测 检测结果 内 检测项目 空隙率(%) 云母含量(%) 轻物质含量(%) 饱和面干吸水率(%) 有机物含量(%) 贝壳含量(%) 硫化物及硫酸盐含量 (%) 碱集料反应 放射性 容



页 第



技术要求

技术要求

检测结果

实际累计筛余(%) 细度模数 检测结论

计量认证号

建设用石检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 产 地 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检 检测项目 表观密度(kg/m ) 堆积密度(kg/m3) 连续级配松散堆积空隙率 (%) 含泥量(%) 泥块含量(%) 含水率(%) 针、片状颗粒含量(%) 压碎值指标(%) 吸水率(%) 坚固性(%) 硫化物和硫酸盐含量(%) 有机物含量(%) 岩石抗压强度(MPa) 碱集料反应 放射性 检测结论 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检:
3

鲁 JC/BG-01.0304 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 测 检测结果 方孔筛(mm) 90 mm 75.0 mm 63.0 mm 53.0 mm 37.5 mm 31.5 mm 26.5 mm 19.0 mm 16.0 mm 9.50mm 4.75 mm 2.36 mm 级配评定结 果 内 容 颗粒级配 技术要求



页 第



技术要求

累计筛余 (%)

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

普通混凝土用砂检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次数 堆积密度 1 2 公称粒径 5.00 mm 2.50 mm 1.25 mm 颗粒级配 630μ m 315μ m 160μ m 底 细度模数 (μf) 次数 含泥量 (石粉含量) 1 2 筛余量(g) 第一次 第二次 分计筛余(%) 第一次 第二次 累计筛余(%) 第一次 第二次 累计筛余 (%) 容量筒质量 m1(kg) 测 内 容 容量筒容积 V(L) 堆积密度 ρ L(kg/m3) 平均值 (kg/m3) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

容量筒与砂总 质量 m2(kg)

μf1=

μf2=

?f ?

?f1 ? ?f 2
2
含泥量(石粉含量) ωc(%) 平均值 (%)

试验前烘干质量 m0 (g)

试验后烘干质量 m1 (g)

检测说明

m2 ? m1 m ? m1 ? 1000 含泥量 ?c ? 0 ? 100% V m0 ?? ? ? 3 ? ? 4 ? ? 5 ? ? 6 ? ? 5?1 细度模数 ? f ? 2 100 ? ?1
堆积密度

?L ?

β 1、β 2、β 3、β 4、β 5、β 6—分别为公称直径 5.00mm、2.50mm、1.25mm、630μ m、 315μ m、160μ m 方孔筛上的累计筛余。 校核: 主检:

普通混凝土用砂检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次 数 紧密密度 1 2 次 数 含水率 1 2 次 数 泥块含量 1 2 修正 表观密度 试样、 水及容量瓶总 水及容量瓶总质 次 试样烘干的 水温 t 平均值 系数 质量 (吊篮在水中质量 (吊篮及试样在 ρ 3 数 质量 m0 (g) (℃) 3 (kg/m ) 量)m1(g) 水中质量) m2 (g) αt (kg/m ) 1 2 试验前干燥试样质量 m1(g) 试验后干燥试样质量 m2(g) 泥块含量 ωc,L(%) 平均值 (%) 容器质量 未烘干的试样与容 烘干后的试样与容器的 m1(g) 器的总质量 m2(g) 总质量 m3(g) 含水率 ωwc(%) 平均值 (%) 容量筒容 积 V(L) 测 内 容 紧密密度 ρ c(kg/m3) 平均值 (kg/m 3 ) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

容量筒质量 m1 (kg)

容量筒和试样总质量 m2(kg)

表观密度

紧密密度 检测说明 泥块含量

?c ?

m2 ? m1 ? 1000 V

含水率

? wc ?

m2 ? m3 ? 100% m3 ? m1

?c, L ?

m1 ? m2 ? 100% m1
校核:

表观密度

0 ? ?? ?V ?V ? ?t ? ? ? 100% 2 ? 1 ?

? m

?

主检:

普通混凝土用砂检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 亚甲蓝试 验 亚甲蓝快 速试验 试样质量 G(g) 测 内 容 MB 值(g/kg) 该项评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

加入亚甲蓝总体积 V(mL)

一次性加入 30mL 亚甲蓝溶液,观察沉淀物周围,出现色 晕为合格,否则为不合格。 公称粒级 (mm) 该 粒 级 试 该粒级试样 样质量(g) 筛余量(g) 该粒级压碎值 指标δ i(%)

测试结果

总压碎值指标 δ sa(%)

该项评定

压碎值指 标

亚甲蓝 MB 值 检测说明 压碎指标

V ? 100 % G m ? m1 ?i ? 0 ? 100 % m0 MB ?

? sa ?

?1?1 ? ? 2? 2 ? ? 3? 3 ? ? 4? 4 ? 100% ?1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4

α 1、α 2、α 3、α 4—分别为公称直径 2.50mm、1.25mm、630μ m、315μ m 各方孔筛的 分计筛余(%) 。 校核: 主检:

普通混凝土用砂检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 云母含量 烘干试样质量 m0(g) 测 内 容 云母含量 ωm(%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

云母质量 m(g)

轻物质 含量

次 烧杯质量 数 m2(g) 1 2

试验前烘干试 烘干的轻物质与烧 样质量 m0(g) 杯的总质量 m1(g)

轻物质含量 ω1(%)

平均值 (%)

硫化物及 硫酸盐 含量

次 试样质量 数 m(g) 1 2

瓷坩锅的质量 m1(g)

瓷坩锅和试样总质 量 m2(g)

硫酸盐含量 ωso3 (%)

平均值 (%)

氯离子 含量

试样质量 m(g)

硝酸银溶液 样品滴定消耗标准 空白试验消耗标准 氯离子含 CAgNO3(mol/L) 溶液体积 V1(mL) 溶液体积 V2(mL) 量 ω( d %)

检测说明

m ? m2 m ? 100% 轻物质含量 ?1 ? 1 ? 100% m0 m0 ?m2 ? m1 ? ? 0.343 ? 100% 硫酸盐含量 ? so3 ? m
云母含量

?m ?

式中 0.343—BaSO4 换算成 SO3 的系数 氯离子含量

?d ?

c AgNO3 ?V1 ? V2 ? ? 0.0355? 10 m

? 100%

校核:

主检:

普通混凝土用砂检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 编号 试件基长 L0 (mm) 1 2 3 测头长度Δ (mm) 编号 1 碱活性 (快速法) 各龄期长 度 Lt(mm) 平均 2 平均 3 平均 试件在龄期的膨 胀率ε t(%) 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3d 1 2 1 7d 2 1 10d 2 1 14d 2 测 内 容 第二次 平均值 第一次 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

各龄期膨胀率平 均值(%) 该项评定 公称粒级 试验前试样质 试验后试样 该粒级质量损失百 总质量损失百 该项评定 (mm) 量 mi(g) 质量 m'i(g) 分率δ ji(%) 分率δ j(%) 坚固性

?t ?
检测说明

?1? j1 ? ? 2? j 2 ? ? 3? j 3 ? ? 4? j 4 Lt ? L0 m ? mi? ? ji ? i ? 100% ? j ? ? 100% L0 ? 2? mi ?1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4

α 1、α 2、α 3、α 4—公称粒级分别为 315-630μ m、630μ m-1.25mm、1.25-2.50mm、 2.50-5.00mm 粒级在筛余小于公称粒径 315μ m 及大于公称粒径 5.00mm 颗粒后的原试样中所占的百分率(%) 。 校核: 主检:

普通混凝土用砂检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0301 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次数 海砂中贝 壳含量 1 2 试样上部的溶液颜色与标准溶液颜色比对 浅于标准溶液颜色 与标准溶液颜色接近 类别 有机物 含量 破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 检测结果 (MPa) 强度比 检测结果 试样质量 m1 (g) 测 内 容 砂中贝壳含量 ωb(%) 平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

含泥量 ωc (g)

试样除去贝壳后 的质量 m2(g)

深于标准 溶液颜色 (制备水 泥砂浆)

洗除有机 质

未洗除有 机质 饱和面干试样 质量(g) 烧杯质量 m1(g) 烘干的试样与烧杯的总 吸水率 质量 m2(g) ω wa(%) 平均值 (%)

次数 吸水率 1 2

砂中贝壳含量 检测说明 吸水率

?b ?

? wa

m1 ? m2 ? 100% ? ?c m1 500 ? ?m2 ? m1 ? ? ? 100% m2 ? m1
校核: 主检:

普通混凝土用石检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0302 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检 次 数 1 2 公称粒径(mm) 75.0 63.0 53.0 37.5 颗粒级配 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 次 数 1 2 针、片状颗粒 含量 堆积密度 检测说明 试样总质量 m0(g) 试样中所含针、片状颗粒总质量 m1(g) 检测结果 ωp (%) 试验前烘干质量 m0(g) 试验后烘干质 量 m1(g) 含泥量 ωc(%) 平均值(%) 筛余量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 最大粒径 (mm) 容量筒质量 m1(kg) 测 内 容 容量筒体积 V(L) 堆积密度 ρ L(kg/m3) 平均值 (kg/m3) 样品编号 样品状态 环境条件 共 页 第 页

堆积密度

容量筒与石总质量 m2(kg)

含泥量

?L ?

m2 ? m1 ? 1000 V

含泥量

?c ?

m0 ? m1 ? 100% m0

针、片状颗粒含量

?p ?

m1 ? 100% m0
校核: 主检:

普通混凝土用石检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0302 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次 数 紧密密度 1 2 次 数 含水率 1 2 次 数 泥块含量 1 2 次 数 表观密度 1 2 烘干后试 样质量 m0(g) 试样、水、瓶 水、瓶和玻 和玻璃片总 璃片总质 质量 m1(g) 量 m2(g) 水温 t (℃) 修正 系数 αt 表观密度 平均值 ρ (kg/m3) (kg/m3) 试验前干燥试样质量 m1(g) 试验后干燥试样质 量 m2(g) 泥块含量 ωc,L(%) 平均值 (%) 容器质量 m3(g) 烘干前试样与容器 的总质量 m1(g) 烘干后的试样与容 器的总质量 m2(g) 含水率 ωwc (%) 平均值 (%) 测 内 容 紧密密度 ρ c(kg/m3) 平均值 (kg/m3) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

容量筒容 容量筒和试样总质 容量筒质量 m( 1 kg) 积 V(L) 量 m2(kg)

紧密密度 检测说明 泥块含量

?c ?

m2 ? m1 ? 1000 V

含水率 表观密度

? wc ?

m1 ? m2 ? 100% m2 ? m3

?c, L ?

m1 ? m2 ? 100% m1

0 ? ?? ? m ? m ? m ? ?t ? ? ? 1000 2 1 ? 0 ?

?

m

?

校核:

主检:

普通混凝土用石检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0302 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 编号 试件基长 L0(mm) 1 2 3 测头长度Δ (mm) 编号 1 碱活性 (快速法) 平均 各龄期长 度 Lt(mm) 2 平均 3 平均 试件在龄期的膨胀 率ε t(%) 各龄期膨胀率平均 值(%) 该项评定 次数 吸水率 1 2 检测说明 膨胀率 浅盘质量 m3(g) 烘干前饱和面干试样与 浅盘总质量 m2(g) 烘干后试样与浅 吸水率 平均值 盘总质量 m1(g) ω wa(%) (%) 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3d 1 2 1 7d 2 1 14d 2 测 内
第一次

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件


第二次 平均值

?t ?

Lt ? L0 L0 ? 2?
校核:

吸水率

? wa ?

m2 ? m1 ? 100% m1 ? m3
主检:

普通混凝土用石检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0302 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 试件编号 长(mm) 宽(mm) 顶 长平均值 (mm) 面 宽平均值 (mm) 截面积(mm2) 长(mm) 宽(mm) 底 长平均值 (mm) 面 宽平均值 (mm) 截面积(mm2) 试件截面积A(mm2) 破环荷载 F(N) 抗压强度 f(MPa) 抗压强度平均值 f(MPa) 公称粒级 该粒级试样试验 (mm) 前质量 mi(g) 检 1 测 内 2 容 3 4 5 6 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

岩石的抗 压强度

该粒级试验后 损失百分率 质量 m'i(g) δ ji(%)

该项评定 总损失百分 率(%)

该项评定

坚固性

f ?
检测说明

F A

? ji ?

?j ?

?1? j1 ? ? 2? j 2 ? ? 3? j 3 ? ? 4? j 4 ? 100% ?1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4

mi ? mi? ? 100% mi

α 1、α 2、α 3、α 4、α 5—试样中分别为 5.00-10.0μ m、10.0μ m-20.0mm、20.0-40.0mm、 40.0-63.0mm、63.0-80.0mm 各公称粒级的分计百分含量(%)。

校核:

主检:

普通混凝土用石检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0302 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 硫化物及 硫酸盐含 量 次数 1 2 次数 压碎值指 标 1 2 3 试样上部的溶液颜色与标准溶液颜色比对 浅于标准溶液颜色 与标准溶液颜色接近 28 天抗压强度计算结果 类别 深于标准 溶液颜色 (制备混 凝土) 受压面积 (mm2) 破坏荷 抗压强度 载 (kN) (MPa) 强度代表 强度比 值 (MPa) 检测结果 (%) 试样质量 m0(g) 压碎后筛余试样 m( 1 g) 压碎值指标δ α(%) 平均值 试样质量 m (g) 坩锅质量 m1(g) 测 内 容 硫化物及硫酸盐含量 ωso3(%) 平均值 (%) 沉淀物与坩埚 共重 m2(g) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

有机物含 量

洗除有 机质

未洗除 有机质 配合比 每 m 用量(kg) 洗除有机质混凝土坍落度 (mm) 硫化物及硫酸盐含量 检测说明 压碎指标
3

水泥



砂 石( )石( ) 外加剂 1 外加剂 2 掺合料 1 掺合料 2 未洗除有机质混凝土坍落度(mm)

? so ?
3

?m2 ? m1 ? ? 0.343
m

? 100%

?a ?

m 0 ? m1 m0

式中 0.343—BaSO4 换算成 SO3 的系数

? 100 %
校核: 主检:

建设用砂检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次数 松散堆积 密度 1 2 方 筛 孔 (mm) 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm 颗粒级配 600μ m 300μ m 150μ m 底 细度模数 (Mx) 次数 含泥量 (石粉含量) 1 2 松散堆积密度 检测说明 细度模数 Mx 1= Mx 2= 细度模数平均值 试验后烘干试样质 量 G1(g) 含泥量(石粉含量) Qa(%) 平均值 (%) 筛余量(g) 第一次 第二次 分计筛余(%) 第一次 第二次 累计筛余(%) 第一次 第二次 累计筛余 (%) 测 内 容 容量筒容积 V(L) 松散堆积密 平均值 3 3 度ρ ( 1 kg/m ) (kg/m ) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

容量筒质 容量筒和试样总 量 G2(kg) 质量 G1(kg)

试验前烘干试样质 量 G0(g)

G ? G1 G1 ? G2 含泥量 Qa ? 0 ? 100 V G0 ? A ? A3 ? A4 ? A5 ? A6 ? ? 5 A1 Mx ? 2 100 ? A1

?1 ?

A1、A2、A3、A4、A5、A6—分别为 4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μ m、300μ m、 150μ m 筛的累计筛余百分率。 校核: 主检:

建设用砂检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次 数 空隙率 1 2 次 数 含水率 1 2 次 数 泥块含量 1 2 次 数 表观密度 1 2 烘干试样 的质量 G0 (g) 修正 试样、水及 水及容量 水温 系数 容量瓶总 瓶总质量 (℃) 质量 G( g ) G ( g ) αt 1 2 表观密度 平均值 3 ρ 0 (kg/m ) (kg/m3) 1.18mm 筛筛余试 样质量 G1(g) 试验后烘干试样质量 G2(g) 泥块含量 Qb(%) 平均值 (%) 烘干前的试样质量 G2(g) 烘干后的试样质量 G1 (g) 含水率 Z(%) 平均值 (%) 松散堆积密度 ρ 1(kg/m3) 测 内 容 空隙率 V0(%) 平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

表观密度ρ 2(kg/m3)

空隙率 检测说明 泥块含量

? ?1 ? ? V0 ? ? 1 ? ? ? ? 100 ? 2 ? ?

含水率

Z?

G2 ? G1 ? 100 G1

Qb ?

G1 ? G2 ? 100 G1

表观密度

ρ 水—1000,单位为千克每立方米(kg/m3) 。 校核: 主检:

0 ?0 ? ? ? G ? G ? G ? ?t ? ? ? ?水 2 1 ? 0 ?

?

G

?

建设用砂检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 亚甲蓝试验 亚甲蓝快速 试验 试样质量 G(g) 测 内 容 MB 值 (g/kg) 该项评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

加入亚甲蓝总体积 V(mL)

一次性加入 30mL 亚甲蓝溶液,观察沉淀物周围,出现色 晕为合格,否则为不合格。 公称粒级 (mm) 通过量 G2(g) 试样筛余量 G1(g) 该粒级压碎指 标值 Yi(%)

测试结果

该项评定

压碎指标值 (%)

该项评定

压碎指标

MB ?
检测说明

V ? 10 G

10—用于每千克试样消耗的亚甲蓝溶液体积换算成亚甲蓝质量。

Yi ?

G2 ? 100 G1 ? G2
校核: 主检:

建设用砂检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次 数 云母含量 1 2 次 数 轻物质含量 1 2 次 数 氯化物含量 1 2 次 数 1 2 粉磨试样质量 G1(g) 灼烧后沉淀物的质量 G2(g) 水溶性硫化物和硫 酸盐含量 Qc(%) 平均值 (%) 硝酸银标准 样品滴定时消耗 空白试验消耗 试样质量 氯离子含 溶液浓度 N 标准溶液的体积 标准溶液的体 G0(g) 量 Q( f %) (mol/L) A(mL) 积 B(mL) 平均值 (%) 烧杯质量 G3(g) 300μ m~4.75 mm 烘干的轻物质与烧杯 颗粒质量 G1(g) 的总质量 G2(g) 轻物质含 量 Q( d %) 平均值 (%) 测 内 容 云母质量 G2(g) 云母含量 Qc(%) 平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

300μ m~4.75 mm 颗粒质量 G1(g)

硫化物和硫 酸盐含量

检测说明

G ? G3 G2 轻物质含量 Qd ? 2 ? 100 ? 100 G1 G1 N ? A ? B ? ? 0.0355? 10 氯化物含量 Qt ? ? 100 G0
云母含量

Qc ?

0.0355—换算系数;10—全部试样溶液与所分取试样溶液的体积比。 硫化物和硫酸盐含量

Qc ?

G2 ? 0.343 ? 100 G1

0.343—硫酸钡(BaSO4)换算成 SO3 的系数。 校核: 主检:

建设用砂检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检 编号 第一次 试件初始 长度 L (mm) 1 2 3 膨胀端头长度Δ (mm) 编号 1 平均 碱集料反应 (快速碱- 试件各龄 2 硅酸反应) 期长度 Lt (mm) 平均 3 平均 试件在各龄期的 膨胀率Σ t(%) 各龄期膨胀率 平均值(%) 该项评定 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 3d 2 1 7d 2 1 10d 2 1 14d 2 第二次 测 内 容 编号 第一次 试件基 1 准长度 L0 2 (mm) 3 第二次 平均值 样品编号 样品状态 环境条件 共 页 第 页

平均值

检测说明

?t ?

Lt ? L0 L0 ? 2?
校核: 主检:

建设用砂检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 次数 贝壳含量 1 2 试样上部的溶液颜色与标准溶液颜色比对 浅于标准溶液颜色 与标准溶液颜色接近 类别 有机物 含量 破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 检测结果 (MPa) 强度比 检测结果 试样总重 m1(g) 测 含泥量 Qa(%) 内 容 试样除去贝壳后 的质量 m2(g) 砂中贝壳含 量 Qg(%) 平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

深于标准溶 液颜色(制备 水泥砂浆)

洗除有 机质

未洗除 有机质 次数 饱和面干 吸水率 1 2 烘干试样质量 m0(g) 平均值 (%)

饱和面干试样质量 m( 1 g)

吸水率 Qx(%)

检测说明

m1 ? m2 ? 100 ? Qa m1 m ? m0 饱和面干吸水率 Qx ? 1 ? 100 m0
贝壳含量

Qg ?

校核:

主检:

建设用砂检测原始记录(七)
鲁 JC/JL-01.0303 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 放射性核素 样品质量(kg) 放射性活度(Bg) 放射性比活度 Ci(Bg/ kg) 放射性比活度之和 C(Bg/ kg) 内照射指数 IRa 外照射指数 Ir 不确定度(%) 公称粒级 (mm) 试验前质 量 G1(g) 试验后质 量 G2(g) 该粒级质量损失 百分率 Pi(%) 总质量损失百 分率 P(%) 该项评定 测 内 容 钍-232(Th) 钾-40(K) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

镭-226(Ra)

放射性

坚固性

检测说明

I Ra ?

C Ra 200

Ir ?

C Ra CTh C ? ? K 370 260 4200
校核:

Pi ?

G1 ?G2 ? 100 G1
主检:

建设用石检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 松散堆积 密度 次 数 1 2 公称粒径(mm) 75.0 63.0 53.0 37.5 颗粒级配 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 次 数 1 2 针、片状颗 粒含量 试样质量 G1(g) 试样中所含针、片状颗粒总质量 G2(g) 试验结果 Qc(%) 2.36 试验前烘干试样质量 G1(g) 试验后烘干试样质 量 G2(g) 筛余量(g) 分计筛余(%) 累计筛余(%) 最大粒径 (mm) 容量筒质量 G2(kg) 测 内 容 平均值 (kg/m3) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

容量筒和试样 松散堆积密度 容量筒容积 V (L) 总质量 G1(kg) ρ 1(kg/m3)

含泥量 Qa(%) 平均值(%)

含泥量

松散堆积密度 检测说明

?1 ?

G1 ? G2 V

含泥量

Qa ?

G1 ? G2 ? 100 G1

针、片状颗粒含量

Qc ?

G2 ? 100 G1
校核: 主检:

建设用石检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 连续级配松 散堆积空隙 率 次 数 1 2 次 数 含水率 1 2 次 数 泥块含量 1 2 次 数 表观密度 1 2 烘干后试 样质量 G0(g) 吊篮及试 吊篮在水 样在水中 中质量 质量 G( g ) G 1 2(g) 水温 t (℃) 修正 系数 αt 表观密度 平均值 3 ρ 0 (kg/m ) (kg/m3) 4.75mm 筛筛余试样质 量 G1 (g) 试验后烘干试样 质量 G2 (g) 泥块含量 Qb(%) 平均值 (%) 烘干前的试样的质量 G1(g) 烘干后的试样的 质量 G2(g) 含水率 Z(%) 平均值 (%) 松散堆积密度 ρ 1(kg/m3) 测 内 容 松散堆积空隙率 V0(%) 平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

表观密度 ρ 2(kg/m3)

连续级配松散堆积空隙率 含水率 表观密度

? ?1 ? ? ? 100 V0 ? ? 1 ? ? ?2 ? ? ?
泥块含量

检测说明

Z?

G1 ? G2 ? 100 G1

Qb ?

G2 ? G1 ? 100 G1

ρ 水—1000,单位为千克每立方米(kg/m3) 。

0 ?0 ? ? ? G ? G ? G ? ?t ? ? ? ?水 2 1 ? 0 ?

?

G

?

校核:

主检:

建设用石检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 硫化物和 硫酸盐含 量 次数 1 2 编号 第一次 试件初 1 始长度 L (mm) 2 3 第二次 平均值 试件基 准长度 L0 (mm) 编号 1 2 3 7d 2 1 2 1 14d 2 第一次 第二次 平均值 粉磨试样质量 G1(g) 测 内 容 水溶性硫化物和硫酸盐 含量 Qd (%) 平均值(%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

灼烧后沉淀物的质 量 G2(g)

膨胀端头长度Δ (mm) 编号 碱集料反 应(快速 碱-硅酸 反应) 1 试件在 各龄期 平均 的长度 2 L ( t mm) 平均 3 平均 试件在各龄期的 膨胀率∑t(%) 各龄期膨胀率平 均值(%) 该项评定 1 2 3 1 2 3 1 2 3 3d 1

检测说明

Qb ?

G2 ? 0.343 ? 100 G1

?t ?

Lt ? L0 L0 ? 2?

0.343—硫酸钡(BaSO4)换算成 SO3 的系数。 校核: 主检:

建设用石检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 试样编号 长(mm) 顶 面 宽(mm) 长平均值 (mm) 宽平均值 (mm) 截面积(mm2) 岩石抗压强 度 长(mm) 底 面 宽(mm) 长平均值 (mm) 宽平均值 (mm) 截面积(mm2) 试件截面积 A(mm2) 破环荷载 F(N) 抗压强度 R(MPa) 抗压强度平均值 R (MPa) 公称粒级 该粒级试样 该粒级试验后 质量损失百 总质量损失百 (mm) 质量 G1(g) 筛余量 G2(g) 分率 Pi(%) 分率 P(%) 坚固性 1 测 内 2 容 3 4 5 6 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

该项评定

R?
检测说明

F A

Pi ?

G1 ? G2 ? 100 G2

?1 P1 ? ? 2 P2 ? ? 3 P3 ? ? 4 P4 ? ? 5 P5 ?1 ? ? 2 ? ? 3 ? ? 4 ? ? 5 ?1 、 ? 2 、 ? 3 、 ? 4 、 ? 5 —分别为各粒级质量占试样(原试样中筛除了小于 4.75mm P?
颗粒)总质量的百分率(%) 。 校核: 主检:

建设用石检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 测 内 容 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

次数 试样质量 G1(g) 压碎后筛余试样质量 G2(g) 压碎指标 Qe(%) 平均值 (%) 压碎指标 1 2 3 试样上部的溶液颜色与标准溶液颜色比对 浅于标准溶液颜色 与标准溶液颜色接近 28 天抗压强度计算结果 类别 受压面积 (mm2) 破坏荷载 (kN) 抗压强度 (MPa) 强度代表 强度比 值 (MPa) 检测结果

有机物 含量

深于标准 洗除有 溶液颜色 机质 (制备混 凝土) 未洗除 有机质 配合比 每 m3 用量(kg) 洗除有机质混凝土坍落度 (mm) 未洗除有机质混凝土坍落度(mm) 水泥 水 砂 石 ( ) 石( ) 外加剂 1 外加剂 2 掺合料 1 掺合料 2

次数 饱和面干试样质量 G( (g) 吸水率 W(%) 平均值 (%) 1 g) 烘干后试样质量 G2 吸水率 1 2 检测说明 压碎指标

Qe ?

G1 ? G2 ? 100 G1
校核:

吸水率

W?

G1 ? G2 ? 100 G2
主检:

建设用石检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0304 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检 放射性核素 样品质量(kg) 放射性活度(Bg) 放射性比活度 Ci(Bg/ kg) 放射性 放射性比活度之和 C(Bg/ kg) 内照射指数 IRa 外照射指数 Ir 不确定度(%) 测 内 容 钍-232(Th) 钾-40(K) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

镭-226(Ra)

检测说明

I Ra ?

C Ra 200

Ir ?

C Ra CTh C ? ? K 370 260 4200

校核:

主检:

计量认证号

混凝土抗压强度检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 规格型号 生产厂家 代表批量 试验室地址 联系电话 检测依据 检测设备 检测内容 制作日期 样品编号 施工部 位 强度 等级 检测日期 养护方法 截面 尺寸 抗压强度(MPa) 单个值 代表值 标准试 件值
占设计 强度 (%)

鲁 JC/BG-01.0401 报告编号 工程部位 样品数量 样品状态 混凝土种类 检测类别 委托日期 委托人

共 页 第 页

检测环境

龄期(d) (mm)

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

混凝土抗压强度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0401 样品名称 规格型号 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 截面 尺寸 (㎜) 承压 面积 A(㎜2) 破坏 荷载 F(kN) 抗压强度 fcc(MPa) 单个值 代表值 折合标准 试件值 样品状态 环境条件 共 页 第 页

样品编号

强度 等级

检测 日期

检测说明

计算公式: f cc ?

F ? 1000 A
校核: 主检:

计量认证号

混凝土配合比检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 强度等级 抗渗等级 拌合方法 试验室地址 检测设备 原材料 厂家、产地 名称、品种 规格、等级 主要技术指标实测结果 每立方米原材料用量 (kg/ m3) 重量配合比 试配日期 试配强度 (MPa) 水胶比 稠度 (㎜或 s) 砂率(%) 表观密度 养护方法 3 (kg/ m ) 抗压强度(MPa) 7d 28d 抗渗 等级 其他 水泥 细骨料 粗骨料 1 稠度 (mm 或 s) 抗冻等级 成型方法 鲁 JC/BG-01.0402 工程部位 样品名称 样品数量 其他要求 委托日期 联系电话 检测依据 粗骨料 2 水 掺合料 1 掺合料 2 报告编号 样品编号 样品状态 检测类别 委托人 检测日期 检测环境 外加剂 1 外加剂 2 其他 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

该混凝土配合比设计采用工程实际使用的原材料,其中细骨料含水率小于 0.5%,粗骨料含水率小于 0.2%。生产单位应根据施工现 场骨料实际含水率对混凝土配合比进行调整。 见证单位: 见证人: 校核: 主检:

混凝土配合比检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0402 样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容:混凝土配合比用原材料 材料名称 样品数量 样品状态 厂家、产地 名称、品种 规格、等级 水泥 细骨料 粗骨料 1 粗骨料 2 水 掺合料 1 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他 稠度(mm 或 s) 其他要求 检测日期 样品编号 抗渗等级 拌合方法 环境条件 共 页 第 页

主要技术指 标实测结果

检测说明 校核: 主检:

混凝土配合比检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0402 样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 检测依据 稠度(mm 或 s) 其他要求 检测日期 样品编号 抗渗等级 拌合方法 环境条件 共 页 第 页

检测内容:混凝土配制强度确定及配合比计算(质量法) 计算项目 计算结果 计算说明 fcu,0 ≥ fcu,k ﹢1.645ζ = <C60 fcu,k—混凝土立方体抗压强度标准值(MPa)(取设计强度等级值) ;ζ —混凝土强度标准差 配制强度 fcu,0 ≥ 1.15fcu,k= ≥C60 (MPa),可计算或查表取得。 粗骨料品种: α a= α b= fce=γ c fce,g,式中:γ f、γ s—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数,可查表取得,fce—水泥 水胶比 28d 抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。 fb=γ fγ s fce= W/B﹦ 3 干硬性或塑性混凝土混凝土用水量(㎏/m ) ,按表选取或通过试验确定。 mw0= 用水量 ′ 3 β = 流动性或大流动性混凝土用水量(㎏/m ) ,可计算确定,β —外加剂的减水率(%) 。 mw0=mw0 (1-β )= 3 3 mf0—矿物掺合料用量(㎏/m ) ,β f—矿物掺合料掺量(%) ,mc0—水泥用量(㎏/m ) 。 mb0= mf0=mb0β f= mc0= mb0- mf0= 胶凝材料和 3 ma0—外加剂用量(㎏/m ) ,β a—外加剂掺量(%) 。 外加剂用量 ma0= mb0= β a= 混凝土拌合物假定质量 mcp(㎏/m3) :mcp=mf0+mc0 +mg0+ms0+mW0 粗细骨料用量 β S= mcp= mS0﹦ mg0﹦ 混凝土计算配合比 材料名称 水泥 细骨料 粗骨料 1 粗骨料 2 水 掺合料 1 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他 3 材料用量(kg/ m ) 重量配合比
计算公式:W

/B?

检测说明

? a fb ? ? f cu,0 ? ? a? b fb ?
3




mb 0 ?

mw 0 ? W /B



?s ?

ms 0 ? 100% 。式中:α mg 0 ? ms 0

a

、α b—回归系数, fb—胶凝材料 28d 抗压强度(MPa),
3 3

可实测或计算;mw0—混凝土用水量(㎏/m ) ,mw0 —未掺外加剂时推定的满足坍落度实际要求的混凝土用水量(㎏/m ) ,mb0—胶凝材料用量(㎏/m ) ;β S—砂率(%) , 3 3 ms0—细骨料用量(㎏/m ) ,mg0—粗骨料用量(㎏/m ) 。

校核:

主检:

混凝土配合比检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0402 样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 检测依据 检测内容:混凝土配合比试拌,拌合物数量( 材料名称 用量 (kg) 计算配合 比 修正配合 比 坍落度 检测项目 计算配合 比 修正配合 比 混凝土试拌配合比确定 材料名称 材料用量(kg/ m ) 重量配合比 检测说明 在计算配合比的基础上应进行试拌,计算水胶比宜保持不变,通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符合设计和施工 要求,然后修正计算配合比,提出试拌配合比。 校核: 主检:
3

共 页 第 页 样品编号 抗渗等级 拌合方法 环境条件 )L 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他

稠度(mm 或 s) 其他要求 检测日期

水泥

细骨料

粗骨料 1

粗骨料 2



掺合料 1

坍落扩展度 和易性 粘聚性 及保水性 最小直径 (㎜) 最大直径 (㎜) 差值 (㎜) 平均值 (㎜) 抗离析性

提离时间 (s)

完成时间 (s)

稠度 (㎜或 s)

检测 结果

水泥

细骨料

粗骨料 1

粗骨料 2



掺合料 1

掺合料 2

外加剂 1

外加剂 2

其他

混凝土配合比检测原始记录(四)

鲁 JC/JL-01.0402 样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 检测依据 检测内容:试拌配合比混凝土强度试验,拌合物数量( 材料名称 材料 用量
(kg ) W/B+

共 页 第 页 样品编号

稠度(mm 或 s) 其他要求 检测日期

抗渗等级 拌合方法 环境条件

)L 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他

水泥

细骨料

粗骨料 1

粗骨料 2



掺合料 1

W/B
W/B-

加水搅拌及成型时间 检测项目
W/B+

坍落度
提离时间 (s) 完成时间 (s) 稠度 (㎜或 s)

加水
(h:min)

搅拌 (s) 成型 (s)

和易性

粘聚性 及保水性

最小直径 (㎜)

坍落扩展度 差值 最大直径 平均值 (㎜) (㎜) (㎜)

抗离 析性

检测 结果

W/B
W/B-

检测说明

1. 试拌配合比混凝土强度试验应采用三个不同的配合比,其中一个为试拌(基准)配合比,水胶比为 W/B,另外两个配合比的水胶比宜 较试拌配合比分别增加(W/B+)和减少(W/B-)0.05,用水量应与试拌配合比相同,砂率可分别增加和减少 1%; 2. 每个配合比应至少制作一组试件,并标准养护至 28d 或设计规定龄期时试压。 3. 制作试件组数: 校核: 主检:

混凝土配合比检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0402 共 页 第 页

样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 检测依据 检测内容:试拌配合比混凝土强度试验及胶水比确定 水胶比
W/B+

样品编号 稠度(mm 或 s) 其他要求 养护条件 抗渗等级 拌合方法 环境条件

成型日期

试压日期

龄期 ( d)

截面尺 承压面积 寸(㎜) A(㎜2)

破坏荷载 F(kN) 单个值

抗压强度 fcc(MPa) 单个值 代表值 标准试件 值

W/B
W/BB /W

绘图法或 插值法确 定胶水比

fcc(MPa) 确定胶水比:B /W= 检测说明 1. 计算公式: f cc ?

F ? 1000 ; 2.绘制强度和胶水比的线性关系图或插值法确定略大于配制强度对应的胶水比。 A
校核: 主检:

混凝土配合比检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0402 共 页 第 页

样品名称 强度等级 抗冻等级 成型方法 检测依据 检测内容:混凝土配合比的调整与确定,胶水比:B /W= 材料名称 试拌配合比 调整后配合比 校正后配合比 重量配合比 配合比调 整后表观 密度测定 容量筒质量 W1 (kg) 容量筒与试样 总质量 W2(kg) 容量筒容 积 V(L)
γ h(kg/

样品编号 稠度(mm 或 s) 其他要求 检测日期 抗渗等级 拌合方法 环境条件

水泥

细骨料

粗骨料1

粗骨料2



掺合料 1

掺合料 2

外加剂 1

外加剂 2

其他

材料 用量
(kg/ m3)

表观密度 ρ
c,t(kg/

校正系数 偏差值(%)

m)

3

m)

3

ρ

c,c(kg/

m)

3

检测说明

1.在试拌配合比的基础上,用水量和外加剂用量应根据确定的水胶比做调整; 2.胶凝材料用量应以用水量乘以确定的胶水比计算得出; 3.粗骨料和细骨料用量应根据用水量和胶凝材料用量进行调整; 4.对耐久性有设计要求的混凝土应进行相关耐久性试验验证; 5. 计算公式:? h ?

(W2 ? W1) ? 1000。ρ V

c,c=mc+mf+mg+ms+mw,

??

? c,t ? c,c

,ρ

c,c-表观密度计算值;ρ c,t-表观密度实测值。

校核:

主检:

计量认证号

混凝土抗水渗透性能检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 规格型号 强度等级 生产厂家 代表批量 龄期(d) 检测类别 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 样品编号 检测结果 最大水压力(MPa) 试件端面渗水情况 最大水压力(MPa) 试件端面渗水情况 最大水压力(MPa) 试件端面渗水情况 最大水压力(MPa) 试件端面渗水情况 检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 月 日 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 1 2 3 4 5 6 单项评定 鲁 JC/BG-01.0403 报告编号 工程部位 样品数量 样品状态 抗渗等级 成型日期 养护条件 委托日期 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测说明 批准:

混凝土抗水渗透性能检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0403 样品名称 样品状态 强度等级 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 项目 试件 编号 1 2 3 4 5 6 加压起始时间 加压终止时间 最大水压力 H (MPa) 试件端面 渗水情况 样品编号 规格型号 抗渗等级 环境条件 共 页 第 页

日 时 分



时 分

日 时 分



时 分

日 时 分



时 分

日 时 分



时 分

日 时 分



时 分

日 时 分



时 分

单项评定 1、抗水渗透试验方法:逐级加压法; 2、混凝土抗渗等级计算公式:P=10H-1 P—混凝土抗渗等级,H—6 个试件中有 3 个渗水时的水压力。 校核: 主检:

检测说明

计量认证号

混凝土抗折强度检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 规格型号 生产厂家 代表批量 试验室地址 联系电话 检测依据 检测设备 检测内容 样品编号 施工 部位 强度 等级 制作日期 检测日期 养护方法 龄期(d) 试件 尺寸
(mm)

鲁 JC/BG-01.0404 报告编号 工程部位 样品数量 样品状态 混凝土种类 检测类别 委托日期 委托人

共 页 第 页

检测环境

断裂 位置

抗折强度(MPa) 单个值 代表值 标准试 件值

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

混凝土抗折强度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0404 样品名称 规格型号 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 破坏 荷载 F(N) 抗折强度 f f(MPa) 单个值 代表值
折合标准 试件值

共 页 第 页

样品状态 环境条件

样品编号

强度 等级

检测 日期

试件尺寸 (㎜)

断裂位置

若试件下边缘断裂位置处于两个集中荷载之间,则试件的抗折强度按下式计算: 检测说明 式中

f f=

Fl bh 2

l -支座间跨度(mm), h -试件截面高度(mm), b -试件截面宽度(mm)。
校核: 主检:

计量认证号

砂浆抗压强度检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 规格型号 生产厂家 代表批量 试验室地址 联系电话 检测依据 检测设备 检测内容 样品编号 施工部位 强度 等级 制作日期 检测日期 养护方法 龄期(d) 截面 尺寸
(mm)

鲁 JC/BG-01.0405 报告编号 工程部位 样品数量 样品状态 砂浆种类 检测类别 委托日期 委托人

共 页第 页

检测环境

抗压强度(MPa) 单个值 代表值 占设计强 度(%)

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

砂浆抗压强度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0405 样品名称 规格型号 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 样品编号 强度 等级 检测 日期 截面尺寸 (㎜) 承压面积 2 A(㎜ ) 破坏荷载 Nu(kN) 抗压强度 fm,cu(MPa) 单个值 代表值 样品状态 环境条件 共 页 第 页

检测说明

计算公式: f m,cu ? K ?

Nu ? 1000,式中 K-换算系数,取 1.35。 A

校核:

主检:

计量认证号

砂浆配合比检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 强度等级 其他要求 试验室地址 检测依据 检测设备 原材料 厂家、产地 品种、规格、等级 主要技术指标实测结果 每立方米材料用量(kg/ m3) 重量配合比 试配日期 试配强度(MPa) 稠度(㎜) 保水率(%) 表观密度 (kg/ m3) 养护方法 抗压强度(MPa) 7d 28d 其他 水泥 砂 掺合料( 稠度(mm) 砂浆种类 鲁 JC/BG-01.0406 工程部位 样品名称 样品数量 拌合方法 联系电话 检测类别 检测环境 ) 外加剂( ) 水 报告编号 样品编号 样品状态 成型方法 委托日期 委托人 检测日期 其他 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 1.该砂浆配合比中砂用量为干燥状态(含水率小于 0.5%)的堆积密度值,施工现场应根据砂含水率进行调整; 2.混合砂浆中的用水量,不包括石灰膏中的水,掺石灰膏的砂浆配合比试配时石灰膏稠度为(120±5)mm。 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日

检测说明

批准:

砂浆配合比检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.0406 样品名称 砂浆种类 其他要求 成型方法 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容:砂浆配合比原材料情况 材料名称 样品数量 样品状态 生产厂、 产地 名称、品种 规格、等级 水泥 砂 水 掺合料 外加剂 其他 检测日期 强度等级 样品编号 稠度(mm) 搅拌方法 环境条件

共 页 第 页

主要技术指 标实测结果

检测说明 校核: 主检: 共 页 第 页

砂浆配合比检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0406

样品名称 砂浆种类 其他要求 成型方法 检测依据 检测内容:砂浆配合比计算 计算项目 试配强度 fm,o(MPa) 水泥 Qc 石灰膏 QD 材料 用量
(㎏/m3)

样品编号 强度等级 检测日期 稠度(mm) 搅拌方法 环境条件

计算结果 计算或查表:水泥实测强度:fce=

计算说明 施工水平:优良( ),一般( ),较差( );强度标准 差ζ 及系数 k 值:ζ = MPa,k= 。 MPa;砂浆特征系数:α =3.03,β =-15.09。 kg。

每立方米砂浆中水泥和石灰膏总量 QA 可为 350 ㎏,石灰膏使用时的稠度宜为 120mm±5mm。 按干燥状态(含水率小于 0.5%)的堆积密度值作为计算值,砂堆积密度值= 根据砂浆稠度等要求选用。水泥混合砂浆为 240~310kg,水泥砂浆和水泥粉煤灰砂浆为 270~ 330kg。 现场配制粉煤灰砂浆时,粉煤灰掺量可占胶凝材料总量的 15%~25%。 预拌砌筑砂浆中可掺入保水增稠材料、外加剂等,掺量应经试配确定。 砂浆计算配合比 水泥 砂 水 掺合料 外加剂 其他

砂 Qs 水 Qw 掺合料 外加剂

材料名称 材料用量(kg/ m ) 重量配合比
3

检测说明

计算公式:试配强度: fm,o=kf2,式中 f2-砂浆强度等级值;k-系数; 水泥用量:Qc﹦1000(fm,o -β )/(α ?fce) ; 水泥强度:fce=γ ?fce,k,式中,fce,k –水泥强度等级值(MPa) ,γ -水泥强度等级值富裕系数,无统计资料时可取 1.0。在无 法取得水泥实测强度时,按该式计算水泥强度; 石灰膏用量:QD=QA-Qc。 校核: 主检: 共 页 第 页 样品编号

砂浆配合比检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0406 样品名称

砂浆种类 其他要求 成型方法 检测依据

强度等级 检测日期 检测内容:砂浆配合比试拌,搅拌用量( )L

稠度(mm) 搅拌方法 环境条件

材料名称 用量
(kg)

水泥





掺合料

外加剂

其他

计算配比 调整配比 搅拌时间 加水 搅拌(s)
(h:min)

检测项目 计算 配比 调整 配比 1 2 平均 1 2 平均
3

稠度 (mm)

m1(g)

m2(g)

m3(g)

保水率 m4(g) m5(g)

m6(g)

α (%)

W(%)

检 测 结 果

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/ 砂浆基准配合比

材料用量(kg/ m ) 重量配合比 检测说明 计算公式:W ? ?1 ?

? ?

?m4 ? m2 ? ? ,式中 ? ? ?m3 ? m1 ? ? ?

W-砂浆保水率(%) ,m1-底部不透水片与干燥试模质量(g) ,m2-15 片滤纸吸水前的质量

(g) ,m3-试模、底部不透水片与砂浆总质量(g) ,m4-15 片滤纸吸水后的质量(g) ,α -砂浆含水率(%) 。 校核: 主检:

砂浆配合比检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0406 样品名称 砂浆种类 强度等级 样品编号 稠度(mm) 共 页 第 页

其他要求 成型方法 检测依据 检测内容:砂浆配合比试配、调整,搅拌用量( )L 材料名称 用量 (kg) 基准+ 基准 基准搅拌时间 加水 (h:min) 搅拌(s) 稠度 (mm) m1(g) m2(g) m3(g) 水泥 砂 水 掺合料 检测日期

搅拌方法 环境条件

外加剂

其他

检测项目 基 准 + 检 测 结 果 基 准 基 准 检测说明 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均

保水率 m4(g) m5(g)

m6(g)

α (%)

W(%)

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

计算公式: ? ?

(m6 ? m5) ,m5-烘干后砂浆样本的质量(g) ,m6-砂浆样本总质量(g) 。 ? 100,式中 α -砂浆含水率(%) m6
校核: 主检:

砂浆配合比检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0406 样品名称 样品编号 共 页 第 页

砂浆种类 其他要求 成型方法 检测依据

强度等级 检测日期 检测内容:砂浆配合比试配、调整,搅拌用量( )L 表观密度

稠度(mm) 搅拌方法 环境条件

检测项目 基 准 + 检 测 结 果 基 准 基 准 1 2 平均 1 2 平均 1 2 平均

m1(kg)

m2(kg)

V(L)

抗压 3 ρ (kg/ m ) 试件 1 2

试压 日期

龄期 截面尺 (d) 寸(㎜)

承压面 积 A(㎜2)

抗压强度( MPa) Nu(kN) fm,cu 代表值

/

/

/

3 1 2

/

/

/

3 1 2

/
计算公式:1. ?

/

/
式中

3
ρ -砂浆拌合物的表观密度(kg/ m3) ,m1-容量筒质量(kg),m2-容量筒及试样质量(kg),V-容量筒容

(m2 ? m1) ? ? 1000, V

检测说明

积(L) ; 2.

f m,cu ? K ?

Nu ? 1000,式中 A

fm,cu-砂浆立方体抗压强度( MPa),Nu-破坏荷载(kN) ,A-试件承压面积( ( ㎜) )K-换算系数,取 1.35。

2

校核:

主检: 共 页 第 页 样品编号 稠度(mm)

砂浆配合比检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0406 样品名称 砂浆种类 强度等级

其他要求 成型方法 检测依据 检测内容:砂浆配合比试配、调整,搅拌用量( )L 材料名称 试配配合比 校正后配合比 重量配合比 检测项目 试配配合比 表观密度测定 材料 用量
(kg/ m3)

搅拌方法 检测日期 环境条件

水泥

砂子



掺合料

外加剂

其他

次数 1 2 平均

m1(kg)

m2(kg)

V(L)

ρ c(kg/ m3)

ρ t(kg/ m3)

偏差值(%)

校正系数

--

--

--

检测说明

1. 应选定符合试配强度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作为砂浆的试配配合比; 2. 当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝对值超过理论值的 2%时,应校正试配配合比。应将试配配合比的每项材料用量乘以 校正系数δ ,确定为砂浆设计配合比。 3.计算公式:ρ t=Qc+Qd+Qs+Qw,式中 ρ t-砂浆理论表观密度值(kg/ m3) ;

? ?? c ?t

,式中

δ -砂浆配合比校正系数,ρ c-砂浆实测表观密度值(kg/ m3) 。

校核:

主检:

计量认证号

土工检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 设计压实系数 样品编号 取样日期 取样部位/层次 检测项目 1 含水率(%) 干密度(g/cm ) 压实系数 含水率(%) 干密度(g/cm ) 压实系数 含水率(%) 干密度(g/cm ) 压实系数 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日
3 3 3

鲁 JC/BG-01.0501 报告编号 工程部位 土壤类别/规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

共 页 第 页

最大干密度(g/cm ) (g/cm ) 2 3
3

3

检测结果 4 5 6 结论

检测结论

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

土工检测原始记录(环刀法)
鲁 JC/JL-01.0501 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 取样部位及层次 点数 项目 盒号 盒质量(g) 盒加湿土质量(g) 盒加干土质量(g) 湿土质量 m0(g) 干土质量 md(g) 含水率 w0(%) 平均含水率(%) 环刀编号 环刀取样湿土质量 m0(g) 环刀体积 V(cm ) 湿密度ρ 0(g/cm ) 干密度ρ d(g/cm ) 平均干密度(g/cm ) 最大干密度(g/cm ) 压实系数 抽样基数 抽样信息 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间
3 3 3 3 3

共 页 第 页 样品编号

土壤类别/规格型号 环境条件

1

2

3

4

5

6

检测说明

w0 ?

m m0 ? md ?0 ? 100, ? 0 ? 0 , ? d ? V md 1 ? 0.01w 0
校核: 主检:

土工检测原始记录(灌砂法)
鲁 JC/JL-01.0502 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 样品编号 取样部位 试坑编号 (1)量砂容器加原有砂质量(g) (2)量砂容器加剩余砂质量(g) (3)量砂容器中锥体部分砂质量(g) (4)试坑用砂质量(g) (5)量砂密度(g/cm ) (6)试坑体积(cm ) (7)试样加容器质量(g) (8)容器质量(g) (9)试样质量(g) (10)试样密度(g/cm ) 试样密度平均值(g/cm ) (11)试样含水率(%) 试样含水率平均值(%) (12)试样干密度(g/cm ) 试样干密度平均值(g/cm ) 抽样基数 抽样信息 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间
3 3 3 3 3 3

共 页 第 页

样品编号 土壤类别/规格型号 环境条件

, (6)= 检测说明 (4)=(1)-(2)-(3)

( 4) (9 ) (10) , (10)= , (12)= 1 ? 0.01(11) (5) (6)
校核: 主检:

计量认证号

土击实检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 代表批量 击实类型 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.0502 报告编号 工程部位 样品编号 土壤类别/规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容 序号 1 2 3 4 5 干密度与含水率的关系曲线 干 密 度 (g/cm3) 干密度(g/cm )
3

共 页 第 页

含水率(%)

含水率(%) 最大干密度(g/cm3) 检测结论 检测说明 见证单位: 批准: 见证人: 校核: 主检: 最优含水率(%) 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

土击实检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0503 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 取样部位 预估最佳含水率(%) 试验序号 (1)筒加试样质量 (g) (2)筒质量(g) (3)试样质量(g) (4)筒体积(cm ) (5)湿密度(g/cm ) 盒号 (6)盒质量(g) (7)盒加湿土质量 (g) (8)盒加干土质量 (g) (9)干土质量(g) (10)水质量(g) (11)含水率(%) (12)平均含水率(%) (13)干密度(g/cm ) 最大干密度(g/cm ) 抽样基数 抽样信息
3 3 3 3

共 页 第 页

样品编号 土壤类别/规格型号 环境条件

击实类型

样品制备 风干含水率(%)

1

2

3

4

5

最优含水率(%) 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间

, (5)= 检测说明 (3)=(1)-(2)

( 3) (10) (5) ? 100, , (11)= (13)= (9) ( 4) 1 ? 0.01(12)
校核: 主检:

土击实检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0503 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 干密度与含水率的关系曲线 样品编号 土壤类别/规格型号 环境条件 共 页 第 页

干 密 度 (g/cm3)

含水率(%)

校核:

主检:

计量认证号

混凝土外加剂检测报告
资质证书号: 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表数量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测掺量 检测设备 检 检测项目 技术要求 测 内 容 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.0601 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

混凝土外加剂检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据 检测内容:材料及配合比 材料名称 样品数量 样品状态 生产厂、产地 名称、品种、 规格、等级 细度模数: 主要技术指标 含泥量(%) : 基准水泥 河砂,Ⅱ区中砂 碎石(二级配 4:6) 5-10mm 10-20mm 符合 JGJ 63 要求。 掺量(%) : 自来水 水泥 砂 石 水 外加剂 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

级配:连续级配 含泥量(%) : 针片状含量(%) : 空隙率(%) :

混凝土配合比 材料用量 (kg/m3) 基准 受检 1.水泥用量:掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的单位水泥用量为 360 kg/m3;掺其他外加剂的基准和受检混凝土的单位水泥用 量为 330kg/m3。 2.砂率:掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的砂率均为 43%~47%;掺其他外加剂的基准和受检混凝土的砂率为 36%~40%;但 掺引气减水剂或引气剂的受检混凝土的砂率比基准混凝土的砂率低 1%~3%。 3. 外加剂掺量:按生产厂家指定掺量。 校核: 主检:

检测说明

混凝土外加剂检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容:混凝土坍落度调整—拌合物数量( 材料用量 (kg) 调整 前 第一 次 第二 次 调整 前 第一 次 第二 次 1.用水量为掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在(210± 10)mm 时的最小用水量;掺其他外加剂的基准和受检 混凝土的坍落度控制在(80± 10)mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。 2.搅拌机的拌合量应不少于 20L,不宜大于 45L。出料后应在铁板上人工翻拌均匀后进行试验。 3. 外加剂为粉状时,应将材料一次投入搅拌机,干拌均匀后再加入拌合水,一起搅拌 2 min 。外加剂为液体时,应将水泥、砂、石一 次投入搅拌机,干拌均匀后再加入掺有外加剂的拌合水,一起搅拌 2 min 。搅拌开始时间从开始加水时间计算。 校核: 主检: 水泥 砂 石 5-10mm 10-20mm 水 外加剂 )L 坍落度 (mm) 粘聚性 保水性 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

搅拌时间(h:min:s) 开始 结束 累计

基准 混凝 土

受检 混凝 土

检测说明

混凝土外加剂检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据 检测内容:混凝土拌合物性能试验—坍落度和坍落度 1h 经时变化量 批 次 1 类别 开始 基准 受检 基准 受检 基准 受检 搅拌时间(h:min:s) 结束 累计 出机 坍落度 Sl0 (mm) 坍落度平均( mm) 基准 受检 1h 后坍落度 Sl1h (mm) 1h 经时变化 量△ Sl (mm) 1h 经时变化量平均值 (mm) 基准 受检 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

2

3

检测说明

1. 检验同一外加剂的三批混凝土的制作宜在开始试验一周内的不同日期完成。对比的基准混凝土和受检混凝土应同时成型。 2.搅拌开始时间从开始加水时间计算。 3.坍落度按 GB/T 50080 测定,但坍落度为(210± 10)mm 的混凝土应分两层装料,每次装入高度为桶高一半,每层插捣 15 次。 ? Sl ? Sl ? S 4. 计算公式: 0 1h 。

校核:

主检:

混凝土外加剂检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据 检测内容:混凝土拌合物性能试验—减水率 批 次 搅拌时间(h:min:s) 类别 开始 基准 1 受检 基准 2 受检 基准 3 受检 结束 累计 W0 W1 W0 W1 W0 W1 单位水用量 ( kg / m 3 ) 坍落度 (mm) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

W R (%)

WR (%)

检测说明

计算公式:减水率: WR ?

W0 ? W1 ? ?100 。 W0
3 3

式中 WR—减水率(%),W0—基准混凝土单位用水量( kg / m ),W1—受检混凝土单位用水量( kg / m )。 W R —减水率平均值(%) 校核: 主检:

混凝土外加剂检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据 检测内容:混凝土拌合物性能试验—泌水率比 批 次 1 类别 基准 受检 基准 受检 基准 受检 1.计算公式: (1) B ? 检测说明 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

G0 ( g )

G1 ( g )

GW ( g )

G(g )

W (g )

VW ( g )

B (%)

泌水率平均值(%) 基准 Bc 受检 Bt

泌水率比 RB (%)

2

3

VW ? 100; (W / G)GW
Bt ? 100 Bc
式中

GW= G1- G0

式中 B—泌水率(%),VW—泌水总质量(g),W—混凝土拌合物用水量(g),

G—混凝土拌合物总质量(g),GW—试样质量(g),G1—筒及试样质量(g),G0—筒质量(g)。 (2)泌水率比: RB = 2. 捣实方法: 校核: 主检:

RB —泌水率比, Bt —受检混凝土泌水率(%), Bc —基准混凝土泌水率(%)。

混凝土外加剂检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.0601 共 页 第 页

样品名称 样品状态 检测日期 检测依据

样品编号 规格型号 环境条件

检测内容:混凝土拌合物性能试验—含气量和含气量 1h 经时变化量 含气量仪 容积标定 m1(kg) m2(kg) ρ w(kg/m3) V(L)

含气量(%) 含气量 仪率定 1 压力值 P(MPa) 2 平均 计算公式: V ? 检测说明

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

m2 ? m1

?w

? 1000

式中 V-含气量仪的容积(L) ,ρ w-容器内水的密度(kg/m3) ,m1-干燥含气量仪总质量(kg) ,m2-水、含气量仪总质量(kg) 。 校核: 主检: 共 页 第 页 样品编号

混凝土外加剂检测原始记录(七)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称

样品状态 检测日期 检测依据

规格型号 环境条件

检测内容:混凝土拌合物性能试验—含气量和含气量 1h 经时变化量 压力值 P(MPa)

含气量与 压力关系 曲线

含气量(%) 粗、细骨料质量(kg) 骨料含 气量测定 mg


骨料含气量 ms Pg1(MPa) Pg2(MPa) 误差 (%) 平均值 (MPa) Pg3(MPa) 误差 (%) 平均值 (MPa) 含气量 Ag(%)

mg

ms



1.计算公式: m g ? 检测说明

V V , ? mg ? m s, , ms ? 1000 1000
, ,

式中 mg、ms-分别为每个试样中的粗、细骨料质量(kg) ,mg 、ms -分别为每立方米混凝土拌合物中粗、细骨料质量(kg) 。 2.符号说明: Pg1-压力表显示值稳定后的记录示值(MPa), Pg2、 Pg3-分别为第二、 三次重复试验时, 压力表显示值稳定后的记录示值(MPa)。 校核: 主检:

混凝土外加剂检测原始记录(八)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 样品编号 规格型号 共 页 第 页

检测日期 检测依据 检测内容:混凝土拌合物性能试验—含气量和含气量 1h 经时变化量 混凝土拌合物含气量测定 批 次 类别 振实 时间 (s)
P01 (MPa) P02 (MPa) 误差 平均 (%) (MPa) P03 (MPa) 误差 平均 (%) (MPa)

环境条件

1h 后含气量测定 A(%) 基准 受检
P01 (MPa) P02 (MPa) 误差 平均 (%) (MPa) P03 (MPa) 误差 平均 (%) (MPa)

△A (%) 基准 受检

基准 1 受检 基准 2 受检 基准 3 受检 1.计算公式: A=A0-Ag, △A=A0-A1h 式中 A-混凝土拌合物含气量 (%) , A0-出机测得的含气量, 取两次含气量测定的平均值 (%) , Ag-骨料含气量(%) ;△A-含气量经时变化量(%) ,A1h-1h 后测得的含气量(%) 。 2.符号说明: P01-压力表显示值稳定后的记录示值(MPa), P02、 P03-分别为第二、 三次重复试验时, 压力表显示值稳定后的记录示值(MPa)。 3.捣实方法: 校核: 主检: 共 页 第 页 样品编号 规格型号 环境条件

检测说明

混凝土外加剂检测原始记录(九)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据

批 次

类别

加水

成型

(h:min) 基准

检测内容:混凝土拌合物性能试验—凝结时间差 测量时间(h:min) 净压力 P(N) 贯入阻力值 R (MPa)

1 受检

基准 2 受检

基准 3 受检

检测说明

计算公式: R=

测定初凝时间时用截面积为 100 mm2 的试针,测定终凝时间时用截面积为 20 mm2 的试针。 校核: 主检: 共 样品编号 规格型号 环境条件 页 第 页

P A

式中 R-贯入阻力值(MPa), P-净压力贯入深度达 25mm 时所需的净压力(N), A-贯入阻力仪试针的截面积 (mm2) 。

混凝土外加剂检测原始记录(十)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 检测依据

检测内容:混凝土拌合物性能试验—凝结时间差 贯入阻力( MPa )

贯入阻力 值与时间 关系曲线

初凝凝结时间差测定 批 次 类别 加水时间 (h:min) R 达到 3.5MPa 时间 (h:min) 初凝时间 ( min ) 平均值( min ) 基准 Tc 受检 Tt R 达到 初凝凝结 28MPa 时 时间差 间 △ T(min) (h:min)

时间( min ) 终凝凝结时间差测定 终凝时间 ( min ) 平均值( min ) 基准 Tc 受检 Tt 终凝凝结 时间差 △ T (min)

1 2 3

基准 受检 基准 受检 基准 受检 检测说明 计算公式:凝结时间差:△ T = Tt ? Tc , 式中 △T-凝结时间差( min ) ,Tt-受检混凝土的初凝或终凝时间( min ) ,Tc-基准混 凝土的初凝或终凝时间( min ) 。 校核: 主检:

混凝土外加剂检测原始记录(十一)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测依据 检测内容:硬化混凝土性能测定—抗压强度强度比 批 次 成型 日期 试压 日期 承压 龄期 截面尺 面积 A (d) 寸(㎜) (㎜2) 破坏荷载 F(kN) 单个值 抗压强度 fcc(MPa) 单个值 代表 值
标准试 件值

强度平均值
(MPa)

类别

Rf(%)

基准 ft

受检 fc

基准 1 受检 基准 2 受检 基准 3 受检 计算公式: f cc ? 压强度(MPa) 。 校核: 主检:

检测说明

f F ? 1000 , R f = t ?100 式中 Rf-抗压强度比(%) ,ft-受检混凝土的抗压强度(MPa) ,fc-基准混凝土的抗 A fc

混凝土外加剂检测原始记录(十二)
鲁 JC/JL-01.0601 样品名称 样品状态 检测日期 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测依据 检测内容:硬化混凝土性能测定—收缩率比(接触法) 批次 类别 基准 1 受检 基准 2 受检 基准 3 受检 计算公式: 检测说明 成型 日期 龄期 (d) 测定 日期 收缩率平均值(%) t(d) Lb(㎜) L0(㎜) Lt(㎜) ε
st

(%)

Rε (%) 基准ε
t

受检ε

c

? st ?

L0 ? Lt ? ,t 从测定初始长度时算起;Lb ? 100, R? ? t ? 100 式中 ε st-试验期为 t(d)的混凝土收缩率(%) Lb ?c

-试件的测量标距(㎜) ;L0-试件长度的初始读数(㎜) ;Lt-试件在试验期为 t(d)时测得的长度读数(㎜) 。Rε —收缩率比(%) ; ε t-受检混凝土的收缩率(%) ;ε c-基准混凝土的收缩率(%) 。 校核: 主检:

计量认证号

钢绞线检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 工程部位 样品名称 生产厂家 样品状态 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目名称 规定非比例延伸力(kN) 整根钢绞线的最大力(kN) 抗拉强度(MPa) 最大力总伸长率(%) 弹性模量(GPa) 应力松弛性能(1000h 松弛 率)(%) 技术要求 检测结果 单项判定 鲁 JC/BG-01.0701 报告编号 样品编号 样品数量 规格型号 代表批量 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

钢绞线检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0701 委托编号 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 公称 直径 Dn(mm) 参考截 面 积 2 Sn(mm ) 原始 标距 Lo(mm) 规定非比 例延伸力 Fp0.2(kN) 最大力 Fm(kN) 抗拉 强度 Rm(MPa) 断后 标距 Lu(mm) 最大力总伸 弹性模量 长率 Agt(%) (GPa) 样品编号 样品状态 检测日期 环境条件 共 页 第 页

序号

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

Rm ?

Fm ?1000 Sn

校核:

主检:

钢绞线检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0701 委托编号 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 样品编号 样品状态 检测日期 环境条件 共 页 第 页

应力松驰数据及附图

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

Rm ?

Fm ?1000 Sn

校核:

主检:

计量认证号

锚夹具硬度检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 工程部位 样品名称 生产厂家 样品状态 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 序号 1 2 3 4 5 硬度 HRC 6 7 8 9 10 检测项目名称 技术要求 检测结果 单项判定 鲁 JC/BG-01.0702 报告编号 样品编号 样品数量 规格型号 代表批量 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 见证单位: 见证人: 月 日

检测说明

批准:

校核:

主检:

锚夹具硬度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0702 委托编号 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 样品编号 样品状态 检测日期 环境条件 共 页 第 页

硬度值 (布、 洛、 维) 硬度平 均值 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

硬度值 (布、 洛、 维) 硬度平 均值 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间

检测说明 校核: 主检:

计量认证号

锚夹具静载锚固性能检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 工程部位 样品名称 生产厂家 样品状态 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 序号 1 2 3 1 2 3 1 2 3 破坏形式 总 应 变 锚具效率系数 检测项目名称 技术要求 检测结果 单项判定 鲁 JC/BG-01.0703 报告编号 样品编号 样品数量 规格型号 代表批量 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

锚夹具静载锚固性能检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0703 委托编号 样品名称 规格型号 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容
钢绞线基 本性能 钢绞线平均实 测极限拉力(kN) 计算极限拉力总 标准极限拉力 和(kN) (kN) 锚具 孔数 标准极限拉力 预应力筋效率 锚固总长度 总和(kN) 系数η p (mm)

共 页 第 页 样品编号 样品状态 检测日期 环境条件

加载等级 加载力 kN 位 固 定 端 移 1 2 3 1 2 3 a mm

0

20%

40%

60%

80%

持荷 1h

b mm

a1 mm

b1 mm

a1 mm

b1 mm

a1 mm

b1 mm

a1 mm

b1 mm

a1 mm

b1 mm

张 拉 端

组装件实测极限拉力(kN) 拉断时活塞位移(mm)

锚固效率系数(η a)

极限拉力时总应变 (%)

拉断根数及破断位置

抽样信息

抽样基数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

1、 锚固效率系数η a=组装件实测极限拉力÷(计算极限拉力总和?预应力筋效率系数η p) 夹具或连接器之间在预应力筋应力达到 检测说明 2、 极限拉力时应变=(总极限时活塞位移量-预应力钢材于锚具、 极限拉力 Fapu 时的相对位移)÷锚固总长度?100%

校核: 计量认证号

主检:

沥青检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 密度(g/cm ) 相对密度(g/cm ) 软化点(℃) 针入度(0.1mm) 延度(cm) 沥青溶解度(%) 薄膜加热试验 质量损失(%) 沥青与集料的 黏附性等级 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 检测说明 见证单位: 批准: 计量认证号 见证人: 校核: 主检: 月 日
3 3

鲁 JC/BG-01.0801 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

共 页 第 页

技术要求

检测结果

单项评定

检测结论

沥青混合料检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.0802 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容 检测项目 密度(g/cm ) 沥青含量(%) 马歇尔稳定度 车辙试验 沥青混合料的矿料级配检测 公称直 100.0 径,mm 累计筛 余,% 检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日 80.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.0 2.5
3

共 页 第 页

技术要求

检测结果

单项评定

沥青检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.0801 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 次数 液体沥青试 样密度 1 2 次数 粘稠沥青试 样密度 1 2 次数 固体沥青试 样密度 1 2 m1 m2 m6 m7 ρ
w

共 页 第 页 样品编号 规格型号 环境条件

水温 (℃)

m1

m2

m3

ρ

w

ρ

b1

平均值

相对密度 γ b1

平均值

m1

m2

m4

m5

ρ

w

ρ

b2

平均值

相对密 度γ b2

平均值

ρ

b3

平均值

相对密 度γ b3

平均值

? b1 ?
? b2 ? ? b3 ?
检测说明

m 3 - m1 ? ?w m 2 - m1
m 4 - m1 ?? ?m 2 - m1 ? ? ?m 5 - m 4 ? w m 6 - m1 ?? ?m 2 - m1 ? ? ?m 7 - m 6 ? w

? b1 ?

m 3 - m1 m 2 - m1
m 4 - m1 ?m 2 - m1 ? ? ?m 5 - m 4 ? m 6 - m1 ?m 2 - m1 ? ? ?m 7 - m 6 ?

? b2 ? ? b3 ?

m1—比重瓶质量(g) ; m2—比重瓶与盛满水时的合计质量(g) ; m3—比重瓶与盛满试样时的合计质量(g) ; m4—比重瓶与沥青试样合计质量(g) ; m5—比重瓶与试样和水合计质量(g) ; m6—比重瓶与沥青试样合计质量(g) ; m7—比重瓶与试样和水合计质量(g) ; 3 ρ w—试验温度下水的密度(g/cm ) ; 3 Ρ b—沥青试样密度(g/cm ) 。 校核: 主检:

沥青检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0801 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试验温 试验荷 试验时间 度 (℃) 载(g) (s) 15.0 针入度 25.0 30.0 100.00 100.00 100.00 5.0 5.0 5.0 针入度指 数 PI 当量软化点 T800(℃) 当量脆点 T1.2(℃) 塑性温度范围 ?T(℃) 针入度(0.1mm) 1 2 3 检测结果 (0.1mm) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

回归方程 常数(K)

回归方程系数 Algpen

延度

试验温度 (℃)

保湿时间 (h)

拉伸速度 (cm/min)

延度(cm) 1 2 3 平均值

软化点

试验温度 (℃)

加热介质

升温速度 (℃/min)

软化点(℃) 1 2 平均值

检测说明

lg P ? K ? Algpen ? T
T—不同试验温度,相应温度下的针入度为 P。 校核:

PIlgpen ?

20 ? 500Algpen 1 ? 50Algpen

主检:

沥青检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0801 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 次数 沥青溶解度 1 2 编号 质量损失 1 2 薄膜加热试 验 薄膜加热前针入度(0.1mm) 针入度比 1 2 3 平均 薄膜加热后针入度(0.1mm) 1 2 3 平均 针入度比 (%) 盘重 m0 (g) 盘加试样 加热后盘加试 质量 m1(g) 样质量 m2(g) 质量损失 LT(%) 平均值 m1(g) m2(g) m3(g) m4(g) m5(g) S( b %) 平均值 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

15℃ 延度 1 2 3 平均(cm) 1 2

10℃ 3 平均 (cm)

沥青与粗集 料的黏附性 试验

检测人员

沥青与集料的黏附性等级 1 2 3 4 5

评定等级

平均等级

? ?m ? m1 ? ? ?m 5 ? m 2 ?? S b ? ?1 ? 4 ? ? 100 m ? m 3 2 ? ?
检测说明 m1—古氏坩埚与玻璃纤维滤纸合计质量(g) ; m2—锥形瓶与玻璃棒合计质量(g) ; m3—锥形瓶与玻璃棒和沥青试样合计质量(g) ; m4—古氏坩埚、玻璃纤维滤纸与不溶物合计质量(g) ; m5—锥形瓶、玻璃棒与黏附不溶物合计质量(g) ; Sb—沥青溶解度(%) 。 校核: 主检:

沥青混合料检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.0802 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试件 尺寸 直径(mm) 高度(mm) 1 2 3 4 平均值 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测参数 干燥沥青混合料试件的空气中质量 ma(g) 沥青混合料试件的水中质量 mw(g) 沥青混合料试件的表干质量 mf(g) 沥青混合料试件的毛体积相对密度γ 沥青混合料理论最大相对密度γ 压实沥青混 合料密度试 验(表干法)
f 3

检测结果

沥青混合料试件的毛体积密度 ρ f(g/cm )
t

沥青混合料试件的孔隙率 VV(%) 油石比 pa(%) 沥青的相对密度γ 沥青含量 pb(%) 沥青混合料试件的理论最大密度 ρ t(g/cm
3) a

沥青混合料试件的沥青体积比分率 VA(%) 沥青混合料中各种矿料占沥青混合料总质量的百分率之和(%) 全部矿料对水的平均相对密度γ
sb

沥青混合料试件的矿料间隙率 VMA(%) 沥青混合料试件的沥青饱和度 VFA(%) 沥青混合料中粗集料的比例 pca(%) 矿料中所有粗集料颗粒部分对水的合成毛体积相对密度γ 沥青混合料试件中的粗集料骨架间隙率 VCAmix
ca

检测说明

?t ?

?1

100 ? p a p p1 p 2 p ? ?? n ? a

?2

?n

?a

校核:

主检:

沥青混合料检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.0802 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试件尺寸 直径(mm) 高度(mm) 1 2 检测参数 压实沥青混 合料密度试 验(水中重 法) 干燥沥青混合料试件的空气中质量 ma(g) 沥青混合料试件的水中质量 mw(g) 常温水的密度 ρ w(g/cm ) 沥青混合料试件表观相对密度γ 重物在空气中的质量 mg(g) 重物在水中的质量 m'g(g) 蜡封后重物的空气中质量 md(g) 蜡封后重物的水中质量 m'd(g) 在常温条件下石蜡对水的相对密度γ 压实沥青混 合料密度试 验(蜡封法)
p a 3 3

共 页 第



样品编号 规格型号 环境条件

3

4

平均值 检测结果

沥青混合料试件表观密度 ρ a(g/cm )

沥青混合料试件在空气中的质量质量 ma(g) 蜡封后沥青混合料试件的空气中质量 mp(g) 蜡封后沥青混合料试件的水中质量 mc(g) 蜡封法测定的沥青混合料试件毛体积相对密度γ 试件涂滑石粉后的空气中质量 ms(g) 滑石粉对水的相对密度γ
3 s f f

涂滑石粉后蜡封法测定的试件毛体积相对密度γ 常温水的密度 ρ w(g/cm ) 蜡封法测定的试件毛体积密度 ρ f(g/cm )
3

?a ?
检测说明
?t ?

ma ma ? m w

?a ?

ma ? ?w ma ? m w

?p ?

?m

d

? ? m g ? ? ?m? d ? mg ?

md ? mg

ma m p ? m c ? ?m p ? m a ?/ ? p

校核:

主检:

沥青混合料检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.0802 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

圆柱 体试 压实沥 件 青混合 料密度 棱柱 试验 体试 (体积 件 法)

直径(mm) 1 2 平均值 1 2

高度(mm) 3 4 平均值

长度(mm) 1 2 平均 1

高度(mm) 2 3 平均 1

宽度(mm) 2 3 平均

试件毛体积 V(cm ) 沥青种类 沥青混 组号 合料中 沥青含 量试验 (离心 分离 法)

3

干燥试件的空中质量 ma(g)

试件的毛体积密度ρ 3 (g/cm ) 油石比设计值

s

试验 沥青含量(%) 油石比(%_) m(g) m0(g) m1(g) m2(g) m( 3 g) m4(g) 编号 单值 均值 单值 均值

?s ?

ma V

检测说明

m —混合料质量(g) ; m0—洁净滤纸质量(g) ; m1—容器中集料质量(g) ; m2—滤纸增重(g) ; m3—渗漏入滤液中的矿粉质量(g) ; m4—燃烧法测定中坩埚残渣质量(g) 。 校核: 主检:

沥青混合料检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.0802 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 直径(mm) 1 2 高度 (mm) 3 4 平均值 击实次数/面 试件在空气中的质量(g) 马歇尔稳 定度试验 试件在水中的质量(g) 试件的表干质量(g) 密度实测值(g/cm ) 孔隙率(%) 沥青体积百分率(%) 矿料间隙率(%) 沥青饱和度(%) 力计读数(0.01mm) 试件的稳定度 MS(kN) 试件的流值 FL(mm) 马歇尔模数 T(kN/mm)
3

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

试验编号 1 2 3 4 5 6 7 8

检测说明

T?

MS FL
校核: 主检:

沥青混合料检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.0802 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 抽提后的全部矿料质量(g) 矿料名称 筛 底 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

公称直径(mm) 100.0 80.0 63.0 50.0 40.0 31.5 25.0 20.0 16.0 10.0 5.00 2.50 沥青混 75 63.0 53 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 9.5 4.75 2.36 合料的 筛孔尺寸(mm) 90 矿料级 筛余量(g) 配 分计筛余(%) 累计筛余(%) 试验温度(℃) 试件密度(g/cm ) 孔隙率(%)
3

轮压(MPa) 试件尺寸 制作方法

样品 时间 t1 时间 t2 时间 t1 时的变 时间 t2 时的变 试验机类型 试件系 动稳定度 DS(次/mm) 编号 (min)(min)形量 d1(mm) 形量 d2(mm) 修正系数 C1 数 C2 单值 平均值

车辙 试验

变异系数

检测说明

DS ?

?t 2 ? t 1 ? ? N ? C
d 2 ? d1

1

? C2

N —试验轮往返碾压速度,通常为 42 次/min。 校核: 主检:

计量认证号

墙体材料检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.0901 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容 检测项目 强度等级 密度等级(或干密 度) 以下空白 技术要求 检测结果 单项评定 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

混凝土小型空心砌块检测原始记录

鲁 JC/JL-01.0901 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试件尺寸(mm) 编号 长 L(mm) 测值 1 2 3 4 5 编号 绝干 长 l(mm) 质量 m(kg) 测值 平均 宽 b(mm) 测值 平均 高 h(mm) 测值 平均 宽 B(mm) 测值 平均 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

抗压强度 破坏荷载 抗压强度 R 平均值 Rp P(kN) (MPa) (MPa)

抗压强度 最小值 (MPa)

强度

密度γ 平均密度 3 体积 V (m ) 3 3 ( kg/m ) ( kg/m ) 平均

1 密度 2

3 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间

抽样信息

检测说明

R?

P ? 10 3 LB

V ? l ? b ? h ? 10?9
校核:

? ?

m V
主检: 共 页 第 页

砖(砌块)抗压强度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0902

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试件尺寸(mm) 编号 长 L(mm) 测值 1 2 3 4 抗压 强度 5 6 7 8 9 10 变异系数δ 抽样信息 抽样基数 标准差 S(MPa) 抽样数量 抽样地点 平均 宽 B(mm) 测值 平均

样品编号 规格型号 环境条件

破坏荷载 抗压强度 抗压强度 P R 平均值 Rp (kN) (MPa) (MPa)

抗压强度 最小值 (MPa)

标准值 fk(MPa) 抽样人 抽样时间

检测说明

R?

P ? 10 3 LB

??

S R0
主检: 共 页 第 页

校核:

砖抗折强度检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0903

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 试件尺寸(mm) 编号 宽 B(mm) 测值 1 2 3 4 抗折 强度 5 6 7 8 9 10 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 平均 高 H(mm) 测值 平均

样品编号 规格型号 环境条件

破坏荷载 抗折强度 抗折强度 P R 平均值 Rc (kN) (MPa) (MPa)

抗折强度 最小值 (MPa)

抽样人

抽样时间

检测说明

R?

3PL ? 10 3 2 2 BH

L—跨距,单位为(mm) 校核: 主检: 共 页 第 页

蒸压加气混凝土砌块检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0904

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容

样品编号 规格型号 环境条件

烘后质 受压面 抗压强度 单组抗压 烘前质量 含水率 长 宽 破坏荷载 平均值 编号 量 M0 积 值 强度平均值 M(g) Ws(%) (mm) (mm) (MPa) 2 P1(kN) (g) A1(mm ) fcc(MPa) (MPa)

1

抗压 强度 2

3

抽样基数 抽样信息

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明 f cc ?

P1 ? 103 A1

Ws ?

M ? M0 ? 100 M0
校核: 主检: 共 页 第 页

蒸压加气混凝土砌块检测原始记录
鲁 JC/JL-01.0905

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容

样品编号 规格型号 环境条件

序号 长 l(mm)宽 b(mm)高 h(mm)

体积 V 烘干后质 干密度 r0 单组平均值 平均值 3 3 3 3 (mm ) 量 M0(g) (kg/m ) (kg/m ) (kg/m )

1

干密度 2

3

抽样基数 抽样信息

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

V ? l ?b?h

r0 ?

M0 ? 106 V
主检:

校核:

计量认证号

防水材料检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.1001 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

防水卷材拉伸性能检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.1001 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 项目 最大峰 拉力 纵向 横向 F1(N/50mm) 试验现象 F1(N/50mm) 试验现象 L1(mm) 纵向 最大峰 时延伸率 横向 L0(mm) E1(%) L1(mm) L0(mm) E1(%) 次高峰 拉力 纵向 横向 F2(N/50mm) 试验现象 F2(N/50mm) 试验现象 L2(mm) 纵向 第二峰 时延伸率 横向 L0(mm) E2(%) L2(mm) L0(mm) E2(%) 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

平均值

抽样时间

E1 ?
检测说明

L1 ? L0 ? 100% L0

E2 ?

L2 ? L0 ? 100% L0

E1—最大峰时延伸率,E2—第二峰时延伸率,单位%; L0 初始夹具间距离,L1 最大峰时夹具间距离,L2 第二峰时夹具间距离,单位 mm。 校核: 主检:

防水卷材拉伸性能检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1001 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 项目 检测内容 试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5 中值 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

Fb( ) W( ) 纵向 t(mm) TSb( ) 拉伸强度 Fb( ) W( ) 横向 t(mm) TSb( ) Lb(mm) 纵向 L0(mm) Eb(%) 伸长率 Lb(mm) 横向 L0(mm) Eb(%) 抽样基数 抽样数量 抽样信息

抽样地点

抽样人

抽样时间

① TS b ? Fb Wt ????(1) TSb 试样拉伸强度,单位 MPa;Fb 最大拉力,单位 N; W 哑铃试片狭小平行部分宽度,t 试验长度部分的厚度,单位 mm。 ② Eb ? Lb ? L0 ? 100% ???(2)Eb 常温(23℃)试样拉断伸长率,单位%; L0 Lb 试样断裂时的标距,L0 试样的初始标距,单位 mm。 ③ TS b ? Fb W ????(3) TSb 试样拉伸强度,单位 N/cm;Fb 最大拉力,单位 N; 检测说明 W 哑铃试片狭小平行部分宽度或矩形试片的宽度,单位 cm。 ④ E ? Lb ? L0 ? 100% ???(4)Eb 试样拉断伸长率,单位%; b
L0

Lb 试样完全断裂时夹持器间的距离,单位 mm ;L0 试样的初始夹持器间的距离(I 型试样 50mm,II 型试样 30mm,FS2 试样 120mm) 。 ⑤均质片、自粘均质片的拉伸强度按式(1)计算,常温(23℃)拉断伸长率按式(2)计 算,低温(﹣20℃)拉断伸长率按式(4)计算。复合片、点(条)粘片粘结部位、自粘 复合片拉伸强度按式(3)计算,拉断伸长率按式(4)计算。

校核:

主检:

防水卷材拉伸性能检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1001 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 项目 F(N) 纵向 拉伸强度 F(N) 横向 W(cm) TS(N/cm) L1(mm) 纵向 拉断伸长率 L1(mm) 横向 L0(mm) E(%) 抽样基数 抽样信息 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 L0(mm) E(%) W(cm) TS(N/cm) 试件 1 试件 2 试件 3 平均值 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

① TS ?

F ?????????(1) W

TS 拉伸强度,单位 N/cm;F 最大拉力,单位 N;W 试样的初始宽度,单位 cm。 检测说明 ②E ?

L1 ? L0 ? 100% ??????????(2) L0

E 试样拉断伸长率,单位%; L0 试样初始夹具间距离;L1 试样断裂时夹具间距离,单位 mm。 校核: 主检:

防水卷材不透水性、耐热性、低温柔性、厚度检测 原始记录
鲁 JC/JL-01.1002 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 压力 时间 不透水性 (MPa) ( ) 温度 滑动值 (℃) (mm) 耐热性 (方法 A) 上表面 时间 下表面 ( ) 试验 现象 温度 时间 (℃) ( ) 温度(℃) 试件 1 试件 2 试件 3 结论 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

试件 1

试件 2

试件 3

平均值(mm)

/ 试件 1 试件 2 试件 3 结论

耐热性 (方法 B) 低温弯折

时间(



纵 试件 1 试件 2 横 试件 1 试件 2 向 向 纵向 上表面 下表面

结论

低温柔性 (低温柔度)

温度(℃)

弯曲轴直径 (mm)

试件 1 试件 2 试件 3 试件 4 试件 5

结论

厚度 抽样基数 抽样数量

平均值(mm)

最小值(mm)

抽样信息

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

铁制和铜制螺纹连接阀门检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 阀门表面不应有砂眼、裂纹、疏松、非 金属夹杂等缺陷。铁制阀门的非加工外 表面均应涂漆或喷塑,漆层或喷塑面应 附着牢固、色泽均匀、不应有明显的流 漆、气泡、露底等缺陷。阀门内腔不得 涂漆,但应采取防锈措施。 应连续启闭 5 次无卡阻。 试验压力 MPa,持压 s,在试验持续 时间内 , 非金属密封阀门试样无可见渗 漏。金属密封止回阀试样允许泄漏量为 3 0.39mm /s?DN。其他阀门试样允许泄漏 3 量为 0.1mm /s?DN。 试验压力 MPa,持压 s,不应有结构 损伤,不允许有可见渗漏通过阀门壳壁 和任何固定的阀体连接处。 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 检测说明 见证单位: 见证人: 日 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1101 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

外观质量

启闭灵活性

密封性能

壳体强度

检测结论

批准:

校核:

主检:

铁制和铜制螺纹连接阀门检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1101 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 技术要求 阀门表面不应有砂眼、裂纹、 疏松、非金属夹杂等缺陷。铁 制阀门的非加工外表面均应涂 漆或喷塑,漆层或喷塑面应附 着牢固、色泽均匀、不应有明 显的流漆、气泡、露底等缺陷。 阀门内腔不得涂漆,但应采取 防锈措施。 应连续启闭 5 次无卡阻 试验压力 MPa, 持 压 s,不应有结构损伤,不允许有 可见渗漏通过阀门壳壁和任何 固定的阀体连接处。 试验压力 MPa, 持压 s,在试验持续时间内, 非金属密封阀门试样 无可见渗漏。金属密封 止回阀试样允许泄漏 3 量为 0.39mm /s? DN。其他阀门试样允许 3 泄 漏 量 为 0.1mm /s ? DN。 初始 水位 试验 后水 位 计算 后泄 漏量 检测结果 1 2 3 4 5 检测 日期 单项 判定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

外观质量

启闭灵活 性

壳体强度

密封性能

检测说明 校核: 计量认证号 主检:

低压流体输送用焊接钢管检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 钢管的内外表面应光滑,不允许有折叠、 裂纹、分层、搭焊、断弧、烧穿及其他深 度超过壁厚下偏差的缺陷存在。 试样在硫酸铜溶液中连续浸渍 5 次,不变 红(镀铜色) 。 两平板间距压至钢管外径的 2/3 时,焊缝 无裂纹或裂口;压至钢管外径的 1/3 时, 焊缝以外的其他部位不允许出现无裂纹 或裂口;继续压扁直至相对管壁贴合为 止,在整个压扁过程中,不允许出现分层 或金属过烧现象。 弯曲角度为 90°,焊缝位于弯曲方向的外 侧面,试验后,试样上不允许出现裂纹。 检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 检测说明 批准: 见证单位: 校核: 见证人: 主检: 月 日 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1102 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委 托 人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

表面缺陷

镀锌层的均 匀性

压扁试验

弯曲试验

低压流体输送用焊接钢管检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1102 共 页 第 页

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据

样品编号 规格型号 环境条件

检测内容 检测结果 检测项目 技术要求 1 钢管的内外表面应光滑,不 允许有折叠、裂纹、分层、 搭焊、断弧、烧穿及其他深 度超过壁厚下偏差的缺陷存 在。 试样在硫酸铜溶液中连续 浸渍 5 次, 不变红 (镀铜色) 。 两平板间距压至钢管外径 的 2/3 时,焊缝无裂纹或裂 口; 压至钢管外径的 1/3 时, 焊缝以外的其他部位不允 许出现无裂纹或裂口;继续 压扁直至相对管壁贴合为 止,在整个压扁过程中,不 允许出现分层或金属过烧 现象。 弯曲角度为 90°,焊缝位于 弯曲方向的外侧面,试验后, 试样上不允许出现裂纹。 2 3 检测 日期 单项 判定

表面缺陷

镀锌层的 均匀性

压扁试验

弯曲试验

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

可锻铸铁管路连接件检测报告

资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表数量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备

鲁 JC/BG-01.1103 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容

共 页 第 页

检测项目 外观质量

技术要求 试件应无明显的铸造缺陷和螺纹加工缺 陷。 管件表面镀层应均匀连接,内表面锌层 应无锌疤、毛刺和非金属附着物。 试验压力 2.0MPa 常温水压,持压 15s, 试样无渗漏和损伤。 ±1.5(mm)

检测结果

单项评定

镀锌均匀

密封性能 尺寸与偏差 以下空白

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

可锻铸铁管路连接件检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1103 样品名称 样品编号 共 页 第 页

样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容

规格型号 环境条件

检测结果 检测项目 技术要求 1 2 3 4 5

检 测 日 期

单 项 判 定

外观质量

试件应无明显的铸造缺陷和 螺纹加工缺陷。

尺寸与偏差

±1.5(mm)

镀锌均匀

管件表面镀层应均匀连接, 内表面锌层应无锌疤、毛刺 和非金属附着物。

密封性能

试验压力 2.0MPa 常温水压, 持压 15s, 试样无渗漏和损 伤。

检测说明

校核: 计量认证号

主检:

散热器检测报告
资质证书号 鲁 JC/BG-01.1104 共 页 第 页

委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备

报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容

检测项目 耐压试验
以下空白

技术要求 试验压力为 不得渗漏。 MPa,稳压 min,试样

检测结果

单项评定

检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

签发日期: 年 主检:





批准:

校核:

散热器检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1104 样品名称 样品状态 样品编号 规格型号 共 页 第 页

检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 试件编号

环境条件

检测结果

单项评定

耐压试验

试验压力为 MPa,稳压 min,试样不得渗漏。

抽样基数 抽样信息

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

耐压试验的方法:水压试验□

气压试验□

校核: 计量认证号

主检:

陶瓷片密封水嘴检测报告
资质证书号 委托单位 鲁 JC/BG-01.1105 报告编号 共 页 第 页

工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 水嘴外表面涂、镀层应结合良好,组 织应细密,光滑均匀,色泽均匀,抛 光外表面应光亮,不应有起泡、烧焦、 脱离、划伤等外观缺陷。 阀芯试验压力 1.6MPa,持压 60s,阀座 密封面不得渗漏. 密封性能 上密封试验压力 0.4MPa,持压 60s,阀 体不得渗漏。 阀座下方试验压力 2.5MPa,持压 60s, 阀体不得变形、渗漏。 阀座上方试验压力 0.4MPa,持压 60s, , 阀体不得渗漏。

工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

检测结果

单项评定

外观质量

阀体的强度 性能

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位: 校核:

见证人: 主检:

陶瓷片密封水嘴检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1105 样品名称 样品状态 样品编号 规格型号 共 页 第 页

检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容

环境条件

检测结果 检测项目 技术要求 1 水嘴外表面涂、 镀层应结合 良好, 组织应细密, 光滑均 匀, 色泽均匀, 抛光外表面 应光亮, 不应有起泡、 烧焦、 脱离、划伤等外观缺陷。 试 验 压 力 2.5MPa, 持 压 60s, ,阀体不得变形、 渗漏。 试 验 压 力 0.4MPa, 持 压 60s,,阀体不得渗漏。 试 验 压 力 1.6MPa, 持 压 60s, 阀座密封面不得渗漏。 试 验 压 力 0.4MPa, 持 压 60s,阀体不得渗漏。 2 3

检 测 日 期

单 项 判 定

外观质量

阀体 的强 度性 能

阀座 下方 阀座 上方 阀芯

密封 性能 上密封

检测说明

校核: 计量认证号

主检:

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 鲁 JC/BG-01.1106 报告编号 工程部位 共 页 第 页

样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 维卡软化温度 纵向回缩率 落锤冲击试验 技术要求 ≥79(℃) ≤5(%) TIR≤10(%) 内外壁应光滑,不允许有气泡、裂口 和明显痕纹、凹陷、色泽不均及分解 变色线。 管材两端面应切割平整并与 轴线垂直。 一般为灰色或白色, 其他颜色由供需 双方协商确定。 外径: 规格尺寸(mm) 壁厚:

样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

检测结果

单项评定

外观

颜色

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位: 校核:

见证人: 主检:

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1106 样品名称 样品状态 检测日期 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 技术要求 一般为灰色或白色,其他 颜色由供 需双方协商 确 定。 内外壁光滑,不允许有气 泡、裂口和明显的裂纹、 凹陷及分解变色线。管材 两端面应 切割平整并 与 轴线垂直。 单值 检测结果 最大值 最小值 L0(mm) 纵向回缩 率 L1(mm) ≤5(%) R(%) 平均值(%) 维卡软化 温度 VST 1 ≥79(℃) 2 平均 值 检测结果 检测 日期 单项 判定

颜色

外观

平均外径 dem(mm) 壁厚 emax(mm)

检测说明

R?

L1 ? L0 ? 100 L0

L0—试验前试样两标线间距离;L1—试验后试样两标线间最小距离;R—纵向回缩率。 校核: 主检:

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1106 样品名称 样品状态 检测日期 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 锤头直径(mm) dn90 □ dn25 □ 锤质量(kg) 0.25 □ 0.5 □ 1.0 □ 冲击次数及结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 锤下落高度(m) 1 □ 2 □

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21 落锤冲击 试验 TIR 31

22

23

24

25

26

27

28

29

30

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

52

53

54

55

56

57

58

59

60

冲击总数(次) 单项评定

冲击破坏数(次)

分布区

检测说明

冲击次数及结果:不破裂划“√” ,破裂划“?” ,未试验为“/” 。 校核: 主检:

计量认证号

冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管材检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 鲁 JC/BG-01.1107 报告编号 工程部位 样品编号 共 页 第 页

样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 不透光性 纵向回缩率 (%) 技术要求 取 400mm 长管段,将一段封严,从管 口端用肉眼观察试件内表面,应看不 见遮挡光源的影子。 ≤3 环应力 MPa,温度 20℃1h 不破裂, 不渗漏。 环应力 MPa,温度 95℃1h 不破裂, 不渗漏。 内外壁光滑、平整、干净,不能有可 能影响产品性能的明显划痕、凹陷、 气泡等缺陷。管材应无可见的杂质, 表面颜色应均匀一致,不允许有明显 色差。管材端面应切割平整,并与管 材的轴线垂直。 由供需双方协商确定。 平均外径: 最小壁厚:

规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

检测结果

单项评定

液压试验

外观

颜色 规格尺寸(mm)

检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日

冷热水用交联乙烯(PE-X)管材检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1107 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 颜色 技术要求 由供需双方协商确 定。 内外壁光滑、平整、 干净,不能有可能影 响产品性能的明显 划痕、凹陷、气泡等 缺陷。管材应无可见 的杂质,表面颜色应 均匀一致,不允许有 明显色差。管材端面 应切割平整,并与管 材的轴线垂直。 取 400mm 长管段,将 一端封严,从管口端 用肉眼观察试件内 表面,应看不见遮挡 光源的影子。 单值 检测结果 最大值 最小值 检测结果 检测日期 单项判定

外观

不透光性

平均外径 dem(mm)

壁厚 emax(mm)

检测说明 校核: 主检:

冷热水用交联乙烯(PE-X)管材检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1107 样品名称 规格型号 检验依据 设备名称 设备编号 设备状态 检 检验项目 技术要求 项目 预处理 检测温度 ℃ 序号 测 试件 1 结 试件 2 ℃ 果 试件 3 h 检测日 期 单项 判定 报告编号 试验编号 环境条件 共 页 第 页

检测时间 h 纵向回缩率 % ≤3 烘前标距 LO (mm) 烘后标距 Li (mm) 纵向回缩率 RLi (%) 平均纵向回 缩率 RLi (%) 状态调节 检测温度(℃ ) 检测时间(h) 静液压应力 σ(MPa) 最小壁厚 emin(mm) 平均外径 dem(mm) 试验压力 P(MPa) 检测结果



h



静液压试验

温 度 : ℃ 静液压应力: MPa 管材经 h 无破裂、无渗 漏。



RLi=
记录说明

? 100 Lo 2emin P ?? d em-emin

Lo-Li

式中 RLi :纵向回缩率,LO :烘前标距,Li :烘后标距 式中 P :试验压力,σ:静液压应力。emin :最小壁厚 dem :平均外径 校核: 主检:

计量认证号

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 在温度为(150±2℃)的情况下 按标准规定时间内,应无起泡, 碎裂或熔接缝开裂,开裂深入环 形浇口的整个壁厚,其长度不应 大于壁厚的 50%,气泡长度不应 大于壁厚的 10 倍。 在温度为(0±1℃)的低温箱中 达到标准规定时间,然后按照标 准规定要求进行坠落,试样不允 许有裂纹或破裂等现象。 ≥74 一般为灰色或白色,其他颜色由 供需双方协商确定。 内外壁应光滑,不允许有气泡、 裂口和明显裂痕“凹痕”色泽不 均及分解变色线。管件应完整无 缺损,浇口及溢边应修除平整。 壁厚: 检测单位检测专用章(盖章) 检测结论 签发日期: 年 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检: 月 日 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1108 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

烘箱试验

坠落试验

维卡软化温度(℃) 颜色

外观

规格尺寸(mm)

建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1108 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检 测 日 期 单 项 判 定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测项目

技术要求

检测结果

颜色

一般为灰色或白色,其他 颜色由供需双方协商确 定。 内外壁光滑,不允许有气 泡、裂口和明显的裂纹、 凹陷及分解变色线。管件 应完整无缺损,浇口及溢 边应修除平整。 1 ≥74(℃) 2 平均值

外观

维卡软化温 度

规格尺寸

(mm) 1 2 3

烘箱试验

无起泡、碎裂或拼缝线开 裂现象。 1

2

3

4

5

坠落试验

试样不允许有裂纹或破 裂等现象。

检测说明 校核: 计量认证号 主检:

冷热水用聚丙烯管道系统 管件检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 取 400mm 长管段,将一段封严,从 管口端用肉眼观察试件内表面, 应 看不见遮挡光源的影子。 试验压力 MPa,温度 ℃,持 压 h,无破裂,无渗漏。 表面光滑、平整,不允许有裂纹、 气泡、脱皮和明显的杂质、严重的 缩形以及色泽不均、 分解变色线等 缺陷。 根据供需双方协商确定。 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1109 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

不透光性

静液压试验

外观

颜色 规格及尺寸(mm) 检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位: 校核:

见证人: 主检:

冷热水用聚丙烯管道系统 管件检测原始记录

鲁 JC/JL-01.1109 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

检测项目

技术要求

检测结果

检 测 日 期

单 项 判 定

外观

表面光滑、平整,不允许有 裂纹、气泡、脱皮和明显的 杂质、严重的缩形以及色泽 不均、分解变色线等缺陷。 根据供需双方协商确定 取 400mm 长管段, 将一段封 严, 从管口端用肉眼观察试 件内表面, 应看不见遮挡光 源的影子。

颜色

不透光性

规格尺寸

静液压 试验

试验压力 MPa,温度 ℃ 持压 h 无破裂、无渗漏。

检测说明 校核: 计量认证号 主检:

蹲便器冲洗功能检测报告

资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备

鲁 JC/BG-01.1110 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 检测内容

共 页 第 页

检测项目 洗净功能 排放功能

技术要求 每 次冲 洗后 不得有 残留墨 线痕 迹。 试 体排 出污 口总数 应不少 于 9 个。 不得有直径大于 5mm 的水溅到模 板上。

检测结果

单项评定

冲洗功能

防溅污性

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 见证单位: 批准: 校核:

见证人: 主检: 共 页 第 页

蹲便器冲洗功能检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1110 样品名称 样品编号

样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 编号 1 洗净 功能 2 3 编号 冲洗 功能 1 2 3 检测参数 直径大于 5mm 溅射水 滴个数 1 每次排出试体个数 残留墨线各段长度 (mm)

规格型号 环境条件

总长度(mm)

平均值(mm)

单项评定

三次排出试体总数

单项评定

排放 功能

防溅 污性

2

3

4

5

单项评定

检测说明

校核: 计量认证号

主检:

小便器冲洗功能检测报告
资质证书号 委托单位 鲁 JC/BG-01.1111 报告编号 共 页 第 页

工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求

工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

检测结果

单项评定

每次冲洗后累积残留墨线总长度不大于 洗净功能 25mm, 且 每 一 段 残 留 墨 线 长 度 不 大 于 冲洗 13mm。 功能 污水置 稀释率不低于 100。 换功能

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位: 校核:

见证人: 主检: 共 页 第 页 样品编号 规格型号

小便器冲洗功能检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1111 样品名称 样品状态

检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 编 每次冲洗后 号 累积残留墨 线的总长度 1 不大于 20mm, 且每一段残 2 留墨线长度 不大于 13mm。 3 残留墨线各 段长度(mm) 检测结果 单段长度最 大值(mm)

环境条件

单项评定 平均值 (mm) 总长度 (mm)

墨线试验

污水置换 试验

稀释率应不 低于 100。

试验后便器内的稀释液与标准液进行比较: 1.比标准液颜色深:则记录稀释率小于保准稀释率 2.与标准液颜色相同:则记录稀释率等于保准稀释率 3.比标准液颜色浅:则记录稀释率大于保准稀释率

□ □ □

检测说明

校核: 计量认证号

主检:

坐便器冲洗功能检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 鲁 JC/BG-01.1112 报告编号 工程部位 样品编号 共 页 第 页

样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求

规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境

检测结果

单项评定

每次冲洗后累积残留墨线总长度不大于 洗净功能 50mm, 且 每 一 段 残 留 墨 线 长 度 不 大 于 13mm。 球排放 排出数不少于 85 个。 固体物 存留可见颗粒不多于 125 个 排放 (5%) 。 颗粒排放 功能 存留尼龙球个数不多于 5 个。 冲洗 功能 大档 稀释率不低于 100。 污水置 换功能 小档 稀释率不低于 17。 水封回 每次冲洗后水封回复都不得低于 50mm。 复功能 排水管道 输送特性 球的平均传输距离应不小于 12m。

防溅污性 不得有直径大于 5mm 的水溅到模板上。 检测结论 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 检测说明 见证单位: 见证人: 日

批准:

校核: 鲁 JC/JL-01.1112

主检: 共 页 第 页 样品编号 规格型号 环境条件

坐便器冲洗功能检测原始记录(一)
样品名称 样品状态 检测日期 设备名称

设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 洗净 功能 编号 1 2 检测参数 固体 排放 功能 球排放 颗粒 排放 排出个数 存留颗粒 存留尼龙球 检测参数 大档冲水后稀释率 小档冲水后稀释率 技术要求 每次冲水后的水封回复 都不得小于 50mm 检测参数 直径大于 5mm 溅射水 滴个数 1 2 3 4 5 单项评定 检测结果 单项评定 检测结果 单项评定 1 2 3 平均值 单项评定 残留墨线各段 长度(mm) 总长度 (mm) 平均值 (mm) 单段长度最大值 (mm) 单项评定

冲洗 功能

污水 置换 功能 水封 回复 功能 防溅 污性

检测说明 校核: 主检: 共 页 第 页

坐便器冲洗功能检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1112 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 样品编号 规格型号 环境条件

设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 冲洗功能(排水管道输送特性) 组别 坐便器内 0~3m 3~6m 6~9m 9~12m 12~15m 15~18m 排出管道 总球数 所有球总传输 距离 球的平均传输 距离 1、加权传输距离=每组的总球数?该组平均传输距离 2、所有球总传输距离=各加权传输距离之和 3、球的平均传输距离=所有球总传输距离÷总球数 校核: 主检: 第一次 第二次 第三次 每组 总球数 平均传输距 离(m) 加权传输距离(m)

检测说明

计量认证号

额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 检测内容 检测项目 导体电阻 电压试验 70℃时绝缘电阻 绝缘厚度 绝缘最小厚度 外径 不延燃试验 下限: 上限: 炭化起始点距上支架下缘大于 50mm 燃烧向下延伸距上支架的下缘不大于 540mm 检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日 技术要求 R20≤ Ω /km 检测结果 单项判定 鲁 JC/BG-01.1201 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

V 电压不击穿 RL≥ ≥ ≥ MΩ ?km

检测结论

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

额定电压 450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电缆 检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1201 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 导体电阻 ( 试样温度 t 试样长度 L ℃ m V 检测条件 实测值 Rt(Ω ) 检测结果 换算值 R20(Ω /km) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

) V 电压试 水温: ℃ 试验电压: 验 浸水时间: )℃时绝缘 试样长度 L: m 电阻 水温: ℃

(

实测值 Rx(MΩ )

换算值 RL(MΩ ?km)

绝缘厚度

至少相隔 1m 三处各取一段 平均值: mm 最小值: mm 平均值: mm

外径

至少相隔 1m 三处各取一段,互相垂直两方向 测量 炭化起始点距上支架下缘大于 50mm

不延燃试验 燃烧向下延伸距上支架的下缘不大于 540mm

检测说明

R20 ? Rt

254 .5 1000 ? 234 .5 ? t L
校核:

RL ?

Rx ? 5 1000
主检:

计量认证号

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测报告
(首页) 资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.1202 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测项目

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1202 样品名称 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 开关应有额定电流(A)、额定电压(V)和电源性质、制 造商或代理商或识别标识、型号并应标在开关的主要部 件上;连接相线(电源导线)的接线端子应有识别标志, 中线专用的接线端子应以字母 N 示出,接地端子应标符 号,以上标志不应标在螺钉或其他易拆部件上。 开关的额定电压优选值为:130V、230V、250V、277V、 380V、400V、415V、和 440V 开关的额定电流优选值为:6A、10A、16A、20A、25A、 32A、40A 和 63A 按可能的连接方式分类 按触头断开情况分类 按防有害进水保护等级分类 按开关的起动方法起动分类 分类 按开关的安装方法起动分类 按由开关设计所决定的安装方法分类 按端子类型分类 按防止与危险部件接触和防外部固体物进入的有害影 响的保护等级分类 当开关在按正常使用要求安装和接线后,甚至在那些不 用工具便可拆下的零部件被拆除后,其带电部件仍是不 易触及 易触及部件应为绝缘材料制品,否则 ,必须用双重绝缘 或加强绝缘将它们隔开, 或将它们的易触及金属部件牢 防触电保护 靠接地。 开关机构中的不与带电部件绝缘的金属部件,如转轮或 跷板的心轴或枢轴等,不应伸出外壳。 开关按正常使用要求固定好后,其机构中的金属部件 , 如转轮或跷板的心轴等应是不易触及的。 检测结果 单项评定 报告编号 共 页 第 页

标志

额定值

检测说明

校核:

主检:

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1202 样品名称 检测依据 检测内容 检测项目 防潮 技术要求 潮湿试验后,试样不应出现损坏。 开关以 1.1 倍额定电压和 1.25 倍额定电流 cosθ =0.3 ±0.05 的交流电进行 200 次操作试验,试验期间不应出 现持续闪弧。试验之后,试样不应有任何会不利于继续 使用的损坏。 开关以额定电压和额定电流 cosθ =0.6±0.05 的交流 电进行 次试验,试验期间试样应能正常操作。试 验之后试样不应出现不利于继续使用的磨损。 经受摆锤冲击试验后,试样不得有 GB 16915.1-2003 标 准要求的损坏,尤其是带电部件不应变为易触及部件 2000V,1min 电压试验,测量部位同绝缘电阻,不得出 现闪络或击穿现象 潮湿处理后 ,连接在一起的所有极与本体之间,开关处 于"通"位置,绝缘电阻≥5MΩ 潮湿处理后,开关处于"通"位置,电气连在一起的端子 间,开关处于断的位置绝缘电阻≥2MΩ 端子的温升≤45 K 检测结果 单项评定 报告编号 共 页 第 页

通断能力

正常操作

机械强度

电气强度

绝缘电阻

温升

耐漏电起痕

在滴完 50 滴之前,电极之间不得出现闪络或击穿现象。

1.无可见火焰,又无持续灼热; 灼热丝试验 2. 在灼热丝撤走后 30s 之内, 开关上的火焰和灼热熄 灭,绢纸不应起火,松木板不应烧焦。 检测说明 校核: 主检:

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1202 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 开关应有额定电流(A)、额定电压(V)和 电源性质、 制造商或代理商或识别标识、 型 号并应标在开关的主要部件上;连接相线 (电源导线) 的接线端子应有识别标志, 中 线专用的接线端子应以字母 N 示出,接地 端子应标符号, 以上标志不应标在螺钉或其 他易拆部件上。 开关的额定电压优选值为 :130V 、230V、 250V、 277V、380V、 400V、415V、 和 440V 开关的额定电流优选值为:6A、10A、16A、 20A、25A、32A、40A 和 63A 按可能的连接方式分类 按触头断开情况分 按防有害进水保护等级分类 按开关的起动方法起动分类 分类 按开关的安装方法起动分类 按由开关设计所决定的安装方法分类 按端子类型分类 按防止与危险部件接触和防外部固体物进 入的有害影响的保护等级分类 检测说明 校核: 主检: 检测结果 1 2 3 单项 评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

标志

额定值

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1202 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 当开关在按正常使用要求安装和接线后 , 甚至在那些不用工具便可拆下的零部件被 拆除后,其带电部件仍是不易触及 易触及部件应为绝缘材料制品,否则,必须 用双重绝缘或加强绝缘将它们隔开 , 或将 它们的易触及金属部件牢靠接地。 开关机构中的不与带电部件绝缘的金属部 件 ,如转轮或跷板的心轴或枢轴等 ,不应伸 出外壳。 开关按正常使用要求固定好后 ,其机构中 的金属部件,如转轮或跷板的心轴等应是不 易触及的。 防潮 潮湿试验后,试样不应出现损坏。 开关以 1.1 倍额定电压和 1.25 倍额定电流 cosθ =0.3±0.05 的交流电进行 200 次操作 试验, 试验期间不应出现持续闪弧。 试验之 后, 试样不应有任何会不利于继续使用的损 坏。 开关以额定电压和额定电流 cos θ =0.6± 0.05 的交流电进行 次试验,试验期间 试样应能正常操作。 试验之后试样不应出现 不利于继续使用的磨损。 经 受 摆 锤 冲 击 试 验 后 , 试 样 不 得 有 GB 16915.1-2003 标准要求的损坏,尤其是带 电部件不应变为易触及部件 2000V,1min 电压试验,测量部位同绝缘 电阻,不得出现闪络或击穿现象 检测结果 1 2 3 单项 评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

防触电保护

通断能力

正常操作

机械强度

电气强度 检测说明

校核:

主检:

家用和类似用途固定式电气装置的开关检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1202 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 潮湿处理后, 连接在一起的所有极与本体 之间,开关处于"通"位置,绝缘电阻≥5MΩ 绝缘电阻 潮湿处理后开关处于"通"位置, 电气连在一 起的端子间, 开关处于断的位置绝缘电阻≥ 2MΩ 端子的温升≤45 K 在滴完 50 滴之前,电极之间不得出现闪络 或击穿现象。 检测结果 1 2 3 单项 评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

温升 耐漏电起痕

1.无可见火焰,又无持续灼热; 2.在灼热丝撤走后 30s 之内,开关上的火 灼热丝试验 焰和灼热熄灭 ,绢纸不应起火, 松木板不应 烧焦。

检测说明 校核: 主检:

计量认证号

家用和类似用途插头插座检测报告
(首页) 资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.1203 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测项目

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

批准:

校核:

主检:

家用和类似用途插头插座检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1203 样品名称 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 电器附件应标出额定电流(A)、额定电压(V)和电源性质 的符号、制造商或销售商的名称、商标或识别标志、型 号使用符号时应使用 GB2099.17 第 8.2 所示符号,上述 标志应标在主要部件上;电源性质的标志应紧靠在额定 电流和额定电压的数字后面;中性线专用端子应标出字 母 N,接地端子应标符号,标志不得位于螺钉或任何其他 易拆的部件上。 电器附件应为 GB2099.1 中表 1 所示的类型并且有 GB2099.1 中表 1 所示的电压电流额定值 具有正常保护或加强保护 有或无保护门 明装式、暗装式、半暗装式、镶板式、框缘式、移动式、 台式(一位或多位) 、地板暗装式或器具上的插座 分类 无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座 ( 结构 A);不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座(结构 B)。 对所连接的设备和插座的暴露的导体部件,有一个单独 的接地电路提供接地保护的插座或对所连接的设备的接 地电路希望提供抗电干扰电路的插座 当插座按正常使用要求安装和接好线,带电部件是不易 触及的 防触电保护 当电器附件按正常使用要求接线和安装完毕后,仍是易 触及的部件应由绝缘材制成 带保护门的插座在结构上应做到在插销不与插座插合 的情况下,探针不能触及到带电部件。 防潮 潮湿试验后,试样不得出现损坏。 检测结果 单项评定 报告编号 共 页 第 页

标志

额定值

检测说明 校核: 主检:

家用和类似用途插头插座检测报告

(附页) 鲁 JC/BG-01.1203 样品名称 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 以额定电压和额定电流(cosθ =0.8±0.05)交流电进行 5000 次(10000 个行程,操作速率 30 个行程/分钟)插 拔试验。试验期间,不应出现持续闪弧现象。试验之后, 试样不应出现影响今后使用的磨损。 检测结果 报告编号

共 页 第 页

单项评定

正常操作

分断容量

以 1.1 倍额定电压和 1.25 倍的额定电流、功率因数(cos θ =0.6±0.05)、操作速率(额定电流≤16A,30 个行程/ 分钟,其他电器附件 15 个行程/分钟)进行 50 次(100 个行程)插拔试验,试验期间,不应出现持续闪弧现象, 试验之后,试样应不能有影响进一步使用的损坏。 电流规格 ≤10A >10A~16A 最大拔出力(N) 2 极 40 3 极 50 2 极 50 3 极 54 最小拔出力(N) 1.5 2

拔出插头 所需的力

机械强度

经受摆锤冲击试验后,试样不得有 GB2099.1 标准意义范 围内的损坏 , 尤其是带电部件不得变为易触及的带电部 件 潮湿试验后 2000V,1min 电压,试验期间,不得出现闪络或 击穿现象。 潮湿处理之后,在所有连接在一起的极极与本体之间, 绝缘电阻≥5 MΩ 潮湿处理之后,依次在每一极与所有其他极之间,绝缘 电阻≥5 MΩ 端子的温升≤ K 以 175V 试验电压,滴完 50 滴试验溶液之前,电极之间 不得出现闪络或击穿现象 无可见的火焰,又无持续的辉光或在灼热丝移去后 30s 之内,试样上的火焰熄灭或辉光消失;绢纸不应起火 ,松 木板不应烧焦。 见证单位: 校核: 鲁 JC/JL-01.1203 见证人: 主检: 共 页 第 页

电气强度

绝缘电阻

温升 耐电痕化

灼热丝试验

检测说明

家用和类似用途插座检测原始记录(一)

样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 电器附件应标出额定电流(A)、额定电压(V)和电 源性质的符号、制造商或销售商的名称、商标或 识别标志、型号使用符号时应使用 GB2099.17 第 8.2 所示符号,上述标志应标在主要部件上;电 源性质的标志应紧靠在额定电流和额定电压的数 字后面;中性线专用端子应标出字母 N,接地端 子应标符号,标志不得位于螺钉或任何其他易拆 的部件上。 电器附件应为 GB2099.1 中表 1 所示的类型并且有 GB2099.1 中表 1 所示的电压电流额定值 按防触电保护等级分类 按有无保护门分类 分类 按插座的使用方法分类 按安装方法分类 按指定用途分类 当插座按正常使用要求安装和接好线,带电部件 是不易触及的 当电器附件按正常使用要求接线和安装完 防触电保护 毕后,仍是易触及的部件应由绝缘材制成 带保护门的插座在结构上还应做到在插销 不与插座插合的情况下,探针不能触及到带电部 件。 检测说明 校核: 鲁 JC/JL-01.1203 样品名称

样品编号 规格型号 环境条件

检测结果 1 2 3

单项 评定

标志

额定值

主检: 共 页 第 页 样品编号

家用和类似用途插座检测原始记录(二)

样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 试样存放在相对湿度 91%~95%,空气温度(40 ±2)℃潮湿箱里 2 天,试样不得出现本标准 意义上的损坏。 以额定电压和额定电流(cosθ =0.8±0.05)交流 电进行 5000 次(10000 个行程,操作速率 30 个 行程/分钟)插拔试验。试验期间,不应出现持续 闪弧现象。试验之后,试样不应出现影响今后使 用的磨损。 以 1.1 倍额定电压和 1.25 倍的额定电流、 功率因 数 (cos θ =0.6 ± 0.05) 、操作速率(额定电流≤ 16A,30 个行程/分钟,其他电器附件 15 个行程/ 分钟)进行 50 次(100 个行程)插拔试验,试验 期间,不应出现持续闪弧现象,试验之后,插头 插销或插座插套没有熔焊的痕迹,插销或插套周 围的绝缘材料没有烧焦炭化的迹象,插销或插套 没有妨碍插拔的受热变形等损坏,插销孔应光滑 无损等。 电流规格 最大拔出力(N) 拔出插头所需 的力 ≤10A >10A~ 16A 机械强度 2 极 40 3 极 50 2 极 50 3 极 54 最小拔出力(N) 1.5 2

规格型号 环境条件

检测结果

单项 评定

防潮

正常操作

分断容量

经受摆锤冲击试验后,试样不得有 GB2099.1 标 准意义范围内的损坏 , 尤其是带电部件不得变为 易触及的

检测说明 校核: 鲁 JC/JL-01.1203 样品名称 样品编号 主检: 共 页 第 页

家用和类似用途插座检测原始记录(三)

样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测项目 技术要求 潮湿处理后,连接在一起的所有极与本体之间, 施加 2000V 试验电压 潮湿处理后,依次在每个极与所有其他 极之间,施加 2000V 试验电压 潮湿处理后, 连接在一起的所有极与本体之间, 测量要在插头处于插合状态下,绝缘电阻≥5MΩ 绝缘电阻 潮湿处理后,依次在每个极与所有其他 极之间,这些所有其他极 要在插头处于插合状 态下测,绝缘电阻≥5MΩ 端子的温升≤ K

规格型号 环境条件

检测结果

单项 评定

电气强度

温升 耐电痕化 灼热丝试验

施以 175V 试验电压,滴完 50 滴试验溶液之前, 电极之间不得出现闪络或击穿现象 1.无可见火焰,又无持续灼热 2.在灼热丝撤走后 30s 之内,开关上的火焰和灼 热熄灭 3.绢纸不应起火,松木板不应烧焦

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

低压配电箱检测报告
(首页) 资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 鲁 JC/BG-01.1204 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测项目

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 检测说明 批准: 校核: 主检: 日

低压配电箱检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1204 样品名称 检测依据 检测内容 检测项目 介电性能 电气间隙 爬电距离 防护等级 技术要求 对配电箱的相与相之间、 相与外壳或地之 间分别施加 2500V 电压,5 秒钟,应无击 穿或闪络现象。 ≥ ≥ 防护等级应不低于 IP2X 试样在(-5±1)℃的温度中放置 2h,撞击 能量为 0.7J, 撞击部位为盖板、 操作机构、 绝缘材料和同类物的敷层和护套不应出现 损坏。 检测结果 单项评定 报告编号 共 页 第 页

冲击强度

70℃,168h, 结构部件不应出现任何影响配 电板防护功能的变化,标志应始终容易辨 绝缘材料的耐热 认 性 固定载流部件的绝缘材料经受 125±2℃, 球压试验 1h,10s 内降至室温后,压痕直 径≤2mm。

固定载流部件所需要的部件经灼热丝试验 绝缘材料耐受非 960℃,30s 后应无明显火焰和持续不断的 正常热和着火的 亮光或火焰和亮光在取走灼热丝 30s 之内 能力 熄灭。 连接线,通电操 导线布置、电器应安装正确,螺钉连接应 作 接触良好。 防护措施 检查直接接触、间接接触防护措施

检测说明

见证单位:

见证人:

校核:

主检:

低压配电箱检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1204 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测结果 检测项目 技术要求 1 对配电箱的相与相之间、相与外 壳或地之间分别施加 2500V 电 压,5 秒钟,应无击穿或闪络现 象。 相与相之间,不同电压的电路导 体之间及带电部件与裸露导体之 间的最小电气间隙。 相与相之间,不同电压的电路导 体之间及带电部件与裸露导体之 间的最小爬电距离。 人手持直径≥ θ 12.5, 长度不超 过 100mm 的工具,不能接近危险 部件 试样在 〔-5±1〕 ℃的温度中 2h, 对五个可接近的表面和门,用 0.7J 弹簧冲击器撞击 3 次,试验 后盖板、操作机构、绝缘材料和 同类物的敷层和护套有无损坏。 2 3 单项 评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

介电性能

电气间隙

爬电距离

防护等级

冲击强度

检测说明

校核:

主检:

低压配电箱检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1204 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 检测结果 检测项目 技术要求 1 样机置于 70℃烘箱内 168h,成套 设备的结构部件(包括外壳、盖 绝缘材料的耐热 板等)不应出现任何影响配电板 性 防护功能的变化,标志易辨认 用来固定载流部件的绝缘材料经 受球压试验,测量压痕直径 固定载流部件所需要的部件经灼 30s 后应无明显 绝缘材料耐受非 热丝试验 960℃, 正常热和着火的 火焰和持续不断的亮光或火焰和 能力 亮光在取走灼热丝 30s 之内熄 灭。 对机械操作元件、联锁、锁扣等 部件的有效性检查;导线和电缆 连接线,通电操 布置、电器是否安装正确;螺钉 作 连接是否接触良好;检查成套设 备资料和标志是否完整以及与成 套设备是否相符; 通电操作实验。 防护措施 检查直接接触、间接接触防护措 施。 2 3 单项 评定 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

建筑外窗检测报告
资质证号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 检测类别 委托人 抽样人 抽样数量 抽样地点 检测设备 实验室地址 玻璃厚度 五金件配置 框扇密封条材 质特征 主型材规格 样品尺寸 开启方式 工程设计值 检测依据 检测项目 (首页) 鲁 JC/BG-01.1301 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测性质 委托日期 抽样时间 抽样基数 检测日期 检测环境 联系电话 玻璃种类 玻璃镶嵌方法 有无密封胶类 填缝 生产厂家 窗框面积与窗 面积比 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日 检测说明 批准: 校核: 主检:

建筑外窗检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1301 样品名称 检测内容 检测结果 检测项目 试件序号 1 单位缝长 空气渗透量 q1[m3/(m?h)] 气 密 性 能 2 3 平均值 1 单位面积 空气渗透量 q2[m3/(m2?h)] 2 3 平均值 正、负压分别定级 1 水 密 性 能 稳定加压法 检测值 Δ P(Pa) 2 水密性能 级 3 平均值 1 变形检测 P1(Pa) 抗 风 压 性 能 2 3 1 反复加压检测 P2(Pa) 2 3 1 工程检测 ' P3 (Pa) 2 3 校核: 主检: 抗风压性能 级 气密性能 级 正压 负压 单项评定 报告编号 共 页 第 页

建筑外窗检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1301 样品名称 报告编号 共 页 第 页

门窗 立面 图及 渗漏 位置

示意图

检测说明 校核: 主检:

建筑外窗检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1301 样品名称 报告编号 共 页 第 页

抗风压性能

变形曲线图

检测说明 校核: 主检:

建筑外窗(门)检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1301 样品名称 样品编号 样品状态 检验地点 检验性质 主型材规格 五金件配置 框扇密封胶填缝 排水通道设置 门窗实测尺寸 开启缝长 主要受力杆件长度 设计值 设备名称 设备编号 设备状态 检测项目 委托编号 规格型号 检测日期 检测环境 水密性加压方法 型材生产厂家 密封条材质 玻璃镶嵌方法 玻璃种类 实测面积 开启方式 门窗框玻比 ℃ kPa %RH 共 页 第 页

检测结果

抽样信息

抽样基 数

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

微机打印原始记录作为附页附后。

校核:

主检:

建筑外窗(门)检测原始记录 (二)
鲁 JC/JL-01.1301 样品名称 委托编号 共 页 第 页

抗 风 压 性 能

(曲线示意图)

校核:

主检 :

建筑外窗(门)检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1301 样品名称 委托编号 共 页 第 页

水 密 性 能

门窗立面图及渗漏位置

校核:

主检:

计量认证号

建筑外门窗保温性能检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检测依据 检测设备 玻璃品种 窗框面积与 窗面积比 设计要求 鲁 JC/BG-01.1302 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 主型材规格 玻璃及 空气层厚度 检测内容 填充板热导率 ? [W/(m ?K)]
2

共 页 第 页

冷热箱空气温差平均值 ?t (℃) 热箱内外表面温差 ??1 (℃) 填充物表面温差 ?? 3 (℃) 试件框表面温差 ?? 2 (℃) 试件热表面温度(℃) 电暖气加热功率 Q(℃) 传热系数 K[W/(m ?K)]
2

热箱空气平均温度 t h (℃) 冷箱空气平均温度 t c (℃) 传热系数 2 K[W/(m ?K)] 空气相对湿度 ? (%) 气流速度(m/s) 由标定试验确定的热箱外 壁热流系数 M1(W/K) 由标定试验确定的试件框 热流系数 M2(W/K)

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日 检测说明 批准: 见证单位: 见证人: 校核: 主检:

建筑外门窗保温性能检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1302 样品名称 样品编号 样品状态 检测地点 玻璃品种 窗框面积与 窗面积比 设备名称 设备编号 设备状态 检测依据 检测内容 热室空气平均 温度(℃) 冷室空气平均 温度(℃) 空气相对湿度 (%) 气流速度 (m/s) 委托编号 规格型号 检测日期 环境条件 主型材规格 玻璃及 空气层厚度 共 页 第 页

检测条件

具体检测数据见附页 传热系数 W/(m2· K)

试件传热系数 [W/(m2· K)] 试件热侧表面 温度(℃) 抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点

保温性能等级 结露和 结霜情况 抽样人 抽样时间

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

中空玻璃检测报告
(首页) 资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 检测类别 委托人 抽样人 抽样数量 抽样地点 实验室地址 检测设备 检测依据 检测项目 鲁 JC/BG-01.1303 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测性质 委托日期 抽样时间 抽样基数 检测日期 联系电话 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

批准:

校核:

主检:

中空玻璃检测报告
(附页) 鲁 JC/BG-01.1303 样品名称 检测依据 检测项目 技术要求 检测结果 单项判定 报告编号 共 页 第 页

露点

可见光透射 比,%

单块值 平均值

传热系数, W/(m2?K)

检测说明

校核:

主检:

中空玻璃露点检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1303 样品名称 样品状态 规格型号 原片玻璃厚度 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 现象描述 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 抽样基数 抽样信息 样品预处理:试验在温度 23℃±2℃,相对湿度 30%~75%的环境中进行。试验前全部 试样在该环境中放置至少 24h。 样品预处理时间: 校核: 主检: 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 技术要求
-60℃ -55℃ -50℃ -45℃

共 页 第 页 委托编号 样品编号 环境条件

接触时间

检测日期 检测项目

单项判定 -40℃

检测说明

中空玻璃 U 值检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1304 样品名称 样品编号 规格型号 中空腔内气体 种类 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 委托编号 样品状态 检测日期 玻璃镀膜种类 环境条件 共 页 第 页

1、施加于计量面积的加热功率 (W)= 2、热表面温度 T1(℃)= 3、计量面积 A(m2)= 4、中空玻璃热阻 R(m2?K / W)= 2A(T1-T2)/Φ = 5、室外表面换热组 he(W/(m2?K) )= 室内表面换热组 hi(W/(m2?K) )= 冷表面温度 T2(℃)=

6、中空玻璃 U 值(W/(m2?K) )= 1/(R+1/he+1/hi)= 以下空白

抽样基数 抽样信息

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

检测说明

1、试样为两块尽可能相同的边长 800mm 的正方形平型中空玻璃,两块试件的厚 度差在边部测量应不大于 2%。 2、283K 状态且等温平衡条件下,试件外表面中央区挠度应不大于 0.5mm,否则 需调整至不大于 0.5mm 后测试。 3、微机打印原始记录作为附页附后。 校核: 主检:

中空玻璃传热系数检测原始记录
鲁 JC/JL-01.1305 样品名称 样品状态 检测日期 中空腔内气体种类 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 1、 电暖气加热功率 Q(W)= 2、 热室空气温度 th(℃)= 热冷室空气温度之差△t(℃)=th-tc= 3、 热室内外表面温度差△θ 1(℃)=tjp1-tjp2= 冷室空气温度 tc(℃)= 委托编号 样品编号 规格型号 玻璃镀膜种类 环境条件 共 页 第 页

tjp1、tjp2 分别为热室外壁内、外表温度
4、 热冷室试件框表面温差△θ 2(℃)=tjp3-tjp4=

tjp3、tjp4 分别为试件框热、冷侧表面温度
5、 填充物热导Λ (W/ m2?K)= 填充物表面温差△θ 3(℃)=tjp5-tjp6= 填充物面积 S(m2)=

tjp5、tjp6 分别为填充物热、冷侧表面温度
6、 热室外壁热流系 M1(W/K) = 7、 玻璃面积 A(m2) = 8、 试件传热系数 K(W/(m2?K) ) = (Q-M1?△θ 1-M2?△θ 2-S?Λ ?△θ 3)/A?△t = 以上参数中, th、tc、△θ 1、△θ 2、△θ 3、Q 为冷热室传热稳定后,6 次测量的平均值; 抽 样 基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间 冷热室试件框热流系 M2(W/K) =

抽样信息

检测说明

1、实验室检测条件:热室空气温度:20±0.1℃、冷室空气温度:-20±0.2℃; 热室空气状态:自然对流、冷室窗表面风速:3.0m/s. 2、微机打印原始记录作为附页附后。 校核: 主检:

中空玻璃可见光透射比检测原始记录

鲁 JC/JL-01.1306 样品名称 样品状态 检测日期 中空腔内气体种类 中空玻璃尺寸 加工工艺 检测依据 设备名称 设备编号 设备状态 检测内容 可见光光谱透射 序号 室外侧 η 1(λ ) 室内侧 η 2(λ ) 可见光光谱反射 室外侧 ρ 1(λ ) 室内侧 ρ 2(λ ) 可见光透射比 η v 委托编号 样品编号 规格型号 玻璃种类 镀膜面位置 明示标称值 环境条件

共 页 第 页

单项判定

1 2 3

其中,可见光透射τv为:

抽样基数 抽样信息

抽样数量

抽样地点

抽样人

抽样时间

1、微机打印原始记录作为附页附后 检测说明 校核: 主检:

计量认证号

涂料检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1401 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

合成树脂乳液内墙涂料检测原始记录

鲁 JC/JL-01.1401 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 涂膜外观 干燥时间 (表干) 冻融次数 低温稳定性 1 2 3 检测位置 1 对比率 (白色或浅色) 2 黑板 RB 白板 RW 黑板 RB 白板 RW 1 2 3 1 2 W1 W2 W3 W4 平均值 始时-终时 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

干燥时间(h)

冷冻(温度: 始时-终时

℃)

融化(温度: 始时-终时

℃)

经三次循环后 样品状态

对比率 R

平均值

耐碱性

水温 ℃, 耐碱 h后 试板情况 洗刷 次 后试板情况

耐洗刷性

检测说明

R?

RB RW

RB—黑板反射率;

RW—白板反射率。

校核:

主检:

合成树脂乳液外墙涂料检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1402 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 涂膜外观 干燥时间 (表干) 冻融次数 低温稳定性 1 2 3 检测位置 1 对比率 (白色和浅色) 2 黑板 RB 白板 RW 黑板 RB 白板 RW 水温 ℃, 浸泡 h 后, 试板情况 1 2 3 W1 W2 W3 W4 平均值 对比率 R 平均值 始时-终时 干燥时间(h) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

冷冻(温度: 始时-终时

℃)

融化(温度: 始时-终时

℃)

经三次循环后样品 状态

耐水性

检测说明

R?

RB RW

RB—黑板反射率;

RW—白板反射率。

校核:

主检:

合成树脂乳液外墙涂料检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1402 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 耐碱性 水温 ℃, 耐碱 h 后, 试板情况 耐洗刷 次 后,试板情况 1 2 3 1 2 变色等级 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

耐洗刷性 耐人工气候 老化性

与标准板相比变色程度

试板编号 位置 初始反射系数 耐沾污性 (白色和浅色) 平均值 A 污染反射系数 平均值 B 涂层反射系数下降 率 X(%) 循环次数 涂层 耐温变性 1 2 3 4 5 上

试板 1 中 下 上

试板 2 中 下 上

试板 3 中 下 涂层反射 系数下降 率平均值 (%)

始时-终时 浸水 冷冻( ℃) 加热( ℃)

五次循环后涂 膜变化情况

X ?
检测说明

A? B ? 100 A

X—涂层反射系数下降率; A—涂层初始平均反射系数; B—涂层经耐沾污性后的平均反射系数。 校核: 主检:

弹性建筑涂料检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1403 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 涂膜外观 冻融次数 低温贮存稳 定性 1 2 3 耐水性 水温 泡 水温 碱 况 耐洗刷 板情况 检测位置 1 对比率 (白色或浅色) 2 黑板 RB 白板 RW 黑板 RB 白板 RW 始时-终时 浸水 冷冻( ℃) 加热( ℃) 涂膜变化情况 ℃,浸 后, 试板情况 ℃,耐 h 后,试板情 次后, 试 W1 1 2 3 1 2 3 1 2 W2 W3 W4 平均值 对比率 R 平均值 冷冻(温度: 始时-终时 ℃) 融化(温度: ℃) 经三次循环后样品 状态 始时-终时 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

耐碱性

耐洗刷性

循环次数 涂层 耐温变性 1 2 3 4 5 检测说明

R?

RB RW

RB—黑板反射率; 校核:

RW—白板反射率。 主检:

弹性建筑涂料检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1403 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 试板编号 位置 初始反射系数 耐沾污性 (白色或浅色) 平均值 A 污染反射系数 平均值 B 涂层反射系数下降 率 X(%) 最大力 F(N) 标准状态下 拉伸强度 (MPa) 试件工作部分宽度 B(mm) 试件实测厚度 D(mm) 拉伸强度 P(MPa) 标准状态下 断裂伸长率 (%) 耐人工气候 老化性 拉伸前标线间的距离 L0(mm) 试件断裂时标线间的距离 L1 (mm) 断裂伸长率 ε t(%) 与标准板相比变色程度 变色等级 断裂伸长 率平均值 (%) 拉伸强度 平均值 (MPa) 上 试板 1 中 下 上 试板 2 中 下 上 试板 3 中 下 涂层反射 系数下降 率平均值 (%) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

涂层反射系数下降率

X ?

A? B ? 100 A

检测说明

X—涂层反射系数下降率; A—涂层初始平均反射系数; B—涂层经耐沾污性后的平均反射系数。 拉伸强度

P?

F B?D

断裂伸长率

?t ?

L1 ? L0 ? 100 L0
主检:

校核:

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1404 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 热贮存 稳定性 搅拌后无结块,呈均匀状态 喷涂无困难 样品密封放入 ℃的恒温箱内,1 个月后,无 结块、霉变、凝聚及组成物的变化 冻融次数 低温贮存 稳定性 1 2 3 初期干燥 抗裂性 干燥时间 (表干) 耐水性 水温 风速 m/s,放置 试板表面情况 ≤4h ℃,浸泡 后,试板情况 ℃,耐碱 后,试板情况 h h 后, 1 2 冷冻(温度: 始时-终时 ℃) 融化(温度: 始时-终时 ℃) 经三次循环后 样品状态 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

始时-终时

干燥时间(h)

1

2

3

耐碱性

水温

h

1

2

3

耐冲击性 涂层 耐温变性 检测说明

涂层无裂纹、 剥落及明显变化 10 次循环后,涂层无粉化、 开裂、 剥落、 起鼓及明显变色。

位置 1

位置 2

位置 3

1

2

3

校核:

主检:

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1404 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 试板编号 面积 S(mm ) 标准 状态 拉力 F(N) 强度 P(MPa) 拉力 F(N) 强度 P(MPa) 试板编号 所属级别 与标准板相比变色程度 变色等级 1 2 检测结果
2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5 检测结果

粘结强度

浸水 后

耐沾污性 (白色或浅色)

耐人工老化 性

检测说明

P?

F S

校核:

主检:

计量认证号

腻子检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1402 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准:

见证单位:

见证人: 校核: 主检:

建筑室内用腻子检测原始记录

鲁 JC/JL-01.1405 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 打磨性 柔韧性 (R 型) 直径 100mm,无裂纹 水温 泡 况 ℃,浸 h 后, 试板情 1 1 2 3 1 始时-终时 2 2 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

3

耐水性 初期干燥抗 裂性 干燥时间(表 干)

风速 m/s,放置 3h 后,试板表面情况 单道施工厚 度(mm) 冻融次数 <2 ≥2 冷冻(温度: 始时-终时 ℃)

干燥时间(h)

融化(温度: 始时-终时

℃)

低温储存稳 定性

经三次循环后样 品状态

1 2 3 试样编号 1
2

2

3

4

5

6 平均值 (取中间 4 数)

粘结面积 S(mm ) 粘结 强度 标准 状态 浸水 后 检测说明 拉力 F(N) 强度 P(MPa) 拉力 F(N) 强度 P(MPa)

平均值 (取中间 4 数)

P?

F S
校核: 主检:

建筑外墙用腻子检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1406 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 容器中状态 施工性 打磨性 干燥时间 (表干) 冻融次数 低温储存 稳定性 1 2 3 耐水性 耐碱性 腻子膜 柔韧性 水温 水温 ℃,浸泡 ℃,耐碱 直径 h 后,试板情况 h 后,试板情况 mm,无裂纹 编号 试块试验前质量 W0(g) 吸水量 10min 后吸水的试块质量 W10(g) 吸水量 WA(g) 平均值(取中间 3 数) (g) 初期干燥 抗裂性 风速 m/s,放置 6h 后,试板表面 情况 试样编号 面积 S(mm ) 粘结强度 标准状 态 冻融循 环后 检测说明 拉力 F(N) 强度 P(MPa) 拉力 F(N) 强度 P(MPa) 平均值 (取中间 4 数)
2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

始时-终时 冷冻(温度: 始时-终时 ℃)

干燥时间(h) 融化(温度: 始时-终时 ℃) 经三次循环后 样品状态

1

2

3

1

2

3

4

5

1 3 4 5 6

2 平均值 (取中间 4 数)

1

2

WA ? W10 ? W0

P?

F S
校核: 主检:

建筑外墙用腻子检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1406 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 试板 编号 标记 编号 1 2 试板 1 3 4 5 6 1 动态抗开 裂性 2 试板 2 3 4 5 6 1 2 试板 3 3 4 5 6 试验前 裂纹宽度 (mm) 试验后 裂纹宽度 (mm) 差值 (mm) 平均值(取数 值最大 4 个 点) (mm) 检测结果 (数值较 大的两块板的平 均值) (mm) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

校核:

主检:

计量认证号

石膏板检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1403 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

纸面石膏板检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.1407 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 长度值(mm) 偏差(mm) 最大偏差(mm) 宽度值(mm) 宽度 偏差(mm) 最大偏差(mm) 1 2 3 4 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

5

长度

厚度值(mm) 厚度

偏差(mm) 最大偏差(mm) 对角线 长度差 对角线长(mm) 对角线差(mm) 最大差值(mm)

检测说明

校核:

主检:

纸面石膏板检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1407 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 1 2 3 4 5 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

楔形棱边 宽度

测定值(mm)

平均值(mm) 最大偏离的宽 度平均值(mm)

测定值(mm) 楔形棱边 深度 平均值(mm) 最大偏离的深 度平均值(mm)

检测说明

校核:

主检:

纸面石膏板检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1407 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 纵向重量(kg) 纵向长度(mm) 纵向宽度(mm) 纵向面积(m ) 面密度 纵向面密度 (kg/m ) 横向重量(kg) 横向长度(mm) 横向宽度(mm) 横向面积(m ) 横向面密度 (kg/m ) 中心距(mm) 纵向值(N) 断裂荷载 平均值(N) 横向值(N) 平均值(N) 硬度值(N) 端头硬度 最大值(N) 最大平均值(N) 硬度值 (N) 棱边硬度 最大值 (N) 最大平均值(N) 检测说明 校核: 主检: 最小值(N) 最小值(N)
2 2 2 2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5 纵向平均值

横向平均值

最大平均值

纸面石膏板检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.1407 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 技术要求 抗冲击性 经冲击后, 板材背面应无径向裂纹 护面纸与 芯材黏结性 技术要求 护面纸与芯材应不剥离 试样编号 浸水前质量 G1(g) 吸水率 浸水后质量 G2(g) 吸水率 W1(%) 最大值(%) 表面吸水前质量 G( 3 g) 表面吸水后质量 G( 4 g) 试件表面长度(mm) 表面吸水量 试件表面宽度(mm) 表面吸水面积 S(m ) 表面吸水量 W2(g/m ) 最大值(g/m ) 遇火稳定性时间 (min) 遇火稳定性 最小值(min) 检测说明
2 2 2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

检测结果

检测结果

1

2

3

4

5

W1 ?

G2 ? G1 ? 100 G1

W2 ?
校核:

G4 ? G3 ? 100 S
主检:

装饰石膏板检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1408 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 0.5m 远处光照明亮条件 下,正面不应有影响装饰 效果的气孔、污痕、裂纹、 缺角、色彩不均匀和图案 不完整等缺陷。 1 2 3 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

外观质量

测定值(mm) 边长 平均值(mm)

测定值(mm) 厚度

平均值(mm) 不平度 不平度(mm) 对角线长 1(mm) 直角偏离度 对角线长 2(mm) 差值(mm)

检测说明

校核:

主检:

装饰石膏板检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1408 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 烘干前质量 Gh1(g) 含水率 烘干后质量 Gh2(g) 含水率 Wh(%) 平均值(%) 试件质量(g) 试件长度(mm) 单位面积 质量 试件宽度(mm) 试件面积(mm ) 单位面积质量(g/mm ) 平均单位面积质量(g/mm ) 断裂荷载(N) 断裂荷载 平均值(N) 受潮后下垂度增加值(mm) 受潮挠度 受潮挠度平均值(mm) 浸泡前质量 Gx2(g) 浸泡后质量 Gx1(g) 吸水率 吸水率 Wx(%) 平均值(%) 最大值(%) 最大值(mm) 最小值(N)
2 2 2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

最大值(%)

最大值 (g/mm )

2

检测说明

Wh ?

Gh1 ? Gh 2 ? 100 Gh 2

Wx ?
校核:

Gx1 ? Gx 2 ? 100 Gx 2
主检:

嵌装式装饰石膏板检测原始记录(一)
鲁 JC/JL-01.1409 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 0.5m 远处光照明亮条件下,正面 不得有影响装饰效果的气孔、污 痕、裂纹、缺角、色彩不均和图 案不完整等缺陷 1 2 3 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

外观质量

边长

边长实测值(mm)

平均值(mm)

铺设高度

铺设高度实测值(mm)

平均值(mm)

厚度

厚度实测值(mm)

平均值(mm) 检测说明 校核: 主检:

嵌装式装饰石膏板检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1409 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 不平度 最大间隙(mm) 1 2 3 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

偏离值(mm) 直角偏离度

最大偏离值(mm) 干燥前质量 G1(g) 干燥后质量 G2(g) 含水率 含水率 W(%) 最大值(%) 试件质量(g) 试件正面长度(mm) 单位面积 质量 试件正面宽度(mm) 试件正面面积(mm ) 单位面积质量(g/mm ) 平均值(g/mm ) 断裂荷载(N) 断裂荷载 平均值(N) 检测说明 最小值(N)
2 2 2

最大值(g/mm )

2

W?

G1 ? G2 ? 100 G2
校核: 主检:

计量认证号

石材检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1404 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

天然饰面石材检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 1 2 3 长度和宽度 4 5 最大偏差(mm) 最小偏差(mm) 1 2 3 厚度 4 5 最大偏差(mm) 最小偏差(mm) 长度(mm) 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

宽度(mm)

检测说明

校核:

主检:

天然饰面石材检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 平面度 单个值 编号 Ⅰ 角度 Ⅱ Ⅲ Ⅳ 技术要求 外观质量 距板材 1.5m 处站立目测,无明显裂纹、缺 棱、缺角、色斑等表面缺陷。 编号 1 2 镜向光泽度 3 4 5 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 平均值 检测结果 1 2 3 4 5 最大值 1 2 3 4 5 最大值 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

校核:

主检:

天然饰面石材检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 编号 破坏荷载 F(N) 试样受力面长度(mm) 干燥状态 压缩强度 试样受力面宽度(mm) 试样受力面面积 S(mm ) 压缩强度 P(MPa) 平均值(MPa) 破坏荷载 F(N) 试样受力面长度(mm) 水饱和状态 压缩强度 试样受力面宽度(mm) 试样受力面面积 S(mm ) 压缩强度 P(MPa) 平均值(MPa) 破坏荷载 F(N) 试样受力面长度(mm) 冻融循环后 压缩强度 试样受力面宽度(mm) 试样受力面面积 S(mm ) 压缩强度 P(MPa) 平均值(MPa)
2 2 2

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5

检测说明

P?

F S

校核:

主检:

天然饰面石材检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 编号 试样宽度 K(mm) 试样厚度 H(mm) 干燥状态 弯曲强度 支点间距离 L(mm) 试样破坏荷载 F(N) 弯曲强度 PW(MPa) 平均值(MPa) 试样宽度 K(mm) 试样厚度 H(mm) 水饱和状态 弯曲强度 支点间距离 L(mm) 试样破坏荷载 F(N) 弯曲强度 PW(MPa) 平均值(MPa) 1 2 3 4 5 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

PW ?

3FL 4 KH 2

校核:

主检:

天然饰面石材检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 干燥试样在空气中质量 m0(g) 体积密度 水饱和试样在空气中质量 m1(g) 水饱和试样在水中质量 m2(g) 试验时室温水的密度ρ 体积密度ρ
b W

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5 平均值 3 (g/cm )

(g/cm )
3

3

(g/cm ) 平均值 (%)

干燥试样在空气中质量 m0(g) 吸水率 水饱和试样在空气中质量 m1(g) 吸水率 Wa(%) 干粉试样在空气中质量 m0′(g) 只装水的比重瓶加水质量 m1′ (g) 真密度 装粉样加水的比重瓶质量 m2′ (g) 试验时室温水的密度ρ
W 3

平均值 3 (g/cm )

(g/cm )

3

真密度ρ t(g/cm ) 试样的体积密度ρ b(g/cm ) 真气孔率 试样的真密度ρ t(g/cm ) 真气孔率ρ a(%)
3 3

平均值 (%)

?b ?
检测说明

m0 ? ?w m1 ? m 2

Wa ?

m1 ? m 0 ? 100 m0

? m0 ?t ? ? ?w ? ? ? m 0 ? m1 ? m 2
校核:

? ?b ? ?a ? ? ?1 ? ? ? ? ? 100 t ? ?
主检:

天然饰面石材检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 磨前质量 m0(g) 磨后质量 m1(g) 耐磨性 受磨端直径 d1(cm) 垂直方向直径 d2(cm) 两直径平均值 d(cm) 试样受磨面积 A(cm ) 耐磨率 M(g/cm ) 编号 1 2 3 4 肖氏硬度 5 6 7 8 9 单个平均值 试样 1 试样 2 试样 3 总体平均值
2 2

共 页 第



样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

平均值 2 (g/cm )

检测说明

M ?

m 0 ? m1 A
校核: 主检:

天然饰面石材检测原始记录(七)
鲁 JC/JL-01.1410 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 板材挂件 组合单元 挂装强度 最大荷载 (N) 破坏部位尺寸 (mm) 编号 石材密度ρ 石(g/mm ) 用均匀静态 压差检测 石材挂装 系统结构 强度 水密度ρ 水(g/mm ) 石材高度 h 石(mm) 水高度 h 水(mm) 下落速度 g(m/s ) 石材挂装系统结构强度 P (MPa)
2 3 3

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5

1

2

3

检测说明

P ? ?石gh 石 ? ?水gh 水

校核:

主检:

计量认证号

陶瓷砖检测报告
资质证书号 委托单位 工程名称 样品名称 样品数量 生产厂家 代表批量 委托日期 实验室地址 检验依据 检测设备 检测内容 检测项目 技术要求 检测结果 单项评定 鲁 JC/BG-01.1405 报告编号 工程部位 样品编号 规格型号 样品状态 检测类别 委托人 联系电话 检测日期 检测环境 共 页 第 页

检测结论

检测单位检测专用章(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明

见证单位:

见证人:

批准:

校核:

主检:

陶瓷砖检测原始记录(一)

鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 长度(mm) 平均长度(mm) 尺寸偏差(mm) 偏差 1(%) 偏差 2(%) 宽度(mm) 平均宽度(mm) 尺寸偏差(mm) 偏差 1(%) 偏差 2(%) 1 2 3 4 5 6 7 8 样品编号 规格型号 环境条件

共 页 第 页

9

10

厚度(mm)

平均厚度(mm) 尺寸偏差(mm) 偏差(%) 平均尺寸(mm) 最大偏差(%) 长度 长度 偏差 1 经检测共 偏差 2 偏差 1 宽度 宽度 偏差 2 厚度 厚度 偏差 2

表面质量

块砖,其中 块砖无缺陷, %在垂直距离 1m 处观察 表面无磕碰、裂纹,无其它明显缺陷。

检测说明

偏差 1—每块砖(2 条或 4 条边)的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差; 偏差 2—每块砖(2 条或 4 条边)的平均尺寸相对于 10 块砖(20 条或 40 条边)平均 尺寸的允许偏差。 校核: 主检:

陶瓷砖检测原始记录(二)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 1 2 3 4 破坏强度 断裂模数 5 6 7 8 9 10 破坏强度平均值(N) 编号 1 2 吸水率 3 4 5 吸水率平均值(%) 断裂模数平均值(MPa) 吸水率 E(%) 宽度 b 断裂面最小 跨距 L (mm) (mm) 厚度 h(mm) 破坏荷载 F( N) 破坏强度 S(N) 断裂模数 R(MPa) 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

试样干重 m( (g) 试样吸水后重量 m1(g) 0 g) 恒重后干重 m

检测说明

E?

m1 ? m ? 100 m1
校核: 主检:

陶瓷砖检测原始记录(三)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测内容 放置标准板(直角度) 方向 1 方向 2 方向 3 方向 4 表 1(mm) 试样边长 L(mm) 放置试样 表 1(mm) 方向 δ (mm) 1 直角度(%) 表 1(mm) 方向 δ (mm) 2 直角度(%) 表 1(mm) 方向 δ (mm) 3 直角度(%) 表 1(mm) 方向 δ (mm) 4 直角度(%) 单块最大直角度(%) 最大直角度(%) 放置试样 表 2(mm) 方向 C(mm) 1 边直度(%) 表 2(mm) 方向 C(mm) 2 边直度(%) 表 2(mm) 方向 C(mm) 3 边直度(%) 表 2(mm) 方向 C(mm) 4 边直度(%) 单块最大边直度(%) 最大边直度(%) 直角度= ?
L

边直度 表 2(mm) 边长 L(mm)

方向 1 方向 2 方向 3 方向 4

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

直角度

1

2

3

4

不合格块数 5 6

7

8

9

10

边直度

不合格块数 边直度= C ? 100
L

? 100

检测说明

δ —在距角点 5mm 处测得的砖的测量边与标准板相应边的偏差值; C—测量边的中央偏离直线的偏差。 校核: 主检:

陶瓷砖检测原始记录(四)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 边长 L(mm) 方向 1 Δ S(mm) 边弯曲度(%) 边长 L(mm) 方向 2 边弯 曲度 Δ S(mm) 边弯曲度(%) 边长 L(mm) 方向 3 Δ S(mm) 边弯曲度(%) 边长 L(mm) 方向 4 Δ S(mm) 边弯曲度(%) 单块最大边弯曲度(%) 最大边弯曲度(%) 不合格块数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

边弯曲度=

?S ? 100 L

Δ S—砖的一条边的中点偏离由四个角点中的三点所确定的平面的距离。

校核:

主检:

陶瓷砖检测原始记录(五)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 用恢复系数 确定砖的抗 冲击性 落球的高度 h1(cm) 回跳的高度 h2(cm) 恢复系数 e 平均值 编号 弦对摩擦钢轮的中心角α (度) 摩擦钢轮的直径 d(mm) 无釉砖耐磨 深度 摩擦钢轮的厚度 h(mm) 弦长 L(mm) 磨料磨下的体积 V(mm ) 体积平均值(mm )
3 3

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

检测说明

e?

h2 h1

? ? ?? ? h?d V ?? ? sin? ? ? 180 ? 8

2

sin

?
2

?

L d

校核:

主检:

陶瓷砖检测原始记录(六)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 可见磨损的 研磨转数 100 150 有釉砖表面 耐磨性 600 750,1500 2100,6000, 12000 >12000 结果分级 参数 起始温度(℃) 最终温度(℃) 温度升高值Δ t(℃) 线性热膨胀 室温下试样长度 L0(mm) 加热后试样长度(mm) 试样在室温和 100℃之间的增 长Δ L(mm) 线性热膨胀系数α 1(10 /℃)
-6

共 页 第 页

样品编号 规格型号 环境条件

1

2

3

4

5

6

7

8

试样 1

试样 2

检测说明

?1 ?

1 ?L ? L ?t
校核: 主检:

陶瓷砖检测原始记录(七)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 干砖质量 m1(g) 湿砖质量 m2(g) 初始吸水率 E1(%) 抗 冻 性 平均值(%) 试验后湿砖质量 m3(g) 试验后干砖质量 m4(g) 最终吸水率 E2(%) 平均值(%) 100 次循环试验后试样的损坏数量 检测项目 重烧后初始长度 L(mm) 重烧后 3h 后长度(mm) 沸水处理前平均值(mm) 湿膨胀 沸水处理 1h 后长度(mm) 沸水处理 4h 后长度(mm) 沸水处理后平均值(mm) 沸水前后平均值之差Δ L(mm) 单个湿膨胀(%) 湿膨胀平均值(%) 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

检测说明

E1 ?

m 2 ? m1 ? 100 m1

E2 ?

m3 ? m 4 ? 100 m4

湿膨胀=

?L ? 100 L

校核:

主检:

陶瓷砖检测原始记录(八)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 检测项目 抗热震性 检测要求 □浸没试验 □非浸没试验 试样在 15℃低温下保持 5 分钟, 立即将试样移入 145℃ 烘箱中保持 20 分钟, 10 次循环后观察可见缺陷。 试样在蒸压釜中 159℃±1℃,500kPa±20kPa 压力下 保持 2h,试验后使釉面染色观察砖的釉裂情况。 经试验 应无釉裂。 编号 1 2 镜向光泽度 3 4 5 镜向光泽度平均值 编号 耐低浓度 酸和碱 耐化学腐蚀性 有釉砖 无釉砖 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检测结果 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

抗釉裂性

耐高浓度酸和碱 耐家庭化学试 剂和游泳池盐 类 有釉砖 无釉砖

检测说明

校核:

主检:

陶瓷砖检测原始记录(九)
鲁 JC/JL-01.1411 样品名称 样品状态 检测日期 设备名称 设备编号 设备状态 检验依据 检测内容 编号 程序 A 污染擦掉 污染擦不掉 污染擦掉 污染擦不掉 污染擦掉 污染擦不掉 污染擦掉 污染擦不掉 1 2 3 4 5 样品编号 规格型号 环境条件 共 页 第 页

程序 B 耐污染性 程序 C

程序 D

耐污染性分级 编号 铅溶出量ρ A(M) 铅在提取液中的浓度ρ (M) (mg/L) 加在砖上的乙酸体积 V(mL) 试验的表面面积 A(dm ) 有釉砖铅和 镉溶出量 单位面积ρ A(M)的铅溶出量(mg/dm ) 镉溶出量ρ A(M) 镉在提取液中的浓度ρ (M) (mg/L) 加在砖上的乙酸体积 V(mL) 试验的表面面积 A(dm ) 单位面积ρ A(M)的镉溶出量(mg/dm )
2 2 2 2

1

2

3

检测说明

? A ?M ? ? ? ?M ? ?

V 1 ? 1000 A
校核: 主检:

209

附录 E 检测技术资料样表

地基基础工程检测报告及原始记录样表
鲁 JC-02

210

计量认证 资质证号: 样品名称 委托单位 工程名称 建设单位 设计单位 勘察单位 监理单位 施工单位 实验室地址 检测项目 抽样数量 检测依据 检 测 结

检测报告
(首页) 鲁 JC/BG-02.0001 规格型号 报告编号 样品编号 工程地点 检测地点 检测日期 委托日期 检测类别 联系方式 抽 样 人 抽样基数 共 页第 页



检测单位:(盖章) 签发日期: 年 月 日

检测说明 批准: 校核: 主检:

211







页第



(附页中至少要包括如下内容: ) 1 前言 1.1 工程概况 1.2 工程地质概况 1.3 地基基础设计参数 1.4 检测工作量(检测数量、最大加载量等) 2 检测仪器设备 3 检测方法 4 检测结果分析: 5、附件目录 5.1 实测结果数据及曲线图 5.2 代表性勘察柱状图(剖面图) 5.3 地基基础平面图 5.4 工程相关信息资料(成桩记录等) 6、钻芯法检测除上述内容外,还应包括: 1、钻芯设备情况; 2、检测桩数、钻孔数量、架

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