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XXX电镀厂5T中水回用方案


********五金电镀有限公司

中 水 回 用 设 计 方 案
设计单位:*********有 限 公 司 施工单位:**水 处 理 设 备 有 限 公 司 方案编号:****** 编制日期:2013- 09- 12





第一章…公司简介…………………………………………….3

一、设计依据.......................................3 二、设计原则.......................................3 三、工程目标.......................................4 第二章…工艺设计...................................5 一、原水水质分析...................................5 二、工艺流程选定...................................5 三、工艺流程简图...................................6 四、工艺流程说明...................................6 五、工艺设计说明.................................7_14 第三章...一、设备配置...........................14_16 二、设备报价..............................16 第四章…质保及售后..............................16_18

**水处理设备有限公司

第一章

一、

公司简介

**水处理设备有限公司制造的设备已广泛应用于宾馆、 学校、 电子、 医药、 化工、电力、食品饮料和住宅小区分质供水等各种领域。目前,公司的成套生产 能力为 0.5-1000M3/H。主要产品包括反渗透、纳滤、超滤主机、阳离子交换机 (阳床)、阴离子交换机(阴床)、混合离子交换器(混床)、EDI(电子去离 子)、多介质过滤器、活性碳过滤器、精密过滤器、微孔过滤器、紫外线杀菌器、 臭氧发生器、计量加药装置、罐装设备及水箱等多种水处理设备及配件。 公司秉承“科技为先导、质量求生存”。已为众多知名企业及工程提供 了各种高质量的水处理设备及配件。我们坚信优质的服务、过硬的技术是与您沟 通的桥梁。

二、设计依据

1、《中华人民共和国环境保护法》; 2、《中华人民共和国水污染防治法》; 3、《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 《广东省水污染物排放限值》(DB44/26-2001); 4、《水处理工程师手册》 5、《东丽反渗透膜技术手册》 6、《供配电系统设计规范》(GB50050-1995); 7、设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: 《钢制压力容器》(GB150-1998) 《水处理设备制造技术条件》(JB/T2932-1999) 9、进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料

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试验学会(ASTM)的工业法规中涉及的标准或相当标准; 10、计量泵采用美国石油协会标准(AP176)及 GB7783《计量泵试验方法》; 11、项目方提供的相关基础资料。

三、设计原则

1、认真贯彻执行国家关于环境保护的方针政策,遵守国家有关法规、规范、标 准。 2、根据污水水质和处理要求,合理选择工艺路线,要求处理技术先进,工艺自 动化程度高,处理出水水质达标,运行稳定、可靠。在满足处理要求的前提下, 尽量减少占地和投资。 3、设备选型要综合考虑性能、价格因素,设备要求高效节能,噪音低,运行可 靠,维护管理简便。 4、在处理达标前提下尽量降低投资成本。 5、工程噪音强度和不良气味浓度等方面不给建设方及外界造成不良影响。 6、工程布局适合建设方整体要求。 7、工程设备及其材料使用寿命长。

四、工程目标

1、工程范围 1)本工程设计包括处理工艺的选择、废水回用设备、管材和电气控制系统设 计。 2)本方案只对废水回用主体部分进行设计,即从达标排放水提升泵到后期回 用深度处理的回用水池前的所有设备、管道、阀门和仪表,前端清洗水收集、污 水处理和处理后回用水管段由项目方负责。 3)在电力配置方面,本方案不包括从建设方配电室至本工程电控系统间的设 计。

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2、设计水量 选择系统进水量为 5m3/h,设计深度处理及回用的产水量为 3m3/h。 名称 预处理 反渗透 预计进水量 (m3/d) 50 48 设计产水量 (m3/d) 50 45 设计产水能力 (m3/h) 50 4.5 运行时间 (h/d) 10 10

3、原水水质 贵公司提供的原水为综合废水处理达标排放水, 水体中主要的污染物为胶体 和悬浮物质, 少量有机物, PH 值 6-8.3, 其中进水电导率 2000?S/cm 至 5000?S/cm, 其他水质资料不详细。 4、治理目标 依据贵公司的具体要求, 通过反渗透系统处理后, 出水水质达到回用水要求, 其中电导率 150?S/cm。

第二章 五、 工艺设计
1、原水水质分析 原水水质为综合废水处理达标排放水;参考同类水质可以看出,原水中含有 的主要污染物质为少量悬浮物、胶体和其他溶解性盐,PH 值有波动。 2、工艺流程选定 根据原水的水质特征和出水水质要求,综合考虑各方面的因素,选择工艺流 程如下: 前端废水处理系统达标水-取水池(自备)-原水增压泵-连续精滤器-过 滤水箱-增压泵-超滤器-超滤水箱-增压泵-保安过滤器-高压泵-反渗透 -RO 水箱-回用水池-回用至生产线 3、工艺流程简图

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废水 前端废水处理系统 贮水池 原水泵 杀菌剂 砂碳过滤器

过滤水箱

反渗透增压泵

保安过滤器

阻垢剂 反渗透高压泵 反渗透主机(RO) RO 水箱

回用水池

用水单位

4、工艺流程说明 本工程水处理系统是由原水的前端废水处理系统、 预处理系统、 过滤系统、 、 反渗透系统四大部分组成。预处理系统主要用于去除原水中的悬浮物、胶体硅、 有机物、余氯以及含有的杂质,防止原水污染超滤和反渗透膜;超滤系统进一步 去除原水中的一切热源和绝大部分杂质,确保反渗透系统的安全稳定运行;反渗 透部分是主要的除盐装置,去除原水中大部分的溶解固形物、胶体硅及有机物, 使出水水质达到回用要求。 废水首先经过分流后水质条件较好的部分进入前端废水处理系统,处理后达 标排放水进入回用水系统取水池,污水在取水池内调节水量、调匀水质,然后经 增压泵进入过滤器,原水经过滤器之后,水体中的大部分悬浮物和胶体被去除。 过滤器出水进入连续精滤器,连续精滤器的相对精度为5?m,出水水质相对于过 滤器有较大的提升。 反渗透系统的保安过滤器能截留水体中精度为5?m的颗粒,保证反渗透膜和 高压泵的安全稳定运行。袋式过滤器出水经高压泵增压后进入反渗透系统。通过 反渗透的脱盐处理,出水水质能够达到回用标准,而且反渗透系统运行稳定,可 以保证产水水质稳定达标,进入回用水池,再通过回用水泵将水输送至生产线。 反渗透浓水回流至污水处理系统综合废水池。 5、工艺设计说明
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设计的系统包括前端废水处理系统(自备)、预处理系统、过滤系统、、反 渗透系统四大部分。 1、前端污水处理系统(自备) 2、预处理部分 为了提高反渗透系统效率,必须对原水进行有效地预处理。针对原水水质情 况和系统回收率等主要设计参数要求, 选择适宜的预处理工艺, 就可以减少污堵、 结垢和膜降解,从而大幅度提高系统效率,实现系统产水量、脱盐率、产水率、 回收率和运行费用的最优化。预处理的具体目标为: 防止膜表面发生污染,即必须尽量去除悬浮固体、微生物、胶体物质及有机 物, 防止这些物质在膜表面沉积或污堵在膜元件水流通道; 防止膜表面发生结垢, 即必须尽量抑制难溶盐、金属氢氧化物等化合物在膜表面的沉积;防止膜承受物 理和化学损伤,即必须尽量避免高温、极端的酸性水和碱性水、氧化剂等对膜的 影响。 (1)贮水池 为了保证系统进水的稳定性,保证原水泵的安全稳定运行,设置贮水池,并 通过液位控制系统达到与水泵连锁控制的目的。 (2)原水增压泵 原水泵确保系统的安全稳定运行, 为预处理设备提供稳定的流量和必须的动 力。原水泵和其它泵相互连锁,并于调节池液位计连锁,低液位停泵。 (3)杀菌剂加药系统 由于水体中含有少量有机物, 因此在处理过程中不可避免的会滋生细菌和病 毒等微生物,如果不将其杀灭,微生物会在后续系统中大量滋生,尤其对超滤和 反渗透膜产生严重的危害,因此在机械过滤器之前设置杀菌剂加药系统,通过投 加次氯酸钠溶液以杀灭细菌,并利用余氯的持续杀菌作用防止微生物再次滋生, 保证系统的使用寿命。 (4)还原剂加药装置 由于原水经过次氯酸钠杀菌后,水体中残留的余氯具有较强的氧化性,一方 面可以杀灭水体中的微生物, 另一方面会对芳香族聚酰胺反渗透膜造成不可逆转 的损害,因此在反渗透系统前将水体中的余氯彻底去除。

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系统在超滤的超滤产水管道设置还原装置,通过向水体中投加过量的 NaHSO3 溶液对余氯进行还原,保证反渗透进水余氯含量小于 0.1ppm(或检测不 到),以消除其对膜的损害。 (5)控制仪表 为了控制、监测超滤系统正常运行,在整套超滤系统中需配置一系列监测仪 表。包括超滤产水和浓水流量计,显示产水和浓水流量;超滤进口和浓水压力表, 显示超滤的运行压力和浓水压力;反洗水泵出口设置压力表,控制反冲洗压力小 于 0.2MPa;超滤主机泵组前设置低压保护开关,当主机泵进口压力低于限定值 时将停止泵的运行,以保证泵和超滤系统的安全稳定运行; (6)过滤水箱 过滤水箱用于储存超滤系统的产水,起到缓冲水量的作用。同时配套液位控 制系统,与各水泵及系统连锁控制,达到保护系统的作用。 4、反渗透系统 反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。反渗透原理是在 高于溶液渗透压的压力下,借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作 用,将溶液中的溶质与溶剂分离,从而达到纯净水的目的。反渗透膜是一种采用 错流过滤以制取纯水的工艺,被处理料液以一定的速度流过膜面,透过液从垂直 方向透过膜,同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件。错流过滤模式减小了膜 面浓度极化层的厚度,可以有效降低膜污染。 反渗透是工艺的核心部分, 经反渗透系统处理能去除水体中 99%无机盐类和 有机物、微生物、细菌等。RO 装置在水质分离过程中具有无相变,脱盐率高, 设备体积小,自控运行,适应性强,应用范围广,无环境污染等优点。 (1)RO 增压泵 RO 增压泵用于为反渗透保安过滤器提供稳定的压力和流量。 (2)阻垢剂加药装置 当难溶盐在 RO 系统内不断被浓缩并超过其溶度积时,这些难溶盐就会在 RO 膜表面上不断析出而结垢。为了防止 RO 浓水端,特别是压力容器最后一根 膜元件的浓水侧出现难溶性盐类结晶析出,浓水朗格里尔指数 LSI>0,在膜表 面形成垢层,从而损坏膜元件的应有性能,故在系统中设置加阻垢剂系统。

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阻垢加药装置放置于反渗透系统的保安过滤器进水口, 通过计量泵向管道中 投加反渗透专用阻垢剂。 (3)保安过滤器 系统采用袋式过滤器作为反渗透的保安过滤器, 用于反渗透系统之前的最后 一级过滤,其过滤精度为 5?m,能截留水体中大于 5?m 的微粒,保证系统的安 全稳定运行,有效延长反渗透膜的使用寿命。袋式过滤的工作原理是压力过滤。 整套袋式过滤系统包括三个部分:过滤容器,支撑网篮和过滤袋。要过滤的流体 从被支撑网篮支撑的过滤袋顶部注入,这使得流体在整个过滤表面均匀分布,以 便整个介质中流体分布一致,没有紊流的负效应。流体从过滤袋内流向袋外,滤 出的颗粒被截留在袋内,使得更换过滤袋时不致污染下游的流体。 袋式过滤器具有流量大、使用寿命长、过滤效果明显、机械强度高、操作简 单等特点,广泛应用于超滤和反渗透系统的预处理、纺织染整行业的给水和废水 处理等。 (4)高压泵 反渗透装置在运行过程中,水的流向和运动是逆自然渗透的,要改变这种逆 自然的渗透,必须给液体一个动力,使它改变自然渗透过程中淡水向浓水方向运 动、盐份向淡水方向渗透的规律,而提高这个动力有效的措施是增加外界压力, 高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力,维持反渗透膜的正常运行。高压泵与 其他泵间互相连锁,与中间水箱液位计连锁,低液位挺泵,与回用水箱液位计连 锁,水满停机。 (5)反渗透装置 反渗透膜组是整个脱盐系统的执行机构。它主要负责脱除水中的可溶性盐 份、胶体、有机物及微生物,使出水达到用户要求。反渗透装置的膜组件采用日 美国陶氏公司抗污染复合膜。 陶氏公司研制开发的适用于苦咸水脱盐淡化的架桥芳香族聚酰胺复合膜, 它既具有低压运行、 产水量高、 除盐性能好的优点, 同时又具有耐污染性的特点。 由于采用了专利技术在复合膜的表面涂加了特殊物质, 改善了膜表面的电荷以及 光滑度,同时在结构上缩短了膜片的长度,增加了膜袋的页数,可减少有机物及 微生物在膜表面的吸附, 大大提高了膜元件在高生物污堵条件下的性能和化学清
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洗的恢复性能。 该膜元件适合于含盐量约10000ppm以下的给水,专门应用于有较严格预处 理、但原水仍含有有机物等污染物的领域,由于其膜片呈现电中性,大大较少了 细菌、微生物在膜面吸附,最宽的给水流道,不仅具有较强的抗污染性,更利于 化学清洗后有效的恢复性。可用于城市污水以及工业废水的再处理利用,微污染 地表水的脱盐、发电厂锅炉补给水、冷却循环排污水回用等各种脱盐应用领域。 (6)RO 水箱 RO 水箱用于储存反渗透系统的产水,起到缓冲水量的作用。 (7)反渗透冲洗系统 当反渗透装置停机时,因膜内部的水已经处于浓缩状态,在静止状态下,容 易造成膜组件的污染,因此还需要用淡水冲洗膜表面,以防止污染物沉积在反渗 透膜表面,影响膜的性能。在自控方面设置了开机时自动低压排出反渗透膜内的 空气, 同时自动冲洗膜表面; 在停机时, 对反渗透膜表面进行低压大流量的冲洗, 更换出浓缩水,防止结垢物质的沉积。此过程由控制系统自动控制,这样可延长 RO 膜的使用寿命。 (8)化学清洗系统 系统在运行过程中,反渗透膜的表面将会由于原水中亚细微粒、胶体、有机 物、微生物等污染物质的存在及运行过程中对难溶盐的成倍浓缩而产生沉积,形 成对膜的污染。膜被污染后,就会出现系统产水量减少、脱盐率下降等膜性能方 面的变化。因此,需要定期对膜进行化学清洗,以恢复膜的优良特性。 当任一支压力容器中的进出口压差达到初始值的 150%时,或标准化的产水 流速降低超过 10%时,或标准的产水质量降低超过 20%时,需要对超滤和反渗 透膜进行化学清洗,以恢复膜的优良特性。根据不同的污垢类型选择不同的化学 清洗药剂。化学清洗系统工艺流程如下:

反渗透装置 清洗水箱 清洗泵 清洗过滤器 超滤装置

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(9)控制仪表 为了控制、监测反渗透系统正常运行,在整套反渗透系统中还需配置一系列 监测仪表。包括反渗透产水和浓水流量计,显示反渗透进水、产水和浓水流量; 进口和浓水压力表,显示反渗透的运行压力和浓水压力;产水电导率仪,显示产 水的电导率,从而可以得出反渗透的除盐效果,并由此确定反渗透产水水质是否 达标。 反渗透装置的高压泵出口装有高压保护开关,进口装有低压保护开关。进水 压力低于设定值, 会自动发出信号停止高压泵, 保护高压泵不在空转情况下工作。 当因其它的原因误操作,使高压泵的出口压力超过某设定值时,高压泵出口高压 保护开关会自动切断高压泵供电,保护系统不在高压下运行。 6、控制系统 整个系统的主控元件为自动/手动电控系统;系统还设有手动操作功能,以 备自动系统出现故障或进行系统设备维护及调试之用。 电控系统的作用主要表现 在以下几个方面: * 水泵和阀门的启闭 * 药液的自动投加 * 缺水低压保护 * 操作压力设定控制 * 储存 RO 满水位停机 * 机组马达附保护装置 * 控制全自动操作 * 全自动水质监测 * 自动冲洗功能 * 化学清洗系统的运行

第三章 六、设备配置
序號 設備專案 設備名稱 規格型號 數量 單位 材 質 備 注

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原水泵 一 CHL8-30 DN20 1 1 1 LMI-P05 MC-130L φ600×1800 上下布水 DN40 1 1 1 1 5 1 0.0Mpa~ 1.0Mpa 炭濾器桶體 布水裝置 四 活性碳罐 控制閥 閥體支架 壓力錶 濾器桶體 五 保安濾器 濾芯 高壓泵 六 進水泵 低壓進水泵 反滲透膜 浮子流量計 油浸式壓力錶 七 反滲透主機 低壓保護裝置 電磁閥 控制閥 止回閥 膜殼 8040*2 快沖閥 1 個 CHL8-40 CPA3-8040 0-100GPM 0.0~2.5PMa 1 6 2 4 1 2 4 1 3 臺 套 套 套 套 只 只 只 套 SS 芳香族聚酰 胺 有機玻璃 SS 組合 組合 組合 組合 FRP 杭州南方特種 美國海德能 台 台 灣 灣 一級高壓泵 7 芯 30 寸 CDLF8-14 7 1 支 台 PP 棉 SS 杭州南方特種 0.0Pma~1.0Pma φ230×750 φ600×1800 上下布水 DN40 1 1 1 5 1 1 1 台 套 套 套 套 台 套 套 套 套 台 套 套 套 套 台 SS 錨牌 SS NYLON 意大利 計量箱 砂濾器桶體 布水裝置 三 砂濾罐 控制閥 閥體支架 壓力錶 PE FRP ABS 臺灣 SS SS FRP ABS 臺灣 SS SS SS ** WSB WSB 杭州南方特種

原水泵

回流裝置 不銹鋼泵座 計量泵



絮凝加藥裝置

美國 BEST CANTON 台 台 ALY 灣 灣

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机架 八 九 2T 中间水箱 中间水泵 中间水箱 進水泵 電導率儀 電氣元件 電控系統 十 電控箱 電線電纜 石英砂 十一 濾 材 活性碳 前處理部分 十二 閥門管道附件 主機高壓部分 8-16 目 12 1 1 噸 批 批 椰殼碳 PVC SS 廣 錨牌 國產名牌 州 0.5-1.0mm 500*600*250 1 1 15 台 批 包 SS 組合 石英砂 ** 金龍宇 佛 崗 液位元開關 280*120*160 2噸 CHL8-40 CM230 220V 1 1 1 2 1 4 套 個 台 台 批 台 SS PE 不銹鋼 組合 組合 組合 ** 甲方自备 杭州南方特種 HONEST 施耐德/歐姆龍 臺灣尚美

七、設備報價

全套设备价格: 此价格不含税金

XXXXX元

第四章 八、技术服务及质量保证 1、技术服务
1、调试服务 安装、 调试服务由有多年相关经验的专职技术人员负责设备安装调试至合格 验收, 用户的工作人员进行协调操作。 直到设备进入生产状态, 正常运行结束后, 整套设备方交付用户使用。 2、定期例行服务 定期例行服务检查,为了确保设备长期稳定的正常运转,我们每年提供一至 二次的免费上门综合服务,服务后将提供服务报告并在服务卡上签名。 3、详细的三联式服务报告
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无论是一般定期服务性检查,还是年度保养和维修,我们的服务技术人员必 定会提出一份详细的服务报告,供贵厂及本公司存底,以便在任何时候掌握设备 运行状况。 4、服务热线 为了配合工厂生产,只要是在上班时间您的设备出了紧急状况,可以立刻联 络到我们的工程技术人员,以便处理当时的紧急状况,使贵公司因停机引起的损 失降至最低,我们保证在接到客户维修报告 24 小时(省内)/48 小时(省外)内 服务人员到达现场(不可抗力原因除外)。 5、充足的零件库存 公司为了减少客户的零件库存上的成本,并提供良好的服务,随时准备了充 足的设备零部件作为库存,因此在任何时候贵厂在维修和保养上所需零件,均可 以快速提供。 6、专业技术讲习培训 为了确保贵公司技术人员能正确掌握设备的性能、操作及保养程序、除正常 的安装现场技术培训外, 还可以在本厂举办各类专业讲习培训, 有利于用户更快、 更全面掌握技术。 7、服务时间承诺 设备大、中、小修按国家标准界定,在维修条件具备下,我公司保证小修实 际时间 24~30 小时内完成,中修 2~3 天,大修 5~7 天完成。

2、质量保证
为创造更好的社会效益,充分体现我公司严谨高效的工作作风,使用户无后 顾之忧,特向客户郑重承诺: 1、严格按照国家的有关规范和经需方审定的图纸施工,确保工程质量; 2、保证提供的设备、配件均是合同要求产品,绝无假冒伪劣产品; 3、保证按合同约定工期按时完工; 4、保证成套设备生产出的水质达到国家标准并通过有关验证; 5、将切实履行质保承诺,保用期内如出现非人为导致的设备故障(易损易耗件 除外),我公司将免费维修和更换。保质期后,将提供终身维护服务。

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