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常用螺纹的标记、公差与检测


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文 摘
关键词

根据普通螺纹和梯形 螺纹有关标准 的规定 , 结合工作实 际, 对两种螺纹 的标记 、  
螺纹标记 公差  检测 

公差 的选择 以及螺纹检测方法作 了简要的介 绍。  

螺 纹 连 接 是 机 械 行

业 应 用 最 广 泛 的连 接 , 因  此 有 关 螺 纹 的 标 准 被 列 为 6项 互 换 性 基 础 标 准 

其公差带按 中等旋合长 度确定 。必要时 , 在螺纹  公差带 之后加 注旋 合长度 代号 S 短 ) ( 或  ( ) 长 ,   中间用 “ ” 一 分开 ; 特殊需要 时 , 可注明旋合长度数  值, 中间用 “ ” 一 分开 。  
按 照 G /   5 .— 9 5的 表 A1 定 , 旋   B T 4 91 19 规 左

( 限与 配合 、 极 形状 和位 置公 差 、 表面粗 糙度 、 螺  纹、 轮、 ) 齿 键 之一 , 在设计 文 件 中如何 正确标 注  螺 纹精 度 以及合 理 的检 测是 制造 合 格螺 纹 的关  键 。本文拟根 据 G   9 — 1 普通 螺纹 B 17 8 《 公 差与 

螺纹在代号后注“ H” 右旋螺纹不标 注。 L ,  

配合 ( 径 1 60 m) 、 B T 4 5 .— 95 机  直  ̄ 0 m 》 G /   4 91 19 《 械制 图  螺纹及 螺纹 紧 固件 表示 法》 G   27   、 B 56 — 8 《 纹 紧 固件  电镀 层》 G   7 64 8 《 形  5螺 、 B 5 9 .— 6 梯 螺纹 公 差》 G   14 8 《 形螺 纹量规 、 B 82 — 7 梯 技  术条件》 G   15 8 《 和 B 82 — 7 梯形螺纹 量规 型式和 

2 .螺 纹 公 差 与 配 合 
G   9 — 1 定 了普 通螺 纹 配合 最小 间隙  B 17 8 规 为零 ,以及 具 有保 证 间隙 的螺纹 公差 和基 本偏  差 。标 准 规 定外 螺纹 的 上 偏 差 (s和 内螺 纹 的下  e) 偏差 ( I为基本偏差 。螺纹公差带的位置 由基本  E) 偏差确定 。内螺纹规定 了 G和 H两种位 置 , 对外 
螺 纹 规 定 了 e fgh共 4种 位 置 。H、 、、、 h的基 本 偏 

尺寸》 等标准 的规定 , 结合工作 实际 , 谈谈普通 螺 
纹和 梯形螺 纹 的标 记 、公 差选 择 以及螺 纹 的检 
测。  
一  

差为零 , G的基本 偏差 为正值 , 、、 e fg的基本偏差 

普 通 螺纹 

为负值。内 、 外螺纹公差带如 图 1 所示。  

1 .螺 纹 标 记  

普通螺纹 的完整标记 由螺纹代号 、螺纹公 差  带 代号和旋合 长度代号组成 。螺纹 代号 , 粗牙 普 
通 螺纹用公 称直径 “ 表示 , 牙普通 螺纹用 字  M” 细 母 “ 及“ M” 公称直径× 螺距 ” 表示 ; 螺纹公差带代号  包 括 中径和顶径 ( 指外螺纹 大径 和内螺纹小径 )  
e   el  

0  

公 差带 代号 ; 一般情 况下 , 不标注 螺纹旋合长 度 ,  

图 1 内、 螺纹 公差 带 图   外  



1 0一  

《 天标 t,)0 3 航 l t20 年第 1   I 期。

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耄讯羹级韵标记、 公差s捡羹 ?韩  
螺纹公差带按短 ( ) 中( ) 长 ( 三组旋合  s 、 Ⅳ 、  )
长度 , 给出 了精 密 ( 精密 用 ) 中等 ( 、 一般 用 ) 和粗  规大径 D( 镀前 ) D A、 = — 中径 D ( :镀前 ) D - 小  = zA、 径 D ( 前 ) D 一 其 中螺纹 环规 的大 径 、 。镀 =。 A, 中径  和小径是按螺纹量规计算 的量规工作尺寸 。内螺  纹 齿形加 镀层 后 , 纹塞 规 的 中径 、 螺 大径 和小 径 
值 均 应 增 加 A,即工 作 塞 规 的大 径 d ( 前 ) d   镀 =+ A、 径 d( 前 ) d+ 小 径 d( 前 ) d十 其  中 :镀 = :A、 。镀 : -A, 中 螺纹 塞 规 的大 径 、 中径 和 小 径 是 按 螺 纹 量 规 计 

糙( 精度要求不高或制造 困难 时采用) 3种精 度。  
3 .螺 纹 检 测 
用螺 纹量规对 螺纹极 限尺 寸进行检验 时 , 按 

照检验原理 ,工件螺纹 必须进行 旋合性 的检验 ,   也 就是检验 螺纹 的作 用中径 ;位 置质量 的检验 ,   也 就是检验 螺纹 的精 密程度 , 即进行螺纹 的单一  中径 的检 验 。利用 具有 完 整轮 廓 的螺 纹极 限量  规 , 验螺纹 的旋合性 , 检 可以反映螺纹 的 中径 、 螺 

算 的量规工作尺寸 。  



梯 形螺 纹 

距 和牙形 角在旋合长度内的综合作用。   G  17 8 B 9 — 1规 定 各 种 螺 纹 检 测 方 法 : 际 螺  实
纹的作用 中径不允许超 出最大 实体牙 型中径 , 而  实际 螺纹 上任何 部 位 的单 一 中径不 允许 超 过最  小实体牙型的 中径 。外螺纹 中径 的上 限和内螺纹 

1 .梯 形 螺 纹 标 记 
梯形 螺纹完整标记 由螺纹代号 “ r和旋合长  T” 度代号组成 。单线螺 纹的尺寸规格用 “ 公称直径 ×  
螺距” 表示 , T  0 7 7 如 r4  ̄ — H。多线螺 纹用“ 公称直 

中径的下 限应采用螺 纹通 规 、 规等量具进 行检  卡
测 , 制作 用 中径 ; 螺 纹 中径 的下 限 和 内螺纹  控 外 中径 的上 限应采用三针 、 螺纹百 分尺和螺纹 止规  等量具进行检测 , 控制 单一 中径 。检测 方法 :   用 螺 纹 量 规 和 止 规 检 验 内 、外 螺 纹 时 ,  
— —

径× 导程 ( 螺距 ) 表示 ( ” 单位为 m 。当螺纹为左  m) 旋时 , 需在尺寸规格后加 注“ H ; L ” 右旋不标 出。 如 
T  0 1 ( 7 L 一 e L 表示是公 称直径 4 m   r4  ̄ 4 P )H 8 — , 0 m、

导 程 1 r 螺距 7 m、 旋 螺纹 、 度等 级 8 、 4 m、 a m 左 精 e  长旋合长度 的多线螺纹 。  

2 .梯 形 螺纹 公差 
按 G   764 8 B 59 .— 6规 定 ,梯 形 螺 纹 公 差 带 的 

螺 纹 通 规 通 过 , 规 不 能 通 过 , 纹 的 顶 径 在 规  止 螺

定 的尺 寸极 限内 , 则该螺纹 为合格 , 否则不合格 ;  
— —

用 螺 纹通 规 和 三 针 或 螺 纹 百分 尺 检 测 外 

位置 由基本 偏差确定 , 标准 规定外 螺纹 的上 偏差  e 和 内螺纹下 偏差 E 为基本 偏差 。对 内螺纹 的  8 I 大径 D、 中径 D 、   小径 D 规定 了一种 公差 带 H, 。   基 本 偏 差 为 零 。对 外 螺 纹 的 中径 d 规 定 了 c e h : 、、 
三 种 公 差 带 ,对 d d 只 规定 了 h一 种 公 差 带 。h 、,  

螺 纹 时 , 规通 过 , 针 或螺 纹百分 尺检 验 的螺  通 三

纹 中径数值 在规定 的中径 极限 内 , 则该螺纹 为合 
格, 否则不合格 。  

4 .镀 层 螺 纹 的 检 测 
对 需涂镀保护层 的螺纹 , 如无特殊要求 , 镀前 


的基本偏差为零 ,、 ec的基本偏差为负值 。  

梯 形螺纹旋合 长度分为 Ⅳ( 中等 )L 长旋 合  、(
长度 ) 两组 , Ⅳ不标 出。  
由 于 标 准 对 内螺 纹 D。 外 螺 纹 d只 规 定 一  和

般 应 按 G  17 8 B 9 — 1标 准 规 定 选 择 螺 纹 公 差 带 。  

镀 后螺 纹 的实 际轮廓 上 的任 何 点均不 应 超越 按  H、 h确定 的最大实体牙型 。螺纹紧 固件 电镀层按  G   27 8 B 56 — 5选用 , 即设计人员可选 用间隙大一点  的配合 , 后间隙符合设计需要 。如 , 镀 内螺纹选 用 

种公差 带 ( H、h , 4 4 ) 外螺纹 小径 的公差位 置永 远 

为 h 公差等级与其 中径公差 等级 相同 , , 故梯形螺 
纹选择 并标 记 中径 公差 带 ,代 表梯形 螺纹 公差 

G类配合 , 螺纹选 用 e f 配合 , 外 、类 一 内螺纹镀后 正 
好接近 H类 配合 , 外螺纹正好接 近 g 类 配合 , 、h   因此不用设计专 用镀 层螺纹量规。如果镀层厚度  超出标 准规定 , 则需设计专用螺纹 量规 。  

带 。标准规定 了中等 ( 一般用 途 ) 和粗糙 ( 于精  用
度不高 时) 两种精度 。  

3 .梯 形螺 纹 的检 测 
梯形 螺纹 合格与否 的判断应 符合 G   14   B 82 — 8 及 G   15 8 7 B 82 — 7的要求 ; 形螺纹 量规型式 与  梯 尺寸 中的通端 和止 端环 规 ( 规 ) 验 , 合 G   塞 检 符 B

设 镀后螺纹 中径增 高量为 A( = /i3。其  A Ss 0, n
中 s是镀层厚度 ) 。若对螺纹进行镀前测量 , 螺纹  环规 中径 、大径和小径值均应减去  ,即螺纹环 

82 — 7表 1 14 8 的规定 , 判为合格 , 否则为不 合格。  

《 航天标准 ̄)03年第 1 & 20 期 


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