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屋面施工方案3期


安徽省隆峰建设工程有限公司

屋面工程施工方案





一、编制依据 .................................................................................................................

...............1 二、工程概况 ................................................................................................................................1
2.1 建筑概况............................................................................................................................................. 1 2.2 结构概况............................................................................................................................................ 4

三、施工部署 ................................................................................................................................6
3.1 施工组织 ............................................................................................................................................. 6 3.2 质量要求 ............................................................................................................................................. 7 3.3 工期要求及施工安排 ......................................................................................................................... 7 3.4 防水队伍的选择 ................................................................................................................................. 7

四、施工准备 ................................................................................................................................7
4.1 技术准备 ............................................................................................................................................. 7 4.2 材料准备 ............................................................................................................................................. 8 4.3 施工机具准备 ..................................................................................................................................... 8 4.4 劳动力准备 ......................................................................................................................................... 8 4.5 作业条件 ............................................................................................................................................. 8

五、主要施工方法 ........................................................................................................................9
5.1 屋面保温层(含找坡层最薄处 100mm) .......................................................................................... 9 5.2 找平层施工(20 厚水泥砂浆) ...................................................................................................... 10 5.3 屋面防水层施工(卷材和 JS 聚合物防水涂料) ......................................................................... 10 5.4 低标号砂浆隔离层 ........................................................................................................................... 13 5.5 细石砼保护层 40 厚 C20 ................................................................................................................. 14 5.6 雨篷刚性防水(当有变更要求时进行调整) ............................................................................... 16 5.7 屋面平瓦 ........................................................................................................................................... 16 5.8 细部工程 ........................................................................................................................................... 20

六、施工验评标准 ......................................................................................................................31
6.1 主控项目 ........................................................................................................................................... 31 6.2 一般项目 ........................................................................................................................................... 32

七、质量通病及防冶 ..................................................................................................................36
7.1 找平层质量通病及防治 ................................................................................................................... 36 7.2 保温层质量通病及防治 ................................................................................................................... 36 7.3 卷材防水质量通病及防治 ............................................................................................................... 36 7.4 雨水口、雨水管质量通病及防治 ................................................................................................... 37 7.5 山墙女儿墙根部漏水 ....................................................................................................................... 37

八、质量保证措施 ......................................................................................................................37 九、成品保护措施 ......................................................................................................................38 十、文明安全施工 ......................................................................................................................39

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一、编制依据 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12









京城国际住宅小区三期工程图纸 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑抗震设防分类标准 屋面工程施工技术与质量验收标准规范 建筑结构荷载规范 混凝土结构设计规范 建筑抗震设计规范 建筑地基基础设计规范 民用建筑节能设计标准 高层建筑混凝土结构技术规程 平屋面建筑构造 坡屋面建筑构造 GB50068-2001 GB50223-2008 GB50345-2004 GB50009-2001 GB50010-2010 GB50011-2010 GB50007-2002 JGJ26-2010 JGJ3-2010 03J201-2 09J202-1

二、工程概况 2.1 建筑概况 表 2.1-1 项 序 号 目 名 称 总 建 筑 面 积 楼号 1#楼 2#楼 6#楼 总建筑面 积(m2) 5522.29 5522.29 5522.29
1

建筑概况特征





地下建筑面 积(m2) 500.44 500.44 500.44

地上建筑面积 (m2) 5021.85 5021.85 5021.85

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7#楼 8#楼 9#楼 幼儿园 S1#楼 车库 总合计

5496.28 5995.86 6030.78 1678.1 2773.9 9701.4 48243.19

500.44 500.44 500.44

4995.84 5495.42 5530.34 1678.1 2773.9

9701.4 12704.04 35539.15

1、墙体:内、外墙二次砌体采用 100、200 煤矸石多孔砖及现浇砼墙体 2、门窗:塑料普通中空玻璃窗 5+9A+5,传热系数 2.7W/m2.k。 3、防水:地下室防水等级为二级,设备用房防水等级为一级;地下室主 体结构砼抗渗等级为 P6; 防水材料选用聚氨酯防水涂料; 卫生间防水: 采用 1.5 厚聚合物水泥及防水涂料(JS 类 I 型) 。 主 要 建 筑 用 材 料 4、屋面防水:S1#楼为二级防水;其余楼号为 I 级防水,二道防水设防。 屋面一:刚性防水不上人保温平屋面,40mm 厚 C20 细石砼,内配一级 4@200 钢筋网片、10 厚低标号砂浆隔离层、3+3 厚双层 SBS 改性沥青 防水卷材;20 厚水泥砂浆找平层、100 厚泡沫砼含找坡、钢筋砼屋面 板; 屋面二: 块瓦坡屋面, 平瓦、 最薄处 20 厚 1:3 水泥砂浆卧瓦层 (内 配一级 6@500*500 钢筋网) 、1.5 厚 JS 聚合物防水涂料、15 厚 1:3 水 泥砂浆找平层、30 厚轻集料、钢筋砼屋面板。 5、保温:1、2、6、7、8、9#楼外墙采用 30mm 厚无机保温防火砂浆;幼 儿园外墙采用 25mm 厚无机保温防火砂浆, S1#楼外墙采用 40mm 厚无机保 温防火砂浆。做法详皖 2007J212.

2

层数 层 数 及 总 高 度 楼 号 地 下 部 分 1层 地 上 部 分 10 层 地下 部分

高度 建筑 高度

地上部分

3

首层 6.1m 2-10 层

2.9m 2.9m 34.7m

1#楼

2

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2#楼

6#楼 7#楼 6.1 2-10 层 首 层 6.1m 2-1 1层 2.9m 2.9m 37.6 m

1 8#楼 1 层

2.9m

9#楼 幼儿 园 S1# 楼 车库 耐 火 等 级 防 水 等 级 设计 使用 年限 -1 层 3 层 4 层 /

5.23m / / 4.8m 1-3 层 首层 2-3 层 / 3.6m 7m 3.5m / 16.5m 19.77 m /

4

一级

5

地下防水等级为 II 及,设备用房防水等级为 I 级。

6

50 年 1#楼 44.8m 44.2m 44.2m 44.8m 44.2m

7

高 程

室内±0.000 相当于吴淞高 程

2#楼 6#楼 7#、8#楼 9#楼

3

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幼儿园 S1#楼

43.5m 42.75m

室内外高差为 0.3m;S1#楼室内外高差 0.45m;

2.2 结构概况 结构工程概况详见表 2.2-1 所述 表 2.2-1 序 号 1 层数及总高 度 建筑结构安 全等级 二级 结构概况 设计概况 见建筑概况 结 构 体 系 抗 震 设 防 烈 度 二级 本工程基础为人工挖孔扩底灌注桩, 基础设计等 级为甲级; 地下室:梁式筏板基础; 7 钢筋类别 结 基础底板厚 构 承台截面 尺寸 构 件 框架梁 截 及连梁 热轧 HPB300; HRB335; HRB400; 冷轧带肋 CRB550 400mm。 具体尺寸详设计说明 尺寸详施工图纸 7度

3

为一般剪力 墙结构

丙类 抗震设防类 别 抗震等级 剪力墙抗震等级 为:二级

4

5 6

耐火等级 基础形式

8

4

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序 号 面 尺 寸 9 楼板厚 墙厚度

设计概况 100 mm,120 mm, 180 mm?? 地下室墙:300 mm,250mm,200mm。 地上部分剪力墙:200、250、300mm?? 见下表

砼强度等级

2.3 填充墙墙体材料选用表: 主楼墙体材料

幼儿园墙体材料

填充墙上的门窗过梁和筒体墙上门洞过梁,除已有详图注明外断面及配筋详下图,过梁用 C25 砼进行浇筑。 填充墙上的窗台梁, 梁高 100mm, 配筋为 2Φ 8+Φ 4@300 梁深入墙内 250mm。 柱、 构造柱与墙拉结, 墙顶与梁、 板连接, 女儿墙等做法除设计说明外详国标图集 12G614-1。

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主楼、S1#楼过梁断面及配筋表

幼儿园过梁断面及配筋表

三、施工部署 3.1 施工组织 建立以项目经理为首的项目组织机构,实行总包组织内的分包项目:屋面工程 中的 SBS 卷材及斜屋面 JS 防水层由防水专业分包单位进行施工,其他工作由装饰单 位完成,以确保工程施工质量和工期。
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3.2 质量要求 本分部工程施工完毕后,无渗漏,达到合格标准。 具体质量预控标准如下: (1) 保温层(采用泡沫砼最薄处 100 厚)铺设应紧贴基层,铺平垫稳,错缝排列, 拼缝严密,坡度严格按照设计要求施工不得小于 2%。 (2)找平层要求设分格缝,表面无开裂、起砂、起皮,平整度偏差不大于 5mm; (3) 屋面坡度为 2%,无倒坡或积水; (4)卷材搭接宽度正确,搭接缝严密,节点处理符合规范要求,无翘边、张口; 3.3 工期要求及施工安排 因本工程施工工期短、任务重。为确保工程按期交付,根据施工总进度计划安 排,本工程屋面施工定为 2014 年 8 月至 9 月。即计划在工程主体结构及屋面结构施 工完成后即开始向屋面备料,随后插入屋面施工。 3.4 防水队伍的选择 选择长期与本公司合作的专业施工队伍,具有防水施工资质等级,经验丰富, 凡操作人员均全部持有上岗证。严格按照设计及规范要求进行施工,重点控制细部 节点构造做法。 四、施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 施工前, 技术部门组织技术人员学习施工图纸, 熟悉屋面构造、 细部节点要求。 4.1.2 了解所用材料的技术质量要求和施工工艺要求。 4.1.3 详细掌握相关标准、规范、图集的具体要求。 4.1.4 对一些有特殊要求的施工部位、细部节点应进一步做好施工节点大样图。 4.1.5 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线。 4.1.6 屋面施工前,向监理上报《屋面工程施工方案》 ,并依据方案写出屋面工程相 关技术交底,并向操作人员进行详细交底。 4.1.7 确定本屋面防水工程的检查验收部位为: 进场材料抽样复试→排气管道和透气 管的设置→保温层铺设→找坡层铺设→找平层→涂刷冷底子油→卷材铺贴→搭接封 边和密封材料封边处理→卷材收头固定和密封→蓄水实验→保护层施工→整体验 收。以上每道工序完成,必须由质量检查人员检验合格后,方能进行下道工序的施
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工。 4.2 材料准备 根据施工进度计划和设计施工图纸,落实货源,提前做好订货加工、采购及材 料进场计划,并按计划及时送货。到场材料必须经过严格检验并核对其材质证明, 合格后方可进场及使用。 4.2.1 主要材料材质要求: ⑴保温材料:采用 100 厚泡沫砼,表观密度大 400±50Kg/m3,抗压强度大于等于 0.4Mpa。 ⑵水泥:用普通 32.5#水泥,有出厂证明,复试报告。 ⑶砂:普通中砂,含泥量不得超过 3%。 ⑷找坡层:保温材料找坡。 ⑸防水卷材:3+3 厚 SBS 改性沥青防水卷材(-20℃) 。 ⑹40 厚 C20 细石砼,内配一级 4@200 钢筋网片。 4.3 施工机具准备 ⑴机动机具:搅拌机、电焊机等。 ⑵工具:手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、小白线、压滚等。 4.4 劳动力准备 主要劳动力投入计划表 序号 1 2 3 4 5 4.5 作业条件 4.5.1 主体部分工程结构施工完毕,并经有关部门验收合格。 4.5.2 各项材料必须按时有序运到现场,保证施工的有序进行。 4.5.3 屋面清扫干净,穿楼层结构的管根部位应用细石混凝土分两遍填塞密实,以使 管道固定。
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工种名称 放线工 瓦 壮 工 工

人数 3 16 22 18 2

防水工 电焊工

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4.5.4 伸出屋面的管道、设施、预埋件等已提前安装完毕。 五、主要施工方法 5.1 屋面保温层(含找坡层最薄处 100mm) 5.1.1 工艺流程 设备进场→管道架设→基层清理→管道通道堵漏→放线→做灰饼→地面喷水处理 →现场浇筑第一遍兼找坡→现场浇筑第二遍兼找坡→表层去浮泡刮平处理→切割分 缝→成品养护→验收→设备及人员退场 5.1.2 管根固定: 穿结构的管根在保温层施工前, 应用细石混凝土分两遍塞堵

密实,并做闭水试验。 5.1.3 基层处理:应将现浇混凝土结构表面的杂物、灰层清理干净。注意对结

构施工时留在屋面板表面钢筋头应切断后涂刷防锈漆;对突出屋面的结构部分应剔 凿平整。 5.1.4 放线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱子上弹出面层的上平

标高控制线。 5.1.5 泡沫混凝土搅拌: 混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。 投料

必须严格过磅,精确控制配合比,每盘投料顺序为水泥→砂子(可不加)→发泡剂 →水。 5.1.6 5.1.7 按规定留设试块。 铺设: 铺设前应将基底湿润, 并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,

将搅拌均匀的混凝土,从屋面退着铺设,在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。 5.1.8 找平、压光:当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹压:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止; 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得 漏压; 第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,用木抹子用力抹压,把所有抹纹压平,达到 面层表面密实。 5.1.9 养护:应在施工完成后 24 小时左右覆盖和洒水养护,每天不少于 2 次,
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严禁上人,养护期不得少于 7 天。 5.1.10 切割分缝:根据切缝示意图进行切缝。 5.2 找平层施工(20 厚水泥砂浆) 5.2.1 在进行找平层施工前,应先进行基层清理,清理要求同前。基层清理完成 后,应洒适量水湿润基层表面,主要利于基层与找平层的结合,但洒水不可过量,以免 影响找平层表面的干燥,在防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。以洒水达到基 层与找平层能牢固结合为度。 5.2.2 贴饼、 冲筋: 根据所弹的找平层的标高线或坡度线, 拉线按 2m 的间距用 1:2.5 的水泥砂浆贴灰饼,找平层厚度 20mm,待灰饼有一定强度后,先顺流水方向以间距 2m 进行冲筋,并检查冲筋的标高或坡度、坡向是否正确。 5.2.3 按分格块铺摊 1:3 水泥砂浆,用 2m 刮杠靠冲筋条刮平,用木抹子搓平,铁 抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去以有脚印不下陷为度,再用铁抹子压第二遍成活, 在找平层铺摊的同时应将出屋面的管根、 通风道根部及阴阳角等部位搓成圆弧角, 半径 为 50mm 且要求整齐平顺。找平层施工时应按双向中距不大于 6m(参照分缝示意图)设 分格缝,分格缝宽为 20mm,深至找平层底层。 5.2.4 养护:找平层找平压实后 24 小时即可浇水养护,一般养护期为 7 天,经干 燥后进行下一道工序施工。对设分格缝的找平层采用沥青砂浆嵌缝。 5.3 屋面防水层施工(卷材和 JS 聚合物防水涂料) 5.3.1 双层 SBS 3+3 厚改性沥青防水卷材 1.卷材防水材料进入施工现场后, 首先应进行现场取样复试, 经复试合格后才能进 行施工作业。 2.铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面 清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工。 3.基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂,脱皮等缺陷;基层含水率 应不大于 9%。防水层施工应按设计要求,准备好卷材及配套材料,存放或操作应远离 火源,防止发生事故。 4.工艺流程: 基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水 试验
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5.基层清理:基层必须干燥,含水率应不大于 9%。常用检测方法是将 1m2 卷材平坦 干铺在找平层上,静置 3~4h 后翻开检查,找平层覆盖部为与卷材上未见水印即可。经 检查基层具备铺贴条件后,将基层砂浆块、浮灰等杂物清理干净。 6.涂刷基层处理剂: 将改性沥青胶粘剂和工业汽油按 1:0.5 (重量比) 的比例稀释, 经搅拌均匀后用滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层上,干燥以后再铺设卷材防水层。 7.附加层施工:在泛水、水落口、管根、天沟、阴阳角等细部先做附加层。附加的 范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 分格缝干铺一层 300mm 宽卷材, 天沟与屋 面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度为 200mm。泛水处立面应卷起不小于 250mm 高。 8.铺贴卷材:采用平行分水线的铺贴方法,其搭接缝应顺水流方向搭接。铺设时上 下层及相邻两幅卷材接缝应错开,纵横向搭接宽度不小于 100mm。 9.热熔封边:将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,宽 10mm,以边缘 挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。 5.3.2 JS1.5 厚聚合物防水涂料

1、工艺流程: 清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加层施工→涂刷第一层防水层→涂刷第二层防 水层→第三层防水层→防水层淋水实验→下到工序施工 2、 施工准备: 2.1 材料: JS 复合防水涂料,要有产品合格证,检验报告,材料到场后要进复验,复验合格后 方可施工,其主要标准要符合国家标准及要求。 复试取样方法:以同一生产厂家每 5t 产品为一验收批,不足 5t 也按一验收批。在 每一验收批中随机抽取整桶样品, 抽样桶数见下表, 应不低于 n / 2(n 是进场产品桶数) , 将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品 进行再混合,搅拌均匀后,装入样品容器中,样品容器应留有 5%的空隙密封并做好标志。 2.2、作业条件: (1)施工前先依据坡屋面施工范围进行弹线严格按照图纸要求,在斜屋面上进行涂刷 檐沟处采用 SBS 施工。 (2)基层处理
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1) 、防水基层必须用 1:3 水泥砂浆抹找平层厚度为 15mm,要求抹平压光无空鼓,表 面坚实,不应有起砂、掉灰现象。抹找平层时,凡遇到管道根部的周围,在 20cm 范 围内的原标高基础上提高 10mm 坡向四周,避免管根部积水。 2) 、找平层的坡度应该使基层平整达到下道工序施工要求,阴阳角处,要抹成半径 2cm 的小圆弧。 3) 、穿过屋面或墙面的管道、套管等必须安装牢固,并按照设计要求用密封胶嵌固, 收头圆滑,收头处做 2cm 的小圆弧。 4) 、基层应干燥,基层含水率≤9%(以表面均匀泛白无明显水印时为准)方可进行涂膜 防水层的施工。施工时要把基层表面杂物等清扫干净。 5) 、要备有防火设施和工作服、软底鞋。 2.3 施工工具: 开刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、水桶、拌料器、滚刷、油刷等。 3、操作要点: 3.1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将灰尘清扫干净,尤其是 管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须 平整,凹陷处要用 1:3 水泥砂浆找平,通过验收合格后进行下到工序施工。 3.2、配料: 打底层涂料的重量比为:液料:粉料:水=10:7:14;下层,中层,上 层重量比为液料:粉料:水=10:7:0-2(此配比根据厂家不同进行调整) ;如果需要加 水,先在液料中加水,用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料,之后充分搅拦均匀直至料中不含 团粒(搅拌时间 3 分钟左右) 。 3.3、打底层: 用滚刷或油刷均匀地将配制好的底料涂刷在已清理干净的基层表面涂刷 量以 0.3kg/㎡涂刷时不得漏涂。其与外墙交界处涂刷高度为:300mm。涂刷后应干固不 粘才能进行下道工序的施工(一般控制在 4 小时) 。保证设计要求的厚度。 3.4、细部附加层:大面积施工前,屋面的管根、出水口等根部,阴阳角等部位,先做 一布二油防水附加层,两侧压交接缝 200mm,均匀涂刷,刷第一遍 4 小时后刷第二遍,12 小时实干后,即可进行大面积施工,屋面与墙面交接处,涂膜防水往墙上按要求做到高度 高出屋面瓦 200mm。 3.5、第一道 JS 复合涂料的涂刷:用滚刷或油刷将配制好 JS 复合涂料均匀的涂刷,涂刷
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过基层处理剂的表面部位。涂刷量在 0.9 ㎏/㎡涂刷时不得漏涂。涂刷厚度要均匀一致。 一般控制在 0.5mm。 3.6、第二、三道 JS 复合防水层的涂刷:在上一遍涂膜固化后(一般控制在 12 小时) , 再按上述配方和方法涂刷第二、三遍涂膜。对于平面部位后一遍应与前一遍的涂刷方向相 垂直,涂刷用量与前一遍相同。三遍涂刷完成后,涂刷总厚度不小于 1.5mm。 3.7、涂膜防水层施工完全固化后应做淋水试验,合格后方可进行下一道工序。 4、质量验收: 4.1 保证项目: 4.1.1 所用涂膜防水材料的品种、牌号,应符合设计、业主要求和国家现行有关标准 的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复试合格后,方可使用。 4.1.2 涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法应符合施工规范的规定,不得有 渗漏现象。 4.1.3 找平层含水率低于 9%,并经检查合格后,方可进行防水层施工。 4.2 基本项目: 4.2.1 涂膜层涂刷均匀,厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘接牢固,紧 密结合,不得有损伤。 4.2.2 涂膜层不起泡、不流淌,平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、地漏、排水口等 接缝严密,收头圆滑。 4.2.3 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接,并经有关人员认证。 5、应注意的质量问题 5.1 涂膜防水层空鼓、有气泡,主要是基层清理不干净,底胶涂刷不均匀或是找平层潮 湿,含水率高于 9%,涂刷之前未做含水率试验,造成空鼓,因此必须将基层清理干净, 并做含水率试验。 5.4 低标号砂浆隔离层 5.4.1 工艺流程 基层清理→隔离层施工→养护 5.4.2 本工艺施工同找平层施工,注意事项为必须选用低标号水泥,厚度控制在 10mm 范围,起到面层施工时,钢筋不破坏卷材为目的。砂浆选用低标号砂浆(可选用 M2.5 水泥混合砂浆)进行施工。根据施工气温条件及时浇水养护,防止开裂。
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5.4.3 要求表面平整、密实、抹光待砂浆基本干燥后方可进行下到工序施工。 5.5 细石砼保护层 40 厚 C20 5.5.1、防水层施工完毕后,铺设 40 厚 C20 细石混凝土随打随抹平。内配 4 双向中距 200 钢筋。必须保证缝隙宽度及平直度。留置原则: 1.分格缝应设置在结构层屋面板的支承端、屋面转折处(如屋脊) 、防水层与突出屋 面结构的交接处,并应与板缝对齐。 2.纵横分格缝间距一般不大于 6m,或“一间一分格” ,分格面积不超过 36m2 为宜(由 于本工程施工时气温较高,防止砼开裂施工时按照平面尺寸进行平均分布) ,屋面除大面 积需要留置外且要距女儿墙、天沟 200nn 处沿四周通长封闭设置,使细石混凝土保护层与 女儿墙、电梯机房等立面墙体相断开,以利于收缩。 3.分格缝宽宜为 10~20mm。缝内由背衬材料(泡沫塑料棒或油站条)和密封材料组成(改 性沥青密封材料或合成高分子密封材料)。 4.分格缝可采用木板,在混凝土浇筑前支设,混凝土浇筑完毕,收水初凝后取出分 格缝模板。或采用聚苯乙烯泡沫板支设,待混凝土养护完成、嵌填密封材料前按设计要求 的高度用电烙铁熔去表面的泡沫板。 5.5.2 40㎜厚度要求,拉线找平,按1—2m 贴灰饼打点。砼浇筑应从远到近,分格块内 的混凝土应一次浇筑。采用平板振动器振捣密实。在分格缝处,应于两侧同时浇筑混凝土 后在振捣,以免模板移位,表面应有专人刮平、抹压应密实。当混凝土初凝后,起出分格 缝模板并修整。 5.5.3、配筋细石砼在屋面板支撑端处、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设 置分隔缝,深度不小于厚度的2/3。 5.5.4、分隔缝截面做成上宽下窄形,采用木板做模板,分隔缝安装要准确,并拉通线找 直、固定,确保横平竖直,起条时不得损坏分隔缝处的砼。 5.5.5、钢筋网铺设:钢筋的规格为4mm双向中距200钢筋,网片采用绑扎,分隔缝处断开, 绑扎铁丝收口应向下弯,不得露出,为保证钢筋网片位置留置准确,可采用先在隔离层上 满铺钢丝绑扎成型后,再按分格缝位置剪断的方法施工。钢筋网片必须置于细石砼的中部 或偏上位置,但保护层厚度不应小于15mm。 5.5.6混凝土收水初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光,并及时修补 分格缝的缺损部分,做到平直整齐;待混凝土终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面
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平光,不起砂、起皮、无抹板压痕为止,抹压时,不得洒干水泥或干水泥砂浆。施工完毕 后12小时,浇水养护根据温度高底控制浇水次数。养护时间不小于7天。 5.5.7 在施工过程中要做好如下隐蔽工程的检查和记录: (1)屋面板细石混凝土灌缝是否密实,上口与板面是否齐平; (2)预埋件是否遗漏,位置是否正确; (3)钢筋位置是否正确,分格缝处是否断开; (4)混凝土和砂浆的配合比是否正确;外掺剂掺量是否正确; (5)混凝土防水层厚度最薄处符合设计要求; (6)分格缝位置是否正确,嵌缝是否可靠; (7)混凝土和砂浆养护是否充分,方法是否正确。 5.5.8 细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法. 细石混凝土刚性防水层质量检验的项目、要求和检验方法 检验项目 要求 检验方法 检查出厂合格证、质量 1.细石混凝土的原材料 必须符合设计要求 检验和现场抽样复验报 告 2.细石混凝土的配合比 主 控 项 目 3.细石混凝土防水层 4.细石混凝土防水层在 天沟、檐沟、檐口、水 落口、泛水、变形缝和 伸出屋面管道的防水构 造 一 般 项 1.细石混凝土防水层表 面 应密实、平整、光滑、 不得有裂缝、起壳、 起皮、起砂 观察检查 必须符合设计要求 观察检查和检查隐蔽工 程验收记录 和抗压强度 必须符合设计要求 不得有渗漏或积水现 象 检查配合比和试块试验 报告 雨后或淋水检验

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2.细石混凝土防水层厚 度和钢筋位置 3.细石混凝土防水层分 格缝的位置和间距 4.细石混凝土防水层表 面平整度

必须符合设计要求

观察和尺量检查

必须符合设计要求

观察和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 查

允许偏差为 5mm

5.6 雨篷刚性防水(当有变更要求时进行调整) 1、工艺流程: 基层清理→弹线找坡→洒水湿润→防水层→养护→验收 2、基层清理:将现浇混凝土结构表面的杂物、灰层清理干净。注意对结构施工时留 在结构板表面钢筋头的处理,处理点应抹入水泥砂浆。 3、弹线找坡:按设计坡度 2%及流水方向,找出坡度方向,确定找平层厚度范围。并 保证最薄处厚度要求。 4、洒水湿润:铺设水泥砂浆前,应适当洒水湿润结构层表面,主要是利于与结构层 的结合,洒水达到与结构层能牢固结合为度。 5、防水层:抹 1:2.5 水泥砂浆(掺 5%防水粉) ,保证最薄处 20mm。水泥砂浆应用 机械搅拌,以提高密实度。在砂浆初凝后终凝前进行二次抹压,用铁抹子将水泥浆 拍出来,压出“油光” ,以封闭表面的毛细孔,提高抗渗性能。施工时严禁加水或撒 干水泥进行表面处理,要求每个雨篷应一次性浇筑完毕,不得在板上留施工缝。 6、 养护: 浇注 12h 后进行洒水养护, 养护时间不应少于 7d, 养护初期不得上人踩踏, 水泥砂浆防水层做完后,严禁在上凿孔打洞。 5.7 屋面平瓦(无保温层) 5.7.1.平瓦屋面施工工艺 清理基层→防水层施工→订顺水条→订挂瓦条→铺瓦→检查验收→淋水试验 5.7.2.平瓦屋面的施工要求(参照 05J909 WM29) (1)屋面、檐口瓦:屋面平瓦规格和尺寸由甲方指定品牌和型号进行施工,挂瓦次 序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口 50~70mm;瓦后爪(或用钉固 定)均应挂在挂瓦条上,与左边、下边两块瓦落槽密合,随时注意瓦面、瓦楞平直,不符
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合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整顺直,应从屋脊拉一斜线到檐口,即斜线对 准屋脊下第一张瓦的右下角,顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦,直到檐口瓦 的右下角,都在一直线上。然后由下到上依次逐张铺挂,可以达到瓦沟顺直,整齐美观。 檐口瓦用镀锌铁丝栓牢在檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于 50%、或在大风、地震地区,每 片瓦均需用镀锌铁丝固定于挂瓦条上。瓦的搭接应顺主导风向,以防漏水。檐口瓦应铺成 一条直线,天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整,行列横平竖直,无翘 角和张口现象。 (2)斜脊、斜沟瓦:先将整瓦(或选择可用的缺边瓦)挂上,沟边要求搭盖泛水宽 度不小于 150mm,弹出墨线,编好号码,将多余的瓦面砍去(最好用钢锯锯掉,保证锯边 平直) ,然后按号码次序挂上;斜脊处的平瓦也按上述方法挂上,保证脊瓦搭接平瓦每边 不小于 40mm,弹出墨线,编好号码,砍(或锯)去多余部分,再按次序挂好。斜脊、斜 沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面质量。 (3)脊瓦:挂平脊、斜脊脊瓦时,应拉通长麻线,铺平挂直。扣脊瓦用 1:2.5 水泥 砂浆铺座平实,脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处,要用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平,脊 瓦与平瓦的搭接每边不少于 40mm;平脊的接头口要顺主导风向;斜脊的接头口向下(即 由下向上铺设) ,平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。铺好的平脊和斜脊平直,无起伏 现象。 (4) 挂瓦条: 木挂瓦条尺寸采用 30*25 (h) 中距按照瓦规格定; 木顺水条 25*12 (h) , 中距 500mm,固定用直径 4mm 水泥钉固定@600mm,端部不大于 150mm。 5.7.3.平瓦屋面节点泛水的施工要求

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(1)山墙边泛水做法见图。

山墙泛水做法 (2)天沟、檐沟的防水层严格按照设计要求进行施工。 5.7.4 平瓦屋面质量要求 1.平瓦屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪) 、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的 屋面不得渗漏水(可在雨天后检查) ; 2.挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦;檐口瓦出檐 尺寸一致,檐头平直整齐; 3.屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水 沟的空隙,均应用砂浆填实抹平,封固严密; 4.封山应平直,天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排 水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定; 5.有关搭盖尺寸及检验方法见表。 5.7.5 平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法 平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础;平瓦铺置牢固既是防水的要 求,同时也是安全要求,如瓦片下滑不但影响防水效果,而且会砸伤路人,造成安全事故, 所以将它们列为主控项目。

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平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法 项次 项目 搭盖尺寸 (mm) 1 2 3 4 5 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度 瓦伸入天沟、檐沟的长度 天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度 瓦头挑出封檐板的长度 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽度 ≥40 50~70 ≥150 50~70 ≥50 用尺量检查 检验方法

挂瓦条的质量、 平瓦和脊瓦的搭盖质量、 泛水做法等, 也是平瓦屋面质量的重要部分, 应作为检验项目。 平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表。 平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法 检验项目 1.平瓦及脊瓦的质 主 控 项 目 2.平瓦的固定 必须铺置牢固。地震设防 地区或坡度大于 50%的屋 面,应采取固定加强措施 1.挂瓦条质量 分档均匀、铺钉平整、牢 固 瓦面平整,行列整齐,搭 接紧密,檐口平直 应搭盖正确,间距均匀, 封固严密 应顺直,无起伏现象 应符合设计要求,顺直整 齐,结合严密,无渗漏 观察检查 观察和手扳检查 量 要求 必须符合设计要求 检验方法 观察检查和检查出厂合 格证或质量检验报告

一 般 项 目

2.瓦面质量

观察检查

3.脊瓦 4.屋脊和斜脊 5.泛水做法

观察检查 观察或手扳检查 观察检查和雨后或淋水 检查

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为了防止质量不合格的平瓦在工程中使用,或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷, 进入施工现场的平瓦应按表的要求进行抽样复验,不合格的材料不得在建筑工程中使用。 平瓦现场抽样复验项目 材料名称 平瓦 5.8 细部工程 1、排气管设置及做法 因本工程地处雨水较多,找坡层最高点按照设计变更 2%进行找坡,最薄处保证 不小于 100mm。而屋面施工期间处于梅雨季节,屋面基层干燥较困难,故本工程屋面 布设排气管。按要求在防水施工前设置排气管,排除基层潮气,防止防水层窝气后 空鼓影响防水质量。 屋面排气管根据图示要求(但不得>36m2)设置,排气管应与找平层分格缝交点 相重合,设置在结构层上。排气管道外壁包裹一层玻璃布防止保温层中颗粒将孔堵 死。分隔缝缝宽 10-20mm,纵横缝间距不宜大于 6m,分隔缝内嵌填密封材料,具体 布置及设置要求如下图: 现场抽样数量 同一批至少抽一次 外观质量检验 边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂缝、漏砂

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屋面分格缝、排气孔布置图

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保护层 结合层 隔离层 防水层 找平层 找坡层 保温层 找平层 钢筋砼板

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1 2 3 4 5

1 2 3 4 5

保护层 防水层 找平层 找坡层 保温层 找平层 钢筋砼板

排气管设置详图 (上人屋面)
1、PUC 排水管 2、金属箍

排气管设置详图 (不上人屋面)
3、密封材料 4、防水层 5、附加层

采用Φ 32mm 的 UPVC 管做排气管,总高度大于等于 500mm,必须保证完成面到 卷材顶大于等于 250mm。上部做防雨伞帽,下部开Φ 8mm 花孔,埋入保温层上。在防 水层上沿排气管管壁铺贴卷材附加层,上口用金属卡卡牢,在附加层与排气管管道 壁间用密封膏封口。排气管道卷材保护同其它管道,排气道与分格缝交界处详下图。

2、水落口处理: 本工程屋面部分在女儿墙处预埋直径 100mm 过水套管,穿女儿墙水落斗及内排 水水落口。 水落口杯上口的标高应设置在沟底标高的最底处,水落口杯周围直径 500mm 范 围内的找平层坡度应加大为 5%,在水落口杯与找平层接触处,应留宽 20mm,深 20mm 的凹槽,槽内用密封膏嵌填严密。防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm。水落口附
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加防水层采用 3mm 厚防水涂料(施工后在闭水试验合格后进行下到工序) ,铺设二层 防水 SBS 防水卷材涂封如下图所示:

过女儿墙平面图

3、泛水节点处理
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本工程出屋面墙体为现浇钢筋混凝土和砌体结构,结构施工时在女儿墙各结构 墙上距结构楼面上方 500mm 处预留 30x50 凹槽。找平层施工时在槽内用水泥砂浆抹 出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为 50mm 的圆角,然后做防水附加层。卷材防水 层的收头应压入凹槽内,每隔 600mm 用水泥钉钉牢,卷材收头上口用密封膏封严、 挤实,表面用水泥砂浆抹平。如下图所示:

4、穿楼层管根节点处理 本工程穿结构层伸出屋面管道,找平时施工时在套管根部直径 500mm 范围内的 找平层应做成圆锥台,圆锥台的高度宜为 30mm,圆锥台与管壁四周留 20mmx20mm 的 凹槽,并用密封材料填嵌严密。 防水层与附加防水层的收头部位应按下图施工,并用密封材料封严。管道安装 时,用细石砼进行固定,防水施工完毕后在管根部位用豆石砼浇筑圆锥台,上口尺 寸大于管边 50mm,下口大于管边 120mm。如下图所示:

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1 2 3 3 6 4 5

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出屋面管道详图
1、出屋面管道 2、金属箍 3、密封材料 4、防水层 5、附加层 6、砼保护层 5、厨房排气道 本工程所用烟道出屋面做法参照 07J916-1 图集,出屋面部分采用砼浇筑厚度 为 100mm。设计图集标注为结构面至泛水处高度为 500mm,通过找平、找坡、及保护 层施工后不能保证完成面至泛水高度大于 250mm,所以泛水高度统一调整为 800mm。 以保证找坡后最高点至泛水高度大于 250mm。 风帽做法详见 2003J07J916-1 图集 A-10 页做法(为成品风帽) ,具体做法见详图:



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6、屋面水簸箕 本工程屋面水簸箕共三个,尺寸为 400*400*200 高*40(厚)C20 配筋细石砼水 簸箕每个出水口一个,细石砼内配筋为直径¢1 钢筋网片。具体做法参照详图:

7、屋面批水 女儿墙与屋面交接处做成圆弧型, 卷材顺女 儿墙铺贴至女儿墙顶端檐下,卷材收头的端部裁 齐,收头用金属压条钉压牢固,用密封膏封闭压 条上口及固定点处。 女儿墙防水卷材铺贴完毕后, 在其表面抹灰,采用水泥砂浆抹灰,设置分格缝, 分格缝间距不大于 6m 一道(与平面留缝一致) , 缝宽 20mm,分格缝用密封膏封闭在镶贴屋面圆弧 转角处与圆弧的交界处设置凹槽,槽内填塞密封 胶。
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8、屋脊瓦构造节点

9、屋面瓦铺贴及阳角处第一排脊瓦节点

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屋面瓦铺贴示意(平瓦以 420*300 为例,瓦片外挑长度 40-50mm) 坡屋面预埋筋示意:

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屋面厨房排气道高度示意图

1#、2#、6#-9#楼

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六、施工验评标准

6.1 主控项目 1、保温层 1.1 材料的强度、密度、导热系数,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定,材 料技术指标应有试验资料。 2、找平层 1.1 材料质量及配合比,必须符合设计要求。 1.2 排水坡度必须符合屋面为 2%、天沟为 1%的设计要求。 3、防水层 3.1 所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。具有出厂合格证、质量检验报告和 现场抽样复试报告。 3.2 经蓄水检验,不得有渗漏和积水现象。 3.3 卷材防水在泛水、水落口、管根、天沟、阴阳角等细部的防水构造,必须符合设 计要求。 3.4 坡屋面必须进行淋水试验。 4、细部工程 4.1 屋面、门厅天沟的排水坡度,必须符合设计要求。①天沟、檐沟应增设附加层, 采用沥青防水卷材时,应增铺一层卷材。 ②天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于 200mm;天沟、檐沟 卷材收头处应密封固定。 ③斜屋面的檐沟应增设附加层,附加层在屋面檐口处要空铺 200mm,防水层的收头用 水泥钉钉在混凝土斜板上,并用密封材料封口,檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度 10mm 的滴水槽。 4.2 水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。水落口处防水处
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理应符合下列要求: ①水落口杯埋设标高应正确,应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层 的厚度及排水坡度加大的尺寸。 ②水落口周围 500mm 范围内坡度不应小于 5%,并应先用防水涂料或密封材料涂 封,其厚度为 2~5mm,水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、深 20mm 的凹槽,以便 嵌填密封材料。 女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求: 女儿墙为混凝土,卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定,钉距≤ 500mm,并用密封材料封闭严密;按照图纸及设计规定进行施工。 6.2 一般项目 1、保温层 1.1 保温层应平整不得有起皮等现象,不能有气孔。 1.2 允许偏差项目: 屋面保温层的允许偏差项目和检验方法

项 项 次 用钢针插入和尺量 1 保温层厚度 3 检查 用直尺和锲形塞尺 2 表面平整度 5 检查 2、找平层 2.1 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧或钝角,且整齐平 顺。 2.2 表面平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。
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允许偏差(mm)

检验方法

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2.3 分格缝的位置和间距应符合设计要求。 2.4 允许偏差项目: 屋面找平层的允许偏差项目和检验方法

项 项 次 用 2m 靠尺和锲形塞尺检 1 表面平整度 5 查 3、防水层 3.1 搭接缝应粘接牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头 应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。 3.2 排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。排气管应安装牢固,位置正确,封闭 严密。 3.3 卷材的铺贴方向应正确。 3.4 允许偏差项目 屋面防水层的允许偏差项目和检验方法 目 允许偏差 (mm) 检验方法

项 次 1 4、找坡层





允许偏差(mm)

检验方法

搭接宽度

-10

观察和尺量检查

4.1 泡沫砼的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范 的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.2 搅拌过程的计量必须准确,水泥和发泡剂可采用自动计量装置或人工用磅秤称 量,要保证配合比准确,严格按照配合比进行施工。搅拌时间必须充分,保证拌和
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料出机时搅拌均匀。表面必须密实、平整,特别是墙根、边角、管根周围。 允许偏差项目要求见表 屋面找坡层的允许偏差和检验方法 项 项目 次 表 面 用 2m 靠尺和楔形塞尺检 1 平 整 度 2 5.屋面瓦 5.1 平瓦屋面质量要求 1.平瓦屋面的瓦不得有缺角(边、瓦爪) 、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷。铺设后的 屋面不得渗漏水(可在雨天后检查) ; 2.挂瓦应平整,搭接紧密,行列横平竖直,靠屋脊一排瓦应挂上整瓦;檐口瓦出檐 尺寸一致,檐头平直整齐; 3.屋檐要平直,脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水 沟的空隙,均应用麻刀灰浆填实抹平,封固严密; 4.封山应平直,天沟、斜沟、檐沟和泛水的质量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排 水管均应符合设计要求和工程质量验收的有关规定; 5.有关搭盖尺寸及检验方法见下表。 5.2 平瓦屋面质量检验项目、要求和检验方法 平瓦及其脊瓦的质量是保证平瓦屋面工程质量的基础;平瓦铺置牢固既是防水的要 求,同时也是安全要求,如瓦片下滑不但影响防水效果,而且会砸伤路人,造成安全事故, 所以将它们列为主控项目。
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允许偏 检验方法 差(㎜)

10 查

标高

+10

拉线和尺量检查

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平瓦屋面搭盖尺寸及检验方法 项次 1 2 3 4 5 项目 脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度 瓦伸入天沟、檐沟的长度 天沟、斜沟、檐沟防水层伸入瓦内长度 瓦头挑出封檐板的长度 突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦探入泛水宽 度 挂瓦条的质量、 平瓦和脊瓦的搭盖质量、 泛水做法等, 也是平瓦屋面质量的重要部分, 应作为检验项目。 平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法见表 平瓦屋面工程质量检验项目、要求和检验方法 检验项目 主 控 项 目 1.平瓦及脊瓦的质 量 2.平瓦的固定 要求 必须符合设计要求 必须铺置牢固。地震设防 地区或坡度大于 50%的屋 观察和手扳检查 面,应采取固定加强措施 1.挂瓦条质量 一 般 项 目 3.脊瓦 4.屋脊和斜脊 5.泛水做法 2.瓦面质量 分档均匀、铺钉平整、牢 固 瓦面平整,行列整齐,搭 接紧密,檐口平直 应搭盖正确,间距均匀, 封固严密 应顺直,无起伏现象 齐,结合严密,无渗漏 观察检查 观察检查 观察检查 观察或手扳检查 检查 检验方法 观察检查和检查出厂合 格证或质量检验报告 搭盖尺寸(mm) 检验方法 ≥40 50~70 ≥150 50~70 ≥50 用尺量检查

应符合设计要求,顺直整 观察检查和雨后或淋水

为了防止质量不合格的平瓦在工程中使用,或因贮运、保管不当而造成平瓦的缺陷, 进入施工现场的平瓦应按下表的要求进行抽样复验,不合格的材料不得在建筑工程中使 用。 平瓦现场抽样复验项目
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材料名称 平瓦

现场抽样数量 同一批至少抽一次

外观质量检验 边缘整齐,表面光滑,不得有分层、裂纹、露 砂

七、质量通病及防冶

7.1 找平层质量通病及防治 7.1.1 找平层起砂:水泥砂浆找平层施工后若养护不好,会使找平层早期脱水;砂浆 拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破 坏了表面养生硬度。因此在施工中应注意配合比,控制加水量,掌握抹压的时间, 成品不能过早上人。 7.1.2 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润 好,会造成空鼓;施工时应重视基层的清理工作,认真施工结合层工序,注意压实。 砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂; 注意使用符合要求的砂料,找平层的厚度及平整度要掌握一致,加强成品保护,防止 表面开裂。 7.2 保温层质量通病及防治 7.2.1 保温层功能不良:施工的泡沫砼各项性能指标、规格尺寸及强度必须达到设计 要求,施工浇筑前按照工艺要求组织施工。 7.2.2 保温材料坡度不符合要求:由于泡沫砼流动性大找坡难度大,使保温材料表面 气孔过多,影响保温、防水效果。因此在施工前应认真清理基层,找坡部位要控制 时间,不能急于求成,要分遍成活,并保证最薄处厚度达到设计要求。 7.3 卷材防水质量通病及防治 7.3.1 防水层空鼓:防水层的基层不干燥,气体排除不彻底,卷材粘结不牢、基层处 理剂涂刷不均匀等,均能造成防水卷材空鼓,在施工时应控制建各工序的检查验收, 以保证基层符合下道工序施工要求。 7.3.2 屋面渗漏:加强细部操作,管根、水落管口、伸缩缝、卷材搭接处均应做好收 头粘结,施工中保护好接槎,嵌缝时应清理干净,使干净的接槎面相粘,该加附加 层的部位一定按要求加到位,以保证施工质量,加强细部的检查验收,认真作好蓄
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水试验。 7.3.3 屋面积水:屋面、檐沟泛水的坡度不顺、坡度不够,屋面平整度差。施工前应 检查基层找平层的泛水坡度一定要符合设计要求。 7.4 雨水口、雨水管质量通病及防治 7.4.1 雨水管安装不直:雨水管安装时应上下吊线找垂直,并在墙上弹线安装卡箍, 侧向控制距墙的距离,目测顺直。 7.4.2 雨水口高于找平层:造成屋面积水,在安装雨水口时,应提前预留出上面各 层的作法,认真操作,加强检查,保证雨水口附近的各层的坡度,防止出现倒泛水 或雨水口高于屋面的现象。 7.5 山墙女儿墙根部漏水 7.5.1 清除卷材张口脱落处的旧胶结料,烤干基层,重新钉上防腐压条,将旧卷材贴紧 钉牢,再覆盖一层新卷材,收口处用防水油膏封口。 7.5.2 凿除开裂和剥落的压顶砂浆,重抹 1:2~2.5 水泥砂浆,并做好滴水线。最好换 上预制钢筋混凝土压顶板,(在地震地区不宜使用)。 7.5.3 将转角处开裂的卷材割开 ,旧卷材烘烤后分层剥离 , 清除旧胶结料 ,在进行处 理。

八、质量保证措施

1、屋面工程施工前,编制屋面工程技术交底,并向操作人员进行详细交底。不得后 补,并为施工作业留适当的准备时间。 2、屋面工程所用的防水、泡沫砼有产品合格证书和性能检测报告,材料的品种、规 格、性能等应符合现行国家标准和设计技术要求。材料进场后,按规定进行抽样复 试,合格后方可用于本工程施工。 3、防水层由经资质审查合格的专业队伍进行施工,作业人员持有上岗证。 4、屋面工程施工过程中,建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检” 制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理单位验收合格后方可进行下
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一道工序的施工。 5、泡沫砼施工,严格控制平整度,以免影响保温、防水效果,造成找平层裂缝。严 格验收管理。 6、找平层施工时注意配合比,制定计量措施,控制加水量,掌握抹压时间,成品不 能过早上人。 7、水泥砂浆找平层施工后,加强成品养护工作,防止表面起砂、开裂。 8、重视基层清理工作,认真施工结合层工序,注意压实。 9、铺抹找平层应掌握坡向及厚度,做到平整无积水。 10、天沟的找平层做好后,应进行泼水试验。当其内没有超过5mm深的积水,方可施 工面层。 11、铺贴卷材应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材;同时铺贴时应平、实, 压边紧密,粘贴牢固。 12、铺贴附加层时,从卷材剪配、粘贴操作,应使附加层紧贴到位,封严、压实, 不得有翘边等现象。 13、操作认真,加强管理,保证防水层按要求坡度做,排水通畅。 14、保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多, 影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时, 必须对基层进行复测,含水率低于9%方可施工。 15、新做的防水层遇有天气有雨时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新做的防水层遭到 冲刷。

九、成品保护措施

1、由于泡沫砼强度低,在已浇筑完毕的保温层上不得施工,应采取必要措施,保证 保温层不得损坏。
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2、保温层施工完成后,应及时铺设找平层,以保证保温层效果。 3、找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。 4、抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺好脚手板车道,以防止破坏找平层表面。 5、雨水口、内排雨水口施工过程中,应采取临时措施堵塞或挡盖,防止杂物进入, 堵塞排水管道。 6、已铺好的卷材防水层,应采取措施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运 输。 7、穿过屋面、墙面防水层的管位,施工中与完工后不得损坏变位。 8、在施工完成后,将水落口处临时封口物清除,保证管口内畅通。 9、屋面施工时,不得污染墙面、檐口侧面及已施工完的成品。 9、屋面防水层施工完成后,不准在防水层上凿孔打洞。 10、防水层有破损时,应及时组织修复。

十、文明安全施工

1、贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度。建立安全文明施工机构,负责现场管 理。施工前做的各项安全交底,安全教育应做记录,记入施工日志本。 2、防水施工人员必须持证上岗。进行卷材防水作业要提前办好动火证,施工现场禁 止吸烟。周围应设置明显的警戒标志,施工范围内不得有电气焊或明火作业。同时 现场要配备一定数量的灭火器材。 3、防水卷材及其配套材料堆放要远离火源并配备足够有效的灭火器。 4、滚铺卷材及刮边的操作人员应戴手套等防护用品,以防烫伤。 5、进入现场穿运戴好各种劳保用品,在进行高空作业时挂好安全带。

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