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集装箱叉车安全操作标准(新)


集装箱叉车、正面吊安全操作标准
1 范围 本标准规定了集装箱叉车、正面吊司机在作业(含修理)中的安全操作要求。 本标准适用于港口装卸司机操作、安全生产监督检查。 2、规范性引用标准 本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。 GB/T 17992-2008 集装箱正面吊运起重机安全规程 GB/T 6067-85 起重机械安全规程 GB/T 11602-2007 集装箱港口

装卸作业安全规程 JT/T 622-2005 港口装卸机械电气安全规程 JT/T 232-1995 集装箱正面吊运起重机技术条件 3. 术语 3.1 集装箱叉车:用于集装箱堆场、装卸、堆码的重型叉式装卸车。有底叉式和吊叉式等多 种型式。 3.1.1 集装箱正面叉车 (container frontal fork lift)货叉在车辆的正面,配有顶部起 吊和侧面起吊的专用属具,货架可以侧移和左右摆动的车辆。 3.1.2 集装箱侧面叉车(container side fork lift)带有侧叉的集装箱叉式装卸车。 3.1.3 集装箱拆装箱叉车(container stuffing and destuffing fork lift)可进入集装 箱内作业的小型、全自由提升、低门架叉车,用于箱内拆装箱作业。 3.2 集装箱正面吊:有伸缩吊具,可装卸不同规格的集装箱;吊具左右可旋转,吊运起重机 可与箱子成夹角吊装;采用套筒式伸缩臂架,作业时,可同时实现整车行走、变辐、和臂架 伸出;能进行多层堆码和跨箱作业;在吊具上安装吊爪或吊钩时,可起吊集装箱半挂车或其 他重大件货物的一种流动式集装箱装卸机械。 4 作业前准备 4.1 未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作;学徒上机操作时必须有师 傅在场监护。 4.2、穿戴好劳动保护用品,安全帽要生根,拉紧衣服拉链,扣好衣扣,系紧鞋带。 4.3 现场交接班及作业前设备检查。 4.3.1 上车前应认真检查作业周围的环境,清除大车行走路线上的障碍物。 4.3.2 在现场交接班,确保与上班司机交接清楚机械情况、作业内容、作业线路和堆场安全 情况,及相关注意事项,并按照车辆运行检查表内容检查车辆。 4.3.2.1 检查登车踏板,确认踏板上没有杂物、油渍等,打开驾驶室,抓牢驾驶室登车扶手 上车。 4.3.2.2 查灯光、刮水器、反光镜、喇叭、警报器、蜂鸣器、防护罩、大灯、制动和转向装 置等安全装置是否完好。 4.3.2.3 查制动系统、 起升开闭锁指示信号系统、 紧停装置、 倒顺开关和转向机构是否有效。 4.3.2.4 查轮胎、半轴螺丝、吊具、限位开关、联锁装置和通道扶梯等机械关键部位是否完 好。 4.3.2.5 查机械车辆上配备的灭火器是否完好及有效,并做好检查记录。

4.3.2.6 查柴油、机油及冷却水量、液压、油量、仪表工作情况并及时补充。 4.3.2.7 查对讲机是否正常。 5 起步操作 5.1 发动机每次连续启动时间不得超过五秒, 连续启动间隔时间不应小于三十秒; 液压传动 的机械,启动后须怠速运转五分钟后方可运行。 5.2 发动机启动后应低速运转,密切观察各仪表显示情况,并查看发动机有无异常情况,有 无漏油、漏水、漏气现象,严禁空负荷高速运转,在确认发动机运转正常后驱车参与作业。 5.3 必须查看机械周围(含空中、车底下)有无障碍物及人员,在确认无误时方可挂 1 档平 稳起步。冬季冷车起步尤其应该低速缓行。 5.4 起步后根据情况依次换档,禁止低速档大油门急速行驶。 6 叉车运行通用规定 6.1 严格按规定线路行驶,禁止一切不合理的驾驶操作。除特殊情况外,不应紧急停车或在 车未停稳的情况下反向试车。 6.2 出入库门、箱区及交叉路口时要“一慢、二停、三看、四通过” ,必要时应通知他人协 助以确保安全通行。 6.3 叉车应根据要求限速行驶。 6.3.1 叉车在道路上行驶速度不得超过 15km/h,拐弯时,车速不得超过 5km/h。 6.3.2 车辆遇有低于上述规定的限速标志、标线时,应当以标明的速度行驶。 6.4 禁止叉车超过 100 米以上长距离负载行驶。 6.5 在任何负载情况下行驶时,应降低集装箱与地面的高度, (以驾驶室司机平视高度以上 10-30 厘米为标准,但不得低于 5 米) ,倾斜油缸应后倾至最大后倾位置。严禁门架前倾行 驶。 6.6 叉车在道路上行驶,吊具必须起升到 5 米以上及吊具处于 20 尺状态(即一个平板高度 加一个超高集装箱高度) ,方可行驶,并且注意观察道路上设施(如:路灯、电线、标志牌 及载箱的集装箱车辆等)及路况。 6.7 禁止叉车停车在轮胎吊、桥吊等行走轨道范围内。 6.8 叉车运行中严禁载人, 司机驾车时禁止戴耳机、 吸烟、 打瞌睡及做其它与工作无关的事。 6.9 叉车吊箱禁止箱上带人升降(检查设备时要有专门措施) 。 6.10 叉车禁止在桥吊、轮胎吊等关下或路线上停留等货及通过。 6.11 观察各仪表和发动机工作情况,发现异常情况应立即停车检查。 6.12 机械夜间行驶应合理使用灯光,出入库、箱区、过路口、转弯时都要显示灯光。 6.13 叉车司机在作业中要严格按照安全操作流程进行操作,无论任何人发出急停信号,都 应停止作业。 6.14 重叉在载有货物时应慢慢地停车,禁止急停。 6.15 禁止利用限位器来停止机械动作,禁止私自拆除各部位的限位开关。 6.16 严禁边作业边修理保养。 6.17 禁止将货物悬停在空中而离开操作位置。 6.18 叉车倒车操作 6.18.1 叉车倒车时,驾驶员应首先将吊具起升至安全高度,然后向前、后、左、右仔细观察, 确认叉车周围无人、无车、无障碍物,鸣号后停顿 2-3 秒,缓慢起步,仔细观察直到停车。 6.18.2 叉车作业倒车时,司机要时刻注意理货员或其它人员的站位、动向,作业人员的动向必 须在自己的视线内,确认安全后方可操作。 6.18.3 当叉车进垛掏箱向后倒车时,首先鸣号,将箱或吊具起升至安全高度,并仔细观察

箱与垛间距,倒车方向要正,防止碰箱。 7 安全作业规定 7.1 堆码和拆垛货物 7.1.1 禁止超负荷作业。 7.1.2 在堆码集装箱时一定要四个角都完全接触, 最上层与最底层脚件的偏移量, 纵向不大 于 3.8 厘米,横向不大于 2.5 厘米。 7.1.3 确保提升货物的高度足够,在堆码时能避开障碍物。 7.1.4 严禁推箱、托箱、碰箱,禁止拖曳货物。 7.1.5 空箱堆垛同一贝位码堆时不留间隙,不同贝位留有 50 厘米以上间距。严禁相互错位 压箱,严禁推拖集装箱。 7.1.6 拆垛前, 在仔细观察无错位压箱现象后, 轻举集装箱, 观察后侧集装箱有无压垛现象, 然后才能进行操作。 7.1.7 在对单批垛进行集装箱作业时,要减速慢行,观察好吊具与两侧集装箱的距离,严禁 出现碰箱现象。 7.1.8 禁止两部集装箱装卸车辆在相邻贝位同时作业(特殊情况除外) 。 7.1.9 在进行 20 尺双箱装车时,应按先装平板前部(靠驾驶室位置) ,再装平板尾部的顺序 进行。卸箱时顺序反之。叉车装卸第二个 20 尺箱,需要拖车倒车时,叉车司机应将大车向 后倒车到安全位置。等拖车停稳后,再进行装卸箱作业。 7.1.10 禁止叉吊拖载运未关好箱门的集装箱。 7.1.11 禁止叉运无叉孔的集装箱。 7.1.12 禁止不叉叉孔从箱底叉运。 7.1.13 禁止从箱底两箱叠叉。 7.2 装卸作业 7.2.1 作业时, 集装箱装卸车辆运行路线上及其下方不准站人和有车辆停留, 吊箱不得从机 械驾驶室上方越过。 7.2.2 观察两侧箱区垛型,防止刮碰。 7.2.3 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开,逐档提速,到达安全高度后进入箱垛。 7.2.4 吊箱到达指定箱位上方,稳钩后缓慢下落,防止刮碰前后批相邻的箱子,禁止砸箱、 砸车。 7.2.5 落箱后慢起钩确认吊具离开箱体后,起升到安全高度。 7.2.6 拖车未进入装卸作业位置前,严禁吊箱在空中滞留。 7.3 作业时如发生安全质量事故应立即报告,并保护现场,严禁擅自破坏现场,瞒报、谎报 事故。 8. 作业完成 8.1 司机将车辆安全停放在指定停车区域。禁止停放在消防设备附近、交叉路口、仓库进出 口、码头边缘 1 米以内、码头内标有黄线的地方以及妨碍交通及影响作业的地方。 8.2 叉车司机应拉紧手制动、置于空档,怠速运转 1-2 分钟后,将发动机熄火。 8.3 叉车司机离车时,应关好门窗,关闭电瓶电源,取下点火钥匙,锁好门窗。 8.4 认真填写车辆运行日志。


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