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CAREL卡乐表说明书


用 户 手 册

C?

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彻底地阅读了本手册后 我们保证您正确地安装和安全地使用本设备

重要警告
在安装和运行本设备前 请仔细地阅读用户手册和随机的技术手册 并遵 守手册中所述的安装事项

1

Cod.+030220420-p

reliminary version-15/07/03

C?

目录
1. 简介-----------------------------------------------------------------------------4 1 1 概述----------------------------------------------------------------------------4 1 2 用户界面------------------------------------------------------------------------4 2 连接图----------------------------------------------------------------------------6 2 1 总图----------------------------------------------------------------------------6 2 2 网络布局图----------------------------------------------------------------------7 3 应用------------------------------------------------------------------------------8 3 1 风/风机组 单回路-----------------------------------------------------------------8 3 2 风/风机组 双回路-----------------------------------------------------------------8 3 3 风/风机组 双回路 1 个冷凝风机----------------------------------------------------9 3 4 风/风机组 热泵 双回路------------------------------------------------------------9 3 5 风/风机组 热泵 双回路-----------------------------------------------------------10 3 6 风/风机组 热泵 双回路 1 个冷凝风机----------------------------------------------10 3 7 风/水 冷水机组 单回路-----------------------------------------------------------11 3 8 风/水 冷水机组 -----------------------------------------------------------------11 3 9 风/水 冷水机组 双回路 2 个冷凝风机回路 和 2 个蒸发器------------------------------12 3 10 风水 冷水机组 双回路 1 个冷凝风机回路------------------------------------------12 3 11 风/水 热泵机组 单回路----------------------------------------------------------13 3 12 空气/水 热泵机组 双回路--------------------------------------------------------13 3 13 风/水 热泵机组 双回路 1 个冷凝风机回路-----------------------------------------14 3 14 水/水 冷水机组 单回路----------------------------------------------------------14 3 15 水/水 冷水机组 双回路----------------------------------------------------------15 3 16 水/水 冷水机组 双回路 1 个蒸发器-----------------------------------------------15 3 17 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 单回路---------------------------------------------16 3 18 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 双回路---------------------------------------------16 3 19 水/水 热泵机组 制冷剂换向阀 双回路 1 个蒸发器----------------------------------17 3 20 水/水 热泵机组 水路换向阀 单回路-----------------------------------------------17 3 21 水/水 热泵机组 水路换向阀 双回路-----------------------------------------------18 3 22 水/水 热泵机组 水路换向阀 双回路 1 个蒸发器------------------------------------18
2 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

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3 23 风冷冷凝机组没有四通换向阀 单回路---------------------------------------------19 3 24 风冷冷凝机组没有四通换向阀 双回路---------------------------------------------19 3 25 风冷冷凝机组有四通换向阀 单回路-----------------------------------------------20 3 26 风冷冷凝机组有四通换向阀 双回路-----------------------------------------------20 3 27 水冷冷水机组没有四通换向阀 单回路---------------------------------------------21 3 28 水冷冷水机组没有四通换向阀 双回路---------------------------------------------21 3 29 水冷冷水机组有四通换向阀 单回路-----------------------------------------------22 3 30 水冷冷水机组有四通换向阀 双回路----------------------------------------------------------------------22 4 参数------------------------------------------------------------------------------------------------------------------23 4 1 总参数-------------------------------------------------------------------------------------------------------------23 4 2 菜单结构----------------------------------------------------------------------------------------------------------25 4 3 参数表-------------------------------------------------------------------------------------------------------------26 5 6 7 参数说明------------------------------------------------------------------------------------------------------------40 报警表---------------------------------------------------------------------------------------------------------------68 chiller? 控制器的连接图 附件 和可选件------------------------------------------------------------------78

7 1 连接图-------------------------------------------------------------------------79 7 2 7 C? 的扩展板-------------------------------------------------------------------80 电子膨胀阀驱动模块------------------------------------------------------82

3 EVD*

7 4 风机调速控制板-----------------------------------------------------------------82 7 5 风机 ON/OFF 控制板 代码 CONVONOFF0 -----------------------------------------------83 7 6 风机用 PWM 0-10V 4-20mA 转换板-----------------------------------------------83

7 7 最小和最大风速计算-------------------------------------------------------------84 7 8 编程钥匙-----------------------------------------------------------------------84 7 9RS485 串行选件------------------------------------------------------------------84 8 尺寸和总体特性-------------------------------------------------------------------85 9 代码-----------------------------------------------------------------------------87 10 技术说明------------------------------------------------------------------------88 11 软件升级------------------------------------------------------------------------91 11.1 软件 1.1 版本的注意事项---------------------------------------------------------91

3

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1. 介简
1.1 总体说明
C? 是卡乐一种紧凑型的电子控制器 热泵机组 它能控制 风/风 风/水 和普通的温度调节器尺寸相同 完全可以管理冷水机组和 水/水 和冷凝机组

1 1 1 主要功能
? 控制进水温度和蒸发器出水温度 ? 除霜管理 ? 风机调速 ? 彻底地报警管理 ? 用于远程监视/维护的串行连接 ? elimination of the expansion vessel --驱动功能 ? 管理电子膨胀阀 定时除霜或根据温度或压力

1 1 2 控制设备
? 压缩机 ? 冷凝风机 ? 四通换向阀 ? 蒸发器水泵和/或冷凝器水泵 ? 防冻加热器 ? 报警信号设备 和风机的输出 风/风机组

1 1 3 编程
卡乐提供机组的可能配置参数 的方式得到 ? 硬件编程钥匙 ? 串行线上传 这些参数不仅可以从控制器的前面板上的按键得到,也可使用下面

1.2 用户界面
1 2 1 显示
显示屏上有 3 个数码 自动带有十进制的小数点 范围为-99.9 至 99.9 超过测量范围的值会自动
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显示

但不带有小数点

即使内部功能总认为是分数 冷水机组

正常运行时 或环境温度

显示的值是对应于传感器 直接蒸发膨胀式机组

B1 所测量的温度值

也就是蒸发器进水温度

图 1.1 面板式安装 图 1.1DIN 导轨安装 展示出现在显示屏上的符号和面板的按键及它们的意思 cooling:制冷 heating:加热 alarm:报警 antifreeze/supporting heater:防冻加热器 defrosting:除霜 fan:风机 pump:水泵 compressor:压缩机 图 1.2.1.1 selecting:选择 dowm:向下键 up:向上键 programming 编程

compressor numberer 压缩机数

cooling:制冷 heating:制热 alarm:报警 antifreeze/supporting heater:防冻加热器 defrosting:除霜 fan:风机 pump:水泵 compressor:压缩机 图 1.2.1.2 dowm:向下键 selecting:选择 programming 编程 up:向上键

compressor numberer 压缩机数

5

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C?

1.2.2 按键
按键用来设置机组的运行值 参看参数/报警 按键结合章节

2 连接图
2 1 总概图
C? 概要图

图 2.1.1 C? 概要图

图 2.1.2
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C?

2.2 网络布局图

图 2.2.1

图 2.2.2

7

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C?

3.应用
3.1 风/风 机组 单回路

图 3.1.1

3.2 风/风机组 双回路

图 3.2.1
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C?

3.3 风/风机组 双回路 1 个冷凝风机回路

图 3.3.1

3.4 风/风机组 热泵 单回路

图 3.4.1

9

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C?

3.5 风/风机组 热泵 双回路

图 3.5.1

3.6 风/风机组 热泵 双回路 1 个冷凝风机回路

图 3.6.1

10

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C?

3.7 风/水冷水机组 单回路

图 3.7.1

3.8 风/水冷水机组 2 个并行压缩机

图 3.8.1

11

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3.9 风/水冷水机组 双回路 2 个冷凝风机回路和 2 个蒸发器

图 3.9.1

3.10 风/水冷水机组 双回路 1 个冷凝风机回路

图 3.10.1

12

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C?

3.11 风/水 热泵 单回路

图 3.11.1

3.12 风/水 热泵 2 个冷凝风机回路

图 3.12.1
13 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

3 13 风/水热泵 双回路 1 个冷凝风机回路

图 3.13.1

3 14 水/水 冷水机组 单回路

图 3.14.1
14 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

3.15 水/水 冷水机组 双回路

图 3.15.1

3.16.1 水/水 冷水机组 双回路 1 个蒸发器

图 3.16.1

15

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C?

3.17 水/水 热泵 制冷剂换向阀 单回路

图 3.17.1

3.18 水/水 热泵 带有制冷剂换向阀 双回路

图 3.18.1

16

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C?

3.19 水/水 热泵 带有制冷剂换向阀 双回路 1 个蒸发器

图 3.19.1

3.20 水/水 热泵 带有水路换向阀 单回路

图 3.20.1

17

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C?

3.21 水/水 热泵 带有水路换向阀 双回路

图 3.21.1

3.22 水/水 热泵 带有水路换向阀 双回路,1 个蒸发器

图 3.22.1

18

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C?

3.23 风冷冷凝机组 没有四通换向阀 单回路

图 3.23.1

3.24 风冷冷凝机组 没有四通换向阀 双回路

图 3.24.1
19 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

3.25 风冷冷凝机组 有四通换向阀 单回路

图 3.25.1

3.26 风冷冷凝机组 有四通换向阀 双回路

图 3.26.1

20

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C?

3.27 水冷冷凝机组 没有四通换向阀 单回路

图 3.27.1

3.28 水冷冷凝机组 没有四通换向阀 双回路

图 3.28.1

21

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3.29 水冷冷凝机组 有四通换向阀 单回路

图 3.29.1

3.30 水冷冷凝机组 有四通换向阀 双回路

图 3.30.1

22

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4.参数
4.1 一般参数
根据用户访问的口令和功能 对于每一个等级 ? 工厂参数 通过输入所谓的 工厂口令 ? 高级用户参数 通过输入所谓的 高级用户参数 ? 用户参数 输入 22 口令 ? 直接参数 无须口令就能访问 这些参数被用来读取传感器的测量传和任何数据 这一类参数不会危及到机 组的运行安全 注意 参数要根据机组的配置 类型 压缩机数量等 进行修改 这样的修改必须由控制器单独自 执行完成 允许进行典型参数配置 这些参数都是由用户设定的 允许高级用户 用户和直接参数配置 允许配置所有的机组参数 把参数分成 4 种等级类型 只能访问相同的参数或设定较低等级的参数

4 1 1 显示屏的符号
显示屏上有 3 个绿色数字
符号 颜色 LED 灯点亮 1 3 2 4 黄色 黄色 黄色 黄色 黄色 黄色 黄色 红色 黄色 压缩机 1 和/或 2 开机 压缩机 3 和/或 4 开机 至少有一个压缩机开机 水泵/空气输出风机开机 冷凝风机开 除霜 防冻电加热器工作 报警动作 热泵模式

负号和小数点

黄色图标
意义

和一个红色报警符号
参考制冷回路 LED 灯闪烁 开机请求 开机请求 1 2 1 和/或 2 1 和/或 2 1 和/或 2 1 和/或 2 1 和/或 2 1 和/或 2 1和2

23

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C?

黄色

制冷模式

1和2

表 4.1.1

4.1.2 按键对应的功能
按键 机组状态 装载默认值 按压按键模式 在上电时按压

在程序区域中 增加一个子程序组 直到退出 保存 E2PROM 的改 按压一次 变 有报警事件时 动作 访问直接参数 在程序中选择一组子程序组 输入口令后 进入程序参数 显示直接参数值/确认参数改变值 按压 5 秒钟 按压一次 按压 5 秒钟 按一下或一直按 按一下或一直按 按压 5 秒钟 按一下或一直按 按一下或一直按 按压 5 秒钟 按压 5 秒钟 在程序区域里 按压 5 秒钟 按压 5 秒钟 让蜂鸣器 如果有 停止鸣叫 取消报警继电器 按压一次

选择程序区域中上面的项 增大所选择的值 切换到制冷(P6=0)模式 选择程序区域中下面的项 减少所选择的值 切换到热泵(P6=0)模式 手动报警复位 立即复位小时计数器 强制性进行手动除霜 表 4.1.2

24

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4.2 菜单结构

等级 _d_ _U_ _S_ _F_

等级名 直接(direct) 用户 user super user

口令 无口令 22 ** **

高级用户 工厂

factory

25

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C?

4 3 参数表
下表把参数进行分类 ? 参数表的关键词 U =用户 S =高级用户 F =工厂 可见性 有一些参数组根据控制器的类型和参数值可以看到 D =除霜 如果 D01=1 如 压缩机类 风机类 传感器类

F =风机(如果 F01=1) N =NTC 传感器 P =压力 V =驱动器 如果/04-/08=2

如果/04-/08=3 如果 H08=1-3

X =扩展板(如果 H08=2-3) - =总是不存在 监视器变量: R/W =监视器读写参数 R =监视器只读参数

4.3.1 传感器设置参数(/*)
传感器设置参数 显 示 符 号 /01 传感器 B1 的类型 0=不存在 1=存在 /02 传感器 B2 的类型 0=不存在 1=存在
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参数 说明

默 认 等 级 F

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默 认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0

1

标 志

1

0

-

1(R/W)

开关 量

F

0

1

标 志

1

0

-

2(R/W)

开关 量

C?

/03

传感器 B3 的类型 0=不存在 1=NTC 型冷凝器传感器 2=NTC 型输出传感器

F

0

2

标 志

1

0

-

14(R/W)

常量

/04

传感器 B4 的类型 0=不存在 1=ON/OFF 开关型 2=NTC 型输出传感器 3=公制冷凝传感器 5Vdc

F

0

3

标志

1

0

-

15(R/W)

常量

/05

传感器 B5 的类型 0=不存在 1=存在

F

0

1

标志

1

0

X

3(R/W)

开关 量

/06

传感器 B6 的类型 0=不存在 1=存在

F

0

1

标志

1

0

X

4(R/W)

开关 量

/07

传感器 B7 的类型 0=不存在 1=NTC 型冷凝传感器 2=NTC 型输出传感器

F

0

2

标志

1

0

X

16(R/W)

常量

/08

传感器 B8 的类型 0=不存在 1=NTC 型冷凝传感器 3=公制冷凝传感器 5Vdc

F

0

3

标志

1

0

X

17(R/W)

常量

/09 /10 /11 /12 /13 /14

输入电压的最小值 输入电压的最大值 最小压力值 最大压力值 传感器 B1 校正 传感器 B2 校正

F F F F F F

0 /09 0 /11 -12.0 -12.0

/10 500 /12 999 12.0 12.0
27

0.01Vdc 0.01Vdc 0.1bar 0.1bar /℉ /℉

1 1 1 1 0.1 0.1

50 450 0 350 0.0 0.0

P P P P -

18(R/W) 19(R/W) 1(R/W) 2R/W) 3(R/W) 4(R/W)

常量 常量 模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量

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C?

/15 /16 /17 /18 /19 /20 /21 /22 /23

传感器 B3 校正 传感器 B4 校正 传感器 B5 校正 传感器 B6 校正 传感器 B7 校正 传感器 B8 校正 数字滤波器 输入极限 测量单位 0= 1=℉

F F F F F F U U U

-12.0 -12.0 -12.0 -12.0 -12.0 -12.0 1 1 0

12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 12.0 15 15 1 -

/℉ /bar/℉ /℉ /℉ /℉ /bar/℉

0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1 1 1

0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 4 8 0

X X X X -

5(R/W) 6(R/W) 7(R/W) 8(R/W) 9(R/W) 10(R/W) 20(R/W) 21(R/W) 5 R/W)

模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量 模 拟 量 常量 常量 开 关 量

标志

表 4.3.1

4.3.2 防冻/辅助加热器设置参数
防冻/辅助加热器设置参数 显 示 符 号 A01 防冻/环境温度低报警设定 点 A02 A03 防冻/低环境温度报警偏差 当机组在制热模式下防冻 报警/环境温度低报警延时 A04 防冻加热/辅助加热器的动 作设定点 A05 A06 A07 防冻加热/辅助加热器偏差 辅助加热器传感器 防冻报警设定点的极限 U F F 0 0 -40.0 3 50 0 1 176.0
28

参数 说明

默 认 等 级 U

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

A07

A04

/℉

0.1

3.0

-

11(R/W)

模拟量

U U

0.3 0

122.0 150 S

/℉

0.1 1

5.0 0

-

12(R/W) 22(R/W)

模拟量 常数

U

A01

R16

/℉

0.1

5.0

-

13(R/W)

模拟量

/℉ 标志 /℉

0.1 1 0.1

1.0 0 -40.0

-

14(R/W) 6(R/W) 15(R/W)

模拟量 开关量 模拟量

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C?

A08

在制热模式下辅助加热器 设定点

U

A01

R15

0.1

25.0

-

16(R/W)

模拟量

A09

在制热模式下辅助加热器 设定点偏差

U

0.3

50.0

/℉

0.1

3.0

-

17(R/W)

模拟量

A10

防冻自动开机

U

0

2

1

0

-

23(R/W)

常数

表 4.3.2

4.3.3 传感器读取参数 b*
传感器读取参数 显 示 符 号 b00 显示屏上被 显示 的传 感器配置 b01 b02 b03 b04 b05 b06 b07 b08 b09 b10 b11 b12 b13 b14 b15 传感器 B1 读取值 传感器 B2 读取值 传感器 B3 读取值 传感器 B4 读取值 传感器 B5 读取值 传感器 B6 读取值 传感器 B7 读取值 传感器 B8 读取值 驱动器 1 蒸发器温度 驱动器 1 蒸发器压力 驱动器 1 过热度 驱动器 1 饱和温度 驱动器 1 阀的定位 驱动器 2 蒸发器温度 驱动器 2 蒸发器压力 D D D D D D D D D D D D D D D 0 100.0% /℉ 0.1bar /℉ /℉ /℉ /℉/0.1bar /℉ /℉ /℉ /℉/0.1bar /℉ 0.1bar /℉ /℉ X X X X V V V V V X V X V 70(R) 71(R) 72(R) 73(R) 74(R) 75(R) 76(R) 77(R) 78(R) 79(R) 80(R) 81(R) 82(R) 83(R) 84(R) 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 参数 说明 默 认 等 级 U 0 7 N 1 0 24(R/W) 常数 最 小 值 最 大 值 单 位 变 量 默 认 值 可 监视器变 见 量 性 变量 类型

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C?

b16 b17 b18 b19 b20

驱动器 2 过热度 驱动器 2 饱和温度 驱动器 2 阀的定位 外部盘管 C1 输出传感 器温度 外部盘管 C2 输出传感 器温度

D D D D D

0 -

100.0% -

/℉ /℉

-

-

X V X V X V V X V

85(R) 86(R) 87(R) 88(R) 89(R)

模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量

/℉ /℉

-

表 4.3.3

4.3.4 压缩机设置参数
压缩机设置参数 显 示 符 号 c01 c02 c03 压缩机最小开机时间 压缩机最小关机时间 同一压缩机开机间隔 时间 c04 两个压缩机之间开机 间隔 c05 两个压缩机之间关机 间隔 c06 c07 开机延时 水泵/进风机(风/风) 开机后 压缩机开机延 时 c08 水泵/进风机(风/风) 关机后 压缩机关机延 时 c09 压缩机并联 运行 的最 U 0 60
30

参数 说明

默 认 等 级 U U U

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默 认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0 0 0

999 999 999

S S S

1 1 1

60 60 360

-

25 R/W 26 R/W 27 R/W

常数 常数 常数

U

0

999

S

1

100

-

28 R/W

常数

U

0

999

S

1

100

-

29 R/W

常数

U U

0 0

999 150

S S

1 1

0 20

-

30 R/W 31 R/W

常数 常数

U

0

150

min

1

20

-

32 R/W

常数

min

1

20

-

33 R/W

常数

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C?

大时间 c10 c11 c12 c13 c14 c15 压缩机 1 计时器 压缩机 2 计时器 压缩机 3 计时器 压缩机 4 计时器 运行计时器阈值 蒸发器水泵/风机 1 小 时计数器 c16 冷凝器备用水泵/风机 2 小时计数器 c17 2 个水泵之间开机最小 间隔 c18 水泵开机最小时间 U 0 15 min 1 3 36 R/W 常数 U 0 150 min 1 30 35 R/W 常数 D 0 800.0 100hours 0.1 0 95 R 模拟量 D D D D U D 0 0 0 0 0 0 800.0 800.0 800.0 800.0 100 800.0 100hours 100hours 100hours 100hours 100hours 100hours 0.1 0.1 0.1 0.1 1 0.1 0 0 0 0 0 0 90 R 91 R 92 R 93 R 34 R/W 94 R 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 常数 模拟量

表 4.3.4

4.3.5 除霜设置参数 d*
除霜设置参数 显 示 符 号 d01 除霜循环/冷凝器防冻 0=无 1=共享除霜 d02 根据时间/温度除霜 0=时间 1=温度 d03 除霜开始温度 冷凝器防冻报警设定点 除霜开始压力 d04 除霜结束温度 U /11 d03 d04 176.0
31

参数 说明

默 认 等 级 U

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0

1

标志

1

1

-

7(R/W)

开关量

U

0

1

标志

1

0

D

8(R/W)

开关量

U

-40.0

d04

/℉

0.1

-5.0

DN

19(R/W)

模拟量

0.1ba /℉

1 0.1

35 20.0

DP DN

18(R/W) 21(R/W)

模拟量 模拟量

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

除霜结束压力 d05 d06 d07 d08 开始除霜循环的最小时间 除霜循环持续最小时间 除霜循环持续最大时间 同一回路 2 次除霜请求之间 间隔时间 d09 d10 d11 d12 d13 d14 两个回路之间除霜延时 外部接触器提供除霜信号 当除霜时防冻加热器工作 除霜前等待时间 除霜后等待时间 2 个制冷回路和 1 个通风回路 结束除霜 d15 d16 d17 两个回路开始除霜 在除霜结束后强制通风时间 除霜时压缩机关机 F F F U F U F F F U U U U

d03 10 0 1 10

/12 150 150 15 150

0.1ba S S min min

1 1 1 1 1

140 10 0 5 30

DP D D D D

20(R/W) 37(R/W) 38(R/W) 39(R/W) 40(R/W)

模拟量 常数 常数 常数 常数

0 0 0 0 0 0

150 1 1 3 3 1

min 标志 标志 min min 标志

1 1 1 1 1 1

10 0 0 10 10 0

D D D D D D

41(R/W) 42(R/W) 9(R/W) 43(R/W) 44(R/W) 45(R/W)

常数 常数 开关量 常数 常数 常数

0 0 0

2 360 80.0

标志 S /℉

1 1 0.1

0 0 0

D D D

46(R/W) 47(R/W) 22(R/W)

常数 常数 模拟量

表 4.3.5 4.3.6 风机设置参数 F*
风机设置参数 显 示 符 号 F01 风机输出 0=不存在 1=存在 F02 风机运行模式 0=总是开机 1=根据压缩机运行 运条模式下
32 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

参数 说明

默 认 等 级 F

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0

1

标志

1

0

-

10 R/W

开关量

U

0

3

标志

1

0

F

48 R/W

常数

在平行

C?

2=根据压缩机的开关控制 3=根据地压缩机来进行风速 控制 F03 F04 F05 三点式风阀的电压最小阈值 三点式风阀的电压最大阈值 最小冷凝风速对应的温度值 最小冷凝风速对应的压力值 F06 最大冷凝风速对应的温度值 最大冷凝风速对应的压力值 F07 在制冷模式下 温度值 在制冷模式下 温度值 F08 在制热模式下 速对应的温度值 在制热模式下 速对应的压力值 F09 在制热模式下 速对应的温度值 在制热模式下 速对应的压力值 F10 在制热模式下 度值 在制热模式下 度值 F11 F12 F13 风机开机时间 三点阀门脉冲持续时间 在除霜模式下 风机管理 U F F 0 0 0 120 10 2 S S 标志 1 1 1 0 2 0 FN F F 51 R/W 52 R/W 53 R/W 常数 常数 常数 风机关机温 0 300 0.1bar 1 30 FP 33 R/W 模拟量 风机关机温 U 0 F08 S 0.1 0 FN 34 R/W 模拟量 风机最大风 0 300 0.1bar 0.1 40 FP 31 R/W 模拟量 风机最大风 U 0 50.0 /℉ 0.1 50 FN 32 R/W 模拟量 风机最小风 /11 /12 0.1bar 0.1 130 FP 29 R/W 模拟量 风机最小风 U -40.0 176.0 /℉ 0.1 35.5 FN 30 R/W 模拟量 风机关机时 0 300 0.1bar 1 50 FP 27 R/W 模拟量 风机关机时 U U F F U 0 F03 -40.0 /11 0 0 0 F04 100 176.0 /12 50.0 300 50.0 步 步 step step /℉ 0.1bar /℉ 0.1bar /℉ 1 1 0.1 1 0.1 1 0.1 35 75 35.5 130 10.0 30 15.0 F F FN FP FN FP FN 49 R/W 50 R/W 24 R/W 23 R/W 26 R/W 25 R/W 28 R/W 常数 常数 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量

表 4.3.6

33

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

4 3 7 机组设置参数
机组设置参数 显 示 符 号 H01 机组类型 0=风/风机组 1=风/风热泵 2=风/水冷水机组 3=风/水热泵 4=水/水 5=水/水热泵 6=水/水热泵 7=冷凝机组 8=制冷剂换向的冷凝机组 9=水冷冷凝机组 10=水路换向的水冷冷凝机组 H02 制冷通风回路数 0=1 个回路 1=2 个回路 H03 蒸发器数 0=1 个蒸发器 1=2 个蒸发器 H04 每一个回路压缩机数 0=1 个回路 1 个压缩机 1=1 个回路 2 个压缩机 2=2 个回路 1 个压缩机 3=2 个回路 2 个压缩机并联 4=1 个回路 1 个压缩机 1 个能
34 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

参数 说明

默 认 等 级 F

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0

10

标志

1

2

-

54 R/W

常数

制冷剂换向 水路换向

F

0

1

标志

1

0

F

12 R/W

开关量

F

0

1

标志

1

0

-

13 R/W

开关量

F

0

5

标志

1

0

-

55 R/W

常数

C?

级调节 5=每一个回路中有 1 个压缩机 和 1 个能级调节 H05 水泵/风机输出模式 0=无 1=总是开机 2=根据控制器请求开机 3=根据控制器和设置时间请求 H06 制热开关量输入 0=无 1=存在 H07 ON/OFF 开关量输入 0=无 1=存在 H08 C? 网络配置 0=只有 chiller? 电子膨胀阀 扩展板 扩展板+电子膨 F 0 3 标志 1 0 57 R/W 常数 U 0 1 标志 1 0 15 R/W 开关量 U 0 1 标志 1 0 14 R/W 开关量 F 0 3 标志 1 0 56 R/W 常数

1= chiller 2= 3= 胀阀 H09 锁定键盘 0=取消 1=使能 H10 H11 H12 H21 H22 串行地址 输出模式 能级控制逻辑 第二个泵功能 chiller chiller

U

0

1

标志

1

1

-

16 R/W

开关量

U F F F F

0 0 0 0 0

200 3 3 4 1

标志 标志 标志 标志

1 1 1 1 1

1 0 0 0 0

-

58 R/W 59 R/W 60 R/W 62 R/W 18 R

常数 常数 常数 常数 开关量

取消装载默认值

表 4.3.7

35

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

4 3 8 报警设置参数
报警设置参数 显 示 符 号 P01 当水泵开机时 流量开关报警 延时 P02 在稳定运行期间 流量开关报 警延时 P03 P04 P05 P06 P07 P08 P09 P10 P11 P12 P13 压缩机开机时 低压报警延时 蜂鸣器工作 报警复位 制冷制热逻辑 来自压力传感器的低压报警 开关量输入 1 选择 开关量输入 2 选择 开关量输入 6 选择 开关量输入 7 选择 开关量输入 10 选择 根据 P8 配置 B4 如果/4=1 开 关量输入 P14 根据/8=1 来配电 B8 输入 P15 低压报警配置 0=压缩机关机时不动作 1=压缩机关机时动作 P16 P17 P18 高压报警复位 在开机时高压报警延时 来自压力变送器高压报警设 U U F -40.0 0 0 176.0 250 99.9
36

参数 说明

默 认 等 级 U

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

0

150

S

1

20

-

63 R/W

常数

U

0

120

S

1

5

-

64 R/W

常数

U U F F F F F F F F F

0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

200 15 4 1 1 22 22 22 22 22 22

S min 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

P X X X -

65 R/W 66 R/W 67 R/W 19 R/W 68 R/W 69 R/W 70 R/W 71 R/W 72 R/W 73 R/W 74 R/W

常数 常数 常数 开关量 常数 常数 常数 常数 常数 常数 常数

开关量

F

0

22

标志

1

0

X

75 R/W

常数

F

0

1

标志

1

0

-

76 R/W

常数

/℉ S 0.1bar

0.1 1 0.1

30.0 30 20.0

P

38 R/W 77 R/W 39 R/W

模拟量 常数 模拟量

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

置 P19 P20 系统低温度报警设定点 允许系统开机保护 U U -40.0 0 176.0 1 /℉ 标志 0.1 1 10.0 0 40 R/W 20 R/W 模拟量 开关量

表 4.3.8 4.3.9 控制设置参数 r*
控制设置参数 显 示 符 号 r01 r02 r03 r04 r05 制冷设定点 制冷偏差 制热设定点 制热偏差 压缩机轮值 0=取消 1=FIFO 模式 2=小时控制 r06 压缩机控制类型 0=进气口比例式 1=进气口比例式+死区 2=出气比例式 3=出气比例式+死区 4=time on outlet 带有死区 r07 r08 r09 r10 死区偏差 Outlet 控制 Outlet 控制 Outlet 控制 时间 r11 Outlet 控制 最小取消动作 F c05 999
37

参数 说明

默 认 等 级 U U U U F

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

r13 0.3 r15 0.3 0

r14 50.0 r16 50.0 2

/℉ /℉ /℉ /℉ 标志

0.1 0.1 0.1 0.1 1

12.0 3.0 40.0 3.0 0

-

41(R/W) 42(R/W) 43(R/W) 44(R/W) 78(R/W)

模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 常数

F

0

4

标志

1

0

-

79(R/W)

常数

F 最大动作时间 最小动作时间 最大取消动作 F F F

0 r09 c04 r11

50.0 999 999 999 S S S

/℉

0.1 1 1 1

1.0 120 100 120

-

45(R/W) 80(R/W) 81(R/W) 82(R/W)

模拟量 常数 常数 常数

S

1

120

-

82(R/W)

常数

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

时间 r12 r13 r14 r15 r16 r17 r18 r19 r20 r21 压缩机取消动作偏差 制冷设定点最小值 制冷设定点最大值 制热设定点最小值 制热设定点最大值 补偿常数 偏离设定点的最大距离 在制冷模式下 开始补偿温度 在制热模式下 开始补偿温度 来自外部触点的第二制冷设 定点 r22 来自外部触点的第二制热设 定点 r27 Enable accumulation vessel suppression r28 在低负载时 温度变量最小极 限 r29 在低负载时 温度变量最大极 限 r30 在低负载状态下偏差 F 0.3 50.0 /℉ 0.1 10.0 59(R/W) 模拟量 F 0.0 20.0 /10min 0.1 0 58(R/W) 模拟量 F 0.0 20.0 /10min 0.1 0 57(R/W) 模拟量 F 0 3 标志 1 0 88(R/W) 常数 D r15 r16 /℉ 0.1 40.0 56(R/W) 模拟量 F U U U U U U U U D 0 -40.0 r13 -40.0 r15 -5.0 0.3 -40 -40 r13 50.0 r14 176.0 r16 176.0 5.0 20.0 176.0 176.0 r14 /℉ /℉ /℉ /℉ /℉ Anl /℉ /℉ /℉ /℉ 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 1.0 -40.0 80.0 -40.0 80.0 0 0.3 30.0 0 12.0 46(R/W) 47(R/W) 48(R/W) 49(R/W) 50(R/W) 51(R/W) 52(R/W) 53(R/W) 54(R/W) 55(R/W) 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量 模拟量

表 4.3.9

4.3.10 软件参数 F-r*
软件参数 显 示 符 号 H96 H97 驱动器 2 软件版本 驱动器 1 软件版本 参数 说明 默 认 等 级 D D 0 0 999 999
38

最 小 值

最 大 值

单 位

变 量

默认 值

可 见 性

监视器 变量

变量 类型

标志 标志

XV V

4(R) 3(R)

常数 常数

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C?

H98 H99

扩展软件版本 软件版本 示 在设备启动后显

D D

0 0

999 999

标志 标志

X -

2(R) 1(R)

常数 常数

表 4.3.10 4.3.11 监视器变量
监视变量 显 示 符 号 开关量输入 1 开关量输入 2 开关量输入 3 开关量输入 4 开关量输入 5 传感器 B4 开关量输入 开关量输出 1 开关量输出 2 开关量输出 3 开关量输出 4 开关量输出 5 机组状态 制冷/制热 开关量输入 6 开关量输入 7 开关量输入 8 开关量输入 9 开关量输入 10 第二回路 第二回路 第二回路 第二回路 第二回路 开机/待机 参数 说明 默 认 等 级 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 标志 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0 1 43(R/W) 44(R/W) 45(R/W) 46(R/W) 47(R/W) 48(R/W) 49(R/W) 50(R/W) 51(R/W) 52(R/W) 53(R/W) 54(R/W) 55(R/W) 56(R) 57(R) 58(R) 59(R) 60(R) 61(R) 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 最 小 值 最 大 值 单 位 变 量 默认 值 可 见 性 监视器 变量 变量 类型

传感器 B8 开关量输入,第二 回路

39

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C?

-

开关量输出 6 开关量输出 7 开关量输出 8 开关量输出 9 开关量输出 10 允许来自监视器开关量输入

-

0 0 0 0 0 0

1 1 1 1 1 1

标志 标志 标志 标志 标志 标志

1 1 1 1 1 1

-

-

62(R/W) 63(R/W) 64(R/W) 65(R/W) 66(R/W) 13(R)

开关量 开关量 开关量 开关量 开关量 常数

表 4.3.11

5

参数说明
参看章节 4

修改参数

? 传感器设置参数 /* 参看表 4.3.1 -传感器类型 从/01 至/08 ? 传感器说明
机组类型 参数 H01 传感器控制的温度 第一回路防冻传 感器 第一回路 冷凝传感 器 第一回 路压力 传感器 第二蒸发 器防冻传 感器 第二 回路 冷凝 传感 器 0 风/风 B1 B1 B2 B2 低出风温度 低出风温度 B3 B3 B4 B4 未用 未用 B7 B7 B8 B8 第二回 路压力 传感器

允许读取对应的模拟量输入或设置功能

1 风/风热 泵 制热 2 风/水冷 水机组 3 风/水热 泵 制热 4 水/水冷 水机组 制冷/ 制冷/

B1/B2 单回路 (B1/B5,2 个回路 B1/B2 单回路

B2

B3

B4

B6

B7

B8

B2

B3

B4

B6

B7

B8

(B1/B5,2 个回路

B1/B2 单回路 (B1/B5,2 个回路

B2

B3

B4

B6

B7

B8

40

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

5 水/水热 泵 制冷 制冷剂换 向 制冷 B1/B2 B1/B5 B1/B2 制热 6)水/水热 泵 水路换 向 制冷 制热 7 风冷冷 B1/B2 单回路 B2 B3 B4 未用 未用 未用 单回路 2 个回路 单回路 B2 B3 B3 未用 B4 B4 B6 B7 B7 未用 B8 B8

(B1/B5,2 个回路

(B1/B5,2 个回路 B3 B2 未用 B3 B4 B4 未用 未用 B7 未用 B8

凝机组 8) 风 冷 冷 凝机组 制 冷剂换向 9) 水 冷 冷 凝机组 10)水冷冷 凝机组 制 冷剂换向 -B3 B3 B4 -B7 B7 B8 B3 B4 B7 B8 B3 B4 B7 B8

表 5.1 - 最小/最大电压和压力值 从/09 至/12 设置用于公制信号的最小/最大电压放压力值

传感器校正

从/13 至/20 校正相应的传感器 从 B1 至 B8 -数字滤波 /21 确定一个系数用在测量传数字滤波 这个参数的高值排除任何连续的干扰在模拟量输入时 否 则降低测量值的灵敏度 推荐值为 4 默认值
41 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

/22

输入极限 确定传感器测量值的一个最大变量值 在一个机组程序循环中 事实上 ,或℉ 在测量时 大约每 之间;这个

一秒最大变量在 0.1 和 1.5 个测量单位 bar, 参数的低值会限制脉冲干扰 推荐值 8 测量单位 默认值

根据传感器和测量单位

/23:选择测量单位 /℉ 当修改参数时 转换成新的测量单位值 防冻 辅助加热器 参数 -

chiller? 会自动地把 NTC 传感器 B1 B2 B3 测量的值 设定点 偏差等 保持不成

其它的参数设置 A*

防冻/低房间温度报警 风/风 设定点 这个参数表示蒸发器出水温度低于这个参数设定点 对应的压缩机请求停机 内 水泵仍然保持开机 防冻报警动作 在这种情况下 回路所

A01

减少结冰的可能 只要水温度回升到运行极限 或者自动复位 根据参数 P05

也就是说水温大于 A01+A20 H1=0

这个报警是手动复位

在风/风机组中 B2 A02

这个值表示低房间温度报警阈值 这个报警根据 P05 的值复位

这个报警动作根据传感器 B1 或

根据参数 A06

读取的值

防冻/低房间温度 风/风 报警偏差 这个参数表示防冻报警动作偏差 A01+A02 低房间温度 风/风机组 当温度大于设定点+偏差

-

防冻报警延时时间 低房间温度 风/风 在热泵模式下开机时

A03 这个参数表示当系统开机时 防冻报警动作延时时间 在风/风机组中 这个参数表示当温度 低于房间温度 用户来设定 A04 在制冷模式下防冻加热器/辅助加热器设定点 确定一个阈值 当温度低于这个阈值时 防冻加热器开机 防冻加热器在机组处于待机状态 回风温度 报警动作的延时时间 这意味需要加热的房间太冷 温度阈值由

也上电 保持加热功能 在风/风机组 H01=0 1 中 这个参数表示当温度值低于这个参数 时 辅助加热器动作 当机组待机时 这个功能不被允许 在风/风热泵机组中 在制冷模式 下 辅助加热器不被使用

防冻加热器/辅助加热器偏差

A05 防冻加热器动作或取消动作偏差 在风/风机组中辅助加热器 风/水机组和水/水冷水机组和热泵机组中防冻报警的运行图

42

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

A06

辅助加热传感器 这个参数确定传感器 B1 或 B2 用来参与控制辅助加热器 仅对于 风/风机组 H01=0,1

参数意义如下 A06=0 =>B1 A06=1 =>B2 对于其它所有机组 传感器是固定的 A07 A08 防冻报警设定点极限 确定用于防冻报警设定点的最小极限 A01 参看传感器功能章节

在除霜时防冻加热器/在制热时辅助加热器 表示一个温度值 当温度低于这个参数值时 在除霜和制热时辅助加热器动作 在热泵模式 在除霜期间 它代

下 H01=1-3-5-6-10 在制热模式期间 表防冻加热器动作设定点 在风/风机组 在制热模式下防冻加热器/辅助加热器偏差

它代表辅助加热器动作设定点 H01=1

仅表示制热加热器设定点

A09 表示在除霜期间防冻加热器动作和取消动作偏差或制热模式下辅助加热器动作或取消动作偏 差 A10 自动启动防冻 当机组处于待机时 这个参数有效 转换这个运行模式的延时时间忽略

A10=0 这个功能不允许 A10=1 辅助加热器和水泵根据各自的设定点:A04 或 A08 同时运行 根据防冻或辅助加热器设置 在制冷模式下 H01=1 除外 在这种情况下 水泵不会工作 在有两个回路情况下 回路将会根据各自的传感器 B2 B6 进行控制 每一个

A10=2 水泵和辅助加热器根据各自的设定点 A04 或 A08 上电工作 如果温度低于防冻报警设定点 A01,机组开始启动制热模式 压缩机的能级调节将根据设定点 A01 和偏差 A02 在比例控 制中 有两个蒸发器的情况下 每一个回路根据它们各自的传感器 B2 或 B6 进行控制 1

回路的能级 1 和能级 2 2 回路的能级 3 和能级 4 当温度达到防冻设定点 A01+偏差 A02 时 这个模式会自动结束 返回先前的模式下运行
43 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

在任何时候 在这种情况下

这个功能通过修改参数或断开设备的电源会手动地结束 显示模式如下

? 运行模式指示灯灭 ? 制冷制热标识没有得电 没有被监视器检测到

? 防冻报警 A01 如果机组先前是开机状态 在专用的运行模式下仍保持动作 这个动作通过手动 复位或在待机状态下被取消 ? 传感器读取值 参数 选择被显示的传感器 b*

b00:设置传感器读数显示 0=b1 1=b2 2=b3 3=b4 4=b4 5=b5 6=b6 7=b7 对于相关的传感器列表 4.3.3 ? 压缩机设置 参数 C*

最小上电时间 停机请求不会响应

c01:这个参数确定压缩机最小开机时间 就算此时有停机请求

-

最小关机时间

c02:当压缩机停机时 最小关机时间 在这个最小时间内 在这个阶段开机信号不会被响应 压缩 机 LED 灯闪烁
44 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

-

同一个压缩机两次开机间的最小延时时间

c03:这个参数确定一个最小时间 同一压缩机连续两次开机的最小延时时间 确定每小时压缩机最 大开机数 的和 在这段时间内 压缩机 LED 灯会闪烁 如果由于用户错误 输入的值小于 c01+c02

这个参数将被忽略 只有时间 c01 和 c02 被确认

c04

压缩机间的开机延时 这个参数用来设定两个压缩机开机启动的时间间隔 这样可以减少尖峰电流输入 在这个阶 段压缩机 LED 灯闪烁

45

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

-

压缩机间停机延时

c05:这个参数用来设定压缩机间停机延时

-

得电延时 复位供电 当控制器物理连接上电 在频繁断电和得电情况下,所有输出的动作都被延时

c06:电源得电时

这样干扰了电源的输入 保护压缩机 这意味一段延时后 控制器将会根据其它的时间段和其 它正常功能开始控制和管理输出 在水泵/输出风机(风/风)开机后 压缩机启动 参数 H05=2 在水泵动作后 参数 H05=1

c07:在制冷和制热模式下 如果水泵/输出风机是受控制器控制的 需要设置一段延时时间后

压缩机才开机工作 如果水泵/输出风机一直开机 压缩机在机组开机后延时一段时间启动

和接下来的控制并不根据控制逻辑

-

压缩机关机后 水泵/输出风机 风/风 延时停机 H05=2 当压缩机请求停 参数

c08:在制冷和制热模式下 如果水泵/输出风机运行是受控制器控制的 机时 控制器首先停压缩机 然后才是水泵/输出风机
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如果水泵/输出风机一直开机

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C?

H05=1 那水泵/输出风机仅在待机模式下停

-

并联压缩机的最大运行时间

c09:在每一个回路中有两个串联的压缩机 当一个压缩机停机时另一个压缩机不应该超过 c09 设置 的运行时间 对于动作的压缩机来说 这样可防止共用和共享的压缩机油转移超过允许的限制 值 同时也避免因为润滑不够把另一个压缩机引入运行 FIFO 逻辑 结果 如果请求连续运

行 1 回路中的压缩机 1 或 2 在 c09 时间后会停机 接着先前停机的压缩机 2(或 1)开机工 作 这个功能称为压缩机时间 如果这个参数设置的时间值小于 c03 则这个值会被忽略 压 缩机 如果上面的条件满足 在 c03 时间后进行切换 当 c9=0 时 这个功能取消 压缩机间不进行切换 压缩机小时计数器 1-2-3-4

c10,c11,c12,c13:这些参数值表示对应的压缩机 1,2,3,4 运行小时数 如果压缩机运行超过设定的运行小时数 接着在程序中取消任何维修请求 C10=压缩机 1 C11=压缩机 2 C12=压缩机 3 C13=压缩机 4 压缩机运行小时数阈值 超过个阈值 维修请求信号会出现 同时按压 和▼键 计数器会被显示 复位这个计数器

c14 这个参数用来设置压缩机的运行小时数 c14=0 这个功能取消 蒸发器水泵/输出风机 1 小时计数器

c15:这个参数表示蒸发器水泵/输出风机运行小时的计数器 当运行小时超过设定值时
47

同时按压

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C?

和▼键 -

计数器会被显示 复位这个计数器

接着在程序中取消任何维修请求

冷凝器/备份水泵/风机 2 小时计数器 和▼键

c16 这个参数表示冷凝器水泵/或风机运行小时数 当运行小时超过设定值时 同时按压 计数器会被显示 复位这个计数器 水泵在下一个开机脉冲前最小关机时间 接着在程序中取消任何维修请求

c17 图 5.9 显示了带有脉冲信号 当 H05=3 动作,参看 H05 的水泵运行图 图中压缩机运行图上 虚线区域表示压缩机延时开机时间和水泵延时关机时间 机组处于待机状态和水泵关机报警 期间脉冲模式取消 在脉冲开始前电源上电必须延时 c17 所设定的时间 水泵最小开机时间 当 H05=3 动作,参看 H05

c18 这个参数表示水泵上电后最小开机时间

防霜设置 参数 d* 和压缩机的时间段相比 允许冷凝器除霜/防冻 这个参数确定对室外交换器是否执行除霜控制 在制热 防霜有优先权

d01:对于风冷的热泵机组 H01=1 3 8 模式下的蒸发器

对于水/水热泵 制冷剂换向的机组 H01=5 10 行防冻控制(制热模式下蒸发器) 参看 d03 如果风机不存在 这个功能取消 d01=0:冷凝器除霜/防冻取消; d01=1:冷凝器除霜/防冻允许; 如果除霜允许 冷凝器符号对应的 LED 会出现 除霜时间或温度

这个参数允许对室外热交换器内的冷冻水进

d02:这个参数确定除霜是根据时间 注意除霜持续时间 还是根据温度 只冷凝传感器测得的温度 达到除霜结束温度或收除霜结束信号 如果 P08,P09,P10,P11 被设为 4
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C?

- 开始除霜温度/压力或冷凝器防冻报警认定点 d03:对于风冷的热泵机组 H01=1,3,8,10,12 ,当温度或压力低于这个参数设定的值 除霜循环开 始 开始除霜循环时对于时间段 d05 必须有效 对于水/水热泵 制冷剂换向的机组 H01=5 这个参数为室外热交换器里的冷冻水定义了一 传感器 B3

个防冻报警动作设定点 在制热模式里的蒸发器 除霜结束温度/压力

d04:确定除霜循环结束时温度或压力 除霜开始最小时间 当温度/压力值一直低于开始 d03 确定的阈值

d05:这个参数确定这样一个时间段 压缩机开机时 d05 时间后 除霜循环开始动作

-

最小除霜持续时间 如

d06:表示除霜循环持续的最小时间 除霜继续只要冷凝传感器读取值低于除霜结束温度/压力 果这个参数设为 0 则这个功能取消 d06=0,功能取消 最大除霜持续时间

d07:如果是根据时间设定来除霜 d02=0 ,这个参数确定除霜循环的持续时间 另一方面 如果除 霜结束在设定的温度/压力 这个参数表示最大持续时间 因为在这种情况下 有一安全特性 会显示报警信号 dF1 或 dF2

在同一回路中两次除霜请求间的延时时间

d08:表示在 1 个回路中两次连续除霜请求间的最小延时时间 2 个回路间除霜延时
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d09:表示 2 个回路除霜循环之间的最小延时

C?

-

来自外部触点的除霜管理

d10:来自外部的触点进行允许或取消除霜控制 这个功能典型应用是根据连接相关开关量输入的温 控器或压力开关的信号来结束除霜 在这种情况下 d10=0:功能取消 d10=1 允许外部触点信号开始除霜 ? 如果输入触点是打开的 除霜开始允许 除霜时间表忽略

? 如果输入触点是关闭的 除霜遵守正常程序 d10=2 允许外部触点信号结束除霜: ? 如果输入触点是打开的 除霜结束允许 ? 如果输入触点是关闭的 除霜遵守正常程序 d10=3 允许外部触点信号开始/结束除霜: ? 如果输入触点是打开的 除霜开始/结束允许 ? 如果输入触点是关闭的 除霜遵守正常程序 在除霜期间防冻加热器和辅助加热器

d11:这个参数确定在除霜期间防冻加热器或辅助加热器是否应该动作限制冷水/冷空气进入室内 d11=0 在除霜期间 防冻/辅助加热器不动作

d11=0 在除霜期间 防冻/辅助加热器动作 除霜前等待时间/从制热模式转换到制冷模式延时时间

d12:只要除霜条件发生 在开始实际除霜前 机组会让压缩机停机 d12 时间(选择 0 至 3 分钟) 当 压缩机停机后 在等待 d12/2 时间,四通阀换向 在开始除霜循环前这一等待时间是让系统的 压力平衡 在这个程序过程中 压缩机的保护时间被忽略 压缩机停机 接下来压缩机又立即 启动 如果 d12=0,压缩机不停机 四通阀立即换向 除霜等待时间/从制冷模式转换到制热模式延时时间

d13:除霜循环结束后 机组停压缩机 d13 时间(选择 0 至 3 分钟) 当压缩机停机后 在等待 d13/2 时间,四通阀换向 在结束除霜循环前这一等待时间是让系统的压力平衡 在这个程序过程中 压缩机的保护时间被忽略 压缩机停机 接下来压缩机又立即启动

如果 d13=0,压缩机不停机 四通阀立即换向 - 两个制冷回路 1 风机机组的结束除霜 d14:这个参数用来选择带有 2 个制冷回路和 1 个风扇回路机组结束除霜的类型 d14=0 默认值 :两个回路各自结束除霜 每一个回路有各自的温度/压力传感器
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C?

d14=1 d14=2 -

当 2 个回路都达到除霜条件 当 2 个回路都达到结束除霜条件

带有 2 个回路的机组开始除霜

d15:这个参数用来选择 2 个回路是同时除霜还是各自独立除霜 d15=0 默认值 :两个回路各自开始除霜 (根据各自的温度/压力传感器的读数) d15=1 2 个回路开始除霜 当 2 个回路都达到开始除霜条件 d15=2 2 个回路开始除霜 当 2 个回路中至少有一个回路达到开始除霜条件 d14=0 d15=0 d15=1 d15=2 表 5.2 除霜结束后 强制通风时间 在未改变运行模式时 风机会以最大速度动 OK OK 不可能 d14=1 OK OK OK d14=2 OK OK 不可能

d16:如果参数 F13=2 只要结束除霜温度/压力达到 作一段设定时间 只要这一时间结束 - 除霜压缩机停机 风机除霜

机组会转换成热泵模式

对风机进行正常管理

d17:这个功能允许开发利用室外的温度给冷凝器除霜 只要温度充分 在这种条下 机组不是四通 阀换向 系统逆向运行 而是停压缩机 让风机以最大速度运行 开始除霜和结束除霜条件不

变 使用任何一个辅助加热器 参数设置如下 d17=0:功能取消 d17>0:带有相关设定点 表示最小除霜温度由用户设定 当温度超过设定点时 机组执行风机除霜 ? 风机设置 参数 F* F01 F01=0 F01=1 风机输出 允许风机运行 风机不存在 风机存在 开/关控制 的功能有效

脉宽调制 PWM 输出 1 个或 2 个 根据参数 H02 值 需要配置一个可选的风机控制卡 的 CONVONOF 模块 风机运行模式
51

变风速的 MCHRTF,或三相调速的 FCS

F02 确定风机的运行模
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C?

F02=0

总是以最大速度独立运行 不受压缩机影响 当机组处于待机状态时

风机总是关机 风机以最大速

F02=1 相应的制冷回路 每一个回路是平行运行 度运行 F02=2

中至少有一个压缩机运行工作

当相应的压缩机运行时 风机是开/关式控制 运行 参数 F05 F06 F07 F08 /压力

根据设定的温度/压力以便最大或最小速度

当压缩机停机时 对应的风机也停机 不考虑冷凝温度

F02=2

当相应的压缩机运行时

风机由调速器控制 当压缩机停机时

对应的风机也停机 不考 风机以最大速度运 风机停机

虑冷凝温度/压力 F02=2 时 冷凝传感器是 NTC 型

当压缩机启动时

行 F11 所设定的时间,在这期间不考虑测量的温度值 冷凝传感器出现故障时

-

三点式风阀动作的最小电压阈值 和三点式风阀配合使用 这个电压

F03 风机是调速控制情况下 需要配置相位调速卡 MHRTF* 是配送给风阀的步进电机 应 而要通 -

相对应的最小风速必须被设定 认定值并不和提供实际电压相对

C? 内部机组的计算

三点式风阀动作的最大电压阈值 和三点式风阀配合使用 这个电压
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F04 风机是调速控制情况下 需要配置相位调速卡 MHRTF*
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C?

是配送给风阀的步进电机 应 而要通 -

相对应的最小风速必须被设定 认定值并不和提供实际电压相对

C? 内部机组的计算

在制冷模式下 最小风速下的温度/压力设定点

F05 这个参数设定的温度/压力值 当传感器测得的值低于这个参数值时 风机将在最小风速下运 行 风机在 ON/OFF 控制模式下 当温度/压力低于这参数设定值时 风机停机

在制冷模式下 最大风速下的温度/压力偏差

F06 这个参数设定的温度/压力偏差值 当传感器测得的值大于关于 F05 参数值的偏差时 风机将 在最大风速下运行 在风机在 ON/OFF 控制模式下 开机 - 在制冷模式下 风机停机的温度/压力偏差 F07 这个参数设定的温度/压力偏差值 当传感器测得的值小于关于 F05 参数值的偏差时 风机停 机 当使用 NTC 传感器时 0.5 bar 启动开机 风机在温度 1 启动开机 如果使用压力传感器 风机在压力为 当温度/压力大于这参数设定值时 风机

- 在制热模式下 最小风速时温度/压力值设定点 F08 这个参数设定的温度/压力值 当传感器测得的值大于这个参数值时 风机将在最小风速下运 行 风机在 ON/OFF 控制模式下 当温度/压力大于这参数设定值时 风机停机

在制热模式下 最大风速下的温度/压力偏差

F09 这个参数设定的温度/压力偏差值 当传感器测得的值小于关于 F08 参数值的偏差时 风机将 在最大风速下运行 风机在 ON/OFF 控制模式下 当温度/压力小于这参数设定值时 机 - 在制热模式下 风机停机的温度/压力偏差 F10 这个参数设定的温度/压力偏差值 当传感器测得的值小于关于 F08 参数值的偏差时 风机停 机 当使用 NTC 传感器时 0.5 bar F11 风机启动时间 确定当风机启动时在最小风速下的运行时间 这样可以克服电机的惯性 如果冷凝器的传感 启动开机 风机在温度 1 启动开机 如果使用压力传感器 风机在压力为 风机开

器是 NTC 型 风速调速器存在 F02=3 同时要注意相关压缩机启动 不考虑冷凝温度/压力 这样做完后 会引起压力突然增加 但放置传感器的地方,相对应的温度值不一定同样会增加 和提高控制 F11=0 功能取消 也就是说 风机在最小风速下动作
53

然后根据冷凝温度/压力控制
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C?

- 风阀脉冲持续时间 F12:表示提供给风阀脉冲持续的时间 对应感应电机 这个参数设为 2 默认值 模块或 CONV0/10A0 模块 设为 0 使用 CONVONOFF0

在除霜时 风机管理模式
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C?

F13 F13=0 F13=1

这个参数设置在除霜期间冷凝风机的运行模式 默认值 风机停机 在制冷模式下 风机根据温度/压力开机

F13=2: 风机停机 直到除霜结束温度/压力达到 当温度超过这一设定值 风机以最大速度开机运 行 d16 时间 在这种时间段后 风机将返回热泵模式的正常管理逻辑 选择风机管理 F13 取消

注意 如果机组运行风机除霜功能 参数 d17 机组设置 H01 H01=0 H01=1 H01=2 H01=3 H01=4 H01=5 H01=6 H01=7 H01=8 H01=9 H01=10 H02 机组模式 选择被控制的机组类型 风/风机组 风/风热泵机组 风/水冷水机组 风/水热泵机组 水/水冷水机组 水/水热泵机组 制冷剂换向 水/水热泵机组 水路换向 风冷冷凝机组 风冷冷凝机组 制冷剂换向 水冷冷凝机组 水冷冷凝机组 制冷剂换向 参数 H*

冷凝风机回路数 确定 2 个制冷回路中 冷凝风机回路数 因为 1 个冷凝风机回路机组可以有 2 个制冷回路 ? 一个冷凝回路机组 风机只根据由这一回路冷凝温度/压力传感器读数来控制 个制冷回路 风机要根据 2 个回路中较高的温度/压力来控制 在热泵模式下 风机的输 H02=1

出要根据较低的温度/压力来控制 输出使用的是 Y1 反过来有 2 个通风回路 的 每一个 PWM 输出都是独立的 根据它们各自的冷凝传感器来控制

1 个回路是 B3 或

B4,2 个回路是 B7 或 B8 蒸发器数 有 2 个或 4 个压缩机时的蒸发器数 1 个蒸发器时 防冻控制根据使用 B2 和

H03 表示机组是 2 个回路时 包括扩展的 H03=1

加热器和防冻功能根据 B2 执行 2 个蒸发器时 H03=1
55

B6 执行 B5 用来控制出水温度
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C?

H04 H05

压缩机/回路数 确定每一个回路的压缩机数和回路数 更多的细节参看表 4.3.7

蒸发器水泵/风机运行模式 确定蒸发器水泵/输出风机的运行模式 风/风机组

H05=0 水泵取消 流量报警忽略 H05=1 H05=2 总是开机 管理报警 通过压缩机请求时开机 管理报警 参看参数 c17,c18 周期性开机和停机 和压缩机是分开控制 经过一段延时后(参数

H05=3 水泵根据脉冲的设定 当接收到制冷或制热模式时 c07,c08) 注意

蒸发器水泵或输出风机启动(总是开机) 水泵才能停机

压缩机启动 所有的压缩机停机后

在风/风机组中 H01=1

如果使用加热器为加热设备 H05 必须设为 1

当制热工作时

风机必须停机 这

有可能会引起火灾 故如果 H01=0 或 1 -

如果相关对应的功能有效 制冷/制热开关量输入 确定自开关量输入来选择制冷/制热是否有效 也就是说 选择 参看参数 P08,P09,P10,P11,P12 和 P13 如果制冷/制热开关量输入已经被

H06

这个参数有效

-

On/OFF 开关量输入

H07 确定来自开关量的输入的 ON/OFF 是否有效 如果选择允许 H07=1 ,触点处于 打开 状态 时 机组关机 当触点处于 C? 网络配置 关闭 状态时 机组可能关机或停机 由按键控制

H08:确定 tLan 网络的布局 0=只有 1= 2= 3= H09 C?

C? +电子膨胀阀 C? +扩展板 C? +扩展板+电子膨胀阀 锁定直接参数修改 用来取消从按键修改直接参数或用户参数 参数值总是显示 允许或取消制冷/制热和复位计数器都可以 0 按键无效 1 按键有效 默认值

- 串行地址 H10 确定手操器的串行连接地址 通过可选连接板
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可以连接到 PC 或远程监视和维护系统
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C?

H11

选择 map 输出 这个参数用在机组上某些设备使用的一系列随机开关量输出 H04=0,2 H11=0 标准 默认值

对于每一个回路有一个压缩机 输出 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 表 5.3 对于 1 个制冷回路有 2 个压缩机 输出 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 表 5.4 第二回路中

相关设备 压缩机 1 加热器 1 水泵/蒸发器 四通阀 1 报警 压缩机 2 加热器 2 冷凝器水泵/苗备用 四通阀 2 报警 风机 风/风机组

H01=0,2,4,7,9 和 H04=1,3

相关设备 压缩机 1 加热器 1 水泵/蒸发器 风机 压缩机 2 报警 压缩机 3 加热器 2 冷凝器水泵/备用 压缩机 4 报警 风/风机组

扩展板上输出逻辑如下 3 H11=2
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H01=1,3,5,6,8,10 和 H04=1

C?

输出 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 表 5.5 H11=3 输出 C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7 C8 C9 C10 表 5.6 H12 能级控制逻辑

相关设备 压缩机 1 加热器 1 水泵/蒸发器 压缩机 2 四通阀 1 压缩机 3 加热器 2 冷凝器水泵/备用 压缩机 4 四通阀 2 第 2 压缩机的能量调节 风机 风/风机组

相关设备 压缩机 1 四通阀 1 水泵/蒸发器 压缩机 2 报警 压缩机 3 四通阀 2 冷凝器水泵/备用 压缩机 4 报警 第 2 压缩机的能量调节 风机 风/风机组

第 1 压缩机的能量调节

有专门的逻辑用于压缩机能级调节和四通阀动作

H12=0 四通阀和能级调节开关常闭 NC H12=1 四通阀和能级调节开关常开 NO H12=2: 四通阀常开 NO 能级调节常闭 NC
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C?

H12

四通阀常开 NC 能级调节常闭 NO FIFO 逻辑和时间逻辑使用在 2 个回路的

注意 压缩机能级调节时 压缩机和相关阀的轮值取消 优化启动或 2 个压缩机的运行小时数 每一个回路 1 个 H21 第二水泵的功能 定义第二水泵的输出和管理

H21=0 第二水泵取消 H21=1 第二水泵只用作备用 如果水流开关和相应的报警动作 ? 如果报警过去后 水泵切换 系统使用备用水泵 机组带着第二水泵运行 在下

报警在显示屏上显示和报警继电器动作

一个报警时 水泵会切换回到第一水泵 ? 在第二水泵启动工作 P1 时间后 报警仍然动作 H21=2 第二水泵表示备用水泵 2 个水泵永远都不会同时使用 每 24 小时 置为 1 相同 在流量报警切换后 2 个水泵切换一次 在流量报警时 逻辑与设 总报警开关动作 机组停机

24 小时计数器被设为 0 在这种情况下没有冷凝风机 水泵代替了风机 水泵符号不被管理 包括符号 在开/关模

H21=3:第二水泵作为一个开/关设备 与冷凝风机相同 式下 H21=4 H22 带有相同的设置 事实上 在这种情况下

第 2 水泵作为冷凝器总时开机 在这种情况下

取消装载的默认值 如同参数设为 1 在机组上电时 参数 P* 取消使用 PRG 键重新装载的默认参数

报警设置 -

当水泵开机时 流量报警延时 在报情况下 压缩机立即

P01 当启动水泵时 确定一个辨认流量报警延时 在流量稳定时允许 停机 P02 不考虑时间

机组处于待机状态时 流量报警延时 在机组处于待机状态时 确定一个辨认流量报警延时 水路有气泡 在报情况下 压缩机立即停机 这样可以过滤掉水流量中一些变量或

不考虑时间

P03

压缩机启动 低压报警延时 在压缩机启动时 确定一个辨认低压报警延时 这样就可达到平稳的运行条件 在制冷回路

四通阀换向时 这个延时也要计算 蜂鸣器动作
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P04 确定在报警时 蜂鸣器动作时间

C?

? P04=0

蜂鸣器总被取消

? P04=这个值从 1 至 14 在蜂鸣器鸣叫这一段时间后会自动停止鸣叫 ? P04=15 当相应的报警动作时蜂鸣器总是鸣叫

报警复位 参数看

P05 允许自动复位那些正常情况下配有手动复位的报警 高压 低压 流量开关 防冻 下表 P05=0 P05=1 默认值 高压 低压和防冻 低温度 手动复位

所有报警自动复位 手动复位 低压报警自动复位

P05=2 高压和防冻 低温度 P05=3

高压手动复位 低压和防冻报警自动复位

P05=4 高压和低压报警手动复位 防冻报警自动复位 P05=5 在 1 个小时内第三次报警 高压和低压手动复位 防冻报警自动复位 P05=6 在 1 个小时内第三次报警 高压和低压手动复位 防冻报警手动复位 *高压和低压报警都是用压力变送器或压力开关控制的 开关量输入 组的计数器会让其自动复位 - 制冷/制热模式逻辑 P06 如果这个参数设为 1 制冷/制热模式逻是反向模式(从按键 符号 P06=0 制冷 制热 P07 压力传感器的低压报警 P07=0 这个功能取消 热泵 P06=1 制热 制冷 热泵 远程控制和开) 如果机组处于待机状态 机

P07=1 如果在热泵模式下 蒸发器 外部热交换器 压力你于 1bar 低压报警动作 仍要 考虑一个延时 P03 选择开关量输入 ID1

P08:P08=0:无 P08=1 流量开关手动复位 NC 常闭 P08=2: 流量开关自动复位 NO 常开 P08=3: 总热过载手动复位 NC 常闭 P08=4: 总热过载自动复位 NC 常闭 ; ; ; ;
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C?

P08=5: 回路 1 热过载手动复位 NC 常闭 P08=6: 回路 1 热过载自动复位 NC 常闭 P08=7: 回路 2 热过载手动复位 NC 常闭 P08=8: 回路 2 热过载自动复位 NC 常闭

; ; ; ;

P08=9: 制冷/制热(打开=制冷 关闭=制热) P08=10:制冷/制热总是有 d12 和 d13 延时(打开=制冷,关闭=制热); P08=11: 报警信号手动复位 NC 常闭 ;

P08=12: 报警信号自动复位(NC 常闭); P08=13: 来自外部触点的第二设定点 制冷和制热 常开 NO ;

P08=14: 来自外部触点的第二设定点和来自时间段的制热 P08=15: 来自外部触点结束回路 1 除霜 P08=16 来自外部触点结束回路 2 除霜 P08=17 来自外部触点开始回路 1 除霜 P08=18 来自外部触点开始回路 2 除霜 P08=19 冷凝器 step1 常开 NO P08=20 P08=21 P08=22 P09 冷凝器 step2(常开 NO) 冷凝器 step3(常开 NO) 冷凝器 step4(常开 NO) ID6 ID7 ID10 ID6 ID7 常闭 NC 常闭 NC 常闭 NC 常闭 NC

选择开关量输入 ID2 P10

P11 P12 分别用来配置开关量输入 ID2

ID10

如果/04=1 选择 B4 输入

P13 如果 B4 输入作为 ON/OFF 对于 P08 相同的选择也是有效 P14 P15 如果/08=1 选择 B8 输入 如果 B8 输入作为 ON/OFF 对于 P08 相同的选择也是有效 选择低压报警 用来选择当压缩机关机时 P15=1 机启动时 在任何情况下 或当压缩机开机时 P15=0 是否检测低压报警 当压缩

都需要一个延时 P03

高温/机组启动时系统高温延时 和报警自动复位 报警继电器动

P16 表示由传感器 B1 检测到的高温报警阈值 这个偏差设为 2 作 仅有信号 显示报警信息为 Ht 当机组启动时
61

报警会有一个 P17 时间的延时
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如果系统启动保持被允许 参看参数 P20

报警就会动作 不考虑时间 P17 报警也没有偏差

C?

回滞 P17 P18 上电时高温报警延时 当控制器上电时来自远程 ON/OFF 触点或来自按键 高温报警延时

来自压力变送器高压报设定点 设定一个压力值 送器管理 P18= 0 功能取消 其它的值大于 3.0 因为偏差回滞线为 3bar 报警根据设定值管理 当压力超过这一值时 高压报警动作 机组中每一个回路由各自的压力变

-

系统启动低温度报警设定点

P19 确定一个阈值 由传感器 B1 测得 用于低压报警 没有偏差回滞 报警能自动复位 报警继 电器不动作 显示 ALt 信号

系统高/低压温开机保护

P20:设为 这个参数允许当系统启动时和在上电时 或从待机状态切换到开机状态时 对系统进行 保护 在制冷模式下 B1 的值大于设定点 P19 报警动作 机组不会启动 显示 显示 ALt AHt

在制冷模式下 B1 的值小于设定点 P19 报警自动复位 P20=0:这个功能不允许 ? 控制设置 参数 r* 制冷设定点

报警动作

机组不会启动

r01:在 r13 和 r14 之间 r02:制冷偏差 - 制热设定点 r03:在 r15 和 r16 之间 r04:制热偏差 - 压缩机轮值 r05:使用 FIFO 逻辑或通过有效运行时间 压缩机轮值的目的是平衡压机的运行时间

r05=0:不允许轮值 用户根据理想的逻辑或能级调节功能让压缩机在不同的额定电源下工作 压缩 机的启动或停机是在比例模式下 r05=1:使用 FIFO 先进先出 反过来是先出先进 逻辑进行轮值 在这种模式下 运行小时数和

压缩机的开机数最优 即使压缩机安全时间也被考虑了 r05=2 计算运行小时来控制轮值 在这种情况下压缩机就会有相同的运行小时 时最少的压缩机总是会首先开机 这样就不考虑 FIFO 逻辑
62

至于那个运行小

开机和停机也不最优

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C?

在压缩机有能级调节

每一个回路 1 个

的情况下

FIFO 逻辑和计算运行小时将参加实际

回路而不是参考压缩机的阀 如 1 回路需要能级调节时 压缩机 1 首先启动 进行能级控 制 压缩机没有在满负荷下工作 压缩机阀的管理作为第二步序 这样压缩机工作最高效

率下 如果要降低压缩机的输出能量 第二步序首先就停止动作 然后压缩机才停 因此在 阀的动作和压缩机之间没有轮值 如果还需要加载能量 第 2 压缩机的 2 回路启动 然后阀 也会动作再增加输出能量 当机组停机时 首先让能量调节阀先停 然后才是整个压缩机 FIFO 逻辑和计数运行小时

包含 1 个回路或其它回路 能量调节阀的动作和不动作不受控于运行计时 而是受控于一个 偏差回滞 这个偏差回滞等于设定点和能级调节的偏差 实际上能量调节阀执行相同功能作 为一个绝热压缩机 压缩机的控制类型

r06 这个参数用来设定维持设定点逻辑 r06=0:=压缩机进气口是比例式控制 r06=1:= 压缩机进气口是比例式+死区 r06=2:=压缩机排气口比例式控制 r06=3:= 在压缩机的排气口带有死区的比例式 死区 死区事实上是在参数 r07 设定点处移动比例带 如果允许在所有的配置中这个参数都有效 r07 死区设置并有效 在制冷模式下死区把比例带移到制冷设定点的右侧 死区的值由参数 r07 设定 r06 允许死区 如果 r06=1 或 3 r01:制冷设定点 r02:制冷偏差 r07:死区 0, 参看排气温度受时间控制 参看死区

63

Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

在制热模式下

死区把制热比例带移到制热设定点的左侧 r07:死区

死区的值由参数 r07 设定

r06 允许死区 如果 r06=1 或 3 r03:制热设定点 r04:制热偏差

压缩机的排气温度由时间控制 这种控制类型是根据要把压缩机的排气口温度尽可能地维持在一个常数 不管负载变化或减少系统 的惯性 这种功能只适用在制冷模式下 这个功能要让参数 r06=4 才能有效 逻辑的目标是保持温度在死区范围内 如果温度超出死区 则压缩机会在下面所描述的逻辑下运行 以致于当温度返回到死区内 辑时间 包括 2 个逻辑时间 死区偏差 既不能太快 使用一个积分时间或导数 也不能太慢 有固定的逻

动作时间和取消动作时间

r07:(参看死区) 排气温度受时间控制最大动作时间

r08:如果 r06=4 该功能有效 定时控制压缩机排气温度 这个参数所设定的时间用在逻辑算法中 作为压缩机动作的最大时间 在偏差的起点

排气温度受时间控制最小动作时间

r09:如果 r06=4 该功能有效 定时控制压缩机排气温度 这个参数所设定的时间用在逻辑算法中 作为压缩机动作的最小时间 在偏差的结尾处

排气温度受时间控制最大取消动作时间

r10:如果 r06=4 该功能有效 定时控制压缩机排气温度 这个参数所设定的时间用在逻辑算法中 作为压缩机取消动作的最大时间 在设定点处

排气温度受时间控制最小取消动作时间

r11:如果 r06=4 该功能有效 定时控制压缩机排气温度 这个参数所设定的时间用在逻辑算法中 作为压缩机取消动作的最小时间 在取消动作偏差的结尾处
64 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

-

压缩机取消动作偏差

r12:如果 r06=4,该参数有效 允许定时控制压缩机的排气温度 这个参数表示压缩机取消动作的 温度偏差 根据 取消动作时间 程序 取消动作时间 制冷 和动作时间一样 取消动作时间也有 2 个变量 最大值是由参数 r10 值对应的设定点温度值 最小值是上参数 r11 所对应的压缩

机取消动作偏差的结尾处 这两个值由参数 r12 设置 当温度低 于这个值时 取消动作时间等于最小设置时间直到温度达到 A04 之后所的压缩机它们各自的时间段设置停机 当温度远离设定点 时 程序的反应变得比较动态

取消动作时间

制热模式

在制热模式下 如果温度上升大于设定点 取消动作时间会进一 步减少温度 让它远离制热设定点 r03 偏差 r12 参数的结尾处 是参数 r11 设定的最小时间

动作时间

制热 它包括 2 个设定参数 r08 和 r09

动作时间不是一个设定参数 当温度离开死区

动作时间等于 r08 当温度在 r02 偏差的结尾

处时 动作时间等于 r09 当温度在 r02 偏差内 动作时间在 r08 和 r09 之间线性变化 这意味着当温度远离设定点时 动作时间 变得频繁 这样可以尽快让温度回到死区内

动作时间

制热模式

在制热模式下 动作时间将减少随着温度背离设定点增长 设 定点是制热设定点 r03 偏差是 r04 设定动作时间的参数总 是 r08 和 r09
65 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

-

最小制冷设定点

r13:确定制冷设定点的最小极限 最大制冷设定点

r14:确定制冷设定点的最大极限 r15 最小制热设定点 确定制热设定点的最小极限 最大制热设定点

r16:确定制热设定点的最大极限 -冷凝补偿常数 r17:设定一个系数 用来控制补偿算法 如果在制冷模式下 r17 是正数值 设定点会随着室外温 度 由室外温度传感器测得 的增加而增加 反过来 另一方面 如果 r17 是负数值 也是在 制冷模式下 则设定点会随着室外温度的增加而减少 来自设定值的设定点的偏差有一个最 2 r01=25 r19=32 和 r18=5

大的绝对值等于参数 r18 这个参数值在图中有显示 r17=

表 5.21 偏离设定点的最大值 冷凝补偿停止

r18:确定一个最大偏离量 当温度超过该偏离量时 最大和最小极限参考设定点 在制冷时开始补偿温度 室外传感器 补偿功能动作 制冷

r19:设置一个温度值 当温度达到时 -

这个值必须在-40 和 199 之间

在制热时开始补偿温度 室外传感器 补偿功能动作(制热) 这个值必须在-40 和 80 之间

r20:设置一个温度值 当温度达到时 来自外部触点的制冷第二设定点

r21:如果相关的开关输入闭合 表示另一个 r01 参看 P08 来自外部触点的制热第二设定点

这个参数值在 r13 和 r14 之间

r21:如果相关的开关输入闭合 表示另一个 r03 参看 P08
66

这个参数值在 r15 和 r16 之间
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C?

-

排除 accumulation(低负载)

r27:低负载的情况根据温度升高或降低的速度 在这种条件下 来自设定点的偏差会增加 在下列 情况下 在制冷时会出现低负载情况 ? 温度随着一个有小于参数 r28 的驱势的值增加 ? 温度随着一个有大于参数 r29 的驱势的值减少 在这种情况下 r01 的偏差也就是 r02 变成了 r30 在下面的情况下 在制热时会出低负载情况 ? 温度随着一个有大于参数 r29 的驱势的值增加 ? 温度随着一个有小于参数 r28 的驱势的值减少 在这种情况下 r03 的偏差也就是 r04 变成了 r30 r27=0:这个功能取消 r27=1:确定在制冷时 低负载管理逻辑 温度变量通被传感器每 5 分钟读取一次 压缩机开机 压缩机停机 压缩机停机 压缩机开机

r27=2 允许算法在制热模式下 R27=3: 允许在制冷模式下和制热模式下都有低负载功能

67

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C?

-

低负载时 最小温度变量 低负载情况被确认

r28:在低负载情况下温度变量的最小值 当温度变化率小于这个变量值 用 0.1 /10min. 低负载时 最大温度变量

r29:在低负载情况下温度变量的最大值 当温度变化率大于这个变量值 用 0.1 /10min. 在低负载时偏差

低负载情况被确认

r30:表示一个偏差 用于管理压缩机 ? 软件参数(F-r*) 这些参数不能被设定 仅作显示

H96-H97 驱动器 1 和 2 的软件版本 H98 扩展板的软件版本 H99: C? 控制器的软件版本

6 报警列表
报警列表的关键词 * 如果传感器被设为有补偿功能 在传感器故障时节
报警列表 报 警 显示 报警类型 复位情 况 压缩机 水 泵 风机 加 热 器 阀 报警 警告 监 视 变量 监视变 量说明 变 量 类 型 HP1 高压 根 P05 据 停压缩机 1 2 开 机 动作 31 R 回路 1 报警 开 关 量 HP2 高压 根 P05 据 停压缩机 3 4 开 机 动作 32 R 回路 2 报警 开 关 量 LP1 低压 根 P05 据 停压缩机 1 2 停风机 1 动作 31 R 回路 1 报警 开 关 量
68 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

机组继续运行

(60 )

(60 )

C?

报 警 显示

报警类型

复位情 况

压缩机

水 泵

风机

加 热 器



报警

警告

监 视 变量

监视变 量说明

变 量 类 型

LP2

低压

根 P05



停压缩机 3 4

-

停风机 2

-

-

动作

-

32 R

回路 2 报警

开 关 量

TP

总热过载

根 P08



停机组

停 机

停机

-

-

动作

-

35 R

总警告

开 关 量

tC1

回路 1 过 载

根 P08



停压缩机 1 2

-

停风机 1

-

-

动作

-

31 R

回路 1 报警

开 关 量

tC2

回路 2 过 载

根 P08



停压缩机 3 4

-

停风机 2

-

-

动作

-

32 R

回路 2 报警

开 关 量

LA

设备

根 P08



-

-

-

-

-

动作 *

动作

40 R

全体设 备

开 关 量

FL

流量控制 报警

根 P08



停机组







-

动作

-

35 R

总警告

开 关 量

E1

传 感 器 B1 报警

自动

停机组







-

动作

-

36 R

传感器 报警

开 关 量

E2

传 感 器 B2 报警

自动

停机组







-

动作

-

36 R

传感器 报警

开 关 量

E3*

传 感 器 B3 报警

自动

停机组







-

动作

-

36 R

传感器 报警

开 关

69

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C?

量 报 警 显示 报警类型 复位情 况 压缩机 水 泵 风机 加 热 器 阀 报警 警告 监 视 变量 监视变 量说明 变 量 类 型 E4* 传 感 器 B4 报警 自动 停机组 停 停 停 动作 36 R 传感器 报警 开 关 量 E5 传 感 器 B5 报警 自动 停机组 停 停 停 动作 36 R 传感器 报警 开 关 量 E6 传 感 器 B5 报警 自动 停机组 停 停 停 动作 36 R 传感器 报警 开 关 量 E7* 传 感 器 B5 报警 自动 停机组 停 停 停 动作 36 R 传感器 报警 开 关 量 E8* 传 感 器 B5 报警 自动 停机组 停 停 停 动作 36 R 传感器 报警 开 关 量 Hc1-4 计时器报 警 C1-4 自动 动作 37 R 压缩机 检修通 告 EPr EPROM 错 误 自动 动作 40 R 全 体 设备 开 关 量 开 关 量 EPb 机组启动 时 EPROM 错误 ESP 扩展板错 自动 停机 停 机 停机 停 机 停 机 开机 35 R 总警告 自动 停机 停 机 停机 停 机 停 机 停机 停机 35 R 总警告 开 关 量 开

70

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C?



关 量

报 警 显示

报警类型

复位情 况

压缩机

水 泵

风机

加 热 器



报警

警告

监 视 变量

监视变 量说明

变 量 类 型

EL1-2

Zone cross

自动

-

-

100%

-

-

动作 *

动作

42 R

风机设 备

开 关 量

dF1-2

除霜错误

自动

-

-

-

-

-

-

动作

40 R

全部设 备

开 关 量

A1

回路 1 除 霜报警

根 P05



停压缩机 1 2

-

停风机 1

-

-

动作

-

31 R

回路 1 报警

开 关 量

A2

回路 2 除 霜报警

根 P05



停压缩机 3 4

-

停风机 2

-

-

动作

-

31 R

回路 2 报警

开 关 量

Ht

高温报警

自动

-

-

-

-

-

动作 *

动作

41 R

温度设 备

开 关 量

Lt

低温报警

根 P05



-

-

-

-

-

动作 *

动作

41 R

温度设 备

开 关 量

AHt

启动时高 温

自动复 位

停机

-





-

-

动作

40 R

全体设 备

开 关 量

ALt

启动时高 温

自动复 位

停机

-





-

-

动作

40 R

全体设 备

开 关 量

71

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C?

报 警 显示

报警类型

复位情 况

压缩机

水 泵

风机

加 热 器



报警

警告

监 视 变量

监视变 量说明

变 量 类 型

ELS

电源电压 低

自动

-

-

-

-

-

-

动作

40 R

全体设 备

开 关 量

EHS

电源电压 高

自动

停机

停 机

停机

停 机

停 机

停机

停机

35 R

总警告

开 关 量

Ed1

tLan 中

网 EVD1

自动

停压缩机 1 2

-



-

-

动作

-

33 R

EVD1 警 告

开 关 量

有错误 Ed2 tLan 中 网 EVD2 自动 停压缩机 3 4 停 动作 34 R EVD3 警 告

开 关 量

有错误 SH1 EVD1 热报警 过 自动 停压缩机 1 2 停 动作 33 R EVD1 警 告

开 关 量

SH2

EVD2 热报警



自动

停压缩机 3 4

-



-

-

动作

-

34 R

EVD2 警 告

开 关 量

n01

MOP1 警



自动

-

-

-

-

-

-

动作

38 R

EVD1 设 备

开 关 量

n02

MOP2 警



自动

-

-

-

-

-

-

动作

39 R

EVD2 设 备

开 关 量

L01

LOP1 警



自动

-

-

-

-

-

-

动作

38 R

EVD1 设 备

开 关

72

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C?

量 报 警 显示 报警类型 复位情 况 压缩机 水 泵 风机 加 热 器 阀 报警 警告 监 视 变量 监视变 量说明 变 量 类 型 L02 LOP2 警 报 自动 动作 39 R EVD2 设 备 开 关 量 HA1 回路 1 吸 气温度高 自动 动作 39 R EVD1 设 备 开 关 量 HA2 回路 2 吸 气温度高 自动 动作 39 R EVD1 设 备 开 关 量 EP1 EVD1 的 自动 停压缩机 1 2 停 动作 33 R EVD1 警 告 开 关 量 的 自动 停压缩机 3 4 停 动作 34 R EVD2 警 告 开 关 量 自动 停压缩机 1 2 停 动作 33 R EVD1 警 告 开 关 量 ES2 EVD2 的 传感器错 误 自动 停压缩机 3 4 停 动作 34 R EVD2 警 告 开 关 量

EPROM 错 误 EP2 EVD2

EPROM 错 误 ES1 EVD1 的 传感器错 误

表 6.1 注意 警告继电器和报警继电器不同 警告继电器仅作为警告 只有信号 不能对机组起直接影响 压缩机 注意 压缩机 故障回路的相关报警必须不能影响其它回路的运行 冷凝器尽可能地不要共享
73 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

下面对报警列表中的报警进行说明 HP1 回路 1 高压报警 这个报警被检测到时 不考虑压缩机和水泵的状态 回路 1 所对应的压缩机立即停机 不考虑保护 时间 蜂鸣器和报警继电器动作 显示屏上开始闪烁报警代码

回路 1 的冷凝器风机以最大风速动作 60 秒 这样在压缩机停机后 可以削减报警条件 由参数 P18 设定的压力极限值被超过时 3.0bar 因为有一个回滞偏差 HP2 回路 1 高压报警 对于回路 2 的高压参考 HP1 LP1 回路 1 低压 和 P3 这个报警被检测到 当配置压力开关时才有效 报警也会发生 这个参数值必须大于

这个报警根据 P15 P7 P15=0 P15=1 P15=0 P07=0 P07=0 P07=1

在回路 1 的压缩机开机运行 P03 时间后 在回路 1 的压缩机关机 P03 时间后

这个报警被检测到 这个报警被检测到 如果在热泵模式下

在回路 1 的压缩机开机运行 P03 时间后 当压力小于 1bar 时 报警动作

P15=1 P07=1 在回路 1 的压缩机停机 P03 时间后 这个报警被检测到 如果在热泵模式下 当压 力小于 1bar 时 报警动作 报警偏差回滞为 1bar LP2 回路 2 低压 回路 2 低压 参看 LP1 tP 总热过载 这个报警被检测到时不考虑压缩机 水泵的状态 压缩机 水泵 和风机停机 开机被限制 报警 动作 相应的报警信息在显示屏上闪烁 它既可手动复位也可自动复位 P11 P12 P13 参看参数 P08 P09 P10

tC1:回路 1 热过载 这个报警被检测考虑压缩机和水泵的状态 回路 1 的压缩机 水泵 风机立即停机 不考虑保护时 间 位 或启动时被限制 报警动作 参看参数 P08 P09 P10 相应的报警信息在显示屏上闪烁 它既可手动复位也可自动复 P12 P13

P11

tC2:回路 2 热过载 回路 2 热过载参看 tC1 LA 总体警告 表示总体警告会在显示屏上显示 来自开关量输入 不能修改机组的运行 在第一回路模式下 报
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C?

警继电器动作 FL 流量报警

使用扩展板的警告继电器被使用

报警只在水泵开机时才能被检测 机的状态 所有的输出取消 水泵

排除水泵开机时的延时和处于待机状态运行 P02 压缩机 不考虑停机时间

不考虑压缩

冷凝风机和蜂鸣器发声音 报警 <>0 它既可

继电器动作 和显示屏上相对应的报警信号闪烁 应用水泵的存在必须被允许 H5 手动复位也可自动复位 E1---E8 传感器错误 参看 P08 P09 P10 P11 P12 P13

当机组处于待机状态时 这些报警才能被检测 传感器报警存在会引起压缩机 冷凝风机 水泵 风 /风机组中是输出风机 和加热器 为了避免火灾在风/风机组中 取消动作 蜂鸣器和报警继电器 动作 报警信息在显示屏上闪烁

如果传感器有补偿功能 排除相应的功能 机组将继续正确地运行 警告继电器将动作 报警信息 将在显示屏上闪烁 从 E1 至 E8 对应着是传感器 B1 至 B8 Hc1---Hc4 压缩机运行小时极限超过警告 当压缩机的运行小时数超维修阈值时 警继电器不动作 只有警告继电器动作 Epr, EP E? PROM 错误 b, 当把机组的参数保存在非易失电的存储器中 EEPROM 出现问题 在 Epr 错误时 存储器 RAM C? 根据易失电 默认值为 0 配置扩展板 功能取消 维修请求信号动作 蜂鸣器和报

数据继续执行控制功能 在 RAM 中自动地物理性拷贝所有数据 在第一次失电后

配置参数会丢失 蜂鸣器和报警继电器不动作 如果在开机时 发生 EPb 错误 停机组 控制器不 运行 ESP 和扩展板通讯错误 如控制器和扩展板通讯出现错误 整个系统会停止运行避免逆向影响机组 报警继电器动作 显示 屏上显示对应的报警信息 在待机状态时 EL1-2 警告 红色的 LED 会显示

zero crossing 错误回路 1-2 显示屏上显示警告

如果控制器检测到电源错误 控制可能丢失风机风速的控制 在这种情况下

风机以最大风速运行 这个报警是自动复位 这样不会影响机组的运行 如果使用扩展板 警告继 电器动作 dF1-2:警告 结束回路 1-2 除霜 因为最小时间

如果除霜结束在最大时间后 当通过温度或来自外部触点输入结束除霜 显示屏上会显示 dF1 对应 回路 1 dF2 对应回路 2 报警信息使用删除报警程序或下一个除霜循环正常运行这个报警会取消 蜂鸣器和警告继电器不动作 如果使用扩展板 报警继电器动作
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C?

A1 回路 1 防冻报警 这个报警只有在冷水机组里 H01=2 3 4 5 或 6 通过蒸发器出水温度传感器检测到 B2/B6

回路 1 中的压缩机和冷凝风机立即停机 蜂鸣器和报警继电器动作 显示屏的对应的报警代码开始 闪烁 如果 C? 处在待机状态 报警条件没有检测到 只管理加热器 根据参数 P5 复位报警

1 在自动复位情况下 2 在手动复位情况下

如果温度超过 A01+A02 机组能手动重新启动 尽管报警动作 机组能手动启动

在时间 A03 后 如果报警还存在 机组再一次停机 A2 回路 2 防冻报警 对于回路 2 防冻报警参看 A1 Ht 高温度警告 当由参数 P16 设置的阈值被超过 这个报警动作 在机组上电这个报警会延时 P17 时间后 报警继 电器和蜂鸣器动作 并不取消输出 当引起报警的条件不存在后 Lt:低温度警告 对于直接蒸发的机组 H01=0 1 这个报警是使用传感器 B1 B2 根据参数 A06 来检测低房间温 度 如果有膨胀阀存在 相应的继电器动作 如果只在 C? 模式下 使用报警继电器 这个报警会自动复位

AHt: 当系统启动时高温度警告 这个报警不动作继电器 只在显示屏上显示 ALt: 当系统启动时低温度警告 这个报警不动作继电器 只在显示屏上显示 ELS/EHS 电源的低/高电压报警 如同所供电的电压太高或太低 相应的信息会显示屏上显示 在这种情况下 不能保证 C? 正确 ALt AHt

地运行 在低电压的情况下 取消负载请求动作 任何重新请求启动需要一个延时 高压情况下包 括取消所有得电的继电器. Drive C? 上所有 drive 报警 会停止机组 这个报警是自动复位 整个系统也可能选择自动复位 这样 的系统必须为驱动器设置好相应的参数 C? 能传送 G0 Ahead 命令 Ed1: tLAN 通讯错误驱动器 1 当 C? 不能和驱动器 1 通讯时 这个报警在一段固定的延时后动作 在这种情况下 回路 1 被取 根据来自按键复位报警正常程序

消 为了安全原因 Ed2 tLAN 通讯错误驱动器 2
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C?

至于 Ed2

参看 Ed1 说明

SH1 回路 1 低过热度报警 回路 1 低过热度报警 在一个固定时间 SH2 回路 2 低过热度报警 对于 SH2 参看 SH1 no1: 回路 1 MOP(最大运行压力)警告 这个警告以显示出现 如果配有扩展板 no2: 回路 2 MOP(最大运行压力)警告 这个警告以显示出现 如果配有扩展板 相应的继电器动作 相应的继电器动作 大约 5 秒钟 为了回路 1 的安全,会让回路 1 停机

L01:回路 1 LOP 警告 低运行压力 这个警告以显示出现 如果配有扩展板 L02:回路 2 LOP 警告 低运行压力 这个警告以显示出现 如果配有扩展板 HA1:回路 1 高蒸发温度警告 这个警告以显示出现 如果配有扩展板 相应的继电器动作 相应的继电器动作 相应的继电器动作

HA2:回路 2 高蒸发温度警告 对于 HA2 参后 HA1

EP1 驱动器 1 EEPROM 错误 在这种情况下 为了安全回路 1 停机 因为驱动器 1 的状态不知道 EP2 驱动器 2 EEPROM 错误 对于 EP2 参看 EP1 EU1 当机组启动 膨胀阀打开 EVD1 错误 如果在机组启动 驱动器检测到膨胀阀仍然打开 报警信号会传给 chiller? 让对应回路上的

压缩机和风机停机 EU2 当机组启动 膨胀阀打开 EVD2 错误 对于 EU2 参看 EU1

77

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C?

7 连接概图 附件和可选件
7.1 连接图
下图显示了 C? 的连接图 有面板安装和导轨安装两种版本

78

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C?

I/O 布局 C? B1 B2 B3 B4 通用 ID1 说明 控制传感器 保护传感器 蒸发器吸气口/环境 蒸发器出气口 膨胀阀 B5 B6 B7 B8 通用 制冷/ ID6 冷凝机 说明 蒸发器温度传感器 回路 2 保护传感器 冷凝器温度传感器 冷凝器压力传感器 流量开关 冷/制热 凝机 step4 制冷/ ID7 冷凝机 流量开关 冷/制热 凝机 step4 ID8 ID9 冷凝机组四通阀换向 冷凝器 ID10 Y2 Ramp 回路 2 回路 2 高压 回路 2 低压 回路 2 热过载 回路 2 结束除霜 第二设定点 回路 2 热过载 回路 2 结束除霜 第二设定点 制 冷 制 冷

冷凝器/室外温传感器 冷凝器压力传感器 流量开关 制热 step2 回路 1 热过载 回路 1 结束除霜 第二设定点 回路 1 热过载 回路 1 结束除霜 第二设定点

ID2

流量开关 制热 step2

ID3 ID4 ID5 Y1

回路 1 高压 回路 1 低压 远程 ON/OFF Ramp 回路 1

C1/2-NO1 压缩机 1 C1/2-NO2 加热器或回路 1 的四通阀 C1/2-NO3 风机 1/蒸发器水泵

C6/7-NO6 压缩机 3 C6/7-NO7 加热器或第 2 回路的四通阀 C8/9-NO8 风机 2/冷凝水泵/备用水泵

C1/2-NO4 压缩机 2 压缩机 1 的能级控制 或回 C1/2-NO5 压缩机 4 压缩机 2 的能量调节 或 路 1 四通阀 C1/2-NO5 报警或四通阀 表 7.1 回路 2 的四通阀 C10-N010 警告或回路 2 的四通阀

79

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C?

7.2 扩展板 这个设备允许 下图显示了 C? 管理第 2 制冷回路在冷水机组 C? 扩展板连接图,代码 MCH200002* 热泵和最多可达 4 个半封压缩机的冷凝机组

注意

这个扩展板配有 2 个 LED 在主板上 点亮

移走顶部或底部的门

它显示如下状态 闪烁 板通电并和 1 闪烁 2 闪烁 3 闪烁 4 闪烁 C? 进行串行通讯

绿色 LED 红色 LED

I/O 板通电

传感器故障报警 zero cross 报警 和 EVD 串行通讯报警 和 C? 串行通讯报警

表 7.2 报警依次显示 通过暂停和其它的报警分离开来

技术参数 电源 24Vac 范围-15% 最大功率输入是 在 +10% 3W 强制性 :315mAT
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50/60Hz

C? 供电线路中保险丝
80

C?

12 针接口 继电器

每一个继电器输出是 2A 在 250Vac 的最大电流 EN60730 标准 UL 标准 电阻 3A

单继电器输出是 3A

电感

2A,cos(j)=0.4,60000 循环.

电阻:3A,1FLA,6LRA, cos(j)=0.4,30000 循环.

对于更详细的内容参考图 6.1 通讯的最小间隔 组里 每一个继电器 12s 机组的制造商把设备整合到机

必须确保正确地配置 1C

为了反应这个技术参数

微型开关的类型

A 组的继电器间的电气绝缘

功能型

A 组的继电器和非常低的电压部件之间的电气绝缘:强制型 A 组的继电器和信号继电器之间的电气绝缘:初级 信号继电器和非常低电压部件之间的电气绝缘 继电器和前面板之间的电气绝缘 开 关 量 输 入 电气标准 ID1-ID5 IDB4 电压干触点 5mA 50 B4 NTC 型卡乐温度传感器 10 在 25 强制型 强制型

对地闭合电流 最大闭合电阻

模拟输入

B1

B2

B3

反应时间根据所使用的元件:典型值 90s B4:NTC 型传温度感器 SPKT00*R* 风机输出 卡乐 MCHRTF****,或 CONVOFF*和 CONV0/10A*的控制信号 脉宽调制 设置脉宽 5V 或移动相位 10% 10 在 25 或卡乐 0-5V 公制压力传感器

非负载性电压 短路电流 30mA

最小输出负载 前面板防护等级 储存条件 运行条件 污染等级 阻燃特性 IP55 -10 至 70 -10 至 55 正常 D类 UL94V0

1K

小于 80%rh 小于 90%rh

无凝露 无凝露

81

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C?

绝缘材料的 PTI 软件等级和结构

所有绝缘材料 PTI A

250V

绝缘部件抗电压周 长 期 表 7.3 注意 所有的继电器共同的端子 C1/2,C3/4 必须连接在一起

7 3EVD4* 电子膨胀阀驱动器
这个设备用来控制电子膨胀阀 这个设备通过 tlan 网络串行线连接到 须连接到 C? 上 C? 上会给驱动器传送读数值 C? 上 冷凝压力传感器必

注意 对于连接其它所有的信息 参看 EVD4*驱动器手册

7 4 风机调速控制板(代码 MCHRTF*)
相位移动风机调速板 MCHRTF* 用来控制风机的转速 注意 如果 C? 的电源 G 和 G0 和 MCHRTF*板的电源必须同相 例 C? 系统供电的变压器的

C? 系统的电源是三相 要确定给

初级连接的是同相 连接到风机调速板的端子口 N 和 L 因此 如 果使用相线和中性线直接给风机调速板供电 就不能使用

380Vac/24Vac 的变压器给控制器供电 把接地端连接到电气面板 上的接地端口上

表 7.4

82

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C?

7.5 风机 ON/OFF 控制板(代码 CONVONOFF0)
继电器板用来开关式管理冷凝器风机的工作 控制继电器有一个可切换电 源 额定值为在 250Vac 时 10A 在 AC1(1/3HP 电感)

图 7.5

7 6 PWM0-10V 或 4-20mA 风机转换板 代码为 CONV0/10A0
CONV0/10A 板把在 C? 端口 Y 的 PWM 信号转换成标准 0-10Vdc(或 C? 4-20mA)信号 FCS 系列三相控制器使用这个模块能连接到

7 7 最小和最大风机转速计算
当风机调速板 代码 MCHRTF*0*0 被使用时 这个程序才能被执行 在使 用 ON/OFF 模块或 PWM0-10V 转换器(CONV0/10A0),参数 F03 应 该设为 0 F04 设为最大值.如果在市场上出现不同类型的风机 用

户必须能够把电子板上的电压设置成和最大 最小风速相对应的 电压值 考虑了这些 作如下处理 ? ? 把参数 F02=0 风机总开机 把 F03 F04 设为 0 因为这种情况下 默认值不适合的 原因

增加 F04 直到风机充分运行 为了确定这一值 在风机停后 看它 是否继续运行无阻碍

? ? 图 7.7

把这个值作为 F03 的值 在 2 个 L 相之间
83

最小风速对应电压 连接电压表
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2 个外部触点

增加 F04 直到电压稳定在 2Vac( 感应风机)或 1.6,1.7Vac

C?

一旦这个值被确定

尽管增加 F04 显然电压缩也不再减少 在任何情况下

不再增加 F04

的值 这样可以避免损坏电机 F02=3 操作完毕

7 8 编程钥匙 代码 PSPPZKEY00
这个编程钥匙用来拷贝 连接一个接口 制器不需要开机 4 针 AMP C? 控制器的全部参数设置 这个钥匙必须 在运行上传程序和下载程序时, C? 控

图 7.8

7 9RS485 串行选件
RS485 串行接口用于 C? 面板安装版本 代码为 MCH2004850 C? 控制器连接监视网络上通过标准 MCH2004850 串行选件用来把 的 RS485 串行线

图 7.9 RS485 串行选件用于 C? 墙壁安装版本

图 7.9
84 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

FCSER00000 串行选件用来把 安装方式下,打开封盖

C? 控制器连接到监视网络上通过标准的 RS485 串行线 在 DIN 导轨 插入串行板 参看图 7.9

可以访问接口

8 尺寸和总体特性
下面是 注意 C? 控制器元件的机械尺寸 单位为(mm) 尺寸包括被安装的自由接口

面板安装

导轨安装 图 8.1 C? 的扩展板

图 8.2

85

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C?

CONVONOFF0 和 CONV0/10A 模块

图 8.3 冷凝风机控制模块 4 个小孔用来固定风机控制板 个紧固螺钉 H015mm 孔径为 4mm 从板的侧边到中心的距离是 3.5mm 随板提供 4

图 8.4
代码 MCHRTF20A0 MCHRTF40A0 MCHRTF60A0 MCHRTF80A0 A 43 43 75 75 B 100 100 100 100 C 50 50 82 82 D 107 107 107 107 E 32 46 46 64

表 8.4 RS485 串行卡(代码 MCH2004850)

图 8.5

86

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C?

9 代码表
说明 C? 单回路 C? 单回路 C? 单回路 C? 单回路 2 个压缩机 2 个压缩机 2 个压缩机 2 个压缩机 面板安装 面板安装(20 个包装) DIN 导轨安装 DIN 导轨安装(10 个包装) 回路中压缩机数最大为 4 回路中压缩机数最大为 4(10 个包装) 代码 MCH2000000 MCH2000001 MCH2000010 MCH2000011 MCH2000020 MCH2000021 MCH2004850 PSOPZKEY0 螺接端子 螺接端子 CONVONOFF0 CONV0/10A0 MCHRTF*0A0 根据安培数 2=2A,4=4A,6=6A,8=8A 015=1.5m 030=3m 060=6m MCHRTF*0B0 NTC***WP00 SPK00**R0 MCH2CON001 MCH2CON011 MCH2CON021 MCHSMLCAB0 MCHSMLCAB2 MCHSMLCAB3

C? 用于第二回路的扩展板 C? 用于第二回路的扩展板 RS485 可选择板 C? 编程钥匙 ON/OFF 风机控制板 PWM0-10V 风机控制板 风机控制板 风机控制板 紧固端子 紧固端子

调节或冷凝控制的温度传感器 冷凝压力控制压力传感器

根据长度

根据压力

13=150PSI,23=75PSI,33=500PSI

MCH2000001 的连接组件(20 件包装) MCH2000011 的连接组件(10 件包装) MCH2000021 的连接组件(10 件包装) MCH20000**多个连接组件+1 米长 MCH20000**多个连接组件+2 米长 MCH20000**多个连接组件+3 米长 表 9.1

87

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C?

10.技术说明
电气说明 下面的说明对于 电源 A组 24Vac 定义为这样一组输出 范围-15% +10% 3W 强制性 :315mAT 阀 水泵 压缩机 加热器

50/60Hz

最大功率输入是 在 12 针接口 继电器

C? 供电线路中保险丝

每一个继电器输出是 2A 在 250Vac 的最大电流 EN60730 标准 UL 标准 电阻 3A

单继电器输出是 3A

电感

2A,cos(j)=0.4,60000 循环.

电阻:3A,1FLA,6LRA, cos(j)=0.4,30000 循环.

对于更详细的内容参考图 6.1 通讯的最小间隔 每一个继电器 12s 机组的制造商把设备整合到机组里 必

须确保正确地配置 为了反应这个技术参数 微型开关的类型 1C 功能型

A 组的继电器间的电气绝缘

A 组的继电器和非常低的电压部件之间的电气绝缘:强制型 A 组的继电器和信号继电器之间的电气绝缘:初级 信号继电器和非常低电压部件之间的电气绝缘 继电器和前面板之间的电气绝缘 开关量输入 电气标准 ID1-ID5 IDB4 模拟输入 电压干触点 5mA 50 B4 NTC 型卡乐温度传感器 10 在 25 强制型 强制型

对地闭合电流 最大闭合电阻 B1 B2 B3

反应时间根据所使用的元件:典型值 90s B4:NTC 型传温度传感器 10 风机输出 在 25 或卡乐 0-5V 公制压力传感器 SPKT00*R*

卡乐 MCHRTF****,或 CONVOFF*和 CONV0/10A*的控制信号 脉宽调制 设置脉宽 5V 或移动相位 10%

非负载性电压 短路电流 30mA

最小输出负载

1K
88 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

C?

前面板防护 IP55 等级 储存条件 运行条件 污染等级 阻燃特性 -10 至 70 -10 至 55 正常 D类 UL94V0 250V 小于 80%rh 小于 90%rh 无凝露 无凝露

绝缘材料的 所有绝缘材料 PTI PTI 软件等级和 A 结构 绝缘部件抗 长 电压周期 表 10.1 注意

所有的继电器的公共端口 C1/2,C3/4

必须接在一起

图 10.1

89

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C?

功能特性 模拟量输入的精度 温度传感器 -40 温度测量错误 -20 --80 --20 精度为 0.1 精度为 0.5

exclude probe -40 --80 精度为 1.5

exclude probe 压力测量错误 0.5 4.5 的输入范围内 误差范围为 2%;

exclude probe 转换值的误差可能根据参数/9,/10,/11,/12 表 10.2 连接特性 这个接口可以使用卡乐代码 连接特性 M ex? ol 39-01-2120 39-01-2140 接口的插入和移开循环的最小数 表 10.3 触点的代码根据 12 针或 14 针接口连接电缆的横截面 触点代码 M ex? ol 39-00-0077 39-00-0038 39-00-0046 表 10.4 另外 接线组件 MCHSMLC***也可以
90 Cod.+030220420-preliminary version-15/07/03

MCHCON0***

或从制造商 M ex? 购买 ol

针脚数 12 14 25 循环

使用 M ex ol

工具代码 69009-0724

电缆的模截面 AWG16(1.25mm) AWG18-24(0.9.-0.35mm) AWG22-28(0.22-0.06mm)

C?

连接电缆的长度 NTC/公制传感器连接最大长度 开关量输入连接电缆最大长度 电源输出连接电缆最大长度 风机输出控制连接电缆最大长度 电力电缆最大长度 表 10.5 防电击保护和维修警告 由控制板 MCH200000* 和其它的可选板组成 MCH20000 10m 10m 5m 5m 3m

*,MCH2004850,MCHRTF****,CONVONOFF*,CONV01/10A*,EVD000040*)组成的系统表示等级 1 和等级 2 装备整合到一个控制系统中 防电击保护等级根据制造商整合到机组中控制设备 在装配主板工作 和维修主板或更换主板等操作前 请断开主板电源

防短路保护 由于不正确地接线会引起短路 防短路保护必须由把控制设备整合到机组中设备制造 商保证 警告 ? 如果用一个变压器给 2 个 chiller? 和一些附件供电 在不同控制器和不同功能板上所有 G0 端

子必须连接到在变压器次级的同一端子上 所有的 G 端连接变压器次级的另一端子 这样避免损 坏设备 ? 整个机组在住宅环境下使用 ? 避免在 V+和 GND 之间短路 ? 在机组断开电源后 组建 tLAN 网络连接时需要使用屏蔽电缆 可防止损坏设备 安装操作

才能执行所有维修

? 把电力电缆和传感器的信号线 开关量输入和串行线分离开来 ? 独自使用一个变压器给电子控制板供电

11 软件升级
11 1 注意版本 1 1
软件 1.1 版本和先前的 1.0 版本比较有些不同 ? 参数 r09 和 r11 的默认值从 60s 改成 100s

防冻控制应用在冷水机组的外部热交换器上 ? 自动 Zero Crossing 复位警告 ? 和扩展软件 1.0 版本兼容
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C?

92

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